固結(jié)灌漿和帷幕灌漿的區(qū)別

別還有帷幕孔通常狀況下比固結(jié)孔深第七節(jié)隧洞灌漿隧洞灌漿主要是指用于水工隧洞、豎井、斜井和其它地下洞室的圍巖或混凝土〔鋼襯〕還有在隧洞掘進(jìn)過(guò)程中遇地下水豐富的地層或格外裂開的地層時(shí)漿，如帷幕灌漿、深層巖體固結(jié)灌漿等。本節(jié)主要表達(dá)回填灌漿和圍巖固結(jié)灌漿。其它內(nèi)容可參見本手冊(cè)第2卷有關(guān)章節(jié)。隧洞灌漿的一般要求施工挨次當(dāng)隧洞中同一部位有多種灌漿時(shí)，一般應(yīng)遵循先進(jìn)展較低壓力的灌漿，后進(jìn)展較高壓力的灌漿的原則。具體可依據(jù)以下挨次施工：在混凝土襯砌段內(nèi)的灌漿，應(yīng)領(lǐng)先進(jìn)展回填灌漿，后進(jìn)展圍巖固結(jié)灌漿；當(dāng)該部位布置有帷幕灌漿或高壓固結(jié)灌漿時(shí)，應(yīng)領(lǐng)先進(jìn)展回填灌漿和圍巖固結(jié)灌進(jìn)展水平連接帷幕的灌漿，后進(jìn)展垂直帷幕的灌漿。有一些工程由于沒有依據(jù)正確的挨次施工，致使施工資料混亂，嚴(yán)峻者甚至導(dǎo)致隧洞襯砌混凝土開裂的事故。。如鋼板襯砌與混凝土澆筑同時(shí)完成時(shí)，則灌漿工程應(yīng)在鋼襯內(nèi)鉆孔或通過(guò)預(yù)留孔進(jìn)展?；炷烈r砌與圍巖之間的回填灌漿，應(yīng)在襯砌混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%后進(jìn)展。如以14d7d28d70%左右。總的考慮是期望襯砌混凝土有足夠的強(qiáng)度，水化熱溫升趨于穩(wěn)定。圍巖固結(jié)灌漿宜在該部位回填灌漿完畢7d后進(jìn)展。鋼襯接觸灌漿施工應(yīng)當(dāng)在混凝土溫度穩(wěn)定、體積收縮完成或根本完成以后，標(biāo)準(zhǔn)60d后進(jìn)展。施工布置置是實(shí)現(xiàn)安全施工，保證灌漿工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度的重要條件。風(fēng)、水管及電纜布置。隧洞灌漿的供風(fēng)、供水干管及電纜干線應(yīng)通過(guò)支架架設(shè)在上。通訊聯(lián)系。隧洞中施工時(shí)，洞外與洞內(nèi)、洞與洞之間聯(lián)系很不便利，因此通訊十分重要。應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)線，建立起施工現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)，并且最好能與前方辦公系統(tǒng)相連接。保持良好通風(fēng)。一般說(shuō)來(lái)，灌漿施工本身產(chǎn)生的廢氣很少，如隧洞能保持開挖和站〔制漿站，或需進(jìn)展化學(xué)灌漿時(shí)，則應(yīng)當(dāng)實(shí)行特地的通風(fēng)措施?！才跓?、汽車尾氣等〕對(duì)本施工區(qū)域的污染。污水、泥漿和巖屑的排解。隧洞灌漿施工中，會(huì)產(chǎn)生大量的污水、泥漿和巖粉巖屑，必實(shí)行有效的排水清污措施?！不蛲ㄟ^(guò)開挖、筑堰形成的臨時(shí)集水池〕中，然后使用污水泵〔渣漿泵〕抽出洞外。制輸漿系統(tǒng)。隧洞灌漿的水泥漿制漿站應(yīng)盡量布置在洞外，可布置在靠近洞口、輸漿站將漿液輸送到灌漿機(jī)組。無(wú)論是風(fēng)、水、電、漿供給，或是通訊、通風(fēng)、排水的各種管線的架設(shè)，通常都是自洞口至洞內(nèi)工作面或者自工作面至洞口，往往距離很長(zhǎng)，這一方面加大了臨時(shí)工程的工程量，另方面也不利于管路和線路的運(yùn)行維護(hù)管路和輸電、通訊線纜，或是用來(lái)通風(fēng)、排水，收到了很好的效果。鉆設(shè)連通孔時(shí)，要留意把握孔斜，保證鉆孔出口在預(yù)定的范圍內(nèi)。鉆孔孔徑可依據(jù)具體用途確定，通常在Φ66～130mm范圍內(nèi)，當(dāng)用于通風(fēng)時(shí)，應(yīng)為Φ300mm以上。施工臺(tái)架〔臺(tái)車。進(jìn)展隧洞灌漿特別是頂拱部位的灌漿時(shí)，必需搭設(shè)施工平臺(tái)，也可制造或購(gòu)置專用的設(shè)備。這種設(shè)備和平臺(tái)應(yīng)能同時(shí)滿足鉆孔和灌漿等各項(xiàng)操作的需要，可承受輪胎式及軌道式兩種形式，移動(dòng)方式可以為牽引和自行。2-7-1電動(dòng)鉆灌臺(tái)車廣西天生橋二級(jí)水電站直徑為8.7～9.8m的引水隧洞灌漿施工時(shí)ZC6784無(wú)法大量引進(jìn)，因此擔(dān)當(dāng)施工的中國(guó)水利水電根底工程局研制了一種ZZGC9.8型電動(dòng)鉆灌〔圖2-7-臺(tái)車自重1063130m4320m，可雙向行走，可轉(zhuǎn)向。臺(tái)車上裝有：YYG1201臺(tái)、高速攪拌機(jī)2臺(tái)、高壓灌漿泵100/1〕2臺(tái)、單臂吊車1臺(tái)〔起重量0.5t~1，臺(tái)車設(shè)備總動(dòng)力105k。臺(tái)車長(zhǎng)寬5420×6000×3790mm；這種臺(tái)車可在直徑φ8.7m~φ9.8m隧洞中鉆0~360°徑向輻射孔。鉆孔直徑不大于φ130mm10m。在天生橋工程中完成了大量的鉆孔灌漿工程量。變形監(jiān)測(cè)總的說(shuō)來(lái)，隧洞內(nèi)的各種灌漿都應(yīng)當(dāng)在安全壓力下實(shí)施，安全壓力確實(shí)定可遵循有關(guān)的隧洞變形監(jiān)測(cè)。當(dāng)進(jìn)展高壓灌漿或有特地要求時(shí)，則需進(jìn)展隧洞的變形監(jiān)測(cè)。比較簡(jiǎn)易有用的方法是2-7-6所示。回填灌漿灌漿孔的設(shè)置灌漿孔的布置隧洞回填灌漿孔主要應(yīng)布置在頂拱中心角90°～120達(dá)小而定，直徑小于5m時(shí)可為～3個(gè)孔，排距～6〔圖2-7-坍塌或覺察大空洞等狀況時(shí)才有必要。2-7-2回填灌漿孔布置能按方格形布置。這樣每排灌漿孔中均有頂孔。如必需按梅花形布置〔圖2-7-2〕時(shí)，可將頂孔布置為Ⅱ序孔。同一排上的各孔為同一序孔。鉆孔要求進(jìn)?；靥罟酀{孔孔徑不宜小于38mm5～10cm，以便于依據(jù)巖屑鑒別孔深已符合要求。預(yù)埋灌漿管中設(shè)置預(yù)埋管〔鋼管或塑料管多量超挖或與溶洞連通，回填空腔很大時(shí)，也應(yīng)在該部位預(yù)埋灌漿管，埋管數(shù)量應(yīng)不少于2根，其出口應(yīng)在空腔的最高處，以利于進(jìn)漿和排水、排氣。值得留意的一是預(yù)埋管的位置應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確記錄或留有標(biāo)志，以便于撤除模板后簡(jiǎn)潔查找；二是預(yù)埋管管口露出后仍應(yīng)使用鑿巖機(jī)或鉆機(jī)掃孔鉆進(jìn)至基巖或脫空區(qū)，以保證灌漿通暢。灌漿前的預(yù)備工作，應(yīng)設(shè)法以毛石、碎石、卵礫石布滿。認(rèn)真檢查待灌漿的隧洞。覺察襯砌外表有漏水的孔道、裂縫、止水不嚴(yán)的構(gòu)造縫或其它缺陷，承受麻絲、木楔、速凝砂漿等妥當(dāng)堵漏?！?〕備足水泥。依據(jù)鉆孔覺察的頂拱脫空狀況或其它資料，估量所灌注的隧洞區(qū)段內(nèi)程中斷帶來(lái)諸多不利。灌漿方法與其它灌漿一樣，回填灌漿也應(yīng)當(dāng)遵循確定的方法程序，否則難以做到飽滿密實(shí)工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的是一種簡(jiǎn)便易行的“趕灌法時(shí)，則封閉〔塞住〕低處孔，改在高處排漿孔連續(xù)灌注，……依此類推，向前趕灌，直至最終一孔。第Ⅰ次序孔完成后，按同樣的程序進(jìn)展第Ⅱ次序孔的鉆孔灌漿。各孔灌漿時(shí)均承受純壓式灌漿法。如某一孔〔或一排孔〕灌漿時(shí)，高處孔已不再排出漿液，則該孔應(yīng)灌注到達(dá)完畢條件。然后再進(jìn)展下一孔的灌漿?；靥罟酀{的灌漿壓力應(yīng)視混凝土襯砌厚度和配筋狀況而定，對(duì)于素混凝土襯砌可承受0.2～0.3MPa0.3～0.5MPa1.5～倍。灌漿漿液32.5級(jí)或以上。漿液水灰比可為1:1～0.5:1。灌注空腔大的部位，可在漿液中參與粉煤灰、石粉等，或使用水泥砂漿。粉煤灰和砂的品質(zhì)應(yīng)符合2023《灌規(guī)》中有關(guān)規(guī)定。不管Ⅰ序孔灌注何種漿液，Ⅱ序孔應(yīng)灌注純水泥漿。膨潤(rùn)土〔5%以下〕可改善漿液的流淌性和穩(wěn)定性。填灌漿的砂漿的參考協(xié)作比參見本章其次節(jié)。特別狀況處理中斷隧洞回填灌漿孔多為孔口向下的倒孔，灌漿過(guò)程中一旦發(fā)生中斷，正在灌〔參見本節(jié)2.30min孔深度要到達(dá)基巖或透入空腔，而后進(jìn)展復(fù)灌。漏漿依據(jù)具體狀況承受嵌縫、外表封堵、加濃漿液、降低壓力、間隔灌漿等方法處理。、慢速〔小注入率，并加強(qiáng)觀測(cè)。灌漿完畢與封孔在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)灌漿進(jìn)展到灌漿孔停頓吸漿后，連續(xù)10min，即可完畢灌漿。對(duì)于隧洞頂部倒孔或其它完畢灌漿后孔口返漿的灌漿孔再撤除管路，防止灌入孔內(nèi)漿液倒流出來(lái)。對(duì)于回填灌漿完成后沒有其它用途的灌漿孔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封堵，封堵方法參見本節(jié)3.5。有的回填灌漿孔需要加深再進(jìn)展固結(jié)灌漿，則在固結(jié)灌漿完成后再進(jìn)展封孔?；靥罟酀{質(zhì)量檢查檢查孔的布置和檢查的時(shí)間10cm。壓力隧洞每10m～15m〔根本上為一個(gè)襯砌段宜布置一個(gè)或一對(duì)檢查孔，無(wú)壓隧洞的檢查孔可適當(dāng)削減，或通過(guò)分析灌漿資料解決?；靥罟酀{的質(zhì)量檢查如承受注漿試驗(yàn)〔包括連通試驗(yàn)〕應(yīng)在該部位灌漿完畢7d以后；如進(jìn)展鉆孔取芯檢查應(yīng)在該部位灌漿完畢28d以后。檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)單孔注漿試驗(yàn)即向檢查孔內(nèi)注入水灰比為2:1的水泥漿，壓力與灌漿壓力一樣10min內(nèi)的注入漿量。假設(shè)注入漿量不大于10L為合格，則灌漿工程質(zhì)量合格。雙孔連通試驗(yàn)即在指定部位〔通常應(yīng)當(dāng)是拱頂〕布置22～3m的檢查孔，向其中一孔注入水灰比為2:1的水泥漿，壓力與灌漿壓力一樣，假設(shè)另一孔出漿流量小于1L/min為合格。檢查孔及芯樣檢查。在拱頂鉆檢查孔獵取巖芯，觀看巖芯，必要時(shí)使用儀器或簡(jiǎn)易工具探測(cè)鉆孔。假設(shè)無(wú)脫空現(xiàn)象，漿液結(jié)石充填飽滿密實(shí)，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求為合格。依據(jù)工程條件和要求可選用一種或兩種檢查方法。在實(shí)際工程中有時(shí)隧洞灌漿的工期很緊，回填灌漿完成以后，緊接著要進(jìn)展圍巖固結(jié)通過(guò)分析資料解決，或安排在固結(jié)灌漿后進(jìn)展補(bǔ)充檢查。圍巖固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿孔的布置和分序合考慮確定。鉆孔的方向除特別狀況需考慮巖石的層理或主要裂隙的方向外襯砌外表布置。每一環(huán)〔排〕灌漿孔孔數(shù)不宜少于6個(gè)，在橫剖面上保持均勻?qū)ΨQ。2～4m1裂開帶等局部地段，孔排距應(yīng)密一些，孔深也需要適當(dāng)加大。圖2-7-3為某工程引水隧洞針對(duì)不同條件的圍巖的幾種固結(jié)灌漿典型布置圖。2-7-3某工程引水隧洞圍巖固結(jié)灌漿典型布置序。例如第1、3、5……環(huán)孔為Ⅰ序孔，第2、4、6……環(huán)孔為Ⅱ序孔。同一環(huán)〔即同一序〕孔的施工最好也應(yīng)遵循間隔加密的原則〔實(shí)際等于增加兩序，也有的工程遵循由低到高依次進(jìn)展的次序。鉆孔與沖洗鉆孔固結(jié)灌漿孔的孔徑一般為38mm～56mm，通常承受鉆機(jī)直接鉆透混凝土襯砌再鉆入圍巖。鉆孔機(jī)械可用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、液動(dòng)鑿巖機(jī)、潛孔錘鉆機(jī)以及其它類型的鉆機(jī)。當(dāng)混凝土襯砌中鋼筋格外密集時(shí)，可在混凝土中預(yù)埋灌漿管〔鋼管或塑料管，也可在孔口預(yù)埋指示孔位的灌漿盒。預(yù)埋管內(nèi)徑比鉆孔直徑應(yīng)大20mm以上。預(yù)埋管管口或灌漿盒要留有在拆模后便于查找的標(biāo)志，有的工程曾有埋管后因找不到管口而造成損失的教訓(xùn)。鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)和泥渣。式管路，使用壓力水進(jìn)展沖洗，沖洗壓力為灌漿壓力的80%1MPa。灌漿前鉆孔壓水試驗(yàn)可選取少數(shù)孔〔標(biāo)準(zhǔn)要求不少于總孔數(shù)的5%〕進(jìn)展，在裂隙沖洗后按單點(diǎn)法要求試驗(yàn)。其它孔可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)展簡(jiǎn)易壓水。各種裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)方法參見本章第五節(jié)。洗，也不能進(jìn)展壓水試驗(yàn)，甚至也不能灌注較稀的漿液。灌漿方法與壓力m漿，基巖段較深或不良地質(zhì)地段的灌漿孔宜分段灌注。漿是指用一臺(tái)灌漿泵承受并聯(lián)方式同時(shí)對(duì)2個(gè)或多個(gè)灌漿段進(jìn)展灌漿〔圖2-7-。固結(jié)灌漿壓力的大小取決于隧洞圍巖的性質(zhì)、埋藏條件、完整程度以及襯砌形式，在1.5～2.0倍內(nèi)水壓力范圍內(nèi)。2-7-4并聯(lián)灌漿示意圖灌漿漿液抗侵蝕水泥；水泥的強(qiáng)度等級(jí)可為等于或大于32.5。漿液水灰比可承受２:１、１:１、0.60.5:1，由稀至濃灌注。灌漿完畢條件與封孔1L/min后，30min即可完畢。當(dāng)承受多孔并聯(lián)灌漿時(shí)，有的工程完畢條件適當(dāng)放寬〔注入率稍大。但也有的工程堅(jiān)持同樣的條件，理由是并聯(lián)孔通常是注入率小的孔。固結(jié)灌漿孔灌漿完畢后應(yīng)妥當(dāng)封孔。常用的封孔方法有：全孔灌漿封孔去除灌漿孔內(nèi)積水和污物，將灌漿塞塞于孔口，承受0.5：1水泥漿和允許最大灌漿壓力，對(duì)該孔進(jìn)展純壓式灌漿，持續(xù)90～120min。為提高效率，可一環(huán)孔～10孔〕串聯(lián)施工〔圖2-7-這種方法封孔。有的孔一次封不好，可以掃孔后再次封，可以實(shí)行屏漿和閉漿措施。圖2-7-5 多孔串聯(lián)封孔導(dǎo)管注漿封孔將導(dǎo)管〔膠管或鐵管〕下至鉆孔底部，沖凈孔內(nèi)污物，向?qū)Ч軆?nèi)泵入0.5：1水泥漿，置換出孔內(nèi)積水，待漿液凝固即可。也可用砂漿代替水泥漿。此法適倒入封孔漿液，那樣孔下部的積水或稀漿不能置換出來(lái)，留下了可能滲水的通道?！菜核啵荷?0.3:1:1〕噴射入孔內(nèi)，直至孔口。此法適用于孔深不大于5m的、孔口不滲水的灌漿孔。人工投入砂漿或水泥球封孔去除灌漿孔內(nèi)積水和污物，人工向孔內(nèi)投入用稠水3m、鉆孔方向向下或傾斜角度不大、孔口不滲水的灌漿孔?？卓谔幚沓惺芤陨戏椒ǎ貏e是12〕還會(huì)留下少許空余段，需要使用干硬性水泥砂漿填滿壓實(shí)抹平。灌漿工程質(zhì)量檢查單點(diǎn)法。有條件時(shí)宜測(cè)定圍巖灌漿前后的彈性波波速或彈性〔變形〕模量。重要的地質(zhì)條件簡(jiǎn)潔地段也有承受聲波、地震波或電磁波CT層析成像的。壓水試驗(yàn)檢查的時(shí)間應(yīng)在該部位灌漿完畢3d7d5%。檢查孔布置的原則可參見本章第六節(jié)6.1.1。當(dāng)進(jìn)展壓水試驗(yàn)檢查時(shí)，試驗(yàn)承受單點(diǎn)法，壓水壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa。85%以上試段的透水率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，其余試段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)值的150%，且分布不集中。我國(guó)多數(shù)水工隧洞圍巖固結(jié)灌漿承受的透水率標(biāo)準(zhǔn)為3Lu，承受高1Lu1Lu。14d〔變形〕模量測(cè)試時(shí)，檢查時(shí)間應(yīng)在灌漿完畢28d以后?！不虻卣鸩⊿YS-2聲波參數(shù)測(cè)定儀、1224程》DL5010-1992.彈性模量〔或變形模量的測(cè)試常承受鉆孔膨脹計(jì)法。試驗(yàn)的技術(shù)要求可遵照《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-1999SL264-2023隧洞圍巖經(jīng)固結(jié)灌漿后彈性波和彈性模量應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)的指標(biāo)或應(yīng)提高的比例和工程要求各有不同，應(yīng)當(dāng)具體工程具體確定。高壓固結(jié)灌漿提出一般要求，同時(shí)介紹幾個(gè)工程實(shí)例以供參考。一般要求進(jìn)展高壓固結(jié)灌漿既要滿足一般固結(jié)灌漿的要求，又具有以下的特別要求。由于需要進(jìn)展高壓固結(jié)灌漿的隧洞工程技術(shù)條件和要求差異較大，灌漿工程的技可能到達(dá)的技術(shù)指標(biāo)。與一般固結(jié)灌漿較多承受全孔一次灌漿法不同，高壓固結(jié)灌漿應(yīng)當(dāng)分段進(jìn)展，即〔52之后以較高的壓力灌注孔底段〔或全孔。〔通常不大于10塞和自行研制的灌漿塞。漿壓力的波動(dòng)。天生橋二級(jí)水電站引水隧洞不良地質(zhì)段高壓固結(jié)灌漿工程概況及灌漿要求39.7km9.8m，局部8.7m，襯砌厚度一般為0.4m，不良地質(zhì)段最大加厚至1.55m。沿線主要巖層為三迭統(tǒng)灰?guī)r和白云質(zhì)灰?guī)r，最大埋深800m，有很多洞段工程和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)潔，巖溶發(fā)育猛烈。為4MPa6MPa。115孔，孔深依據(jù)巖石的6m、7.5m8m1.5m～2.0m。每個(gè)灌漿孔還兼作錨桿孔，先進(jìn)展高壓固結(jié)灌漿，之后在每個(gè)孔中插入Φ28mm螺紋鋼筋錨桿。主要施工方法鉆孔為了加快施工進(jìn)度使用了各式可用的鉆機(jī)包括風(fēng)動(dòng)導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)回轉(zhuǎn)式巖芯鉆機(jī)電動(dòng)礦山鉆機(jī)鉆機(jī)以及灌漿設(shè)備均安裝在自制的電動(dòng)鉆灌臺(tái)車上。個(gè)別不需要保持交通的洞段搭設(shè)滿堂紅架子平臺(tái)。鉆孔孔徑適應(yīng)鉆機(jī)力氣選用 Φ50～90mm。灌漿承受自上而下〔由淺至深〕分段純壓式灌漿，允很多孔并聯(lián)。使用特地研制的機(jī)械式高壓膨脹灌漿塞。灌漿分段和使用壓力如表2-7-1。灌漿次序第一段〔0～3m〕其次段〔灌漿次序第一段〔0～3m〕其次段〔3～8m〕Ⅰ24Ⅱ2.5642.532.55:1至0.5:1，分六級(jí)變換。0.5L/min后持續(xù)1.5h；到達(dá)設(shè)計(jì)壓力后總2h。對(duì)于單孔或多孔并聯(lián)灌注均適用此條件。為防止灌漿過(guò)程中壓裂混凝土襯砌，在每一個(gè)灌漿單元〔一個(gè)混凝土澆筑段，一般長(zhǎng)15〕安設(shè)了一組抬動(dòng)觀測(cè)裝置〔圖2-7-。11617m97684m，131.4kg/m，插入錨桿128405%的檢查孔進(jìn)展壓水試驗(yàn)檢查，透水率全部小于1Lu；重點(diǎn)加固部位的平均聲波波速一般可提高到4500m/s以上，個(gè)3800m/s1992210高壓固結(jié)灌漿的工程實(shí)例，至今已安全運(yùn)行10年，效果良好。2-7-6隧洞襯砌變形監(jiān)測(cè)裝置廣州抽水蓄能電站高壓引水道下平洞和岔管灌漿工程概況及灌漿要求洞長(zhǎng)215m，內(nèi)徑Φ8m62.845m，內(nèi)徑由Φ8m漸變至Φ3.5m。襯砌厚度均為60c29.4MP1610725。隧洞深埋於黑云母花崗巖中，大局部地質(zhì)條件較好，為Ⅰ、Ⅱ類圍巖。下平洞需進(jìn)展頂拱回填灌漿和固結(jié)灌漿，岔管段進(jìn)展回填灌漿、淺孔接觸灌漿、帷幕灌漿和固結(jié)灌漿，均承受42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥灌注。岔管工程由美國(guó)哈扎公司擔(dān)當(dāng)設(shè)計(jì)詢問(wèn)?；靥罟酀{的孔位系先利用淺孔接觸灌漿或固結(jié)灌漿的0°孔〔頂孔，Ⅰ序孔孔距6，最終孔距3m。其它類型的灌漿孔相互形成梅花形布置。淺孔接觸灌漿主要用來(lái)處理混凝土與巖石間的接觸縫，并加固圍巖因爆破而產(chǎn)生的松動(dòng)圈〔廣蓄屢次實(shí)測(cè)深度為2.5m3m10孔。固結(jié)灌漿原設(shè)計(jì)為入巖深度6～8m，后因地質(zhì)條件較好改為從混凝土面起算5m，排距3m，每排8～10孔。對(duì)斷層等部位增加了布孔。Φ50mm和Φ75mm。主要施工方法觸灌漿、帷幕灌漿、固結(jié)灌漿的先后挨次進(jìn)展?！矊?shí)際為4個(gè)次序，由低孔往高孔按序施灌。鉆孔主要承受手風(fēng)鉆和阿特拉斯風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)展，孔徑Φ45mm。鉆孔完畢后利用鉆機(jī)的風(fēng)與水進(jìn)展孔內(nèi)清洗。32.5、4.56.5MPa。前兩級(jí)壓力壓水5＃、92＃、835＃90.6m處。SGB6－10GJ200－1高速攪漿機(jī)，法國(guó)制造的RB42－2充氣栓塞?！不蛞粎^(qū)段內(nèi)的孔則實(shí)行并聯(lián)灌注。2.5MPa以4.5MPa灌漿壓力施灌Ⅱ序孔。其次種灌漿方法是在第Ⅲ、Ⅳ序孔中實(shí)施，即在Ⅱ序孔灌漿完畢后，鉆Ⅲ序孔至設(shè)計(jì)孔深，每個(gè)孔再分為兩個(gè)灌漿段：首先把栓塞置于巖石中1.5m6.5MPa壓力施灌遠(yuǎn)離襯砌段；該段灌漿完畢后，假設(shè)無(wú)漿液回流現(xiàn)象，則把栓塞起拔4.5MPa12h再予實(shí)施。然后用同樣程序和灌漿壓力施灌Ⅳ序孔。依據(jù)計(jì)算和灌漿試驗(yàn)成果，岔管混凝土襯砌不能直接抵抗6.5MPa外水壓力的作用，因此6.5MPa的高壓固結(jié)灌漿。下平洞和岔管段各種灌漿的壓力使用狀況如表2-7-2。2-7-2廣蓄下平洞和岔管段各種灌漿的壓力使用狀況部位灌漿類型排號(hào)孔號(hào)灌漿次序孔深〔m〕段位〔m〕灌漿壓力〔MPa〕下平洞固結(jié)5.00.6－2.53.02.5－5.06.5接觸2.51.0Ⅰ6.0－12.02.0帷幕Ⅱ6.0－12.04.5奇數(shù)Ⅰ5.02.5岔管奇數(shù)偶數(shù)Ⅱ5.04.5固結(jié)奇數(shù)Ⅲ5.00.6－2.54.52.5－5.06.5偶數(shù)0.6－2.54.5偶數(shù)Ⅳ5.02.5－5.06.5入率≤30L/min承受一次升壓法；對(duì)帷幕和固結(jié)灌漿，假設(shè)注入率≤30L/min，起始?jí)毫Τ惺?min0.5～1MPa4.5MPa6.5MPa階段，30s0.5～0.6MPa。5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:15:1，3:1。然后視注入率與壓力的變化狀況每注入400L灌漿完畢條件為：不管何種灌漿，凡最大設(shè)計(jì)壓力≤4.5MPa者，當(dāng)注入率≤0.4L/min20min6.5MPa4.5MPa時(shí)20min內(nèi)注入率≤2.5L/min，則升壓至6.5MPa5min完畢；假設(shè)升壓后巖石發(fā)生劈裂，則應(yīng)將壓1t后完畢。封孔承受微膨脹水泥砂漿封填。19926122-7-3。在灌漿過(guò)程中和灌漿完畢后，對(duì)混凝土襯砌和圍巖進(jìn)展了監(jiān)測(cè)。在環(huán)向28個(gè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn)20125個(gè)測(cè)點(diǎn)均受壓，岔管襯砌獲得了平均約2.7MPa預(yù)壓應(yīng)力。灌漿過(guò)程中混凝土襯砌沒有發(fā)生劈裂破壞現(xiàn)象。在岔管頂部鉆設(shè)觀測(cè)孔18m處取出的巖芯中覺察有膠結(jié)密實(shí)堅(jiān)硬的水泥結(jié)石。注入水泥量2-7-3下平洞及岔管灌漿成果表注入水泥量部位灌漿類別次序孔數(shù)〔個(gè)〕總孔深〔m〕灌漿段長(zhǎng)〔m〕灌漿壓力〔MPa〕總注入〔kg〕平均單灰(kg/m)下平0.6-2.51126.73.02836.12.5固結(jié)5932965.0洞2.5-5.01482.56.56068.74.1接觸243753.3607.51.01092.71.8Ⅰ41343.5318.92.5246.00.8帷幕Ⅱ4236