熱處理爐方案

熱處理爐技術(shù)方案10m×3.2m×3m〔長×寬×高〕一、技術(shù)參數(shù);1.爐子用途：鍛件熱處理2.有效尺寸：10m×3.2m×3m〔長×寬×高〕3.裝載量：1604.使用溫度：1050℃使用燃料：自然氣燃料低發(fā)熱值：35200KJ/Nm3燃料最大消耗量：450Nm3/h自然氣管前壓力：5-10kpa燒嘴類型：高速自控調(diào)溫?zé)烊紵绞剑哼B續(xù)調(diào)溫控溫區(qū)段：6控溫方式：全自動測溫方式：熱電偶〔K分度號〕14.外壁溫升：爐墻≤60℃，爐頂≤60℃15.爐溫均勻性：±10℃〔950℃保溫時〕7m×2.6m×2.6m〔長×寬×高〕一、技術(shù)參數(shù);1.爐子用途：鍛件熱處理2.有效尺寸：7m×2.6m×2.6m〔長×寬×高〕3.裝載量：704.使用溫度：1050℃使用燃料：自然氣燃料低發(fā)熱值：35200KJ/Nm3燃料最大消耗量：360Nm3/h自然氣管前壓力：5-10kpa燒嘴類型：高速自控調(diào)溫?zé)烊紵绞剑哼B續(xù)調(diào)溫控溫區(qū)段：4控溫方式：全自動測溫方式：熱電偶〔K〕14.外壁溫升：爐墻≤60℃，爐頂≤60℃15.爐溫均勻性：±10℃〔950℃保溫時〕設(shè)計總則●承受成熟、先進(jìn)、有用、牢靠的技術(shù)●充分考慮業(yè)主對該工程的要求，一切從業(yè)主的角度動身●承受國家規(guī)定的公制計量單位40％。1.設(shè)計方案：爐體承受鋼構(gòu)造焊接。臺車為滾輪濟滾柱式臺車，臺車傳動為鈍輪式傳動。爐墻耐火材料為高溫陶瓷纖維。燃燒系統(tǒng)承受自控調(diào)溫燃燒系統(tǒng)。爐門鋼構(gòu)造焊制，自重壓嚴(yán)密封。，超溫自動報警。具體設(shè)計方案：爐體鋼構(gòu)造：圈梁連接方式。爐墻立柱由槽鋼對扣焊接，爐墻鋼板全部為5mm。爐門立柱由槽鋼對扣焊制，保證爐門立柱在承重和受熱下的穩(wěn)定性。爐襯構(gòu)造承受全耐火纖維復(fù)合機構(gòu)〔平鋪纖維毯+纖維模塊〕的爐體，其重量僅為耐特點，使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長。好等優(yōu)點。爐墻：選用厚度為270mm纖維組合模塊+30mm厚一般纖維毯平鋪復(fù)合構(gòu)造，尺寸順向排列。爐門構(gòu)造的是利用纖維的可塑性，這樣可以保證密封牢靠。有用，壓緊牢靠故障率低。臺車構(gòu)造型鋼，用于承重。臺車面的耐火材料由高鋁磚,輕質(zhì)保溫磚，澆注料成型塊，硅鈣板組合耐成，四周由耐熱鑄鐵板形成保護(hù)，臺車不會受到火焰的直燒。，同時可有效降低臺車面的高度。而帶動臺車的運動。臺車兩端加限位機構(gòu)，防止臺車撞爐后墻和出軌。燃燒系統(tǒng)燃燒器：VMR閥、空氣雙位調(diào)整閥、意大利原裝進(jìn)口高壓點火器和火檢器組成。煤氣管路系統(tǒng)：計中承受了以下最完善安全防爆措施：3②燃?xì)馇穳骸病?KPa、風(fēng)機故障或欠壓〔≤2.5KPa、壓縮空氣欠壓〔≤時系統(tǒng)報警，延時六秒后，故障仍未消退，則自動切斷每臺燒嘴掌握器電源〔從而自動切斷燃?xì)怆姶砰y，同時自動快速切斷總管安全切斷閥；人工啟動總管安全切斷閥后，進(jìn)入正常吹掃點火程序；發(fā)生爆燃或爆炸；事故；〔第一道手閥由買方供給壓力變送器、自力式調(diào)壓閥、氣動安全切斷閥、孔板流量計、安全放撒管路等。力波動微小，確保控溫過程的穩(wěn)定；每套燃燒器前設(shè)有燃?xì)庵鞴苈泛忘c小火燃?xì)夤苈?，兩管路上都設(shè)有意大利程的自動掌握。助燃空氣管路系統(tǒng)：由于爐子在加熱工程中對助燃空氣的需求量變化很大，而脈沖掌握系統(tǒng)對構(gòu)自調(diào)風(fēng)閥與PLC〔即風(fēng)壓調(diào)整〕有自動和掌握室手操遙控兩種掌握方式，自動調(diào)整爐前助燃風(fēng)壓，使其恒定在燒比例〔空燃比掌握在9.5-10.5〕供給各燒嘴，這套系統(tǒng)不僅牢靠、穩(wěn)定，而且調(diào)整余量大，風(fēng)機進(jìn)口裝有消音器，噪聲大大降低?！?燃燒掌握系統(tǒng)：每套高速自控?zé)於寂溆兄悄苄腿紵莆掌?，與上位工控計算機、西門子可直接操作各燒嘴的點火、小火、大火掌握和觀看工況。各燒嘴都有熄火報警裝可以承受手動應(yīng)急掌握，燃燒掌握系統(tǒng)設(shè)有自動熄火監(jiān)控和斷電關(guān)閥保護(hù)功能，時，全部閥門承受電關(guān)式，一量停電就會自動切斷閥門，防止產(chǎn)生安全事故。PLCI/0傳送給上位機系統(tǒng)，并在工控機上實行監(jiān)控。〔5〕燃燒安全保護(hù)熄火、回火自動臨測保護(hù)及報警等多項多層次安全保護(hù)措施?！?燃燒比調(diào)整量供氣，實現(xiàn)高速燒嘴自動掌握和空燃比準(zhǔn)確掌握。〔7燃燒系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)掌握：每套高速燒嘴因配有進(jìn)口原裝掌握器，可現(xiàn)場進(jìn)展操作，通過切換，可轉(zhuǎn)熄火報警裝置。操作人員在操作臺上可操作各燒嘴的點火、調(diào)整掌握和觀看。PLC集散式掌握大火和小火掌握和觀看工況。5..排煙系統(tǒng)：煙囪上設(shè)閘板調(diào)整爐壓。密封系統(tǒng)性。的沙封構(gòu)造，以此保證密封的牢靠。爐門提升機構(gòu)a.爐門提升由起鋼絲繩吊掛住爐門，通過電動葫蘆拉動爐門升降。此升降方式簡潔牢靠，爐門升降平穩(wěn)。掌握系統(tǒng)熱處理爐自控系統(tǒng)由上位計算機系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)、燃燒掌握系統(tǒng)、故障報警PLC、智能燃燒掌握器、高速脈動燒嘴組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)，按熱處理工藝曲線要求自動掌握爐內(nèi)的溫度。。10爐膛熱電偶均承受鎳鉻-鎳硅熱電偶。溫度掌握系統(tǒng)臺車式燃?xì)鉄崽幚頎t自控系統(tǒng)由西門子s7-200PLC、上位計算機系統(tǒng)、高速溫度。度均勻全都。爐膛熱電偶均承受鎳鉻-鎳硅熱電偶。燃燒掌握系統(tǒng)：BTK—BDCS系統(tǒng)連接。在DCS系統(tǒng)中完成吹掃、點火、大/小火切換和火焰監(jiān)測、熄火保護(hù)等功能，現(xiàn)場掌握器則完成點火、火檢和現(xiàn)場調(diào)試等功能。在HMI工作站均設(shè)有顯示爐內(nèi)工況圖，可直接操作各燒嘴的點火、小火、大火掌握和觀看工況。各燒嘴都有熄DCS掌握系統(tǒng)就會馬上切斷燒嘴前燃?xì)忾y并報警。同時，全部閥門承受電開式，一旦停電就會自動切斷閥門，防止產(chǎn)生安全事故。各燒嘴的開關(guān)、大小火，熄火狀態(tài)、降溫大風(fēng)掌握等信號均通過西門子S7DCSHMI工作站上實行監(jiān)控。壓力掌握系統(tǒng)：子對各系統(tǒng)的壓力都進(jìn)展了掌握?？墒謩诱{(diào)整爐內(nèi)壓力、超壓報警、壓力顯示。動調(diào)整。煤氣壓力掌握：承受二級減壓穩(wěn)壓站、過濾器，實現(xiàn)城市煤氣壓力穩(wěn)定調(diào)節(jié)。以上各壓力、檢測、計量系統(tǒng)的掌握均集中在儀表間的上位機上。具有手開工能。故障報警保護(hù)系統(tǒng)功能由掌握柜和上位計算機分別實施，便利直觀，牢靠。(5〕動力掌握系統(tǒng)：/車進(jìn)/出與爐門移動能夠連鎖，城市煤氣壓力與燃燒系統(tǒng)實現(xiàn)連鎖。全部狀態(tài)在掌握柜上顯示、報警。掌握爐車進(jìn)出、爐門升降自動掌握，超溫自動報警。分項報價10000X3200X3000熱處理爐報價具體清單序號工程名稱數(shù)量序號工程名稱數(shù)量單價〔元〕合計〔萬元〕供貨商一、材料費1、金屬構(gòu)造件1.1鋼構(gòu)造件1.2機加工件1.3耐熱鑄鐵1.4輔材及標(biāo)準(zhǔn)件1.5采保及安裝費2.耐火材料2.1鋯鋁纖維塊2.2一般纖維毯2.3不銹鋼錨固件2.4輕質(zhì)耐火磚2.5高鋁磚2.6輔材及筑爐費3燃燒系統(tǒng)3.1燒嘴3.2空氣預(yù)熱器