質量管理績效考核細則

3質量治理績效考核細則第一章總 則第一條為強化總公司質量治理力度，提高產品的市場競爭實力，不斷完善現(xiàn)行的質量治理體系和制度，制定本細則。其次條本細則的指導思想是：堅持以市場為導向，進一步增加全體職工的質量效益觀念、產品品牌意識、質量競爭意識和風險意識，調動每個部門的主動性和創(chuàng)立性，促進產品實物質量第三條本細則的根本原則是：1、限制關鍵質量指標原則。依據(jù)影響質量、效益的程度，對關鍵的質量指標、關鍵質量治理活動實行重點治理和考核。２、滿足市場和顧客需求及下道工序要求原則。對工序和產品質量依據(jù)“內控標準”進展限制、驗收和考核。3、量化考核原則。全部考核內容均有量化的目標要求和考核標準；考核數(shù)據(jù)來源真實牢靠、數(shù)出一家。4、加大對統(tǒng)一核算單位及子公司產品質量抽查頻次和考核力度。第四條本細則主要由以下四局部組成：1指標；2、質量事故；3、質量異議；4、產品質量抽查。第五條總公司技術監(jiān)視處負責工序及產品質量指標、質量事故、質量異議、產品質量抽查的考核，其它事項的考核由總公司有關部門負責。其次章工序及產品質量指標第六條工序及產品質量考核指標依據(jù)提高產品質量和實現(xiàn)技術經濟指標、本錢安排的要求確定。第七條考核范圍一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼廠、中板廠、中厚板廠、一小型、二小型、中軋廠、一煉鐵、二煉鐵、一燒結、二燒結、球團廠、15第八條2023⑴一燒、二燒燒結礦品位和球團廠球團礦品位安排參照濟鋼技字[2023]202023案一制定。⑵原料廠TFe穩(wěn)定率、SiO2穩(wěn)定率以及一燒、二燒燒結礦轉鼓指標參照濟鋼技字[2023]17號文《2023年科技進步安排》中2023年重點技術經濟指標攻關安排制定。第九條績效考核方法對工序及產品質量指標的考核以數(shù)據(jù)結果考核為重點，輔以鋼后內部質量損失考核，同時兼顧質量工作的考核。1、每月工序及產品質量指標的考核依據(jù)以下公式進展計算：〔100-各單位工序及產品質量指標實得總分Q〕各單位質量指標考核分值，依據(jù)企管辦有關規(guī)定執(zhí)行。Qi，承受百分制，大局部考核指標未完成一檔時為0分；完成一檔時，得30分；完成二檔60100105分封頂。各單位考核的質量指標及考核公式詳見附件1《總公司20232、鋼后內部質量損失考核內部質量損失計算：以各相關生產廠的年度合格率、操作廢品率三檔質量指標為基準，把超出安排局部的不良品和廢品量按正品與廢品的價格差計算。3、改判率考核：為了最大限度地提高合同兌現(xiàn)率和削減遺留板數(shù)量，必需盡量削減改判，技術監(jiān)視處參照2023年實際改判量制定改判量考2030元推翻。各單位改判率考核公式為：一煉鋼：冶煉緣由改判率否工資額＝超安排改判量×30元/噸。三煉鋼：冶煉緣由改判率否工資額＝超安排改判量×20元/噸。中板廠：軋制緣由改判率否工資額＝超安排改判量×20元/噸。＝超安排改判量×20元/噸。4、質量工作主要有以下考核內容：2023較完善的保證措施并有效運行；是否能按要求高質量實事求是地完本錢單位月、季、年質量診斷分析，并在規(guī)定時間上報技術監(jiān)督處。500～1000元，納入考核。第三章質量事故第十條產品質量事故分鋼鐵產品質量事故和非鋼鐵產品質量事故。鋼鐵產品質量事故分特大(特級)、重大、較大、一般四個級別。產品質量事故由技術監(jiān)視處負責考核。第十一條質量事故及質量事故級別的判定執(zhí)行三體系現(xiàn)行有效文件；質量事故的扣罰標準執(zhí)行總公司企字(1997)7定。第十二條質量事故考核部門必需對產品質量事故進展責任分析，提出整改看法，撰寫事故分析報告。在提出考核看法時必需附上事故分析報告。第十三條產品質量事故的治理執(zhí)行三體系現(xiàn)行有效文件及技術監(jiān)視處便字〔2023〕6規(guī)定》中的有關規(guī)定。第四章質量異議第十四條售后產品質量異議的處理部門是技術監(jiān)視處和銷售公司，對其中影響不大、用戶反響不猛烈且是在銷售過程中出現(xiàn)的問題由銷售公司負責處理。處理結果逐月報企管辦納入考核。第十五條售后產品質量異議的治理執(zhí)行三體系現(xiàn)行有效文件的有關規(guī)定。質量異議的考核執(zhí)行附件2《2023年外銷產品質量異議和質量問題考核方法》中的有關規(guī)定。第五章產品質量抽查第十六條 產品質量抽查的范圍是總公司生產或運用的產品、半成品、原輔材料及工序質量。第十七條產品質量抽查的內容、要求及整改考核執(zhí)行現(xiàn)行有效相關文件的規(guī)定。第十八條對在產品質量抽查中覺察的問題由技術監(jiān)視處匯總提出考核看法，納入考核。第六章附 則第十九條各有關部門必需嚴格執(zhí)行本細則規(guī)定，不得隨便變更規(guī)定和標準?？己私Y果每月6日前向總公司考核小組匯報，比較特別的必需提交考核小組探討確定。其次十條 本細則中質量運行體系考核由技術中心負責說明，工序及產品質量指標、質量事故、質量異議、產品質量抽查的考核由技術監(jiān)視處負責說明。其次十一條本細則自發(fā)文之日起執(zhí)行。其它規(guī)定有與本細則不一樣的，以本細則為準。附件：1、2023年工序及產品質量指標考核明細表2、202320231230單位 工序及產品質量指標計量根底單位分值質量考核指標(X)質量分值計算公式單位 工序及產品質量指標計量根底單位分值質量考核指標(X)質量分值計算公式Qi=〔超過Ⅲ檔一煉鋼二煉鋼成分復驗率內控合格率三煉鋼成分復驗率碳素構造鋼合格率船板合格率中板 板合格率板合格率性能復驗率雙向定尺率碳素構造鋼合格率船板合格率中厚板板合格率板合格率%501.631.731.830-150.0000×X+289.5000-200.0000×X+376.%5099.0098.7098.40050.0000×X-4905.000066.6667×X-6550.%500.400.500.600-150.0000×X+105.0000-200.0000×X+130.%4099.0098.5098.00024.0000×X-2340.000032.0000×X-3128.%4099.2098.8098.40030.0000×X-2940.000040.0000×X-3928.%4099.2098.8098.40030.0000×X-2940.000040.0000×X-3928.%4099.3098.9098.50030.0000×X-2940.000040.0000×X-3928.%303.403.603.80022.5000×X-2207.250030.0000×X-2949.%3096.0095.0094.000-45.0000×X+180.0000-60.0000×X+234.%4099.5099.0098.50012.0000×X-1116.000016.0000×X-1496.%4099.1098.1097.10024.0000×X-2352.000032.0000×X-3144.%4099.1098.7098.30012.0000×X-1153.202316.0000×X-1545.%4099.0098.6098.20030.0000×X-2937.000040.0000×X-3924.6aⅢⅡⅠX＜ⅠⅠ≤X＜ⅡⅡ≤X＜Ⅲ內控合格率%5098.4598.3598.250150.0000×X-14722.5000200.0000×X-19640成分復驗率%500.630.730.830-150.0000×X+139.5000-200.0000×X+176.內控合格率%5099.4099.3099.200150.0000×X-14865.0000200.0000×X-19830單位 工序及產品質量指標單位 工序及產品質量指標計量根底單位分值質量考核指標(X)質量分值計算公式Qi=〔超過Ⅲ檔一煉鐵二煉鐵一燒結性能復驗率%a30Ⅲ4.00Ⅱ5.00Ⅰ6.00X＜Ⅰ0Ⅰ≤X＜Ⅱ22.5000×X-2202.7500Ⅱ≤X＜Ⅲ30.0000×X-2943.雙向定尺率%3098.6098.0097.40022.5000×X-2200.500030.0000×X-2940.性能復驗率%300.600.801.000-9.0000×X+63.0000-12.0000×X+78.0一小軋操作廢品率%400.200.300.40020.0000×X-1936.000026.6667×X-2589.定尺率%3098.4098.0097.600-45.0000×X+54.0000-60.0000×X+66.0性能復驗率%300.200.300.400-90.0000×X+45.0000-120.0000×X+54.二小軋操作廢品率%400.100.130.15030.0000×X-2916.000040.0000×X-3896.定尺率%3098.0097.4096.800-90.0000×X+45.0000-120.0000×X+54.性能復驗率%300.200.300.400-450.0000×X+76.5000-400.0000×X+70.中軋廠操作廢品率%400.100.150.20024.0000×X-2323.202316.0000×X-1540.定尺率%30100.0099.0098.000-90.0000×X+45.0000-120.0000×X+54.生鐵一級品%3083.0079.0075.000-180.0000×X+45.0000-240.0000×X+54.率三類品率%251.201.602.0007.5000×X-727.500010.0000×X-975.0生鐵含硅%300.450.500.5502.2500×X-159.75003.0000×X-219.0＞5mm返粉%1518.0020.0025.000-11.2500×X+27.0000-15.0000×X+33.0生鐵一級品率%3560.0055.0050.000-210.0000×X+126.0000-280.0000×X+161.三類品率%305.006.007.000-1.8000×X+54.0000-6.0000×X+138.0生鐵含硅%350.560.600.6402.1000×X-94.50002.8000×X-133.0TFe%1595.0092.0090.000-4.5000×X+36.0000-6.0000×X+45.0堿度穩(wěn)定率%2591.0090.0089.000-187.5000×X+127.5000-250.0000×X+165.含粉率%208.809.009.5003.0000×X-264.00002.6667×X-233.3燒結礦品位%1556.6656.4656.2604.5000×X-396.00006.0000×X-531.07單位 工序及產品單位 工序及產品質量指標計量根底單位分值質量考核指標(X)質量分值計算公式Qi=〔超過Ⅲ檔二燒結球團廠原料廠定率焦炭灰分穩(wěn)定率焦炭灰分M10M40%40 94.0089.0084.0002.0000×X-148.00004.0000×X-320.0%3097.5094.5091.5001.8000×X-135.00002.4000×X-186.0焦化廠%%%15253011.606.9081.5012.007.2080.5012.507.5079.500000.9000×X-71.10002.5000×X-221.2500-18.0000×X+234.00001.2023×X-97.803.3333×X-300.0-30.0000×X+378.燒結礦MgO%a10Ⅲ2.00Ⅱ1.95Ⅰ1.90X＜Ⅰ0Ⅰ≤X＜Ⅱ-6.0000×X+60.0000Ⅱ≤X＜Ⅲ-20.0000×X+186.轉含量數(shù)%1574.0073.0072.00022.5000×X-1261.350030.0000×X-1684.TFe%1595.0092.0090.00090.0000×X-166.5000120.0000×X-225.堿度穩(wěn)定率%2589.0086.0083.0007.5000×X-532.500010.0000×X-715.0含粉率%207.508.008.5003.0000×X-264.00002.6667×X-233.3燒結礦品位%1556.8856.6856.4801.5000×X-120.00002.0000×X-163.0燒結礦MgO%102.001.951.900-6.0000×X+54.0000-8.0000×X+70.0轉含量數(shù)%1572.0071.0070.00022.5000×X-1266.300030.0000×X-1691.球團礦品位%3064.5664.0663.560180.0000×X-333.0000240.0000×X-450.含粉率%301.802.002.2009.0000×X-621.000012.0000×X-834.0TFe%2080.0076.0070.00012.0000×X-756.720016.0000×X-1012.堿度穩(wěn)定率%2090.0086.0080.000-30.0000×X+72.0000-40.0000×X+92.0全鐵穩(wěn)定率%6090.0085.0080.0003.0000×X-192.00006.0000×X-420.0二氧化硅穩(wěn)8102：和質量問題考核方法第一章總 則第一條：為進一步提高產品質量，加大對質量要素的過程限制，提高系統(tǒng)的質量保證明力，提高對質量責任的分析、責任界定和整改措施的考核力度，加大職能治理處室質量責任，增加總公司產品的市場競爭實力，特制定本細則。其次章治理與考核程序其次條：銷售公司負責外銷產品質量異議和質量問題的收集和整理，除微小異議和質量問題由銷售公司負責處理后轉技術監(jiān)督處外，其它異議和質量問題均需剛好轉技術監(jiān)視處處理。第三條：技術監(jiān)視處收到外銷產品質量異議和質量問題報告后，依據(jù)形成異議和形成質量問題的緣由進展分類，轉各有關職能處室。第四條：凡因外形、尺寸及外表質量等緣由造成的質量異議和質量問題，由技術監(jiān)視處負責責任界定，對產生質量異議和質量問題的緣由提出整改措施，并按責任大小對責任單位提出考核看法。第五條：凡因發(fā)貨失誤、質保書等緣由造成的質量異議和質量問題