凍干機常見故障的出現及分析

凍干機常見故障的出現及分析第一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機故障產生原因的分析

搞好產品的凍干，機器的穩(wěn)定性非常重要。好的凍干機是做好產品凍干的重要前提之一。凍干機故障的產生，主要有以下一些因素：a、凍干機設計、制造質量不過關造成；b、操作人員誤操作導致；c、維修保養(yǎng)工作不到位；d、機器的自然磨損造成；e、凍干機選用配套件質量不穩(wěn)定。第二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機故障的統計

我們對2004年服務人員的上門服務，反饋回來的信息進行統計。根據凍干機故障產生的原因，進行了分類，得到了以下圖表：

第三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機故障的統計

從上述表中可以看出，凍干機的制造質量的好壞直接關系到故障的高低。我們在不斷提高凍干機產品質量的同時，也在加大培訓的力度，盡量減少故障的發(fā)生。對質量的追求永無止境！東富龍公司經過十多年的發(fā)展，凍干機的產品質量有較大的提高，但離客戶的要求，和國際一流品牌相比，還有差距，只有不斷努力，我們才能贏得客戶。只有不斷減少故障的發(fā)生，才能贏得各位的信賴！第四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機故障的統計根據凍干機各系統故障產生的原因，進行了分類，得到了以下圖表：

第五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機各系統故障的統計

通過對凍干機各系統產生的故障的統計，我們清楚的看到，42%的故障發(fā)生在制冷系統，控制系統占的故障的比率也很高25%，真空系統占了23%，循環(huán)系統和其他系統各占4%和6%。我們著重對制冷系統、真空系統、控制系統的常見故障進行分析，對癥下藥，采取相關措施，力求避免和減少故障的發(fā)生。

第六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五凍干機的常見故障及分析一、制冷系統的常見故障及分析1、制冷系統泄漏問題

制冷系統泄漏主要由于機器運行過程中的沖擊和震動，造成喇叭口、螺紋等連接松動，管子裂縫等導致泄漏。泄漏的判斷：高壓段泄漏，機器運行時高壓壓力走低，氟里昂越來越少，甚至漏光。低壓段泄漏，機器運行時高壓壓力走高，高壓壓力表指針抖動厲害，很快會達到高壓壓力報警，無法正常運行。泄漏問題的解決，就是要判斷出泄漏點，將泄漏消除，故障也就排除了。第七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五凍干機的常見故障及分析

2、制冷系統的報警故障

在凍干機控制系統中，對制冷系統設置了一系列的報警保護功能，對機器起保護作用。報警保護包括水壓力報警、高壓報警、油壓差報警、電子熱保護、自動收液保護。上述報警有一個出現，壓縮機不能正常運行。1）水壓力報警：原因分析

a、冷卻水壓力低于水壓力繼電器設定的壓力。

b、水壓力繼電器失效。解決辦法

a、確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設定的壓力。

b、更換水壓力繼電器。2）高壓壓力報警原因分析

a、制冷劑太多，排氣壓力高。放出部分制冷劑；

b、冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結垢；

c、制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣；高壓排氣閥沒開足或損壞,造成排氣不暢。解決辦法a、放出部分制冷劑；第八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五凍干機的常見故障及分析

b、確保冷卻水溫和流量達到規(guī)定要求，及時對水冷凝器進行清洗以除去水垢和污物；c、將低壓泄漏點排除，確保排氣閥門開足，使排氣暢順。3）油壓差報警

原因分析

a、回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油；b、油臟，造成油泵或過濾器堵塞；

c、油壓差繼電器失靈；

d、油泵發(fā)生故障；

e、制冷系統蒸發(fā)不好，有制冷劑進入曲軸箱。將冷凍油帶入系統，導致油壓過低。解決辦法

a、換新的油分離器；

b、換油，并清洗油過濾器；c、更換新的油壓差繼電器；d、更換新的油泵；e、關小冷凝器出口的供液閥或調整熱力膨脹閥（增大系統的過熱度）。

第九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五凍干機的常見故障及分析4）電子熱保護原因分析系統的回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。解決辦法

a、調整中冷膨脹閥，加大系統的循環(huán)量，使電機充分冷卻；

b、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥，干燥過濾器濾芯，電磁閥、膨脹閥前的濾網等）如發(fā)生堵塞要進行解決；

c、檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復；

d、檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補充制冷劑。5）壓縮機自動收液壓縮機在沒有上述四項報警的情況下，給機器通電，壓縮機自動啟動，處于自動收液狀態(tài)，當壓縮機吸氣壓力到達收液繼電器設定的壓力時，壓縮機自動停止收液。自動收液的目的是防止壓縮機運行時吸氣壓力過高，壓縮機負荷太大。

第十頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五凍干機的常見故障及分析6）各項報警的消警

a、水壓力報警當冷卻水的壓力大于水壓力繼電器設定的壓力時，報警自動解除。在不影響冷卻效果的前提下，可以適當降低水壓力繼電器的壓力，但不能設定為零。

b、高壓壓力報警當壓縮機排氣壓力高于高壓繼電器設定的壓力時，高壓報警。在高壓繼電器上有一個綠色復位按扭，往前輕輕一推進行手動復位，高壓報警消除。

c、油壓差報警

壓縮機啟動90s后油壓差繼電器起作用，若還沒有油壓差，將報警。報警后可以通過油壓差繼電器上的復位按扭復位進行消警。

d、電子熱保護電機溫度超過85℃將保護，電子熱保護后報警后，必須將熱保護的220V控制電源關掉重新啟動，即可報警消除。

e、壓縮機自動收液壓縮機自動啟動后，吸氣口壓力小于收液繼電器設定的壓力后，壓縮機自動停止收液，自動收液報警自動消除。

第十一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析3、制冷效果不好凍干機制冷效果不好，有兩種情況，前箱制冷效果不好，制品溫度達不到規(guī)定要求；后箱（捕水器）溫度不好，不能達到較好的效果。1）制冷系統原因分析

a、膨脹閥開啟過大或太小。膨脹閥開啟過大壓縮機本身積霜嚴重，過液量太大，膨脹閥開啟過小，過液量不足；

b、制冷系統堵塞不暢，如過濾器堵塞、膨脹閥堵塞、相關閥門未開或未開足、電磁閥失靈等；

c、制冷劑不夠；

d、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂或壓縮機吸排氣閥片破碎。解決辦法a、調節(jié)膨脹閥，使壓縮機達到最佳工況；

b、找到堵塞的部位和原因，及時進行清洗；

c、補充適量的制冷劑；

d、更換新的紙墊或排氣閥片。

第十二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析2）導熱油系統原因分析

a、導熱油為4.2.4（40%的乙二醇、20%的乙醇、40%的水配比）三元混合液，時間長了乙醇容易揮發(fā)，導致載冷效果不好；

b、導熱油為低黏度硅油的，在平衡桶上的水分離器要及時清除干凈，確保水不能進入到硅油中。解決辦法a、經檢查確認確屬導熱油問題，可以適當添加乙醇，4.2.4三元混合液需五年進行一次更換；

b、要確保水分離器的分水效果，及時進行清理；

第十三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析

4、壓縮機的液擊液態(tài)制冷劑或潤滑油隨氣體吸入壓縮機氣缸時會損壞吸氣閥片。液擊可以在很短時間內造成閥片、活塞、連桿、曲軸、活塞銷的損壞。減少或避免液體進入氣缸就可以防止液擊的發(fā)生。液擊最常見的現象是造成吸氣閥片斷裂和連桿斷裂。引起壓縮機液擊的液體主要為以下幾種：

a、回液，即從蒸發(fā)器中流回壓縮機的液態(tài)制冷劑或潤滑油。

b、帶液啟動時的泡沫。

c、壓縮機內的潤滑油太多。解決辦法a、在壓縮機吸器氣口前端增加汽液分離器，盡量避免液態(tài)氟里昂進入到壓縮機產生液擊。

b、在壓縮機啟動前，壓縮機電加熱預加熱4小時以上（尤其在冬天）

c、在給壓縮機加注潤滑油時，油位要符合標準要求，不能過多。第十四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析

5、壓縮機的電機燒毀壓縮機電機燒毀，是比較嚴重的故障，使得機器無法正常運行，很值得引起大家的重視。原因分析

a、雜質進入電機腔造成短路燒毀；

b、活塞環(huán)磨損下來的金屬屑通過吸氣閥、電機的轉子加速，在機體的吸氣腔造成電機的線圈內側短路，電機燒毀；

c、壓縮機頻繁啟動；

d、曲軸等抱死造成電機燒毀。解決辦法a、在裝配過程中確保制冷系統的干凈，最大程度的減少雜質；

b、在使用過程中，排氣溫度不能過高，保證潤滑油的潤滑效果，減少磨損；

c、減少壓縮機頻繁啟動，特別是壓縮機不能頻繁收液。

d、在曲軸抱死時，不能啟動壓縮機。第十五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析

6、制冷系統臟堵的問題制冷系統臟、堵的問題，會引起一系列的連鎖反應，最后導致系統不能正常工作。原因分析

a、由于壓縮機工況比較惡劣，排氣溫度高，潤滑油易炭化，潤滑效果下降，加速活塞和活塞環(huán)的磨損，產生許多粉末，導致系統臟。

b、粉末多很容易造成潤滑油臟，油過濾器堵塞，進入到系統后，造成干燥過濾器、回氣過濾器堵塞，也可能會造成膨脹閥、電磁閥堵塞，使系統不能正常工作。解決辦法a、在凍干過程中調整好壓縮機的工況，使其工況處于最佳狀態(tài)，壓縮機排氣溫度不能太高；

b、潤滑油臟了后要及時進行更換，將臟油排放和置換干凈，過濾器的濾芯和濾網也要及時進行清洗和更換第十六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析二、真空系統的常見故障及分析

1、真空不理想的原因

(1)真空泵性能下降先觀察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油質量明顯下降，有乳化現象后，需立即更換，并查明原因，若真空泵吸入少量水份，可打開氣鎮(zhèn)閥，一小時后觀察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵經多次換油仍無明顯改觀，可視為真空泵故障，需對真空泵進行檢修。(2)真空系統有泄漏請用排除法逐一檢查可能漏的點、閥門、相關的密封圈。真空系統的密封圈時間長了會老化，失去彈性，不能起到真空密封作用。閥門開關次數多了，由于受到振動，會有松動，造成泄漏。(3)箱體內部有水冷凝器化霜不徹底，水沒有排干，導致在箱體底部的水不斷的揮發(fā)而影響抽真空。(4)真空規(guī)管出現問題(5)捕水器溫度不好。

第十七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析2、真空泵故障產生及分析

(1)真空泵油進水，乳化或油污染，有太臟，導致真空抽不下來。(2)真空泵供油通道堵塞。(3)旋片磨損厲害(4)油封漏油

3、真空規(guī)管故障產生及分析

a、真空規(guī)管在使用的過程中內部進入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導致真空度顯示出現跳動、不準確等現象，請用吹風機將其內部吹干后投入使用。

b、真空規(guī)管安裝不正確，正確的方法為：規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽氣口、遠離放氣口。

c、操作人員對真空規(guī)管的使用不規(guī)范，比如在規(guī)管帶電時對其連接導線任意拔插，規(guī)管有負載時任意地去拆卸、搬運時沒有能夠輕拿輕放等，最終使規(guī)管造到破壞。

d、規(guī)管本身的性能隨著時間的推移逐步降低，可以用丙酮溶劑對規(guī)管內部加以清洗，風干后校核其顯示準確性。第十八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析4、真空系統泄漏產生及分析

真空系統的泄漏，在客戶方經常能碰到，是一個必須非常重視的問題。產生原因（1）密封件（硅橡膠或氟橡膠）的老化，特別是采用紫外線消毒、臭氧消毒的機器，加劇了密封件的老化；（2）真空閥件（氣動球閥、隔膜閥、蝶閥、電磁閥等）的泄漏；（3）真空管道的泄漏

解決辦法解決真空系統的比較有效的辦法是采用排除法，對可疑泄漏點一一進行排除。（1）對于密封件我們建議1到2年對整套真空系統密封件進行更換。（2）真空閥門要進行常檢查，及時發(fā)現，及時處理。（3）真空管道的泄漏要及時發(fā)現，及時進行修整。第十九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析三、電氣控制系統的常見故障及分析

1、溫度測試系統的故障

a、測溫探頭PT100（特別是制品探頭）容易被壓壞、拉壞，導致測溫顯示不對。要判斷測溫探頭有沒有問題，可以通過測量探頭上的三根線的電阻來判斷。

b、測溫探頭的零點漂移

c、溫度變送器信號不準確

d、A/D模塊問題

2、真空測試系統的故障

a、規(guī)管（壓力傳感器）的損壞，規(guī)管內部進水，有污物，任意插拔，真空下拔下規(guī)管等很容易造成損壞。

b、儀表（TEX200真空儀）或軟件問題。第二十頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

凍干機的常見故障及分析

3、測試系統的校驗

為確保溫度測試系統和真空測試系統測量的準確性，建議每年對兩個測試系統進