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年4月19日湖北框架結(jié)構(gòu)高層綜合大樓質(zhì)量通病防治方案文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。先進制造工程大樓質(zhì)量通病防治方案目錄TOC\o"1-2"\h\u11557總則 -2-13999第一節(jié)工程概況及質(zhì)量保證體系 -2-7712第二節(jié)質(zhì)量通病防治措施 -4-20432一、基礎(chǔ)施工通病及防治措施 -4-26152二、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治措施 -4-13971三、清水混凝土施工通病及防治措施 -5-2537四、砌體工程質(zhì)量通病及防治措施 -11-1364五、門窗安裝質(zhì)量通病及防治措施 -18-10562六、防水工程質(zhì)量通病及防治措施 -19-22425七、裝飾工程質(zhì)量通病及防治措施 -28-10271八、安裝工程質(zhì)量通病及防治措施 -31-26141九、幾何尺寸偏差的防治措施 -35-5861十、安全防護的質(zhì)量通病防治措施 -35-總則為抓好本工程施工質(zhì)量通病防治(以下簡稱通病防治)工作,有效預防與控制工程質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量水平,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn),結(jié)合本工程實際,制定方案。質(zhì)量通病防治工作遵循預防為主、防治結(jié)合原則,提高工程的一次成活率,進而確保優(yōu)良率。第一節(jié)工程概況及質(zhì)量保證體系大樓工程位于內(nèi),分為東、西兩樓,總建筑面積49394m2,,其中東樓約32905㎡,西樓約16489㎡?;炷量蚣芷邔?,其中東樓為一類高層建筑,西樓為二類高層建筑,是一棟集辦公、科研、實驗等功能于一體的綜合性公共建筑。1.本工程按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GBJ50300-)和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的有關(guān)要求,以及湖北有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)程進行質(zhì)量驗收。2.工程質(zhì)量目標:結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量:省結(jié)構(gòu)優(yōu)良標準。單位工程質(zhì)量:湖北省“楚天杯”,爭創(chuàng)“魯班獎”。3.分部工程預控質(zhì)量目標分解如下:分部工程地基與基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)建筑裝飾裝修建筑屋面建筑給排水電梯建筑電氣通風與空調(diào)質(zhì)量等級合格合格合格合格合格合格合格合格4.質(zhì)量保證體系:我公司本著“質(zhì)量第一,用戶為上”的思想宗旨。在施工中精心組織,精心施工,建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理程序,對工程施工進行嚴格的質(zhì)量控制。公司質(zhì)量保證體系見下圖:公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司總工質(zhì)量技術(shù)處項目經(jīng)理項目總工項目技術(shù)管理部項目質(zhì)量管理部勞務(wù)作業(yè)隊5.過程質(zhì)量執(zhí)行程序:技技術(shù)交底審批工序操作方案班組自檢專職質(zhì)檢員驗收業(yè)主監(jiān)理方驗收進入下一道工序不合格不合格第二節(jié)質(zhì)量通病防治措施為實現(xiàn)業(yè)主打造高質(zhì)量高品質(zhì)樓盤的要求,也為了讓業(yè)主相信我公司的技術(shù)勢力,下面就該工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施闡述如下:一、基礎(chǔ)施工通病及及防治措施(一)土方施工通?。夯靥钔脸料?,碾壓壓實系數(shù)達不到設(shè)計和規(guī)范要求。一般防治措施是:1、回填士采用粘性土或灰土進行回填,回填土中不得含有建筑垃圾、石塊、灰渣及有機雜物等,分層回填夯實,每層回填厚度不大于300mm。2、場地的回填土區(qū)域如有淤泥、淤泥質(zhì)土及雜填土、沖填士等軟弱土質(zhì),需進行更換后再回填。(二)基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度:基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度達不到標準1、注意箍筋下料和加工尺寸,嚴格按照圖紙進行翻樣;2、獨立基礎(chǔ)墊塊在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時,墊塊固定在縱橫鋼筋交叉處;梁3、理好各工序施工順序,適時穿插其它工種的預埋,預留,避免事后的撬折,板面鋼筋設(shè)支凳避免踩踏;二、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治措施表1主體結(jié)構(gòu)各類質(zhì)量通病防治表序號問題預防方法1軸線偏差在混凝土澆筑前、澆筑時、澆筑后對墻柱“插筋”進行復驗2樓面標高偏差每4米設(shè)標記一處,便于找平混凝土,用混凝土抹光機壓抹混凝土面保證平整度3施工縫結(jié)合不密實鑿打至無松動石子,澆混凝土前刷素水泥漿一道4樓面鋼筋綁扎損壞嚴禁閑雜人員上樓面,應(yīng)鋪設(shè)竹跳板5板支模缺陷板底模板應(yīng)起拱,板底支撐間距滿足要求6墻柱支模夾渣開清渣口,澆混凝土前用水沖洗干凈7墻柱鋼筋保護層偏差對撐定位,墊塊控制8混凝土爆模對扣件,弓形卡,支模方式逐步檢查,限制震動棒時間9樓面標高的偏差每4M見方做好標高標記10軸線偏差進行澆混凝土前,澆混凝土中,澆混凝土后三次復檢11混凝土構(gòu)件蜂窩麻面檢查模板拼縫防止漏漿,震動棒的震動方式必須進行技術(shù)交底12鋼筋保護層偏差過大翻樣時考慮構(gòu)件間鋼筋穿插關(guān)系,準確計算下料尺寸13鋼筋骨架損壞移位理好各工序施工順序,適時穿插其它工種的預埋,預留,避免事后的撬折,板面鋼筋設(shè)支凳避免踩踏14墻柱爛根在柱底、墻底開清渣口,沖洗模板后應(yīng)封堵嚴密。15柱帽接頭不順采用專用工具式柱頭模板16爆模板模板按計算混凝土的側(cè)壓力確定背枋,對拉螺栓及支撐點的設(shè)置17填充墻構(gòu)造處理不當按抗震設(shè)計要求設(shè)置拉接筋,構(gòu)造柱梁,合理組砌,加強檢查18填充墻灰縫不飽滿砂漿嚴格執(zhí)行配合比,加入塑化劑改進砂漿和易性19鑿打修補過多和預埋預留損壞準確做好預埋預留,安裝預埋管道外露端頭要封堵,合理安排工序,加強成品保護意識三、清水混凝土施工通病及防治措施為提高工程質(zhì)量,我公司策劃主體結(jié)構(gòu)混凝土達到清水混凝土。根據(jù)以往成功的經(jīng)驗,在預防常見的清水混凝土質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上,給出了高質(zhì)量清水混凝土的標準,制定出了高質(zhì)量清水混凝土通病的防治措施(控制技術(shù))。(一)清水混凝土常見質(zhì)量問題及其預防措施:1、混凝土表面氣泡(1)主要原因有:混凝土水灰比偏大、選用不適宜的脫模劑、灌注混凝土時分層過厚、振點間距過大、混凝土振搗不合理、外加劑的副作用影響等。(2)預防措施有:把好材料關(guān)、根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度、改用無色輕機油或石蠟脫模劑、適當減小澆筑分層厚度和振點間距、采用二次振搗加固周邊混凝土的辦法來提高排氣效果。2、混凝土表面色差(1)表層型拆模后混凝土表面形成大小不同且不規(guī)則的斑塊,其形成原因有:模板表面不潔、脫模劑顏色過深等。防止產(chǎn)生表層色斑的措施有:模板涂環(huán)氧樹脂保護層,先將模板板面用砂紙或噴砂處理干凈,再用稀釋后的環(huán)氧樹脂漿液均勻噴涂于模板表面,待環(huán)氧樹脂膜凝固達到需要的強度后,即可灌注混凝土。同時選用顏色較淺或無色的輕機油脫模劑。(2)深層型拆模后混凝土表面形成不規(guī)則的黑褐色斑塊或魚鱗狀皺紋,其形成原因為:拌合材料不均勻、骨料中含有染色物質(zhì)、外加劑使用不當、模板的不同吸收作用、模板漏漿及養(yǎng)護不穩(wěn)定等。預防措施有:嚴格按照施工規(guī)范控制混凝土的拌合質(zhì)量,并根據(jù)灌注情況作適當調(diào)整;剔除骨料中的染色物質(zhì),更換含染色物質(zhì)太多的骨料;用排除法進行對比試驗,以確定外加劑的取舍;采用吸水性適中的模板材料和無色輕機油或石蠟脫模劑。3、混凝土漏漿漏漿是由于施工工藝造成模板的密封性能差,使水泥漿漏出而造成的。其原因有:接縫不嚴密,模板拼板剛度差,混凝土中水灰比太大,混凝土拌和物黏度較小,振搗不合理。預防措施有:設(shè)凹槽施工縫,接縫處用密封材料填實;模板拼縫采用企口式拼縫,在拼縫處用密封材料封填密實;采用剛度適中的模板面板材料;嚴格控制混凝土坍落度;避免直接振搗接縫處。4、混凝土蜂窩、麻面蜂窩、麻面形成的主要原因有:細骨料不足;振搗不充分;接縫不密閉。5、混凝土翻砂翻砂形成的主要原因是過度振搗所致。6、混凝土裂紋表面裂紋形成主要原因:混合料水泥用量太多,水灰比大;模板吸收能力差;養(yǎng)護時脫模太早。其預防措施:嚴格控制混凝土配合比,適當降低水泥用量;選擇合適的模板,做好養(yǎng)護工作;嚴格控制拆模時間。(二)高質(zhì)量清水混凝土控制標準1、內(nèi)在質(zhì)量高質(zhì)量混凝土的內(nèi)在質(zhì)量必須達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度標準,無混凝土常見質(zhì)量通病。2、外形尺寸高質(zhì)量的普通混凝土結(jié)構(gòu)要求其尺寸允許偏差與垂直度、平整度允許偏差均嚴于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,并應(yīng)符合魯班獎策劃項目標準。(1)幾何尺寸準確、陰陽角的棱角整齊、角度方正;外檐陰陽大角垂直整齊,折線、腰線平順;各層門窗邊線順直,不偏斜;各層陽臺邊角線順直,無明顯凹凸錯位;滴水槽(檐)順直整齊。(2)垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求,達到普通抹灰質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3、表觀質(zhì)量表觀質(zhì)量的基本要求標準有:距構(gòu)筑物1.5m視線范圍內(nèi)無明顯氣泡、裂紋現(xiàn)象;接縫、接搓處不漏漿、順平順直,無明顯錯臺;同單元內(nèi)的梁、板、墻、柱混凝土顏色基本一致;無明顯粘模;洞口位置準確,陰陽角順直。高質(zhì)量普通混凝土的明縫、接縫要求標準、線、角、螺栓孔布置要求標準如圖3.1所示,色澤質(zhì)量標準如圖3.2所示,陽角質(zhì)量標準如圖3.3所示。圖3.1高質(zhì)量普通混凝土的明縫、接縫、線、角、螺栓孔布置要求標準圖3.2高質(zhì)量混凝土色澤質(zhì)量標準圖3.3高質(zhì)量混凝土陽角質(zhì)量標準(三)高質(zhì)量清水混凝土控制技術(shù)1、鋼筋工程控制技術(shù)普通混凝土主體結(jié)構(gòu)要達到高質(zhì)量要求,必須嚴格控制鋼筋選材、加工、制作、連接、檢查等工序,確保鋼筋的尺寸和位置準確,保證鋼筋位置的定位合理,為保證鋼筋的保護層厚度除了正確翻樣、制作、綁扎外,還必須有可靠的鋼筋定位措施。圖3.4所示為混凝土柱鋼筋保護層塑料墊塊,圖3.5所示為完成安裝的樓板鋼筋。圖3.4混凝土柱鋼筋保護層塑料墊塊圖3.5完成安裝的樓板鋼筋2、模板工程控制技術(shù)高質(zhì)量普通混凝土模板面板材料要求具有耐磨性好、剛度強、平整度高、構(gòu)造簡單、支拆方便、經(jīng)濟性優(yōu)的特點,其模板構(gòu)造設(shè)計包括面板拼縫處理、框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點設(shè)計、墻模板體系設(shè)計、頂板模板設(shè)計等。模板支撐必須牢固,先進制造工程大樓擬采用盤銷式腳手架支撐,用了可調(diào)節(jié)頂托能夠準確調(diào)平,并支撐牢固,如下圖3.6所示。墻體模板采用三段式對拉螺桿,安裝模板時利用對拉螺桿有頂有拉的作用,保證拆模時對拉螺栓的端桿很容易退出,在混凝土表面形成凹下的圓孔,從而不需要對混凝土板面敲鑿、用氧氣切割鋼筋,很好地保證了混凝土的外觀質(zhì)量。九、幾何尺寸偏差的防治措施先進制造工程大樓工程根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,主要由混凝土結(jié)構(gòu)和砌塊填充墻兩部分組成。其幾何尺寸的偏差主要有:清水混凝土構(gòu)件尺寸偏差、門窗預留洞口尺寸的偏差、抹灰引起的偏差。防治措施如下:1、模板制作時應(yīng)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤1mm,模板間接縫高差≤2mm。2、模板安裝時應(yīng)保證位置準確,立模垂直度、平整度滿足清水混凝土的要求,而且加強檢查,樓板支撐、拉桿等應(yīng)牢固不松動。3、混凝土施工時操作要符合操作規(guī)程,不得執(zhí)行碰撞模板等引起模板變形的操作。4、砌塊砌筑時門窗洞口尺寸要留設(shè)準確,保證洞周平直,留的余量大小均勻,拉線找規(guī)矩。5、抹灰時要規(guī)方吊直,打巴出柱。四角規(guī)方,橫線找平,豎線吊直,彈出基準線、墻裙和踢腳板線。分格縫要順直美觀。十、安全防護質(zhì)量通病的防治措施1、玻璃:在人流出入較多,可能產(chǎn)生擁擠和人員集中的公共場所的門和落地窗,必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。2、無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時,必須采取可靠的防護措施,窗臺高度小于0.45m的窗,其計算高度應(yīng)從窗臺面開始計算。3、單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)采用安全玻璃。4、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護欄桿高度應(yīng)符合下列規(guī)定:欄桿應(yīng)以堅固、耐久的材料制作,并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載;臨空高度在24m以下時,欄桿高

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