鋼筋加工與綁扎施工工方案

PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"第一章、 工程概況第二章、 鋼筋進(jìn)場與試驗(yàn)第三章、 鋼筋加工第四章、 鋼筋的連接第五章、 鋼筋綁扎施工第六章、 鋼筋清理和保護(hù)第七章、 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收第八章、質(zhì)量通病及預(yù)防措施第九章、 鋼筋的冬季施工第十章、 成品保護(hù)第十一章、 安全文明施工第十二章、 環(huán)保措施工程概況本工程位于永州市冷水灘區(qū)福善街內(nèi)衣廠內(nèi)。該工程地上共2棟樓，各棟地上為1+28層，地下1層，其中一層局部為架空層建筑高度為92.35米，建筑面積：25819.6m。工程為一類高層住宅樓，剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度6度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類。建筑安全等級為二級；耐火等級均為一級；屋面防水等級為Ⅰ級。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高（黃海高程）114.300米。鋼筋進(jìn)場與試驗(yàn)1.鋼材由項(xiàng)目部材料科負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到現(xiàn)場，鋼材采購嚴(yán)格按ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.鋼筋進(jìn)場需按計(jì)劃單進(jìn)場，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識人。進(jìn)場前，在施工現(xiàn)場部署好堆放場地，用C20砼澆筑條形槽，預(yù)埋鋼管作分隔欄。3.原材取樣：鋼筋進(jìn)場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)算。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根按相關(guān)規(guī)定取試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋要委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比及屈標(biāo)比試驗(yàn)報(bào)告。強(qiáng)屈比值不得小于1.25。取樣長度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測機(jī)械來確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足表２要求。4.同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個(gè)爐號，每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.015%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。5.以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。d、絲頭長度檢驗(yàn)，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點(diǎn)至鋼筋縱肋上最后一個(gè)劃痕應(yīng)在卡板相應(yīng)兩刻線之間。e、檢驗(yàn)與評定，自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)班加工的絲頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍然95%時(shí)判該批不合格，應(yīng)對該批逐個(gè)檢查，不合格絲頭重新加工并檢驗(yàn)。f、接頭檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)兩絲頭接觸端應(yīng)在連接套中間位置，其偏移量不大于1P，同時(shí)，露在連接套端面外絲頭完整絲扣不大于2P。性能檢驗(yàn)A、同一批同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的作為一個(gè)驗(yàn)收批；B、對每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程中隨機(jī)抽檢，截取3個(gè)接頭試件進(jìn)行靜力拉伸試驗(yàn)，接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，尚應(yīng)≥0.95倍的鋼筋母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度值。C、試件單向拉伸強(qiáng)度符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格，如有一件不合格應(yīng)再抽取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中有一個(gè)不合格則此驗(yàn)收批不合格。直螺紋絲扣長度及扣數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（d）長度L（mm）扣數(shù)備注Φ1622-259考慮實(shí)際操作誤差和測量誤差，施工中絲頭有效長度控制按±0.5扣執(zhí)行Φ1824-2710Φ2026-2811Φ2229-3112Φ2531-3411Φ2834-3712Φ3240-4314鋼筋加工機(jī)械一覽表表3序號名稱數(shù)量備注1對焊機(jī)UN1-10032彎曲機(jī)WJ22433切斷機(jī)D40-134調(diào)直機(jī)25切割機(jī)D42-156電焊機(jī)AX3-300107電渣壓力焊機(jī)LDZ-10-4028鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床3第四章、鋼筋的連接鋼筋的接頭、錨固及搭接1、基礎(chǔ)梁、梁、柱受力鋼筋d≥18mm采用直螺紋機(jī)械連接，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，接頭中心距離≥35d同一截面接頭百分率≤50%。d<18mm時(shí)可采用搭接接頭或電渣壓力焊，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，接頭中心距≥1.3LL，同一截面鋼筋接頭面積不宜大于受力鋼筋面積的25%。表4基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁其余梁板鋼筋部位上鐵下鐵上鐵下鐵接頭位置支座跨中跨中支座2、受拉鋼筋的最小錨固長度及搭接長度表6鋼筋種類非抗震最小錨固長度La三、四級抗震最小錨固長度LaE一、二級抗震最小錨固長度LaE混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40HPB23531d27d24d22d20d33d28d25d23d21d36d31d28d25d23dHRB33539d44d33d38d30d35d27d32d25d30d40d45d35d40d31d36d29d34d26d31d44d49d38d43d34d39d31d36d29d34dHRB40046d51d40d45d36d41d33d38d30d35d49d54d42d47d37d42d34d39d31d36d53d58d46d51d41d46d37d42d34d39d注：橫線以上數(shù)字用于直徑d≤25mm的鋼筋，斜線以下數(shù)字用于d>25mm的鋼筋。非抗震最小搭接長度Ll≥ξLa抗震最小搭接長度LlE≥ξLaE注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其Ll、LlE值按較小的直徑計(jì)算縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ξ1.21.41.65、后澆帶鋼筋搭接、綁扎詳圖紙說明，其余未盡說明均按圖紙及規(guī)范要求施工第五章、鋼筋的綁扎施工底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在底板防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶等位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，根據(jù)底板鋼筋的間距，擺放下鐵鋼筋，然后進(jìn)行鋼筋馬凳及上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位上畫間距分檔標(biāo)志。然后穿縱橫鋼筋，隨后綁扎鋼筋直至正確為止。工藝流程備筋、彈線備筋、彈線底板下鐵底板下鐵水電埋管、防雷接地水電埋管、防雷接地馬凳及施工鋼筋架馬凳及施工鋼筋架底板上鐵底板上鐵墻柱插筋墻柱插筋整改自檢不合格整改自檢技術(shù)員驗(yàn)收合格技術(shù)員驗(yàn)收質(zhì)量員質(zhì)量員隱檢隱檢甲方監(jiān)理甲方監(jiān)理交接交接分包工長分包工長下道工序下道工序馬鐙用剩余短料焊制成，不得用長料切斷加工，規(guī)格以不大于18的二級鋼為宜。馬鐙短向放置，間距1.8m。二級鋼與三級鋼必須標(biāo)識清楚，堆放整齊，成品鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場也必須分類堆放，鋼筋加工完后，成品鋼筋必須嚴(yán)格按順序進(jìn)場。二、墻體鋼筋綁扎工藝流程墻邊線放線、驗(yàn)線、清理墻邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭鋼筋接頭立筋綁扎（暗）柱筋綁扎立筋綁扎（暗）柱筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收上、中水平定位筋與豎筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收上、中水平定位筋與豎筋綁扎洞口加強(qiáng)筋洞口加強(qiáng)筋不合格整改班組自檢整改班組自檢項(xiàng)目工程師質(zhì)量員驗(yàn)收不合格項(xiàng)目工程師質(zhì)量員驗(yàn)收不合格質(zhì)量員隱檢質(zhì)量員隱檢監(jiān)理工程師交接監(jiān)理工程師交接下道工序下道工序墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)操作腳手架，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。墻體鋼筋雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側(cè)（擋土墻詳圖紙節(jié)點(diǎn)詳圖）。綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開搭接，搭接、錨固長度主樓滿足表6及03G101圖集相應(yīng)規(guī)范要求。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。墻體拉筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置，拉筋必須鉤住受力筋最外層鋼筋。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。墻體予留洞加筋詳結(jié)構(gòu)圖紙說明，在結(jié)構(gòu)圖上未體現(xiàn)的小于300mm洞口詳建施及水電設(shè)備圖。豎向鋼筋柱均應(yīng)采用電渣壓力焊連接，所有接頭位置均應(yīng)錯(cuò)開。水平拉線，垂直吊線，頂板彈線，做到橫平豎直。三、鋼筋綁扎工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。樓梯板式樓梯，在綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度詳各單號樓圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明，為保證保護(hù)層厚度用塑料卡卡住板下鐵。四、梁鋼筋綁扎：工藝流程支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定梁鋼筋綁扎梁分為框架梁、連梁、暗梁、基礎(chǔ)梁，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計(jì)要求。五、頂板鋼筋綁扎及成品保護(hù)工藝流程：清理模板——模板上彈出鋼筋線——綁板下部受力鋼筋——綁上層負(fù)彎矩筋。1、樓板下部鋼筋綁扎完成后，擺放上部鋼筋之前，預(yù)埋、預(yù)留管線，箱盒等要及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接，錨固長度符合設(shè)計(jì)要求，端頭拐彎錨入墻體。2、綁扎時(shí)除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙層筋之間要加鋼筋馬凳，以確保上層筋位置。負(fù)彎矩綁扎時(shí)每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎。3、對于≤200mm的預(yù)留洞口，不得進(jìn)行斷筋處理，鋼筋從洞口兩側(cè)繞過，必須切斷鋼筋的應(yīng)與技術(shù)及監(jiān)理部門聯(lián)系。4、頂板混凝土澆筑時(shí)，必須搭設(shè)混凝土澆筑作業(yè)面，嚴(yán)禁在板筋上直接作業(yè)。六、受力鋼筋混凝土保護(hù)層最外層鋼筋（箍筋、分布筋、構(gòu)造筋）混凝土保護(hù)層最小厚度應(yīng)滿足表-4要求，保護(hù)層厚度還不應(yīng)小于最大鋼筋直徑。梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm?；A(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。鋼筋清理和保護(hù)鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布逐根把鋼筋包裹嚴(yán)實(shí)，并用鉛絲綁扎，澆筑完畢后，把塑料布去掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。在鋼筋鋪放前，模板要經(jīng)過徹底的清理，本工程采用大功率的吸塵器進(jìn)行模板清理，禁止采用空壓機(jī)清理，南北兩個(gè)區(qū)各投入兩臺吸塵器。第七章、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、對于鋼筋電渣壓力焊接頭，外觀應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭彎折不得大于4度；接頭處的軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。2、同一樓層內(nèi)電渣壓力焊300個(gè)同類型接頭為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批接頭不合格，全部進(jìn)行整改。3、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：表9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±10受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±15箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±20±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d－＋0.1d,－0量規(guī)或尺量厚度≮0.7d－＋0.2d,－0長度－＋5,－0電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4≥4尺量梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、接點(diǎn)搭接－＋10,－5尺量入支座、接點(diǎn)錨固－±5無粘接筋位置垂直偏差板內(nèi)±5±5尺量梁內(nèi)±10±5預(yù)應(yīng)力筋乘壓板中心線位置－3尺量垂直度－0 第八章、質(zhì)量通病及預(yù)防措施鋼筋移位現(xiàn)象：柱、墻伸出筋移位，門、窗、洞口兩側(cè)的加強(qiáng)筋移位，偏差超過設(shè)計(jì)要求，造成上下筋搭接不上，影響支?；虮Ｗo(hù)層過大。1、原因分析（1）柱鋼筋雖自檢合格，但固定措施不可靠，發(fā)生變位，墻體鋼筋網(wǎng)變形。操作人員為操作方便，隨意扳動墻體上部的伸出筋，事后又未整理復(fù)位。（2）洞口加強(qiáng)筋偏移，主要是因鋼筋沒有吊垂直狀綁扎（特別是電梯井門洞口，容易左右偏移）。墊塊沒有認(rèn)真設(shè)置，振搗混凝土?xí)r鋼筋位置亦容易偏移。（3）雙排筋中間未綁定位連接筋（4）混凝土振搗時(shí)碰擊鋼筋，甚至將箍筋松開，使立筋位移。2、預(yù)防措施（1）底板：現(xiàn)澆板鋼筋上預(yù)留豎向鐵采用增設(shè)掃地筋的方法。掃地筋與底板或現(xiàn)澆樓板上部鋼筋綁扎牢固或點(diǎn)焊在鋼筋板上（不得咬傷主筋）。（2）澆筑混凝土?xí)r留鋼筋工整理鋼筋，防止人為造成鋼筋位移，混凝土初凝前，拉線排尺，二次整理鋼筋。（3）暗柱筋的柱腳與板下層鋼筋綁牢，上面與上層鋼筋綁牢，并加設(shè)兩個(gè)箍筋，其中一個(gè)箍筋設(shè)置在板頂面鋼筋上，另一個(gè)安放在板面以上300毫米處。（4）樓層豎向鋼筋采用二種方法固定，一是在墻體上口增加保護(hù)層墊塊和“S”鉤來保證豎向鋼筋的位置；二是在澆注板混凝土前進(jìn)行預(yù)放線，即在垂直方向的墻體鋼筋或側(cè)模上做出標(biāo)記，隨澆筑混凝土隨拉線調(diào)整鋼筋位置。（5）綁扎門窗洞口兩側(cè)鋼筋時(shí)，應(yīng)用線錘吊直，設(shè)定位貼模箍筋，保證鋼筋位置和門口尺寸準(zhǔn)確。第九章、鋼筋的冬季施工鋼筋焊接應(yīng)避免雨天及大霧或大風(fēng)天，以免影響施工質(zhì)量。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級風(fēng)時(shí)，在鋼筋加工場地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)架，外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。第十章、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。第十一章安全文明施工鋼筋機(jī)械的使用安全進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。鋼筋吊運(yùn)的安全要求塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求鋼筋拉直盤圓時(shí)，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒拥镀斑M(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動部件上。砂輪機(jī)的使用安全打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢