鋼筋加工棚搭設(shè)施工方案

鋼筋加工棚搭設(shè)施工方案第一章編制說明一、編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-20023、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGB80－914、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－995、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017－20036、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－917、《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》二、編制目的加強(qiáng)03省道義烏段改建工程二期第一標(biāo)段的安全技術(shù)管理，規(guī)范危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的施工，預(yù)防施工安全事故，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全。三、適用范圍03省道義烏段改建工程二期第一標(biāo)段鋼筋加工棚建設(shè)。第二章工程概況本項(xiàng)目為03省道義烏段改建工程二期第一標(biāo)段，路線全長(zhǎng)8.8km（起止樁號(hào)：K2+990.709～K11+816.138），為雙向三車道一級(jí)公路，路基寬度36m。橋涵設(shè)計(jì)汽車荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)。主要橋梁有特大橋1557.6m/1座，大橋507.3m/2座，中橋87m/1座。工程涉及鋼筋加工包括光圓鋼筋2000T，帶肋鋼筋11000T。鋼筋加工棚規(guī)劃寬度為24米、長(zhǎng)度為120米，龍門吊跨度為23米、單面軌道長(zhǎng)度120米，總占地面積4320平方米，詳見《鋼筋加工棚平面布置圖》、另外在鋼筋加工棚外建加工場(chǎng)生活區(qū)。鋼筋加工棚內(nèi)地面場(chǎng)地鋪10cm碴石，重車道用C20混凝土硬化20cm厚，鋼筋制作和存放區(qū)用C20混凝土硬化10cm厚，；場(chǎng)地設(shè)置為中心高，四周低，設(shè)置不小于1.5%的坡度，場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，排水溝與梁場(chǎng)其他排水溝相連，將場(chǎng)地內(nèi)積水排出場(chǎng)外、鋼筋加工棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部分設(shè)材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)。鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)10t桁車吊一臺(tái)進(jìn)行鋼筋吊卸作業(yè)、鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)存放鋼筋臺(tái)座，保證鋼筋等材料離地高度30cm，且保證不變形。第三章施工工藝鋼筋加工棚采用鋼結(jié)構(gòu)骨架、彩鋼瓦頂棚，三周封閉。頂棚起拱線高度為9米，跨度為24米、長(zhǎng)度60米、龍門吊高度8米，跨度為23米。鋼筋棚內(nèi)碾壓平整后，采用碴石鋪墊10cm厚并壓實(shí)，然后用C20混凝土車道20cm、其它處10cm厚進(jìn)行硬化處理。1、鋼筋加工棚施工（1）施工工藝流程場(chǎng)地平整、硬化→澆注立柱基礎(chǔ)→鋼柱安裝→屋架吊裝及焊接→槽鋼檁條安裝→屋面板安裝。（2）鋼筋加工棚基礎(chǔ)澆筑持有效特種作業(yè)操作證，經(jīng)體驗(yàn)合格后方可上崗。并在上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底和相關(guān)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，使他們?cè)谒枷胍庾R(shí)上重視鋼筋棚搭拆的危險(xiǎn)性和應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。（2）鋼筋棚搭設(shè)時(shí)先立立桿（柱）。立桿架設(shè)先立里側(cè)立桿（柱），后立外側(cè)立桿（柱），立立桿（柱）時(shí)要臨時(shí)固定。臨時(shí)固定方法可設(shè)臨時(shí)斜撐。（3）鋼筋棚的橫向受力桿件應(yīng)交叉設(shè)置于立桿（柱）的不同側(cè)面，使立桿（柱）在受載時(shí)偏心減小。（4）在搭設(shè)鋼筋棚時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立桿（柱）的垂直度和上下橫桿的標(biāo)高和水平度，使防護(hù)棚的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。（5）鋼筋棚嚴(yán)禁與外腳手架連接。（6）鋼筋棚采用單獨(dú)埋設(shè)接地，具體方法為在外防護(hù)棚角部處用L50×5角鋼L＝1500ｍｍ埋入地下，再用－40×4扁鋼引出與鋼筋棚連接。接地電阻應(yīng)小于4Ω。（7）電線不允許直接綁扎在鋼筋棚上。棚內(nèi)的設(shè)備用電電線、燈具應(yīng)與各金屬管有效絕緣隔離（穿PVC管）。第四章施工計(jì)劃第五章危險(xiǎn)因素分析1、主要危險(xiǎn)源識(shí)別本施工項(xiàng)目主要危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)有：高處墜落，機(jī)械傷害，物體打擊，觸電，起重傷害。2、危險(xiǎn)因素評(píng)估根據(jù)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）評(píng)估如下表LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高處墜落33763一級(jí)機(jī)械傷害16742一級(jí)物體打擊66136一級(jí)觸電3615270二級(jí)起重傷害33763一級(jí)第六章施工安全保障措施1、高空作業(yè)安全措施（1）、高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施人員超過2米必須帶好安全帶，必須經(jīng)過針對(duì)性技術(shù)安全培訓(xùn)交底，特種作業(yè)人員持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查。（2）高空作業(yè)前各項(xiàng)攀登和懸空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施必須嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求實(shí)施，檢查確認(rèn)其符合要求，方可進(jìn)行高空作業(yè)。其中登高爬梯、安全防護(hù)索、臨時(shí)護(hù)欄等均與鋼構(gòu)件吊裝時(shí)同步到位。（3）高空作業(yè)人員施工前安全帶“先生根”，高掛低用。嚴(yán)禁再無安全防護(hù)繩的橫梁上直立行走。（4）施工中對(duì)高空作業(yè)技術(shù)設(shè)施未到位，發(fā)現(xiàn)的缺陷立即整改解決，危機(jī)人身安全時(shí)有權(quán)拒絕施工。（5）應(yīng)作業(yè)必須臨時(shí)拆設(shè)或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)，書面上報(bào)有關(guān)部門經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意（6）登高作業(yè)人員保持良好的休息，正常生活，嚴(yán)禁穿硬底皮鞋、酒后及帶煙、疲勞作業(yè)。（7）雨天高空作業(yè)必須采取可靠的防滑措施，六級(jí)以上風(fēng)、大暴雨等惡了、惡劣氣候不得進(jìn)行露天高空作業(yè)，帶惡劣氣候恢復(fù)過后及時(shí)檢查高空安全設(shè)施’發(fā)現(xiàn)問題立即整改，恢復(fù)完善。（8）高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（9）攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查（10）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)登高要借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，當(dāng)采用梯子等登高設(shè)施時(shí)，梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，梯子上端應(yīng)有固定措施，梯子不得墊高使用。（11）高空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)，并必須視具體情況，配置防護(hù)圍欄，欄桿或安全網(wǎng)等其他安全設(shè)施。（12）高空作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不得隨便向下丟擲。一些現(xiàn)場(chǎng)安裝的下腳料和一些小散件應(yīng)集中搬運(yùn)，不得抱著僥幸心理，隨便上下拋擲。（15）地面操作人員必須佩戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。2、防物體打擊（1）同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，禁止在同一垂直面上同時(shí)交叉。（2）腳手架平臺(tái)上盡量不要堆放無用的材料和廢料，吊裝使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道卸裝。必要時(shí)予以加固。（3）高空使用的連接緊固件應(yīng)放入工具袋，小件工具如扳手、手錘等使用時(shí)用小繩栓在身上，手動(dòng)、電動(dòng)工具繩索“生根”一頭固定可靠處，以免工具滑落墜落。（4）在高空安裝構(gòu)件時(shí)，經(jīng)常使用管鉗校正構(gòu)件的位置，管鉗必須設(shè)置防滑脫落繩索避免高空墜落。（5）高空作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)，走道、通道上，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。（6）、高空施工中嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料；（7）、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，吊裝區(qū)域，拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；（8）、地面操作人員應(yīng)避免在高空作業(yè)的正下方施工或通過，禁止在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過；（9）、鋼構(gòu)件吊裝就位后，經(jīng)檢查牢固可靠無誤后，才能松鉤或拆除；3、防觸電措施（1）、專業(yè)人員管理：實(shí)行持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的線路的拆接必須由持證電工操作。（2）、現(xiàn)場(chǎng)配電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求，用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，即三相五線制，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。（3）、開關(guān)箱按照“一機(jī)一閘一漏一箱”原則配置,開關(guān)箱內(nèi)必須裝漏電開關(guān)（4）、對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查，必須斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（5）、電纜不準(zhǔn)亂拉亂托，接線必須使用接線端子或電源插座，嚴(yán)禁五接頭直接將導(dǎo)線插入插座內(nèi)使用，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用家用托板。（6）、所有電動(dòng)機(jī)具應(yīng)按照要求設(shè)置保護(hù)零線，除保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首段設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（7）、電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，出線端的接頭外殼應(yīng)絕緣隔開，電焊把線不破損、不漏電，電焊把線與電焊機(jī)連接處用銅接頭、銅螺絲連接牢固，施工時(shí)電焊把線走向規(guī)范，不凌亂。4、防機(jī)械傷害、起重傷害（1）、進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械起重設(shè)備使用前，經(jīng)有關(guān)人員審核，查證合格后方可允許使用，嚴(yán)禁使用證照不全、年檢不合格的機(jī)械設(shè)備。（2）、各類起重機(jī)械操作人員必須持證上崗，有專人操作。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行起重<十不吊>規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。（4）、對(duì)于大型重噸吊裝前必須進(jìn)行空負(fù)荷及構(gòu)配件試運(yùn)吊裝，在試運(yùn)吊中離地小于500mm,全面系統(tǒng)檢查正常后，方可正式吊裝（5）、吊裝區(qū)域，拉紅白旗以警示，吊裝全體施工人員聽從統(tǒng)一指揮，聽從口令，正確操作。（6）、機(jī)械設(shè)備有專人定期保養(yǎng)維修，并做好及時(shí)更換損壞件，保證設(shè)備可靠、穩(wěn)定運(yùn)行狀況。（7）、起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)的兩個(gè)履帶一高一低。（8）、嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害：一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。（9）、嚴(yán)禁斜吊，斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成鋼絲繩拉斷繩索和翻車事故；斜吊會(huì)使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能會(huì)砸傷人或碰壞其它物體。（10）、各種機(jī)械設(shè)備在投入使用前進(jìn)行必要的檢修，以保證施工順利進(jìn)行，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（11）、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防雷裝置，方可開動(dòng)使用。手把線及電線應(yīng)完好，如有破皮情況，應(yīng)及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎，以防漏電。（12）、電動(dòng)機(jī)械應(yīng)有專業(yè)工人操作，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。特殊機(jī)電設(shè)備應(yīng)掛設(shè)安全警示牌，標(biāo)明安全注意事項(xiàng)及必要的的操作規(guī)程。（13）、電氣機(jī)械設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套。（14）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)具應(yīng)確保完好，在使用前應(yīng)檢查認(rèn)定的前提下方可使用。重物起吊前應(yīng)對(duì)桅桿的拖拉繩，索具，滑輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)及跑繩，綁扎繩等全面進(jìn)行檢查然后方可進(jìn)行吊裝。（15）、重物起吊時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)、指揮，信號(hào)要統(tǒng)一、明確，吊裝人員精力要集中，不得酒后作業(yè)，說笑或打鬧。（16）、起重臂下不得站人或走動(dòng)，起吊前應(yīng)先進(jìn)行一次試吊，無誤后方可繼續(xù)吊裝。5、安全應(yīng)急措施適用本項(xiàng)目制定的如下應(yīng)急預(yù)案1、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案（詳見附件3）2、物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序（詳見附件4）3、觸電事故應(yīng)急預(yù)案（詳見附件5）4、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案（詳見附件6）第七章安全檢查與驗(yàn)收1、場(chǎng)地規(guī)劃鋼筋加工棚明確原材料存放區(qū)、加工區(qū)、待檢半成品存放區(qū)、已檢半成品存放區(qū)、成品合格區(qū)廢料收集區(qū)。原材料存放區(qū)砌筑高出地面30cm的支墩，間距2.0m，分規(guī)格、型號(hào)隔離堆放。2、標(biāo)志標(biāo)識(shí)圖牌布設(shè)（1）各種原材料堆放標(biāo)識(shí)牌，各種作業(yè)區(qū)域待檢品、合格品標(biāo)識(shí)牌應(yīng)配備齊全。鋼筋焊接和切割，使用氧氣、乙炔易燃易爆設(shè)專用危險(xiǎn)警告標(biāo)牌。安全臨時(shí)用電警告標(biāo)志。安全生產(chǎn)、消防環(huán)保等安全文明施工標(biāo)示標(biāo)牌。（2）、鋼筋加工棚平面布置圖，各種鋼筋加工結(jié)構(gòu)尺寸示意圖，各種鋼筋下料尺寸誤差標(biāo)準(zhǔn)要求圖。（3）、管理、質(zhì)檢員和操作人員崗位職責(zé)、制度。（4）、鋼筋加工機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程等。3、臨時(shí)用電（1）鋼筋加工棚現(xiàn)場(chǎng)使用的管線必須使用合格的材料,不得使用廢舊材料；施工現(xiàn)場(chǎng)電力線路的架設(shè)要嚴(yán)格遵守有關(guān)要求、規(guī)定，保證線路安全、美觀；（2）、動(dòng)力和照明線必須分開架，配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，有門、有鎖、有防雨措施；臨時(shí)用電符合規(guī)定，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和