格構(gòu)柱技術(shù)交底

交底單位名稱：中鐵四局集團海口管廊工程部 編號：工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期

?？诠芾乳L濱路~長濱十七街交口長濱路~長濱十七街交口鋼格構(gòu)立柱技術(shù)交底內(nèi)容：適用范圍長濱路~長秀路交口鋼格構(gòu)立柱。設(shè)計狀況44L140*14440*300*12〔mm〕矩形鋼板組合的鋼構(gòu)件，下部立柱樁為ф800mm鋼筋混凝土鉆孔灌注樁根底。立柱樁混凝C3050mm。施工預(yù)備依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，合理布置施工場地，平坦場地。25t1121111保證施工期間能夠正常運轉(zhuǎn)。配備專職技術(shù)員、施工員和安全員。施工工藝立柱樁承受反循環(huán)成孔，泥漿護壁的施工工藝。施工步驟如下：平坦場地→泥漿制備→埋設(shè)護筒→鉆架定位→鉆孔→第一次清孔→測孔深→隔水球→灌注砼→鉆機移位施工方法測量掌握方法現(xiàn)場承受全站儀放樁位，并承受“十字穿插法”引到四周作好護樁點。護筒埋設(shè)據(jù)樁位標志，開挖護筒孔，護筒應(yīng)使用4～8mm10cm，且上部開設(shè)150cm。放入護筒后，護筒孔坑50mm。泥漿護壁泥漿拌制材料承受膨潤土配制漿液。施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水1.5m以上；注入口1.15，在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝500mm1.25；含砂率不得大于28s。鉆進成孔鉆機定位時要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全牢靠，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，20mm4～5m驗孔一次，在更換鉆頭前或簡潔縮孔處均應(yīng)驗孔。當孔深已到達設(shè)計要求時，應(yīng)馬上工程部技術(shù)人員到場驗孔并量測孔深，孔深偏差保證在+30cm以內(nèi)。沉渣厚度以其次次清孔10cm。清孔清孔分二次進展，第一次清孔在成孔完畢后馬上進展，將鉆頭提離孔底80～孔底沉渣。其次次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進展。承受導(dǎo)管壓入漿的方式30min孔驗收記錄，清孔后半小時內(nèi)應(yīng)灌注砼。立柱樁鋼筋籠制作及吊放鋼筋籠承受整體制作成型，鋼筋規(guī)格有Φ16、ф8。內(nèi)環(huán)定位箍筋直徑為Φ16@2m,設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，外側(cè)設(shè)置直徑φ8螺旋箍筋,基坑下6m螺旋箍筋間距為3m350%穿插點焊連接，鋼100%型鋼進展固定。鋼筋籠加工與制作具體要求如下表：鋼筋籠制作與吊放允許偏差工程偏差檢查方法豎向主筋長度±100mm用鋼尺量豎向主筋間距±10mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠吊入槽內(nèi)標高±10mm水準儀鋼筋籠定位偏差20mm用鋼尺量鋼筋籠垂直度偏差(7)格構(gòu)柱制作與安裝0.3%用超聲波檢測儀13.75mQ235E43型。格構(gòu)柱間對接50％，相鄰角鋼錯開位置不50cm工允許偏差如下表所示：格構(gòu)柱加工允許偏差表工程規(guī)定值及允許偏差〔mm〕檢查方法下料長度±5鋼尺量局部允許變形±2水平尺測焊縫厚度≥10游標尺量柱身彎曲h/2505mm水平尺量同平面角鋼對角線長度±5對角點用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量縫處外表平坦度±2水平尺量格構(gòu)柱承受一臺25T吊機進展吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部，將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進入樁頂3m，盡量防止碰撞鋼筋籠。在格構(gòu)柱每邊的2根Φ208根〕與格構(gòu)柱焊接〔單面焊接長度10mm格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻、位置準確柱身鉛垂。如以下圖所示：連接鋼筋鋼筋籠與格構(gòu)柱連接固定時格構(gòu)柱必需居于鋼筋籠正中心，中心線與樁位中心線誤差≤±5mm，垂直度偏差≤L/500且≤15mm。砼澆筑C3018cm，導(dǎo)管選用Ф300，施工前進展3050cm為宜，首批混凝土量應(yīng)保證導(dǎo)管埋管深度不小于2m，防止泥漿回流入導(dǎo)管。砼澆2～6m以內(nèi)，當砼澆至鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對鋼筋籠作用，到達掌握鋼筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管前必需對砼面高度進展測量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。為保證地下墻頂端混30～50cm準如下：工程

砼灌注樁質(zhì)量驗收標準檢查方法澆筑前孔深樁位偏差

0～+300mm0～+50mm

樁徑偏差

±50mm

用鋼尺量孔口回填柱造成擠偏，回填肯定要密實。安全文明施工前方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，不得無證作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。噪聲擾民。是易損部件，消滅有磨損的必需更換?，F(xiàn)場加工