制氧站、空壓站設備實施專項檢查細則表(檢查項目、內容)

1/8制氧站、空壓站設備實施專項檢查細則表制氧站、空壓站設備實施專項檢查細則表〔檢查工程、內容〕〔檢查工程、內容〕制氧站安全檢查表序號 檢查工程門窗

檢查內容 檢查結果辦公室的門窗應向里開；防陽光直 罐瓶間實瓶間儲氣囊間氧氣匯流排間射措施 的門窗玻璃應涂白或裝磨砂玻璃或設遮陽棚；氧氣管道3閥門儲氣囊4

氧氣管道應無折皺或焊制接頭；全部閥門就承受鑄鋼、銅或不銹鋼制品；有防止超壓的安全裝置；各種減壓閥、自動調整閥靈敏牢靠；5放散管

應引至室外，并高于屋脊，且有遮雨措施；設獨立避雷會，有效保護儲氣柜和液氧儲避雷針 罐，其接地電阻不大于10，每年檢驗一次，有記錄；儲氣間 地面平坦、耐磨、防滑；2400鐵連接，有防止氣瓶傾倒設施；105m，并有指示牌；8氣瓶15MPa；應定期檢驗，無超期瓶；每個氣瓶應有兩個防震膠圈、一個瓶帽；應有充裝記錄；冷卻水、潤滑油供給正常；各種壓力表、安全閥靈敏牢靠，定期檢驗，并有記錄，鉛封完好；定期清理排氣管路中的積炭，并有清理記錄；9設備與道運行狀況驗記錄；身上、工作臺、工具柜清潔無油污；無液氧泄漏現象；氧氣管道、閥門、充裝設備設防靜電裝置，100，并有檢測記錄；合以下規(guī)定：1.5m；設備為雙排布置時，兩排之間凈距不小于2m；設備與墻壁之間的通道寬，應不小于1m；1.5m；統，能防止超壓運行；10和治理

明應有防火措施，并符合規(guī)定；20m，煙火”的安全標志；各生產崗位設置兩個以上CO2器在有效期內，并定期檢查；設備近處制止擺放油桶、油壺等；廢堿液排放，應符合相關規(guī)定；11查

壓后進展，制止在受壓狀態(tài)下擰緊螺絲；〔空氣含氧量不超過超過2％，并辦理動火手續(xù)方能動火，動火時，要有人監(jiān)護；監(jiān)護；氧氣管道凍結，嚴禁用火解凍；季前檢查一次；涂油漆；制氧站內嚴禁用明火采暖；空壓站設備實施專項檢查細則表〔檢查工程、內容〕序號序號檢查工程檢查內容檢查結果有產品合格證，質量證明書、使用登記卡等技術資料；在規(guī)定的檢驗周期內使用；1/5；1儲氣罐安裝安全閥、壓力表，鉛封完好，靈敏牢靠，每年檢驗一次，有檢驗證明；支撐平稱，運行中無明顯晃動。支撐架與罐的焊縫處無裂紋；定期清理積炭；產品合格證、質量證明書齊全；機身、曲軸箱等主要受力部件嚴禁的影響強度和剛度的缺陷，并無棱角，毛口，全部的緊固件及地腳螺母等必需擰緊，并有防松措施；空壓機必需的字跡清楚的銘牌和安全、潤滑、指示標志；2.51.4～2時指針應回零位；2

壓力表刻度盤應標明最高壓力警界紅線；溫度計應清楚牢靠，符合設備運行要求，嚴防超溫；安全閥啟動時所能通過的流量，必需大于空壓機的排氣量，且啟動閥靈敏牢靠，應垂直安裝在容器本體或管道氣相界面位置，且有鉛封；空壓機與貯氣罐之間必需設有油水分別器，各壓縮機不宜共用冷卻器，油水分別器和儲氣罐在貯氣罐的進口處，必需設有止回閥和截止閥；空壓機和貯氣罐之間不宜裝切斷閥門，如裝設時，壓縮機與切斷閥門之間必需裝設安全閥；空壓機吸氣系統的進氣口，在室外應有防雨裝置；依據空壓站所在環(huán)境的塵埃條件，空氣壓縮機的吸氣系統必需裝過濾裝置；50mm×50mm。有防止皮帶撒裂飛出的措施；聲光報警系統完好、靈敏牢靠；聯鎖保護裝置齊全完好、靈敏牢靠；定期清理積炭〔含冷卻器，有記錄；超壓回風靈敏牢靠；保證冷卻水的水壓、水量；3門窗站內門窗向外開啟；2m固定操作平臺、站外冷卻水池等均須設置高度1050mm4防護裝置150mm使用高壓供電的同步電動機四周應有木質欄桿，高壓開關柜的操作處應備橡皮絕緣墊，耐壓橡皮手套及絕緣工具；壓縮空氣管道應承受鋼管。切斷閥門的直徑大5壓縮空氣50mm管道壓縮機空氣管道的連接，除與設備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，應用焊接；廠〔區(qū)〕埋地、架空敷設的壓縮空氣管道與建筑物、構筑物、交通線路、架空導線及其它架空和埋地管線的水平、穿插凈距等，均應符合《壓縮空氣站設計規(guī)皮包》的規(guī)定；站內必需設置廢油收集器以防環(huán)境污染；85dB(A)，假設超過時，可采取消聲和保護措施；6作業(yè)環(huán)境30lx；機器間的空壓機布置，其通道寬度應不小于的關規(guī)定；機房內不準放置易燃易爆品；一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不得開車；機器在運轉中或設備有壓力的狀況下，不得進行任何修理工作；7作業(yè)行為檢查嚴禁超壓；運轉中的異聲、氣味、振動或發(fā)生故障，要立即