低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書

低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書目錄1總則 31.1適用范圍 31.2結(jié)構(gòu)簡述 32完好標(biāo)準(zhǔn) 32.1零、部件 32.2運(yùn)行性能 32.3技術(shù)資料 32.4設(shè)備及環(huán)境 43低壓濕式氣柜的維護(hù) 43.1日常維護(hù) 43.2定期檢查內(nèi)容 43.3常見故障及處理方法 53.4緊急情況停車 54檢修周期和檢修內(nèi)容 54.1檢修周期 54.2檢修內(nèi)容 65檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 75.1材料 75.2預(yù)制件 75.3水槽、中節(jié)、鐘罩 75.4螺旋式氣柜導(dǎo)軌、導(dǎo)輪 85.5拱頂骨架 95.6水槽內(nèi)立管、配重塊 95.7防腐 105.8水槽、中節(jié)、鐘罩頂棚堵漏方法 106試車與驗收 106.1試車前的準(zhǔn)備工作 106.2試車 11低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第1頁。6.3驗收 13低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第1頁。7維護(hù)檢修安全注意事項 137.1維護(hù)安全注意事項 137.2檢修安全注意事項 147.3試車安全注意事項 141 總則1.1 適用范圍低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第2頁。本規(guī)程適用于容積500~22000m3的低壓濕式氣柜的維護(hù)與檢修。容積小于500m3或大于22000m3的低壓濕式氣柜的維護(hù)與檢修可參照執(zhí)行。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第2頁。1.2 結(jié)構(gòu)簡述氣柜主要結(jié)構(gòu)由水槽、中節(jié)、鐘罩、外導(dǎo)架、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、進(jìn)氣室、出氣室、進(jìn)氣立管、出氣立管、最高、最低限位裝置、配重等部件構(gòu)成。中節(jié)、鐘罩依靠導(dǎo)軌、導(dǎo)輪在水槽中自由升降而改變儲氣容積。按升降形式可以分為外導(dǎo)架直升式、螺旋導(dǎo)軌式、無外導(dǎo)架直升式等三種。氣柜是儲存化學(xué)氣體的設(shè)備，它的另外作用是均衡，緩沖系統(tǒng)中的負(fù)荷，并可進(jìn)一步分離、凈化氣體。2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1各零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2最高、最低限位聯(lián)鎖、訊號，自動放空裝置等齊全,靈敏，準(zhǔn)確。2.1.3管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固、完整，涂色符合要求。2.1.4防腐、保溫、防凍、避雷、防靜電、照明等設(shè)施完整有效,符合要求。2.2運(yùn)行性能2.2.1各塔節(jié)升降正常，壓力均衡，無脫軌、卡軌等現(xiàn)象。2.2.2導(dǎo)輪、導(dǎo)軌潤滑良好，油杯齊全，油質(zhì)符合要求。2.2.3無異常的震動，塔節(jié)間無摩擦，導(dǎo)輪座及導(dǎo)輪連接螺栓無松動。2.2.4儲氣量達(dá)到設(shè)計要求或查定能力。2.3技術(shù)資料2.3.1設(shè)備技術(shù)檔案齊全、準(zhǔn)確。應(yīng)具有：a. 設(shè)備制造合格證書；b. 安裝使用說明書；c. 設(shè)備履歷卡片；d. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖樣；e.設(shè)備運(yùn)行累計時間；f.設(shè)備缺陷及歷年事故情況記錄；g.設(shè)備檢修、試驗與技術(shù)鑒定記錄；h.設(shè)備評級記錄；i.設(shè)備潤滑記錄。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第3頁。2.3.2低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第3頁。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1氣柜周圍整齊清潔，無雜草、雜物，道路暢通。2.4.2水槽壁、各塔節(jié)壁板、頂棚板無漏水漏氣。2.4.3進(jìn)氣室、出氣室的溢流水封溢流正常，無堵塞、漏氣，抽水裝置齊全，應(yīng)用可靠；排水閥、上水閥、放空閥等無泄漏。設(shè)備的維護(hù)3.1 日常維護(hù)3.1.1氣柜在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制儲存氣體的工藝指標(biāo)，保證安全裝置和防雷、防靜電裝置完好。3.1.2保持水槽正常液位和溢流，經(jīng)常給環(huán)形水封加補(bǔ)充水，冬季防止結(jié)冰。3.1.3保持導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸良好，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動正常，并加油潤滑。3.1.4保持進(jìn)出口小室、地下室的清潔，無積水，嚴(yán)防進(jìn)出口小室水封被封死。3.1.5消除跑、冒、滴、漏，并做好防凍保暖工作。3.2定期檢查內(nèi)容3.2.1每四小時檢查一次進(jìn)出口小室各閥門的開關(guān)情況，地下室積水情況，并,抽去積水；遇下暴雨時應(yīng)注意，防止水倒流進(jìn)地下室。3.2.2每天一次上氣柜檢查導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的接觸、轉(zhuǎn)動情況及水槽、環(huán)形水封的水位，是否有跑氣、跑水現(xiàn)象。3.2.3每月對導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪螺栓緊固情況進(jìn)行一次檢查，并加油潤滑。3.2.4每月一次檢查進(jìn)出口小室的溢流水封，，必要時清洗積垢。3.2.5半年檢查一次有關(guān)的安全、防雷、防靜電裝置。3.2.6一年檢查一次氣柜外壁防腐情況，并進(jìn)行修補(bǔ)。3.2.72~3年進(jìn)行一次內(nèi)部全面檢查，并結(jié)合大修處理缺陷和全面防腐。3.3常見故障及處理方法常見故障處理方法見表1。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第4頁。表1低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第4頁。現(xiàn)象原因處理方法整體傾斜1.儲氣量超過規(guī)定的儲氣容積高度2..基礎(chǔ)沉陷3.卡軌或脫軌（螺旋式氣柜為主）1.檢查修理限位裝置,降到規(guī)定的操作指標(biāo)2.詳細(xì)檢查沉陷原因,并作復(fù)位處理3.更換導(dǎo)輪,調(diào)整導(dǎo)輪伸縮長度環(huán)形水封跑氣1.水槽水位高度低于環(huán)形水封高度2.環(huán)形水封漏水或缺水3.超過規(guī)定的儲氣容積高度4.卡軌致使內(nèi)壓超過設(shè)計壓力沖破水封5.中節(jié)下部腐蝕1.水槽加水到正常液位，并保持溢流2.加大補(bǔ)充水量，或停車檢查修理水封3.降低高度4.檢查導(dǎo)軌，導(dǎo)輪并進(jìn)行處理，加足補(bǔ)充水5.降低使用高度，或修理中節(jié)壁自動放空跑氣1.水封槽漏水或缺水2.水封鐘罩爛穿3.內(nèi)壓過大，沖破水封1.水封加水，使溢流正常2.停止運(yùn)行，檢查修理鐘罩3.處理卡軌等缺陷進(jìn)出口小室被水封死地下室大量積水1.進(jìn)氣、出氣立管腐蝕、漏水2.立管與水槽底連接處的焊縫開裂漏水3.立管與基礎(chǔ)之間的密封材料失效漏水4.溢流水封堵塞5.暴雨時大量雨水倒流地下室1.清洗溢流水封，排除積水2.采取堵漏措施，停車全面檢查修理3.采取堵漏措施4.清理溢流水封保持正常溢流5.檢查清理排水溝，防止雨水倒流抽負(fù)壓1.最低限位聯(lián)鎖訊號失效2.進(jìn)口小室水封封死3.卡軌、鐘罩不降4.操作失誤1.立即停車2.檢查溢流水封，排除積水3.檢查卡軌原因并進(jìn)行處理，恢復(fù)鐘罩自由升降4.按操作法規(guī)定要求糾正誤操作3.4緊急情況停車出現(xiàn)下列情況之一時必須緊急停車：水槽、環(huán)形水封被沖破，氣柜急降；氣柜傾斜；卡軌不升不降、壓力波動大；自動放空水封泄漏，致使大量漏氣；容積失控，限位聯(lián)鎖裝置失效；其他意外情況。4 檢修周期及內(nèi)容4.1檢修周期檢修周期見表2。表2檢修類型中修大修檢修周期，月12~2460~72低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第5頁。檢修內(nèi)容低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第5頁。4.2.1中修：消除中節(jié)、鐘罩壁、環(huán)形水封、頂棚板泄漏。水槽壁及底板檢查修理。外導(dǎo)軌及立柱檢查修理。檢查、調(diào)整外導(dǎo)輪與導(dǎo)輪接觸間隙，對轉(zhuǎn)不動的和磨損嚴(yán)重的導(dǎo)輪進(jìn)行修理或更換。檢查，修理外導(dǎo)輪和螺旋導(dǎo)軌的連接固定螺栓；氣柜外部檢查、修理、防腐修補(bǔ)。最高、最低限位安全聯(lián)鎖裝置修理或調(diào)試；進(jìn)氣室、出氣室的蒸汽抽水泵檢查修理或更換。進(jìn)氣室、出氣室內(nèi)部檢查,防腐修補(bǔ)，溢流水封清理、檢查修理或更換。自動放空各部檢查修理或更換。所有閥門、管道檢查修理或更換。照明、防雷、防靜電裝置檢查調(diào)試。地下室混凝土構(gòu)件檢查處理。4.2.2大修：包括中修內(nèi)容。水槽檢查修理，工字鋼托座檢查修理或更換。內(nèi)導(dǎo)軌、立柱、構(gòu)件檢查測量，視情況修理或更換。外導(dǎo)軌、導(dǎo)架檢查測量，視情況修理或更換。中節(jié)上下水封槽、鐘罩下水封槽檢查測量，視情況整形、修理或局部更換。中節(jié)、鐘罩環(huán)形水封蒸汽加熱管檢查或更換。中節(jié)、鐘罩壁板、頂棚板、骨架檢查修理，視情況局部更換。進(jìn)氣室、出氣室、進(jìn)氣立管、出氣立管檢查修補(bǔ)或更換。氣柜水槽下沉量、傾斜情況檢查測量校正。自動放空的水封、鐘罩、放空管、手動放空閥檢查修理或更換。配重塊檢查修理或更換，調(diào)整配重。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第6頁。內(nèi)外壁全面防腐。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第6頁。上水管、放水管和蒸汽管的保溫修補(bǔ)。5檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料5.1.1氣柜檢修用的型鋼、鋼板、鋼管、焊接用材、油漆等要符合設(shè)計要求，并有出廠合格證明書或材料復(fù)驗證明書。5.1.2用于壁板和鐘罩的頂棚鋼板必須加以選擇，銹蝕、麻點(diǎn)、凹陷嚴(yán)重的一律不得使用。預(yù)制件5.2.1立柱在下料前均應(yīng)檢查調(diào)直，預(yù)制好的立柱斷面扭曲不大于2mm，縱向直線度全長不大于3mm。5.2.2螺旋導(dǎo)軌加工后其彎曲弧度偏差為：徑向±5mm，側(cè)向±3mm。5.2.3直升式氣柜內(nèi)導(dǎo)軌縱向直線度全長為3mm，外導(dǎo)軌縱向直線度全長為5mm。5.2.4導(dǎo)軌、立柱自身對接采用V型坡口、對接焊縫的焊接工藝及選用的焊條必須根據(jù)導(dǎo)軌，立柱材質(zhì)確定，焊縫凸起部分必須磨平。5.2.5螺旋導(dǎo)軌加工弧度符合設(shè)計要求，不得有過燒、裂紋、急彎、扭曲等缺陷，表面錘擊疤痕深度不得大于1.5mm。5.2.6導(dǎo)軌下部墊板對接焊縫應(yīng)在導(dǎo)軌拼接前焊好，對接兩弧之間不許有錯邊，焊接后兩面凸出部分必須磨平。5.2.7鋼板、型鋼成型后要噴砂、除銹、防腐，涂底漆兩道、面漆一道；焊縫處留出30mm不涂漆。水槽、中節(jié)、鐘罩5.3.1水槽底板不得有裂縫，發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)把裂縫處清理干凈，然后補(bǔ)焊，焊好后打平，再貼焊上一塊鋼板。5.3.2工字鋼托座用光學(xué)水平儀找水平，相鄰?fù)凶皆什睢?mm，直徑方向?qū)ΨQ托座水平允差±5mm。5.3.3焊縫不得有裂紋、夾渣、氣孔等焊接缺陷，咬邊凹陷不得超過0.5mm，超過時應(yīng)在打磨后補(bǔ)焊。5.3.4鋼板放樣劃線的樣沖眼深不得超過0.5mm。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第7頁。5.3.5水封槽要以工字鋼托座為基準(zhǔn)找水平，整個圓周上的水平誤差不得大于10mm。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第7頁。5.3.6中節(jié)上水封的水平板在整個圓周上的平面度為10mm，水封立板其全高垂直允差：傾向掛圈板側(cè)不大于10mm，傾向上圈板側(cè)不大于5mm，如圖1。5.3.7上圈板和下圈板的直徑允差如表3。表3水槽壁直徑mm允許偏差值mm10000～20000＜1020000～30000＜15＞30000＜205.3.8中節(jié)、鐘罩的上圈板與下圈板組裝垂直度為2mm，水平偏差不大于5mm，直徑差±10mm。5.3.9各塔節(jié)壁板垂直度為全高的1/1000，局部凹凸不大于30mm；壁板組裝焊接時應(yīng)注意被導(dǎo)軌墊板覆蓋的焊縫的焊接，保證嚴(yán)密性。5.3.10下水封焊縫注水試漏合格；其它焊縫按《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》(NB/T47003.1-2009)的規(guī)定施工焊接。導(dǎo)軌、導(dǎo)輪5.4.1螺旋導(dǎo)軌更換安裝前要復(fù)查壁板的上、下水封處的橢圓度,其直徑允許偏差為±15mm，被螺旋導(dǎo)軌及墊板所覆蓋的壁板焊縫必須在導(dǎo)軌及墊板安裝前進(jìn)行透油試驗，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象。5.4.2螺旋導(dǎo)軌更換安裝前根據(jù)設(shè)計位置和螺旋升角在壁板(或立柱)上標(biāo)出導(dǎo)軌螺旋線的基線，第一根螺旋線應(yīng)按設(shè)計要求校正基線位置和螺旋升角，并以此線為基準(zhǔn)線校正圓周上其他各螺旋線的間距，其偏差應(yīng)不大于5mm；然后沿螺旋線分上、中、下三點(diǎn)焊好定位角鐵；導(dǎo)軌點(diǎn)焊后應(yīng)分3～5點(diǎn)檢查各相鄰兩導(dǎo)軌軌面中心周向距離,相鄰兩導(dǎo)軌的平等度偏差為±6mm，與基準(zhǔn)圓徑向允許偏差為±5mm。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第8頁。5.4.3待所有導(dǎo)軌就位并校正位置，符合要求后方可焊接導(dǎo)軌和上、下圈板間的焊縫。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第8頁。5.4.4導(dǎo)軌檢修完工后，焊瘤應(yīng)鏟平磨光。5.4.5導(dǎo)輪安裝前必須校驗導(dǎo)軌與氣柜的中心偏差，用鉛垂線在每根導(dǎo)軌的上端、中間和下端三點(diǎn)進(jìn)行測量，其徑向、周向偏差都不應(yīng)大于高度的1/1000，且不大于15mm。5.4.6導(dǎo)輪安裝時輪緣凹槽和導(dǎo)軌的接觸面保持3～5mm的間隙，導(dǎo)輪的徑向位置要滿足導(dǎo)軌升降時任何一點(diǎn)均能順利地通過導(dǎo)輪，而導(dǎo)輪的輪槽中心線則應(yīng)偏離切線方向3～5度，以利于導(dǎo)軌上升。5.4.7導(dǎo)輪軸，孔為間隙配合H11/d11，軸、孔必須清洗，加足潤滑油，裝好油杯。拱頂骨架5.5.1拱頂骨架的主、次梁安裝前必須檢查預(yù)制件的長度和形狀偏差，直梁的直線度為20mm，拱形梁的線輪廓度為20mm。5.5.2中心環(huán)位置及標(biāo)高要符合設(shè)計要求，并作預(yù)先校正，然后安裝主梁，應(yīng)對稱安裝成十字形，再對稱安裝其余梁，相對的主梁必須通過中心環(huán)的中心，并成一直線，其相對于環(huán)中心的偏移量不大于5mm。5.5.3拱頂骨架直徑偏差±10mm，水平偏差不大于5mm，垂直度為10mm。水槽內(nèi)立管、配重塊5.6.1水槽內(nèi)立管的垂直度為全高的1/1000，鐘罩頂蓋上的切斷套筒和立管有足夠的間隙，中心偏差不大于10mm。5.6.2配重塊要逐個稱重，分組組合，重量相等的兩組對稱布置；布置配重時應(yīng)考慮到螺旋梯等不對稱布置的構(gòu)件重量的影響；當(dāng)配重塊懸掛于立柱上或平放在中節(jié)上水封平面上時，不準(zhǔn)有任何部位突出立柱和水封平面以外。5.7防腐防腐質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.8水槽、中節(jié)、鐘罩頂棚的堵漏方法5.8.1帶壓攻絲堵漏，適用于泄漏面積小的裂縫、小洞孔，具體方法是在氣柜本體上先鉆孔、攻絲，再加絲堵。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第9頁。5.8.2帶壓鉤頭螺栓堵漏,適用于小裂縫、小洞孔,具體方法是在氣柜的本體上用90的鉤頭螺栓塞入裂縫或孔洞內(nèi)鉤牢內(nèi)壁,外復(fù)填料和鋼板,然后擰緊螺栓。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第9頁。5.8.3帶壓焊接貼補(bǔ)消除泄漏，適用于泄漏點(diǎn)多、面積大的情況，一般在停車后進(jìn)行。用鼓風(fēng)機(jī)或壓縮空氣，把中節(jié)和鐘罩逐漸升高，再進(jìn)行貼補(bǔ)焊接。漏氣量大的可以在貼補(bǔ)的鋼板上開孔，焊上一只螺母作排氣孔，然后貼補(bǔ)焊接。如周邊漏氣量大，可以用石棉線堵塞，阻止漏氣。焊好后在螺母上擰上螺栓，再將它焊死，割除多余部分。5.8.4環(huán)氧玻璃鋼法：可以修補(bǔ)大面積的裂紋、裂縫和本體腐蝕。方法是先進(jìn)行表面處理，涂底漆，填膩子，然后涂貼環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布，最后涂上面漆。5.8.5膠補(bǔ)法快速堵漏，適用于小面積的洞孔、裂紋和裂縫。常用的有J型和G型快速堵漏膠。J型快速堵漏膠可以獨(dú)立堵漏,也可以與M型膠HD－20J型堵漏膠配合使用。此膠適用于氯氣、煤氣、氧氣、二氧化碳、二氧化硫、氨氣、硫化氫、石油液化氣、氟氣等介質(zhì)的快速堵漏。G型快速堵漏膠是單組分固態(tài)膠，可以獨(dú)立使用，也可以與M型膠HD－20F型堵漏膠配合使用，應(yīng)用于自來水、冷卻水等水類介質(zhì)的快速堵漏。6試車與驗收6.1 試車前的準(zhǔn)備工作6.1.1試驗前應(yīng)具備的條件：檢修項目全部完工，并有檢修記錄和有關(guān)的驗收合格證。防腐完工并檢驗合格，達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期。拆除腳手架，氣柜內(nèi)部清掃干凈，封閉全部人孔。裝好測壓用的水柱壓力計。安裝好供升降用的鼓風(fēng)機(jī)或準(zhǔn)備好氣源。打開鐘罩人孔，以防水槽加水時氣柜上升。6.1.2人員組織中修由使用單位負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員參加試車與驗收。大修由工程維修部負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員參加試車與驗收。6.1.3試車與驗收程序：低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第10頁。氣密性試驗查漏；低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第10頁。升降試驗；測量漏氣量（按實際需要確定）。6.2試車6.2.1水槽注水試驗水槽注水時要及時檢查。發(fā)現(xiàn)水槽壁漏水應(yīng)立即停止注水,并做好記號,把水放到適當(dāng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后繼續(xù)注水試驗，直至合格。在水槽注水期間對基礎(chǔ)進(jìn)行沉陷觀察，如發(fā)現(xiàn)有沉陷現(xiàn)象應(yīng)繼續(xù)觀察，直至沉陷停止為止。有異常沉陷必須立即停止注水，并采取消除、防止沉陷的有關(guān)措施。水槽注水完畢，封閉鐘罩上的人孔。6.2.2氣密性試驗試驗過程中隨時檢查氣柜進(jìn)出口管、放空管等各處有關(guān)切斷裝置的嚴(yán)密性。氣柜充氣后應(yīng)經(jīng)常注意壓力計的指示數(shù)及各塔節(jié)上升情況。如在鐘罩或中節(jié)上升過程中壓力突然升高，必須立即停止充氣，檢查有無阻礙上升的障礙物，消除障礙后繼續(xù)試驗。當(dāng)鐘罩下水封立板靠近中節(jié)上水封掛圈板時應(yīng)減速上升，并檢查下水封內(nèi)有無妨礙扣合的雜物。且必須沿圓周分幾處同時觀察下水封是否正確地進(jìn)入中節(jié)上水封。在鐘罩和中節(jié)上升過程中，用肥皂水檢查壁板焊縫，如有漏氣應(yīng)隨時停止試驗，待補(bǔ)焊后繼續(xù)試驗。在鐘罩和中節(jié)按規(guī)定升高后,壓力計指示數(shù)值應(yīng)與氣柜設(shè)計壓力相近,用肥皂水檢查鐘罩頂蓋焊縫進(jìn)行氣密性,如有漏氣應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。采用補(bǔ)焊法消除泄漏的，待氣密性和升降試驗完成后，必須打開放空閥及鐘罩頂部人孔，把水放干，開啟各塔節(jié)人孔，搭設(shè)腳手架進(jìn)行防腐修補(bǔ)。6.2.3升降試驗低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第11頁。氣密性試驗合格后停止供氣，打開放空閥，使中節(jié)和鐘罩緩慢下降。在上升或下降過程中應(yīng)沿周觀察導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的接觸情況，并做好記錄，凡是導(dǎo)輪與導(dǎo)軌配合不好的，在二次升降前均應(yīng)調(diào)整好，各導(dǎo)輪必須轉(zhuǎn)動低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第11頁。按設(shè)計要求全部升足高度后，實測壓力與設(shè)計壓力偏差較大時，要重新調(diào)整配重。升降試驗可以在氣密性試驗后進(jìn)行。升降試驗合格后應(yīng)進(jìn)行快速升降試驗1～2次。升降速度每分鐘不超過1.5m。如無適當(dāng)?shù)墓庠O(shè)備無法實現(xiàn)快速上升，可以進(jìn)行快速下降試驗。6.2.4在氣密性和升降試驗中要調(diào)試安全聯(lián)鎖。6.2.5測量漏氣將空氣壓入至氣柜的有效容積的90％為止；用下列公式將量度容積換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積：V0＝Vtm3式中：V0------干燥空氣在0℃、壓力為101325Pa時的標(biāo)準(zhǔn)體積；Vt------被測量空氣在溫度t、大氣壓為B及壓力為P時的體積；PS------蒸汽分壓力，Pa；B------外部的大氣壓力，Pa；P------氣柜內(nèi)的空氣平均壓力，Pa；t------氣柜內(nèi)的空氣平均溫度，℃。注：⑴氣柜內(nèi)的空氣平均溫度t是在鐘罩頂蓋的各個不同位置上所測得的溫度的平均數(shù)值，測點(diǎn)應(yīng)不少于3點(diǎn)；⑵在試驗開始及終了，如果溫差相差不大，則蒸汽分壓PS亦相差不大,可以不考慮；這時可按下式計算：V0＝Vtm3。將試驗所得的空氣泄漏量乘以系數(shù)K換算為儲存氣體的泄漏量，氣體的漏氣量不超過測量期間氣體容積的2％，則氣柜的嚴(yán)密度為合格；否則要繼續(xù)檢查消除泄漏。系數(shù)K按下式計算：K＝式中：γ1空氣的比重；γ2儲存氣體的比重。低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第12頁。6.3驗收低壓濕式氣柜作業(yè)指導(dǎo)書全文共14頁，當(dāng)前為第12頁。6.3.1氣柜試驗合格后,負(fù)責(zé)施工單位應(yīng)向使用單位提供下列竣工文件資料：鋼材、配件等合格證書。主體結(jié)