節(jié)能專項施工方案

年4月19日節(jié)能專項施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、施工部署 23.1、建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系 23.2、質(zhì)量保證體系 33.3、建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收 44、施工計劃 64、主要施工方法 64.1、墻體節(jié)能工程 64.2、地面、屋面保溫工程 124.3、塑鋼門窗保溫工程 225、施工質(zhì)量保證措施 285.1、質(zhì)量保證體系 285.2、質(zhì)量保證措施 295.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收 305.4、質(zhì)量通病防治措施 356、安全文明施工保證措施 366.1、組織保證 366.2、安全技術(shù)措施 376.3、文明施工措施 387、資料管理 397.1、檢驗批劃分 39編制依據(jù)（1）中機中聯(lián)工程有限公司設(shè)計施工圖紙（2）工程施工合同（3）國家及重慶市頒布的主要有效施工規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-3重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)—公共建筑節(jié)能（綠色建筑）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DBJ50-052-4外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-5難燃型擠塑聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)格DBJ50/T-159-6全輕砼建筑地面保溫工程技術(shù)規(guī)程DBJ50/T-151-7外墻外保溫建筑構(gòu)造06J607--18外墻外保溫建筑構(gòu)造10J1219難燃型擠塑聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造DJBT-073-13J0610泡沫砼屋面保溫隔熱建筑構(gòu)造DJBT-070-13J032、工程概況2.1、工程建設(shè)概況薩固密（重慶）密封系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)基地建設(shè)項目（一期）位于重慶市合川工業(yè)園區(qū)（原中染紡織有限公司用地）。本工程由以下子單位工程組成：=1\*GB2⑴、汽車密封系統(tǒng)生產(chǎn)基地廠房：建筑面積21318m2，其中新增廠房建筑面積4527m2；為單層工業(yè)廠房，建筑高度9.2m。結(jié)構(gòu)形式為排架結(jié)構(gòu)，外圍護墻為磚墻。=2\*GB2⑵、食堂：建筑面積1822m2，占地面積898m2，共2層，建筑高度9.2m。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。=3\*GB2⑶、倒班樓一：建筑面積3200.5m2，占地面積625.19m2，共5層，建筑高度19.5m。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。=4\*GB2⑷、混煉車間：建筑面積6565.02m2，占地面積4152.24m2，廠房地上4層，生產(chǎn)輔房地上2層，建筑高度23.2m。結(jié)構(gòu)形式：混煉中心廠房兩側(cè)單層的為鋼結(jié)構(gòu)，中間四層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；二層生產(chǎn)輔助用房部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。=5\*GB2⑸、開閉所：建筑面積197.12m2，占地面積197.12m2，單層公共建筑，建筑高度4.4m。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。=6\*GB2⑹、消防水泵房：建筑面積321.84m2，占地面積321.84m2，單層建筑，建筑高度4.65m。結(jié)構(gòu)形式：站房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。=7\*GB2⑺、門衛(wèi)室：門衛(wèi)室一：建筑面積42.67m2，占地面積50.07m2，共單層建筑，建筑高度3.10m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。門衛(wèi)室二：建筑面積23.60m2，占地面積23.60m2，共單層建筑，建筑高度3.80m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。門衛(wèi)室三：建筑面積32,11m2，占地面積35.14m2，共單層建筑，建筑高度4.10m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。2.2、墻體節(jié)能工程填充墻體：本工程外墻采用200厚壁型燒結(jié)頁巖空心磚，導(dǎo)熱系數(shù)（限值λ≤0.54W/m.K），801Kg/m3≤干密度≤900Kg/m3，外壁厚≥25mm，排孔數(shù)≥12排、寬度方向孔洞排數(shù)≥5排，孔洞率≥45%，燃燒性能A級；外墻外保溫采用20mm厚難燃型擠塑聚苯板，導(dǎo)熱系數(shù)（限值λ≤0.03W/m.K），干密度≥32Kg/m3，燃燒性能B1級。2.3、門窗節(jié)能工程門窗：本工程窗材料采用中空6高透光Low-E+9A+6透明玻璃，玻璃遮陽系數(shù)0.62，整窗遮陽系數(shù)0.50，傳熱系數(shù)2.7W/m·K2。2.4、地面節(jié)能工程地面：200mm厚全輕混凝土，導(dǎo)熱系數(shù)（限值λ≤0.16W/m.K），560Kg/m3≤干密度≤650Kg/m32.5、屋面節(jié)能工程屋面：50mm厚難燃型擠塑聚苯板，導(dǎo)熱系數(shù)（限值λ≤0.03W/m.K），干密度≥32Kg/m3，燃燒性能B1級，與外墻交接處做600寬度水平防火隔離帶。3、施工部署3.1、建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目執(zhí)行經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長：唐安慶（項目經(jīng)理）——負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：姚家驥（項目執(zhí)行經(jīng)理）——負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作孫娜（項目技術(shù)負(fù)責(zé)）——技術(shù)總部署、方案編制及交底組員：李林、馮麟、樊勤杰、楊生河、劉飛、唐熙孜——現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào)陳正益——現(xiàn)場施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理3.2、質(zhì)量保證體系項目部經(jīng)過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，項目部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工過程中（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料和設(shè)備的要求A.建筑節(jié)能使用的材料、設(shè)備等，必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設(shè)備。B.材料和設(shè)備進場驗收應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）、對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)形成相應(yīng)的記錄；2）、對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進行核查并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案，進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出場合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告，定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告。3）、對材料和設(shè)備應(yīng)按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-第59頁附錄A及本規(guī)范各章的規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。C、建筑節(jié)能工程使用的材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑防火規(guī)范》GB50045、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222和《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016等的規(guī)定；D、建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。E、節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。當(dāng)無上述要求時，節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率不應(yīng)大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率，否則應(yīng)采取降低含水率的措施。（3）、施工過程控制A、建筑節(jié)能工程應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工；B、施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真做好作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。D、做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要留有痕跡，具有可追溯性。E、對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。F、做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。G、建筑節(jié)能工程的施工作業(yè)環(huán)境和條件，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求。節(jié)能保溫材料。節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。3.3、建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收A、建筑節(jié)能分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在檢驗批、分項工程全部驗收合格的基礎(chǔ)上，進行外墻構(gòu)造實體檢驗，嚴(yán)寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現(xiàn)場檢測，以及系統(tǒng)節(jié)能性能檢測和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試，確認(rèn)建筑節(jié)能工程質(zhì)量達到驗收條件后方可進行。B、建筑節(jié)能工程驗收的程序和組織應(yīng)遵守《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①、節(jié)能工程的檢驗批驗收和隱蔽工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員與施工員參加；②、節(jié)能分項工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)檢員、施工員參加，必要時可邀請設(shè)計單位相關(guān)專業(yè)的人員參加；③、節(jié)能分部工程驗收應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）主持，施工單位項目監(jiān)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加。（5）、建筑節(jié)能工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；B、主控項目應(yīng)全部合格；C、一般項目應(yīng)合格，當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，至少應(yīng)有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷；D、應(yīng)具有嚴(yán)重的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄；（6）、建筑節(jié)能分項工程質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、分項工程所含的檢驗批均應(yīng)合格；B、分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整；（7）、建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、分項工程應(yīng)全部合格；B、質(zhì)量控制資料完整；C、外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；D、嚴(yán)寒冷、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現(xiàn)場實體檢測結(jié)果應(yīng)合格；E、建筑設(shè)備工程系統(tǒng)節(jié)能性能檢測結(jié)果應(yīng)合格；（8）、建筑節(jié)能工程驗收時應(yīng)對下列資料核查，并納入竣工技術(shù)檔案A、設(shè)計文件，圖紙會審記錄，設(shè)計變更和洽商記錄；B、主要材料、設(shè)備和構(gòu)件的質(zhì)量證明文件，進場檢驗記錄、進場核查記錄，進場復(fù)驗報告、見證試驗報告；C、隱蔽工程驗收記錄和相關(guān)圖像資料；D、分項工程質(zhì)量驗收記錄，必要時應(yīng)核查檢驗批驗收記錄；E、建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗記錄；F、嚴(yán)寒冷、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現(xiàn)場檢驗報告；G、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；H、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；I、其它對工程質(zhì)量有影響的重要技術(shù)資料；4、施工計劃4.1、材料計劃序號材料名稱數(shù)量備注1全輕混凝土1100（m3）220mm厚難燃型擠塑聚苯板2900（m2）350mm厚難燃型擠塑聚苯板1500（m2）4.2、施工機具計劃序號機械名稱數(shù)量備注1砂漿攪拌機32QTZ63塔吊23手推車104.3、勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1磚工272抹灰工183砼工154雜工204、主要施工方法墻體節(jié)能工程墻體外保溫采用20厚難燃型擠塑聚苯板4.1.1難燃型擠塑聚苯板施工工藝流程：基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。②為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。③配置專用粘結(jié)劑：A將5份（重量比）干粉砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。B將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。C專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其它添加物（劑）。④網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為100，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為100寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入100長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。⑤粘貼擠塑板A標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。B排版：按順砌方式，豎縫應(yīng)逐行錯縫，墻角處應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處應(yīng)采用整塊板切割成型，接縫應(yīng)離開角部至少200mm。C將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，涂膠粘結(jié)面積不得小于被粘貼板面面積的50%；粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。a條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。b條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。D將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。E擠塑板粘貼由勒腳部位，自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200，在墻角處應(yīng)交錯互鎖并保證墻角垂直；粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，及時用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。F板粘貼的平整度和垂直度誤差不得大于2mm，應(yīng)粘貼牢固，不得有松動和空鼓。⑥安裝固定件（錨栓）：A固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按墻面每平方米設(shè)置不少于4個，任何面積小于0.1平方米的單塊板應(yīng)設(shè)置一個錨固件布置方式現(xiàn)場酌情處理（詳下圖）的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。B自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。C在陰陽角、檐口下和孔洞邊緣部位的錨栓加密布置，錨栓間距不大于300mm，距基層墻體邊緣60mm。⑥打磨：A擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。B打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。⑦作裝飾線角：A根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。B凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。C凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。⑧抹底層聚合物砂漿：A聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。B將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2。⑨壓入網(wǎng)格布：A網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。B在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。C在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。D將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。E在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。F在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。eq\o\ac(○,10)、抹面層聚合物砂漿：A抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5～3.0。B為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5～4.0。eq\o\ac(○,11)、變形縫、界格縫處施工：A墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。B在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50～70%。C密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。eq\o\ac(○,12)飾面層的施工：飾面層采用水溶性涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進行涂料施工。eq\o\ac(○,13)修補孔洞：A當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。B根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。C待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。D裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接100。E涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。地面、屋面保溫工程本工程地面保溫采用200厚全輕混凝土。屋面采用50厚擠塑聚苯板。4.2.1、全輕混凝土施工本工程地面采用600級密度現(xiàn)澆全輕混凝土，全輕混凝土保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造如下表：系統(tǒng)的基本構(gòu)造節(jié)構(gòu)示意圖基層樓板①鑿毛、界面砂漿②全輕混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護③4.2.1.排水立管管根、地漏防水、廚衛(wèi)防水層施工→潑水試驗合格→基層清理、鑿毛→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→提前兩天關(guān)水潤濕基層→樓板裂縫檢查、標(biāo)記→裂縫處理→潤濕基層及基層處理→澆筑全輕混凝土→刮杠找平并第一次收平→碾壓提漿并第二次收平→表面拉毛處理→養(yǎng)護→切縫→驗收。材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備樓層基層驗收墻體清潔地面保證樓面吸水飽和均勻地面發(fā)水打點墻體關(guān)水養(yǎng)護抹抗裂打點墻體地面打耙、界面處理打點墻體收水碾壓，拉毛抹抗裂打點墻體注意靠尺保障平整度保溫層施工抹抗裂打點墻體養(yǎng)護檢查抹抗裂打點墻體養(yǎng)護周期為7天去掉所有雜物抓地總包整改4.2.1.2、全輕混凝土施工準(zhǔn)備（1）施工條件A、施工現(xiàn)場應(yīng)通電通水，保持工作環(huán)境清潔；B、材料進場后組織有關(guān)人員進行驗收。材料應(yīng)分類存放。網(wǎng)格布、干混料存放應(yīng)注意防雨、防潮。（2）施工機具A、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機、水平運輸手推車等。B、常見抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、水桶、掃帚、水錘、方尺、拖線板、鋼尺等。4.2.1.（1）檢查基層由于地面保溫直接關(guān)系到業(yè)主接房時室內(nèi)標(biāo)高，因此在進場前必須對地坪標(biāo)高進行復(fù)測。根據(jù)測量結(jié)果確定調(diào)整處理方法，超偏差大的，提出整改要求，總包單位應(yīng)在收到整改通知當(dāng)日給出答復(fù)，并安排人員進行必要整改后，才能進行施工。1）對照圖紙，確定基準(zhǔn)測量層。確定室內(nèi)標(biāo)高，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)復(fù)核土建的基準(zhǔn)點。2）測量：根據(jù)樓層檢查情況，對實際施工的樓層進行測量。測量時注意：要考慮地面平整度不夠的誤差，即測量時注意復(fù)查；測量點要定點統(tǒng)一；測量結(jié)果要記錄。3）測量數(shù)據(jù)記錄分類：對測量的結(jié)果要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照各樓層進行誤差尋找，得出誤差結(jié)果。4）處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大、需要調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料(原始)整理成冊報設(shè)計室，經(jīng)審核同意后方可進行下一道的工作。5）樓地面整體面層施工前，應(yīng)全面對電氣安裝預(yù)留線管進行排堵，避免地面施工后進行二次排堵，對成品造成破壞。（2）界面處理施工前應(yīng)檢查基層質(zhì)量，并對基層進行鑿毛處理，應(yīng)保持基層的清潔，清除積水，油漬應(yīng)擦拭干凈；施工前應(yīng)先潤濕基層，但不得有明顯積水。（3）材料性能要求用于保溫地面施工的材料主要由輕骨料和粉料組成，兩者均為袋裝半成品，其相關(guān)符合《全輕混凝土建筑地面保溫工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-151-中的要求。（4）保溫材料施工全輕混凝土所使用的材料應(yīng)按干混料和輕骨料兩個組分采用包裝方式配套供應(yīng)到現(xiàn)場；原材料進場后，應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)檢，嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料，原材料進場后應(yīng)分類堆放，干混料要保持干燥，做好避雨、防潮措施。1）全輕混凝土保溫的配比：配方陶粒：膠粉料:水=2包(100L)：一袋（40kg)：11kg在全輕混凝土攪拌時，使用預(yù)濕處理的輕骨料，宜采用下圖的投料順序；2）全輕混凝土拌合物在運輸中應(yīng)采取措施減少塌落度損失和防止離析。當(dāng)產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析計較重時，澆筑前應(yīng)采取二次拌合，但不得二次加水。全輕混凝土拌合物從攪拌機卸料起到澆入模內(nèi)止的延續(xù)時間不宜超過45min，保溫層施工達到厚度要求，間隔10小時后，保溫層達到初凝后可進行碾壓，提漿施工。3）全輕混凝土拌合物澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過1.5m，當(dāng)傾落高度超過1.5m時，應(yīng)加串筒、斜槽或溜管等輔助工具。全輕混凝土拌合物宜采用表面振動成型，振搗延續(xù)時間應(yīng)以拌合物搗實和避免輕集料上浮為原則。4）混凝土布料要準(zhǔn)確及時，布料時嚴(yán)格按灰餅的高度控制混凝土攤鋪厚度，嚴(yán)禁超厚。布料時先用鐵鏟鋪開。5）刮杠初平及第一次收平：混凝土布料后，用2.5米塑鋼刮杠依“灰餅”趕平混凝土，然后用鐵板進行初步收平。6）全輕混凝土面層應(yīng)在初凝前開始抹壓作業(yè)，摸壓用鐵抹子不少于3遍，然后用鐵抹子板收平。第一遍在現(xiàn)澆全輕混凝土初凝前完成收平工作，若輕粗骨料上浮，將其用鐵抹子壓入混凝土內(nèi)并抹平；當(dāng)面層開始凝結(jié)時，進行第二遍抹壓，做到盡量不留抹痕；面層開始初凝前，進行第3遍抹壓，將抹痕壓平收光為止。7）碾壓提漿及第二次收平：在鋪全輕混凝土初凝（收汗）后，面層上人踩有腳印但不下陷時，應(yīng)用鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓3~5遍，直至表面泛漿為止，然后用鐵板收平、并將多余浮漿清理干凈。收平時應(yīng)注意將面層上的凹坑、砂眼和腳印用鐵板壓平。8）澆筑成型后，宜采取拍板、刮板、輥子或振動抹子等工具，及時將浮在表面的輕集料顆粒壓入混凝土，提漿后用塑料掃帚進行簡單有序的順拉毛即可。9）全輕混凝土澆筑成型后應(yīng)及時覆蓋和關(guān)水養(yǎng)護。當(dāng)環(huán)境溫度低于1℃（4）保溫材料施工要點1）基層處理：樓面在布料前，應(yīng)先根據(jù)樓面積水情況，鋪撒適量干水泥（水灰比控制在0.4～0.5），并采用大掃帚來回掃漿，確?；鶎铀酀{均勻、成活后程黏稠狀，并清理掉表面多余積水，水泥漿結(jié)合層隨掃隨澆。2）樓面基層鑿毛處理（俗稱“抓毛”)：采用樓面專用“鑿毛機機”將凝結(jié)在樓地面上的混凝土、砂漿清理松動，然后采用人工將樓層打掃干凈。抓毛不能刮傷抹灰墻面，墻根等機械死角，應(yīng)采用人工剔鑿的方式進行清理。3)樓地面整體面層施工前，應(yīng)全面對電氣安裝預(yù)留線管進行排堵，避免地面施工后進行二次排堵，對成品造成破壞。4）廚房、衛(wèi)生間門口位置提前用1:2水泥石屑做反坎收口，便于樓板基層關(guān)水潤濕。反坎厚度應(yīng)結(jié)合樓層結(jié)構(gòu)1米5）整體面層施工前，應(yīng)提前兩天關(guān)水潤濕，關(guān)水深度應(yīng)根據(jù)氣溫確定，水不宜過多，一般在關(guān)水兩天后潤濕樓面基層上的余水剛好能用于攪制水泥漿結(jié)合層為宜，一般深度20～30mm。6)根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)1m控制線，并結(jié)合整體面層設(shè)計厚度，確定好同一樓層建筑樓面從1m控制線向下的統(tǒng)一高度，并確保面層厚度在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)（備注：同一樓層不能統(tǒng)一時，應(yīng)確保統(tǒng)一套房間應(yīng)統(tǒng)一高度）。班組需根據(jù)建筑樓面控制高度貼“灰餅”（50*50見方水泥砂漿）（俗稱“打疤”）；貼“灰餅”前應(yīng)檢查樓層凈高，如結(jié)構(gòu)施工的誤差不能在地坪澆筑時補救，需對樓面或天棚進行處理后再施工樓面整體面層。地坪因有保溫節(jié)能要求，保溫層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，對結(jié)構(gòu)板超厚位置應(yīng)進行剔打處理。7）“灰餅”的縱橫間距按大于mm控制，斜向間距不大于2500mm，確保趕平收面時2500mm長的尺方能搭到兩個“灰餅”上面。室內(nèi)過道兩側(cè)均應(yīng)貼“灰餅”。陽臺、露臺應(yīng)按設(shè)計坡度并坡向地漏進行貼“灰餅”；8）全輕混凝土面層澆筑完成后，應(yīng)在2天后加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持全輕混凝土具有足夠的濕潤狀。盡量后期采用關(guān)水養(yǎng)護。9）成品保護：在養(yǎng)護期間和面層強度未達到5Mpa前，不得上人行走或插入后續(xù)工序施工，涂料、安裝工程施工使用的高凳應(yīng)采用膠皮將腳跟包裹后適用，在地坪完成的房間進行膩子施工時應(yīng)滿鋪彩條布遮蓋處理，避免造成地坪污染。10）現(xiàn)場攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）攪拌前應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫、基層溫度、水溫計算所需水的用量以及全輕混凝土干混砂漿與輕骨料的配比；（b）單次攪拌量不宜超過0.5m3（c）施工現(xiàn)場攪拌順序和時間應(yīng)符合如下要求：a）粗輕骨料與1/2水混合后攪拌60S；再加入HZ全輕混凝土干混砂漿與余下1/2水?dāng)嚢?20S后形成拌和物；b）采用未預(yù)濕處理的輕骨料，宜采用圖的投料順序。HZ干混砂漿剩余1/2水浸泡輕骨料1/2總水量≥30min 攪拌拌和物粗輕骨料攪拌使用未預(yù)濕處理的輕骨料投料順序11）入模應(yīng)符合下列規(guī)定：拌和物料入模應(yīng)在45min內(nèi)完成后，先采用輕型滾筒碾壓提漿，根據(jù)設(shè)定的厚度再用刮尺按定位點高度推刮平整。12）按設(shè)計選定的保溫層厚度，設(shè)定澆筑面標(biāo)高線，室內(nèi)間距2m呈梅花形設(shè)置灰餅，有找坡要求的尚應(yīng)設(shè)定找坡線。13）養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）全輕混凝土澆注成型后應(yīng)及時覆蓋和噴水養(yǎng)護。（b）采用自然養(yǎng)護時，用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的全輕混凝土，濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；用粉煤灰水泥拌制的全輕混凝土及在施工中摻緩凝型外加劑的全輕混凝土，濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。（c）保溫和結(jié)構(gòu)保溫類HZ全輕混凝土構(gòu)筑物的表面缺陷，宜采用HZ全輕混凝土干混料：陶砂（粒徑≤4mm）：水=1：1.5：1配合比的砂漿修補。（6）特殊處理1）表面拉毛處理：收平壓光方向應(yīng)退步進行，避免踩踏。收光的同時，需要用毛刷對表面進行拉毛處理，拉毛時用力應(yīng)均勻，每次拉毛的方向、長度應(yīng)保持一致。并應(yīng)在旁邊準(zhǔn)備清水一桶，隨時對刷子進行清洗，避免拉毛時刷子上粘上過多水泥漿，影響拉毛效果。沿房間四周墻體根部預(yù)留一塊塑鋼尺枋寬度不做拉毛處理，便于今后刷踢腳線在地面做翻邊處理。衛(wèi)生間門洞口、廚房門洞口、推拉門等門洞口地面不做拉毛處理。2）切縫：室內(nèi)現(xiàn)澆全輕混凝土達到強度后，應(yīng)對書房、臥室靠過道一側(cè)平墻面鋸分格假縫防止面層開裂，縫的寬度按5mm控制，其深度宜為面層厚度的1/3，切割分格假縫時，切割機要貼緊靠尺勻速切割向前推進，保證線條順直。4.2.2、質(zhì)量控制驗收4.2.2（1）全輕混凝土保溫建筑地面工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）、《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ51）、《居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ50-069及《公共建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ50-070中對屋面和樓地面保溫隔熱工程的有關(guān)規(guī)定。（2）全輕混凝土建筑地面保溫工程的施工，應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中及時進行質(zhì)量檢查，施工完成后應(yīng)進行地面建筑節(jié)能分項工程驗收。全輕混凝土工程質(zhì)量應(yīng)滿足下表：保溫層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差檢查方法1裂紋、脫皮、起砂隨機抽查不少于3個標(biāo)準(zhǔn)間采用觀感的方法2空鼓≤200×200mm，每間少于2處用小錘輕敲擊檢查3樓地面平整≤5mm用水準(zhǔn)儀、塞尺、2m4樓地面標(biāo)高≤15mm用水準(zhǔn)儀檢查5樓地面坡度≤20mm用坡度尺檢查分項工程驗收的文件和記錄序號項目文件和記錄1屋面或地面保溫設(shè)計設(shè)計圖紙及會審記錄、設(shè)計變更通知單2施工施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施3技術(shù)交底記錄施工操作要求及注意事項4材料質(zhì)量證明文件出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和試驗報告5中間檢查記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工檢驗記錄6施工日志逐日施工情況7工程檢驗記錄抽樣質(zhì)量檢驗及觀察記錄8其它技術(shù)資料事故處理報告、技術(shù)總結(jié)（3）應(yīng)對基層、被封閉的保溫材料厚度、隔斷熱橋部位進行隱蔽工程驗收，并有文字記錄和必要的圖像資料。（4）地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：檢驗批劃分：參照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-中對地面節(jié)能工程的規(guī)定。4.2.2（1）全輕混凝土工程質(zhì)量所列技術(shù)性能的檢測、試驗和評定方法應(yīng)按《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ51）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)方法進行。（2）全輕混凝土拌合物的檢驗配合比中各組分材料的質(zhì)量計量允許誤差：粗、細(xì)骨料和摻和料為±l％；水、水泥和外加劑為±0.5%。試驗室配制輕骨料混凝土?xí)r，拌和量不應(yīng)小于攪拌機攪拌量的三分之一。（3）輕骨料混凝土應(yīng)按下列步驟拌和：采用干燥或自然含水的輕粗骨料時，先將輕粗骨料。細(xì)骨料和水泥加入攪拌機內(nèi)，加入二分之一拌和用水，攪拌1min后，再加入剩余拌和水量，繼續(xù)拌2min即可；采用經(jīng)過淋水預(yù)濕處理的輕粗骨料時，先將輕粗骨料濾去明水，與細(xì)骨料，水泥一起拌和約1min后，再加入拌和用水量，繼續(xù)拌和2min即可。（4）全輕混凝土干表觀密度的檢驗干表觀密度可采用整體試件烘干法或破碎試件烘干法測定。當(dāng)采用整體試件烘干法測定干表觀密度時，可把試件置105～110℃4.2.2（1）全輕混凝土的厚度及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）全輕混凝土在基層粘接好，無脫層、空鼓干裂等現(xiàn)象。（3）全輕混凝土保溫建筑地面工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格,應(yīng)符合下列要求規(guī)定:a檢驗批應(yīng)按一般規(guī)定、質(zhì)量檢驗項目驗收；b一般規(guī)定應(yīng)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，至少90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷；c應(yīng)有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄；d檢驗批均應(yīng)合格；e所有檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。（4）工程驗收時應(yīng)提供下列文件和資料：a全輕混凝土現(xiàn)場抽樣檢驗報告。b全輕混凝土保溫層的施工記錄。c重大技術(shù)問題的處理或變更設(shè)計技術(shù)文件。d其它相關(guān)文件和記錄。4.2.3難燃型擠塑聚苯板保溫屋面施工平屋面施工工藝：基層處理、驗收→彈控制線→找坡層施工→找平層施工→鋪貼難燃型擠塑聚苯板→隔離層施工→保護層施工→清理驗收。坡屋面施工工藝：基層處理、驗收→彈控制線→找平層施工→防水層施工→鋪貼難燃型擠塑聚苯板→保護層施工→結(jié)合層施工。施工操作要點：1、平屋面1.1保溫層施工應(yīng)在防水層完工并驗收合格后進行。1.2聚苯板干鋪在平整、干凈、干燥的屋面基層上，并緊靠在基層表面，鋪平墊穩(wěn)。粘結(jié)材料應(yīng)與保溫材料、防水材料的材性相容。1.3相鄰板塊應(yīng)錯縫拼接并擠緊不得有縫隙，超過2mm的縫隙應(yīng)采用條狀同類材料填塞密室。1.4保護層施工A、保護層施工時，應(yīng)避免損壞保護層和防水層。B、保護層表面設(shè)置分格縫（其面積：塊材≤100㎡；細(xì)石混凝土≤36㎡；水泥砂漿≤1㎡），縫寬20。縫內(nèi)嵌填柔性密封材料。分格縫設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并與板縫對齊。C、保護層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處留縫隙，并做柔性密封處理。D、高跨為無組織排水時，其地跨屋面受水沖刷的部位加鋪一層卷材附加層，上鋪300～500寬的C20混凝土板材或地面磚加強保護；高跨為有組織排水時，水落管下加設(shè)水簸箕。2、坡屋面2.1基層應(yīng)平整、干燥、干凈。2.2屋面坡度大于30%時，應(yīng)采取防滑措施。2.3穿出屋面的管道、設(shè)施和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安裝。2.4防水墊層施工完成后，應(yīng)及時鋪設(shè)屋面材料。2.5聚苯板鋪設(shè)應(yīng)滿足下列要求：A、按設(shè)計要求鋪設(shè)B、應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，固定牢固C、保溫板可鑲嵌在順?biāo)畻l之間2.7屋面轉(zhuǎn)角處、屋面與穿出屋面設(shè)施的交接處，應(yīng)設(shè)置防水層附加層，并加強防水密封措施。2.8每道工序施工完成后，應(yīng)檢查驗收并有完整的檢查記錄，合格后方可進行下道工序的施工。下道工序或相鄰工程施工時，應(yīng)對已完成的成品做好清理和保護。塑鋼門窗保溫工程4.3.1材料選用、加工、運輸（1）材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。（2）原材料質(zhì)量控制在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進行加工。關(guān)鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。4.3.2產(chǎn)品加工與運輸（1）產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其它工具定期或隨時檢查。嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2）成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。4.3.3現(xiàn)場安裝（1）塑鋼門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收（2）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不但要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。⑤逐個清理洞口。2）人員準(zhǔn)備①施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。②崗前培訓(xùn)工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇能夠先在地面組裝好，也能夠在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受重復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列門窗)、20mm×10mm(64系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時能夠用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4.3.4塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤mm3用鋼尺檢查＞mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查（2）塑鋼門窗其它裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受重復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。4.3.5竣工驗收每道工序施工時班組嚴(yán)格自檢。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。4.3.6成品保護措施（1）加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其它產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其它熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。5、施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系以項目經(jīng)理為首，建立生產(chǎn)、監(jiān)督相互制約的質(zhì)量保證體系，做到事事有人管，環(huán)環(huán)有人抓。并建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，下設(shè)專職質(zhì)檢員，做到事前有交底，事后有驗收。5.2質(zhì)量保證措施項目部經(jīng)過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，項目部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：(1)分包單位的選擇：承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。(2)建筑節(jié)能材料與設(shè)備1）建筑節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令禁止和淘汰使用的材料、設(shè)備。2）材料和設(shè)備進場時應(yīng)對其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。材料和設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件、說明書及相關(guān)性能檢測報告；進口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。3）建筑節(jié)能材料所使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-95)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-)的規(guī)定。4）建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。(3)制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。1）施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。2）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。3）做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。4）對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。5）做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個分部工程，見下表《建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表》。其子分部、分項工程和檢驗批應(yīng)按照下列規(guī)定劃分和驗收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。當(dāng)上述規(guī)范未明確時可根據(jù)實際情況按本方案相關(guān)章節(jié)確定；（2）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應(yīng)按本規(guī)范對有關(guān)節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按照本規(guī)范進行驗收。建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。4樓地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；2）主控項目應(yīng)全部合格；3）一般項目應(yīng)合格，當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，應(yīng)有90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷；4）各檢驗批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。2）分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗收，應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)，進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應(yīng)對主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。1）主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；2）建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，按照相關(guān)規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告；3）建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，按照相關(guān)規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。單位工程竣工驗收前，必須按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。5.3.1墻體工程1）一般規(guī)定（1）主體結(jié)構(gòu)完成后進行施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進行墻體節(jié)能分享工程驗收。與主體結(jié)構(gòu)同時施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗收。（2）墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。（3）墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：①保溫層附著的基層及其表面處理；②保溫板粘結(jié)或固定；③錨固件；④增強網(wǎng)鋪設(shè)；⑤墻體熱橋部位處理；⑥預(yù)置保溫板或預(yù)制保溫槍版的班風(fēng)及構(gòu)造節(jié)點；⑦現(xiàn)場噴涂或澆注有機類保溫材料的界面；⑧被封閉的保溫材料厚度；⑨保溫隔熱砌塊填充墻體。2）主控項目（1）用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個式樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出場檢驗批進行核查。（2）用于墻體節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進場復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）用于墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進場時應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：①保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；②粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；③增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在0㎡一下時各抽查不少于3次；當(dāng)單位工程建筑面積在0㎡以上時各抽查不少于6次。（4）墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（5）墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應(yīng)符合實際要求，并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工。檢驗方法：對照實際和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（6）墻體節(jié)能工程的施工，保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求；保溫漿料應(yīng)分層施工，保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。檢驗方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結(jié)強度和錨固力核查實驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。5.3.2屋面工程1）一般規(guī)定（1）屋面保溫隔熱工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后進行屋面節(jié)能分項工程驗收。（2）屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：①基層；②保溫層的敷設(shè)方式、厚度；板材縫隙填充質(zhì)量；③屋面熱橋部位；④隔汽層。（3）屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、侵泡或受損。2）主控項目（1）用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。（2）屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進場復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復(fù)檢，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。（4）屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。檢查數(shù)量：每100㎡抽查一處，每處10㎡，整個屋面抽查不得少于3處。5.3.3門窗工程1）一般規(guī)定（1）建筑門窗進場后，應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查。（2）建筑外門窗工程施工中，應(yīng)對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有隱蔽工程驗收記錄及必要的圖像資料。2）主控項目（1）建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：建筑門窗每個檢驗批應(yīng)抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)抽查10%，并不少于樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。特種門每個檢驗批應(yīng)抽查50%，并不少于10樘，不足10樘時應(yīng)全數(shù)檢查。質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。（2）建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件盒復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。（3）重慶屬于夏熱冬暖地區(qū)，建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，其氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘（件）。（4）外遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。檢查數(shù)量：建筑門窗每個檢驗批應(yīng)抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)抽查10%，并不少于樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。安裝牢固程度全數(shù)檢查。3）一般項目（1）門窗扇沒密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.4質(zhì)量通病防治措施5.4.1節(jié)能墻體工程質(zhì)量問題及防治措施外保溫復(fù)合墻體，在保溫層表面做裝飾抹灰時，均易出現(xiàn)收縮裂縫。產(chǎn)生上述質(zhì)量問題的原因主要有以下3個方面：①未按施工規(guī)范要求嚴(yán)格進行分層抹灰；②前后兩次抹灰的時間間隔太短；③保溫材料與砌體之間的連接錨筋剛度太小，抹灰層的重量容易形成集中趨勢，這對首層抹灰的初期收容裂縫會起到加劇作用，甚至?xí)斐蓹M向貫通的重力裂縫。防治措施：①嚴(yán)格進行分層抹灰，且前后兩次抹灰的時間間隔控制在一周以上，讓上一層抹灰進行充分收縮和變形后，再進行下一層抹灰，這樣就能夠改進后續(xù)抹灰層的約束條件，能夠有效預(yù)防收縮裂縫的發(fā)生。②選用Φ8（或Φ10，不宜超過Φ10）圓鋼做連結(jié)錨筋，能夠有效避免重力裂縫。5.4.2節(jié)能門窗工程質(zhì)量問題及防治措施1）塑鋼門窗材質(zhì)不合格防治措施：①設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)使用功能、地區(qū)氣候特點確定風(fēng)壓強度、空氣滲透、雨水滲透性能指數(shù)，選擇相應(yīng)的圖集代號及型格規(guī)格。②對所使用的塑鋼型材應(yīng)事先進行型材厚度、氧化膜厚度和硬度檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。2）塑鋼門窗立口不正防治措施：①安裝塑鋼門窗框前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在洞口上彈出立口上彈出立口的安裝線，照線立口。②在塑鋼門窗框正式錨固前，應(yīng)檢查門窗口是否垂直，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修正后才能與洞口正式錨固。3）錨固做法不符合要求防治措施：①塑鋼門窗選用的錨固件，除不銹鋼