工具機(jī)具儀器安全操作規(guī)程模板

工具機(jī)具儀器安全操作規(guī)程資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。附件鄭州市電業(yè)局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程安全監(jiān)察部二〇〇五年八月批準(zhǔn):王正剛審核:荊體恩鐘亮編制:曹建忠王建聰樊彥國(guó)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1焊接與切割 21.1一般規(guī)定 21.2電弧焊 21.3氣焊與氣割 32小型施工機(jī)具 42.1一般規(guī)定 42.2小型施工機(jī)械 53手動(dòng)工具 63.1千斤頂 63.2鏈條葫蘆 63.3噴燈 63.4其它手動(dòng)工具 74電動(dòng)機(jī)具 74.1電源要求 74.2電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng): 74.3電動(dòng)工具的維護(hù) 74.4電動(dòng)工具的使用 75風(fēng)動(dòng)工具 76電動(dòng)液壓工具 86.1液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件: 86.2使用要求 87施工機(jī)械 87.1人字架 87.2走線(xiàn)滑車(chē) 87.3扒桿 87.4絞磨 87.5地錨 88電力安全工具 98.1基本要求 98.2驗(yàn)電器 98.3絕緣操作桿 98.4安全帶 98.5安全帽 99登高工具 99.1腳扣 99.2梯子 109.3軟梯 1010起重工具 1010.1麻繩使用保管要求 1010.2鋼絲繩使用保管要求 1110.3纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩) 1210.4吊裝用附件 1210.5滑車(chē)使用安全要求 1211線(xiàn)路作業(yè)工具 1311.1雙鉤等絲杠類(lèi)工具使用要求 1311.2手扳葫蘆使用安全要求 1311.3絞磨使用安全要求 1411.4使用卸扣的要求 1412帶電作業(yè)防護(hù) 1412.1感應(yīng)電壓防護(hù) 1412.2等電位作業(yè)防護(hù) 1413高壓試驗(yàn)儀器 1413.1GWS-IIA光導(dǎo)微機(jī)介質(zhì)損耗測(cè)試儀 1413.2直流高壓發(fā)生器 1513.3STDZ-2020開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀 1513.4回路電阻測(cè)試儀 1513.53168C變壓器有載分接開(kāi)關(guān)參數(shù)測(cè)試儀 1613.6JD-2510變壓器直流電阻測(cè)試儀 1613.7HD-變壓器變比測(cè)試儀 1613.8兆歐表 1713.9YD[JZ]交流高壓試驗(yàn)變壓器 1714保護(hù)校驗(yàn)儀器 1814.1瓦斯校驗(yàn)儀 1814.2PS-3諧波測(cè)試儀 1814.3FA-102伏安特性測(cè)試儀 1914.4繼保之星-601/701保護(hù)測(cè)試裝置 2014.5電平振蕩器 2114.6選頻電平表 2114.7GPS-1微機(jī)工頻電源及頻率時(shí)間測(cè)量?jī)x 2214.8P30繼電保護(hù)測(cè)試系統(tǒng) 2214.9GK5010型數(shù)字選頻電平表 2314.10QJ44型攜帶式直流雙臂電橋 2314.11數(shù)字雙鉗相位伏安表 2414.12XZ-1相序指示器 2414.13C41直流電流電壓表 2414.14攜帶式兆歐表 2514.15411型毫秒計(jì) 2515附則 25

鄭州市電業(yè)局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程1焊接與切割1.1一般規(guī)定1.1.1從事焊接或切割操作人員,每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對(duì)準(zhǔn)備從事焊接或切割操作人員,應(yīng)進(jìn)行身體檢查,合格者才允許參加該項(xiàng)工作。1.1.2進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專(zhuān)業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。1.1.3焊接與切割的工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明(50～100lm/m2),應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等,使之符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí),宜設(shè)擋光屏。1.1.4進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,并應(yīng)防止灼傷。1.1.5進(jìn)行焊接或切割工作,必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顟B(tài),有危及安全的情況時(shí),必須采取防護(hù)措施。1.1.6在高處進(jìn)行焊接與切割工作,除應(yīng)遵守本規(guī)程中高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.1.6.1工作開(kāi)始前應(yīng)清除下方的易燃物,或采取可靠的隔離、防護(hù)措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。1.1.6.2不得隨身帶著電焊導(dǎo)線(xiàn)或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時(shí),電焊導(dǎo)線(xiàn)、軟管應(yīng)在切斷電源或氣源后用繩索提吊。1.1.6.3在高處進(jìn)行電焊工作時(shí),宜設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。1.1.7嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場(chǎng)所周?chē)?0m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接或切割工作。1.1.8在焊接、切割地點(diǎn)周?chē)?m范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品;確實(shí)無(wú)法清除時(shí),必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。1.1.9不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。1.1.10盛裝過(guò)油脂或可燃液體的容器,在確認(rèn)容器沖洗干凈后,方可進(jìn)行焊接或切割。施焊或切割時(shí),容器蓋口必須打開(kāi),工作人員嚴(yán)禁站在容器的封頭部位。1.1.11在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接或切割工作,必須制定可靠的安全措施,經(jīng)總工程師及有關(guān)單位部門(mén)批準(zhǔn)辦理工作票后方可進(jìn)行。工作前,必須先測(cè)量空氣中的含氫量,低于0.4%時(shí)方可進(jìn)行。1.1.12氣焊與氣割應(yīng)使用乙炔瓶供氣。1.1.13焊接或切割工作結(jié)束后,必須切斷電源或氣源,整理好器具,仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周?chē)胺雷o(hù)設(shè)施,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。1.2電弧焊1.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)應(yīng)根據(jù)施工區(qū)需要而設(shè)置。多臺(tái)電焊機(jī)集中布置時(shí),應(yīng)將電焊機(jī)和控制刀閘作對(duì)應(yīng)的編號(hào)。一、二次線(xiàn)應(yīng)布置整齊,牢固可靠。1.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.2.81.2.9嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車(chē)軌道等作為電焊地線(xiàn)。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時(shí),必須用專(zhuān)用地線(xiàn),且應(yīng)在接地點(diǎn)5m1.2.101.2.111.2.121.2.131.2.141.3氣焊與氣割1.3.11.3.1a.應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,夏季應(yīng)防止日光暴曬。b.嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。c.嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火的距離不得小于10m。d.嚴(yán)禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。e.乙炔氣瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾到的措施。f.乙炔氣瓶嚴(yán)禁放置在有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。1.3.1a.氣瓶運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。b.氣瓶用汽車(chē)裝運(yùn)時(shí),除乙炔氣瓶外,一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一側(cè)并應(yīng)墊牢,裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂板。c.車(chē)上嚴(yán)禁煙火,運(yùn)輸乙炔氣瓶的車(chē)上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器具。d.易燃品、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車(chē)運(yùn)輸。e.所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶嚴(yán)禁同車(chē)運(yùn)輸。f.運(yùn)輸氣瓶的車(chē)廂上不得乘人。1.3.11.3.1a.氧氣瓶涂天藍(lán)色,用黑色標(biāo)注”氧”字。b.乙炔氣瓶涂白色,用紅色標(biāo)注”乙炔”字。c.氬氣瓶涂灰色,用綠色標(biāo)注”氬”字。e.氮?dú)馄客亢谏?用黃色標(biāo)注”氮”字。1.3.11.3.11.3.11.3.1.8乙炔氣瓶的使用壓力不得超過(guò)0.147MPa(1.1.5kgf/cm2),輸氣流速每瓶不得超過(guò)1.1.5～2m1.3.11.3.11.3.11.3.1.12瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤,可用浸40℃1.3.1.13氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡,氧氣瓶應(yīng)留有0.2MPa(2kgf/cm2表1.3.1環(huán)境溫度℃＜00～1515～2525～40剩余壓力MPa0.050.10.20.31.3.2減壓器的使用1.3.2.1減壓器應(yīng)符合下列要求:a.減壓器應(yīng)有出廠合格證,并按規(guī)定作檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才允許使用。b.減壓器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。c.外套螺帽的螺紋應(yīng)完好,螺帽內(nèi)應(yīng)用纖維質(zhì)墊圈,不得使用皮墊或膠墊。d.安全閥完好可靠。1.3.2.2減壓器的螺帽、螺桿等嚴(yán)禁沾有油脂,不得沾有砂粒或金屬屑。如有油脂,必須用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。1.3.2.3安裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶閥門(mén)出口的灰吹洗干凈;吹灰時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面,任何人不得正對(duì)閥門(mén)出口。1.3.2.4氧氣瓶與減壓器的連接接頭處發(fā)生自燃時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門(mén)。1.3.2.5減壓器凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤,只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。1.3.2.6減壓器有損壞、漏氣或其它故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行檢修。1.3.2.7裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí),操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。1.3.2.8減壓器裝好后,應(yīng)站在側(cè)面將調(diào)節(jié)螺絲擰松,緩慢開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)。停止工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門(mén),擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲,放出軟管中的余氣,最后卸下減壓器。1.3.3焊炬、割炬的使用1.3.3.1焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。1.3.3.2焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥、后開(kāi)氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。1.3.3.3焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻;如因堵塞而爆鳴時(shí),則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。1.3.3.4嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。1.3.3.5氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式自動(dòng)氣割機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并有防止觸電的措施。1.3.3.6氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面或構(gòu)件太近或集中進(jìn)行氣割時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。1.3.3.7焊接、切割工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門(mén),并卸下減壓器、焊炬和割炬,整理輸氣膠管,才能離開(kāi)工作場(chǎng)所。1.3.4橡膠軟管1.3.4.1橡膠軟管應(yīng)具有足夠的承受內(nèi)壓的強(qiáng)度,氧氣軟管應(yīng)耐壓1.1.96MPa(20kgf/cm2),乙炔氣軟管應(yīng)耐壓0.49MPa(5kgf/cm2)。1.3.4.2橡膠軟管應(yīng)按下列規(guī)定著色:a.氧氣管為黑色或藍(lán)色。b.乙炔氣管為紅色。c.氬氣管為綠色。1.3.4.3不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將其損壞部分切除,不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。1.3.4.4乙炔氣橡膠軟管著火時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)應(yīng)先將氧氣的供氣閥門(mén)關(guān)閉,停止供氣后再處理著火膠管,不得使用彎折軟管的處理方法。1.3.4.5氧氣軟管或乙炔氣軟管?chē)?yán)禁觸及赤熱物體,亦不得被重物擠壓,并應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上。1.3.4.6氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管?chē)?yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用。1.3.4.7氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管不得與電線(xiàn)、電焊線(xiàn)敷設(shè)在一起或交織在一起。1.3.4.8橡膠軟管橫穿過(guò)道路時(shí)應(yīng)有防壓保護(hù)措施。1.3.4.9乙炔氣橡膠軟管凍結(jié)或堵塞時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。2小型施工機(jī)具2.1一般規(guī)定2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.2小型施工機(jī)械2.2.1砂輪機(jī)和砂輪鋸2.2.1.1砂輪機(jī)、砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備和人。2.2.1.2嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí),必須更換。2.2.1.3安裝砂輪機(jī)的砂輪片時(shí),砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片,嚴(yán)禁猛擊螺帽。2.2.1.4安裝砂輪鋸的砂輪片時(shí),商標(biāo)紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜,夾板不應(yīng)夾得過(guò)緊。2.2.1.5砂輪機(jī)或砂輪鋸必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩,無(wú)防護(hù)罩嚴(yán)禁使用。2.2.1.6砂輪機(jī)或砂輪鋸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,才能切削或切割工件。2.2.1.7砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整。2.2.1.8砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不得超過(guò)3mm;托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。2.2.1.9使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡;不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片進(jìn)行打磨;不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨;不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬。2.2.1.10使用砂輪鋸時(shí),工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直砂輪片軸向,嚴(yán)禁用力過(guò)猛或撞擊工件。2.2.2空氣壓縮機(jī)2.2.2.1空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好,壓力表準(zhǔn)確,自動(dòng)起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應(yīng)由專(zhuān)人維護(hù);壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。2.2.2.2嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其它空氣通路的零件。2.2.2.3輸氣管應(yīng)避免急彎。打開(kāi)送風(fēng)閥前,應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2.2.2.4出氣口處不得有人工作,儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。2.2.2.5運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修:a.氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。b.發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。c.安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無(wú)法調(diào)整。2.2.3鉆床2.2.3.1操作人員應(yīng)穿工作服、扎緊袖口,工作時(shí)不得戴手套,頭發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。2.2.3.2嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭。2.2.3.3嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2.2.3.4鉆床切削量應(yīng)適度,嚴(yán)禁用力過(guò)猛。工件將要鉆透時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少切削量。2.2.3.5鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時(shí),不得直接用手扶持。2.2.3.6大工件施鉆時(shí),除用夾具或壓板固定外,還應(yīng)加設(shè)支撐。2.2.4濾油機(jī)及烤箱2.2.4.1濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電的接地措施。2.2.4.2濾油設(shè)備如采用油加熱器時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟油泵、后投加熱器;停機(jī)時(shí)操作順序相反。2.2.4.3濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱,并有相應(yīng)的防火措施。2.2.4.4使用烤箱應(yīng)遵守下列規(guī)定:a.烤箱的門(mén)應(yīng)密封良好。b.烘烤新濾油紙時(shí)應(yīng)有溫度控制,一般不宜超過(guò)100℃。c.烘烤已浸油的濾油紙時(shí),應(yīng)采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。d.遇到烤箱著火時(shí),應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁打開(kāi)箱門(mén)。2.2.4.5使用真空濾油機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的操作步驟進(jìn)行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開(kāi)機(jī),停機(jī)時(shí)的順序相反。2.2.4.6壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門(mén)。2.2.5其它機(jī)械2.2.5.1真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好,冷卻水流量應(yīng)充分,冬季應(yīng)有防凍措施,并由專(zhuān)人維護(hù)。2.2.5.2電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線(xiàn)彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2.2.5.3采用潛水泵時(shí),應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。潛水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí),必須先切斷潛水泵的電源。3手動(dòng)工具3.1千斤頂3.1.1.1千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈,并檢查各部分是否完好,油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩〒p壞,或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí),嚴(yán)禁使用。3.1.1.2千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處,并用墊木墊平。工作時(shí)千斤頂必須與荷重面垂直,其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。3.1.1.3千斤頂嚴(yán)禁超載使用。不得加長(zhǎng)手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。3.1.1.4使用油壓式千斤頂時(shí),任何人不得站在安全栓的前面。3.1.1.5在頂升的過(guò)程中,應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層,到達(dá)頂升高度后及時(shí)將重物墊牢。3.1.1.6用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí),千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?.1.1.7油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)限位標(biāo)志線(xiàn);螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)螺桿或齒條高度的3/4。3.1.1.8千斤頂不得長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)人照料情況下承受荷重。3.1.1.9千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。3.2鏈條葫蘆3.1.2.1使用前應(yīng)全面檢查,吊鉤、鏈條等應(yīng)良好,傳動(dòng)及剎車(chē)裝置應(yīng)可靠。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形,以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí),嚴(yán)禁使用。3.1.2.2鏈條葫蘆的剎車(chē)片嚴(yán)防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。操作時(shí),人不得站在鏈條葫蘆的正下方。3.1.2.3吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。3.1.2.4鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物固定好后方可進(jìn)行檢修。3.3噴燈3.1.3.1噴燈使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,符合下列要求方可使用:a.油筒不漏油,噴油嘴的螺紋絲扣不漏氣。b.使用煤油或柴油的噴燈內(nèi)沒(méi)注入汽油。c.加油不超過(guò)油筒容積的3/4。d.加油嘴的螺絲塞已擰緊。3.1.3.2噴燈內(nèi)壓力不可過(guò)高,火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。噴燈如因連續(xù)使用而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)暫停使用。工作場(chǎng)所應(yīng)空氣流通。3.1.3.3噴燈使用中如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)先關(guān)閉氣門(mén),待火滅后站在側(cè)面用通針處理。3.1.3.4使用噴燈的工作場(chǎng)所不得靠近易燃物。3.1.3.5在帶電區(qū)附近使用噴燈時(shí),火焰與帶電部分的距離應(yīng)滿(mǎn)足表3.1.3的要求。3.1.3.6噴燈在使用過(guò)程中如需加油時(shí),必須滅火、放氣,待噴燈冷卻后方可加油。3.1.3.7噴燈使用完畢后,應(yīng)先滅火、泄壓,待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內(nèi)。3.1.3.8液化氣噴燈必須配有配套的減壓閥。點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃火種后開(kāi)氣閥。表3.1.3噴燈火焰與帶電部分的最小允許距離電壓kV＜11～10＞10最小允許距離m11.1.533.1.3.9液化氣噴燈在室內(nèi)使用時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng),以防中毒。3.4其它手動(dòng)工具3.1.4.1平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等沖擊性工具嚴(yán)禁用高速工具鋼制作,錘擊面不得淬火,沖擊面毛刺應(yīng)及時(shí)打磨清理。3.1.4.2大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí),握錘的手不得戴手套,揮動(dòng)方向不得對(duì)人。3.1.4.3使用撬杠時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。3.1.4.4使用鋼鋸時(shí)工件應(yīng)夾緊,工件將要鋸斷時(shí),應(yīng)用手或支架托住。3.1.4.5使用活動(dòng)扳手時(shí),扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符。不得在手柄上加套管使用。3.1.4.6在同一張虎鉗臺(tái)兩邊鑿、鏟工件時(shí),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4電動(dòng)機(jī)具4.1電源要求4.1.1移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具和手持電動(dòng)工具的單相電源線(xiàn)必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線(xiàn)必須使用四芯軟橡膠電纜。4.1.2接線(xiàn)時(shí),纜線(xiàn)護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線(xiàn)盒內(nèi)并予以固定。4.2電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):4.2.1外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損。4.2.2接地保護(hù)線(xiàn)或接零保護(hù)線(xiàn)連接正確、牢固。4.2.3插頭、電纜或軟線(xiàn)完好。4.2.4開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。4.2.5轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。4.2.6電氣及機(jī)械保護(hù)裝置完好。4.3電動(dòng)工具的維護(hù)4.3.1電動(dòng)機(jī)具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測(cè)量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2MΩ時(shí),必須進(jìn)行維修處理。4.3.2電動(dòng)機(jī)具的電氣部分經(jīng)維修后,必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量及絕緣耐壓試驗(yàn)。4.4電動(dòng)工具的使用4.4.1電動(dòng)機(jī)具的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源側(cè)開(kāi)關(guān)。4.4.2使用可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具時(shí),必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上;移動(dòng)電動(dòng)機(jī)具時(shí),不得提著電線(xiàn)或機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4.4.3在金屬構(gòu)架上或在潮濕場(chǎng)地上應(yīng)使用Ⅲ類(lèi)絕緣的電動(dòng)工具,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.4.4磁力吸盤(pán)電鉆的磁盤(pán)平面應(yīng)平整、干凈、無(wú)銹。進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時(shí),應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。4.4.5使用電動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開(kāi)動(dòng)。5風(fēng)動(dòng)工具5.1風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)管應(yīng)與供氣的金屬管連接牢固,并在工作前通氣吹洗,吹洗時(shí)排氣口不得對(duì)著人。5.2風(fēng)動(dòng)工具工作前,必須將附件牢靠地接裝在套口中,嚴(yán)防在工作時(shí)飛出。5.3風(fēng)錘、風(fēng)鎬、風(fēng)槍等沖擊性風(fēng)動(dòng)工具必須在置于工作狀態(tài)后方可通氣、使用。用風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離開(kāi)鉆把上的風(fēng)門(mén),嚴(yán)禁騎馬式作業(yè)。更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門(mén)。5.4風(fēng)動(dòng)工具使用時(shí),風(fēng)管附近不得站人。5.5風(fēng)管不得彎成銳角。風(fēng)管遭受擠壓或損壞時(shí),應(yīng)立即停止使用。5.6更換工具附件必須待余氣排盡后方可進(jìn)行。5.7嚴(yán)禁用氧氣作為風(fēng)動(dòng)工具的氣源。6電動(dòng)液壓工具6.1液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件:6.1.1油泵和液壓機(jī)具應(yīng)配套。6.1.2各部部件應(yīng)齊全。6.1.3液壓油位足夠。6.1.4加油通氣塞應(yīng)旋松。6.1.5轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)放在零位。6.1.6機(jī)身應(yīng)可靠接地。6.1.7施壓前必須將壓鉗的端蓋擰滿(mǎn)扣,防止施壓時(shí)端蓋蹦出。6.2使用要求6.2.1使用快換接頭的液壓管時(shí),應(yīng)先將滾花箍向膠管方向拉足后插入本體插座,插入時(shí)要推緊,然后將滾花箍緊固。6.2.2電動(dòng)液壓工具在接通電源前應(yīng)先核實(shí)電源電壓是否符合工具工作電壓。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。6.2.3液壓工具操作人員應(yīng)了解工具性能、操作熟練。使用時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮,專(zhuān)人操作。操作人員之間要密切配合。6.2.4夏季使用電動(dòng)液壓工具時(shí)應(yīng)防止爆曬,其液壓油油溫不得超過(guò)65℃。冬季如遇油管凍塞時(shí),嚴(yán)禁用火烤解凍。6.2.5停止工作、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源。并掛上”嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。7施工機(jī)械7.1人字架7.1.1人字架和走線(xiàn)滑車(chē)的組立,應(yīng)由起重工按要求進(jìn)行,所用材料應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,并經(jīng)檢查合格。7.1.27.2走線(xiàn)滑車(chē)7.2.1基礎(chǔ)或墊木應(yīng)穩(wěn)固。7.2.2拖拉繩不得設(shè)在未經(jīng)核算的建筑物或其它物件上。7.2.3走線(xiàn)繩、拖拉繩應(yīng)經(jīng)荷重試驗(yàn)合格,使用時(shí)應(yīng)拉緊。7.2.4不得超負(fù)荷起吊或偏拉斜吊。7.2.5走線(xiàn)滑車(chē)至少應(yīng)有三個(gè)滑輪。如載重量大時(shí),還應(yīng)增加滑輪個(gè)數(shù)。7.3扒桿7.3.1扒桿至少應(yīng)有四根纜風(fēng)繩,人字扒桿應(yīng)有兩根纜風(fēng)繩。7.3.2向前傾斜的人字扒桿如不能設(shè)置前穩(wěn)定纜風(fēng)繩時(shí),必須在其后面架設(shè)支撐以防后傾。7.4絞磨7.4.1絞磨應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固的地面上,并應(yīng)有逆止裝置。操作時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮。7.4.2絞磨牽引鋼絲繩應(yīng)從絞磨下方卷入,鋼絲繩必須在磨芯上繞四道以上,并不得重疊。磨芯應(yīng)有防止鋼絲繩跑出的安全裝置。7.4.3拉磨尾繩不得少于兩人,所站位置距絞磨不得小于2.2.5m,并不得占在尾繩圈內(nèi),應(yīng)位于錨樁后面。7.5地錨7.5.1地錨的埋設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:7.5.1.1地錨的分布及埋設(shè)深度,應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)及地錨的受力情況經(jīng)計(jì)算確定。7.5.1.1地錨坑在引出線(xiàn)露出地面的位置,其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不應(yīng)有溝、洞、地下管道或地下電纜等。7.5.2地錨引出線(xiàn)應(yīng)與受力方向一致,并作防腐處理。7.5.3地錨埋設(shè)后地面應(yīng)平整,不得有積水。7.5.4地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,試吊時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人看守。8電力安全工具8.1基本要求8.1.1從事電力生產(chǎn)一線(xiàn)的職工,必須熟練掌握電力安全工器具的使用方法和操作要領(lǐng)。電力安全工器具在使用前,要經(jīng)過(guò)電氣絕緣工具試驗(yàn),合格后方可使用。8.18.2驗(yàn)電器8.28.2.2在停電線(xiàn)路工作地段裝接地線(xiàn)前,要先驗(yàn)電,驗(yàn)明線(xiàn)路確無(wú)電壓。驗(yàn)電要用合格的相應(yīng)電壓等級(jí)的專(zhuān)用驗(yàn)電器。8.2.3330kV及以上的線(xiàn)路,在沒(méi)有相應(yīng)電壓等級(jí)的專(zhuān)用驗(yàn)電器的情況下,可用合格的絕緣桿或?qū)Ｓ玫慕^緣繩驗(yàn)電,驗(yàn)電時(shí)絕緣桿的驗(yàn)電部分應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線(xiàn),聽(tīng)其有無(wú)放電聲。確定線(xiàn)路是否卻無(wú)電壓。驗(yàn)電時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8.2.4線(xiàn)路驗(yàn)電應(yīng)逐相進(jìn)行。檢修聯(lián)絡(luò)用的斷路器(開(kāi)關(guān))或隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)時(shí),應(yīng)在其兩側(cè)驗(yàn)電。8.3絕緣操作桿8.38.38.38.4安全帶8.4.1安全帶如有斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線(xiàn)脫開(kāi)等現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用。8.4.2在距地面2米高度進(jìn)行的作業(yè),即為高空作業(yè)。高空作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。在桿塔上工作,安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂上脫出或被鋒利物傷害。安全帶使用時(shí)應(yīng)高掛低用,系安全帶后必須扣環(huán)是否扣牢。在桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)。8.5安全帽8.5.1如發(fā)現(xiàn)安全帽帽殼破損、缺少帽襯、缺少下顎帶等現(xiàn)象禁止使用。8.5.2進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和變電站設(shè)備區(qū)的人員都要佩帶安全帽,變電站的運(yùn)行值班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、操作、驗(yàn)收等現(xiàn)場(chǎng)工作也要佩帶安全帽。安全工具最小有效絕緣長(zhǎng)度表電壓等級(jí)(kV)有效絕緣長(zhǎng)度(m)絕緣操作桿絕緣承力工具、絕緣繩索10351102205000.70.91.32.14.00.40.61.01.83.79登高工具9.1腳扣9.1.1腳扣的保管和試驗(yàn)要求9.1.1.1應(yīng)按電桿直徑選定腳扣規(guī)格,使用前應(yīng)做外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋、銹蝕及系腳皮帶損壞時(shí),嚴(yán)禁使用。9.1.1.2腳扣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)并合格。腳扣試驗(yàn)靜拉力為980N,試驗(yàn)周期為半年一次,試驗(yàn)時(shí)間為5min,外表檢查周期每月1次。9.1.2腳扣的使用9.1.2.1上桿前,需對(duì)腳扣做簡(jiǎn)便的重力沖擊檢驗(yàn),即將腳扣系于離地0.4m處,登桿人借助自重猛力向下踩踏腳登板,腳扣整體應(yīng)無(wú)變形和損傷。9.1.2.2杜絕從高處亂扔摔腳扣,作業(yè)整理完畢,放在工具柜內(nèi)妥善保管。9.1.2.3使用腳扣的人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和實(shí)際操練,熟悉掌握登桿技巧后方可正常使用。9.1.2.4防止登桿過(guò)程中腳扣掉脫而發(fā)生事故。9.2梯子9.2.1梯子使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,以保證堅(jiān)固完整。梯子的支柱須能承受工作人員及攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不大于400mm9.2.2在梯子上工作時(shí),梯子與地面斜角度為60°左右工作人員必須登在距梯頂不少于9.2.9.2.49.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.12在轉(zhuǎn)動(dòng)部分附近使用梯子時(shí),為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分突然卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間臨時(shí)設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。9.2.139.2.149.3軟梯9.3.1軟梯的安全系數(shù)不得小于10。軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上。9.3.2軟梯必須每半年進(jìn)行一次荷重試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)以500kg的重量掛在繩索上,經(jīng)5min,若無(wú)變形或損傷即認(rèn)為合格,然后才準(zhǔn)繼續(xù)使用。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄,由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。過(guò)期未作試驗(yàn)的軟梯,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。9.3.3軟梯的架設(shè)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)或由使用者親自架設(shè)。未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不準(zhǔn)攀登軟梯,也不準(zhǔn)作軟梯的架設(shè)工作。9.3.4在軟梯上只準(zhǔn)一個(gè)人工作。在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。10起重工具10.1麻繩使用保管要求10.1.1麻繩一般用于重量較小的起重、捆綁溜繩,一般不得用于機(jī)動(dòng)或受力較大的地方。10.1.2用于滑車(chē)或滑車(chē)組的麻繩,為了減少麻繩所承受的附加彎曲力,滑輪的直徑應(yīng)比麻繩直徑大10倍以上。滑輪的繩槽半徑應(yīng)比麻繩半徑大四分之一。10.1.3使用中,如果發(fā)現(xiàn)麻繩有連續(xù)向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)的情況,應(yīng)設(shè)法抖直,以免損傷麻繩的內(nèi)部纖維。有繩結(jié)的麻繩不能經(jīng)過(guò)滑車(chē)等狹小的地方,以免麻繩受到額外的應(yīng)力,容易把麻繩纖維拉斷或降低麻繩的強(qiáng)度。10.1.4在捆扎各構(gòu)件時(shí),應(yīng)避免使麻繩直接和構(gòu)件的銳邊尖角處接觸,接觸必須墊好襯墊物,保護(hù)麻繩安全使用。10.1.5為了延長(zhǎng)麻繩的使用壽命,不要將麻繩在尖銳或粗造的物件上拖拉,也不要在地面上拖拉,以免磨損麻繩表面的麻纖維。10.1.6不要將麻繩與有腐蝕作用的化學(xué)物品(如酸、堿等)、油漆等接觸,并應(yīng)放在木板上通風(fēng)良好的地方保存,不能受潮或高溫烘烤,以免降低麻繩的強(qiáng)度。10.1.7使用后的麻繩,應(yīng)盤(pán)好掛在通風(fēng)干燥處待用。再次使用舊麻繩前必須檢查其外觀是否腐蝕或磨損等情況。如有損壞可根據(jù)其破壞的程度使其擔(dān)負(fù)新繩的20~40%負(fù)荷。如有破損嚴(yán)重、整股損傷、發(fā)霉等不準(zhǔn)使用。受潮后強(qiáng)度約降低50%。10.1.8檢查:繩子光滑、干燥且無(wú)磨損現(xiàn)象。外表檢查周期:每月一次。試驗(yàn):以2倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn),不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。試驗(yàn)周期:每年一次。10.2鋼絲繩使用保管要求10.2.1起重作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)選用安全規(guī)程規(guī)定的多股鋼絲繩。根據(jù)用途正確估算或把握所用規(guī)格鋼絲繩是否合適,強(qiáng)度是否滿(mǎn)足安全作業(yè)條件要求。起重特殊或較重的構(gòu)件時(shí),應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算,安全系數(shù)不得降低,并符合有關(guān)規(guī)定。10.2.2鋼絲繩嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。10.2.3鋼絲繩的使用,應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。如果沒(méi)有技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時(shí)應(yīng)從鋼絲繩上切下1500毫米左右一段,作單絲的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);整繩的抗拉強(qiáng)度為單絲抗拉強(qiáng)度總和的83%,作為該鋼絲繩的技術(shù)數(shù)椐。10.2.4檢查工作現(xiàn)場(chǎng)需使用的設(shè)備器具經(jīng)過(guò)滑輪、滾筒和各種絞磨磨芯的鋼絲繩是否有接頭。鋼絲繩環(huán)繩套和插接頭應(yīng)使用與其直徑相適應(yīng)的卡子卡接牢固,而且卡子要上足,卡子與卡子之間的距離符合安全要求。10.2.5鋼絲繩若與滑輪或絞磨配合使用時(shí),為了保護(hù)鋼絲繩而不致使其附加彎曲應(yīng)力過(guò)大,所用滑輪槽底直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的10~11倍,磨芯直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的9~10倍。10.2.6鋼絲繩展放時(shí)應(yīng)有序展放,防止擰扭或落入污土之中。與被牽引設(shè)備固接時(shí),若為多卷套用,要注意將長(zhǎng)度調(diào)勻,受力均衡。整個(gè)鋼絲繩或多根中某一根都不得超過(guò)允許的安全使用應(yīng)力。10.2.7鋼絲繩綁扎完畢正式起吊之前,應(yīng)盡可能進(jìn)行一次受拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)施以2倍工作荷載,15min之內(nèi)鋼絲繩無(wú)變形、斷絲、擠油現(xiàn)象為合格。檢查其接頭時(shí),可按1.3倍工作荷載檢驗(yàn)。10.2.8鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列;穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂現(xiàn)象;鋼絲繩與設(shè)備的構(gòu)件及建筑物的尖角如直接接觸,應(yīng)墊木塊,以免損壞鋼絲繩。10.2.9鋼絲繩不得扭結(jié)或彎曲過(guò)度,否則會(huì)使鋼絲繩變形,繩芯外露,各股鋼絲之間出現(xiàn)空隙,容易吸收潮氣而生銹腐蝕。而且各股鋼絲所受的力不均衡,強(qiáng)度有所降低,影響鋼絲繩的使用壽命。10.2.10鋼絲繩使用完畢應(yīng)注意保養(yǎng)。臟污時(shí)應(yīng)采用抹布清擦干凈;盤(pán)繞應(yīng)整齊,鋼絲繩較長(zhǎng)時(shí)所盤(pán)圓圈還應(yīng)用多道繩子沿圓圈垂直扎緊;存放庫(kù)房應(yīng)干燥,有良好通風(fēng),最好放置在專(zhuān)用架子上;保管期間應(yīng)定期上油。清除鋼絲繩上的干固油垢時(shí),可用抹布蘸煤油進(jìn)行,不得使用鋼絲刷及尖利器具刮掃,防止刺傷或挑傷鋼絲繩結(jié)構(gòu)。10.2.11鋼絲繩達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該報(bào)廢:10.2.11.1鋼絲繩表面缺陷達(dá)到下表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩表面缺陷報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲表面磨損或腐蝕部分占直徑部分百分率(%)一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比百分率(%)108515752070256030~405010.2.11.2鋼絲繩中有整股斷裂時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。10.2.11.3鋼絲繩嚴(yán)重磨損或腐蝕,其深度達(dá)到或超過(guò)原直徑40%以上者應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.4鋼絲繩因故受?chē)?yán)重火燒、局部電燒者均應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.5鋼絲繩使用不當(dāng)被壓扁變形及其表面出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷者應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.6鋼絲繩缺陷雖未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),斷絲數(shù)雖不多,但現(xiàn)場(chǎng)使用受拉后斷絲增加很快時(shí),也應(yīng)予以報(bào)廢。10.2.11.7在一個(gè)節(jié)距內(nèi)(即6股鋼絲繩捻繞轉(zhuǎn)過(guò)360°時(shí)對(duì)應(yīng)的距離長(zhǎng)度)斷絲數(shù)超過(guò)下表標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。鋼絲繩斷絲數(shù)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式使用安全系數(shù)6×19＋1斷絲數(shù)(根)6×37＋1斷絲數(shù)(根)6×61＋1斷絲數(shù)(根)交繞順繞交繞順繞交繞順繞小于6126221136186~714726133819大于71683015402010.2.11.8檢查:①接扣可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;②鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象;③鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度以?xún)?nèi)非經(jīng)常使用的鋼絲繩,在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。10.2.11.8.1外表檢查周期:每月一次。10.2.11.8.2試驗(yàn):以2倍容許荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn),不應(yīng)有斷裂及顯著的局部的延伸現(xiàn)象10.2.11.8.3試驗(yàn)周期:每年一次。10.3纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)10.3.1繩索在使用前必須仔細(xì)檢查,所承受的荷重不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。10.3.2纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)均須在通風(fēng)良好、不潮濕的室內(nèi)保管,要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩須定期上油,麻繩受潮后必須加以干燥,在使用中應(yīng)避免碰到酸堿液或熱體。10.3.3環(huán)繩結(jié)合段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,但最短不應(yīng)少于300mm。10.3.4雙頭繩索結(jié)合段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,但最短不應(yīng)少于300mm,并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格方可使用。10.3.5環(huán)繩及繩索必須經(jīng)過(guò)1.25倍容許工作荷重的靜力試驗(yàn)合格后,方可使用。10.3.6在吊起重物時(shí),其繩索間的夾角一般不大于90°。10.3.7在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)或其它電線(xiàn)相接觸。10.3.8經(jīng)過(guò)滑輪或滾筒的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。往滑輪上纏繩時(shí),應(yīng)注意松緊,同時(shí)不使其扭卷。10.3.9麻繩、棕繩或棉紗繩,用作一般的允許荷重的吊重繩時(shí),應(yīng)按其斷面積10N/mm2計(jì)算,用作捆綁繩時(shí),應(yīng)按其斷面積5N/mm2計(jì)算。10.3.10麻繩、棕繩或棉紗繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應(yīng)減少一半,涂瀝青的纖維繩應(yīng)降低20%使用。

10.3.11切斷繩索時(shí),必須先將預(yù)定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結(jié),以免切斷后繩索松散。10.4吊裝用附件10.4.1U形螺栓的規(guī)定負(fù)荷,應(yīng)按最小截面積80MPa計(jì)算使用。使用時(shí)其中一繩環(huán)必須扣在螺栓上,不準(zhǔn)二繩環(huán)都扣在U形環(huán)上。10.4.2無(wú)論是單面或雙面吊鉤,均應(yīng)有制造廠家的技術(shù)規(guī)范,否則不準(zhǔn)用在起重設(shè)備中。10.4.3起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán),應(yīng)用鍛成的或用鋼板鉚成的,不準(zhǔn)使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準(zhǔn)使用,也不準(zhǔn)在吊鉤上焊補(bǔ)或在受力部位鉆孔。10.4.4使用的滑車(chē)或滑車(chē)組,必須經(jīng)常詳細(xì)檢查,如滑車(chē)邊緣磨損過(guò)多、有裂紋或滑車(chē)軸彎曲等缺陷,均不準(zhǔn)使用。10.4.5滑車(chē)不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開(kāi)門(mén)滑車(chē),應(yīng)將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)緊固,防止鋼繩自動(dòng)跑出。10.4.6拴掛固定滑車(chē)的樁或錨,應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計(jì)算,使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車(chē)可能著地,則應(yīng)在滑車(chē)底下墊以木板,防止垃圾竄入滑車(chē)。10.4.7在高處懸掛滑車(chē)的工作,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行,并須使用安全帶;必要時(shí)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。10.5滑車(chē)使用安全要求10.5.1應(yīng)根據(jù)所吊荷栽,查對(duì)銘牌確定所需滑輪組及滑輪個(gè)數(shù)和牽引索規(guī)格。10.5.2不準(zhǔn)超荷載使用滑輪。10.5.3使用前應(yīng)檢查滑輪組各部件完好,滑輪邊緣有無(wú)裂紋;軸承及套是否磨損;滑動(dòng)滾輪是否失靈;吊鉤是否變形等,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)不得使用或作修理后再用。10.5.4滑輪直徑、槽寬直徑均應(yīng)與牽引繩直徑相適合。不可使鋼絲繩彎曲半徑過(guò)小而受損,或槽徑不合適而使裝置與鋼絲繩都受到損傷。10.5.5開(kāi)門(mén)滑輪雖有使用方便的優(yōu)點(diǎn),但若它的門(mén)關(guān)不緊易出問(wèn)題。使用時(shí)應(yīng)特別注意將鎖門(mén)鉤環(huán)固緊,防止鋼絲繩跑出。10.5.6滑輪使用完畢應(yīng)擦拭干凈,定期對(duì)輪軸加油潤(rùn)滑保養(yǎng),減少摩擦力和銹蝕。10.5.7檢查:①滑輪完整靈活;②滑輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象,開(kāi)口銷(xiāo)完整;③吊鉤無(wú)裂紋變形;④潤(rùn)油充分。10.5.8外表檢查周期:每月一次。10.5.9試驗(yàn):①新安裝的或經(jīng)過(guò)大修的,以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn)后,以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn),不應(yīng)有裂紋,顯著局部延伸現(xiàn)象;②一般的定期試驗(yàn),以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn),試驗(yàn)周期:每年一次。11線(xiàn)路作業(yè)工具11.1雙鉤等絲杠類(lèi)工具使用要求11.1.1使用時(shí)檢查雙鉤等絲杠類(lèi)工具與所作用的物體是否適用,禁止過(guò)載使用。11.1.2如發(fā)現(xiàn)雙鉤等有刮絲的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,更換大噸位的雙鉤。11.1.3使用時(shí)禁止亂扔,防止彎曲,絲杠絲扣受損。11.1.4絲杠內(nèi)有雜物時(shí),應(yīng)用汽油等清洗干凈,再加黃油潤(rùn)滑保護(hù)。11.1.5絲杠等存放時(shí),應(yīng)垂直掛立,防潮防銹。11.1.6注意行程范圍(打開(kāi)絲桿長(zhǎng)度,防止脫落)。11.2手扳葫蘆使用安全要求11.2.1使用前應(yīng)作好詳細(xì)檢查,各機(jī)件必須完好無(wú)損,傳動(dòng)部分及起重鏈條潤(rùn)滑良好,空轉(zhuǎn)正常。11.2.2不允許用吊鉤鉤尖掛載荷。11.2.3起重鏈條不得扭曲打結(jié)。11.2.4應(yīng)按手扳葫蘆的額定載荷使用。發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不得猛拉,更不得增加拉力,應(yīng)立即停止使用,檢查拉不動(dòng)的原因。11.2.5已吊起的重物需中途停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將尾鏈栓在起重鏈上,以防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而自鎖失靈。11.2.6鏈條稍微受力后,仔細(xì)檢查各機(jī)械部件,特別是剎車(chē)逆止裝置,摩擦片棘輪自鎖裝置。手扳時(shí),時(shí)刻保持鏈條與鏈輪在同一面上,否則,易卡鏈和鏈條脫槽。11.2.7使用完畢后隨即進(jìn)行維修,對(duì)轉(zhuǎn)輪及軸承等定期加潤(rùn)滑油保養(yǎng)。11.2.8符合下列條件之一,應(yīng)及時(shí)更換零件或報(bào)廢:11.2.8.1吊鉤磨損超過(guò)原截面高度的10%。11.2.8.1吊鉤開(kāi)口度超過(guò)15%。11.2.8.1吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°。11.2.8.1起重鏈條直徑磨損超過(guò)10%。11.2.8.1起重鏈條節(jié)距伸長(zhǎng)超過(guò)3%。11.2.8.1吊鉤、起重鏈條產(chǎn)生裂紋。11.2.8.1摩擦片磨損超過(guò)25%。11.2.8.1棘輪、棘爪和彈簧嚴(yán)重磨損和腐蝕。11.2.9檢查:①鏈節(jié)無(wú)嚴(yán)重銹蝕裂紋,無(wú)打滑現(xiàn)象;②齒輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象,開(kāi)口銷(xiāo)完整;③撐牙靈活能起剎車(chē)作用;④撐牙平面墊片有足夠厚度,加荷重后不會(huì)拉滑;⑤吊鉤無(wú)裂紋變形;⑥潤(rùn)滑油充分。11.2.10外表檢查周期:每月一次。11.2.11試驗(yàn):①新安裝的或經(jīng)過(guò)大修的,以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn)后,以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn),制動(dòng)性能良好,無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象;②一般定期試驗(yàn),以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn)11.2.12試驗(yàn)周期:每年一次。11.3絞磨使用安全要求11.3.1絞磨的安放地點(diǎn)應(yīng)選擇合適,較平坦、寬展。11.3.2牽引力的作用方向應(yīng)盡量與絞磨架水平面平行,以保證牽引鋼絲繩水平進(jìn)入磨芯,保持牽引過(guò)程中絞磨不傾斜、懸空和翻倒,避免發(fā)生事故。牽引力方向不符合要求時(shí),可在磨前較遠(yuǎn)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)裝置轉(zhuǎn)向滑輪。11.3.3固定絞磨的地錨應(yīng)埋置可靠,不但要保證規(guī)定的埋置深度和粗細(xì)合格的地錨木,而且還要設(shè)置好地錨捆綁鋼絲繩的長(zhǎng)度及鋼絲繩至地面磨架固接角端所形成的角度,使地錨具有足夠的抗拔力。11.3.4把持尾繩人至少兩人,且與絞磨間隔一定的距離,磨繩在磨芯上至少纏繞五圈以上。11.3.5使用之前應(yīng)對(duì)絞磨進(jìn)行檢查。11.3.6使用絞磨過(guò)程中,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員統(tǒng)一指揮。11.3.7試驗(yàn)周期:每年一次11.3.8外表檢查周期:每月一次。11.4使用卸扣的要求11.4.1卸扣使用時(shí),必須注意作用在卸扣上的受力方向、橫銷(xiāo)和與橫銷(xiāo)相對(duì)面彎鉤處承受的拉力;11.4.2不得超負(fù)荷使用;11.4.3卸扣表面光滑,不應(yīng)有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷,不能用焊接補(bǔ)強(qiáng)卸扣的缺陷;11.4.4卸扣使用時(shí),螺帽或軸的螺紋部分應(yīng)擰緊。應(yīng)考慮拆卸方便,防止脫落;11.4.5不允許在高空將拆除的卸扣向下拋摔,以防傷人及卸扣碰撞變形和內(nèi)部損傷與裂紋。11.4.6工作完畢,要將卸扣收回擦凈,放在干燥處,以防表面生銹,影響使用。12帶電作業(yè)防護(hù)12.1感應(yīng)電壓防護(hù)12.1.1在220～500kV電壓等級(jí)的線(xiàn)路桿塔上及變電所構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)采取防靜電感應(yīng)措施,例如,穿著靜電感應(yīng)防護(hù)服和導(dǎo)電鞋等。12.2等電位作業(yè)防護(hù)12.2.1等電位作業(yè)人員必須在衣服外面穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、褲、手套、襪和鞋),且各部分應(yīng)連接好。屏蔽服內(nèi)還應(yīng)套阻燃內(nèi)衣。

嚴(yán)禁經(jīng)過(guò)屏蔽服斷、接接地電流,空載線(xiàn)路和耦合電容器的電容電流。12.2.2帶電氣吹操作,操作人員在工作中,必須戴護(hù)目鏡、口罩和防塵帽。

操作人員宜站在上風(fēng)側(cè)位置作業(yè),且須規(guī)定的安全距離。13高壓試驗(yàn)儀器13.1GWS-IIA光導(dǎo)微機(jī)介質(zhì)損耗測(cè)試儀13.1.1操作步驟:13.1.1.1將儀器上面板接地端用截面積足夠大的銅線(xiàn)與接地網(wǎng)可靠連接。13.1.1.2根據(jù)實(shí)際需要選擇正接、反接。13.1.1.4根據(jù)設(shè)備選擇試品電流,抗干擾,選擇試驗(yàn)電壓。13.1.1.5按下啟動(dòng)按紐進(jìn)行測(cè)試。13.1.1.6測(cè)量結(jié)束后,跳開(kāi)啟動(dòng)按紐,關(guān)掉電源13.1.2注意事項(xiàng):13.1.2.1一次電壓不穩(wěn)定13.1.2.2反接線(xiàn)時(shí)屏蔽和鐵芯線(xiàn)要分開(kāi)13.1.2.3地線(xiàn)接不好:(1)測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。(2)儀器絕緣不良時(shí),操作人員容易觸電。13.1.2.4電流量程應(yīng)從大到小進(jìn)行選擇。13.1.2.5電源電壓過(guò)高、過(guò)低,儀器不會(huì)啟動(dòng)。13.1.2.6升壓不能過(guò)高,超過(guò)設(shè)備允許電壓,設(shè)備容易損壞,如:電容式PT、13.2直流高壓發(fā)生器13.2.1操作步驟:13.2.1.1用導(dǎo)線(xiàn)把發(fā)生器、被試品可靠接地。13.2.1.2接好高壓測(cè)流表。13.2.1.3將備用的屏蔽電纜線(xiàn)插頭插入測(cè)流表中,令一端與被試品接好。13.2.1.4將高壓發(fā)生器電纜五芯插頭插入控制箱擰好,再插上電源,將調(diào)壓旋鈕調(diào)到零位,按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后即刻根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)壓升壓工作。13.2.2注意事項(xiàng):13.2.2.1高壓線(xiàn)脫落,儀表易損壞。13.2.2.2使用二次讀表時(shí)應(yīng)防止接地端斷開(kāi)。13.2.2.3地線(xiàn)接不好,靜電傷人。13.2.2.4試驗(yàn)電壓過(guò)高,設(shè)備絕緣遭到破壞。13.2.2.5設(shè)備試驗(yàn)電壓過(guò)低,達(dá)不到預(yù)試效果。13.2.2.6試驗(yàn)人員與加壓端保持足夠的安全距離。13.2.2.7使用二次讀表時(shí)應(yīng)防止接地端斷開(kāi),靜電傷人。13.2.2.8未裝地線(xiàn)的大電容被試設(shè)備,應(yīng)先行放電再做試驗(yàn)。高壓直流試驗(yàn)時(shí),每告一段落或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次并短路接地。13.3STDZ-2020開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀13.3.1操作步驟:13.3.1.1接好電源后,打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān),預(yù)熱5秒鐘后進(jìn)入準(zhǔn)備測(cè)試狀態(tài)。13.3.1.2如果進(jìn)行真空開(kāi)關(guān)測(cè)試時(shí),若測(cè)量平均速度時(shí),需要設(shè)置一次開(kāi)距,儀器由”READY”顯示狀態(tài)變?yōu)椤盧EADY..┓”。13.3.2注意事項(xiàng):13.3.2.1由于真空開(kāi)關(guān)的開(kāi)踞小,因此本儀器采用觸點(diǎn)式傳感器測(cè)量其平均速度,而對(duì)多油、少油、六氟化硫開(kāi)關(guān)采用光柵尺傳感器測(cè)量其剛分(合)速度。13.3.2.2本儀器測(cè)量速度時(shí)以1號(hào)端口的時(shí)間為準(zhǔn)。13.3.2.3測(cè)量真空開(kāi)關(guān)時(shí)只有u有數(shù)據(jù),其它為0,測(cè)量多油、少油、六氟化硫時(shí)u顯示為0,其它標(biāo)置有數(shù)據(jù)。13.3.2.4當(dāng)儀器在顯示數(shù)據(jù)時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行下一部操作。13.3.2.5請(qǐng)勿將端口線(xiàn)與高壓電接觸。13.3.2.6電源線(xiàn)中線(xiàn)應(yīng)良好接地,儀器外殼易感應(yīng)高壓電損壞儀器。13.3.2.7使用儀器時(shí),每次連線(xiàn),應(yīng)將儀器電源關(guān)閉,請(qǐng)勿帶電操作。13.3.2.8對(duì)于真空斷路器,測(cè)量速度時(shí),輸入導(dǎo)電桿開(kāi)距數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。13.3.2.9拆、裝測(cè)量桿時(shí)應(yīng)注意高空墜落,登高應(yīng)系好安全帶。13.4回路電阻測(cè)試儀13.4.1操作步驟:13.4.1.1接好儀器外接電源線(xiàn)。13.4.1.2接好測(cè)試線(xiàn),并用力摩镲接觸點(diǎn)。13.4.1.3打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān),按下測(cè)試按鈕開(kāi)始測(cè)試。13.4.1.4測(cè)量完畢取下電源。13.4.1.5儀器本身接地良好。13.4.2注意事項(xiàng):13.4.2.1測(cè)試過(guò)程中,當(dāng)儀器輸出100A電流時(shí),不可切斷電源13.4.2.2在靜電電壓感應(yīng)比較大的地方,作開(kāi)關(guān)回路電阻時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)一端接地。13.4.2.3避免靜電傷人13.4.2.4避免感應(yīng)電壓損壞儀器13.53168C變壓器有載分接開(kāi)關(guān)參數(shù)測(cè)試儀13.5.1操作步驟:13.5.1.1將測(cè)試線(xiàn)按黃綠紅三對(duì)雙雙截至調(diào)壓側(cè)套管A、B、C上,將褐色線(xiàn)接到中性點(diǎn)上。13.5.1.2將非測(cè)試側(cè)短路接地。13.5.1.3接好電源打開(kāi)儀器開(kāi)始預(yù)熱。13.5.1.4調(diào)整好一切數(shù)據(jù)后按確認(rèn)鍵,屏幕顯示開(kāi)關(guān)動(dòng)態(tài)參數(shù)。13.5.1.5待穩(wěn)定后按執(zhí)行鍵啟動(dòng)后,調(diào)整好要側(cè)的檔位后按執(zhí)行鍵,這時(shí)能夠手動(dòng)或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),之后波形自動(dòng)出現(xiàn)在屏幕上。13.5.1.6按打印鍵,即可打印出波形圖、時(shí)間、過(guò)渡電阻值。13.5.2注意事項(xiàng):13.5.2.1避免雨淋,避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直接照射液晶顯示板。13.5.2.2使用前接好地線(xiàn)。13.5.2.3嚴(yán)禁帶電測(cè)試。13.5.2.4測(cè)量?jī)x器易受周?chē)姶艌?chǎng)干擾,其消除方法:變壓器非被試?yán)@組短路接地,鐵芯接地。13.5.2.5測(cè)量過(guò)程中,若分接開(kāi)關(guān)內(nèi)部螺絲松動(dòng),觸頭接觸不良,將引起波形震動(dòng),過(guò)渡電阻燒壞將引起電流波形值過(guò)零。13.5.2.6測(cè)量結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉電源,至少3分鐘后再拆除測(cè)試線(xiàn)。13.6JD-2510變壓器直流電阻測(cè)試儀13.6.1操作步驟:13.6.1.1接好電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),按連線(xiàn)圖接好電壓線(xiàn)和電流線(xiàn)。13.6.1.2按復(fù)位鍵選擇所測(cè)量的變壓器的項(xiàng)目,然后選擇所需供電電流。13.6.1.3選擇完畢,按啟動(dòng)鍵后,測(cè)量過(guò)程開(kāi)始。13.6.1.4測(cè)試完畢,按復(fù)位鍵關(guān)機(jī)。13.6.2注意事項(xiàng):13.6.2.1接好電源,儀器使用時(shí)應(yīng)預(yù)熱3分鐘。13.6.2.2儀器發(fā)生誤動(dòng)作或錯(cuò)誤啟動(dòng)等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按復(fù)位鍵,終止測(cè)試過(guò)程。13.6.2.3測(cè)試無(wú)載調(diào)壓繞組時(shí),必須一個(gè)分接結(jié)束后按復(fù)位鍵進(jìn)行放電,放電結(jié)束前不允許倒換分接開(kāi)關(guān)。13.6.2.4無(wú)電流輸出:(1)說(shuō)明線(xiàn)圈有斷線(xiàn)。(2)變壓器分接開(kāi)關(guān)不在檔位。13.6.2.5分接頭松動(dòng)或有氧化層接觸不良,會(huì)造成儀器指針來(lái)回?cái)[動(dòng)。13.6.2.6變壓器非被試端懸空有電壓,避免其它人員接近。13.7HD-變壓器變比測(cè)試儀13.7.1操作步驟:13.7.1.1自檢:接好測(cè)試線(xiàn)和測(cè)試鉗,接通儀器電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),按自檢鍵,儀器開(kāi)始自檢,顯示數(shù)值穩(wěn)定后自檢結(jié)束。13.7.1.2設(shè)定變比值、分接值、組別值。13.7.1.3測(cè)量:13.7.1.3.1單項(xiàng)測(cè)量:參數(shù)輸入完畢后,按AB鍵,該鍵紅燈亮,按開(kāi)始鍵,儀器開(kāi)始測(cè)量。13.7.1.3.2三相連續(xù)測(cè)量:參數(shù)輸入完畢后,按三相連續(xù)鍵,該鍵紅燈亮,按開(kāi)始鍵,儀器開(kāi)始測(cè)試。13.7.1.3.3測(cè)量實(shí)際變比值:測(cè)量前按下顯示實(shí)測(cè)變比鍵,該鍵紅燈亮,然后開(kāi)始測(cè)試。13.7.1.3.4對(duì)單項(xiàng)變比或線(xiàn)圈匝數(shù)比測(cè)量:接好線(xiàn)后,設(shè)定組別為0或6,使用AB相進(jìn)行測(cè)量,也能夠用其它相測(cè)量。13.7.2注意事項(xiàng):13.7.2.1接線(xiàn)操作一定要在測(cè)量停止?fàn)顟B(tài)。13.7.2.2高低壓端子不能接反。13.7.2.3相線(xiàn)與地線(xiàn)按規(guī)定接入。13.7.2.4定期效驗(yàn)。13.7.2.5高、低壓端子接反,會(huì)損壞儀器。13.7.2.6變壓器實(shí)際檔位與指示檔位不符,內(nèi)部匝間短路,都是造成誤差偏大的原因。13.7.2.7分接開(kāi)關(guān)內(nèi)部接觸不良,指針來(lái)回?cái)[動(dòng)。13.7.2.8對(duì)于三繞組變壓器,未試接線(xiàn)頭有電壓,人員受到傷害,電壓傷人。13.8兆歐表13.8.1操作步驟:13.8.1.1應(yīng)有兩人進(jìn)行。13.8.1.2斷開(kāi)被試電源,拆除或斷開(kāi)對(duì)外的一切連線(xiàn)并將其接地放電。13.8.1.3擦去被試品表面污垢。13.8.1.4引線(xiàn)應(yīng)用多股軟線(xiàn),且應(yīng)有良好的絕緣,線(xiàn)路引線(xiàn)與接地引線(xiàn)不能靠在一起,線(xiàn)路與地應(yīng)有一定的距離。13.8.1.5兆歐表放在水平位置上,檢查兆歐表開(kāi)路和短路,情況是否正常。13.8.1.6測(cè)量時(shí)應(yīng)使兆歐表保持120轉(zhuǎn)/分的搖速,當(dāng)被試品電容量較大時(shí),為阻止指針擺動(dòng),可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,并延長(zhǎng)測(cè)量時(shí)間。13.8.1.7對(duì)于電動(dòng)應(yīng)先打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),再搖測(cè),退出時(shí),與此步驟相反。13.8.1.8測(cè)量結(jié)束前,把兆歐表從測(cè)量回路斷開(kāi)再停搖表。13.8.1.9若測(cè)量結(jié)果過(guò)低或三相不平衡時(shí)應(yīng)進(jìn)行解體試驗(yàn)。13.8.1.10濕度較大時(shí),可在被試品表面加等電位屏蔽,屏蔽環(huán)接近線(xiàn)路而遠(yuǎn)離接地部位,以免兆歐表過(guò)載。13.8.1.11記下測(cè)量時(shí)的濕度、溫度以便校正。13.8.2注意事項(xiàng):13.8.2.1對(duì)于同桿雙回架空線(xiàn)和雙母線(xiàn),當(dāng)一路帶電時(shí),不得測(cè)量另一回路的絕緣電阻,以防感應(yīng)高壓損壞儀表和危機(jī)人身安全。對(duì)平行線(xiàn)路,也同樣要注意感應(yīng)電壓,一般不應(yīng)測(cè)其絕緣電阻。在必須測(cè)量時(shí),要采取比亞措施才能進(jìn)行,如用絕緣棒接地線(xiàn)等。13.8.2.2測(cè)量大容量電機(jī)和長(zhǎng)電纜的絕緣電阻時(shí),充電電流很大,因而兆歐表開(kāi)始指示數(shù)很小,但這并不表示被試設(shè)備絕緣不良,必須經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間,才能得到正確結(jié)果。并要防止被試設(shè)備對(duì)兆歐表反充電損壞兆歐表。13.8.2.3如所測(cè)絕緣電阻過(guò)低,應(yīng)進(jìn)行分解試驗(yàn),找出絕緣電阻最低的部分。13.8.2.4在陰雨潮濕的天氣及環(huán)境太大時(shí),不應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。13.8.2.5測(cè)量絕緣電阻的吸收比時(shí),應(yīng)避免記錄時(shí)間帶來(lái)的誤差。由此可知,變壓器、發(fā)電機(jī)等設(shè)備的吸收比是用兆歐表在加壓15s和60s時(shí)記錄其絕緣電阻值后計(jì)算得的。13.8.2.6屏蔽環(huán)裝設(shè)位置,為了避免表面泄漏電流的影響,測(cè)量時(shí)應(yīng)在絕緣表面加等電位屏蔽環(huán),且應(yīng)靠近E端子。13.8.2.7兆歐表的L和E端子接線(xiàn)不能對(duì)調(diào)。由上所述,用兆歐表測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí),其正確接線(xiàn)方法時(shí)L端子接被試品與大地絕緣的導(dǎo)電部分,E端子接被試品的接地端。13.8.2.8采用兆歐表測(cè)量時(shí),應(yīng)設(shè)法消除外界磁場(chǎng)干擾引起的誤差。在現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)在強(qiáng)磁場(chǎng)附近或在未停電的設(shè)備附近使用兆歐表測(cè)量絕緣電阻,由于電磁場(chǎng)干擾也會(huì)引起很大的測(cè)量誤差。13.8.2.9為便于比較,對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)采用同樣的兆歐表、同樣的接線(xiàn)。當(dāng)采用不同型式的兆歐表測(cè)量絕緣電阻,特別是測(cè)量具有非線(xiàn)性電阻的閥型避雷器時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)很大的差別。當(dāng)用同一只兆歐表測(cè)量同一設(shè)備的絕緣電阻時(shí),應(yīng)采用相同的接線(xiàn),否則將測(cè)量結(jié)果放在一起比較是沒(méi)有意義的。13.9YD[JZ]交流高壓試驗(yàn)變壓器13.9.1操作步驟:13.9.1.1加壓前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線(xiàn),表計(jì)倍率、量程,調(diào)壓器零位及儀表的開(kāi)始狀態(tài),均正確無(wú)誤,通知有關(guān)人員離開(kāi)被試設(shè)備,并取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可,方可加壓。加壓過(guò)程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱。13.9.1.2加壓速度以3KV均勻升壓。3、操作人應(yīng)站在絕緣墊上。13.9.2注意事項(xiàng):13.9.2.1試驗(yàn)設(shè)備的布置,對(duì)人身和周?chē)凶銐虻陌踩嚯x。13.9.2.2試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝圍欄,懸掛”止步!高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示。13.9.2.3試驗(yàn)高壓引線(xiàn)要有支撐或牽引絕緣物。每隔一段及電纜另一端應(yīng)派人看守。13.9.2.4工頻耐壓試驗(yàn),請(qǐng)注意驗(yàn)算設(shè)備容量是否足夠,并能避免發(fā)生諧振。13.9.2.5工作地線(xiàn)與保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)予分別可靠接地。13.9.2.6試驗(yàn)中如有電源不規(guī)則擺動(dòng),必然影響高壓輸出穩(wěn)定,此時(shí)應(yīng)請(qǐng)電焊等沖擊用電暫停片刻。13.9.2.7操作箱上儀表精度不夠,導(dǎo)致高壓測(cè)電壓不準(zhǔn)確,為此在低壓側(cè)加裝0.5級(jí)電壓表。14保護(hù)校驗(yàn)儀器14.1瓦斯校驗(yàn)儀14.1.1檢驗(yàn)前準(zhǔn)備14.1.1.1瓦斯校驗(yàn)儀分校驗(yàn)臺(tái)、測(cè)控箱、微型空壓機(jī)三件組成,按要求組裝放于試驗(yàn)臺(tái)上。仔細(xì)檢查電纜接線(xiàn)的正確性,測(cè)控箱應(yīng)與本體保持一定距離。14.1.1.2安裝時(shí)繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒,裝配時(shí)以管孔中心和法蘭盤(pán)邊緣為基礎(chǔ),盡量將各部件的孔中心組合在一條線(xiàn)上。14.1.1.3裝配時(shí)不能用手握住電器元件、快速閥桿等部件,以免損壞或變形。14.1.1.4試驗(yàn)時(shí)必須卸下悶蓋,將繼電器抽芯,按規(guī)定檢查完好,清除綁線(xiàn)、雜物后裝復(fù)。14.1.1.5第一次使用時(shí),自備新變壓器油3-5kg,從校驗(yàn)臺(tái)排氣口注油2kg,將快速閥、排氣閥打開(kāi),旋轉(zhuǎn)校驗(yàn)臺(tái)至豎直位置使油全部流入壓力油筒。注油至油從放氣閥溢出為止,手動(dòng)將校驗(yàn)臺(tái)再旋轉(zhuǎn)少許使壓力油筒尾部略高2cm,待放氣閥無(wú)油溢出為止。14.1.1.6第一次使用時(shí)還應(yīng)清洗油筒,放油時(shí)不能污染電器元件和環(huán)境。14.1.2流速整定14.1.2.1流速調(diào)零。在垂直狀態(tài)下首先檢查”油位接近開(kāi)關(guān)”的準(zhǔn)確性。裝置預(yù)熱后,不論數(shù)顯指示值是否為零,必須用螺絲刀先將數(shù)顯指示調(diào)為001.0kpa時(shí)再仔細(xì)調(diào)至零位為止。14.1.2.2初始狀態(tài)。校驗(yàn)儀應(yīng)先斷電才能輸入指令。14.1.2.3流速調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)所測(cè)數(shù)據(jù)與整定值相差太大,可斷開(kāi)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)抽芯調(diào)整重試,避免不必要的打印和延長(zhǎng)時(shí)間。14.1.2.4流速尺測(cè)試流速。QJ-80、QJ-50、QJ-25三種流速尺對(duì)應(yīng)三種型號(hào)繼電器。測(cè)試值應(yīng)于校驗(yàn)臺(tái)測(cè)試的流速值誤差≤0.04m/s,綜合誤差≤5%。14.1.3容積整定14.1.3.1容積調(diào)零。手動(dòng)情況下,按下容積開(kāi)關(guān),將功能開(kāi)關(guān)調(diào)至V檔,校驗(yàn)儀旋至垂直狀態(tài)。按放氣閥將油全部放回到壓力油筒中。調(diào)整定位器,先向右調(diào),調(diào)至數(shù)字為390時(shí)再向左慢慢使數(shù)字順序降至零即為正常,否則即為不正常。14.1.3.2容積調(diào)整。如容積值不符合規(guī)程規(guī)定,即在第一次測(cè)量結(jié)束時(shí)重新抽芯調(diào)整。14.1.4注意冬天天氣冷,使用時(shí)把裝置后面開(kāi)關(guān)打開(kāi)先預(yù)熱。14.1.4.1嚴(yán)格按要求使用試驗(yàn)設(shè)備,防止損壞,14.1.4.2防止噴油。14.2PS-3諧波測(cè)試儀14.2.1試驗(yàn)接線(xiàn)14.2.1.1將電源、打印機(jī)與裝置按要求連接。14.2.1.2電流專(zhuān)用測(cè)試線(xiàn)接入端口”I”,電壓線(xiàn)接入端口”I”相對(duì)應(yīng)的Va、Vb、Vc、Vn,電流、電壓接線(xiàn)端口必須保持一致。14.2.2修改參數(shù)14.2.2.1”NumLock”健上的綠燈亮?xí)r,右下方黑色鍵盤(pán)對(duì)應(yīng)的數(shù)字健可使用。綠燈滅時(shí),對(duì)應(yīng)的上、下、左、右Del、Ins、PgUp、PgDn等健可使用。14.2.3打印14.2.3.1測(cè)試狀態(tài)下按”P(pán)”健后再按”N”健(不修改狀態(tài))開(kāi)始打印。如打印過(guò)程中有中斷現(xiàn)象,請(qǐng)將接口線(xiàn)插緊后再開(kāi)打印機(jī)開(kāi)關(guān)。14.2.4檢查電流專(zhuān)用測(cè)試線(xiàn)和電壓線(xiàn)接入正確,接口線(xiàn)連接牢固,參數(shù)輸入正確。14.2.5被試設(shè)備加電流電壓時(shí)應(yīng)防止誤碰,防止PT短路、CT開(kāi)路,交流電源相別應(yīng)接入正確。14.3FA-102伏安特性測(cè)試儀14.3.1