生產(chǎn)性粉塵的預(yù)防與控制_第1頁(yè)
生產(chǎn)性粉塵的預(yù)防與控制_第2頁(yè)
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生產(chǎn)性粉塵的預(yù)防與控制_第4頁(yè)
生產(chǎn)性粉塵的預(yù)防與控制_第5頁(yè)
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第1頁(yè)共12頁(yè)生生產(chǎn)性粉塵的預(yù)防與控制第2頁(yè)共12頁(yè)生生產(chǎn)性粉塵的預(yù)防與控制是指不同粒徑的粉塵所占的重量百分比。粉塵中微細(xì)顆粒占的百分比大,表示分散度高,粗顆粒占的百分比大,表示分散度低,分散度高的粉塵的重量性:指粉塵塵粒間相互凝聚的能力,粉塵的粒徑越粉塵的荷電性:由于塵粒間的摩擦、碰撞和吸附使粉塵具有荷是否容易被水濕潤(rùn),對(duì)除塵器的效能有很6、粉塵的燃暴性:有些粉塵(如鎂粉、炭化鈣粉)與水接觸后會(huì)引起自燃或爆炸,有些粉塵在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí),若存在著能量足塵肺病是無(wú)法痊愈的職業(yè)病。此外,部分粉塵還可以引發(fā)其他疾病,如造成刺激性疾病(瀝青煙塵、石灰、皮毛引起的皮炎),急性中毒(如第3頁(yè)共12頁(yè)鉛煙、錳塵等),致癌率增高(如石棉、放射性物質(zhì)粉塵)。影響粉塵的的沉積量是發(fā)生塵肺病的首要條件,粉塵粒徑越小、表面活性越大、所其他元素化合物結(jié)合在一起的二氧化硅)含量越高,發(fā)病時(shí)間越短,病高、有塵作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度越大、接觸粉塵的時(shí)間越長(zhǎng),粉塵的吸入量就(1)、對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度的影響(2)對(duì)設(shè)備的影響,增加轉(zhuǎn)動(dòng)使周圍運(yùn)動(dòng)型產(chǎn)塵:物料借助自身的重力,由上而下墜落,造成預(yù)防與控制技術(shù):防塵對(duì)策需要對(duì)工藝、工藝設(shè)備、物料、操作條件、勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品等技術(shù)措施進(jìn)行優(yōu)化組合,采取綜合對(duì)策。綜合措施包括技術(shù)措施、組織措施、和管理措施。技術(shù)措施是關(guān)鍵,是控制、消除粉塵污染源的根本措施,組織措施和管理措施是第4頁(yè)共12頁(yè)技術(shù)措施的保障。防塵綜合措施主要包括:宣傳教育、技術(shù)革新、濕法害小的物料,是消除、減弱粉塵危害的根本途徑。例如,用濕法生產(chǎn)工2、限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散1)采用密閉管道輸送、密閉自動(dòng) (機(jī)械)稱量、密閉設(shè)備加工,防止粉塵外逸;不能完全密閉的塵源,在不妨礙操作條件下,盡可能采用半封閉罩、隔離室等設(shè)施來(lái)隔絕、減少粉塵與工作場(chǎng)所空氣的接觸,將粉塵限制在局部范圍內(nèi),減弱粉塵的降低溜槽傾斜度、隔絕氣流、減少誘導(dǎo)空氣量和設(shè)置空間(通道)等方法,抑制由于正壓造成的揚(yáng)塵。3)可有效地減少物料在裝卸、運(yùn)轉(zhuǎn)、破碎、篩分、混合和清掃過(guò)程中粉塵除二次塵源、防止二次揚(yáng)塵,應(yīng)在設(shè)計(jì)中合理布置、盡量減少積塵平面,地面、墻壁應(yīng)平整光滑、墻角呈圓角,便于清掃;使用副壓清掃裝置來(lái)消除逸散、沉積在地面、墻壁、構(gòu)件和設(shè)備上的粉塵;對(duì)碳黑等污染大的5)對(duì)污染大的粉狀輔料宜用小包裝運(yùn)輸,連同包裝袋一并加料和加工,限制熱壓差、合理組織氣流,充分發(fā)揮自然通風(fēng)改善作業(yè)環(huán)境的作用,當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)置全面或局部機(jī)械通風(fēng)排塵裝置。通風(fēng)除第5頁(yè)共12頁(yè)塵設(shè)施是塵源控制與隔離的重要手段。工業(yè)通風(fēng)的分類:按通風(fēng)系統(tǒng)的工作動(dòng)力分類自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)自然通風(fēng)分為:熱壓和風(fēng)壓自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng):機(jī)械排風(fēng)、機(jī)械送風(fēng)自然界的風(fēng)力能為通風(fēng)提供動(dòng)力。當(dāng)有風(fēng)吹向車間時(shí),在迎風(fēng)面形成正壓,而背風(fēng)面形成負(fù)壓,產(chǎn)生壓差,外界空氣從迎風(fēng)面進(jìn)入車間,將污濁空氣從背風(fēng)面門窗壓出,達(dá)到通風(fēng)目按組織車間內(nèi)的喚氣原則全面通風(fēng)、局部通風(fēng)、混合通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)是并將相應(yīng)設(shè)備用風(fēng)道連接起來(lái),組成一個(gè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。全面通風(fēng)是車全面通風(fēng)適合于塵源不固定場(chǎng)所。實(shí)際起到稀釋作用。全面通風(fēng)換氣中業(yè)環(huán)境得到改善,是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制粉塵擴(kuò)散、消除粉塵危害的最有效的一種辦法。局部機(jī)械通風(fēng)是通過(guò)各種吸塵罩實(shí)現(xiàn)的,吸塵罩是局置正(2)局部吸塵罩的種類:密閉吸塵罩:局部密閉罩適用于產(chǎn)塵點(diǎn)第6頁(yè)共12頁(yè)觀察操作方便。如膠帶運(yùn)輸機(jī)。整體密閉罩罩子容積大,中小修可在罩內(nèi)進(jìn)行,適用于氣流分散或局部氣流速度教大的產(chǎn)塵設(shè)備如振動(dòng)篩。旁側(cè)吸塵罩:當(dāng)生產(chǎn)條件不適宜用密閉吸塵罩時(shí),可選用旁側(cè)吸塵罩。旁側(cè)吸塵罩設(shè)計(jì)時(shí)要考慮罩口吸氣速接受式吸塵罩:特點(diǎn)是接受罩迎著粉塵散發(fā)的方向并盡量靠近塵源,適用于砂輪機(jī)、拋光機(jī)、磨床等設(shè)備的防塵。下部吸塵罩:優(yōu)點(diǎn)不占據(jù)空4、由于工藝、技術(shù)的原因,通風(fēng)除塵設(shè)施無(wú)法達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求育、定期檢測(cè)、加強(qiáng)防塵設(shè)施維護(hù)檢修,對(duì)從業(yè)人常用的除塵設(shè)備:除塵器的形式很多,基本上可以分成干式、濕式可分為技術(shù)參數(shù)(除塵風(fēng)量、除塵效率、阻力)、經(jīng)濟(jì)參數(shù)(設(shè)備費(fèi)、旋風(fēng)除塵器:旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過(guò)程中作用在粉塵塵粒上的慣性離心力,使塵粒從氣流中分離。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積第7頁(yè)共12頁(yè)體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資低、占地面積小、除塵效率高、能同時(shí)4、過(guò)濾除塵器:是含塵空氣通過(guò)織物的過(guò)濾層或通過(guò)由填充材料構(gòu)成的過(guò)濾層,當(dāng)含塵空氣通過(guò)過(guò)濾層時(shí),粉塵塵粒會(huì)阻留下來(lái)??椢镞^(guò)濾層通常作成袋形,也稱布袋除塵器。填充材料主要是合成纖維、金屬絲、絲網(wǎng)等。袋式除塵器除塵效率高,應(yīng)用廣泛。不適于處理高溫高適用于大型工程,造價(jià)高。各種除塵器的性能比較:類型除塵效率(%)最小捕集粒徑(um)壓力損失重力沉降室〈5050~1050~120慣性除塵器送含塵氣體,

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