飼料質(zhì)量管理制度模板

飼料質(zhì)量管理制度資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除?，F(xiàn)代飼料企業(yè)質(zhì)量管理制度飼料企業(yè)原料質(zhì)量控制過程質(zhì)量控制應注意的原則問題:1、公司技術人員應高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產(chǎn)品是自身的責任,經(jīng)過履行健全的質(zhì)量控制步驟,向客戶提供始終如一的設質(zhì)量產(chǎn)品。2、高質(zhì)量產(chǎn)品是我們技術部全體人員的直接職責。原料購買的質(zhì)量控制公司采購各種飼料,應嚴格按照公司制定的質(zhì)量標準進行采購。原料供貨方要提供擔保書,聲明該原料適合作配合飼料,而且原料中不含污染物和摻雜物。對供貨方的設施進行現(xiàn)場考察,再檢查原料的標準規(guī)格。要供貨方提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。原料的接收質(zhì)量控制1、接收原料之前,對以下幾個方面加以評估并與公司質(zhì)量標準相比較:原料產(chǎn)品的顏色原料產(chǎn)品的氣味。是否存在任何異物。是否有昆蟲侵擾的存在。顆粒大小和質(zhì)地。水份含量。2、任何一種原料不符合標準規(guī)格,技術部應該與采購部取得聯(lián)系,有權拒收該批原料。3、收原料須標明接收日期、送貨者、并根據(jù)檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。第二節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)原料質(zhì)量管理制度凡進廠的原料必須質(zhì)檢,符合標準方可入庫。質(zhì)檢員須憑采購物料價格通知單或采購合同書或委托加工合同或計劃進行質(zhì)檢。質(zhì)檢員必須按規(guī)定的操作規(guī)程和檢驗方法進行取樣質(zhì)檢,以感官鑒定為主,以儀器對照為準。感官鑒定和儀器對照相結合感官鑒定水份誤差不準超過±0.5%,純糧率或容積重等項誤差不差等級,其它各項指標均不超過規(guī)定標準。卸車時質(zhì)檢員必須監(jiān)檢,杜絕不符合標準的原料混入,發(fā)現(xiàn)異常立即停卸,不符合標準的原料必須退回。不符合質(zhì)量標準的原料退貨時必須做好記錄,經(jīng)品管員復檢后退貨。凡進廠的原料質(zhì)檢員必須按規(guī)定項目真寫《質(zhì)量監(jiān)定證》。原料在儲存期必須檢查質(zhì)檢制度和質(zhì)量水份月普查制度,并將情況按規(guī)定上報。儲存原料投入使用前必須依據(jù)先進先用的原則憑保管員的提驗單進行化驗,不符合質(zhì)量標準的原料不準投入車間使用,上報審批處理。開發(fā)使用新源料須先取樣化驗,經(jīng)分析認為有價值,由技術部將樣品分析報告、原料價格等資料是技術總監(jiān)確認后制定出使用方法。技術部按配方算出成本報總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批后,按生產(chǎn)計劃算出新原料的需求量,由采購部采購。第三節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)配方控制與配料的質(zhì)量管理料的配方控制:1、制定配方是公司營養(yǎng)師的職責。整個公司生產(chǎn)過程都應該按照預先制定的配方進行。預混劑或飼料添加劑的使用應按照生產(chǎn)廠家的標簽說明配入。所有的配方必須寫明以下幾個內(nèi)容:配言的名稱。原料的名稱、重量。有效日期。已有過的配方需在公司檔案中保存一年,以便考查。料的質(zhì)量控制:要求秤磅的合格有效,不符合時及時調(diào)整至合格。嚴格按配方進行稱重,保證各種原料的重量。檢查原料是否有霉變、酸敗、雜質(zhì)含量,如不符合,不能稱量。稱量后須在磅稱周圍掃干凈,將散澆的原料全部倒入混合機中。切忌估計值,要有正確的稱量順序。第四節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)飼料配方管理制度公司技術部必須將飼料廠品管主任提供的庫存原料品質(zhì)資料、采購儲運部提供的原料庫存資料、采購部和財會部提供的原料庫存價格和三個月后原料市場的預測價格資料及品管部的意見傳給技術總監(jiān)制定配方,技術部按配方標準執(zhí)行。技術部按技術總監(jiān)的配方計算出原料的成本附技術部的意見及技術總監(jiān)傳回的配方資料報公司總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理審批后,依各廠工藝條件下達生產(chǎn)配方給飼料廠品管主任直傳生產(chǎn)經(jīng)理執(zhí)行,生產(chǎn)經(jīng)理交配料員,由品管員監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。在更換配方時,要提前告知生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部通知飼料廠做出準備,檢查各方面是否配套,以確保下一批產(chǎn)品質(zhì)量。配方用后,生產(chǎn)主任交品管主任,由品管主任親自交技術部按規(guī)定登記造冊密封歸檔。配方屬于公司的絕密,任何人不準復印抄寫,不準向公司內(nèi)非規(guī)定人員和公司外人員泄漏,違犯規(guī)定者經(jīng)濟制裁或紀律處分。第五節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制清理的質(zhì)量控制:原料中的雜質(zhì)不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且還會傷害畜禽、及其設備,故公司清理設備以篩選和磁選為主,即及時清除原料中的石塊、泥塊、麻繩等雜物以及鐵釘、鐵塊等金屬雜質(zhì)。磁鐵每鍋檢查、清理一次,設備每周一次,保證設備按照規(guī)定進行工作。粉碎的質(zhì)量控制:每班檢查一次粉碎機錘片是否磨損,篩網(wǎng)有無漏洞、漏縫、錯位等。技術人員應經(jīng)常抽查粉碎機排出的物料粒度,如發(fā)現(xiàn)過粗或過細,應及時改正、維修,以保證產(chǎn)品的合格。一般雞料粒度:一般豬料粒度雞全價料在200mm以下:豬全價料在200mm以下:雞濃縮料在400mm以下:豬濃縮料在400mm以下:粉碎時把握進度,杜絕粉碎機堵料,使原料高溫高熱現(xiàn)象發(fā)生?；旌线^程的質(zhì)量控制:原料的添加順序,量大的原料首先加入。液體原料緩慢加入,也可用噴霧的形式加入?；旌蠙C的均勻混合度非常重要,一般混合10分鐘后可從接料中接取樣品,觀察任何顏色和原料組成差異?；旌蠒r間以混合均勻為宜,大機器為18-20分鐘,小設備12-15分鐘?；旌贤戤?及時清理混合機軸和漿葉上的飼料和雜物。制粒過程的質(zhì)量控制:制粒前對設備進行檢查和維修,確保產(chǎn)品質(zhì)量。制粒機上的磁鐵每班清理一次。檢查環(huán)境和壓輥的磨損情況,壓模磨損過度,減少壓模有效厚度,影響顆粒質(zhì)量,要定時給壓輥加潤滑油。檢查冷卻器具是否有料物積壓,檢查冷卻器內(nèi)的冷卻盤和篩面是否破壞。破碎機輥筒要定期檢查,如輥筒波紋齒磨損變鈍,會降低破碎能力和產(chǎn)品質(zhì)量。每班檢查分級篩篩面是否有破洞,堵塞和粘結現(xiàn)象,篩面必須完整無破損。檢查制粒機切刀,如磨損過鈍,會使飼料粉未增加。檢查蒸氣的氣水分離器,以保證進入調(diào)質(zhì)器的蒸氣質(zhì)量,不然會影響生產(chǎn)能力和飼料顆粒質(zhì)量。換料時,檢查制粒機上方的緩沖倉和成品倉是否完全排空,以防混料。調(diào)質(zhì)技術:豬、雞飼料含玉米多、淀汾糊化、粘合作用、顆粒成型。一般調(diào)質(zhì)時間為10-20分釧,延長調(diào)質(zhì)時間能夠:a、增加淀粉糊休。B、提供飼料溫度,減少有害微生物。提供顆粒制粒,必須控制蒸氣壓力在3.5-4.5個壓力,濕度控制在75-85℃,飼料含H2O量14-15%。4、顆粒成型粒:①成型粒比例:畜禽>95%魚嚇>98%顆粒長度:直徑在4mm以下的飼料顆粒其長度為其粒徑的2-5倍,直徑在4mm以上的飼料顆粒其長度為其粒徑的1.5-3倍。投料過程的制?？刂?原料逐一核實重量和質(zhì)量,杜絕不合格原料進入生產(chǎn)。粉碎和輸送過程中的質(zhì)量控制。保證粉碎粒度和輸送時開機方向,檢查有無漏料、散落和運轉(zhuǎn)方向錯誤的發(fā)生。成品的質(zhì)量控制:稱量系統(tǒng)杜絕人為誤差和磅秤的誤差。攪拌過程按照原料的添加順序進行,混合時間準確無誤。3、制粒過程注意設備的檢修和顆粒長度與粒度。4、被裝包的飼料和包裝袋及飼料標簽是否準確無誤。5、包裝秤的工作是否正常,包裝稱設定的數(shù)量是否與要求的重量相符。6、從成品倉中放出的待包裝飼料,技術部檢查飼料的顏色粒度,氣味及顆粒長度、光滑度、成型率、且取樣。7、標準要打印清國家標準或企業(yè)標準、日期8、縫包人證縫包質(zhì)量,不得漏縫和掉線。9、技術人員定時帛查檢驗,包括包裝的外觀質(zhì)量和包重,包重的誤差控制在±0.2KG/10、倉儲時應碼放整齊,合理安排使用庫房空間。11、實行”先進先出”制,碼放時間過長飼料會變質(zhì)。12、同一庫房倒放飼料品種多,預留足夠的距離,防混料和發(fā)錯料。13、保持庫房清潔,對因破袋而散落的飼料重新包裝,放入原料垛,如果散落的已污染,要及時交技術部處理。14、檢查房頂是否漏雨。15、及時清理發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或過期飼料。第六節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)生產(chǎn)控制應注意的問題與要求一、飼料污染注意的問題:1、影響質(zhì)量的另外一個問題之一就是細菌、真菌或霉菌性飼料污染。2、原料進廠達到質(zhì)量標準,所有蟲害使襲的原料拒收。3、如果飼料一經(jīng)污染,用經(jīng)批準的藥物噴霧驅(qū)逐或殺死蟲。4、及時修復所有破損的窗戶。二、飼料廠的內(nèi)部管理注意要求1、全面質(zhì)量管理的全面性:公司內(nèi)部任何一個人的工作質(zhì)量都會不同程度地直接或間接地影響產(chǎn)品質(zhì)量,故把產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程各個環(huán)節(jié)管理起來,形成一個綜合性的質(zhì)量管理體系。2、質(zhì)量管理的服務性:要樹立”產(chǎn)品質(zhì)量必須100%合格”的觀點,必須重視售后服務質(zhì)量,建立用戶檔案。3、質(zhì)量管理的預測性:把產(chǎn)品質(zhì)量事后檢驗轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)中品質(zhì)控制。4、質(zhì)量管理的科學性,應用數(shù)統(tǒng)計方法進行質(zhì)量控制。5、一般需要做的事情有以下幾點:①垃圾和廢物應該集中起來處理或按規(guī)定再利用。②散落的飼料或原料應立即清掃,適當處理。③隱蔽有塵埃堆積處應加以調(diào)查,評估并作適當處理。④辦公室、餐廳、休息室應該清理整潔、干凈。⑤全體員工有責任保持她們工作區(qū)的清潔有序。⑥履行清理計劃及人員按能分派到公司的每個部門。⑦公司的工具隨時收拾好、儲藏好。⑧倉儲堆放有序,存損原料、飼料及時清理和更換。嚴格控制蟲害。預防性維護保養(yǎng)的目標性以及保障安合生產(chǎn)。公司及公司場地的護養(yǎng)、水、電的保障供應。公司每位員工都要樹立良好的個人形象,以提高公司的整體形象。第七節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)飼料生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度一、投料質(zhì)量管理:粉碎工在組織投料前要核對投料品種與料倉是否相符。投料工投料過程中要認真清除原料中的土塊、石子、繩頭等雜物。投料工投料時發(fā)現(xiàn)霉變、結塊、高水浴或雜質(zhì)過多原料直接挑出,不準投入。投料時發(fā)現(xiàn)異種原料挑出。投料過程中粉碎工注意配合電腦員巡視輸送設備和料倉裝料情況,及時更換投料品種。投料過程中車間品控員,生產(chǎn)主任要經(jīng)常巡視檢查。二、粉碎品質(zhì)管理:1、粉碎前要檢查粉碎和輸送設備有無其它品種料殘留并及時清理。2、生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查變簡和粉碎原料是否相符,篩片孔徑是否正確,篩片是否壞,并及時更換已磨損或損壞的篩片和獨錘片。3、原料粉碎粒度情況必須每半小時檢查一次,成品粒度情況,每一小時檢查一次。4、小磁鐵上的鐵屑,必須做到每小時清理一次。三、手添質(zhì)量管理手添料工要嚴格執(zhí)行手添規(guī)程。按配方的種類、數(shù)量添加每一批手添料。每添完一批手添料準確記錄添加時間。每投入一批料須及時清理灑落料投入當批保證量足。發(fā)現(xiàn)手添料含雜、含塊或與配方要求不符,停止添加,報告配料員和生產(chǎn)主任解決。生產(chǎn)主任,車間品控員要經(jīng)常核對剩余手添料數(shù)量,檢查手添記錄時間。四、混合質(zhì)量管理:品控員要嚴格執(zhí)行混合機每批料的混合時間,不準隨意縮短或延長混合時間。嚴格執(zhí)行混合機每批混合量,不準超載工作?；旌蠙C要每半個月清理一次,保持混合機內(nèi)壁清潔?；旌蠙C的混俁均勻要每半年測定一次,保證混合均勻。更換品種時,一定要檢查確認混機已排空后才開始混下一品種。混合機混合時突然停電,品控員要關閉混合機開關,待來電后放出50%料,起動混合機,將放出的部分重新倒入混合機混合。五、制料質(zhì)量管理:制粒前檢查粉料的感觀品質(zhì)是否正常。在制粒系統(tǒng)開機前必須按照操作規(guī)程檢查設備各部件有無異常情況,以保證設備正常運轉(zhuǎn)。制粒機剛開始制粒進要認真檢查顆粒的料溫、料度、硬度和色澤,并調(diào)整制粒系統(tǒng)。、使之配合合理。制粒機正常時要注意觀察罅制粒機電流表和溫度表,及時調(diào)整工作狀態(tài),保證顆料料粒度、水份合格。生產(chǎn)主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢查巡視,發(fā)現(xiàn)顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常,立即通知制粒工調(diào)整工作參數(shù)。更換品種時必須倒空周轉(zhuǎn)料倉和制粒系統(tǒng),保證顆粒料質(zhì)量。六、包裝質(zhì)量管理:開始生產(chǎn)或更換品種,每品種的第一包不結縫口,直接回機。包裝間落地料不準裝縫包,直接回機處理。每班生產(chǎn)需要認真校對包裝秤、檢斤臺秤、每50包校秤一次,并認真檢查縫口機。生產(chǎn)前須認真檢查編識袋料號,標簽是否相符。包裝時要認真檢查飼料的色澤、氣味、粒度、標簽、袋縫口質(zhì)量。更換品種時,必須將上一品種剩余的編織袋、標簽收回。生產(chǎn)主任、車間品控員每小時檢查一次包裝情況,更換品種時檢查核對包裝物,標簽。第八節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)預混料的質(zhì)量管理制度預混料生產(chǎn)前必須認真檢查校對每臺檢斤合秤,做到每臺秤準確無誤,秤不靈敏、有誤差不準使用。每班生產(chǎn)前或更換預混料品種必須清掃混合機,保證混合機內(nèi)清潔無物料殘留。嚴格按照預混料配方的品種、數(shù)量進行準確配藥,配藥時以凈重數(shù)為準,配兩批以上添加劑時,同一種藥品連續(xù)秤完,以免漏配或造成各批次之間的不準確,對于易結塊的藥品,配藥前必須全部篩好,篩出塊狀料用藥物粉碎面粉碎后摻入使用,使用粉碎機前必須認真清掃擦凈粉碎室殘留物。投料時,必須確認配藥工將一批料所需的各種藥品、載體秤完井準備好后方可投料,不準邊配藥邊投料,投料后將殘留物品全部掃入混合機,投料口處載體全部掃入輸送投備。配藥、投料每完成一批要及時做好記錄。預混料混俁時必須嚴格執(zhí)行混合時間,混合時間到,料門打不開,關閉混合機后開門放料,混合機每一批料要敲空混合機,減少物料殘留。預混包裝前認真檢查編織袋標簽、編織袋污損、標簽字跡模糊不清不準使用,接料時放料數(shù)量準確不灑料,每包一檢斤,檢斤時去掉毛重100克,包裝誤差不超規(guī)定,每檢斤10包校對臺秤一次,縫口機縫包海里出現(xiàn)跳線漏縫現(xiàn)象,每生產(chǎn)一個品種,必須認真敲倉將混合機內(nèi)壁、料倉壁掛料排凈。運料碼垛時要認真檢查包裝質(zhì)量和縫口質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格的預混料退回,運送中不得損壞編織袋。碼垛時必須按品種、生產(chǎn)日期分類堆放不準混淆。嚴格執(zhí)行藥物的配伍原則,能產(chǎn)生互相干擾的兩種預混料不準相接生產(chǎn),如需生產(chǎn)必須用玉米而徹底清倉。第九節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)成品質(zhì)量管理制度成品出廠管理:產(chǎn)品不經(jīng)化以驗不準出廠。產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準不準出廠。定量包不準,縫口不符合標準不準出廠,沒有標簽不準出廠,破袋漏袋不準出廠。不合格的產(chǎn)品必須重新整理或回機。成品儲存與銷售管理產(chǎn)品必須按規(guī)定位置分類存放。產(chǎn)品庫存量不準超過規(guī)定的安全庫有標準。產(chǎn)品儲存必做好清墊苦蓋,做到上不漏下不潮,杜絕發(fā)熱結塊,發(fā)霉變質(zhì)。產(chǎn)品儲存期必須執(zhí)行規(guī)定的檢查化驗制度。超過有效存期的產(chǎn)品:發(fā)熱結塊,霉變的產(chǎn)品,定量包裝不準的產(chǎn)品;破袋漏袋包裝的產(chǎn)品按規(guī)定處理。成品質(zhì)量差異管理:開發(fā)新產(chǎn)品必須認真調(diào)查市場,寫出可行性報告。開發(fā)新產(chǎn)品由技術部提報有關資料,呈報總經(jīng)理或副總經(jīng)理審核,報技術總監(jiān)批準。開發(fā)的新產(chǎn)品必須重復試驗重復修改配方,寫出試驗報告經(jīng)確認投入生產(chǎn),投放市場。開發(fā)出的新產(chǎn)品須具有較長時間的使用性。第十節(jié)現(xiàn)代飼料企業(yè)化驗管理制度一、堅持原則注意安全化驗工作必須堅持實事求是,不徇私,依質(zhì)論價,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,須堅持感官鑒定和儀器對照相結合的原則,以感官鑒定為主,以儀器為檢驗為準,嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級標準操作規(guī)程及檢驗方法,必須認真執(zhí)行安合規(guī)定及注意事項:毒品、易燃品必須放在保險柜中由專人保管,領用須經(jīng)主管批準。各種有毒或易揮發(fā)性液體,須使用工具吸取,切勿口服。使用乙醚、乙醇、苯等易燃有機溶劑時,須遠離火源,蒸發(fā)此類溶液時須用熱炎浴并在通風櫥內(nèi)進行,切忌用火焰直接加熱。使用電爐、酒精燈時,人不準遠離以防意外,特殊情況下停電時,將實驗中的電源斷開,以免突然來電發(fā)生危險與火災?；炇覂?nèi)嚴禁吸煙,室內(nèi)須備消防器材。凡有危險發(fā)生,必須先切斷電源,有機物著火,切勿用水澆潑,應用沙上或滅火器滅火,衣服著火切勿四處奔跑,可用水潑,或就地打液滅火。二、化驗規(guī)則:化驗中,化驗前后應遵守以下規(guī)則:勿將藥品度劑濺落到地面和實驗臺上。一切用品、工具儀器用畢洗刷干凈和消毒,放恒溫箱干澡后放回原處。藥品切勿污染,試劑取出后瓶塞蓋嚴放回原處,末用盡的試劑,勿倒回原瓶,以免摻混,毒品瓶具用完空瓶要銷毀,不得隨意亂投。自制試貼上標簽,注明名稱、濃度、配制日期,所用試劑不能超過規(guī)定期限。凡發(fā)生煙霧、有毒、有氣味的實驗,必須在通風櫥內(nèi)進行。實驗用完的污物切勿亂扔:固體物品投入污物桶內(nèi),廢液倒入下水槽,放水沖走,強酸強堿溶液須用水稀釋,倒入廢液缸中,以免腐蝕水管。化驗時必須注意節(jié)紅電、水、試劑藥品及其它用品。各項記錄記載要真實、完整、及時、準確、清楚、整潔、記錄報表須分類存檔并按規(guī)定整理上報。儀器藥品的管理各種儀器、藥品要設專人專柜或儲藏室內(nèi)分類保管,建立帳卡,經(jīng)常保持干燥清潔,不準擅自外借,儀器和藥品管理做到以下規(guī)定:儀器室與化學處理室隔開,防止儀器受到腐蝕。儀器須放在防震性能好的水混合上,用后加蓋布制的儀器罩。必須定期對儀器的性能進行檢查,詳細記錄。實驗各藥品儲藏室避免陽光射室溫過高,避免試劑見光變質(zhì),儲藏室溫度不準超過28攝氏度?，F(xiàn)代飼料企業(yè)品質(zhì)控制制度第一節(jié)飼料原料的取樣方法一飼料原料取樣注意的問題:從整批原料中取出中夠的樣品。取樣的角度、位置和數(shù)量應能代表整批原料。所取的樣品攪拌均勻,以至最后分析樣品能代表取樣的全部。二、飼料原料取樣”四分法”縮樣:將樣品混合均勻、鋪平,從中劃一”十”字或以對角相連接,將樣品分為四等份。除去對角兩份,將剩余兩份混合均勻。重復上述過程,直到樣品數(shù)量與測定所需要的樣品相接近時為止。三、飼料原料取樣方法:1、在袋裝原料中取樣:對編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀飼料或原料,用取樣器從口袋上下部位選取或?qū)⒙榇椒旁诘?在兩條對角線的相交處取樣,至少500g.①若該批原料的數(shù)量不超過10袋時,則每袋均應抽取樣品。②若數(shù)量超過10袋時,則抽取總數(shù)量的平方根的數(shù)量樣品(當平方根不足10時應至少抽取10袋)。2、大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣:根據(jù)不同批號、深度、層次和位置,分別進行點位取樣,一般取樣少于10個點位,原始樣品每樣1KG。3、液體原料的取樣:采用虹吸法,混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ML。餅類飼料的取樣:大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片,粉碎后重復混合作為原始樣品。四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備選取清潔的容器和取樣設備。取樣時每個部位不少于500G。樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。每個樣品要有標簽,注明取樣時間及樣品名稱和產(chǎn)地等性狀。樣品保留時間為三個月。原料樣品應放在樣品袋中,以防止水分的散失或吸潮。樣品分析前應粉碎至40-60日。五、飼料原料樣品的登記與保管樣品制備好后,放在樣品袋中,存放于樣品中,樣品袋上貼上標簽,注明樣品名稱,取樣日期和取樣人,所有樣品取樣后要進行登記,內(nèi)容為:樣品名稱和種類。外觀是否合乎標準。取樣地點及日期。生產(chǎn)廠家和出廠日期。貨物種類或批量、包數(shù)。存放地點。取樣人和送樣時間。第二節(jié)飼料原料感官檢驗與檢驗分析的允許誤差值一、飼料原料的感官檢驗:感官檢驗的一般檢驗項目:水份(粗略)、顏色、色澤、氣味、雜質(zhì)、毐變、蟲蛙和結塊、異味等能夠從外觀上由感官查測的項目。二、飼料原料檢驗分析允許誤差值粉碎粒度:全部經(jīng)過的絕對誤差為0.2,即小于或等于0.2%的殘留篩上物為經(jīng)過合格:篩上物小于或等某數(shù)值時,絕對誤差為2%,即某數(shù)值再加上2%不超過時也判定為合格。如16目篩上物小于2%,當測定值為22%時,可判定為合格。機脂肪:當測定值小于5%時,允許分析相對誤差為10%。如:標準規(guī)定粗脂肪為3%,絕對誤差為0.3%即達到2.7%即為合格:當測定值為5%-10%時允許分析相誤差為5%,當測定值在10%以上時,允許分析相對誤差為1%。粗蛋白:當測定值在10%以下時,允許分析相對誤差為3%;當測定值在10%-25%時,允許分析相對誤差為2%;當測定值在25%以上時,允許相對偏差4%。粗纖維:測定值小于10%時,允許絕對誤差0.4%如標準規(guī)定粗纖維9%時,分析值不超過9.4%即可判斷為合格,測定值10%以上時,允許相對偏差4%。粗灰份:測定值在5%以上時,允許分析相對誤差為1%,但粗灰分標準規(guī)定小于5%時,可相應提供相對誤差,但不超過5%。鈣:當測定值在1%以下時,允許分析相對誤差為10%,當測定值為1%-5%時,允許分析相對誤差為5%;當測定值在5%以上時,允許分析相對誤差為3%。磷:當測定值小于0.5%時允許相對偏差10%;當測定值大于或等于0.5%時允許相對偏差3%。鹽:當測定值在3#以下時,允許絕對誤差為0.05%,當測定值在3%以上時,允許相對偏差為3%。水份:水份測定結果允許絕對誤差為0.4%。飼料常見原料訂購驗收質(zhì)量標準飼料企業(yè)對飼料原料的訂購必須按企業(yè)所規(guī)定的標準鑒定訂購合同,驗收時必須堅持原則,具體驗收質(zhì)量標準如下:因水份、雜質(zhì)超標扣量,則地稱員執(zhí)行:入庫量量按扣前量計,按扣量后計價:其它超標項目由統(tǒng)計員按規(guī)定執(zhí)行,統(tǒng)計員應復核地稱員扣量。各種原料凡一項指標達到退貨規(guī)定標準,即執(zhí)行退貨?？蹆r指標,多項時,以扣價量高項計算,不得多項同時扣價。本條例暫未列入的原料品種和項目,以采購經(jīng)過單的驗收標準為準。特殊情況(含平價調(diào)原料)由執(zhí)行副總經(jīng)理、采購部經(jīng)理、技術品管部經(jīng)理臨時作出驗收標準和作價辦法。本條例解釋權歸技術部品種驗收標準超出驗收標準規(guī)定扣量、扣價、規(guī)定玉米小份:低于14.5%雜質(zhì):低于1%霉變粒:低于5%黃曲霉:低于50PPB水份:按季節(jié)另行規(guī)定雜質(zhì):超過2%霉變粒:超過7%水份:每超過驗收標準1%,扣量1%雜質(zhì):每超出驗收標準0.5%(含0.5%.)扣量0.5%.豆粕水份:低于14%粗蛋白:高于44%尿素酶:0.05-0.5PH水份:超過15%粗蛋白:低于42.5%尿素酶:PH<0.05或PH>0.6水份:每超過驗收標準1%,扣量1%粗蛋白:每低于驗收標準0.5%.,按低于部分的蛋白價格扣價骨粉水份:低于12%總磷:高于13%10目篩下不超過8%60目篩下不超過20%水份:超過13%總磷:低于11%水份:每超過驗收標準1%,扣量1%總磷:每低于驗收標準0.5%.,按低于部分的磷價格扣價磁針酸氫鈣水份:低于4%總磷:高于17%水份:超過8%總磷:低于16%水份:每超過驗收標準1%扣量1%總磷:每低于驗收標準0.5%.,按低于部分的磷價格扣價葵花粕水份:低于12%粗蛋白:高于35%水份:超過13%蛋白:低于33%水份:每超過驗收標準1%,扣量1%總磷:每低于驗收標準1%按低于部分蛋白價格扣價。魚粉進口水份:<10%蛋白質(zhì):>62%脂肪:<12%沙門氏諾:無大腸稈菌:無鹽:<3.5%鈣:<8%磷:>2%水份:高于12%粗蛋白:低于60%鹽:高于5%沙門氏菌:檢出大腸稈菌:檢出水份:每超過驗收標準1%,扣量1%蛋白:每低于驗收標準1%按低于部分蛋白價格扣價。石粉水份:低于1%粒度:粗:40目篩上物不超過10%;60目真寫全部經(jīng)過。鈣:大于36%水份:超過3%鈣:低于35%水份:每超過驗收標準1%,扣量1%麥麩小份:低于13%膽堿:高于50%(25%)水份:高于14%蛋白:低于12%氨化膽堿50(25)%進口產(chǎn)品含量高于98.5%含量低于98.5%鹽水份:高于7%氨化納:高于97%無結塊有結塊飼料原料的一般標準質(zhì)量的控制每一批購入的原料必須符合下列標準扣對該原料所規(guī)定的特殊標準。外觀:是否與以前同種原料的外觀一致,或是否與原料的特定標準所描述的外觀相符。污染:應無異物和污染痕跡,但一些不可避免的雜物不在此列(如谷物中出現(xiàn)少量的草茶葉,草籽)。加工籽實:應無殺蟲劑處理的痕跡。狀態(tài):手感涼爽,流動自由。氣味:為該原料典型的氣味,無污染物(如汽測)氣味以及腐敗,焦糊以及其它可能影響最后制成的產(chǎn)品一切不良氣味蟲害:原料應無蟲類的污染。標準:袋裝原料應標有原料名稱、規(guī)格、出廠日期、地點及廠名等。如果某些飼料廠所在地或所供應的市場對產(chǎn)品質(zhì)量有更高的要求,這些廠可根據(jù)實際需要制定更為嚴格的標準,這些地區(qū)標準,應適合于當?shù)氐那闆r,并有相應的原料來源。原料成本以及供應能力是制定原料標準應該首先考慮的問題,不答置疑,原料標準越高,價格會越貴,而且來源也越少。如采某些原料的粒度標準在本手冊中沒有規(guī)定,各飼料廠可根據(jù)本地情況自行制定。用于禽類飼料的原料粗細標準必須滿足0-10不經(jīng)過奏勒氏6號篩,制粒要求原料低于該粒度。地區(qū)性的原料標準應基于地方上可接受的制粒質(zhì)量,實際接受的價格及原料的供應能力。低于規(guī)定標準的原料質(zhì)量的控制一、質(zhì)量控制的職責飼料廠生產(chǎn)部門經(jīng)理(主管)有責任拒絕接收或停止使用任何低于規(guī)定標準的原料。一旦發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定標準的原料,原料收購、保管、投料人員、有責任立即向生產(chǎn)部門經(jīng)理(主管)或質(zhì)量管理部門報告。二、質(zhì)量控制的程序?qū)τ袉栴}的原料必須認真地重新采樣,確保樣品具有充分的代表性。采樣時還應該考慮到樣品的量必須滿足廠方,供應商以及仲裁部門等各方面對樣品分析進需要。立即與該原料的采購人員聯(lián)系,提供詳細具體的數(shù)據(jù)說明原料不符合標準的原因。無論是與原料供應商有爭議或獲得賠償,原料的樣品必須保留至問題完全解決。三、對低于規(guī)定標準原料應采取的措施原料完全不能使用的情況下,應根據(jù)合同規(guī)定的條款,采了取退還給供應商。否則,某些低于規(guī)定標準的原料,經(jīng)過特殊處理之后,可提高質(zhì)量,滿足生產(chǎn)要求,這處原料的購入、處理和使用,應獲得生產(chǎn)部門經(jīng)理和質(zhì)量管理部門的批準。四、制定地區(qū)性原料標準由于區(qū)域性的原因,飼料廠無法購得符合規(guī)定標準的原料時,可考出制定適合區(qū)的原料標準。這種地區(qū)性標準,不應該是為了購入某些批次的原料或僅僅是為短期的原料采購或使用而制定的。應該經(jīng)過飼料廠質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門和采購部門的經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間討論經(jīng)過,認為有必要建立地區(qū)性的原料標準。原料采購部門和質(zhì)量管理部門的經(jīng)理應將地區(qū)性原料標準的詳細情況介紹給采購人員。技術主管部門和配方師應對地區(qū)性原料標準進行最后檢查,確定原料的營養(yǎng)成份變化和在配方中允許使用的量。如有必要,對上報的地區(qū)性標準作出修改。修改后的標準才能作為正式執(zhí)行的地區(qū)性原料標準。預混合飼料生產(chǎn)的質(zhì)量要求人們常把預混料看作是配合飼料的心臟部分,一方面它在配合飼料中發(fā)揮著多功能的關鍵作用;另一方面其組分極其復雜,品種多、數(shù)量少、物理化學性質(zhì)相差極大,而且在安全穩(wěn)定等方面存在種種問題,這就大大增加了生產(chǎn)的復雜性。預混料的使用效果如何如何故然與用的合理選用有關,但起決定作用的還是預混料本身的內(nèi)在質(zhì)量和與之配合的技術服務。從影響預混料質(zhì)量的因素來看人體有以下幾個方面:一、預混合飼料配方的科學性預混料的配方必須根據(jù)安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的原則設計并選用原料。要根據(jù)動物營養(yǎng)與飼養(yǎng)學的最新成就及當?shù)氐纳a(chǎn)發(fā)展水平與條件來設計預混料的檔次及主要成分的含量:對于大部分不影響安全的組份,如營養(yǎng)性添加劑等,加多了增加成本,加少了影響飼養(yǎng)效果,掌握適量乃配方之技術關鍵,要根據(jù)國內(nèi)外的有關法規(guī)及當?shù)氐纳a(chǎn)水平及疫病狀況決定藥物性添加劑及某些敏感成分(如硒、高銅等)的品種、用量、用法:這方面必須要有足夠的必要的實踐經(jīng)驗,否則一旦出現(xiàn)差錯其后果極為嚴重。二、預混合飼料配料的準確性科學的配方要靠精確的計量配料來源,要保證嚴格按配方要求準確配料就要有先進的計量設備及合理的工藝,在國外,自動化的微量配料稱雖已逐步推廣使用,可是,對于小品種采用人工稱量添加,國內(nèi)外仍在廣泛使用,關鍵是管理必須跟上。預混料生產(chǎn)對各類計量配設備的準確與穩(wěn)定性均有很高的要求,因此,對有關設備要加強監(jiān)督,定期效準,對操作必須嚴格管理,對于添加量小又會影響安全的藥物,如硒、高銅等添加物,在計量與稀釋上要特別小心。對于粒度極細化又輕細比重又輕的維生素等組份則要防止吸風與靜電吸附、殘留等造成的損失從而影響產(chǎn)品的含量。三、預混合飼料混合的均勻性選擇好適當?shù)幕旌蠙C,要有保證均勻混合并防止分級的工藝,盡量減少因下落、振動、提升、風運等帶水的影響。在管理方面,要正確地確定混合時間:選擇合適的載體與稀釋劑:嚴格控制添加物的細度:規(guī)定加料順序:添加油脂等等。所有這些,均有助于均勻混合并防止出機后的分極。四、預混合飼料質(zhì)量的穩(wěn)定性按配方所添加的各種組份在預混料中常因氧化吸濕返潮,相互作用等均有損失,其損失的程序和預混料組成、配伍、儲藏條件及儲藏期有關,一般地說在微量元素中以碘的氧化、升化,鐵的氧化較為嚴重:在維生素中,以脂溶性維生素特別是維生素A及維生素C損失嚴重,含有結晶水的硫酸亞鐵、硫酸鋅、碘化鉀及氯化膽堿等對維生素的影響最大,預混廠必須嚴格選擇穩(wěn)定的原料或進行必要的預處理,注意并防止組分間的配伍禁忌:選擇適當?shù)妮d體與稀釋劑:添加抗氧化劑:采用適當?shù)陌b等等。一方面采用上述措施盡量保持其質(zhì)量的穩(wěn)定性:另一方面還要盡量改進儲藏條件,降低成品的溫度,減少儲存與周轉(zhuǎn)的時間(一般不要超過1個月,最長3個月)以減少損失。最后,維生素A、維生素C等還必須適當超量添加(高于保證值),以補償保質(zhì)期內(nèi)可能發(fā)生的效價降低的問題。在生產(chǎn)廠容易發(fā)生的影響預混料質(zhì)量的另一方面就是設備殘留所帶來的污染與交叉污染問題,它不但直接影響產(chǎn)品中有效成分的含量,而且某些藥物等組分還會給安全帶來問題。工廠必須千方百計改進設備減少殘留。另外在管理上則要建立科學的換批順序與清洗制度,以減少污染、并叉污染及其影響。五、預混合飼炎使用的方便性為了方便使用并充分發(fā)揮預混料的功能,首先要盡量地使用品種多樣化、系列化以適應不同用戶與水平的要求,加強與基礎飼料的配套性。在中國,對各種系列與品種不但要提出明確的有效成分的保證值,面且,最好也能推薦基礎飼料的參考配方,這對于組份復雜的復合預混料更有必要。在濃度與包裝的設計上,要充分考慮配合飼料廠或飼養(yǎng)戶加工設備與管理的特點及對預混料的特定要求,盡量做以與用戶的混合機與計量設備匹配,例如,針對無預混工段的中小飼料廠500kg的主混合機,將1%復合預混料制成5kg的小包裝,每次用人工投一包就是一例?？傊?既要保證配合飼料的質(zhì)量,又要方便她們的使用,把使用中的麻煩降低以最小的程序。最后,應該強調(diào)預混料畢竟是生產(chǎn)配合飼料時的一項中間產(chǎn)品,配合飼料的種類與要求變化是很大的,預混料生產(chǎn)時考慮再周到都很難完整地與各類配合飼料的生產(chǎn)相配套。因此,各預混料生產(chǎn)廠必須在上述基礎上抽調(diào)各類技術骨干做好售后的技術服務工作,使用戶充分認識預混料產(chǎn)品的特點,指導她們嚴格掌握用量用法,防止產(chǎn)品的變質(zhì)失效與分級,才能從根本上保證其質(zhì)量。第五章現(xiàn)代飼料企業(yè)化驗室技術操作規(guī)程第一節(jié)化驗室設備操作規(guī)程一、電熱恒溫干燥箱(電熱恒濁培養(yǎng)箱)1、操作規(guī)程接通電源的開關,指示燈。亮,表示干燥箱電源接通/保護旋鈕調(diào)至所需濕度以上,使其保護調(diào)節(jié)器觸點閉合,再將控溫旋鈕調(diào)至略低于工作溫度,然后按一下按鈕開關,干燥箱即開始升溫。當達到所需濕度時,先按前述調(diào)控旋鈕,使其恒溫指示燈關。一臺恒溫箱不能同時用來烘樣品和儀器。如果混合使用既延長樣品烘干時間,又影響測定結果。恒溫箱內(nèi)不應存放對金屬有腐蝕性的物質(zhì)如厔、堿等物,如必須在恒溫箱內(nèi)烘干易燃物品,如濾紙、脫脂棉等,則不要使恒溫箱內(nèi)溫度過高或時間過長,以免燃燒起火。要烘干的樣品不要直接放在隔板上,也不能用紙鋪墊或包盛,一定要放在稱量瓶或玻璃器皿內(nèi)。觀察箱內(nèi)情況,一般不要打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。2、注意事項易燃易揮發(fā)物不要放入干干燥箱內(nèi)。試品擱板的負荷不超過15kg,放置樣品的體積不超過工作室體積1/10,水平橫截面積一般不要超過工作室橫截面積的1/3-1/5/輕拿輕放,注意不要碰到濕度計。使用最高溫度不得超過烘箱溫度計刻度值。恒溫箱內(nèi)嚴禁烘烤食物和對恒溫箱有腐蝕的物質(zhì)。在箱內(nèi)烘干的樣品,應放在上層烘網(wǎng)上溫度計水銀球四周并應放穩(wěn),排列整齊。內(nèi)部隔板如生銹,可刮干凈后涂上鋁粉、銀粉或鋅粉,切不可涂油漆。箱內(nèi)外應保持清潔,經(jīng)常打掃。恒溫箱在晚上無人操作時,一般不要開著,如確實工作需要。連續(xù)烘干十幾小時以上的實驗室工作,面且溫度不過高,自動控制系統(tǒng)靈敏,能夠晚間連續(xù)使用,但必須有人值班。二、電熱恒溫水浴鍋1、操作規(guī)程先加水,后通電,水面一定不能低于電加熱管。使用后箱內(nèi)水應及時放凈并擦試干凈,保持清潔。工作中鈕轉(zhuǎn)控溫旋鈕以后,需特紅、綠類交替亮,經(jīng)過一段時間,等溫度穩(wěn)定后,才能工作。2、注意事項水浴鍋加熱,內(nèi)槽不要缺水。自動控制盒里不要濺上水或受潮,以防漏電和零部性生銹。水浴鍋要保持清潔,定期刷洗,防銹,防止漏水、漏電。浴內(nèi)的水要經(jīng)常更換,如較長時間不用水浴鍋,浴內(nèi)的水要及時放掉并用干布擦干,以免生銹。故障處理如恒溫控制失靈,可將控溫器上的鈑接點用細紗布擦亮,即可恢復控溫準確。三、721分光光度計1、操作規(guī)程電源接通前,檢查各調(diào)節(jié)旋鈕的起始位置是否正確,電表指針位于”0”刻度線。使用前,放大器及單色器的二個硅膠干燥筒如受潮變色,應更換干燥的蘭色硅膠或倒出原硅膠烘干再用。將儀器電源接通,打開比色皿暗箱,選擇需用單色波長,調(diào)節(jié)”0”電位器處于”0”位置,然后蓋上比色皿箱,比色皿座處于蒸餾水校正位置,使光電管發(fā)光,旋轉(zhuǎn)高”100%”電位器到滿度附近,儀器預熱20分鐘.預熱后,按照前步驟連續(xù)調(diào)整幾次”0”和”100%”電位。如大幅度改動波長時,在調(diào)整”0”和”100%”后稍等片刻,當指針穩(wěn)定后,重新變更”0”和”100%”電位即可工作。空白檔能夠采用空氣空白,蒸餾水空白或其它有色溶液或中性消光玻璃作陪襯,空白調(diào)節(jié)于100%處,能提高消光讀數(shù)以適應溶液的高含量測定。根據(jù)含量的不同,能夠酌情選用不同規(guī)格光徑長度的比色皿,目的是使用電表讀數(shù)處于0.8消光值之內(nèi)。2、注意事項①電壓波動較大的地方,為確保儀器工作,應進行穩(wěn)壓。儀器停止工作時,必須關掉開關,切斷電源。放二包硅膠在比色皿暗箱中,儀器停止使用后,定期烘干。停止工作期間,應用套子罩在整信儀器,套內(nèi)放數(shù)袋硅膠。工作幾個月或儀器移動后,要檢查波長精確性。儀器應放在干燥房內(nèi)、使用時放置在堅固平穩(wěn)的工作臺上,室內(nèi)照明不宜太強,熱天不可用電扇直吹儀器。3、故障(問題)處理①儀器未通電,電表指針不在”0”位:調(diào)節(jié)電表機械零位,指針回到”0”。②儀器接通后,電流表指針大幅度偏向”0”以下,不能調(diào)節(jié)復位:檢查焊接點或元件。③單色光波長位移,調(diào)節(jié)干涉濾光片或鐠釹玻璃片。儀器測定中,100%處經(jīng)常變化:暗盒前的光門沒全部開啟,更換一根新和長度足夠的光門頂桿?；蛐Ｕ齼x器箱形變:校正比色槽定位。比色皿擦抹清潔,靠框架端安放,定位夾定痊。電表指針偏轉(zhuǎn)于右面100%方向處,無法回”0”位或變換靈敏度檔電表”0”位相差過大隨儀器穩(wěn)定時間延長而好轉(zhuǎn)。儀器光電管受潮,取下硅膠筒,更換干燥或烘過的硅膠,用電吹風從硅膠送入適量的干熱風。電表指針左右遙晃不定,”0”及100%處均搖擺不定:穩(wěn)壓電源失靈,更換新元件:光源時處有較嚴重的氣浪波動:光電管暗盒受潮。四、天平操作規(guī)程天平載重不得超過最在大負荷,被稱物應放在干燥、清潔的器皿中稱量,揮發(fā)性、腐蝕性物體必須放在密封加蓋的容器中稱量。被稱物與砝碼應放在天平托盤上中央。開門取稱物體、砝碼時必須休止天平,轉(zhuǎn)動天平停動手鈕要用力緩慢均勻。稱量完畢及時取出所稱物品,把砝碼放入皿盒中,指數(shù)盤轉(zhuǎn)到”0”位,關好天平各門,按下電源插頭,罩上防塵罩。搬動天平時應卸下稱盤、吊具、橫梁等部件,天平零件不得拆散挪做它用,搬動或拆裝后應對天平做全面的檢定。天平室內(nèi)除放天平、砝碼和必要的設備以外,其它無關的物品則禁止放入天平室,規(guī)定放在天平室內(nèi)的物品和必要設備,應排列整齊,位置則固定不亂。天平室內(nèi)裝有明光類和暗光燈兩種設備。當使用一般分析天平或調(diào)正、維修時,并明光燈當使用電光天平時,可開暗光燈。為防止陽光射入室內(nèi),天平室的窗戶最好朝北,并采用雙層玻璃,掛上窗簾以防塵和便于電光天平的稱量,室內(nèi)要保持一定好在20-25℃。天平室的相對濕度50-70℃較合適。天平室要求:安靜、防震、干燥、避光、整齊、清潔。天平臺面、地面保持清潔,一般不用水擦試。必須用水擦試時,抹布一定要擰干,而且用干布立即再擦一遍。天平室要有固定專人管理,負責定期檢查、維修與保養(yǎng)天平,及時更換室內(nèi)和天平室內(nèi)干燥劑。2、注意事項。①同一實驗應使用同一天平和砝碼。②天平內(nèi)散落的藥品應及時清理干凈。③熱的或冷的物品應放到干燥器中與室溫平衡后再進行稱量。④如果要求快速稱量,可先在托盤天平上稱出其大藥重量,再到分析天平稱量。⑤使用天平時,先將天平套折疊整齊,放在天平框上或左前方固定位置。⑥稱量時,不要開動和使用前門,而用側門。⑦樣品不能直接或放在一般紙片上盛樣品。放在托盤上稱量,應放在經(jīng)干燥并冷卻到室溫的器皿內(nèi),再放在稱盤上稱量,天平的兩個盤上可放有等重的薄表面皿或硬玻璃紙,硫酸紙作為稱量器皿的襯墊,以防止器皿磨損稱盤或玷污生銹。⑧經(jīng)烘干的重物來測出精確重量以前,不允許用于直接接觸砝碼,砝碼只能放在砝碼的固定位置和稱盤上,而不允許放在其它任何地方。⑨砝碼只允許用專用鑷子夾取,絕不允許用手直接接觸砝碼,在合理工作時,絕對夠用,如發(fā)現(xiàn)不夠用應立即停止工作,仔細檢查自己工作中的錯誤。⑩每一架天平只能使用其專用砝碼。一套砝碼,在合理工作時,絕對夠用,如發(fā)現(xiàn)不夠用應立即停止工作,仔細檢查自己工作中的錯誤。⑾在稱量中增減砝碼樣品或進行其它任何接觸天平的工作,一定要將天平關閉好才進行。⑿在開動和關閉天平時,要待指針擺到正中,才能開或關,而且動作要輕、仔細。每次開啟天平,要先少開點,看指針移動緩慢,方可逐漸開大,如指針仍移向一邊,而不是擺動,還要關上天平,繼續(xù)調(diào)整砝碼或樣品。⒀所測得的稱量數(shù)據(jù)要立即記在專用實驗記錄本上,不允許用草稿或零星紙頭隨便一記。⒁稱量完畢后,關閉天平,檢查一下天平和砝碼是否就緒,并用軟毛刷將秤盤、天平內(nèi)掃干凈,清理好天平臺,罩上天平套,填寫天平使用記錄。3、故障處理⑴天平靈敏過高或過低。天平梁的重心過高或過低:略微調(diào)整重心螺絲的高低,調(diào)一次測一次平衡位置及感至合適時為止。天平刀刃磨損變鈍:使靈敏度降低,更換刀子。⑵無刀縫調(diào)節(jié)翼子板上專放橫梁的繼續(xù)及支放吊耳的頂尖螺絲,使中刀縫為0.3-0.4mm,邊刀縫為0.2-0.3mm。⑶跳計、并肩天平時,指針下端向前或向后跳動,取下兩邊的吊耳,調(diào)節(jié)支放橫梁的水平板車上的螺絲至無跳針現(xiàn)象,再將緊固螺絲固定。⑷耳折及吊耳脫落吊耳在開啟開平時,左右折是翼子板上支放吊耳的頂尖靠里或靠外,使吊耳在刀刃上不能平衡:少許擰松固定頂尖至不折為止,再小心緊固。前后折是兩頂尖高度不合適,使前后刀縫不等:用撥棍升高或降低頂尖螺絲。吊耳脫落是因操作太重或太不平衡:全開天平或嚴重耳折引起。托盤太高:調(diào)整托盤到適當位置。帶針開啟天平時,提針總是先向一邊偏移之后再逐漸進入正常擺動。邊刀縫不等,調(diào)節(jié)刀縫。切縫小于邊刀縫,致某一邊刀刃先接觸。翼子板上各項尖及支放橫梁的螺絲及橫染上的各點,槽面有灰塵及臟物或加工粗糙:用酒精棉小棉棍擦各接觸點,注意勿留下棉花毛,也能夠用鹿皮擦。加工粗糙,更換零件。某一邊托盤太高,使秤盤不能及時下降:調(diào)整托盤。橫梁兩邊有時不一樣重,不易清除帶針。五、萬能粉碎機1、操作規(guī)程粉碎機粉碎室內(nèi),放入樣品海里超過容量的一半。堅硬樣品不能粉碎,含水量過多,粉碎時成糊狀粘稠的樣品不能粉碎。傾倒入粉碎室后,用手壓住上蓋,開啟開關,以另一只手挾持機身。粉碎中可關機,將粉碎機翻轉(zhuǎn)數(shù)次,混勻樣品,使粉碎室內(nèi)樣品全部被粉碎。粉碎完畢,倒出樣品,用小毛刷清理殘留樣。2、注意事項粉碎機開動時,切不可打開機蓋,裝樣、倒樣時,一定要停機進行。嚴禁將手指伸入粉碎室。3、故障處理運轉(zhuǎn)吃力:裝入樣品過多。粉碎機聲音不正常應檢查刀具、電機。粉碎機不運轉(zhuǎn),應立即停機:切斷電源,檢查導線、電機等。六、電爐1、操作規(guī)程插上插頭,接通電源。逐步調(diào)整溫控鈕到所需濕度。使用后,溫控鈕撥到最低檔,斷開電源。在耐火爐盤的凹渠中要經(jīng)常保持清潔,及時清除燒灼焦糊的雜物,維持爐絲傳熱良好,延長壽命。萬用電爐附加電陰絲,必須用小瓷管套起來,如果損壞,應及時補上,防止它們互相接觸或與金屬殼接觸,發(fā)生短路或漏電。注意事項使用時,不要使溶液濺到電爐盤上。不要讓電爐高溫、急速加熱。電源的電壓主,應與電爐本身規(guī)定的電壓相符。電爐的連續(xù)使用時間不要過長,過長會縮短電爐壽命。七、茂福式加熱用電阻爐1、操作規(guī)程被加熱物盛坩鍋中平放在爐膛中心板上,把調(diào)節(jié)式測溫毫伏計置于所需的刻度處。接通電源,幾秒鐘后,電路開始工作,信號燈亮,電爐被加熱,并自動保持恒溫。電高工作溫度為1000℃,可用于灰分測定,揮發(fā)分測定,金屬化合分析,元素燃燒及金屬熱處理。第一次使用應逐段進行加熱,即20-200℃3小時,200-400℃3小時,400-600℃2小時。灼燒物質(zhì)灼燒達到要求時,先拉下電閘,但不要立即打開爐門,以免爐膛驟然受冷破裂。度降至200℃以下方可開門,用長柄坩子取出鉗鍋。不用時,應將電閘拉下,切斷電源。沒有自動控制的高溫電爐,要經(jīng)常觀看爐膛的顏色,防止溫度過高,以免燒壞爐絲或引火災。2、注意事項電爐不得放于有強烈磁場、強烈腐蝕性氣味、大量灰塵,以入有振動式爆炸性氣體的環(huán)境中,環(huán)境應在10-40℃,相對濕度不磊于80%,電爐外殼必須接地。爐膛內(nèi)裝取物品時,不要碰到爐膛磚。禁止向爐內(nèi)注入液體或溶解的金屬。熱電耦的接線連接要可靠,并注意熱電耦與補償導線相連接的極性。安裝位置固定后,不要輕易移動。電爐勿劇烈震動。因爐絲一絲紅熱后已被氧化,極易脆斷。同時,也勿使電爐受潮濕,以免漏電。高溫爐底座外要墊上一塊絕緣石棉板,以防臺面受熱過高損壞而引起火災。晚上無人時,不要開用高溫電爐。高溫爐使用前,應用毛刷掃爐膛四周,防止膛內(nèi)材料的粉碎落入試樣中。故障(問題)處理爐膛磚壞不能使用時,應停爐更換:修爐時注意爐膛中心水平并恢復到原有裝配情況。電熱元件損壞時,應參照電熱元件說明書及安裝圖進行。不能控制或調(diào)節(jié)溫度,交流接觸器點燒損可用砂紙打磨或更換。六、kett水份測定儀1、操作規(guī)程擺正儀器,調(diào)整水平,調(diào)正零點。準確稱取5kg磨碎后的樣品,平攤于左側稱量盤中,右側稱量盤中放入5g砝碼。降下燈泡加熱,燈泡與稱量盤距離要適當,溫度計擺正至105±2℃.保持105℃恒溫約20分鐘.讀出平衡點讀數(shù),即為水份值。2、注意事項測量時,注意溫度變化,隨時保持恒溫。保持稱量盤清潔。如水份超過20%,調(diào)整砝碼,減量后再加值。樣品稱量要準確。九、電動離心機1、操作規(guī)程開機前準備檢查離心機在臺面上放置是否平穩(wěn)。檢查離心機轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。檢查對稱離心樣品的重量是否一致。檢查調(diào)整旋鈕轉(zhuǎn)盤是否在”0”位。檢查旋鈕轉(zhuǎn)盤是否安裝牢固。將離心物或沉淀物裝入試管,牢固放在旋轉(zhuǎn)盤上,鎖住有機玻璃蓋。2、注意事項離心機工作環(huán)境溫度應在5-40℃,相對濕度不超過80%,沒有導電塵埃和爆炸氣體。離心機放置要平穩(wěn)牢固,不可振動。料樣對稱組重量允許誤差為±1g.離心機變速采用無級變速,調(diào)整時應平衡緩慢旋動調(diào)速鈕。并注意觀察轉(zhuǎn)速刻度表。離心完畢,容器室要認真清掃,清掃前應將旋轉(zhuǎn)盤拿出,清掃后必須按原裝配形式嵌入機箱,電機密封套套緊,通風孔在后方請注意別安錯。離心機嚴蓋。嚴禁在有機玻璃蓋上堆放物品。故障處理離心機振動和噪聲異常。離心樣品對稱組重量差過大:停機校正重量。超動后調(diào)速不平穩(wěn)或調(diào)速過快,按規(guī)程操作:平穩(wěn)調(diào)整。玻璃蓋沒鎖牢,停機:鎖嚴蓋。離心機放置不平衡,停機放穩(wěn)放牢。電機軸承損壞,檢修或更換軸承。離心機不起動。電源插座接觸不好:使接觸良好。離心機開關壞:檢修開關。離心機電機故障:檢修電機,見電機故障處理。十、冰箱1、操作規(guī)程冰箱的放置與檢查。冰箱的背面和側面離墻距離必須大于10cm,利于空氣流動。冰箱不得放置在陽光直射或靠近熱源的地方,更不得放置在潮濕處,要放陰晾通風良好處。冰箱支腳要調(diào)好,使冰箱水平牢固。檢查冰箱門是否關嚴。2、調(diào)試冰箱對電壓要求在220V±10%之間,在正式使用前要安上穩(wěn)壓電源或冰箱保護器。冰箱單獨設一電源的插座。將保鮮室、冷凍室溫控旋鈕調(diào)至中間位置。接通電源,冰箱壓縮機開始工作,檢查指示燈、照明燈及冰箱制冷情況,冰箱正確正常工作后,投入正常使用。日常操作。減少開門次數(shù),開關門輕而快。冷葳物品不要過多,不可是液態(tài)。每兩個月拔下冰箱電源清理擦洗冰箱冷凍室和保鮮室,擦洗冰箱外殼,檢查壓縮機和循環(huán)管路。3、注意事項冰箱需要安裝地線。存放化驗藥品、疫苗的冰箱,不可存放食物。冰箱內(nèi)不能貯存盛滿液體的玻璃容器,以防凍瀑、凍裂。經(jīng)常在門封條上擦少許滑石粉,延長封條使用壽命。注意不可將電爐、暖氣等熱源放在冰箱附近。第二節(jié)飼料原料、成品檢測方法一、粗蛋白測定1、操作規(guī)程制試樣分解液:稱取0.5g樣品,放入凱氏燒瓶中:加入硫酸銅0.9g,無水硫酸鈉15g,混合均勻。加硫酸25ml和2粒玻璃珠,加熱等樣品焦化,泡沫消失,再強火加熱至溶液澄清后。繼續(xù)加熱2小時。冷卻后加蒸餾水20ml,轉(zhuǎn)入100ml容量瓶中,用水稀釋至刻度,取20ml2%硼酸溶液,加甲基紅=溴甲酚混合指示劑兩滴,使半微量蒸餾裝置的冷疑未端浸入此溶液。蒸餾裝置的蒸汽發(fā)生器的水中加甲基紅指示劑數(shù)滴,硫酸數(shù)滴,保持橙色。準確吸取試樣分解液10ml注入蒸餾裝置的反應室中,再加10ml140%氫氧化鈉溶液,將玻璃塞微微提起,使溶液流入反應室。將玻璃塞塞緊,入口處加水封嚴,防止漏氣。蒸餾4分鐘,使冷凝管離開液面,再蒸餾1分鐘,用蒸餾水洗冷凝管未端,洗液均流及吸收液。立即將上述吸收液用0.05N鹽酸標準溶液確定,溶液由藍綠色變?yōu)榛覒蛏珵榻K點?？瞻诇y定,稱取蔗糖0.1g代替試樣,按上述步驟進行空白測定,消耗0.05%鹽酸標準溶液的體積不超過0.3ml。2、注意事項試樣稱取務求精確到0.0002g,樣品含氮量580mg。并不損失的移到凱氏燒瓶中、硝化。硝化時,先低溫加熱,以防濺出。如發(fā)出濺壁,可用酸液傾覆沖下。在硝化時,要不時拌動燒瓶。測定前應配好所有試劑,并定期標定,注意觀察是否有變化,標定時基礎物烘至衡重。為消除測定誤差,每配換溶液后,應及時作空白和硫酸氨校正。蒸餾過程中,溫度不宜過高,避免倒吸現(xiàn)象發(fā)生。3、故障處理如發(fā)生蒸餾裝置漏氣,密閉不好等情況,應及時檢查裝置的膠管是否老化,接口處是否密合。二、粗脂肪的測定1、操作規(guī)程稱取試樣15g,用濾紙包好,以紙扎緊、編號,放入對應號稱量瓶中。105℃燒箱中燒干2小時,然后放入干燥器中冷卻至室溫,帶瓶稱重。濾紙包放入索氏抽提器中,加無水乙醚,剛好過樣包高度,連接好抽提器各部門浸泡一夜。將無水乙醚放入抽提瓶中,加沸石。用無水乙醚再次浸泡樣包,加水溫度為70’80℃。時間為6-8小時。放出乙醚,取出樣包,對號放入對應稱量瓶中,在通風櫥中涼干,放入105℃烘箱中烘1小時取出放入干燥器中,冷卻至室溫,帶瓶稱重。三、粗纖維測定1、操作規(guī)程稱取1’2g試樣,用乙醚脫脂放入消煮器,加濃度為0.255N且已沸騰的硫配溶液200ml和1滴正辛醇,立即加熱,應使其在2分鐘內(nèi)沸騰,且連續(xù)煮沸30±1分鐘.注意保持硫酸濃度不變,試樣不應離開溶液沾到壁上(可補加蒸餾水)隨后過濾。用沸蒸餾水洗至不含酸:取下不溶物,放入原容器中,加已沸騰氫氧化鈉溶液200ml,準確微沸30分鐘,用不銹鋼網(wǎng)過濾,先用硫酸溶液25ml洗滌,再用沸蒸餾水洗溶液為中性,除殘渣移至已知燒去水分重量的濾紙上。用乙醇15ml洗殘液,然后殘渣連同濾紙從漏斗上取下放入坩鍋中。于130±2℃下燒干2小時,在干燥器中冷卻至室溫后稱重計算。2、注意事項稱樣準確至0.0002g。含脂肪小于10%可不脫脂,含脂肪1-10%能夠脫脂,含脂肪10%以上必須脫脂,也能夠用測脂肪后的試樣殘渣。煮沸時濺到器壁上的都要沖下來。過濾用200目不銹鋼網(wǎng)。過濾過程中,不得有任何損失。酸堿定期標定,添加時應是熱的。四、鈣測定1、操作規(guī)程稱取飼料樣品0.52g于坩鍋中,在電爐上小心碳化至無煙,放入茂福爐內(nèi)。在550±20℃灼燒3小時后,取出冷卻。加上1:1硝酸溶液5ml.電爐上小心加熱至沸。冷卻后,過濾轉(zhuǎn)移至100ml容量瓶中,稀釋至刻度,搖勻。移取10ml于500ml燒懷中,加蒸餾水到100ml,加2滴甲基紅指示劑,加1:1氨水使溶液由粉紅色變至黃色,加1:3鹽酸使溶液由黃色剛好變成紅色,再補加2滴1:3鹽酸,用蒸餾水稀釋至150ml,加熱至沸,并慢慢加入10ml草酸銨飽和溶液,并不斷攪拌。若顏色改變,再加2滴1:3鹽酸,調(diào)至溶液變?yōu)榉奂t色。靜置過夜。用快速濾紙過。濾紙上的沉淀用1:50氨水25ml洗滌6-8次,用水洗至中性,將帶有沉淀的濾紙入到原燒懷中,加入1:25硫酸溶液130ml,然后加熱到70-80℃.用0.1N高錳酸鉀的標準溶液滴定至溶液呈粉紅色,半分鐘不褪色,即為終點,按上述方法進行空白溶液的測定,計算得出結果。2、注意事項取具有代表性試樣,用四分法縮至200g,磨碎。樣品轉(zhuǎn)移和碳化中應沒有損失。高錳酸鉀溶液濃度不穩(wěn)定,每月至少標定一次。每種濾紙空白值不同,消耗高錳酸鉀溶液的體積不同,因此每盒濾紙做一次空白溶液測定。五、磷測定1、操作規(guī)程稱取試樣0.5-1g,放入三角燒瓶中,加毛主席0.1N硝酸銀標準5ml,再加入濃硝酸7.5ml,輕微振搖,于300℃電爐上加熱至黃色消失,白煙冒出,冷卻。加蒸餾水50ml,加8%硫酸鐵銨指示劑2.5ml,用0.1N硫氰銨溶液滴定至終點,計算出氯化鈉含量。2、注意事項試樣稱(吸)吸要精確。加熱過程中應不斷搖動。蒸餾水加入順三角瓶內(nèi)壁進行。滴定時不能用力搖晃,以防產(chǎn)生過量的硝酸銀沉淀。使用硝酸時注意安全。硝酸銀定期標定,放置避光處保存。七、水份測定1、操作規(guī)程將1000g原始試樣四分法取500g,風干后粉碎至40目,再用四分法減至200g.潔凈稱樣品兩個,在所不105℃烘箱中烘1小時。干燥器中冷卻30分鐘,再烘干30分鐘。同樣冷卻、稱重,直至兩次重量之差為0.0005g.取平行試樣兩個,加入稱量盒中,不蓋取樣器。105±20烘箱中烘3小時(以溫度達到105℃開始計時)取出,蓋好蓋,干燥器冷卻30分鐘,稱重。再烘1小時稱重,直至次之差小于0.002g。2、注意事項某些含脂肪高的樣品,烘干時間長反而增重,乃脂及氧化所致,應以增重前那次重量為準。含糖分高的易分解或易焦化試樣,應使用減壓干燥法(70℃,600mm汞柱以下)測定水份。八、氯化膽堿含量的測定1、注意事項取樣品1.4kg,置100ml容量瓶中,加水至刻度,搖勻。放置20分鐘過濾,棄去初濾液約20ml。精確取過濾液50ml,加錳酸鉀指示劑6滴,用0.1M硝酸銀標準液滴定。將上述結果用空白試驗校正并定期標定。2、注意事項稱取0.8g樣品放入100ml燒杯中,加入40毫升已加緩沖液的尿素溶液混合,然后置于30℃的溫水中?？瞻自囼?稱取0.8g樣品放入100ml燒懷中,加入40ml磷酸鹽緩沖液混合,并放置30℃水溫中。30分鐘之后,將燒懷在水溫中取出冷卻至室溫,分別測定其PH值。試驗的PH值與空白PH值兩者之差即為尿素酶酶濃度的指數(shù)。2、注意事項研磨樣品盡可能是細粉,至少有60%經(jīng)過0.4mm篩,使用粉碎機時,切勿粉碎時間過長,致使溫度過高。配制磷酸緩沖液需要準確調(diào)整PH值為中值,兩種緩沖液使用期限不超過90天。PH值測定應在5分鐘內(nèi)進行完畢。兩次稱量重量一致。十、混合均勻度測定1、操作規(guī)程每批次飼料至少抽取10個樣品,用四分法取50g小球。小心移入500ml梨形分液漏斗,加入四氯化碳100ml,攪混均勻,靜置10分鐘(中間搖動一次),慢慢將分液漏斗底部沉淀物放入已笑重量小燒懷,靜置5分鐘,將燒懷上層清液倒回漏斗中。將分液漏斗搖動并靜置5分鐘,小心倒去燒懷中的上層清液后,將沉淀物置90℃燒箱中燒2個小時后稱重,得各化驗樣品中沉淀物質(zhì)量百分比,計算變異系數(shù)。2、注意事項每個樣品的數(shù)量以畜禽的平均日采食量為準。即肉用仔雞前期飼料取50g,肉用仔雞后期與產(chǎn)蛋雞飼料取樣100g,生長育肥猜飼料取樣500g.10個原始樣品的布點必須考慮各方位深度、袋數(shù)或料流的代表性。但每個樣品必須由一點集中取,取樣前不允許有任何翻動或混合。每個樣品放出沉淀物及傾倒上層清液時,其液體數(shù)量要大致相似。同一批飼料的十個樣品測定時,應盡量保持操作的一致性,以保證測定值的穩(wěn)定性和重復性。小燒懷中的沉淀物在干燥時應特別小心,嚴防因殘余溶液沸騰而使沉淀蛾濺出。整個操作應在通風櫥內(nèi)進行。能夠測定十個樣品的氯化鈉含量或用快速法測定十個樣品的鈣含量來計算混合均勻度。第六章現(xiàn)代飼料企業(yè)常見飼料的摻假識別第一節(jié)植物性原料的摻假識別一、豆粕的摻假識別豆粕主要摻假有:玉米粉、玉米胚芽粕、豆餅,識別方法如下:1、摻玉米粉的檢查取碘0.3g、碘化鉀1g溶于100ml水中,然后用吸管滴1滴水在截玻片上,用玻璃棒頭沾取過20號篩的豆粕,放在截玻片上的水中展開,然后滴入1滴碘-碘化鉀溶液,在顯微鏡下觀察。純豆粕的標準樣品,可清楚地看到大小不同的棕色顆粒,含玉米粉的載玻片上,含有似棉花狀的藍色顆粒,隨玉米粉含量的增加,藍色顆粒增加,棕色顆粒減少。標準樣品的制備:取經(jīng)過20號篩的純豆粕的0.95g、0.96g、0.97g、0.98、0.99g,依次經(jīng)過20號篩的玉米面0.05g、0.04g、0.03g、0.02g、0.01g各自混勻,五種標準樣品分別含5%、4%、3%、2%、1%玉米的豆粕,按照上述步驟制成五個標準樣片,以便半定量比較觀察用。2、摻玉米胚芽粕的檢查豆粕中摻豆餅碎也可借助于顯微鏡進行檢查,因豆粕與豆餅碎加工工藝不同,鏡下狀態(tài)不一樣,豆粕鏡下形狀不規(guī)則,一般硬而脆,子葉顆粒無光澤,不透明,奶油色或黃禢色,豆餅碎子葉因擠壓成團,這種顆粒狀團塊質(zhì)地粗糙,顏色外深內(nèi)淺。二者感觀也能夠大致區(qū)分,豆粕一般為碎片狀,而豆餅成團塊,顏色比豆粕深。二、豆餅碎的摻假識別豆餅碎摻假,當前僅限于玉米粉,具體檢查方法可見豆粕中摻玉米粉的檢查。三、菜籽粕的摻假識別菜籽粕摻假主要摻盡可能一些低廉的原料,而且較重,如泥土、砂石等,具體檢查方法如下:1、感官檢查正常的菜籽粕為黃色或淺褐色,具有濃厚的油香味,這種油香味較特殊,其它原料不具備。同時菜籽粕有一定的油光性,用手抓時,有疏松感覺。而摻假菜籽粕油香味淡,顏色也暗淡,無油光性,用手抓時,感覺較沉2、鹽酸檢查正常的菜籽粕加入適量的10%的鹽酸,沒有氣泡產(chǎn)生,而摻假的菜籽粕加入10%的鹽酸,則有大量氣泡產(chǎn)生。3、粗蛋白質(zhì)的檢查正常的菜籽粕其粗蛋白含量一般都在33%以上,而摻假的菜籽其粗蛋白含量較低4、四氯化碳檢查四氯化碳的比重為1.59,菜籽比重四氯化碳小,因此菜籽能夠顠浮在四氯化碳表面,其方法是:取一梨形分液漏斗或小燒杯,加入5-10g的菜籽粕,加入100ml四氯化碳的表面,用玻璃棒攪拌一下,靜置10-20分鐘,菜籽粕應飄浮在四氯化碳的表面,而礦砂、泥土等由于比重大,故下沉底部。將下沉的沉淀物分離開、放入已知重量的稱量瓶中,然后將稱量瓶連同下層物放入110℃烘箱中烘15分鐘,取出置于干燥器中冷卻、稱重,算出粗略的土砂含量,正常的菜籽粕其土砂含量在1%以下,而摻假的菜籽其土砂含量高達5%-15%以上。5、灰分檢查正常的菜籽的箱灰分含量就≤14%,而摻假的菜籽其灰分含量高達20%以上。四、麥的摻假識別得到主要摻雜一些石粉、貝粉、砂土、花生皮及稻糠等,識別方法如下:1、顯微鏡法將待檢樣品均勻放在玻片上,在15倍的實體顯微鏡下觀察,如果視野里看小麥兩而發(fā)白發(fā)亮,從多個視野都可看到,則認為摻有石粉,若視野中看到有長而硬沒有白面的皮,有井字條紡,則認為有稻殼粉摻入,摻入貝粉、沙土、花生皮均可經(jīng)過顯微鏡觀察,可依據(jù)前述這幾種原料顯微特征。2、水浸法此法對摻有貝粉、砂土、花生皮都明顯。方法是:取5-10g皮于小燒懷中,加入10倍的水攪拌,靜置10分鐘,將燒懷傾斜,若摻假則看到底面有貝粉、砂土,上面浮有花生殼。3、鹽酸法取試樣少量于小燒懷中,加入10%鹽酸,若出現(xiàn)發(fā)泡,則說明摻有貝粉、石粉。成分析法4、成分分析法麥粗蛋白一般在13%-17%之間,粗灰分在6%以下,粗纖維低于10%,依據(jù)此標準進行驗證。五、玉米蛋白粉的摻假識別玉米蛋白粉摻假主要是尿素,摻尿素的檢查方法如下:1、稱取10g樣品于燒懷中,加入100ml蒸餾水,攪拌、過濾,取濾液1ml于點滴板上,加入2-3滴甲基紅指示劑,再滴加2-3滴尿素酶溶液,約經(jīng)5分鐘,如點滴板上呈深紅色,則說明樣品中摻有尿素。尿素酶溶液的配制稱取0.2g尿素酶溶解于100ml1095%的乙醇中。甲基紅指示劑的配制稱取甲基紅0.1g,溶解于100ml1095%的乙醇中。2、在無尿素酶藥品時,則可采有下列方法檢測。取兩份1.5g樣品于兩只試管中,其中一只加入少許黃豆粉,兩管加蒸餾水5ml,振蕩,置60-70℃溫水浴3分鐘,滴6-7滴甲基紅指示劑,若加黃豆粉的試管中出現(xiàn)較深紫紅色,則說明玉米蛋白粉中摻有尿素。六、醇母粉的摻假識別醇母粉的參假主要有非發(fā)醇產(chǎn)物、羽毛粉、血粉、皮革粉、無機氮、尿素等。識別方法如下:取1g樣品溶于99ml蒸餾水中,多次振蕩,以血球計數(shù)板在顯微鏡下計數(shù)檢驗,結果與標準相符為純發(fā)醇產(chǎn)物,否則為非純發(fā)醇產(chǎn)物。2、摻羽毛粉、血粉、皮革粉的檢查⑴摻羽毛粉用肉眼觀察產(chǎn)品中有閃光亮點,在顯鏡下觀察可見羽毛管和羽毛軸,而且可見像松香樣的半透明顆粒,如果摻入未水解完全的羽毛粉,可見外廊羽毛的羽軸大多有鋸齒邊。⑵摻血粉的檢查摻入血粉顏色偏黑,鏡下進一步觀察可見有紫黑色瀝青狀的顆粒,邊緣銳利,或者或見血紅色晶亮的小珠,這二者均為摻入血粉,只是血粉的加工方法不同,鏡下特征不一樣。⑶摻皮革粉的檢查摻入皮革粉顯微鏡下觀察,可見綠色(含鉻)、深褐色及磚紅色塊狀物或絲狀物,像鋸末似的,不像水解羽毛粉那樣透明。另外,摻羽毛粉、血粉、皮革粉還可用物理法和化學法檢查。3、摻無機氮及尿素的檢查摻無機氮(NH4)2SO4、NH4CL等及尿素,目的在于補充產(chǎn)品的含氮量,以提高粗蛋白質(zhì)含量,檢驗方法如下⑴摻無機氮檢查取樣品5-10g溶于50ml蒸餾水中,滴加AgNO3溶液數(shù)滴,如有白色沉淀生成則產(chǎn)品有氮離子存在,可能摻有NH4CL。如滴加BaCl2溶液,有白色沉淀生成,則產(chǎn)品中有硫酸根存在,可能摻有(NH4)2SO4。⑵摻尿素的檢查可參見本章本節(jié)中玉米蛋白粉摻尿素的檢查。4、擰檬黃染色一般固體發(fā)醇生產(chǎn)的產(chǎn)品中,因殘留大量的培養(yǎng)基,因此原料的選用不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時也決定產(chǎn)品的顏色,隨著豆粗、魚粉等蛋白原料的短缺,為了降低成本,許多廠家選用棉籽,菜籽和染色(在原料滅菌時加入)以使產(chǎn)品呈金黃色,檢查方法:取樣品10g左右,溶于50ml水中,多次振蕩,1小時后觀察上清液顏色,如顏色深則加染色劑。七、啤酒醇母的摻假識別啤酒醇母一般摻有豆粕、麥根、淀粉等,識別的方法如下:1、水溶法無摻假之啤酒醇母可溶于水,取一個100ml燒懷,稱取樣品約5g,溶于50ml蒸餾水中,如果皆溶入水中,可判定為無摻假,否則為摻假。2、摻淀粉檢查用碘-碘化鉀法檢查,方法是:取樣品2-3g置于燒杯中,加入2-3倍水后加熱1分鐘,冷卻后滴加碘-碘化甸溶液(取碘化鉀5g溶于100ml水中,再加碘2g),若樣品中摻有淀粉,則顏色變藍,隨摻入淀粉的增加,顏色由藍變紫。3、摻豆粕的檢查可用顯鈾鏡法,檢查有無豆粕的摻入。如果鏡下可見豆粕皮和豆粕顆粒特征,證明摻有豆,豆粕皮鏡下外光滑,有光澤,并可見明顯凹痕和針狀小孔,內(nèi)表面為白色海綿狀組織,并或觀察到種臍。豆粕顆粒形狀不規(guī)則,一般硬而脆,不透明,奶油色或黃褐色。4、摻有麥根的檢查或用顯微鏡檢查法,如有麥根,可在鏡下發(fā)現(xiàn)有大麥皮,大麥皮鏡下為黃褐色,并有凸起的脈。第二節(jié)動物性原料的摻假識別一、魚粉的摻假識別魚粉中常摻有菜籽粕、棉籽粕、羽毛粉、血粉、皮革粉、花生粕、芝麻粕、大豆粉、蝦粉、蟹殼粉、貝殼粉、肉骨粉、尿素等,具體檢查方法如下:1、感觀檢查法⑴優(yōu)質(zhì)魚粉顏色一致,呈紅棕色、黃棕色或黃褐色等,細度均勻。劣質(zhì)魚粉為淺黃色、青白色或黑褐色,細度和均勻度較差,摻假魚粉為黃白色或紅黃色,細度和均勻度差,摻入風化土魚粉色澤偏黃。⑵溴覺優(yōu)質(zhì)魚粉是咸星味:劣質(zhì)魚粉為星臭或腐臭味:摻假魚粉有淡腥味、測脂味或氨味等異味。摻石棉籽粕和菜籽的魚粉,有棉籽和菜籽味,摻有尿素的魚粉,略具氨味,摻入油潭的魚粉,有油脂味。⑶觸覺優(yōu)質(zhì)魚粉捻質(zhì)地柔軟早魚松狀,無砂粒感,劣質(zhì)魚粉和摻假魚粉手捻有砂粒感,手感較硬,質(zhì)地粗糙磨手,如結塊發(fā)粘,說明已酸敗,強捻散后呈灰白色說明已發(fā)霉。2、顯微鏡檢查魚粉為黃褐色或黃棕色等輕質(zhì)物,按魚肉、魚骨和磷的特征能夠鑒別。魚肉鏡下表面粗糙,具有纖維結構,類似肉粉,只是顏色淺。魚骨為半透明至不透明的銀色體,一些魚骨塊呈琥珀白色,其空隙呈深色的流線型波狀線段,似鞭狀葡萄枝,從根部沿著整個邊緣向外伸出。魚鱗為平坦可彎曲的透明物,有同心圓,以深色和淺色交替排布。魚鱗表面有輕微的十字架,魚鱗表面碎裂,開成乳白色的玻璃珠。燒魚粉魚粉長期堆放,經(jīng)過空氣氧化而正行燃燒,呈褐色,從鏡下看不到油星,且顆粒碎小,魚骨由半透明的銀色體變?yōu)辄S褐色的半透明體,魚肉粗糙,纖維結構看不清楚或根本看不到。魚粉摻假的顯微鏡的檢查:⑴摻菜籽粕魚粉中摻菜籽粕鏡下可菜籽粕的種皮特證,種皮為深棕色而且薄,外表面有蜂窩狀網(wǎng)孔,請面有光澤,內(nèi)有面有不柔軟的半透明白色薄片附著。菜籽的種皮和籽仁碎片不連在一起,籽仁呈淡黃色,形狀不規(guī)則,無光澤,質(zhì)脆。⑵摻棉籽的餅粕魚粉中摻棉籽餅粕鏡下可見棉絮纖維附著在外殼上及餅粕顆粒上,棉絮纖維為白色絲狀物,中空、扁平、卷曲、半透明、有光澤,棉籽殼碎片為棕色或紅桲色,厚且硬,沿其邊沿方面有淡褐色和深褐色的不同色層,并帶有階梯似的表面。棉籽仁碎片為黃色或黃褐色,含有許多團圓形扁平的黑色或紅褐色油腺體或棉酚色腺體。棉籽殼和棉籽仁是連在一起的。⑶摻稻殼粉魚粉中摻稻粉可見具有光澤的表面,有井字條紡,