外網(wǎng)管道施工方案-(2)(標(biāo)準(zhǔn)版)

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外網(wǎng)管道施工方案(2)（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）XXX工程外網(wǎng)管道安裝施工方案編制單位:XXX編制人:XXX編制時(shí)間:XXX審核單位：審批人：審批時(shí)間:目錄一、工程概況二、主要工程量三、施工依據(jù)四、主要施工方法及技術(shù)措施五、主要措施工程量六、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求七、質(zhì)量保證措施八、主要安全技術(shù)保護(hù)措施九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施十、勞動(dòng)組織十一、設(shè)備、工機(jī)具計(jì)劃表十二、冬季施工措施十三、工期計(jì)劃十四、現(xiàn)場(chǎng)布置圖一、工程概況本工程為XXX工程外網(wǎng)管道安裝工程，建筑面積XX㎡，主要包括沖渣余熱水施工、外網(wǎng)給排水施工、噴煤輸送管線施工、循環(huán)水泵站施工。施工地點(diǎn)XXX廠區(qū)新建XX項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)，由XXX設(shè)計(jì)。二、主要工程量根據(jù)業(yè)主提供的工程圖紙，整理匯總主要工程數(shù)量如下：1.沖渣余熱水施工；2。外網(wǎng)給排水施工；3。噴煤輸送管線施工;4.循環(huán)水泵站施工。三、施工依據(jù)1.根據(jù)業(yè)主提供的工程圖紙：（1）XXX施工圖;（2）XXX施工圖；（3)XXX施工圖;2.相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范：(1）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93；（2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91;（3）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；（4）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005;（5）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212—2002；（6）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；（7）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97；（8）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－98；（9）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242－2002;四、主要施工方法及技術(shù)措施施工順序:管基墊層測(cè)量放線-—土方開挖—-管道施工——閥門井施工—-管道夯實(shí)--土方回填—-竣工驗(yàn)收1。土方施工工藝（1）施工前與建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)確定為中密的碎石類土；（2）開工前熟悉施工圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)施工圖紙及測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)管線的起始點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)并加以保護(hù)；（3）測(cè)量放線前與有關(guān)單位聯(lián)系,確定地下障礙物準(zhǔn)確位置，以便溝槽開挖時(shí)對(duì)其采取加固措施.管道施工占地寬度20米.（4）管道測(cè)量放線，應(yīng)放出線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊線，在線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線上加設(shè)百米樁并樁間拉線或撒白灰.一般地段施工作業(yè)橫斷面布置見下圖：管溝橫斷面布置圖施工作業(yè)帶邊界線施工作業(yè)帶邊界線施工作業(yè)帶邊界線線路軸線管溝6-8m20m2.排水管道施工工藝（1）混凝土墊層

1）根據(jù)設(shè)計(jì)院要求按照支撐角2α=120°，進(jìn)行施工2)立模板：墊層邊?？刹捎?0#槽鋼或100mm×l00mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。

3）澆筑墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)，管基尺寸參04S516-16.3.土方回填工藝（1）管道安裝完畢，留出接口部位,先進(jìn)行管身的初步回填，消防水管S2和給水管道S4的施工方案參照《軋鋼工程給排水管道施工方案》，水壓試驗(yàn)參照《軋鋼工程給排水管道打壓、沖洗方案》，排水管道和雨水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)對(duì)溝槽進(jìn)行回填.槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有有機(jī)物，凍土以及大于50mm的磚石等硬塊.（2）回填土應(yīng)軋鋼項(xiàng)目部要求，在軋鋼北側(cè)，儲(chǔ)運(yùn)處東側(cè)土場(chǎng)取土,距離為2km。（3）管溝回填時(shí)，溝槽底部回填采用人工夯填,溝槽上部采用震動(dòng)碾碾壓夯實(shí)。(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管道頂部正上方50cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87％,溝槽兩側(cè)及管頂以上50cm范圍以內(nèi)用素土夯填，其余部分分層夯填，其壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于95%。（5)管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍以內(nèi)的回填土,應(yīng)有溝槽兩側(cè)的對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接仍在管道頂上，由裝載機(jī)溝上推填，人工溝下灘鋪.4.井由土建專業(yè)施工.5。架空及保溫管道正常施工五、主要措施工程量序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1槽鋼16122鋼板16-202六、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1.相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范:（1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97;（2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－98；(3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242－2002;2.給排水管道安裝允許偏差管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±10埋地±25水平管道平直度DN≤1002L/‰，最大50DN﹥1003L/‰，最大80立管鉛垂度5L/‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20高爐煤氣管道改造工程管道拆除施工方案 工程概況按合同規(guī)定我方完成了八個(gè)標(biāo)段的支架、管道的制作安裝施工任務(wù)。在此施工過程中得到了甲方及各參戰(zhàn)單位的鼎力支持與配合,在合同規(guī)定的工期內(nèi)使管道全線貫通運(yùn)行得到了有力的保障。此次管道拆除是整個(gè)煤氣管道改造項(xiàng)目的最后一項(xiàng)施工工程。由于能源介質(zhì)管道支座(架）焊接在待拆除煤氣管道上，所以必須對(duì)能源介質(zhì)管道管托（架)實(shí)行加固后拆除舊的煤氣管道.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)行吊架、桁架加固形式。拆除以卷揚(yáng)，吊車配合拆除作業(yè)。編制依據(jù)1.日鋼高爐煤氣管道改造施工圖2.《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》[56］國議周字第40號(hào)3。《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（80)建工勞字第24號(hào)4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80—915.《武漢鋼鐵建工集團(tuán)起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定》工程特征GM001（舊管段）標(biāo)段施工環(huán)境：拆除施工區(qū)域緊靠有兩條鐵路線，吊車無法坐位;拆除管道上、下有管道且空間狹窄,無法進(jìn)行垂直起吊拆除作業(yè);介質(zhì)管道加固形式:吊架、桁架(與GM001局部）GM002、GM003(舊管段）標(biāo)段施工環(huán)境：拆除管道區(qū)域緊靠北支路旁邊，吊車坐位需封道;拆除管道正上、下方有管道且空間狹小，無法進(jìn)行垂直起吊作業(yè);介質(zhì)管道加固形式:吊架，桁架（GM002局部）GM004（舊管段）標(biāo)段施工環(huán)境:拆除區(qū)域有多條鐵路線且吊車坐位與南北通道上，需鐵道、馬路封道；待拆除管道上方有能源介質(zhì)管道介質(zhì)管道加固形式:桁架施工方案1。施工準(zhǔn)備——2。工藝管道加固——3。煤氣管道拆除—-4。廢舊管道倒運(yùn)——5.三清退場(chǎng)施工準(zhǔn)備1。1施工上場(chǎng)辦理開工手續(xù)，簽訂動(dòng)火證，由甲方指定施工電源,1。2電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1.3吊架、桁架制作1。4甲方配合辦理占道申請(qǐng)手續(xù)2。能源介質(zhì)管道管托（架）加固方案支架GM001、GM002、GM003管道工藝管道吊架拆除舊管道 支架GM001、GM002、GM003管道工藝管道吊架拆除舊管道吊架施工示意圖工藝管吊架拆除管道支架桁架（GM004、GM001局部)工藝管吊架拆除管道支架桁架（GM004、GM001局部)桁架加固示意圖一桁架加固示意圖一桁架加固示意圖二為防止工藝管道變形伸縮量過大，工藝管道托架加固時(shí)保證固定托架固定段牢固,并保證滑動(dòng)拖架管托與管道滑動(dòng).舊管道拆除施工方案待拆除GM001舊管道位于上下管道之間，無垂直起吊點(diǎn)。參照DM001施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我方擬定方案如下：示意圖GM001(舊管段）要求甲方封南側(cè)鐵路線（GM001）全段，以便吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加固吊裝作業(yè)及管道拆除作業(yè)施工;封道時(shí)間為：30天待舊管道上方工藝管道加固完之后焊接用于拆除用三角支撐由于舊管壁腐蝕嚴(yán)重為防止舊管道切割完之后發(fā)生癟塌變形,對(duì)切割管口實(shí)行加固處理；切割完之后用倒鏈將舊管兩端同時(shí)向外拉至管道重心超過上方管壁為準(zhǔn)；用雙機(jī)抬吊的方式（作業(yè)半徑軌跡按上圖所示)將管道吊到軌道上（軌道上事先安置好管托），即刻進(jìn)行解剖，裝車；GM002、GM003（舊管段）拆除GM002、GM003拆除管段拆除形式與GM001類似.拆除作業(yè)前需甲方配合封道：封北支路GM002至GM003管線區(qū)域馬路.封道時(shí)間:50天；（吊裝作業(yè)時(shí)封“半道”；雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)封“全道"）待工藝管道加固完畢之后，進(jìn)行三角支架（梁)安裝,并加固舊管道切割處;（封半道作業(yè)）切割舊管道,并用倒鏈將管道牽引至管道吊點(diǎn)超出上方管壁位置,用雙機(jī)抬吊方式將舊管道吊到北支路上，即刻進(jìn)行解剖、裝車;（封全道作業(yè)）4。為防止吊車與附近高壓線距離過小，嚴(yán)格按照吊車旋轉(zhuǎn)軌跡半徑范圍內(nèi)作業(yè)。以免發(fā)生事故；GM004舊管段拆除工藝管道加固完畢之后進(jìn)行拆除作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況此段拆除可參照DM001拆除施工方案進(jìn)行施工：使用雙機(jī)抬吊的方式將支架間管道整體放置地面,并及時(shí)進(jìn)行分解裝車運(yùn)至甲方指定的堆放場(chǎng)地。拆除作業(yè)前需甲方配合辦理占道、封鐵路（二號(hào)連鑄機(jī)區(qū)域）手續(xù).桁架安裝、工藝管道加固完畢之后進(jìn)行拆除作業(yè)，先將管道用鋼繩掛好之后，兩端同時(shí)切割切割完畢之后，用雙機(jī)抬吊方式將管道放置地面即刻進(jìn)行解剖、裝車；廢舊管道倒運(yùn)由甲方指定專人配合我方將廢舊管道放入指定場(chǎng)地，并由甲方確認(rèn)。三清退場(chǎng)拆除完畢之后。清理施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢舊物，保證施工區(qū)域干凈衛(wèi)生;恢復(fù)臨時(shí)性設(shè)施并保證牢靠,安全,以免發(fā)生二次安全隱患；工機(jī)具退場(chǎng)并保證業(yè)主設(shè)施完好。最后通過業(yè)主全面檢查確認(rèn)后交付業(yè)主。施工完畢。五.施工人員資源計(jì)劃此次拆除分四個(gè)作業(yè)點(diǎn)，共90人。具體安排如下：施工項(xiàng)目人數(shù)起重工電氣焊工鉚工鋪工GM0013061545GM002154425GM0033061545GM004154425六施工網(wǎng)路計(jì)劃：（見附圖）煤氣中毒事故的處置預(yù)案1、當(dāng)發(fā)生作業(yè)人員煤氣或不明氣體中毒時(shí)，及時(shí)組織人員進(jìn)行搶救同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或向應(yīng)急指揮中心報(bào)告.2、搶救中毒者時(shí)，要做好個(gè)人防護(hù)，并有人監(jiān)護(hù)，搶救人員沒有采取防護(hù)措施，不要冒險(xiǎn)進(jìn)行搶救，個(gè)人防護(hù)措施主要是使用防毒面具和安全帶；3、將中毒者救出危險(xiǎn)地區(qū)，轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方，通過觀察中毒者狀況，判斷中毒程度,采取有效措施：3。1,如果中毒輕微,出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐癥狀的，可直接送醫(yī)院急救；3。2，對(duì)于中毒較重,出現(xiàn)失去知覺、嘔吐白沫等癥狀的，將中毒者側(cè)臥，以使嘔吐物流出，而不進(jìn)入氣管，仰臥的使頭偏向一側(cè)，應(yīng)盡量避免搬動(dòng)，顛簸以及使中毒者耗力的動(dòng)作，立即通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)務(wù)部門到現(xiàn)場(chǎng)急救，并采取以下措施：使之躺平，把腿墊高，利于血液回流；松開衣領(lǐng)、腰帶,使之呼吸暢通；掏出口內(nèi)的假牙、食物等，以防阻塞呼吸；鋪蓋適當(dāng)?shù)囊挛锉Ｅ?，以防受涼；使中毒者吸氧氣。?duì)于停止呼吸的，立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，搶救要避免吸入中毒者呼出的氣體，同時(shí)通知醫(yī)務(wù)部門到現(xiàn)場(chǎng)搶救；中毒者未恢復(fù)知覺前，應(yīng)避免搬動(dòng)、顛簸，減少中毒者痛苦，維持生命，爭取時(shí)間，并有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送，送醫(yī)院途中不可停止搶救起重傷害及高處墜落事故的處理預(yù)案1.起重機(jī)械傷害事故，主要表現(xiàn)為施工人員受傷,或者造成設(shè)備損壞、傾翻及附近相鄰易燃易爆設(shè)備管道發(fā)生爆炸、發(fā)生火災(zāi)，造成群傷.2、當(dāng)此類事故發(fā)生時(shí)，按事故報(bào)警程序報(bào)警，有人員傷害，施工負(fù)責(zé)人及時(shí)組織人員搶救，及時(shí)了解人員傷害程度人數(shù)，在搶救人員時(shí)要按受傷人員的受傷情況進(jìn)行，或進(jìn)行簡單的處理,等醫(yī)護(hù)人員來。3、當(dāng)造成設(shè)備損壞、傾翻波及附近相鄰易燃易爆設(shè)備管道時(shí)，通知總調(diào)度室，做事故現(xiàn)場(chǎng)相鄰的機(jī)電設(shè)備停上運(yùn)行，能源介質(zhì)管網(wǎng)關(guān)閉，鐵路、公路系統(tǒng)做好防范措施。并及疏散人群,做好警戒措施，禁止不相關(guān)人員進(jìn)入。4、若發(fā)生煤氣泄漏，及時(shí)撤退人員,并迅速撥打報(bào)警。5、等待救援小組迅速清理事故現(xiàn)場(chǎng)，危險(xiǎn)物體的拆除或加固處理，處理好危險(xiǎn)源。環(huán)境保護(hù)措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾不可隨意丟棄須集中堆放管理。2、現(xiàn)場(chǎng)不得隨處吸煙，每天工作完后清掃施工作業(yè)面。3、施工現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)垃圾應(yīng)放置在指定地點(diǎn),保證物流有序。4、工程完工后“三清退場(chǎng)"并請(qǐng)相關(guān)人員驗(yàn)收。5、遵守國家法令，法規(guī)及有關(guān)政策，嚴(yán)格按照日鋼有關(guān)規(guī)定，建立文明施工管理考核制度,實(shí)行掛牌施工。6、強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持正確、文明的施工程序,做到上道工序與下道工序創(chuàng)造清潔、整齊的工作面和良好的工作環(huán)境。7、愛惜花木樹木,保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)安全管理保證措施為了搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)，我公司在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全及文明生產(chǎn)教育，使每位員工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性,樹立安全第一的思想,共同完成施工任務(wù)。具體做法如下：1,施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“兩穿一戴"，高空作業(yè)必須系掛安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程、安全確認(rèn)制度、高處作業(yè)安全規(guī)程、煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)程以及防火防爆安全規(guī)程。2,在電纜橋架上施工時(shí)，嚴(yán)禁跨越橋架。為防止施工焊接過程中誤碰橋架,要求橋架上方搭設(shè)隔離用鋼板。3,堅(jiān)持開工動(dòng)火證制度，杜絕違章作業(yè)。4,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)要求劃定施工區(qū)域，并用安全警示繩圍護(hù)，施工人員必須在施工區(qū)域內(nèi)工作活動(dòng)，不允許在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)活動(dòng).5，高空作業(yè)人員嚴(yán)禁往下方丟棄物件，6，高空區(qū)域作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁下方有人并設(shè)安全警示，7，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須在甲方人員通知下，方可進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作，不能耽誤生產(chǎn)。8，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備必須由專職、執(zhí)證人員操作;管道、支架在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)必須平穩(wěn)安全,按要求堆放.9，現(xiàn)場(chǎng)高空施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)必須按照要求進(jìn)行鋪設(shè)。10，立體交叉作業(yè)，搞好聯(lián)保，互保工作，確?！叭粋?的貫徹實(shí)施.11，現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶和乙炔瓶相隔距離為10米,并要求表和帶無漏點(diǎn)。并且要求分類放置。12,電、氣焊施工人員必須持證上崗，嚴(yán)防其他人員動(dòng)電、氣焊違者罰款。13，構(gòu)件或材料吊裝時(shí)，注意吊裝時(shí)人身及設(shè)備安全，要采用風(fēng)繩拴牢，嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備、儀器儀表及管道.14，原有平臺(tái)，爬梯,護(hù)欄等在加固前應(yīng)加強(qiáng)檢查。重點(diǎn)是焊縫及構(gòu)件的腐蝕程度檢查,如有問題必須焊接牢固確保安全。15,現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)須專業(yè)人員操作和指揮，其他人員不可違章進(jìn)行施工。16,嚴(yán)格按照建設(shè)單位要求及合同要求落實(shí)安全及防火措施，確定現(xiàn)場(chǎng)安全及防火監(jiān)護(hù)責(zé)任人,做到消防器材到位，滿足施工區(qū)域防火需要.17,施工中的用電安全，所有施工用電設(shè)備必須做好安全保護(hù)接地，臨時(shí)用電要用插頭。18,堅(jiān)決貫徹和服從業(yè)主、監(jiān)理及總包關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，積極配合總包創(chuàng)建安全文明工地。19，對(duì)各類施工人員進(jìn)行安全訓(xùn)練。工地安全工作由工地安全員專職負(fù)責(zé)。20，對(duì)施工機(jī)械和電動(dòng)工具經(jīng)常性進(jìn)行檢查和維修。21，作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利1）安全管理九不準(zhǔn)：A、沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。B、安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè).C、危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。D、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。E、不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè).F、非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。G、機(jī)械、電器設(shè)備的安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。H、對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)。I、新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè).2)職工五項(xiàng)拒絕權(quán)：A、在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施,職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)。B、現(xiàn)場(chǎng)條件有了變化,安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工。C、管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服務(wù).D、設(shè)備工機(jī)具安全保護(hù)裝置不安全,職工有權(quán)拒絕操作。E、在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施,職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn).牡丹江市春暉園東苑外網(wǎng)工程施工方案工程名稱：牡丹江市春暉園東苑外網(wǎng)工程建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位：編制單位:編制日期：目錄編制依據(jù)工程概況施工準(zhǔn)備工作施工方案、施工方法與技術(shù)措施安全生產(chǎn)、文明施工措施降低成本技術(shù)措施施工工地防火措施一編制依據(jù)1．1建設(shè)單位提供的施工圖紙及相關(guān)文件；1.2《鐵路給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10010—2021）；1．3《鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(TB10063-2007)：二工程概況本工程位于雞東火車站站內(nèi)，建筑延長米為150米。本工程的建設(shè)單位為哈爾濱鐵路局工程施工指揮部，設(shè)計(jì)單位為中鐵第五勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)東北分院，施工單位為黑龍江雪城消防設(shè)施安裝工程有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位為黑龍江中鐵建設(shè)監(jiān)理。工程計(jì)劃于2021年9月1日開工至2021年10月15日竣工。本工程包括以下工作內(nèi)容：測(cè)量放樣→挖管道溝槽（根據(jù)實(shí)際情況選擇是否用排水、降水措施)→基底夯實(shí)及墊層施工→管道安裝（管道防腐處理）→安裝閥門、消防栓→砌筑閥門井→給水管道系統(tǒng)自檢→系統(tǒng)試壓、滲水試壓→回填土及夯實(shí)土方→管道清洗及消毒→交工驗(yàn)收。三施工準(zhǔn)備工作3。1技術(shù)準(zhǔn)備3.1。1組織技術(shù)人員及專業(yè)工長熟悉會(huì)審圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖,對(duì)于圖紙不符合規(guī)范要求和使用要求的部位，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商解決，并與機(jī)電、裝修等專業(yè)核對(duì)管線等的標(biāo)高與走向,避免發(fā)生互相干擾。3.1.2編制各分項(xiàng)工程的施工預(yù)算，作出各分項(xiàng)的工料分析,以確定工、材料和機(jī)械費(fèi)用的支出，并確定人工數(shù)量、材料消耗數(shù)量及機(jī)械臺(tái)班使用量。3.2施工準(zhǔn)備3.1。2施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備:公司工程管理部、工地項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了解并與建設(shè)單位取得聯(lián)系，確定臨時(shí)設(shè)施用地及施工用水、供電的方式為進(jìn)場(chǎng)和以后施工作業(yè)做好前期的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.此項(xiàng)工作在開工前五日完成;3.3.2施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)項(xiàng)目部施工機(jī)具需求計(jì)劃,工程管理部安排施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、就位、檢查，并為項(xiàng)目部準(zhǔn)備備用機(jī)具，使其滿足連續(xù)施工和搶工期時(shí)增加施工人員的需要.此項(xiàng)工作在開工三日前完成；3。3。3施工材料的準(zhǔn)備：按照材料需用量計(jì)劃分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，并保證第一批材料在開工前二日前進(jìn)場(chǎng)，并且完成材料報(bào)驗(yàn),保證開工后即可進(jìn)行施工作業(yè)，后續(xù)材料保證在需用前五日進(jìn)場(chǎng)：四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施(一）、測(cè)量放線1、對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量交底樁進(jìn)行復(fù)核,并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng).為確?？刂凭W(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。2、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，沿管道兩側(cè)布置.設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對(duì)場(chǎng)地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方,并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測(cè)設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。開槽鋪設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每200米不應(yīng)少于1個(gè)。3、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用,且經(jīng)常校核。4、已建管道,構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。（二）、溝槽的開挖、支護(hù)和排水1、開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實(shí)際情況制訂土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大,根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式,運(yùn)輸土方機(jī)械利用10m3的自卸汽車.溝槽開挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。當(dāng)挖至距槽底20㎝時(shí)，測(cè)量放樣，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%.溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意：⑴、基坑（槽）兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對(duì)基坑（槽）土壁安全的影響.人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過1。5m，距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時(shí)將挖出的土方外運(yùn)出去.⑵、開挖時(shí)應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋等,且不得防礙其正常使用.⑶、在有行人、車輛通過的地方開挖,應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。⑷、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí),槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時(shí)再挖。⑸、采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)及變坡點(diǎn)位置應(yīng)增設(shè).⑹、槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在±20mm范圍內(nèi)。2、支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實(shí)際因素進(jìn)行考慮.結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實(shí)際情況，部分需要支護(hù)段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式.3、排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制訂合理的排水措施.結(jié)合本工程的實(shí)際情況（附近有濕地及水塘等）,如需人工降低地下水位,優(yōu)先考慮采用輕型井點(diǎn)降水的施工方法。安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，井點(diǎn)安裝距溝槽上口邊緣0.5～1m,井點(diǎn)排水溝距井點(diǎn)4m左右,用管子將井點(diǎn)與排水溝連接。降水的工藝流程為：開挖排水溝→設(shè)總管→孔、下井管、灌砂、封口→裝連接軟管→安裝抽水設(shè)備、接通電源→試抽→抽水排水時(shí)應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂,填縫均勻，砂填至濾管頂上1～1。5m,上用粘土封口以防漏氣降低降水效果.井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象.開始抽水后嚴(yán)禁時(shí)抽時(shí)停，正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。進(jìn)點(diǎn)抽水2～3天后挖驗(yàn)土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運(yùn)載水位以上時(shí)結(jié)束。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。（三）基礎(chǔ)墊層的施工1、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：一般土質(zhì)：100mm;較差土質(zhì)：200mm.當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，須對(duì)地基先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層砂.3、管道基礎(chǔ)有地下水時(shí)鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì)砂墊層；無地水時(shí)溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石,上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定.5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.4～0。6m,凹槽深度宜為0。05～0.1m，凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)（四）、管道安裝管道的安裝1、排管前要先對(duì)槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫,保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動(dòng)。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對(duì)管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、管道安裝采用人工安裝.槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽,依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向,插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。5、調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板.模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。7、管材采用人工安裝,安裝時(shí)根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程超差。橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85～0。9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40％.清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(shí)(斷口平整且垂直管軸線)應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線,然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線.若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲.用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常.管道安裝時(shí)應(yīng)注意:1、管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度.3、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油）,然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。4、接口方法按程序進(jìn)行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落.5、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，可采取粘貼修補(bǔ)措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.②管壁局部損壞孔洞為20～100時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.④修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對(duì)異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。⑦當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí)，可砌筑檢查井或連接井連接。（五）閉水試驗(yàn)管道的閉水實(shí)驗(yàn)當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，對(duì)埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn),以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性采用測(cè)定管道滲水量的方法判定。其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算出來的允許值：Q---管道每公里每日允許的補(bǔ)水量L.di-——管內(nèi)徑Ft—--管道試驗(yàn)壓力（MPa）。一般為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗(yàn)合格后,在竣工驗(yàn)收前，要通水沖洗.沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角.系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)放水口。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)相當(dāng)時(shí)即可停止。（六）、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求:=1\*GB3①井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行,并符合設(shè)計(jì)要求，管子排好后可開始砌井.=2\＊GB3②磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí).檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。=3\＊GB3③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)，磚要壓緊砂漿在凝固前,不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng).磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收進(jìn)。=4\＊GB3④砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象,流槽應(yīng)光滑圓順。=5\＊GB3⑤井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型,井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0。02的坡度向外做護(hù)坡。=6\＊GB3⑥預(yù)留支管:預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。=7\*GB3⑦井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。⑧高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標(biāo)03S515?，F(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求:①管道敷設(shè)前施工井室時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時(shí)，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸,且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法,當(dāng)分兩次澆筑時(shí)，相接處應(yīng)按施工縫處理；③混凝土應(yīng)振搗密實(shí),表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求:①井身長度、寬度或直徑：±20mm；②井底標(biāo)高:±10mm；③路面井蓋標(biāo)高：+50mm；④非路面井蓋標(biāo)高：±20mm；⑤軸線及管管口方位：±10mm；有密封性要求的排水檢查井,應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn),土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。(七)回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填，壓力管道在水壓試驗(yàn)前回填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米。連接部位待水壓試驗(yàn)合格后再回填.無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)完成?；靥顣r(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。如果溝槽內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜物?；靥詈髴?yīng)分層夯實(shí).每層厚度為0.2米。管道兩側(cè)及管頂0。5米范圍內(nèi)回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。以上部分可以采用小型機(jī)械夯實(shí)。五、安全生產(chǎn)、文明施工措施本工程工期緊、工程量大，項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格組織安全生產(chǎn)，避免在施工過程發(fā)生傷亡事故，強(qiáng)化工地文明施工建設(shè)，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)，保證施工人員人身安全和機(jī)械設(shè)備的安全使用。為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，項(xiàng)目部決定采取以下措施：（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以安全負(fù)責(zé)人為輔的安全生產(chǎn)責(zé)任保證體系，具體組成如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工長有關(guān)工作執(zhí)行人和班組長技術(shù)員設(shè)備管理員安全員保管員工長有關(guān)工作執(zhí)行人和班組長技術(shù)員設(shè)備管理員安全員保管員（2）建立安全生產(chǎn)管理制度和各項(xiàng)安全內(nèi)業(yè)資料，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，特種作業(yè)持證上崗，安全檢查、班前(后）活動(dòng)等制度。（3)監(jiān)督施工作業(yè)人員合理使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、電工作業(yè)絕緣用線，按規(guī)范要求進(jìn)行臨邊防護(hù).電工、電氣焊工等特殊工種持證上崗,施工現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員和施工作業(yè)人員要佩帶胸卡，并且施工管理人員和施工操作人員要戴不同顏色的安全帽以示區(qū)別。(4)施工班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。建立事故檔案，按調(diào)查分析原則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過"工作。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械和電氣設(shè)備,臨時(shí)性用電由電氣專業(yè)人員進(jìn)行架設(shè)和管理,所有送電線路全部沿墻或電桿架空設(shè)置,過道電線采用鋼管護(hù)套管埋地并做標(biāo)記，線路執(zhí)行THS接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)專人操作并定期檢查、保養(yǎng)，維修和檢測(cè),嚴(yán)禁帶病作業(yè),各種防護(hù)裝置、接地、接零等達(dá)到規(guī)范要求(6)項(xiàng)目部建立防火責(zé)任制,設(shè)專職防火員，建立防火檔案.在重點(diǎn)部位有專人管理設(shè)置警告標(biāo)志并配置消防器材。（7）一般場(chǎng)所采用220V電壓,室外燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2—4m。碘鎢燈固定架設(shè).材料間、更衣室不得使用超過60w以下（8）焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行（十不燒）及壓力容器使用的規(guī)定。各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圖標(biāo)，并不得在露天曝曬，乙炔氣瓶使用時(shí)必須裝回火器并保持與氧氣瓶距離大于5m。(9)各種用電設(shè)備必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器,防護(hù)罩殼齊全，‘外殼必須有效接地或接零，其電源線不得破損。2.文明施工措施（1)優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌：根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置，施工材料分類、集中堆放整齊，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，建筑垃圾必須集中堆放。（2）對(duì)各工種人員進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工三級(jí)教育和安全交底，提高安全生產(chǎn)、文明施工意識(shí)。（3）在車輛行人通過的地方施工，必須事先提出申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)后方能進(jìn)行施工,并在施工地點(diǎn)設(shè)置溝、井、坎、穴覆蓋物和施工標(biāo)志。（4)各班組必須保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，建筑垃圾隨落隨清，防止塵土飛揚(yáng)、泥漿撒漏、污水外流。除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在是施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油漆以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒有毒煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。(5)工地辦