學考研采礦工程1礦物在地殼中由于地質作用形成的自然元素和化合物統(tǒng)稱為

開一、基本概 16、礦石自燃性——指高硫化礦石（含硫量在18-20%以上燃燒19、塊度——礦石崩則形成礦塊，或巖石塊，其尺寸的大小稱為塊度23、——在一個企業(yè)中劃歸一個礦井（坑口）開采的全部礦床或24、階段——階段就是在開采緩傾斜，傾斜和急傾斜礦床時，在中每隔一定的垂直距離，掘進與 27、盤區(qū)——在開采水平或緩傾斜礦體時，如果礦床的厚度不超過允許的階段高度，則在內不再劃分階段， 28、采區(qū)——在盤區(qū)中沿每隔一定的距離，掘進采區(qū)巷道連通相鄰兩個盤區(qū) 到水平的過程、指石出以，在 形采區(qū)經(jīng)一時后礦和、盤巖發(fā)變、壞移等象為證采作安，對種壓，采的要術施以制壓管地壓消地的良響這工叫壓理。39、采準礦量——完成采準工程后圈定的礦量，按年產量計，要求保有140、待采礦量——完成切割工程后圈定的礦量，按年產量計，要求保有0.5 47、采礦學——是研究在一定技術經(jīng)濟條件下，以一定的規(guī)模安全、經(jīng)濟高效地開發(fā)自然礦產資源，同時采56、大量放礦——每次采下的礦石，靠礦石自重從漏斗放出1/3左右，其余的留在采場中作為工作的臨時工作臺。當?shù)V房全部采空后，再將留下的2/3的礦石全部放出。 )75、硐室——長、寬、高尺寸相差不大的巷道 的寬度80、補償空間——礦床開采中，由于礦巖的碎脹性，在自由面處開鑿的足夠用來容納爆碎巖石的空間。二、簡 面不穩(wěn)固的：允許面積小于 面積小于 面積小于200-極穩(wěn)固的：允許面積800m2以特點：①層狀礦床②礦床規(guī)模比較大③多見于黑色金屬礦床特點：①礦脈與圍巖接觸處有蝕變現(xiàn)象。②礦床賦存條件不穩(wěn)定③有用成分含量不均勻（品位變化大特點：①形狀很不②③礦體與圍巖的界近水平礦體：礦體傾角小于5°（包括微傾斜礦體。b．緩傾斜礦體：礦體傾角在5°——30°之間。c．傾斜礦體：礦體傾角在30°——55°之間。d．急傾斜礦體：礦體傾角應大于55°。極薄礦脈：礦體厚度在0.8米以下薄礦脈：礦體厚度為0.8——4.04.0——10厚礦體：礦體厚度為10——40米極厚礦體：礦體厚度40米以上，深孔回采 適用條件：1）運搬距離一般為10——60m。當使用小型電耙絞車時，可減至5——10m耙礦工作一般在水平或微傾斜的平面上進行；在特殊需要時，也可沿25——35°的底板向下或沿10——15°傾在儲量不大的緩傾斜礦體，其厚度小于1.5——2m，且礦石穩(wěn)定性差，低壓大，巷道等條件下，電耙 缺點：是為了豎井，必須留有保安礦優(yōu)點：井筒條件好，又不需要留保安礦柱適用條件：①從技術上看，不可能在礦體下盤掘進豎井（如下盤巖層含水或較破碎，地表有其他永久性建筑物 長度在500m左右時，適用這 適用條件：開采緩傾斜礦體，特別適用開采礦體埋藏不太深而且礦體傾角為20o～40o的礦床。中小型金屬礦缺點：礦體傾斜不規(guī)則，尤其是礦體下盤不規(guī)則，井筒難于保持平直，不利于提升和；為斜井安全，要優(yōu)點：不需要保安礦柱，井筒條件也比較b.能見距離小，故安全性較 b.能見距離大，行車較安 礦巖， 優(yōu)點：1）礦體開拓快，投產早 1）淺孔落礦孔徑30- <3-中深孔落礦孔徑50- 巖本身的強度來；礦房回采玩后要及時回采礦柱，并及時處理采空區(qū)；一般情況下，回采礦柱和處理采空區(qū)缺點：礦石損失大；當?shù)V體較厚時，頂板管理；很難進行選別回采向或傾斜全面推進，一般是整層回采；全面法的長度一般比較長，一般可達50-100m，有時甚至可以不分礦缺點：由于留礦柱不采，礦石損失大，頂板面積大，并要求嚴格的頂板管理和通風管理。①當?shù)V石穩(wěn)固時，可用淺孔方法和中深孔的方法形成。②如果礦石不穩(wěn)固時，可用開鑿若干條巷道的辦法形時只放出1/3左右（稱局部放礦）；其余的存留 法開采中厚以上礦體，礦柱礦量損失大貧化大；工人在較大的面業(yè)，安全性差；平場工作繁重，難于實現(xiàn)機械化；積壓大量礦石，影響周轉。鑿巖、、通風、局部放礦、撬頂、平場、大量放 缺點：礦柱礦量大，回采礦柱的貧化損失大同時相鄰的幾個礦柱時，可先 中間的間柱，在與廢石接觸的間柱和階段間礦柱，以減少廢石的 適用條件：地表允許崩落；急傾斜礦體厚度不小于5m，傾斜礦體厚度不小于10m，當?shù)V體厚度超過20m時，傾優(yōu)點：使用靈活，適應范圍廣；生產能力大；采礦與出礦設備簡單，適用和方便；比無底柱分段崩落法通風 特點：分段下部沒有設置由出礦巷道所構成的底部結構；分段的鑿巖、崩礦、出礦等工作都在回采巷道中進 方 ，礦石效果））設補空方對石固要高礦必中穩(wěn)上連回由擠壓，以于夠穩(wěn)））進行地壓管理2）杜絕內因火災3）4）為深部、水下開采創(chuàng)造條件能夠比較有效的圍巖，減少圍巖的移動和防止大量冒落上推進，逐層充填采空區(qū)，并留出繼續(xù)上采的工作區(qū)間。充填體兩幫圍巖，并作為上采的工作平臺。崩落的 適用條件：1)開采貴重金屬、稀有金屬、有色金屬的富礦體 存在問題：1)充填成本高——膠結充填成本費用為20元/3劑，可以使充填體水泥離析現(xiàn)象大為改善，生產中可按每100克水泥砂漿投入0.2‰的此種絮凝劑。使用這種絮凝劑僅使采礦成本增加0.45元/m3，占總成本的1.5～3.0%。產僅45～50噸。應由研究充填料的輸送方法和充填工藝。膠結充填與水力充填之間的——目前我國多用膠結充填法采礦房，而又用水力充填法采礦柱。生產初期膠 遵守有關要求：采礦方法的選擇必須遵守礦山安全法，環(huán)境保護和礦產資源保護等有關要63、簡述VCR法的優(yōu)缺點。礦層中如遇破碎帶，穿過破碎帶的深孔容易堵塞，處理。有時需用鉆機透孔或補打鉆孔 成本高 答：(1)地表允許崩落。若地表表土隨巖層崩遇水可能形成大量泥漿涌入井下時，須要采取預防措施 。急傾斜礦體厚度不小于5m，傾斜礦體厚度不小于10m；當?shù)V體厚度大，越過20m時，傾角不限。最好的條件是厚度為15—20m上盤圍巖穩(wěn)固性不限，巖石破碎不穩(wěn)固時采用分段崩落法比其它采礦法更為合適。由準工程常布置在下盤不是在特殊有利條件下(75°—78°、厚度大于15—20m、礦體形狀比較規(guī)整)。此法的礦石損失貧化較生產能力較大，開采強度大于無底住分段崩落法。年下降深度達20—23m，礦體單位面積產量達75—100t／ 風速不小于0.5m／s。礦石損失貧化比較大，在礦體傾角不陡、厚度不大的情況下更大些。一般礦石損失率為15—20%，礦石貧化率為20—30%地表不允許陷落時,必須采用采空區(qū)不會引起地表巖層大規(guī)模移動的采礦方法,如膠結充填法的技術管理水

氧化結塊自燃氧化結塊自燃礦巖穩(wěn)固礦體它影礦體礦體礦巖礦體影響礦體礦巖礦體金屬礦石，宜選用回收率高的采礦方礦體埋藏濃度在500～500礦體內有礦體內有用成份的分來采它用孔方，次落階的石是步連回的在礦前須鑿夠 忽者漏會成大的，僅損影礦開，時給工來身全所以態(tài)境題我礦在得大就同，給會態(tài)境來些害大的發(fā)動造成的壞污越越重如山采廢、塵廢放礦開使空礦積，發(fā)山地質大量 土與壞地等 由上而由左向1-人工假––人行充填井（礦塊天井–分層道（分層切割平巷– 巷–分層采礦巷78、識 79、計算題（10分開采某某鐵礦床，已知礦塊工業(yè)儲量Q=84000t，礦塊工業(yè)儲量的品位C=60%；從該礦塊采出礦石量Qc=解廢石混入率礦石回收率88.8%貧化率

=金屬回收率

工業(yè)儲量1貧

廢石混入率為礦石回收率為貧化率為金屬回收率為露天開一、基本概1、瞬間剝采比（境界剝采比）——當境界深度增加dH時，境界內巖石增量與礦石增量的比值，稱之為瞬間剝采 11、單耗——單耗指的 每一立方米或一噸礦（巖）平均所用的量17、作用指數(shù)——漏斗半徑和最小抵抗線的比值就是作用指數(shù) 34、排土作業(yè)——將剝離的廢石到排土場進行排棄 二、簡 開采勞動生產率的5－10倍 開采的1/2－1/3礦石損失貧化小，損失率不超過3－5%，廢石混入率不超過5－10% 管理隊伍的穩(wěn)定，避免礦山使用設備的大副度變化。均衡生產剝采比還可以分散剝巖，取得更大的經(jīng)濟效6．露天采礦中常用的有哪些？各用于什么情況？銨油，用于干孔；重銨油，用于克服較大的抵抗線金屬礦床開采的生產工藝過程一般為：穿孔、、鏟裝、與排巖，各工序環(huán)節(jié)相互銜接、相互制約，構成其后的工作提供裝藥空間。穿孔質量的好壞直接影響著工序的生產效率與質量。是露天開采的又一重要工序，通過作業(yè)，將整體礦巖進行破碎及松動，形成一定形狀的爆堆，為后續(xù)的采裝作業(yè)提供工作條件。因此，工作質量、效果的好壞，直接影響著后續(xù)采裝作業(yè)的生產效率與采裝作采裝與作業(yè)是密不可分的，兩者相互影響、相互制約。如何選擇采運設備，采運設備的規(guī)格與數(shù)量匹配是否合理，采裝工作與工作的銜接是否流暢，都將影響礦山企業(yè)的生產效率與生產成本。場地進行堆放。將剝離下的廢石到廢石場進行排棄，稱做排巖工程。廢石場的位置、排巖方法和排巖工藝的(1)限值處理：即將極值樣品的品位降至某一上限值。如將所有高于100g/t的樣品的品位降至100g/t。從技術角度來看，為滿足最終邊坡穩(wěn)定性的要求，最終幫坡角過某一最大值。從經(jīng)濟角度來看，存在一個露天采礦中常用的控制有哪些？各用于什么情況露天礦山常用的控制有：預裂、緩沖和光面 緩沖：位于預裂孔和主生產孔之間的一排孔為緩沖孔，緩沖孔與預裂孔同時起爆，或略遲于預裂孔起光 13、露天采礦對工作的基本要求是什么適當?shù)馁A備量，以滿足挖掘機連續(xù)作業(yè)的要求，一般要求每次的礦巖量應能滿足挖掘機5～10晝無危害，由所產生的、飛石、噪音等危害均應控制在允許的范圍內，同時應盡量控制 。所謂逐孔起爆技術，就是爆區(qū)中任何一個孔時，在空間上都是按照一定的起爆順序單獨起爆的技術。 臺階正常采掘時，需要確定哪些參數(shù) 光面控制有什么特點 單耗指的是每一立方米或一噸礦（巖）平均所用的量單耗的大小取決于巖石的可爆性、 與后的塊度要求等因素67o，安全平臺寬5m，道路寬12m，道路坡度8%） 最終開采境界的設計在方法與上經(jīng)歷了哪幾個階段礦床品位變化規(guī)律的控制因為什么對于短露天礦，宜采用水平剖面面積法確定開采深度 用原礦成本比較法確定經(jīng)濟合理剝采比的實質是：用原礦作為計算的基礎，使露天開采出來的原礦成本等于 采區(qū)寬度是帶的實體寬度，采掘帶寬度是挖掘機一次采掘的寬度。當?shù)V巖松軟無需時，采區(qū)寬度等（采區(qū)）后的爆堆寬度應與挖掘機的采掘帶寬度和采掘次數(shù)相適應。采掘帶寬度過寬或過窄，都會影響挖掘 高，基建周期越長。由于的時間價值，前期剝巖量的增加會降低整個礦山的經(jīng)濟效益。所以，從動態(tài)經(jīng)濟觀組合臺階是將若干個（一般4個左右）臺階組成一組，劃歸一臺采掘設備開采。這組臺階稱為一個組合單元。在 階。安全擋墻的高度一般等于汽車輪胎的半徑。其坡面角等于碎石的安息角(一般為35°左右。一是盈虧平衡品位法，二是最大現(xiàn)值法（Lane法。 的。而最大現(xiàn)值法，考慮到了的時間價值（即同樣數(shù)額的 試論述金屬礦床開采的生產工藝環(huán)節(jié)在整個生產過程中所起的作用 、鏟裝、與排巖，各工序環(huán)節(jié)相互銜接、相互影響、相互是露天開采的一個重要工序。通過作業(yè)，將整體礦巖進行破碎及松動，形成一定形狀的爆堆，為后續(xù)的 業(yè)成本。參數(shù)設計不理想會產生較差的效果，產生根底和較多的大塊，鏟車將無法進行正常的采裝作業(yè)，生產效率大大降低，從而增加生產成本，減小經(jīng)濟效益。因此，生產工藝是露天開采的一個非常重要的一方面應繼續(xù)改進牙輪鉆機本身的技術性能，提高鉆頭的工作強度與使用；另一方面，在牙輪鉆機穿孔作業(yè) 火起爆、電起爆、導爆管起爆和起爆露天開采環(huán)境壓力及改露開對境成嚴的害如壞地水境氣境景以及 一列地