道路工程(碎石墊層混凝土路面)

田間道路工程施工要求路基施工中，各施工層表面不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)地造田。皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土。施工準(zhǔn)備、放樣路基開工前，必須按照設(shè)計規(guī)劃要求，對所定道路方位、下一道工序施工。符合要求。下一步施工預(yù)留位置和土方數(shù)量。路床施工前，應(yīng)詳細檢查、核對縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題時50m，樁上標(biāo)明樁號與路中心填挖高。并填寫好施工記錄，以備檢查。路基填筑對于有挖方段落的道路，可采用挖掘機配合推土機聯(lián)合作路基施工中，各施工層表面不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進行土質(zhì)試驗檢測。路堤基底原狀上的強度不符合要求時，應(yīng)進行換填，換填深度應(yīng)不少于30cm，并予以分層壓實。40cm，并要做好接縫處理。路基填筑壓實作業(yè)：鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水填筑路堤應(yīng)采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬填一層，經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后再填上一層。路基應(yīng)分層回填、夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置檢查點，試驗人員格后，方可進行下道工序施工。路基工程基本完工后，必須進行全線的竣工測量，包括中甲方及監(jiān)理單位認(rèn)可，方可進行下一道工序。碎石墊層碎石備料確保原材料檢查合格后正常供應(yīng)，使填筑碎石符合規(guī)范要求；把握時間、天氣的變化，適當(dāng)調(diào)整供水量，并結(jié)合當(dāng)天天氣情況進行適當(dāng)調(diào)整。碎石運至現(xiàn)場直至碾壓結(jié)束時，其含水量接近最佳值。試驗室按照規(guī)范和設(shè)計要求規(guī)定的頻率進行檢驗。碎石運輸采用自卸汽車運輸。碎石攤鋪、運輸鋪砂礫石，平地機按松鋪厚度調(diào)好擋板，擋板兩邊靠中部墊寬20cm60cm碎石碾壓①施工要求先輕后重，先穩(wěn)后振，以路邊向路中進行碾壓。50m-80m1/2時應(yīng)遵行試驗段碾壓時的程序工藝碾壓遍數(shù)。注意碾壓要充分，振動不起浪，不推移。壓后無痕跡應(yīng)達到規(guī)定的壓實度為止。②具體施工方法碾壓過程按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行：初壓：采用振動壓路機靜壓一遍，碾壓速度控制在5KM/h。復(fù)壓：采用一臺振動壓路機首先輕振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用膠輪壓路機碾壓兩遍，碾壓速度不高于6KM/h。終壓：采用振動壓路機靜壓至少兩遍，碾壓速度控制在5KM/h，直至無明顯輪跡。③碾壓過程中的注意要點1/2立即對壓實度（灌沙法、碾壓厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷不合格路段進行補壓或整修，直至達到規(guī)范要求。接縫處理（如機械故障等造成施工中斷，質(zhì)量要求表面應(yīng)平整、堅實、無粗骨料集中現(xiàn)象，無明顯輪跡、推移、裂縫，接縫平順，不得有松散、彈簧、翻漿等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差等值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。混凝土路面施工（采用商品混凝土）施工材料及配合比水泥：品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)。運至行的國家標(biāo)準(zhǔn)進行，其運輸、保管及使用，應(yīng)符合規(guī)范要求。2.4-3.02/31/41/2量。以原孔篩檢驗，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑＜5％，遜徑＜10％。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?；炷僚浜媳鹊倪x用分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗風(fēng)化等設(shè)計要求，還應(yīng)滿足施混凝土的攪拌和運輸施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設(shè)備拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時的測定砂、石、骨料的含水量（其石砂子的含水量?；炷粮鹘M分稱量的允許偏差和拌和時間，應(yīng)符合規(guī)范中的要求?；炷恋臄嚢璨捎米月涫桨韬蠙C拌合，混凝土的拌和時間應(yīng)根據(jù)坍落度確定，一般不宜少于1.5452應(yīng)按工作縫處理，若能重塑者仍可繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土設(shè)備和運輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體證混凝土運輸質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。并且使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、露漿、嚴(yán)重浸2.00m30min45min60min。模板安裝、拆除20模板安裝完畢后，再次檢查模板模板聯(lián)接處的高度差和模3mm的模板應(yīng)拆去重新安裝，安裝完畢后則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷脫模油。當(dāng)混凝土的強度達到設(shè)計強度的25%以上時，即可進行?；炷翑備仭⒄駬v混凝土人工攤鋪找平。攤鋪混凝土前，先檢查模板的位置密實的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行攤鋪。盡可能卸成幾個小堆，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象用鐵鍬翻拌均勻。鋪完一整塊混凝土板，因故停工時需做特殊處理：停工在采用插入式振搗和平板拖振等振搗方式。插入式振動棒全平面插振，距模板約10cm，避免接觸模板。插振過程中，要注意插漿為準(zhǔn)，不