深基坑工程施工組織設(shè)計方案

.象山大目灣新城煕華府項目基坑圍護專項方案編制人：職務(wù)(職稱)項目工程師審批項目經(jīng)理審批項目經(jīng)理核：準：職務(wù)(職稱).日期：2016年08月28日施工組織(方案)審批表工程名稱象山大目灣新城熙華府建設(shè)單位鐵工置業(yè)監(jiān)理單位奉化市凱遠工程咨詢施工單位中科建設(shè)開發(fā)總公司編制人董雷部門審核意見審核人：年月日審批意見審批人：年月日.目錄第一章、工程概況 2第一節(jié)．工程概況 2第二節(jié)．施工平面布置 6第三節(jié)．施工要求 6第四節(jié)．技術(shù)保證條件 6第二章、編制依據(jù) 7第三章、施工計劃 8第一節(jié)．施工進度計劃 9第二節(jié)．材料與設(shè)備計劃 9第四章、施工工藝 10第一節(jié)．技術(shù)參數(shù) 10第二節(jié)．工藝流程 10第三節(jié)．施工方法 12第四節(jié)．檢查驗收 18附件1：進度計劃表、樁機走向圖.第一章、工程概況第一節(jié)．工程概況象山大目灣新城煕華府項目地下室象山大目灣新城煕華府項目地下室基坑圍護、土方開挖及降排水工程鐵工置業(yè)創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設(shè)計奉化市凱遠工程咨詢框架悅?cè)R東路與松蘭大道交叉口理技術(shù)巖土工程勘察設(shè)計研究院中科建設(shè)開發(fā)總公司鉆孔灌注樁工程名稱建設(shè)單位結(jié)構(gòu)設(shè)計單位監(jiān)理單位總建筑面積地下室面積結(jié)構(gòu)形式建設(shè)地點勘察單位基坑支護設(shè)計單位施工單位地下室層數(shù)工程樁T基坑安全等級按二級考慮。2.4周邊環(huán)境：基坑北側(cè)為松蘭大道，基坑西側(cè)為悅?cè)R東路，基坑?xùn)|側(cè)為新樂東路，基坑南側(cè)為智慧路。局部區(qū)域采用雙排樁圍護，南側(cè)貼邊主樓區(qū)域采用放坡圍護，圍護樁樁長及剖面詳見下表。.備注備注插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊剖面號1-1剖面剖面2-2剖面剖面號12342排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距1.0米)。2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距1.0米)。2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長9米，間距1.0米)。名稱.攪拌樁(長14米，間距1.0米)暗。墩處雙軸水泥土攪拌樁坑底加固，樁長4米插焊管：φ48*3.0焊3-3剖5面67剖面4-4剖面1：2.0放坡開挖，坑底設(shè)2處2排Φ700雙軸水泥攪拌樁 (長4米，間距1.0米)2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長9.5米，間距1米)。插焊管：φ48*3.0焊8剖面2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距1米)。插焊管：φ48*3.0焊95-5剖面剖面1排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距0.5米)+1排Φ600鉆孔灌注樁(長14米，間距0.8米)+一排Φ6501排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距0.5米)+1排Φ650鉆孔灌注樁(長15.5米，間距0.85米)+一排Φ650.剖面面剖面B-B剖面剖面2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長14米，間距1.0米)+攪拌樁后排插Φ600鉆孔灌注樁(長14米，間距1米)+攪拌樁前排插Φ600鉆孔灌注樁(長14米，間距1米)2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長5米，間距1.0米)。2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長7米，間距1.0米)，坑2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長4米，間距1.0米)插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長5米，間距1.0米)2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長7米，間距1.0米)，坑2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長4米，間距1.0米)插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊西側(cè)大門加固門加固柵欄式Φ700雙軸水泥攪拌樁加固體(長11米，加固體寬7.7米)柵欄式Φ700雙軸水泥攪拌樁加固體(長11米，加固體寬7.7米)2.7地質(zhì)情況及地下水情況.2.7.1基坑坑底主要位于第4層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。影響基坑的地質(zhì)地基土特征分述如下：第1層，Z素填土：第2層，粉質(zhì)粘土：第4層，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：團塊。高壓縮性，土質(zhì)均勻性一2.7.2地下水幅度在1.0m左右。第二節(jié)．施工平面布置可上路。沖洗池四周設(shè)排水溝，污水經(jīng)排水溝進入沉淀池，沉淀后排入污水管網(wǎng)。第三節(jié)．施工要求1.1質(zhì)量要求：每個分項工程為一次性驗收合格。1.2進度要求：圍護樁施工計劃工期為93日歷天。.1.3安全要求：無安全事故。1.4文明施工要求：做到不擾民；進出車輛不帶土上路；基坑排水不堵塞城市下水道。2、確保施工不對周邊環(huán)境造成影響(如影響道路交通、臨近設(shè)施產(chǎn)生沉降裂縫傾斜等)第四節(jié)．技術(shù)保證條件基坑支護設(shè)計方案已按專家意見作修改)證。全體施工人員的技術(shù)交底工作，強調(diào)工程質(zhì)量的重要性，要求投入施工人員(包括勞務(wù)人員)對的施工難度、技術(shù)指標、質(zhì)量目標做以心中有數(shù)，特別對施工方案、施工順序、工期等領(lǐng)會透徹，要求各班組展開技術(shù)討論，將技術(shù)質(zhì)量控制要點落實到實處。對投入施工的全體人員進行三級安全教育，強調(diào)安全文明施工的重要性，制定安全文明目標，明確安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組成員和崗位責(zé)任制。確保整個工程施工期間安全無事故。吳文化.章前為項目負責(zé)人，項目技術(shù)負責(zé)人祝鳳翔并配備具有豐富理論和實踐經(jīng)驗的管理班子，施工水平在本地區(qū)處于領(lǐng)先地位。圍護樁、砼護坡等操作班組，在基坑施工方面均有豐富的施工經(jīng)驗。合理化、科學(xué)的進行施工現(xiàn)場布置設(shè)計，在基坑開挖時，對基坑的不利影響提前清除。合理安排流水作業(yè)，既有利于進度，更有利于安全和質(zhì)量的控制?；庸こ瘫O(jiān)測任務(wù)由建設(shè)第二章、編制依據(jù)本方案根據(jù)下列依據(jù)編制而成：.25由創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設(shè)計提供的施工全套圖紙26由寧基處理技術(shù)的勘察報告27由巖土工程勘察設(shè)計研究院提供的《基坑圍護設(shè)計》第三章、施工計劃第一節(jié)．施工進度計劃1、圍護施工流程：場地平整至設(shè)計標高→工藝試樁→雙軸攪拌樁樁(插焊管)→水泥攪拌樁養(yǎng)護、鉆孔灌注樁施工→坡頂排水工程→四周上部放坡開挖至冠梁(砼護坡)→冠梁施工，圍護樁施工順序：二臺攪拌樁機分別從西側(cè)、南側(cè)出土口開始施工，二臺鉆機鉆孔樁.機再跟著施工鉆孔灌注樁。2、施工進度計劃(具體見附圖進度計劃表)第二節(jié)．材料與設(shè)備計劃5.522131112222序號設(shè)備名稱1雙軸水泥攪拌樁機2鉆機3砼噴射機4空壓機5全站儀6電子經(jīng)緯儀7水準儀8履帶式挖土機9履帶式挖土機10自卸車11水泵使用部位雙軸攪拌樁鉆孔灌注樁噴射砼噴射砼抽水備用123單位123單位TTT備注預(yù)算確定預(yù)算確定預(yù)算確定所用部位噴砼面層鋼筋網(wǎng)片鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁.44HRB400Φ20鋼筋T預(yù)算確定鉆孔灌注樁HRBΦ25鋼筋T預(yù)算確定鉆孔灌注樁6C30商品砼(水下)立米預(yù)算確定鉆孔灌注樁7φ48*3.0焊管M預(yù)算確定攪拌樁水泥攪拌樁、噴砼面層、8P.O42.5級水泥T預(yù)算確定9砂T預(yù)算確定噴砼面層10石子T預(yù)算確定噴砼面層.第四章、施工工藝第一節(jié)．技術(shù)參數(shù)應(yīng)第二節(jié)．工藝流程雙軸攪拌樁施工主要采取兩噴三攪施工工藝，軸線放樣→開挖溝槽、拌制水泥漿→樁位定位→鉆機就位→預(yù)攪下沉→噴漿提升→攪拌下沉→噴漿提升→攪拌下沉→攪拌提升、移至下一根樁、重復(fù)以上工序。.技術(shù)復(fù)核驗收孔位測定泥漿指標驗收焊接質(zhì)量施工資料匯總.設(shè)計厚度。第三節(jié)．施工方法 料，接通電力，施工勞力進場，進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進行場地平整，樁位放線，一切準備就緒后，進行攪拌樁作業(yè)。填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后，方可進行下道工序施工。單位，監(jiān)理工程師，確定驗收確認后，方可施工。員按施工設(shè)計圖，進行攪拌樁樁位、原地變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。各種操作技術(shù)參數(shù)。作指令，并負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。外摻劑的配方；電機功率、攪拌的葉片形狀、攪拌桿提升和下降速度；灰漿泵的.壓力、料罐和送灰管的風(fēng)壓；每米樁的輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達漿口的時間；是否需要注水輔助下沉，是否需要反復(fù)、復(fù)噴及其部位、深度、等等。重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。 后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。 (3)、鉆進進，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣。鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。 (5)、送料 確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯2~4分鐘，即可保證升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴禁進行鉆機提升工作。 到提升至樁頂標高。 將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計樁底深度，攪拌直到提升至地面。 (9)、停機將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，填寫施工記錄。. (1)準備工作：開工前五天組織設(shè)備、工具進場，據(jù)測繪部門定位基準點做好測量放線、水準點和完成樁位放線并經(jīng)監(jiān)理認可；據(jù)施工總平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，完成泥漿溝、槽池的開挖。 (2)埋設(shè)護筒：施工前對樁位處應(yīng)探明和清除地下障礙物，并用素土換填分層壓實，護筒 (3)本工程場地淤泥粉質(zhì)粘土和可塑粘土厚度較大，可以用原土造漿護壁。在淤泥土層中鉆進取上限，在粘土層及巖層中鉆進取下限。 (4)成孔：鉆頭，錐角90度。轉(zhuǎn)速：軟土及粉沙層二速，粘土用三速。 (5)清孔：要點，為此采用兩次清孔措施。同時輸入有質(zhì)泥漿換孔漿，攜帶巖、土屑上返孔口，經(jīng)技術(shù)人員測定，沉渣未超限時，方可提鉆進行下一工序作業(yè)。. (6)鋼筋籠制作與安放：a)鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度，來料鋼筋長度及起b)鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面的污垢銹蝕等，鋼筋下料時應(yīng)準確控制下料長度c)焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，推薦采用E50型焊條；單面焊距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑e采用鐵絲綁扎并間隔點焊固定，或直接點焊固定f)鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護層墊塊，每隔4.0m1組，每組數(shù)量不少于3塊，且應(yīng)均 (7)水下混凝土灌注：鐵絲懸掛牽牢?；炷驍鄻妒鹿拾l(fā)生。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 (1)按工序及規(guī)要求列出工序質(zhì)量控制點，把質(zhì)量責(zé)任落實到人。 (2)成孔質(zhì)量保證措施位中心，并用十字線的挖掘位置；第二次在挖好的溝槽，再次用經(jīng)緯儀定出樁位中心，.心相吻合，為確位準確，選派放樣經(jīng)驗豐富的測量工程師駐現(xiàn)場配合施工。鉆孔垂直度偏差小于產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯位，保證樁的垂直度在設(shè)計要求以。在鉆孔操作過程中，根據(jù)不同地層的鉆進特點，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)，在淤泥層中鉆進要適當控制鉆進速度，在硬土層土鉆進要防治泥包鉆頭， (3)鋼筋籠質(zhì)量保證措施啟用。均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，在按設(shè)計間距，纏繞螺旋箍筋，在點焊時要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。距、箍筋間距，同時還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)要求，不合格者勒令整頓。其焊接質(zhì)量。.的吊筋長度，用足夠強度的桿件固定在地面上。 (4)成樁質(zhì)量保證措施時，不得間斷。塌落度，不合格嚴禁灌入孔。管后進行，一般清孔后半小時以必須進行灌混凝土作業(yè)。置，使第一次封底混凝土設(shè)置深度達0.8米以上，保證樁端混凝土質(zhì)量，這也是土面，保證樁身混凝土質(zhì)量。證整個灌注過程設(shè)備運行可靠，灌注連續(xù)進行。頂質(zhì)量。 (5)防止鋼筋籠上浮措施在灌混凝土過程中一般不會產(chǎn)生由于混凝土頂升的浮籠現(xiàn)象，但應(yīng)注意小用絲扣連接導(dǎo)管在初灌5米操作時應(yīng)小心，遇阻時不得強拉。3.1面層采用60mm厚C20噴射砼面層，噴射作業(yè)時，空壓機風(fēng)量不宜小于材料準備：現(xiàn)場鋼筋網(wǎng)片，砂、石子、水泥、速凝劑已經(jīng)到場。所有施工材料已檢，噴射混凝土配合比已確定。3.3測量放線和坡面整修：由測量組放出上坡邊線，下坡腳線為壓頂梁外邊線，.整順滑，為保證施工過程中邊坡的穩(wěn)定采用邊刷坡邊噴射的方法，跟進作業(yè)。噴射完第一層30厚混凝土后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間要牢固，再噴射混凝土至設(shè)計厚度。第四節(jié)．檢查驗收技術(shù)負責(zé)人組織操作班組、項目質(zhì)量檢查員、施工員進行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理組織驗收。按取樣規(guī)分批送檢。 。測儀器進行自動記錄。樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。.同是應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響。過3小時，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。期復(fù)核檢查，對直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準序號序號檢查項目1水泥及外摻劑質(zhì)量2水泥用量1樁底標高(與設(shè)計相比)2樁頂標高(與設(shè)計相比)4樁徑(與設(shè)計相比)6搭接查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢查看流量計鉆芯檢測測機頭深度水準儀(最上部500㎜不計入)用鋼尺量用鋼尺量合格標準P.O.42.5≤1.5％項目項目項目進行鉆芯取樣檢測，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的1％且不少于5根，鉆孔取芯完成.后的空隙應(yīng)及時注漿填充。樣測放完畢要由總包和監(jiān)理復(fù)核合格簽字后方可施工。保護。中心“三點一線”。5.2原材料和半成品控制入使用。蔽的工作程序，質(zhì)量隱患消除在隱蔽之前，班組間認真履行交接班制度。樁號及時在圖上標出,并經(jīng)常對照樁位布置圖進行校核,避免錯號和漏樁的發(fā)生。保有效的過程控制。5.4常見問題處理措施預(yù)防和處理：。.措施如下：對機座地面及平臺進行加固。重新鉆(修)孔。原因，然后再作處理。