T-CCGA 40012-2022 LNG薄膜罐設計、施工和驗收技術(shù)規(guī)范

ICS75.200CCSE98CCGA中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會團體T/CCGA40012—2022LNG薄膜罐設計、施工和驗收技術(shù)規(guī)范Codefordesign,constructionandacceptanceofLNGmembranetanks2022-09-28發(fā)布 2022-10-28實施中國工氣體協(xié)會 發(fā)布T/CCGA40012T/CCGA40012—2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1語定義 2本45屬件 計 6熱構(gòu) 計 11凝結(jié)構(gòu) 計 12屬件造檢和驗收 13絕結(jié)施、和驗收 16混土分工驗和2012 試驗 2213 干、換冷卻 24附錄A（范） 薄罐 條件 25附錄B（范） 低鋼筋試驗 26附錄C（范） 工及安全 27附錄D（范） 電氣 28附錄E（范） 儀及自自控 29附錄F（范） 膠相關(guān)數(shù)算 30前 言本文按照GB/T1.1—2020《化工作導則 第部分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。丘市建路中路3062550）上海（GTT））T/CCGA40012T/CCGA40012—2022PAGEPAGE21LNG薄膜罐設計、施工和驗收技術(shù)規(guī)范范圍本文規(guī)了上LNG罐 、工檢和收。本文適于存化然氣（LNG）且 壓大于50kPa的上膜罐 計、工驗本文不用地薄罐。下膜絕結(jié)和薄內(nèi)施可照文件行。（GB/T150（所有部分）壓力容器GB/T985.1 GB/T5224 GB/T13350 GB/T14370 GB/T20801.1《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分:總則》GB/T20801.2《力規(guī)范工管道第部材料》GB/T20801.3《力規(guī)范工管道第部： 計計GB/T20801.4《力規(guī)范工管道第部制作安GB/T20801.5《力規(guī)范工管道第部檢驗試GB/T20801.6《力規(guī)范工管道第部安全護》GB/T24511 壓 備不銹和熱鋼和GB/T26978 場裝式圓平鋼液天氣儲的 計建造GB/T39936 GB/T40029 GB50010 混土構(gòu) 計規(guī)范GB50017 構(gòu) 計GB/T50046 蝕 GB50052 供電統(tǒng) 計規(guī)范GB50057 建物雷 計規(guī)范GB50126 工業(yè) 及道絕工施規(guī)范GB50160 石油化工企業(yè) 計防火GB50204 GB50205 GB50264 工業(yè) 及道絕工程 規(guī)范GB/T50448 GB50496 大體積混凝土施工GB50650 石化裝防雷 計范GB51081 低環(huán)混土應技規(guī)范GB51156 液天氣收站程 計TSGZ6001 種 備人員核TSGZ8001 種 備檢測員核JGJ7 JGJ/T74 建筑工程大模板技術(shù)JGJ/T10.4 JGJ162 NB/T47013.5《壓 無損測第5分滲測》NB/T47014 壓 備接工評定SH3010 石化工 管道熱程 計SH3012 石化金道布置 規(guī)范SH/T3022 油工 和管涂防蝕 計SH3034 石化給水管道 規(guī)范SH/T3097 油工接地 計SH/T3528 SH/T3537 SH/T3564 SY/T0608 型接儲罐的 與YB/T4641 API620-2021大型焊接低壓儲罐的計與建造(DesignandConstructionofLarge,Welded,Low-pressureStorageTanks）ASTM-A240SpecificationforChromiumandChromium-NickelStainlessSteelPlateSheet,andStripforPressureVesselsandforGeneralApplicationsISO29469(2008）建筑用隔熱產(chǎn)品、壓縮性能的測定(Thermalinsulatingproductsforbuildingapplications–Determinationofcompressionbehaviour）EN10028-7壓力容器用鋼的扁平產(chǎn)品第七部分:不銹鋼(Flatproductsmadeofsteelsforpressurepurposes-Part7:Stainlesssteels)JISG4305(Cold-rolledstainlesssteelplatesheetandstrip下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1液化然氣 liquefiednaturalgas；LNG主要由甲烷組成，還可能含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、氮或通常存在于天然氣中的其他組分的一種液態(tài)狀況下的無色低溫液體。[來源：GB51156-2015，2.0.1，有修改]3.2薄膜罐 membranetank金屬主屏蔽膜、絕熱層及預應力混凝土外罐共同形成的復合結(jié)構(gòu)。金屬主屏蔽膜為非自支撐式結(jié)構(gòu)，[來源：GB51156-2015，2.0.15，有修改]3.3異常載 abnormalload造成安全和環(huán)境后果的不可控或非預期情況下的荷載。3.4偶然載 accidentalload泄漏、火災、爆炸、沖擊等事故情況下產(chǎn)生的荷載。3.5防潮層 moisturebarrier涂覆在預應力混凝土外罐內(nèi)壁上的非金屬涂層，其作用是避免大氣環(huán)境中的濕氣進入絕熱層（空間）引起結(jié)冰。3.6次屏膜 secondarybarrier安裝在罐底和罐壁5米以下的兩層絕熱材料之間的薄膜，該薄膜具有氣密性和液密性，當主屏蔽膜泄漏時，可盛裝泄漏的低溫液體和氣體。3.7主屏膜 primarymembrane由具有波形結(jié)構(gòu)的不銹鋼薄膜制成，固定在絕熱層上并由其提供支撐，形成主屏蔽膜，用于儲存液化天然氣，可吸收釋放由于溫差產(chǎn)生的應力。3.8主絕空間 primaryinsulationspace由主屏蔽膜、預應力混凝土外罐、次屏蔽膜圍合而成的封閉絕熱層空間。正常運行期間，主絕熱空間始終處于氮氣微正壓狀態(tài)，定期取樣檢測甲烷含量，用于判斷主屏蔽膜是否發(fā)生泄漏。3.9次絕空間 secondaryinsulationspace由次屏蔽膜、預應力混凝土外罐圍合而成的封閉絕熱層空間。正常運行期間，次絕熱空間始終處于氮氣微正壓狀態(tài)，定期取樣檢測甲烷含量，用于判斷次屏蔽膜是否發(fā)生泄漏。3.10絕熱間制測統(tǒng) insulationspacecontrolandmonitoringsystem利用預 氮管絕熱間次熱間注入氣使保在 規(guī)定壓范內(nèi)并通在儀監(jiān)壓和檢氣組。3.11日蒸率 dailyboil-offrate薄膜罐因環(huán)境漏熱產(chǎn)生的日蒸發(fā)量與總?cè)莘e的百分比，以純甲烷質(zhì)量計。[來源：GB51156-2015，2.0.11]3.12操作準震 operatingbasisearthquake（OBE）結(jié)構(gòu)在震時和震后能夠承受且無損壞能正常運行的最高級別地震。3.13安全運震 safeshutdownearthquake(SSE)結(jié)構(gòu)震時和震后有永久性損壞但不喪失其完整性和包容性的能夠承受的最高級別地震。3.14安全運后震 aftershocklevelearthquake(ALE)安全停運地震發(fā)生后出現(xiàn)的余震，其地震加速度為安全停運地震的50%。LNGa）b）LNG薄膜罐的 計和建造，除應符合本文件外，還應符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。。蒸氣儲存罐上空間在罐頂可采與罐和底相的結(jié)，也由密頂和吊上絕材構(gòu)?；焱梁蜔峤y(tǒng) 計應據(jù)薄泄時盛裝液確。標引序號說明：1——主屏蔽膜/主屏蔽層；2——預應力混凝土外罐；3——主絕熱空間；4——次絕熱空間；5——基礎；6——基礎加熱系統(tǒng)（必要時置）；7——吊頂（帶絕熱層）；8——混凝土頂；9——柔性絕熱密封；10——次屏蔽膜；圖1 薄罐意圖LNG薄罐 計符合列求：應在 規(guī)速率進和料。氣率符合 計要，化處可狀態(tài)超情下排至火系。應維持 定的力作圍。絕熱 應外表冷或凍。SSELNG薄罐應 滿足冷運和車作要的位壓、度和度檢儀。次蔽可選屬材或復材，當用金材料，其 計施工檢驗驗應主屏膜相規(guī)。采用合料，符本文中屏膜有規(guī)定。LNG薄罐屬料，具鋼制單的質(zhì)量 書。LNGLNG薄膜受位用應選氧轉(zhuǎn)爐電爐煉的靜。 金屬度低-20℃時溫鋼、溫鍛和溫鋼還采爐精工藝。鋼有殊時，在 計件規(guī)金屬薄膜材料宜采用表1中推薦的材料，薄膜厚度不得小于1.0mm，其他金屬材料應符合26978表1 金薄材料組件材料薄膜GB/T24511 S304LASTMA240 Type304ASTMA240Type304LEN10028-7 X5CrNi18-10(1.4301）EN10028-7 X2CrNi18-9(1.4307）EN10028-7 X2CrNiN19-11(1.4306）JISG4305SUS304JISG4305 SUS304LC40。GB51081的規(guī)定。GB/T50046GB50010YB/T4641GB/T40029應鋼絞具、具和接應符合 計求的度延伸和抗勞性，格合GB/T14370規(guī)應預力線、具行溫配試驗試溫應高于 計度。GB/T50448150mm28d50MPa。7.0μm0.25mm0.24.03.0%98%。ISO29469GB/T13350和GB50264硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品壓縮強度不應小于0.2MPa，閉孔率不應小于92%，體積吸水率不應大于3.0%，透濕系數(shù)不應大于5.8×10-11g/(Pa·s·m）。5.4GB/T399365.4.1（25%/75%）2表2 液環(huán)下結(jié)試內(nèi)及序號項目技術(shù)指標1浸泡溫度-190℃～90℃2浸泡周期15天/28天/天3浸泡前試樣的條件完全固化4浸泡后的機械測試平均阻力≥6.4MPa個體阻力≥8MPa屬件 計應按不工確LNG薄罐按同載組合 。荷合應API620確屬焊金大 拉力符表規(guī)定。表3 金或縫屬大許拉鋼材類別操作工況下的用拉應力Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR0.43Rm，0.67Rel，260MPa，三者中的最小值9Ni490、9Ni590A、9Ni590B0.43Rm，0.67Rel，兩者之中的較小值S30408、S304L0.40Rm，0.67Rel，兩者之中的較小值注：1Pm材料抗拉強度的下限值（ RelMa下屈服強度（9%Ni鋼，Rel02（MPa）。Rel強度（MPa）。震算 用可按列定?。篛BE況，取工況下 應的1.33SSE況， 用可取1.00Rel， 用應可取服力。固栓 用應符下規(guī)a） 正操工下0.50Rel。b） 試工下為0.85Rel。OBE況應0.67Reld） 固板 應符合列定：30.6Rm、0.85Rel340MPaOBE況應操況下 用力1.33倍。SSE1.00Rel。頂罐連承壓域 用縮力應大120MPa。采對接載荷用鋼平內(nèi)與焊垂，用應按3規(guī)選當載荷和縫行， 用應力取3定的75%。當用接接載荷用在板面內(nèi)與焊垂直， 用應應取表規(guī)值的70%；載荷焊平時， 剪應應表規(guī)值的50%。薄板的構(gòu)件 計以理 用力或理 限態(tài)依。膜的 計以規(guī)材的力應理 線依。LNG1.0mm。LNG薄罐薄板宜 計波褶花允 荷條自由使起拉拔藝工紋薄應完由體熱統(tǒng)撐。（）。膜件 計及儲罐 使年期可能受靜和態(tài)載LNG膜載數(shù)符合4規(guī)表4 LNG膜載數(shù)靜載荷計壓力計液體壓力加上計氣體壓力熱荷載溫度差異所導致的荷載機械荷載因外力，例如自重、預應力墻體、混凝土收縮等所導致的荷載。（除了溫度和壓力變化的所有機械荷載）動載荷地震荷載（不考慮疲勞）OBE偶然載荷地震荷載（不考慮疲勞）SSE周期載荷液體壓力最大液體高度與最小液體高度之差根據(jù)罐體計壽命和預計的操作條件確定的周期數(shù)熱荷載在冷卻過程中的溫度變化因為灌注和排空而導致的溫度變化根據(jù)罐體計壽命和預計的操作條件確定的周期數(shù)注——每星期裝載／卸載一次；——每兩年停止使用／啟動一次。應向買方提供描述罐體內(nèi)氣體溫度分布的曲線，以獲得批準。過穩(wěn)變移動，膜構(gòu)應持其本狀應保 周期載用薄不生漸性形還保 波紋不生曲折。屬膜 計用模試和或值析方參圖2薄下列況具可性：——在給定荷載作用下薄膜應保持穩(wěn)定性；——在規(guī)定的荷載循環(huán)次數(shù)內(nèi)，薄膜應具有足夠的疲勞強度。圖2 薄的計程圖靜態(tài) 和勞 計中等應應用Tresca理 或von-Mises理 計算；（）；應 ，及算理 的型實很的關(guān)性；膜 計考地荷載有元型包儲罐構(gòu)液，及體與構(gòu)間相互作用。/GB/T26978壓結(jié)構(gòu) 保 頂罐連的封性。壓結(jié)構(gòu) 計及罐升荷。壓環(huán) 宜按SY/T0608或GB50017執(zhí)5mm。0.35；0.65；——帶墊板或不帶墊板的對接焊縫的焊接接頭系數(shù)應為0.70；——當采用搭接結(jié)構(gòu)時，最小搭接寬度應為25mm?！獙τ趦?nèi)壓：er＝PrR1/20Sη ）式中：er（），mm；Pr–內(nèi)部壓力減去頂板重量，kPa；R1m；S - 用 應η-焊的接頭JGJ頂其撐應按低 計度件 計。頂邊宜 臂。頂臂 計析地工下頂動不接罐薄。圖3 吊結(jié)示介接穿頂時應 套，管壁應 置釘。標引序號說明：1——管嘴管道（低溫）；2——管嘴補強板（環(huán)境溫度）；3——外部管道的絕熱件；4——絕熱件（低溫）；5——拱形頂（環(huán)境溫度）；6——內(nèi)部管道的絕熱系統(tǒng)；7——絕熱系統(tǒng)的支撐環(huán)；8——吊頂管套；9——吊頂?shù)慕^熱系統(tǒng)；10——吊頂。圖4 典的有管頂管口標引序號說明：1——接管管口；2——支撐件；3——管道抱箍；4——泵塔基座。圖5 泵結(jié)構(gòu)罐開應進強計，開補計算法應按GB/T150行要時應 置強或頂局部厚。600mm。GB/T26978概述儲罐熱統(tǒng) 計滿結(jié)構(gòu)熱要應足安車停置氣排除的。熱工 計符下要：LNG膜罐 允 最大LNG發(fā)罐件最低 溫度；/罐LNG發(fā)應最大允 蒸量求并應及部氣條工 計符上全部求將允 熱入量散儲各部形成熱統(tǒng)；罐工 計應計絕系熱外也應及罐他件熱阻如造混凝土或罐部蒸氣空，計各件罐中置溫范內(nèi)熱阻。熱統(tǒng)構(gòu) 應基于 應理 易變料（酯泡塑料（PUF）、乙烯（PVC）等）壓其允 壓縮載為荷（PLD）除安數(shù)，允 載（PLD）全系應下要取允 載（PLD）應取抗壓強度與允 承載系數(shù)（ PLDF）乘（即平均值減兩倍67%

）低于抗壓強度的

時，應取較低規(guī)定極限值的1.5倍。允 載數(shù)（PLDF）應過復變驗定。1.25；OBE（PUF）（PVC）可取0.5；SSE（PUF）（PVC）可取0.33。于他荷根據(jù)體況定 用力理 方的全數(shù)。部絕結(jié)度應最允 冷失和最冷或霜求定。罐絕結(jié)構(gòu) 應根基礎板整度各保層平度防止礎凍程度及料載能力定必時可 置換 施熱保系等。壁絕結(jié)構(gòu) 計應合列定：/壁和頂介質(zhì)藝道熱構(gòu) 計應合列定：應 天防罩隔氣火 施 計根儲罐件 施管布等確；吊頂絕熱結(jié)構(gòu)計應符合下列規(guī)定：應 人通等時通頂熱層 應免儲穹空內(nèi)能成產(chǎn)冷的利響。薄膜罐側(cè)向液體荷載及其它荷載應通過承載絕熱層作用在混凝土罐壁上，儲罐載荷可根據(jù)GB51156GB51156GB51156混土護層據(jù)環(huán)類別土條件及包防火 計內(nèi)的常 條件因確并符GB50010的定。應 扶和漿預應系，確預力系位時考火在內(nèi)異情；應確施的 及定。有液性要的區(qū)，工前對施縫的密進試驗，應驗 符要后再工。壁應 臨工門，洞標應熱角護下小500mm。10100mm；1.0MPa；GB500101.2壁應 水應力絞，用應混凝結(jié)向應鋼應根儲罐 壓、罐直、頂度計確定。凝罐外稱 扶柱水預力鋼線在壁處錯張錨應施采張法 計，計相預應損0.3mm0.20mm。a）預應力和長期荷載共同作用下:0.45fcuk（混凝土立方體抗壓強度）；b）預應力和全部荷載共同作用下:0.60fcuk；罐礎板據(jù)需要 施縫并取措保 基底整性。頂側(cè)宜 內(nèi)襯內(nèi)應用剪與混土靠固。罐混土到 強前可空壓力衡澆混土重量。罐礎優(yōu)采用然基當然基不合 計求，采用基。筏板 中應計在常作況異常況可發(fā)的部不勻降干收、徐變熱變因的響，采相的防施。基礎 應合下要:LNG薄膜罐金屬部件的建造應符合 計文件和本文件的規(guī)定，附屬鋼結(jié)構(gòu)施工應符合GB50205的規(guī)定。計件材變更應得原 單書面可。LNG薄膜罐用鋼材、附件、焊材應有質(zhì)量 明文件，其特性參數(shù)應符合產(chǎn)品的要求，并足 文的求。溫材、焊接料和溫件的量 文件標鋼號規(guī)格化學分力能、低溫沖擊韌性值、供貨狀態(tài)及材料的制造。LNG薄膜罐用鋼板，應逐張進行外觀質(zhì)量檢查，并符合下列規(guī)定：板面制廠志應晰與量 明件相應。鋼表局薄量鋼實負差和，應于 計允 鋼板偏值。LNGLNG焊材保管和儲存，應符合相應焊材或焊材供應商申明的要求。LNG預制壓用材照 圖進切并磨到出亮屬并除去化和渣。150mm。150mm。1000mm；1000mm；2000mm。9%NiNB/T47013.5I10mm16mm當 文沒規(guī)定，口式尺應按GB/T985.1選100罐頂接管由厚度大于或等于25mm的碳鋼鋼板制作時，應對接管與罐頂和補強圈焊接區(qū)域進行100%超聲檢測，不得有分層。強應行弧加，每補板應至開 一M10信薄板緊固裝前應確構(gòu)編號與 計紙上件號一，并按 計件明方式。薄板裝前按照 計圖在緣板表面出薄板界線并在緣板固上薄膜的角以保 膜板續(xù)膜上允 接任臨附膜安前除正面保膜薄板上允 焊任臨附件。30mm5mm0.3mm。SY/T0608頂板最起度允 差應過100mm。2mm探測。焊接TSGZ6001作為最低要求，應在下列位置和方向上進行批準（評定）試驗：——對于罐底，為平焊位置；——對于罐壁立縫，為向上立焊；——對于罐壁的水平焊縫，貼邊上向，或下向。每個試樣都應使用低倍照相方法進行檢驗。NB/T47014當母材金屬溫度低于5℃時，接頭兩側(cè)的材料應進行預熱。預熱應使整個接頭厚度上的溫度超過5℃。75mm16mm30mm300mm9%Ni3s50t(1Rf)式中：

Rf Ro），mm；Rfmm；s ——大維變t ——材度，mm。檢驗損測員TSGZ8001進考，得相資格 1005-20kPa15s-53kPa，檢測真空衰減率，在-45至-30kPa之間計算(測試在14h后停止）。次層聲音試驗：對次層建立真空，專人進入罐內(nèi)聽聲音評定密封性。次層空間內(nèi)壓力降低至-50kPa，檢測罐內(nèi)是否發(fā)出聲音，記錄壓力變化情況。+2kPa:30mine）（接觸會發(fā)生化學反應（顏色變化），密性資質(zhì)人員進罐內(nèi)檢查顏色來評定密封性。53kPa45至-30kPa14h）。性驗詳求按照 單提的細技文要執(zhí)SY/T0608熱構(gòu)工符合 計件本件GB50126有規(guī)熱構(gòu)工應編絕結(jié)施方。應取保 熱料受損及染保措。熱料其品應有品量報告出合格 性能技指應合品技術(shù)及 計文件的規(guī)定。熱料運和存過中應保 理性、學能其性質(zhì)發(fā)改。耐性應括所承最低作溫以可的度化脹數(shù)及 下的壓度拉模等對縮膨以可出現(xiàn)破的響。a）絕熱材料的閉孔率、水蒸氣滲透性、吸水性等特性；b) （/）//絕系宜用角絕板平絕板面絕板二絕熱形接熱中心絕板， 置罐體位下：20℃～3070%。絕板用泥涂的度不于當過25mm后需取措經(jīng) 計核后實。/。4mm。絕角安時，保 與鄰熱板水公為±1mm，面夾小6mm/1m。絕角與面體相面角小1mm/1m，向周允 差為±1mm。絕板縫采用氨泡或璃，用保 各緣之持續(xù)絕性。4mm1mm～mm。絕板柔次屏膜間較時應適削頂橋底保 頂橋底板表間不過1mm。罐絕板間與底心連處應根連區(qū)形狀 異型部墊。泵基處頂部墊鋪 時應主屏層間敷 璃填充。0/-2mm；2mm填材選PU沫填，料頭絕板邊最允 間應4mm；填材選玻棉，料頭大允 度為30mm，接與熱間的平允 為0～5mm；4～10mm30mm塔架圍充璃棉，采承膠粘合固并制塊圍額敷 承膠；熱平頭裝應保 接處輕擠狀態(tài)；30mm20～3070每工前行 測檢供統(tǒng)配硬膠外是否合水家術(shù)文件要。根據(jù)粘連面積計算所需要的膠水量，自動粘連宜為1000～1200g/㎡，手動粘連宜為800～900g/㎡，根據(jù)幾何形狀進行調(diào)整，記錄在膠水托盤上，并記錄打膠時間。5～8mm，20～35mm0～15mm。，并保完全覆蓋絕熱75±5mm；145±5mm；200mm。45minPU1515min表5 柔性次屏蔽膜粘連質(zhì)量控制檢驗項目檢驗檢驗方法外觀檢驗粘連邊界區(qū)膠水100%溢膠，無雜質(zhì)；要求無折痕；溢膠高度≤0.8mm。目視檢查氣泡每側(cè)任意150mm5%；不允出現(xiàn)直徑大于8mm50mm2氣泡帶最大允長度為粘連寬度的50%；在泡沫塞區(qū)域不允出現(xiàn)氣泡帶。目視檢查溢膠溢膠長度要求與粘連長度一致，高度與柔性次屏蔽膜一致。鋼尺密性無泄漏。真空試驗、聲音試驗10.2.9.4 10.3.9.5 對溢膠缺陷部位，宜切除缺陷部位5mm寬度的柔性次屏蔽膜，按照以下方式進行修補：80mm60～12020mm。GB50026和SH/T3564材成品品進時應查規(guī)型號外和量 文件有場驗求料應按有關(guān)的規(guī)定進GB51081YB/T4641預力絞應有耐溫能其能檢驗符合 文要和GB/T40029定。GB/T50448應用位塊保 鋼位及凝保層厚滿足 要。JGJ/T74和JGJ162GB50496——混凝土表面致密平整，無肉眼可見的空洞和凹陷，無水泥浮漿和其它污染物；——混凝土基層含水率低于4%；——混凝土基層抗拉強度高于2.0MPa；——表面無尖銳突起，陰角、陽角需要做成圓弧處理，圓弧半徑不小于30mm?！獨鉁兀?5℃～30℃；——濕度：低于70%；——露點：基層表面溫度高于露點溫度3℃；——基層溫度：高于10℃。200mm?！獞摼€應 在混土壁中或外位；——應張順應據(jù) 確，采先向后向整對方；——罐壁水平預應力鋼絞線宜由下而上張拉，每層鋼束宜同時由兩端對稱張拉；——豎向預應力鋼絞線應采用豎向間隔沿壁柱對稱張拉方法，且宜采用一端張拉?！駪?要準確埋 ；——埋 的埋施應滿混土構(gòu)錨技術(shù)要；——處于低溫工作區(qū)的永久性埋件材料（埋件及結(jié)構(gòu)膠），應滿足耐低溫的性能要求；——工的埋應經(jīng) 計意再埋 。通調(diào)混配合、泥號增 抗裂片措預混土開。凝結(jié)尺允 差滿表的表6 薄罐凝結(jié)寸偏序號檢驗項目允偏差檢驗方法抽驗頻率內(nèi)容檢驗部位1罐壁內(nèi)墻面垂直度距承臺1m任一點到底部±6mm全站儀1.5m~2m個點從1m以上任一點到底部±25mm全站儀2罐壁內(nèi)墻面半徑儲罐中心至內(nèi)墻面任一邊中點長度偏差±30mm全站儀1.5m~2m個點3罐壁內(nèi)墻面直徑任意標高處內(nèi)墻面任一邊中點至對面中點的長度偏差±40mm全站儀1.5m~2m個點4罐承臺內(nèi)切圓半徑儲罐中心至承臺任一邊中點長度偏差±25mm全站儀1.5m~2m個點5平整度偏差承臺任意兩點標高差25mm水準儀承臺面建立不大于3m×3m的方格網(wǎng)進行標高測量6承臺任意3m范圍內(nèi)平整度偏差5mm3m直尺承臺面建立不大于3m×3m的方格網(wǎng)，任意測量每方格網(wǎng)內(nèi)最大平整度偏差值7罐壁內(nèi)墻面平整度偏差5mm3m直尺墻面建立不大于3m×3m的方格網(wǎng)，任意測量每方格網(wǎng)內(nèi)最大平整度偏差值8罐壁內(nèi)墻面寬度罐壁內(nèi)墻面交線間寬度偏差±10mm卷尺每墻面全高上中下不少于3點9預埋件位置預埋件定位偏差±13mm全站儀復核埋件中心或中線位置10預埋件平面高差（承臺/罐壁）-2mm~0水平尺、塞尺復核埋件與混凝土接縫位置，每面/塊不少于3點11預埋件平面高差（罐壁頂部）±10mm水平尺、塞尺復核埋件與混凝土接縫位置，每面/塊不少于3點表6 薄罐凝結(jié)寸偏表續(xù)）12罐壁內(nèi)墻面交線偏差交線全高水平偏差±20mm全站儀每交線全高不少于3點13交線全高傾斜值≤0.05o或1/1000吊線每交線全高不少于3點14定位尺寸偏差承臺±30mm全站儀測量中心點15罐壁±10mm全站儀測量墻面中心角度（0o、90o、180o、270o）16截面尺寸罐壁、底板、穹頂、柱截面尺寸±6mm尺量每澆筑段監(jiān)測17罐壁鋼筋鋼筋間距±20mm尺量每澆筑段監(jiān)測18保護層±5mm測厚儀隨機檢測不少于10處19預應力套管徑向半徑±5mm全站儀每澆筑段監(jiān)測20水平標高±20mm全站儀每澆筑段監(jiān)測LNG膜應水壓驗以 基能承受內(nèi)質(zhì)生附載荷。對應混土外進水試試驗位度1.25倍最高 計位以試驗的對度。LNG罐；壓驗液度應據(jù)源和 能以及礎壤件定；壓驗應儲罐表安沉觀點，測的 置符下列求：——當外罐直徑小于或等于10m時，應安裝4個觀測點；——當外罐直徑大于10m時，應安裝8個觀測點；——觀測點應在儲罐噴漆后依然可用或可見。1/23/4——當預計儲罐罐底的不均勻沉降量大于30mm時，應采取監(jiān)測儲罐中心沉降的措施；——驗程將降觀數(shù)與先計值進比降測據(jù)與先計值現(xiàn)差異，通監(jiān)工師、 計位儲建 方?！獞渌猎囼炓何徊⒈３?4h；—— 置錨件儲，充到 計位70%，應錨件行整。壓驗氣壓力為罐 計力1.25壓驗在試驗束水進并保罐水位水試驗位。壓驗力能自排利正壓力節(jié)放可 一套時力放統(tǒng)當壓超試壓時壓力節(jié)放和時放系均立自排。壓試時在試壓力穩(wěn)壓60min，再將力降至 計壓，并對所焊進行肥皂液漏驗應無漏為格焊接曾過真試時可目檢查替皂檢檢。壓驗格應壓泄閥的 壓力為 計力壓泄放的 定力送空至相間方予以驗 。壓驗試壓力等儲罐 負達到 負后經(jīng)無異情可為格。壓驗負應能動放可裝調(diào)節(jié)壓放，可 置一臨壓泄系當負超試負時負壓放和時力放系均立自泄。壓驗合，應負壓放的 壓力位 負壓力真空力泄閥的 力應過低位使空氣取的法以驗 。LNG試開應準好驗用 及蹤氣和蹤并次屏空間 安泄裝置。驗應儲主屏層間次蔽空間真保 主屏蔽空應持態(tài)且者差得過3kPa。2kPa；2kPa，從到20min2kPa——上述操作過程應持續(xù)24h，發(fā)生泄漏產(chǎn)生時應及時制動，并用膠帶將泄漏點密封?！_始修補工作前，應將主屏蔽層內(nèi)示蹤氣體抽空并用氮氣進行吹掃、排空示蹤氣體；——在氣壓下其主屏蔽層內(nèi)充滿氮氣狀態(tài)對泄漏點進行修補；——如果每1000m2泄漏數(shù)量小于等于4個，密封性試驗可按三個步驟進行：目視檢查、真空箱試驗及著色滲透試驗。——如果每1000m2泄漏數(shù)量大于4個，需要按照12.3.8要求進行附加示蹤氣體檢查試驗?！獙χ髌帘文みM行沖洗、排水，直至排出水內(nèi)化合物含量小于1000×10-6；——利用潔凈裝置及蒸餾水對屏蔽層進行徹底清潔。干燥-20℃。置換濃符下規(guī)定，允 停置——薄膜內(nèi)罐小于9%（摩爾比）；——主、次絕熱空間小于3%（摩爾比）。罐拱空主熱間次熱間等鍵位應 取檢測判是換工。10kPa；1kPa。冷卻在儲的壁罐宜裝監(jiān)用溫件測元件合布，保 鍵點溫測。——薄膜的正常冷卻速率為10℃/h，最大冷卻速率不超過15℃/h；——罐壁或罐底上任意兩個相鄰熱電偶之間的最大溫差不超過50℃。0.8～1.5kPa附錄A（）買方確以下 資：——工作范圍（包括預試運行、干燥、置換及冷卻）；—— 計及 壓——灌注/排放速率；——內(nèi)泵 數(shù)——意外情況（例如：溢出、泄漏、火災及爆炸）；—— ——儲罐位置布置圖；——儲罐容積（凈容積或總?cè)莘e）；——環(huán)境資料（包括周圍環(huán)境、最低/最高氣溫、熱輻射）；——工藝流程圖(PFD）、工藝流程與儀表圖(P&ID）；——膜金屬 溫（）；——允 蒸率環(huán)條件；——部、負 壓——最高正常操作液位；——力真釋放 數(shù)據(jù)流）；——特定作用如：地震、風、爆炸、沖擊、火災、連接管路/罐嘴荷載；——管道及使用儀器儀表要求。注：買方還可提供現(xiàn)場具體土工及地震資料及其它的資料。買方與承包商應就以下條款協(xié)商一致：——承包商為風險評估提供的協(xié)助；——適用的國家或地方法律及法規(guī)的確認；——不同泄漏情況的后果；——熱控統(tǒng)大允 置流（膜）；——試運行程序；——預計的儲罐沉降及今后要進行的檢查。取樣

附錄B（）試驗拉試應在低 計度下行最低 計溫應為筋異常載狀下可遭的溫度。試期，應保 拉伸驗在 計度條下進。試溫應盡能均，確試的兩點間溫差及樣溫與 定度偏均不超5℃1NSR或

有缺口鋼筋的抗拉強度 無缺口鋼筋的0.2%的彈性極限應NSR有缺口鋼筋抗拉強度 無缺口鋼筋的較低屈服強45°，0.25mm——對于縱肋螺紋鋼筋.其缺口位置應在縱肋上，貫穿縱肋并切入底層鋼條1mm；——對于橫肋螺紋鋼筋，其缺口應位于齒冠上