鋼結(jié)構(gòu)屋面彩瓦施工方案_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)屋面彩瓦施工方案_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)屋面彩瓦施工方案_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)屋面彩瓦施工方案_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)屋面彩瓦施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

佛山市南海謝邊大昌鋼構(gòu)有限公司廣東歌麗斯化學(xué)有限公司新建廠房項目一編制依據(jù)本工程施工圖紙與施工組織設(shè)計2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)二工程概況工程名稱:廣東歌麗斯化學(xué)有限公司新建廠房項目工程地址:四會市江谷鎮(zhèn)結(jié)構(gòu)類型:框架,屋面鋼架結(jié)構(gòu)建筑類別:工業(yè)廠房建筑建筑層數(shù):地上1層建筑高度:9.1m/9.8m/15.8/m建筑面積:屋面鋼構(gòu)5805m2建筑總面積:㎡抗震等級:乙級抗震設(shè)防烈度:6度開工時間:年月結(jié)構(gòu)使用年限:50年預(yù)計竣工時間:年月三施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員,熟悉圖紙、施工方案。在材料還未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進(jìn)行對照,尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙應(yīng)相符合,與詳圖設(shè)計人員進(jìn)行圖紙交底。2、與技術(shù)工人和機(jī)具操作人員詳細(xì)交待施工情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、實施施工方法和方案,制定技術(shù)和安全措施,保質(zhì)、保量完成工程計劃,提供各種專業(yè)相配合的施工建議。3、卸貨后提前落實材料的堆放場地,盡可能減少二次搬運安裝前對玻璃棉復(fù)合板安裝工人對前道工序進(jìn)行檢查和交接,做好交接記錄。4、彩鋼板在卸車時就可就位到相應(yīng)位置,減少二次搬運。因此,每面墻周圍都應(yīng)提供平整場地用于堆放彩板.(二)人員準(zhǔn)備應(yīng)選用具有專業(yè)施工資質(zhì)的施工隊伍。(三)工器具準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場的條件使用移動門式腳手架(見《鋼結(jié)構(gòu)移動門式腳手架施工方案》);檢查已有腳手架安裝,如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。4)吊裝時,應(yīng)將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上,避免鋼板在腳手架上調(diào)整方向時,造成鋼板的破損和變形,并盡可能減少在高空的二次搬運;5)搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板,也不要將鋼板之間拖拉,以避免損壞漆面;6)吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、骨架應(yīng)有吊裝清單,交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗收;4.安裝壓型板前的檢查1)材料:材料到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密,產(chǎn)品承運單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全,依據(jù)產(chǎn)品承運單、裝箱單對到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對,若產(chǎn)品有短缺或損壞,應(yīng)及時向廠家提出書面聲明,書面文件.2)安裝圖:開始安裝前,安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解,若有疑問,請與設(shè)計院或廠家聯(lián)系。3)主體結(jié)構(gòu):開始安裝前,實際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符,所需核對工作如下:主結(jié)構(gòu)的軸線距離;主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度;鋼架間距是否與圖紙一致,是否在同一平面上;鋼架標(biāo)高是否與圖紙一致;門窗建筑物突出的位置;與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度;5.安裝放線及安裝

由于彩板面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用,不可忽視。(1)安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量,對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄,并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。(2)根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。施工中,先在骨架上標(biāo)定出起點,即沿跨度方向在每個骨架上標(biāo)出排板起始點,各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線,除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂直平面。(3)與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接,搭接長度200mm。(4)在屋脊或圖紙標(biāo)注處,需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳80度作用,形成擋水板—彎折截水。(5)將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右,形成滴水線,同時天溝處壓型鋼板需外挑50mm。(6)屋脊處兩坡鋼板間,應(yīng)留出50mm左右空隙,以便插入上扳工具,完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。(7)在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周圍,應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求,安裝好節(jié)點材料,以免發(fā)生滲漏。(8)天溝板若為壓型鋼板,其搭接長度為200mm,并施以兩道封膠,位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm,并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道,單排中心距為80mm,相錯分布,鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端部的處理應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的尺寸安裝。天溝落水口處,以一圈防水鉚釘固定,鉚釘間距40mm與天溝板連接,并施以兩道封膠。(9)封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在6mm左右,搭接處封膠擠壓后,厚度約為3mm,寬度在10mm以上。每管封膠(300ml)約打12m長,封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜,并將表面擦拭干凈。(三)安裝中的注意事項1、在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道,盡量減少行走,須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。2、屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人,應(yīng)小于2人/㎡3、螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同,嚴(yán)禁逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場切割鋼板,應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項作業(yè)。切割時,壓型鋼板的正面朝下,切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈,否則鐵屑將很快生銹,從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完成后,必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有鐵屑,雜物及時清掃干凈。6、吊上屋面當(dāng)天不能安裝的鋼板,要成捆堆放并加以束縛,以免被大風(fēng)刮走。7、天溝及開孔為屋面防水的重要部位,施工人員要精心施工,質(zhì)檢人員要重點檢查,未經(jīng)檢查合格,不能進(jìn)行下一道工序。8、壓型鋼板上劃線宜用水彩筆,不能用帶尖金屬在鋼板上作記號,不能與鉛,銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。9、壓型鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜,并擦拭干凈板的表面,需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污,并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈,以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈,無塵。10、在安裝保溫棉時,請注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。11、收邊板的最寬面超過400mm應(yīng)更換為壓型鋼板。12、建筑物的立面高度超過15m時,先安裝靠近屋面的墻板。五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程驗收(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》本工程質(zhì)量目標(biāo):合格。(二)質(zhì)量保證措施1、建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度、保管和領(lǐng)用制度,防止錯領(lǐng)和錯用,嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械管理、儀器檢測、設(shè)備測試等使用與管理制度,保證施工機(jī)械在施工中安全運行,做到儀器檢測、設(shè)備測試數(shù)據(jù)正確無誤。3、建立健全切實可行的各級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。用全面質(zhì)量管理手段和方法,達(dá)到保證質(zhì)量優(yōu)良的目的。明確各級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)保人員的任務(wù)和職責(zé)。遵循施工程序所形成的質(zhì)量保證體系,從而達(dá)到對質(zhì)量在形成過程中實行全面控制。4、項目相關(guān)責(zé)任人,對施工過程概況、特殊步驟、施工特點、施工程序、操作方法、保證質(zhì)量措施、施工機(jī)具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝試驗與評定結(jié)論等,要給操作者進(jìn)行全面交底。5、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行國家各項質(zhì)量政策。按操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范和設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定施工。依據(jù)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,及時正確檢驗評定質(zhì)量等級。6、從施工準(zhǔn)備工作開始,直至工程交工驗收的全過程,認(rèn)真管理好工程檔案資料。(三)工程驗收將經(jīng)監(jiān)理審核原材料報驗資料、施工方案等資料匯總,將安裝過程形成的安裝資料做成報驗資料報監(jiān)理審核,同時申請對本公司工作范圍進(jìn)行質(zhì)量驗收。1.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應(yīng)提交下列文件:(1)壓型板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書;(2)保溫材料的材質(zhì)證書;(3)壓型板的出廠合格證;(4)防水密封材料的出廠合格證;(5)連接件的出廠合格證;(6)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計文件及變更通知書;(7)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。

2.對圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查:

1.自測屋面、墻面平整,屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。2.彩板面色澤一致,無污染,損傷處有無修復(fù)等。3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線,板間縫成一直線,并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。4.目測各泛水件成一直線。5.目測各連接件是否縱橫成一直線。6.抽檢連接件的緊固情況,有無松動,板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無褶皺,錯打孔等。8.密封膠的封閉是否到位,有無假封現(xiàn)象。六彩板安裝注意事項1、在壓型鋼板施工以前,應(yīng)做好安全技術(shù)交底,層層落實安裝生產(chǎn)責(zé)任制。2、彩板在工地壓制后,必須分類堆放,并加蓋雨布,如果雨水較大受潮時,必須將其中的板立即分開,用干布擦去表面濕汽,然后將板疊起,保持空氣流通,使表面干燥。3、為了縮短施工工期,使用扁擔(dān)桿加吊繩方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特別注意,在搬運彩板時,必須用干燥和清潔的手套,不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西,在屋面上的工作人員,要穿軟底膠鞋,上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物,當(dāng)沿著屋面板縱向行走時,要在其槽中行走,當(dāng)沿著槽向行走時,盡量使荷載均衡分布在腳度,而不要集在腳跟或腳尖。4、在安裝中,自攻螺釘鉆孔,手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑,這些東西必須及時地從屋頂、泛水板,天溝等處清除干凈,以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點,造成鋼板腐蝕5、定期與不定期的進(jìn)行安全檢查,經(jīng)常開展安全教育活動,使全體職工提高自我保護(hù)能力。6、現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施,防止施工人員高空觸電。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,穿防滑鞋。8、壓型鋼板鋪設(shè)時,需邊拆除安全網(wǎng),邊鋪設(shè)壓型鋼板。并及時做好臨邊與洞口的防護(hù)工作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論