大學城市政道路施工組織設計方案

年5月29日大學城市政道路施工組織設計方案文檔僅供參考目錄TOC\o"1-3"第一章綜合管溝模板支架圖A4 5第二章施工總體計劃表A3 6第三章網(wǎng)絡圖2A3 6第四章主要工項施工方案一覽表A3 8第五章施工組織設計3-4 12第1節(jié)編制依據(jù)及工程概況 121、編制依據(jù) 122、工程概況 12第2節(jié)施工總體方案、部署 181、施組目標 182、施工總體方案 193、施工管理組織機構 33第3節(jié)施工準備、總平面布置 431、施工準備 432、施工平面布置 453、臨時工程 464、施工測量 51第4節(jié)施工方法及施工工藝 571、軟基處理 572、路基工程 833、路面基層施工 924、綜合管溝 1235、綜合管溝結構防水 1516、基坑回填 1677、箱涵工程 1728、橋梁工程 1779、排水管道工程 22310、砌體及防護工程 229第5節(jié)工程檢驗試驗與施工監(jiān)測 2341、工程檢驗試驗 2342、施工監(jiān)測 248第6節(jié)施工進度計劃 2731、進度計劃安排說明 2732、施工進度圖(略) 2743、施工進度監(jiān)控及動態(tài)管理 275第7節(jié)資源配置 2781、勞動力配備 2782、機械設備配置 2813、物資采購及供應 2854、資金需求計劃 287第8節(jié)工程保證措施 2881、工期保證措施 2882、質量保證體系及質量保證措施 2993、安全保證體系及安全保證措施 3224、突發(fā)事件分析及防止措施 3395、既有建筑物及設施保護措施 3416、接口界面協(xié)調措施 3417、成品保護措施 3428、雨季施工措施 3439、文明施工及環(huán)境保護措施 345

綜合管溝模板支架圖A4施工總體計劃表A3施工總體進度計劃橫道圖第Ⅲ標段網(wǎng)絡圖2A3主要工項施工方案一覽表A3主要工項施工方案一覽表主要工項施工方案一覽表(續(xù)表)施工組織設計3-4編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)1)廣州大學城(xx)建設項目市政道路及綜合管溝(某路)工程土建施工招標文件;2)廣州大學城(xx)建設項目市政道路及綜合管溝(某路)工程地質勘察報告;3)廣州大學城(xx)建設項目市政道路及綜合管溝(某路)工程招標補遺書;4)現(xiàn)場考察資料;5)國家、行業(yè)、廣州市有關建筑施工和施工質量、施工安全、文明施工等方面的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、標準等文件;6)本單位的施工能力、經驗。工程概況某路為廣州大學城交通網(wǎng)的主干路,規(guī)劃紅線寬度60米,設計時速50Km/h,線路總長約10公里,雙向六車道,五座中橋,局部需進行軟基處理。某路作為廣州大學城各大學主要出入口。某路外側為各大學校區(qū),內側為生活服務區(qū),根據(jù)各專業(yè)規(guī)劃,大部分電力電纜、通訊電纜都布置在中環(huán)道路下面,自來水管線、燃氣管線也沿某路埋設,因而某路道路實施綜合管溝可發(fā)揮綜合優(yōu)勢,綜合管溝建設在道路中央綠化帶下,以盡量減少上部覆土厚度,降低工程造價。DS04中環(huán)三標,線路全長2.45km,起訖里程為K4+500～K6+950。年7月下旬開始施工;施工工期8個月。年9月底,某路靠快慢車道分隔帶一側的二車道需具備通行能力;7月竣工交付使用,工期特別緊。某路施工特點:綜合管溝為地下防水鋼筋混凝土結構,防水等級為二級,采用明挖現(xiàn)澆法施工。局部軟基需進行處理,換填厚度2～3米;深層處理采用粉噴樁、碎石樁處理,深度7～12米,處理寬度為填土底寬處外各1～2米范圍。主、次干路荷載標準為城—A,支路荷載標準為城—B,人群荷載5.0KN/m2,地面道路路面結構計算荷載BZZ—100型標準車。車道寬路段上一條車道寬3.5～3.75m;交叉口進口道一條車道寬3.25m;交叉口進口道一條車道寬3.5m。2.1、工程位置及環(huán)境2.1.1、工程位置廣州大學城西鄰洛溪島、北鄰生物島。與琶州島相望,規(guī)劃范圍43.2平方公里。距廣州市中心約17公里,距番禺市橋約13公里,距廣州市新城約xx四面濱水,島周圍地勢低平,島內以低丘陵沖積平原為主,多為農業(yè)用地和林地。島上自然植被茂密,景色怡人,環(huán)境優(yōu)美。2.1.2、道路及地下管線新造鎮(zhèn)、南村鎮(zhèn)現(xiàn)階段以公路為對外交通的主要方式。其中xx對外交通與外界無路橋相通,全部依靠輪渡;大學城南岸現(xiàn)有3條主干道,分別為市新路、金山大道及金山大道延長線。本標段施工時汽車流量大,通行載重汽車較多,車輛行駛的運載荷重震動作業(yè),易使周邊土質變松,造成道路坍塌。地下可能有未探明管線,施工時應注意并采取相應保護措施。2.1.3、地質水文1)地質簡況xx場地地下水主要為第四系松散覆蓋層的孔隙性潛水,主要含水層為砂層。本區(qū)地處河口灘涂,屬潮間地帶,地面高程低,地下水位高。地下水受降水補給外,還深受涇流和潮流影響,特別后者,直接影響著地下水的補給、排泄和動態(tài)。廣州地區(qū)位于東南沿海地震帶的中部,根據(jù)1990年<廣東省地震烈度區(qū)劃圖>,本場地地震基本烈度為Ⅶ度。2)水文簡況本標段地處珠江入?？?地貌主要屬低丘陵地帶。沿線主要為丘陵沖積平原,地勢開闊低平,地面標高一般為5.5～26.1m。地下水較發(fā)育,堆積層中含上層滯水及孔隙水,水量豐富,與珠江水系相通,地下水位埋深0～10.9m。年最高潮位年平均值:1.89m(黃埔水位站),多年平均高潮位:0.73m;年最低潮位多年平均值:-1.74m,多年平均高潮位:-0.89m;歷史最高潮位:2.38m,歷史最低潮位:-1.93m。3)氣象簡況廣州地處南亞熱帶,亞熱帶季風季節(jié),且背靠大海,海洋性氣候特別顯著,溫暖多雨、光熱充分、溫差較小、夏季長、霜期短而不冷,雨量充沛。廣州多年平均氣溫為21.8℃,以7、8月最高,1月最低。平均年降雨量為1699.8mm,集中在四、五、六霉雨季節(jié)和七、八、九臺風季節(jié),日最大降雨量為284.9mm。最長連續(xù)降水日數(shù)為33天,最長連續(xù)無降水日數(shù)為69市區(qū)常見主導風向為北風,平均風速為1.9m/s,廣州在七、八、九月份常遭受六級以上大風襲擊或影響,臺風最大風力在9級以上,并帶來暴雨,破壞力極大。2.2、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號工程項目單位數(shù)量備注1道路長度m24502綜合管溝m24503鋼筋混凝土箱涵座14高架橋座15地基處理(換填)m2406地基處理(深層處理)m12007排水(雨水)管道m(xù)4900管徑600-1350mm8污水管道m(xù)4900管徑300-400mm2.3、工程特征2.3.1、工程特點1)工期緊迫:根據(jù)招標文件要求為8個月。2)重疊、交叉施工工序多,對施工組織和施工技術要求高。3)施工界面接口多,協(xié)調涉及面廣。4)沿線經過村莊、居民區(qū)、菜地及水塘,施工場地限制大,場內施工布置隨施工進度改變。2.3.2、工程施工重點本項目工程量大,交通運輸困難,工期十分緊張。施工組織、協(xié)調是本項目的重中之重。具體為:1)土方和工程用料運輸量大,必須認真組織運輸車輛,加強場內外運輸組織指揮工作。2)綜合管溝結構工程量大,必須安排好作業(yè)順序,合理組織,提高工效,確保順利實現(xiàn)施工計劃。3)加強施工組織和現(xiàn)場施工作業(yè)及文明施工管理,使施工按計劃文明有序進行。4)加強施工全過程的內外協(xié)調工作,使本標段施工取得社會和相關單位的支持。5)基坑、槽的開挖施工,必須保證施工安全。6)對突發(fā)事件的預測、預防和及時處理。2.3.3、施工技術難點1)軟基處理范圍廣、量大,施工質量控制。2)地下水位高,必須采取降低地下水位才能進行基坑、槽的開挖,施工防坍方控制。3)結構自防水和防水層施工縫、變形縫施工。施工總體方案、部署施組目標1.1、工期目標年7月20日開工,至年3里程碑工期:年9月30日,某路靠快慢車道分隔帶一側的二車道應具備通行能力。1.2、質量目標一次性驗收合格,達到廣東省優(yōu)質工程,爭創(chuàng)魯班獎。分項工程一次驗收合格率100％,分項工程優(yōu)良率95%以上,重要分項工程全部優(yōu)良;分部工程優(yōu)良率90％以上;杜絕一切質量責任事故。1.3、安全目標杜絕人身重傷、死亡責任事故。杜絕火災、重大機破責任事故。輕傷負傷頻率控制在3‰以下。杜絕因施工引起周圍建筑物設施破壞的責任事故及人身傷亡事故。1.4、文明施工目標按<廣州市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法>(穗建筑[1999]175號文)的規(guī)定要求,做到施工現(xiàn)場文明有序,與周圍環(huán)境協(xié)調和諧,創(chuàng)廣州市文明施工樣板工地,樹廣州大學城建設文明施工窗口形象。施工總體方案2.1、施工指導思想以廣州市和行業(yè)有關建筑法規(guī)、施工技術規(guī)范、設計文件、合同條款和本施組目標為準則,組織我公司從事過地鐵、市政道路及深大基坑施工的管理技術人員組建精干高效的項目經理部,部署技術過硬、操作熟練、紀律嚴明的施工作業(yè)隊伍;配置先進的機械設備和投入足夠的周轉資金,按項目法、ISO9002程序組織施工,抓住重點,攻克難關,精心組織,精心施工,嚴格管理,加強協(xié)調,安全、文明、優(yōu)質、高效、按期完成本工程,充分體現(xiàn)廣州大學城建設的文明形象,充分展示我公司的施工組織能力和技術實力。2.2、施工組織原則1)以總工期為主線,控制里程碑工期,科學部署,統(tǒng)籌安排,分區(qū)分段組織施工;2)組織多工作面作業(yè)和平行、交叉、流水作業(yè),力求均衡生產;3)集中力量打殲滅戰(zhàn),控制重點、難點工程;4)提高機械化施工程度,采用先進施工方法和工藝;5)強化組織指揮,加強管理,保工期、保質量、保安全;6)優(yōu)化資源配置,實行動態(tài)管理;7)精打細算,降低工程成本;8)加強協(xié)調配合,搞好界面接口施工;9)做到文明施工,加強環(huán)境保護。2.3、施工重、難點技術對策本工程規(guī)模大,工期緊,環(huán)境特殊,地質復雜,工程設計技術手段多,施工重、難點突出,我們將抓住關鍵,對本站的施工重、難點工項,擬訂并采取如下施工技術對策。重、難點工項施工技術對策表施工重、難點描述需解決的問題施工技術對策工期緊任務重根據(jù)業(yè)主要求:年7月20日開工,年9月30日前某路靠快慢車道分隔帶一側的二車道應具備通行能力。年3月10日竣工。保證施工工期的關鍵設備投入。選擇可靠的施工組織方案。1、購置、調配滿足工程施工需要的設備。2、以網(wǎng)絡技術組織控制各工序作業(yè)關系和時間。3、加強監(jiān)測、預測工作。防止各類事故和突發(fā)事件的發(fā)生,保證施工按計劃順利進行。4、如遇特殊情況不能按網(wǎng)絡計劃實施,可加大投入施工設備、人力、周轉材料。在標段中部增加施工工作面,確保投標工期的實現(xiàn)。軟基處理本標段有軟土地基處理量大,形式多,其中換填74938、粉噴樁129570m、碎石樁54408m。如何在確保質量的前提下加快施工進度1、加大設備的投入,采用分區(qū)、分段布置鉆機,減少干擾,發(fā)揮機械效率。2、提高人員和設備的工作效率,做到緊湊有序,用之即進,工完即出。3、加強后勤保障及材料供應,避免停工待料。基坑開挖本工程地下水位高,基坑、槽開挖的土方量大。降低地下水位,防坍塌,保證施工安全、進度。1、開挖前采用井點降水法降低地下水位,施工期間保證有足夠的抽水設備。2、坑內采用挖掘機開挖,人工清撿,機械裝運,提高機械化作業(yè)程度。3、必要時基坑邊坡噴護加固,確保邊坡穩(wěn)定。并即時做好臨時排水溝。4、開挖深度較大時,采用先打鋼板樁后開挖。重、難點工項施工技術對策表(續(xù)前表)施工重、難點描述需解決的問題施工技術對策施工防暴風雨、防雷電、水害、風災工程位置處于暴風雨、臺風、雷電多發(fā)區(qū),施工場地狹窄,基坑深大,排水、防護困難,周圍環(huán)境限制性強,易造成突發(fā)事件。預防和避免突發(fā)事件發(fā)生,保證工程施工順利進行,保證施工人員、設備安全和正進行的施工作業(yè)不中斷而影響進度和質量。1、加強與氣象部門聯(lián)系,作好預測、預報工作,提前作好施工安排和采取防范措施。2、充分考慮突發(fā)因素,施工前認真作好排水、管線路布置和臨時結構加固處理及場地硬化,施工過程中文明有序,并充分作好應急備用的物資。3、建立防范機構,領導負責,組織建全,措施得力,落實到位。界面接口施工處理本標段首尾與某路三標、一標相接,同時與中部快速路、18、10、22、23、路交叉。界面接口的工程關系和施工技術處理,施工安全保證,施工相互支持和關系協(xié)調。1、各界面接口處,施工前應確定可行的技術措施和施工措施。2、采取必要的臨時封堵和壓漿加固基坑邊坡土體,保證界面接口施工安全。3、加強與所涉及方的聯(lián)系協(xié)調,取得對本工程施工的支持。4、加強各項監(jiān)測、預防工作,保證接口處施工的安全。場地布置標段穿過果園、菜地及魚塘,施工場地較小。場地與施工的關系處理1、采用分區(qū)、分段布置及固定位置和移動布置,充分利用空地和暫未開挖地面及已作結構頂面。2、提高人員和設備的工作效率,做到緊湊有序,用之即進,工完即出。3、為減輕場地布置壓力,適當安排部分材料加工、施工人員在場外擇地布置。結構防裂、防水綜合管溝結構采用三跨及多跨封閉式框架結構。結構外側設置外包防水層,二級防水。如何提高結構的自防水能力和混凝土抗?jié)B等級,長大整體結構混凝土防裂,頂板防水層施工質量和施工縫,接口處防水施工處理,達到無浸漏、水漬現(xiàn)象。1、側墻及底板、頂板采用質量合格的廠家生產的抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等S8。2、每段施工縫之間25米左右分段施工。3、施工縫充分鑿毛清刷,加遇水膨脹止水帶,加強搗固和養(yǎng)生工作。4、變形縫25米設置一道。2.4、施工總體方案施工總體方案為:精心施工準備,加快做好地基加固。整個標段分Ⅰ、Ⅱ兩個區(qū)同時施工?；娱_挖、綜合管溝結構、排水工程施工從中部向兩端,開四個作業(yè)面同時流水作業(yè)。結構分段分層由下至上順做。橋梁涵洞施工與主體平行作業(yè)。檢驗、試驗、監(jiān)測貫穿施工全過程。確保年9月30日、年3月10日兩個關鍵里程碑工期。重、難點工項,重點組織、重點投入、重點技術攻關,保證工期和質量計劃順利實現(xiàn);按網(wǎng)絡計劃組織、控制各項施工作業(yè),搞好平行流水作業(yè)和各工序銜接及界面接口的施工協(xié)調和施工技術處理,創(chuàng)造各作業(yè)工序的相互支持條件。建立施工全面監(jiān)測網(wǎng)系,以監(jiān)測信息調整參數(shù),指導施工,保證既有建筑安全。加強外界各方協(xié)調,取得社會最大支持。1)總體施工工藝流程2)主要工項施工方案根據(jù)本工程規(guī)模大、工期緊、難點多的特點,遵循施組編制原則,選擇先進合理的施工方法,配置實用高效的施工裝備,選擇好的作業(yè)方式,實行動態(tài)的勞動組合。見”主要工項施工方案一覽表”。主要工項施工方案一覽表主要工項施工方案一覽表(續(xù)表)2.5、施工進度方案根據(jù)本施組所確定的工期目標,總體進度的方案安排如下:1)施工準備:年7月20日~82)中環(huán)施工道路(二車道):施工期從年8月1日至3)軟基處理:施工期2個月,從年7月304)路基土方:施工期從年8月1日至5)綜合管溝、排水管道工程:施工期從年9月1日至6)路面工程:施工期從年1月207)砌體及防護工程:施工期從年8月9日至8)年32.6、保證關鍵工期方案1)本施組所確定的關鍵工期根據(jù)我公司的施工組織能力和技術實力、施工資源配置、所選擇的施工方案及類似工程施工經驗、施工進度指標分析和施工季節(jié)的有利條件,確定關鍵工期為:年9月30日,某路靠快慢車道分隔帶一側的二車道應具備通行能力。全部完工時間比招標文件要求的2)保證關鍵工期的主要施工方案(1)粉噴樁、碎石樁采用10臺樁機同時施工。(2)整個標段由中部向兩端分兩個工區(qū),四個工作面同時進行。各工序平行、流水作業(yè),以加快施工進度。(3)土方開挖和運輸,采用6臺挖掘機挖土方,20臺15t自卸汽車轉運到場內堆土場,并組織6臺裝載機,其中兩臺3.0m3,卸土點與業(yè)主及有關管理部門聯(lián)系,選擇在就近堆、棄土。(4)加強施工中的協(xié)調和主動配合,積極創(chuàng)造施工條件,取得相關單位的大力支持,保證施工按計劃如期推進。3)充分配置施工資源(1)管理人員和作業(yè)人員的配備:選派有能力、專業(yè)性強、有類似工程施工經驗的人員組成,并部分組織當?shù)貏趧恿Y源輔以支持,從人員的管理、施工技術能力和人員數(shù)量上充分滿足施工需要。詳見第七章”資源配置”。(2)主要設備配置:綜合管溝關鍵工期的實現(xiàn),施工設備配置是決勝的主要條件之一。根據(jù)施工方案,相配套的起重設備、開挖運輸設備及小型機具、周轉料具,絕大部分在番禺、肇慶、廣州、韶關等地,若我公司一旦中標,按施工需要的時間,完全能提前到場,部分新購設備和料具,我司將投入所需資金,在廣州、廣州就近購買或加工,完全能按時到達,滿足施工需要。詳見第七章”機械設備配備”。(3)若一旦中標,我公司將立即撥給項目經理部500萬元的資金,保證啟動和周轉資金的使用。2.7、可能影響關鍵工期的因素分析及預備施工方案本工程工期十分緊張,在實施過程中,可能遇到因客觀原因影響施工,如:交通疏解及管線拆遷影響,特殊環(huán)境事件影響,節(jié)假日、自然因素等,都可能導致本工程按計劃難以如期進行。我們除對這些影響因素加強預測、預知、預析,并作好事前準備外,還應采取下列預備方案施工,以保證工期目標如期實現(xiàn)。1)提前作好勞力、設備儲備工作,以便及時加大投入。當需加大投入時,材料加工和施工人員住宿可作一部分場外安排。2)對地質情況進行加密預先探測,盡早確定設計的個別改變和相應的施工方法改變。3)作可移動式基坑遮蓋防雨棚,下雨時可保持作業(yè)面繼續(xù)施工。4)在標段中部增加工作面,使路基、基坑開挖及主體結構施工有8個工作面同時施工。5)節(jié)假日,特別是春節(jié)期間,為保證施工現(xiàn)場正常運轉,不放假,同時要提前作好施工材料、工程資金和小型料具的儲備,保持施工場地內所有工程按計劃連續(xù)施工。施工管理組織機構3.1、施工管理組織機構框圖3.2、項目主要管理及技術人員職責(1)、項目經理職責以我公司法人代表委托人的身份,在本項目按項目法組織領導全體職工全面完成施工承包合同所規(guī)定的任務。其職責是:1)全面負責本工程施工管理,執(zhí)行ISO9002質量體系文件<管理手冊>中<項目工程組織機構管理辦法>,對本工程的管理負責第一管理者責任。2)按彈性編制組建項目的管理層和作業(yè)層;按動態(tài)管理要求優(yōu)化、組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產指揮、技術管理、安全質量檢查,保證按合同工期完成建設任務。3)合理使用和調配資金。用好公司撥付的啟動資金和建設單位撥付的預付款和計價款?？刂剖┕るA段成本和竣工決算成本。4)認真履行施工合同,協(xié)調內外關系,解決施工中存在的問題。5)加強全面質量管理,保證工程質量達到國家規(guī)定標準和合同要求,以安全、優(yōu)質、高效、低耗建成本工程,增強我公司市場競爭能力。6)切實抓好安全生產,努力改進勞動條件,提高職工的安全意識,杜絕人身傷亡、機破、火災事故。7)有權代表公司會同顧客(建設單位)協(xié)商解決施工中的問題,處理本合同一切相關事宜。8)有權臨時處理意外情況,但事后必須及時報告。(2)、項目副經理職責協(xié)助項目經理做好本項目施工中的現(xiàn)場組織指揮、資源籌集、施工協(xié)調、安全質量管理、文明施工管理、物質設備使用調配管理、檢查督促施工計劃的實施,主持交班會工作,主持處理施工現(xiàn)場的生產日常問題。對本工程的施工進度、安全生產、文明施工負直接領導責任。(3)、項目總工程師職責1)協(xié)助項目經理對本標段的施工實施全面管理,主持本項目的技術管理和施工方案的貫徹實施。2)協(xié)助項目經理作好施工進度控制、質量控制、安全生產、文明施工和成本控制。3)主持編制實施性施工組織設計和年度季度施工生產計劃,成本計劃及物資設備供應計劃,主持制定各項配套措施。4)主持ISO9002質量體系在本項目的運行,主持編制質量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施。組織項目的技術攻關和全面質量管理。主持重大技術交底。5)主持重大設計變更和方案變更,審查一般設計變更和方案變更。6)審查控制測量方案,施工監(jiān)測方案及其成果資料,審閱主要材料、主要工程部位的檢測試驗資料和分項分部工程驗收資料。7)主持例行的安全質量進度檢查。8)協(xié)助項目經理作好單位工程和全標段的內部檢查初驗,主持項目竣工文件的編制,參加竣工交接。承擔責任:對項目技術管理承擔主要責任,對項目質量安全進度管理負領導責任。(4)、橋梁工程師職責1)在總工程師的領導下,負責橋梁工程的施工技術指導主持并復核橋梁的測量放樣,解決橋梁施工中的相關技術難題。主持基底等隱蔽工程的自檢和監(jiān)理的終檢簽證。主持檢查試件的制作送驗,主持砼澆注養(yǎng)護質量的監(jiān)督檢查。2)負責編制橋梁工程的施工組織設計以及制定相應的施工計劃技術措施,以保證橋梁施工的順利進行。3)采取相關的技術措施和施工措施,確保橋梁工程的施工不會對生態(tài)環(huán)境造成破壞,以保證全合同段的環(huán)保目標的實現(xiàn)。4)協(xié)助質檢工程師和監(jiān)理工程師做好橋梁工程的質量監(jiān)測承載試驗,參與解決橋梁在該地區(qū)所遇到的各種技術難題。5)協(xié)助會計師編制成本計劃,協(xié)助材料員編制材料供應計劃。并支持編制橋梁施工進度計劃。6)負責收集、總結相關的橋梁施工的經驗,為編制工法作技術準備。7)主持橋梁工程變更設計方案的報批,監(jiān)督施工原始記錄的積累,主持編制橋梁工程進度臺帳,組織QC小組活動的運行。8)負責編制橋梁工程的竣工文件。(5)、試驗工程師職責1)制定試驗工作程序和操作規(guī)則并監(jiān)督執(zhí)行。2)上足本標段需要的試驗設備、儀表儀器并督促定期檢驗校核,保證達到計量標準。3)主持對主要原材料進行進貨檢查試驗,為核查地質情況進行必要的土工試驗,對重要結構部位進行試塊或取樣試驗。4)檢測和試驗要如實反映現(xiàn)場實際操作情況和結構本身達到的指標,工程試驗和材料試驗抽樣率要達到規(guī)范要求。各類配合比的選定要規(guī)范化科學化。5)對不合格品要及時通報并加標識,以便采取措施,防止事故的發(fā)生。6)主持各項試驗報告,配合比選定單的審核。7)積累所有檢測試驗原始資料,及時提供給監(jiān)理工程師審查,并納入竣工文件。8)準備資料參加內部質檢初驗和竣工驗收。(6)、質檢工程師1)全面貫徹落實本公司的質量方針、質量目標和相關程序文件,具體實施ISO9002質量體系對本項目的覆蓋和運行,編制質量計劃和重要作業(yè)指導書、工藝細則、工藝標準,制定各工序的質量標準。編制各部位各階段質量保證措施。2)主持分項分部工程內部檢查驗收,邀請監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查。3)負責隱蔽工程的內部檢查和陪同監(jiān)理工程師檢查簽證。4)審核檢測試驗過程和檢驗資料。5)在檢查工程質量的同時,要密切注意對生態(tài)環(huán)境的影響。6)組織現(xiàn)場質量大檢查和隨機抽查,負責制定不合格產品和不合格工序的處理方案。7)負責創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施和全面質量管理工作的實施,主持各QC小組的工作進程。8)主持編制質量快報和質量月報,隨時通報質量動態(tài)。9)主持編制質量竣工資料,參加單位工程和全標段竣工內部檢查初驗和竣工交接。(7)、測量工程師職責1)主持設計單位的測量交底接樁復測并與相鄰標段閉合。制定控制測量方案,在方案批準后主持標段控制測量,并詳細記錄提交測量成果。2)主持控制測量成果交底,交樁交資料。3)對各現(xiàn)場的放樣測量定期復核,重要部位隨時復核。4)對本標各單位重要測量儀器定期組織檢驗、校正和更新。5)負責竣工測量,主持編制竣工測量資料參加竣工交接。(8)、機電工程師職責1)制定設備管理、安全保障及環(huán)保措施,參與機電設備對環(huán)境造成的污染及對生態(tài)造成的破壞進行監(jiān)控。2)負責對機電設備技術問題的現(xiàn)場處理,機電設備配套及使用情況的現(xiàn)場跟蹤、調查,督促、指導設備作業(yè)人員做好檢查、保養(yǎng)、維修工作,參與機電設備的安全管理。3)負責配套施工機械計劃的編制工作,負責設備的進出場管理。4)參加對機械出現(xiàn)的各類故障進行技術鑒定、搶修。5)參與機電設備作業(yè)人員的技術培訓工作,培養(yǎng)設備作人員的環(huán)保意識,使設備作業(yè)人員熟練掌握各種環(huán)境下的機械安全操作規(guī)程。6)負責新構設備的技術引進工作。7)根據(jù)施工進度和設備狀況,做好設備的配件計劃。8)收集施工設備使用情況數(shù)據(jù),作好成本核工業(yè)算等經濟工作。9)負責發(fā)、配、輸電系統(tǒng)的正常運行。(9)、材料工程師職責1)負責主要材料采購計劃的編制。2)負責售貨方的材質價格信譽調查,索取合格證并送樣試驗。,把好進貨關。3)主持制定嚴密的材料工作制度和進出庫手續(xù),要記錄材料流向,作到各批材料都可追溯到各工程部位。4)督促現(xiàn)場材料文明管理,凡不合格材料都單獨堆放并加標識,按ISO9002管理程序防止不合格材料被誤用。5)按施工進度計算材料壓庫周期,做到既不積壓又要及時供應。3.3、項目管理本工程按項目法組織施工,實行項目經理負責制,進行獨立經濟核算,勞動力采用彈性編制,對本工程進度和各項資源配置實行動態(tài)管理。1)目標管理:制定項目管理目標,對目標進行分解,落實到項目部各個部門和個人,并制訂詳細的目標管理細則和實施措施,對各項目標實行動態(tài)控制。2)合同管理:堅決維護合同的嚴肅性,確保對業(yè)主的各項承諾,對工期、質量、安全、文明施工和環(huán)境保護等合同內容履約率達100%。3)技術管理:從全公司范圍內抽調選派有地鐵施工經驗的技術人員從事工程技術管理工作,建立健全各項技術管理細則,嚴格執(zhí)行標準化作業(yè),對本標段的關鍵工序成立相應的QC攻關小組,并聘請技術專家進行指導工作。制定新技術、新工藝的推廣計劃,在重點項目設置科研課題,在竣工前取得成果。4)計劃統(tǒng)計管理:合理地安排網(wǎng)絡計劃,廣泛采用平行交叉流水作業(yè),以控制分項工期來確?？偣て?。堅持工作例會制度,隨時掌握工程進展情況,確保全部工程項目施工處于受控狀態(tài)。對確保工期的各項資源配置實行動態(tài)調整。對項目定期進行人員、設備、勞動生產率、進度指標、消耗指標、成本、分項工程總數(shù)量、完成數(shù)量、剩余數(shù)量及驗工臺帳的統(tǒng)計分析,為項目管理和指標調整及決策提供依據(jù)。5)成本管理:貫徹實施施工合同成本控制,即:投標報價成本控制、施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過程中,經過加強物資材料的管理,優(yōu)化施工方案,合理配置資源,努力提高機械利用率,實行各級責任成本核算,以達到控制責任成本的目的。6)安全管理:建立健全安全保證體系,進一步完善各工種操作實施細則,經常開展安全常識教育,提高全員的安全意識,建立安全標準工地,經過安全檢查達到安全管理的目的。7)質量管理:本項目實行質量終身負責制,責任落實到人和每道工序,現(xiàn)場掛牌施工,將全面質量管理落實到實處。在ISO9002質量體系運行中,全員全過程對工程質量進行監(jiān)控,圍繞關鍵工序開展QC小組活動。8)現(xiàn)場文明施工管理:嚴格按照業(yè)主關于文明施工的規(guī)定要求,組建文明施工領導小組,建立檢查評比制度,積極開展文明施工現(xiàn)場評比活動。9)環(huán)境保護管理:成立以項目經理為組長,項目副經理和總工程師為副組長的環(huán)保領導小組,嚴格按規(guī)定要求制定環(huán)境保護的措施,在施工全過程認真執(zhí)行。施工準備、總平面布置施工準備若我公司一旦中標,將立即作好如下施工準備:1.1、施工技術準備按投標書擬定的技術人員,立即組織到位,進行:1)認真復核施工設計圖紙,吃透設計意圖;2)認真閱讀技術規(guī)范,擬定技術標準和訂立實施性施工技術細則;3)認真編制本工程實施性施工組織設計;4)施工現(xiàn)場測量復核,作好施工放樣;5)按ISO9002標準,擬定質量管理程序;6)配備好技術工作所需要的設備、人工、器具;7)管理、技術人員和特殊工種的開工前技術培訓。1.2、施工資源籌集施工資源的籌集,除按投標書擬定的管理人員一次組織到位,施工人員按計劃分期到位外,應立即作好:1)機械設備的組織調配、調遷;2)測試設備的配置調入及技術、計量鑒定;3)主要材料的選擇、實驗、選定;4)半成品材料的選擇、實驗、選定;5)施工需要的信息網(wǎng)建立和有關信息收集。1.3、交通疏解施工期間的施工車輛和施工人員,我們將嚴格遵守交通規(guī)則,并請交通部門指導、培訓、協(xié)作,共同完成施工期間的交通疏解任務。施工車輛和施工人員的出入,避開日高峰期,以避免增加流量造成堵塞。節(jié)假日期間,提前做好施工儲備安排,避免施工車輛出入。在場地出入口處,設交通指揮人員,三班制指揮施工車輛行駛。按交通部門要求,在出入口、通道、過道等處,設置交通指示標牌,以疏導人行和車輛。1.4、管線路拆遷改移本標段施工涉及既有水溝、地下管線,需要拆遷、改移或恢復的較少。在施工中,我們將根據(jù)實際情況,同業(yè)主和主管部門共同協(xié)商,合作解決。施工場地內為滿足施工需要新布設管線與既有管線的接口,我們將作好規(guī)劃,報主管部門審批后,并請主管部門指導、協(xié)作施工。施工平面布置2.1、布置原則為滿足工程施工需要,在整個施工期內,場地布置遵循的原則是:總平面布置和階段性布置相結合,相對固定布置和隨施工進度移動布置相結合,使施工場地的布置,隨開挖、結構澆筑、回填,相互利用和相互提供條件;同時注意場內布置和場外布置相結合,臨時設施的布置修建與周圍建筑物及社會影響保持協(xié)調一致,使場地布置為工程施工按計劃順利進行提供保證和體現(xiàn)施工場地文明有序。2.2、總平面布置圖本標段,線路走向呈東西向。線路里程為K4+500~K6+950,總長度約2450m,綜合管溝采用明挖法施工。本場地布置主要在K5+250線路左側及K5+810線路右側,布置辦公用房和大部分施工人員宿舍、配電房、機械停放場、試驗室、施工隊駐地、臨時給水管路、臨時供電線路、臨時場地圍蔽等。周轉材料、機具等堆放場地隨施工進度布置在正線范圍內。詳見”施工總平面布置圖”。施工總平面布置圖(略)臨時工程3.1、場地圍蔽項目經理部圍蔽采用磚砌24墻、38柱,柱間距5.0m,墻、柱離地面高度分別為2.2m、2.5m,墻基礎截面高為0.6m,寬為0.5m。墻內、外面抹1~2cm厚的砂漿,并按業(yè)主規(guī)定涂刷標示牌。3.2、臨時房屋場內修建的臨時房屋、管理和生活房屋,采用”雅合活動板二層結構房屋”,廚、廁房屋采用磚墻、鋼架石棉瓦屋面結構。臨時房屋修建及置放位置,隨施工階段場地變化而確定。項目經理部及監(jiān)理人員住房,擬租用北亭村既有房屋。實驗室、配電房、空壓機房采用磚墻、石棉瓦蓋面結構。鋼筋、模板加工采用鋼架石棉瓦敞棚。臨時房屋的修建,按場地布置位置,請專業(yè)施工隊伍,形式和色彩與環(huán)境協(xié)調,嚴禁亂搭棚。3.3、場地道路及場地硬化場地道路由南亭村、xx中部既有水泥路引入,沿施工標段利用或整修便道貫穿場地東西端。在跨河涌處設鋼便橋一座,跨度約7米,采用6股40I字鋼上鋪枕木、鋼板作為行車道,橋面寬度4.5m。在注意保留原有硬化路面利用部分外,其余采用泥結石硬道路,厚度為15～30cm施工駐地內,為保持場地清潔,防止泥水污染,除機械行走道路按上訴要求施工外,全部以5～8cm厚水泥砂漿或混凝土硬化。3.4、場地排水本工程施工場地排水,是保證施工安全和場地文明的一項重要工作,由于原排水系統(tǒng)因施工被拆除,施工時的自然雨水、基坑降水、施工及生活用水等,極易造成場地和基底泥水橫流,而且很可能造成基坑水沒突發(fā)事件,因此,場地排水系統(tǒng)采取如下布置:1)緊靠圍蔽墻內側四周,設置寬40cm、深40～60cm的磚砌排水明溝,排入沉淀池,最后排向既有或改移的地下雨水、污水管道。2)基坑開挖前,在基坑周圍設置一圈水溝,防止地面水流入基坑。基坑開挖后,坑底設置集水井,及時抽排,并備用每小時不小于300m3總抽水量的抽水機,保證遇暴雨時,基坑排水及時。3.5、臨時供電臨時供電線路分別從K5+880、K6+880處500KVA變壓器引出。變壓后,每隔50m設一分接線插座,各用電設備用電纜與插座接通。見”施工總平面布置圖”。為防止突然停電不至影響施工,在施工現(xiàn)場安裝四臺200KW的柴油發(fā)電機。3.6、臨時供水施工及生活用水分別從K5+440、K6+880、處引入,用φ80mm鋼管布置主管路,然后分接各用水點。見”施工總平面布置圖”。3.7、通訊施工通訊聯(lián)絡,有關主要人員除按規(guī)定配備移動電話外,另安裝8部程控電話,供監(jiān)理、項目經理、工程師和工地辦公室使用,以便加強聯(lián)絡。3.8、標語、標牌、美化施工場地的標語、標牌,按廣州市和業(yè)主有關規(guī)定,標明本工程施工建設有關單位和責任人。未經允許,不得擅自掛寫標語、廣告牌等。標語、標牌的大小規(guī)格、色彩,做到與周圍環(huán)境相協(xié)調,給人一種清潔、清新的美化感覺。3.9、臨時工程數(shù)量臨時工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量備注臨時場地設施1場地道路m2600寬6m,厚20cm,C20混凝土2場地硬化3000厚5～10cm3設備停放場10004制梁場10005材料堆放場30006鋼筋制作場10007場地圍蔽墻m800磚結構、24墻、38柱臨時管線設施表1施工場地排水溝m50002沉淀池個103動力電線路m150010KV4供水管路m800φ80mm臨時房屋表1辦公、生活房屋32601)職工食堂100磚墻石棉瓦結構2)宿舍500租用3)宿舍1600活動板房4)監(jiān)理宿舍200活動板房5)辦公用房860活動板房6)廁所個82配電房40磚墻石棉瓦結構3門衛(wèi)房50磚墻石棉瓦結構4試驗室120磚墻石棉瓦結構施工測量4.1、施工測量技術要求1)施工測量按招標文件技術規(guī)范和施工圖紙、<城市測量規(guī)范>(CJJ8-99)、<公路測量規(guī)范>有關規(guī)定執(zhí)行。2)對業(yè)主提供的控制點進行復核測量,并與鄰近工程標段進行貫通聯(lián)測,符合精度要求后再進行工程的施工測量。3)全部測量數(shù)據(jù)和放樣都須經過監(jiān)理檢查和批準。4)采用三維坐標解析法放點。5)對整個工程場區(qū)地面平面控制網(wǎng)按精密導線網(wǎng)布設。6)對整個工程場區(qū)地面高程控制網(wǎng)按Ⅱ等加密水準網(wǎng)布設。4.2、平面控制測量4.2.1、地面平面控制測量根據(jù)本標段的工程特點,利用業(yè)主提供的測量控制點,在場區(qū)按精密導線網(wǎng)布設。精密導線網(wǎng)點沿某路四標所經過的實際地形選定,以GPS網(wǎng)為基礎布設成復合導線、閉合導線或結點網(wǎng);為了保證本標段與相鄰標段的貫通,導線測量用的控制點至少要貫通聯(lián)測到相鄰標段所用的控制點兩個以上。利用貫通平差后控制網(wǎng)點對建筑物的軸線進行測設。精密導線精度要求:導線全長4Km左右,平均邊長為350m,測角中誤差≤±2.5″,最弱點的點位中誤差≤±15mm,相鄰點的相對點位中誤差≤±8mm,導線全長相對閉合差≤1/40000。導線點點位可充分利用城市已埋設的永久標志,或按城市標志埋設,點位可選在樓房上。針對本工程特點,所有導線點必須選在施工范圍之外,穩(wěn)定可靠,且能與附近的GPS點通視。4.2.2、標段平面控制測量利用測設好的平面控制網(wǎng),以標段的兩個軸線方向為基線,直接把軸線控制點投測于標段基坑邊,經檢查復核無誤后,設立護樁,利用軸線控制點經過經緯儀把標段軸線直接投測到基坑內,并對標段結構進一步進行施工放線。4.3、高程控制測量4.3.1、地面高程控制測量利用業(yè)主提供的水準控制點按Ⅱ等水準測量要求進行復測,而且要貫通聯(lián)測到相鄰標段所用的水準控制點一個以上,復測結果在誤差范圍內且經平差后,再在結構物四周按二等水準測量精度要求測設數(shù)個水準基點作為高程控制及變形沉降觀測用。水準基點的埋設要穩(wěn)固可靠,且埋設在基巖上或壓縮性較低的土層上。地面高程控制網(wǎng)在Ⅱ等水準點下布設精密水準網(wǎng)。加密水準網(wǎng)在Ⅱ等水準點之間布設成附合或閉合環(huán)線,往返較差、附合或閉合環(huán)線閉合差≤±8Lmm(L為往返測段、附合或環(huán)線的路線長度,以Km計算,附合水準路線長度2～4Km)。水準儀等級為DS14.3.2、標段高程控制測量對于標段施工時的高程控制測量,采用復核或增設的水準基點,按二等水準測量要求把高程引測至基坑內,并在基坑內設置水準基點,且不能少于兩個,經過坑內和地面上的水準基點對標段施工進行高程控制測量。4.4、道路控制測量(1)開工前檢查工程已測設的所有永久性標樁,并將遺失的樁在接管工地14天之內通知工程師,然后由工程師提供必要的工程測設資料和測量標志,在收到工程師提供的工程測設資料和測量標志之后,自費進行測量以校核標志以后,自費進行測量以校核工程師提供的測設資料和測量標正確性。地形復測每隔20米(2)施工期間所有的標樁包括轉角樁、中樁、橋涵結構物及其終點、控制點等,進行固定的保護,并對水準基點、三角網(wǎng)點等樹立易于識別的標志。對永久性測量標志進行保護,直到工程竣工驗收后,完整地交驗監(jiān)理工程師。(3)中線復測:為保證工程施工中道路的中線位置正確,施工前必須進行一次中線復測。復測中線的方法步驟如下圖所示,自公路中線起點開始到第一個轉折點,進行直線定線和直線丈量,校核設計時轉折點間距離,同時復測該段所有中樁及地形變化點和施工需要加樁的位置并確定樁號。第一個轉折點的樁號校測后,在第一個轉折點安置經緯儀核測轉折角α1無誤后,根據(jù)已核測的轉折角α1和設計確定的曲線半徑R,校核圓曲線的三個主要點ZY、QZ、YZ,然后進行圓曲線副點的詳細測設。若核測的轉折角α與設計圖中的轉折角α角度比較超出誤差規(guī)定時,通知有關部門并征得同意后再根據(jù)所測轉折角α與原設計半徑R重新計算曲線元素,設置出曲線的主點和副點。中線上與其有關的中線樁號亦相應調整。從第一個曲線終點到第二個轉點進行直線定線、直線丈量,校定第二個轉折點樁號和轉折角α2,測設第二個圓曲線。依次進行,直至公路終點。4.5、放樣測量4.4.1、基坑開挖放樣測量1)基坑采用放坡開挖,其邊坡線位置要根據(jù)線路中線控制點放樣,其容許誤差為±50mm?；娱_挖過程中,使用坡度尺檢測邊坡坡度,坡腳距結構的距離。2)基坑開挖至底部后,采用附合路線形式將線路中線引測到基坑底部?；拙€路中線縱向容許誤差為±10mm,橫向容許誤差為±5mm。3)采用水準測量方法或光電測距三角高程測量方法將高程傳入基底。4.4.2、結構工程放樣測量1)結構底板綁扎鋼筋前,依據(jù)線路中線在底板墊層上標定出鋼筋擺放位置,中線容許誤差為±10mm。2)底板混凝土立模的結構寬度與高度,預埋件的位置和變形縫的位置放樣后,混凝土澆筑前進行檢核測量。3)結構邊、中墻模板支立前,按設計要求依據(jù)線路中線放樣邊墻內側和中墻中心線,放樣容許偏差為±10mm。4)頂板模板安裝過程中,要將線路中線點和頂板寬度測設在模板上,并測量模板高程,其高程測量容許誤差為+10～0mm之內,中線測量容許誤差為±10mm,寬度測量誤差在+15～10mm之內。4.6、相鄰建筑物接口測量施工前對接口位置軸線高程與有關部門進行確認,并進行與對方控制網(wǎng)的復核測量,以保證接口的正確連接。4.7、測點精度控制1)采用精密導線測量和精密水準測量。采用嚴密方法平差,并按規(guī)范要求進行精度評定。2)工程平面與高程貫通誤差。平面與高程貫通誤差限差表地面控制測量聯(lián)系測量地下控制測量總貫通中誤差橫向貫通誤差≤±25mm≤±25mm≤±35mm≤±50mm縱向貫通誤差L/10000豎向貫通誤差≤±16mm≤±12mm≤±15mm≤±25mm4.8、測量儀器配備主要測量儀器配備表序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量產地1GPS定位儀SOKA20-P臺1日本2全站儀TCR702測角精度:±1.5″臺1瑞士3全站儀SOKA測角精度:測距精度:2mm±2ppm臺1日本4光學經緯儀J2級,測角精度±2″臺3北京5水準儀S3級測量精度±3mm臺5南京施工方法及施工工藝軟基處理1.1、粉噴樁施工1.1.1、施工方法本標段粉噴樁加固地基分布于K6+650至K6+950區(qū)域,工程量為129570米,樁徑50厘米,摻灰10%,樁長7米,間距為粉噴樁施工成樁速度慢、工期長、竣工后也還待28天才能檢測,是影響路基填方的關鍵。為此,我公司中標后,將粉噴樁施工作為地基處理的重項任務,提前安排機械人員進場,率先打開工作面,并調集鉆探試驗人員,對粉噴樁地段地質進行復探,且及時取樣做室內配合比試驗和試樁工藝性試驗,取得可靠的施工技術依據(jù)以指導大面積粉噴樁施工。根據(jù)粉噴樁的工作量和本段粉噴樁工點、地形狀況特點,我公司擬派調6臺裝備良好的PH－5A型粉噴機組及時進場,分別于各段粉噴樁工點進行全面開工。施工人員65名,人員和設備配備齊全,并有富余,工作時安排兩班倒,同時建立強硬的后勤材料供給措施,保障粉噴樁的不間斷施工,用60天時間全面完成粉噴樁的施工任務。1.1.2、施工工藝(1)、施工工藝流程如下圖所示:(2)、施工程序示意如下圖所示。1)操作方法A、對正樁位,調整鉆機機身,保證鉆桿的垂直度,啟動鉆機下鉆,待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣,開始鉆進。B、鉆到設計孔深時,關閉送氣閥門,噴送加固粉料。C、確認加固粉料已到樁底時,提升攪拌鉆頭,為便于控制成樁質量,一般不得使用Ⅲ擋提升。D、提升到設計樁頂標高時,停止噴粉。E、打開送氣閥,關閉送料閥,但空壓機不要停機,攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升,在原位轉動2min,以保證樁頭均勻密實。F、鉆頭再鉆到設計樁底,進行二次攪拌。G、將攪拌鉆頭提出地面,停止主電機、空壓機,填寫施工記錄。H、移動到下一個樁位。2)操作要點A、機身調平以鉆桿是否垂直為依據(jù),操作時以鉆錘吊線進行控制。B、鉆頭鉆至設計深度時,要有一定的滯留時間,以保證加固粉料到達樁底。一般為2～5min。C、噴粉或噴氣時,當氣壓達到0.45MPa時,管路可能堵塞,此時立即停止噴粉,將鉆頭提出地面,切斷空壓機電源,停止送氣,查明堵塞原因,予以排除。D、整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。當空氣濕度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時,開通灰罐進氣閥,以對料缺罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,及時補噴,補噴重疊長度不小于0.5m。E、粉體固化料入罐時必須過篩,以保證入罐固化劑粒徑最大不超過0.5cm,無紙屑石塊等雜物。F、噴粉開始時,將電子秤顯示屏置零,使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉時,記錄人員隨時觀察電子秤的變化顯示,以保證各段噴粉均勻。1.1.3、施工組織一臺粉噴樁設備組建一個施工班組,每班組由10人組成,具體分工見下表:操作人員分工序號工種人數(shù)工作內容1班長1負責指揮協(xié)調各工序操作聯(lián)系,控制操作規(guī)程,排除施工中種種障礙2操作員2按設計施工工藝正確操縱鉆頭的鉆進和提升,檢查維修機械,負責使用聯(lián)絡信號3司泵1統(tǒng)計材料用量,記錄泵送時間,清洗輸送管道4上料工4將加固料送入罐內,保證施工連續(xù)5發(fā)電工1負責機器設備的安裝和安全使用6記錄員2負責記錄數(shù)據(jù),操縱電器控制儀表,使用聯(lián)絡信號,兼質量檢查員工作1.1.4、粉噴樁施工常遇到的問題(故障)及排除方法常見故障及排除方法故障產生原因排除與防治卡鉆經過含水量過低或板結堅硬的土層,或局部遇到障礙物停止鉆進,查清原因,并采取下列措施:①實行慢速鉆進;②提出鉆頭,改是鉆頭;③如位置較淺,可用其它方法疏松土層后再鉆;④如提升鉆桿時卡鉆,則暫停噴粉,待正常后再復噴噴粉不暢或堵塞①輸氣管道連接部分密封不嚴,造成漏氣或氣源不足、氣壓降低;②水泥吸潮結塊或噴口粘結變小;③固化料中含有雜物或大顆粒;④部分地層透氣性不良①檢查空壓機運行情況,調整氣源壓力,處理輸氣管的密封不嚴,確保正常輸氣;②改用合格水泥,提出鉆頭清理噴嘴;③清除固化料中的雜物和大顆粒,或改用符合要求的固化料;④噴粉不暢時,操縱噴料閥門由關到開,由開到關,重復多次樁體疏松①土層含水量偏低,固化劑與原狀土的固結程度差;②遇到松散雜填土層,造成粉體流失,使樁體達不到原有的含灰量;③噴粉不足,使樁體達不到原有的含灰量①對局部土層含水量過低,在確保質量前提下,可向土層適當注水;對大面積干燥土層改用漿液攪拌法成樁;②可二次鉆進,復噴一次粉料;③檢查輸灰管路,提高噴灰數(shù)量斷樁①水泥潮濕結塊或其它異物堵塞管路,造成供灰中斷;②管道漏氣或供氣不足,造成噴灰量中斷;③鉆頭噴粉孔磨損、堵塞,造成噴灰中斷;④先提鉆后噴灰或提鉆速度過快,造成噴灰中斷;⑤貯灰罐中灰已用完,噴粉中斷①水泥或石灰妥善保管,防止受潮,固化料用前要過篩,確保合乎要求的灰料進入貯灰罐;②經常檢查管道,確保輸灰暢通;③噴灰計量要準備,供氣風太要滿足要求;④提升鉆桿前要先噴灰1~2min后均勻攪拌提升;⑤鉆頭或輸灰管道堵塞,立即停鉆清理;⑥對已斷灰樁應將上部斷樁打除后,已水泥沙漿補樁或在鄰位補樁空心樁土壤含水量過低,使得固化料噴出后不能被土顆粒吸附,造成噴灰遠射,四周樁體強度高,中部為土芯,形成空心樁當土層含水量低于20%時,采用鉆孔時適當注水或改用噴漿攪拌成樁工藝樁體強度不均①鉆桿提升速度不均,使得噴入土層的灰量忽多忽少;②輸灰管道輕微堵塞,造成氣壓不穩(wěn),灰流量時高時低,使得噴灰不均;③遇局部松土層漏灰造成噴灰不均;④遇粘土攪拌不開,噴灰量難以控制;⑤供氣壓力不穩(wěn)或貯灰罐與噴射管存在氣壓差①控制提鉆速度,確保均勻提升,均勻噴灰、均勻攪拌;②經常檢查計量稱,保證計量準確;③經常檢查輸灰管路的噴灰量和供氣壓力,確保平穩(wěn)送灰;④遇松軟土層或粘土層調整輸出轉速,保證鉆桿的適應性,使噴灰均勻;⑤調整空壓機的氣壓,確保氣壓穩(wěn)定漏樁①粉噴樁未編號,或施工中未按樁號逐根成樁;②對所有樁位確定后未作明顯的標記,或樁位標記被土掩埋;③未設專職人員標記樁位和樁號①逐樁編號,成樁過程中逐排逐號前進;②樁位作明顯標記,并注意施工中不得損壞;③設專職人員作施工記錄,認真記錄施工樁號、樁長、噴灰量等技術數(shù)據(jù),并為鉆機移位提前指導;④對已漏樁予以及時補好1.1.5、質量控制粉噴樁施工根據(jù)成樁試驗研究的技術參數(shù)進行,操作人員隨時記錄壓力、粉噴量、鉆進速度、提升速度等有關參數(shù)的變化,并滿足下列要求:(1)、嚴格控制噴粉標高和停噴標高,不得中斷噴粉,確保樁體長度;嚴禁在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè);(2)、樁身根據(jù)設計要求在地面以下1/2~1/3樁長并不小于5m的范圍內必須進行重復攪拌,使固化料與地基土均勻拌和;施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足,整樁復打,復打的噴粉量不小于設計用量。如遇停電、機械故障等原因,噴粉中斷時,必須復打,復打時重疊段大于1m;(3)、施工機具設備的粉體發(fā)送器必須配置粉料計量裝置,并記錄水泥的瞬時噴入量。嚴禁無粉料計量裝置的粉體發(fā)送器投入使用;貯灰罐容量不小于一根樁的用灰量加50kg;當貯量不足時,不得對下一根樁開始施工;鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm;(4)、控制重復攪拌時的提升和下沉速度,以保證加固深度范圍內每一深度均得到充分攪拌;(5)、粉噴樁施工允許偏差符合下表規(guī)定:粉噴樁施工允許偏差項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距cm±10抽查2%2樁徑mm不小于設計抽查2%3樁長Cm不小于設計查施工記錄4豎直度%1.5查施工記錄5單樁噴粉量%不小于設計查施工記錄6強度MPa不小于設計抽查5%1.1.6、質量保證措施(1)、開工前及時進行土樣試驗、加固料試驗和水泥土比例試驗,確定每米的噴灰量,做1～2根工藝性試驗樁,以掌握該施工場所的各種制樁技術參數(shù),如含灰量、鉆進速度鉆桿提升速度等,試驗結果經監(jiān)理工程師批準后作為工程樁的施工依據(jù),并及時向施工人員進行技術交底。(2)、施工中根據(jù)工程要求召開質量專題會議,不得使用不合格的施工機具及不合格或失效的水泥。(3)、控制鉆頭下沉和提升速度,保證加固范圍內每一深度都得到充分攪拌,嚴格按要求進行復拌。(4)、隨時檢查施工記錄,對照施工工藝對每根樁進行質量評定,不合格的樁根據(jù)具體情況采取補救措施。(5)、選取一定數(shù)量的樁體開挖,檢查樁體外觀質量、搭接質量和整體性。1.1.7、粉噴樁現(xiàn)場質量檢測檢測粉噴樁質量所用的方法與檢測其它樁一樣,可采用多種手段進行?，F(xiàn)場檢測具有直觀、工效高、代表性強、避免取樣運送過程的擾動等優(yōu)點。但每一種方法都有一定的局限性,因此進行粉噴樁檢測時,采用多種方法綜合評價,并輔以一定的室內試驗。針對粉噴樁的需要,施工完成后的全面檢查方法有:(1)、測量放線檢查全部樁完成后進行基槽開挖,基槽開挖后,樁頂露出1m的長度,按設計樁長截掉樁頂多余部分,再用經緯儀和水準儀進行測量。經過測量檢查能夠了解樁的偏位、樁頂標高、開挖標高等情況。(2)、人工直接觀察基槽開挖后,組織人力對現(xiàn)場直接進行檢查,能夠了解樁的成形、樁徑、缺樁、樁項強度、樁頂質量、樁位偏離等情況。在這些檢查項目中,除樁頂強度外,其科均用視力檢查確定;樁頂強度除觀察其攪拌均勻程度進行分析外,還能夠采用簡易檢測法,即用一根長度2m、直徑16mm的平頭鋼筋,豎直立于樁頂,如用人力能壓入10cm(28d齡期),表明施工質量有問題。(3)、樁身取樣強度檢驗制樁后7d內可用輕便觸探器對樁進行一般性檢查。由于輕便觸探器的檢查結果只能定性而不能定量,因此,經輕便觸探器檢查后,如對某些樁體強度有懷疑時,則對這些樁身取樣,進一步做更精確的檢查,即用鉆機對樁身取芯樣,制成試塊進行無側限抗壓強度試驗,用以側定樁體強度。鉆孔直徑不小于108mm,以便保證制成的試塊尺寸不小于50mm×50mm×50mm。(4)、靜力觸探靜力觸探是將一定規(guī)格的圓錐形探頭,按一定的速率壓入土層中,量測土對探頭的阻力,借以分析土的性質。在粉噴樁檢測中,靜力觸探除用于對樁體進行7d內靜探處,還可用于對樁周土進行靜探。靜力觸探測試結果可判定被探體(土層或樁體)的密實性、均勻性、地基處理前后的承載力、不排水強度、壓縮性質等,還能夠用來計算出單樁承載力。1.2、碎石樁1.2.1、施工方法本標段碎石樁設計樁長12m,間距2-2.5米,樁徑80厘米(見碎石樁布置示意圖),共54408米,分布于線路K5+750至K6+650區(qū)域。結合本項目的特點和工程數(shù)量及工期要求,擬定采用DZ60型履帶式振動沉管打樁機(見振動打樁機示意圖)4臺套,施工人員40名,實行兩班倒制,1.2.2、施工工藝碎石樁施工工藝流程見碎石樁施工流程圖和作業(yè)圖,施工順序為:振動成樁機操作方法:a.樁管就位,閉合樁靴。b.開啟振動機,把沉管沉入設計深度c.套管入土后,將料斗插入樁管,向管內灌一定量的碎石。d.再漿套管提升到規(guī)定高度,套管內的碎石被壓縮空氣從套管內壓出,排卸碎石料。e.繼續(xù)將套管沉入規(guī)定深度,并加以振動。使排出的碎石振密,碎石再一次擠壓周圍土體。f.再一次灌碎石于套管內,把套管提升到規(guī)定高度。g.將以上c-f工序重復多次,一直打到地面預定標高。1.2.3、技術要求及標準(1)、填料,所用的碎石應由未風化的干凈礫石或扎制碎石而成,粒徑20－50mm。填料中含泥量不得大于5％,并不宜含有大于50mm的顆粒。(2)、碎石樁施工結束,應間隔一定時間再進行質量檢驗。對飽和性粘土待孔隙水壓力基本消散后進行,間隔時間宜為1－2周,對其它土可在施工結束后3－5天。(3)、碎石樁處理地基采用標準貫入、靜力或動力觸探等方法檢驗樁及樁間土的擠密質量,以不少于設計要求為合格。樁間土質量的檢測位置應在三角形或正方形的中心。(4)、復合地基載荷試驗,試驗樁的數(shù)量按設計頻率檢驗,但不少于3根,當滿足極差不超過平均值30％時,可取平均值為復合地基的承載力標準值。(5)、碎石樁檢驗數(shù)量不少于樁孔總數(shù)的2％,檢測結果如占檢測總數(shù)的10％的樁未達到設計要求時,采取加樁或其它措施。(6)、按試驗大綱要求采用靜力觸探方法檢驗樁身密實度和樁間土的加固效果。采用合適的荷載板進行復合地基的載荷試驗。(7)、碎石樁允許偏差及樁深樁徑要求如下表:檢查項目質量標準和允許偏差檢查方法樁身垂直≤1.5/100(L為樁長)現(xiàn)場外觀檢查觀測樁架和樁管垂直度樁位≤D／2(D為樁徑)檢測X、Y軸二個方向最大值灌碎石量滿足每米灌碎石量檢查施工記錄曲線和鉆孔檢查標準貫入試驗N≥10鉆孔檢查樁深擠密法≤100mm檢查施工記錄曲線或鉆孔檢查錘擊法≤300mm樁徑擠密法-20mm尺量檢查錘擊法+100mm,-50mm1.2.4、技術質量措施(1)、振動法施工時,根據(jù)沉管和擠密情況,控制填碎石量、提升高度和速度、(2)、擠壓次數(shù)和時間、電機的工作電流等,使之保證擠密均勻和樁身的連續(xù)性。(3)、錘擊法擠密根據(jù)錘擊的能量,控制分段的填碎石量和成樁的長度。采用雙管法施工時按貫入度控制,保證樁身的連續(xù)性、密實性及其周圍土層擠密后的均勻性。采用單管法施工時,以提管速度控制樁身的連續(xù)性。(4)、碎石樁的施工順序應以外圍或兩側向中間進行,碎石樁間距較大時逐排、間距進行。(5)、施工中樁管拔起時速度不能過快,要根據(jù)試驗確定,一般為2m/mim。(6)、控制每段樁的灌碎石量,一般應按樁孔體積和碎石在中密狀態(tài)時的干密度計算,其實際灌碎石量(不包括水量)不少于計算值的95％。(7)、逐步沉管法中,每段發(fā)出高度和留振時間由現(xiàn)場確定。(8)、在軟粘土中施工,樁管未入土前先向管內灌1.0-1.5m3的碎石,打到預定深度后復打2－3(9)、向樁管內灌碎石的同時,要向管內通水或壓縮空氣,利于碎石排出樁管。樁管不暢通時,適當加大風壓,樁管快拔出地面時,要減小風壓,防止碎石外飄。(10)、注意貫入和電流曲線。如土質較硬或者排石量正常,貫入曲線必緩,而電流曲線變化幅度大。(11)、碎石樁完成后,應用壓路機在其上碾壓幾遍,有利于克服成樁中頂部1－2m密實度不夠,檢測不合格的通病。1.3、換填施工1.3.1、施工方法本標段換填施工地基處理主要有挖淤泥71402m3、礫石砂墊層8913m3、碎石間隔土回填66025m3、土工布34252m2。擬采用挖掘機挖除淤泥、自卸車運至指定的棄土場堆放,推土機平整礫石砂墊層,壓路機碾壓密實后人工鋪設土工布。為爭取路堤早期施工,我公司中標后立即安排隊伍、機械進場,并及時聯(lián)系礫石砂場和土工布廠家訂購材料和送檢,以滿足技術要求和工程量需要,在開工報告批復后立即投入施工。1.2.2、施工工藝換填土施工工藝流程見下”換填土施工流程圖”1.3.1、技術要求(1)、換填地基的深度、壓實度和填料及技術條件要符合設計圖紙要求,填筑壓實頂面要平整,高度小于基床厚度的低路堤,要符合與基床相應部分的壓實標準與要求。換填地基位置、高程要滿足下表規(guī)定:序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1基坑坡腳線位置－50mm每40m線長3經緯儀測,線尺量2基坑坑底高程＋100,但限15％個檢測點每40m地基長5水準儀測3換填頂面高程－30mm每20m長3水準儀測(2)、土工布的鋪設質量要求1)土工布的質量要求如下表:項目單位標準單位面積重量g/m2＞300條帶抗拉強度(縱向、橫向)N≥1400伸長率(縱向、橫向)%＞50撕裂強度(縱向、橫向)N≥500頂破強度(干)N≥3500等效孔徑O95mm＜0.212)土工布檢驗實測項目如下表:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1上承層平整度、拱度符合設計施工要求每200m檢查4處2搭接寬度(mm)+50,-0抽查2%3搭接處透水點不多于1個點每條縫4搭接縫錯開距離(mm)符合設計施工要求抽查2%(3)、礫石砂墊層的施工質量必須滿足下表要求:序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1礫石砂墊層邊線±50mm每40m線長3處尺量厚度±20mm每200m墊層長4處尺量2反濾層顆粒級配符合設計每100m濾層長1組3件查試驗報告或篩分法分析每層厚度±20mm每200m濾層長4處尺量1.3.2、質量措施(1)、挖除淤泥1)先將軟土或淤泥挖除干凈,并將底部平整。若軟土底部起伏較大,可設置臺階或緩坡。軟土底部的開挖寬度不得小于路堤寬度和放坡寬度。2)底位于溝谷,有一定坡度時,施工前應將水疏干,清除軟土后,基底要做反坡臺階,當用壓路機碾壓時,平臺不少于壓路機寬度,當用人工或小型機具夯壓時,平臺不小于1m,換填前,先夯實基底。3)地基基底處于平坦地帶,如低洼田、塘等,施工前應采取圍堰抽水法防護措施,保證在軟土淤泥能清除干凈和基底無水狀態(tài)下填土。決不允許回填中有軟土參雜或有水碾壓造成彈簧或缺陷地基。(2)、礫石砂墊層施工1)在礫石砂墊層填筑或填筑完畢后必須將路堤兩側的干砌片石垛或護坡腳完成,并同時做好反濾層,以免砂子向兩側流失和保持路堤坡腳整齊完好,保證排水暢通。2)礫石砂墊層施工前應將基地清理、平整,并按設計要求做好基地碾壓和土路拱。有邊坡時應先將邊坡做好,防止坍土混入礫石砂墊層中。3)礫石砂墊層應采用級配良好的中、粗砂,其含泥量不大于3％,且不含有機值、垃圾等雜質。4)礫石砂墊層應采用分層壓實法施工,并適當加水。分層厚度、壓實遍數(shù)應經過試壓確定,一般情況下礫石砂墊層的松鋪厚可取20－35cm。壓實機具為60KN－100KN壓路機。分層施工時,下層密度經檢驗合格后,方可填筑上層。(3)、土工布施工1)土工布施工前28天,必須把土工布的資料報監(jiān)理工程師,包括產品合格證,產品檢驗報告及樣品,待監(jiān)理工程師同意后,方可施工。2)鋪設土工布前應整平砂墊層,填料不得有制破土工織物的尖石、樹根等物,鋪設時要繃緊、拉挺,不得褶皺和破壞。3)土工布鋪設好后應在48小時內及時回填或覆蓋。4)相鄰土工布間的搭接長度不小于30厘米。5)禁止施工車輛在土工布上行走。6)施工中隨時檢查土工布的質量,發(fā)現(xiàn)有折損、刺破、撕裂等瑕疵時,視程度或更換,或修補。修補范圍應超過裂口至少30厘米。7)土工布須在室內保管,不得露天暴曬產生老化而影響質量。路基工程2.1、施工方案機械進場后,集中力量做軟基處理,然后同時從K4+925處向標段終點施工土方,為綜合管溝施工爭取時間。軟基處理完后,從K6+100向標段兩端同時推進施工。2.2、挖方路基施工2.2.1、開挖前路塹的排水設施由于水是造成路塹各種病害的主要原因,因此不論采取何種開挖方法,均要保證開挖過程中及竣工后的有效排水。做到:(1)、在路塹開挖前做好截水溝,土方工程施工期間修建臨時排水溝。(2)、臨時排水設施與永久性排水設施相結合,流水不得排于農田、耕地,污染自然水源,也不得引起淤積和沖刷。(3)、路塹施工時注意經常維修排水溝道,保證流水暢通。滲水性土質或急流沖刷地段的排水溝予以加固,防滲防沖。水文地質不良地段,必須嚴格搞好塹頂排水。(4)、引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水,在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度(單向或雙向)以利排水。2.2.2、路塹開挖路塹開挖根據(jù)路塹深度和縱向長度,開挖方式能夠分為橫挖法、縱挖法及混合式開挖法三種。本標段土方路塹開挖,我們采用通道縱挖法,即:沿路塹縱向挖掘一通道,然后將通道向兩側拓寬,上層通道拓寬至路塹邊坡后,再開挖下層通道,按此方向直至開挖到挖方路基頂面標高,稱為通道縱挖法。這是一種快速施工的有效方法,通道可作為機械通行、運輸土方車輛的道路,便于土方挖掘和外運的流水作業(yè)。2.3、填方路堤的施工2.3.1、施工工藝流程2.3.2、土方路堤的填筑(1)、填料的要求:1)不得使用淤泥、沼澤土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和有腐朽特征的土。2)液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土以及含水量超過規(guī)定的土,不得直接作為路堤填料。需要使用時,必須采取滿足設計要求的技術措施處理,經檢查合格后方可使用。3)路基填方材料要有一定的強度要求,野外取土試驗,其CBR值符合下表規(guī)定時方可使用。路基填料最小強度(CBR值)和最大粒徑表項目分類(路面底面以下深度)填料最小強度(CBR)(%)填料最大粒徑(cm)路堤上路床(0-30cm)8.010下路床(30-80cm)5.010上路堤(80-150cm)4.015下路堤(>150cm)3.015零填及路塹路床(0-30cm)8.010(2)、路堤施工方法土方路堤根據(jù)路段地形情況的不同分別采用水平分層填筑法或縱向分層填筑法兩種形式。水平分層填筑法,即按設計斷面分成水平層次逐層向上填筑,每填一層,需經壓實符合規(guī)定后,再填上一層?？v向分層填筑法,當原地縱坡大于12%的路段,沿縱坡分層,逐層填壓密實,采用機械碾壓時,分層最大松鋪厚度不超過30cm。路堤填筑采用機械化施工,施工的操作程序如下:2.3.3、軟基處理地段的填筑設計為軟基地段的路基填筑,應進行沉降和穩(wěn)定監(jiān)測,平均200米沉降觀測斷面布置表觀測斷面編號觀測斷面里程備注觀測斷面編號觀測斷面里程備注1K5+7805K6+5002K5+9906K6+6503K6+1807K6+8004K6+3508K6+950施工時注意以下幾個問題:a.在填筑路堤時,進行沉降和穩(wěn)定監(jiān)測,并嚴格控制路堤的填筑速率。當填土高度在臨界高度以上,日沉降量不大于5mm,日側向位移不大于3mm;或當填土高度在臨界高度以下,日沉降量不大于10mm,日側向位移不大于5mm時,才能連續(xù)填筑。b.觀測儀器采用s1、s3型水準儀,要求以二級中等精度要求的幾何水準測量高程觀測精度,小于1mm。c.施工期間,每填筑一層進行一次觀測。如果兩次填筑間隔時間較長,每3天觀測一次。路堤填筑完畢后,每14天進行一次定期觀測,直至預壓期完成、多余的預壓和超壓填料卸除為止。d、及時對觀測資料整理分析,繪制沉降隨時間變化曲線,并提交給監(jiān)理工程師。2.3.4、路基壓實路基壓實是公路路堤施工中一項非常重要的環(huán)節(jié),經過壓實可提高路堤的強度、穩(wěn)定性和承載能力,降低滲透系數(shù)和沉降,因此必須做好路基的壓實工作。(1)、路基壓實的準備工作1)鋪筑試驗路段確定路基壓實的最佳方案鋪筑試驗路段需制訂試驗方案,其目的是在給定壓路機的情況下,找出達到壓實標準的最經濟的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說,就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值。試驗路段位置選擇在地質條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長度不小于100m。具體實施可按以下步驟進行。①取代表性土樣做重型擊實試驗,確定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax,并繪制干密度與含水量的關系曲線如下:②根據(jù)土的干密度與含水量關系曲線控制土的含水量ω。③確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。一般可根據(jù)壓路機械的功能及土質情況確定鋪層厚度,一般按松鋪厚度30cm進行試驗,以確保壓實層的勻質性。經過試驗路段的鋪筑及有關數(shù)據(jù)的檢測,寫出試驗報告,最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實遍數(shù)及填土的實際含水量,以利施工中掌握控制。2)根據(jù)土壤性質,選擇確定壓實機械土壤的性質不同,有效的壓實機械也不同。正常情況下,碾壓砂性土采用振動壓路機效果最好,夯擊式壓路機次之,光輪壓路機最差;碾壓粘性土采用搗實式和夯擊式最好,振動式稍差。各種壓路機都有其特點,可根據(jù)土質情況合理選用。本標段采用振動壓路機進行。3)含水量的檢測與控制強度與穩(wěn)定性主要是經過壓實得以提高,壓實度受含水量的制約,保證壓實最佳的含水量才能取得最大干密度,也就是有效地控制含水量后,才能可靠地壓實到壓實度標準。土的含水量控制在高于壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件,但不能超過最佳含水量1%,這時所得效果最好,施工中當需要對土采用人工加水時,達到最佳含水量所需要加水量可按下式估算:式中:m—所需加水量(kg);ω0—土原來的含水量(以小數(shù)計);ω—土的壓實最佳含水量(以小數(shù)計);Q—需要加水的土的質量(kg)。需要加的水在取土的前一天澆灑在取土坑內的表面,使其均勻滲入土中,也可將土運至路堤上后,用水車均勻適量地澆灑在土中,并用拌和設備拌和均勻。(2)、壓實施工經過上述的準備工作,在確定了所采用的壓實機械、需要的壓實遍數(shù)、最佳含水量后,即可對路基進行壓實施工。碾壓前,檢查土的含水量是否合適,不要急于碾壓,而是要采取處理措施,過濕就攤鋪晾曬,過干則撒水潤濕。開始