壓力管道設(shè)計說明

1、工程概況由原廠區(qū)內(nèi)蒸汽管道接出，通至庫房。2、設(shè)計參數(shù)工作壓力：0.8MPa 工作溫度：160℃設(shè)計壓力：1.6MPa 設(shè)計溫度：300℃工作管道直徑：Φ108×5過路段埋地外護管直徑：Φ219×6δ=60-70mm〔詳見圖紙列表〕保護層：鍍鋅彩鋼板δ=0.5mm3、本設(shè)計遵照以下標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1〔GB/T20801-2023；2〔TSGD0001-2023；3〔CJJ104-2023；4〔GB50235－97；5〔GB50126-2023；6〔GB50184－2023；7〔GB50264-97；8〔GB50236－2023；9〔TSGR1001-2023；1054911〔JB/T4730-2023；4GC3。蒸汽管道安裝〔GB/T20801-2023〕和《壓力〔TSGD0001-2023〕的有關(guān)規(guī)定。5.2材料：工作管承受20＃〔Φ108×5〕無縫鋼管，管道標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8163-2023或GB3087-2023。焊接承受氬弧焊打底，焊絲為H08Mm2Si,蓋面承受手工電弧焊，焊條型號為E4303J422；埋地外護管均承受螺旋鋼管〔Q235BSY/T5037-2023，E4303，J422?！睪B12459-2023R=1.5DN三通承受標(biāo)準(zhǔn)無縫三通〔GB12459-2023。管件壁厚不小于直管段壁厚。裂紋、坑洞、破壞等現(xiàn)象。設(shè)計單位聯(lián)系確認(rèn)前方可施工。本工程蒸汽埋地管道，承受鋼套鋼型直埋保溫管，埋地蒸汽管的坡度不小于0.002。按設(shè)計文件逐個校對，確認(rèn)支架形式和位置。L/2的底板不與管架相焊，導(dǎo)向支座為支座的底板不與管架相焊，依據(jù)現(xiàn)場狀況進展偏裝?；瑒?，利于滑動。DN20償時彎頭處需局部放大外護管尺寸，補償器與管道的連接均為焊接。接疏水閥組，引管接至排水井或依據(jù)現(xiàn)場狀況接至安全的地方。進地管道的保溫構(gòu)造在形成整體嚴(yán)密外護之前要嚴(yán)格防水。因此，切忌雨天作業(yè)，溝好預(yù)制廠設(shè)置的封端防水罩或其它防水設(shè)施。埋地蒸汽管道與給水管，電力管等管道設(shè)施的間距應(yīng)符合CJJ104的要求。埋地蒸汽管道地溝開挖處理及敷設(shè)要求詳見圖紙要求。內(nèi)蒸汽溫度宜把握在150℃以下同時觀看排潮管排出的水汽變化，暖管時間以排潮管不排汽而定。暖管產(chǎn)生的疏水排入疏水井。暖管合格后，再緩慢提高蒸汽管的壓力和溫度并進展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，直至轉(zhuǎn)入正常的供汽運行。焊縫檢查TSG目視檢查。目視檢查質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)不低于Ⅳ級。埋地管道工作管的焊縫應(yīng)進展100%射線照相檢驗，其質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級。外套鋼管的對接焊縫應(yīng)進展100%超聲波檢驗，其質(zhì)量等級不得低于Ⅲ級。架空管道按5%水蒸汽管道系統(tǒng)的清潔和壓力試驗好的管道開口處，須包扎封口，以免建筑垃圾進入管內(nèi)。管道水壓試驗前，要對系統(tǒng)進展清掃排污。工作管應(yīng)進展水壓試驗，試驗壓力為2.4MPa,試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5℃，壓力試驗時壓力應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,無滲漏，無壓降后再將試驗壓力降30min,以壓力不降無泄漏為合格。嚴(yán)禁隨地排放。外護管接口需進展氣密性試驗，試驗壓力為0.2MPa,試驗應(yīng)按GB50235的要求進展。2MPa,30m/s。管道的防腐1mm,均勻涂刷，嚴(yán)防外護管腐蝕，疏水管、SY/T0063進展在線電火花檢漏，以無漏點為合格。再刷銀色調(diào)和漆二道。8.管道保溫CJ/T2001.保溫材料350〔40〕mm≥48Kg/m3，350℃,常溫下導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.043w/m.℃。2.保溫施工下有水時應(yīng)嚴(yán)格排解積水，為避開運至現(xiàn)場的保溫管受雨淋吸水，在補口施工前，應(yīng)保護好預(yù)制廠設(shè)置的封端防水罩或其它防水設(shè)施。蒸汽埋地管道的工作管的焊縫應(yīng)進展100%的射線照相檢驗合格后，方可進展接頭處的保溫存外護管的焊