加固工程監(jiān)理實施細(xì)則案例樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除。檢測中心實驗大廳改造工程加固工程監(jiān)理實施細(xì)則編制人:審核:目錄TOC\o"1-3"\h\z一、 工程概況 3二、 監(jiān)理監(jiān)控重點 3三、 編制依據(jù) 3四、 工程質(zhì)量控制過程與評定 3五、 冬期施工的監(jiān)控: 9六、 施工安全的監(jiān)控: 9七、 需要說明的幾個問題: 9工程概況(一)本工程為安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造加固工程,該改造工程位于包河工業(yè)西寧路,原天路交通設(shè)備有限公司檢測中心建造的輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,根據(jù)建設(shè)單位(安徽省公路工程檢測中心)要求,經(jīng)合肥市建筑設(shè)計研究有限公司,對該建筑物進(jìn)行改造加固。加固的主要內(nèi)容如下:原結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件的拆除,如在原圖⑥–⑦軸柱間之間支撐移除,在②-③和⑨-⑩軸柱間增設(shè)柱間支撐,規(guī)格同原柱支撐等;鋼結(jié)構(gòu)加固,如連接發(fā)的加固與加固件的連接、焊接施工、加大截面法等;粘鋼加固、如鋼柱、鋼梁的加固;基礎(chǔ)鋼筋混凝土加固施工,包括植筋、鋼筋制安、混凝土澆筑等;采用碳纖維片材加固法,如鋼柱、鋼梁的加固;結(jié)構(gòu)增層改造(一層局部增層改造為二層結(jié)構(gòu));(二)工程材料及設(shè)計參數(shù):1、植筋主要參數(shù):規(guī)格植入結(jié)構(gòu)層深度(mm)設(shè)計拉力(KN)原位試驗拉力(KN)異位試驗拉力(KN)備注Φ1420047.738.18破壞非膨脹類結(jié)構(gòu)膠2、碳纖維片主要力學(xué)性能指標(biāo)如下型號單位面積重(g/m2)單層設(shè)計厚度(m)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(KPa)彈性模量Ect(MPa)伸長率(%)碳纖維布2000.1140002.6×105≥1.563000.16742152.15×105≥1.93、配套樹脂類粘結(jié)材料主要性能指標(biāo)如下:(1)底層樹脂性能指標(biāo):正拉粘結(jié)強(qiáng)度2.8MPa;(2)找平層樹脂性能指標(biāo):正拉粘結(jié)強(qiáng)度2.8MPa;(3)一類或二類環(huán)境下使用年限為50年。4、碳纖維布粘結(jié)膠主要性能指標(biāo)如下:性能拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)拉伸強(qiáng)度(MPa)壓縮強(qiáng)度(MPa)彎曲強(qiáng)度(MPa)正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)伸長率(%)指標(biāo)要求234887992.8≥1.5本圖JGL采用200g/m2碳纖維貼片,鋼板Q235B5、墻體材料及砌體砂漿強(qiáng)度等級均同原設(shè)計;改建部分混凝土強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)、梁及柱為C35;墊層為C15;6、本圖補(bǔ)強(qiáng)用鋼板的強(qiáng)度等級為Q345B;焊條為E53XX型;高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度等級為8.9級;7、所有結(jié)構(gòu)材料均應(yīng)有出廠合格證明,專門的試驗報告或批次試驗報告,嚴(yán)禁使用不合格的材料。監(jiān)理監(jiān)控重點1、核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、專用許可證、崗位證書;審批其施工方案;2、建筑結(jié)構(gòu)膠廠家的資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、檢測報告;鋼板、焊條及螺栓的材質(zhì)報告,操作人員上崗證外,更應(yīng)對作業(yè)者操作要點采取巡視、旁站、平行檢驗等方法,全面監(jiān)控工序過程從而確保工程質(zhì)量達(dá)到施工合同約定的標(biāo)準(zhǔn)。編制依據(jù)安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造加固工程施工圖紙鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外粘鋼板加固技術(shù)規(guī)程(DB42/-)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)CECS146:碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程()CECS77:96鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-既有建筑地基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范CECS77:96鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS102:門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ18—鋼筋焊接及驗收規(guī)程GB50367-混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50550-建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(-2-1起實施)工程質(zhì)量控制過程與評定技術(shù)準(zhǔn)備與控制熟悉圖紙及說明、設(shè)計變更和設(shè)計修改通知等有關(guān)內(nèi)容。根據(jù)工程特點,編制出有的放矢的施工方案。項目較大必須報總包和監(jiān)理審批。具體問題,具體分析,切實可行。要求總包組織對專業(yè)分包進(jìn)行書面技術(shù)交底,并報監(jiān)理備案。施工前對施工方所采購的各種材料包括結(jié)構(gòu)膠、鋼材、螺栓、碳纖維片材及相應(yīng)樹脂膠等主要原材的材料合格證、出廠質(zhì)量證明、復(fù)試報告等報監(jiān)理部簽認(rèn)。對新材料、新產(chǎn)品要核查鑒定證明和確認(rèn)文件報監(jiān)理。主要指非規(guī)范推薦的建筑結(jié)構(gòu)膠。監(jiān)理工程師檢驗核對上崗人員與所持證件是否相符。加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗收工作,核查每批材料產(chǎn)品合格證和出廠證明是否相符。按規(guī)定隨機(jī)抽樣檢驗、復(fù)試,凡不合格杜絕使用包括鋼、膠、鋼材,碳纖維等,同時進(jìn)行見證取樣試驗包括鋼筋、鋼材、碳纖維等。施工方應(yīng)及時認(rèn)真收集、整理技術(shù)檔案資料。做到記錄真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、分類歸檔、準(zhǔn)時填寫隱、預(yù)檢等驗收資料上報總包及監(jiān)理予以確認(rèn),方可進(jìn)入下一道工序。制定好成品保護(hù)措施,認(rèn)真落實執(zhí)行。新舊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)連接采用植筋施工操作的監(jiān)控要點:鉆孔規(guī)格本工程按照設(shè)計圖紙標(biāo)注的孔徑(d+4mm,d為鋼筋直徑)、鉆孔深度按照設(shè)計要求為16d,圖紙設(shè)計為20d,因此取其大者為20d。按設(shè)計圖紙在構(gòu)件上放出孔洞位置線,經(jīng)核查后方可鉆孔。用雷達(dá)探測儀探明原結(jié)構(gòu)主筋位置或剔除原保護(hù)層的方法確認(rèn),鋼筋是否與鉆孔位置矛盾,否則通知設(shè)計單位協(xié)商解決。清孔:采用高壓空氣吹射,清除孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒。用電熱棒烤干孔內(nèi)積水。植筋前用棉絲浸泡丙酮液對孔底、孔壁擦除殘留污漬。最后用棉絲封堵洞口。用鋼絲刷刷除去鋼筋或錨桿表面的污銹、污物。并用棉絲浸泡丙酮擦洗其表面,清除油污、粉塵等異物。處理后的鋼筋,涼置于清潔支架上3－5min。用專用工具將喜利得結(jié)構(gòu)膠注入清洗過的孔內(nèi),注膠量以鋼筋插入后,膠充滿鉆孔為宜,一般注到2/3孔深。垂直植筋:把膠灌入孔內(nèi),再插入鋼筋至孔底,順時針旋轉(zhuǎn)鋼筋使膠混合均勻。旋轉(zhuǎn)約1－2分鐘,調(diào)整好鋼筋位置準(zhǔn)確并加以固定。

水平植筋:鋼筋插入后,孔口封堵。由灌膠孔及排氣孔壓力灌膠。按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行固化,在固化時間內(nèi)保護(hù)鋼筋不受擾動粘鋼加固施工操作的監(jiān)控要點:粘鋼加固均需設(shè)置M12脹栓,板寬小于200mm,脹栓間距300mm,板寬大于200mm雙排梅花型布置,間距300mm以上或按圖紙設(shè)計本工程加固為板寬為250mm和320mm,高強(qiáng)螺栓為2-M12@500(8.9級)。鋼板加工采用等離子切割機(jī),按設(shè)計圖及實際尺寸現(xiàn)場下料。水平向鋼板粘貼,采用粘鋼工藝;垂直向鋼板粘貼,或有焊接部位采用壓力灌膠工藝。粘鋼工藝工藝流程:鋼構(gòu)件裝配制作→被粘砼面和鋼板表面處理→粘結(jié)劑配制→涂膠(灌膠)與粘貼→固定加壓→膠固化(拆支撐夾具)鋼構(gòu)件裝配制作:①根據(jù)設(shè)計圖紙對被粘砼構(gòu)件應(yīng)放線鉆孔(按規(guī)定選用鉆頭)。

②根據(jù)設(shè)計圖紙對被粘鋼板鉆孔(于砼構(gòu)件對應(yīng))并按要求彎曲或焊接成型(鋼板拼裝焊接采用45°斜角拼焊)。

③預(yù)埋螺栓或錨桿生根。

④對配制后的鋼構(gòu)件進(jìn)行校直、校平處理,平直度＜2mm/m被粘砼面和鋼板表面處理①被粘砼表面處理:

a.先進(jìn)行鑿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表層,直至完全露出新石。鑿毛紋路與梁軸心線傾斜45°,鑿毛點2－3個/cm

b.在鑿毛過程注意用平尺找平不垂直度允許偏差＜2mm。

c.用鋼絲刷去掉鑿毛、打磨過程中松散浮渣,再用氣壓機(jī)去處粉塵,用棉絲浸入丙酮擦拭表面,手摸無粉塵即可。

d.濕度較大的砼結(jié)構(gòu),尚需進(jìn)行人工干燥處理。

②鋼板表面處理:

a.鋼板粘結(jié)前,必須進(jìn)行除銹和粗糙處理?？捎脟娚?、平砂輪打磨。直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。

b.用棉絲浸泡丙酮擦拭鋼板表面。建筑結(jié)構(gòu)膠配制:按說明書進(jìn)行,因各施工環(huán)境、條件溫度等不同,粘貼施工前現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配比。再次進(jìn)行試配固化試驗,觀察其固化狀況是否正常。包括有效期一個月以上的原料。涂膠(灌膠)與粘貼①涂膠

a.用毛刷粘清膠,對已處理的砼構(gòu)件表面均勻涂刷底膠一次。

b.對已處理好的鋼板粘結(jié)面均勻涂刷底膠一次并來回?zé)o規(guī)則抹數(shù)次。將已配制好的結(jié)構(gòu)膠用開刀涂抹在鋼板(或砼結(jié)構(gòu)粘結(jié)面上)表面周邊厚2－3mm,中間厚3－5mm(中間厚邊緣薄),然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

②灌膠(壓力)

灌膠工藝:砼構(gòu)件與鋼板粘結(jié)后表面處理→拼裝或焊接成型→封縫→壓力灌膠

a.砼構(gòu)件與鋼板粘結(jié)前表面處理同前。

b.拼裝或焊接成型:按圖紙要求安裝或焊接且與砼構(gòu)件粘結(jié)面留1－3mm間隙。并與砼構(gòu)件固定牢靠。

c.封縫:對易流失結(jié)構(gòu)膠的有關(guān)部位用膠泥封堵嚴(yán)密,以保證壓力灌膠密實度。

d.壓力灌膠:

I.封縫膠泥固化后將配制好的結(jié)構(gòu)膠放于注膠罐內(nèi),壓緊罐蓋。接上輸氣管和貯膠罐,用壓縮空氣(氣壓機(jī)或氧氣)將貯膠罐中結(jié)構(gòu)膠壓力注入砼和鋼板間隙中,保證膠體在各部位的密實度。

II.壓力灌膠的氣壓力一般控制在0.2－0.3Mpa,注膠口由下而上依次排列,一般從下開始每500mm一個。排氣孔設(shè)置在最高端部,孔徑Φ10。

III.壓力灌膠完成后,取注膠管時應(yīng)用硬膠泥或木塞封堵進(jìn)膠口及有關(guān)部位排氣口,防止結(jié)構(gòu)膠流失固定加壓鋼板粘貼好后,立即用卡具支撐或膨脹螺栓固定,并適當(dāng)加壓。以使膠液從鋼板邊緣擠出為度,膨脹螺栓一般兼作永久附加錨固措施。膠固化(拆支撐夾具)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備6．施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收。6.1植筋錨桿6.1.1尺寸偏差:鉆孔垂直度＜2°

鉆孔深度偏差＜5mm

鉆孔時不得傷害構(gòu)件內(nèi)主筋6.1.2采用探桿進(jìn)孔內(nèi)檢查,必要時用手電照明確認(rèn)孔內(nèi)無異物和顆粒物。6.1.3手指摸試孔壁無粉塵,孔壁清潔。6.1.4鋼筋表面無浮銹、污物,并露出金屬光澤。6.1.5插入鋼筋后應(yīng)有適量膠液溢出,確認(rèn)不欠缺膠量。6.1.6根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行拉拔試驗,應(yīng)由有資質(zhì)單位進(jìn)行?，F(xiàn)場檢驗用隨機(jī)抽樣辦法進(jìn)行,一般選在受力較小部位,非破壞性試驗。拉拔值為設(shè)計值1.1－1.3倍,數(shù)量3‰。6.2粘鋼加固:6.2.1保證項目:a.鋼材品種、型號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求;b.焊條必須符合要求;c.建筑結(jié)構(gòu)膠性能滿足設(shè)計要求,建議采用《砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90中推薦的JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠,若采用新型結(jié)構(gòu)膠應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意,并提供(見審閱意見);d.膠體配制必須嚴(yán)格執(zhí)行實驗室下達(dá)的配合比;e.焊縫表面不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、咬邊。6.2.2基本項目:根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

b.粘結(jié)有效面積:錨固區(qū)90％,非錨固區(qū)70％;

c.粘鋼外觀平整、焊縫均勻、無焊渣、無飛濺物。6.3碳纖維片加固1)在開始施工之前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告,各項性能指標(biāo)應(yīng)符合要求;(2)采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時,應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝及流程的有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質(zhì)量不能滿足施工工藝及流程的有關(guān)條款要求時,應(yīng)立即有補(bǔ)救措施行或返工;(3)碳纖維片材實際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計量,位置偏差應(yīng)不大于10mm;(4)碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查,總有粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時,宜將空鼓處的碳纖片材切除,重新搭接貼上等量的碳纖維片材,搭接長度不小于100mm。(5)必要是可對碳纖維片材和配套膠粘劑類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗。6.4加大構(gòu)件截面加固法(1)鋼結(jié)構(gòu)加固工程的驗收,除應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS77:96)規(guī)定外,尚應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-及其它有關(guān)規(guī)范的要求。(2)鋼結(jié)構(gòu)加固工程的竣工驗收,應(yīng)在全部在加固施工完畢后進(jìn)行。當(dāng)設(shè)有卸載裝置時,應(yīng)在卸載裝置拆除以后再進(jìn)行;(3)對原材料、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗、實驗方法,凡《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS77:96有規(guī)定者,應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;(4)鋼結(jié)構(gòu)加固工程驗收,應(yīng)提供下列文件備查和歸檔:①委托任務(wù)書及加固過程有關(guān)協(xié)議文件;②可靠性鑒定報告及有關(guān)文件;③鋼結(jié)構(gòu)施工圖、加固設(shè)計及修改設(shè)計等有關(guān)文件;④加固所用鋼材、邊接材料(焊接材及緊固件)、油漆等材料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾?⑤焊縫外觀質(zhì)量檢查及無損傷報告;⑥實際要求的其它相關(guān)資料;⑦鋼結(jié)構(gòu)加固工程的竣工驗收報告;(5)托梁換柱加固時,相鄰柱的偏移、基礎(chǔ)沉降、屋架傾斜等不得超過現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(6)經(jīng)質(zhì)量檢驗或試驗,加固工程的質(zhì)量滿足《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范