離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施難點_第1頁
離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施難點_第2頁
離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施難點_第3頁
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文檔簡介

國家〃十二五”規(guī)劃提出〃兩化融合”概念,將〃以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化”作為中國制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、科學發(fā)展的根本要求。在此背景下,大量制造業(yè)企業(yè)通過引入ERP系統(tǒng)及其管理思想,規(guī)范制造流程、降低企業(yè)內(nèi)部采購和庫存成本,實現(xiàn)了企業(yè)物流、信息流和資金流的統(tǒng)一和協(xié)調(diào),極大地提高了生產(chǎn)效率。與此同時,占據(jù)民營制造業(yè)比重70%以上的離散制造業(yè)企業(yè)仍基本停留在小批量、多品種的生產(chǎn)模式上,繁多的物料和復雜的工藝造成了諸多管理弊端。因此,在離散制造業(yè)中全面實施ERP系統(tǒng)具有很強的導向與現(xiàn)實意義。1、ERP與離散制造業(yè)的概念特征分析20世紀90年代中期美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團加特納提出了ERP(EnterpriseResourcesPlanning),它經(jīng)過庫存訂貨點法階段、基本的MRP階段、閉環(huán)MRP階段、MRP-II階段發(fā)展而成,是一個集管理思想、軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成為一體的整體概念。在管理思想上,ERP打通了企業(yè)信息“墻壁”,充分調(diào)配平衡各方資源,將供應(yīng)商、企業(yè)本身、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等供應(yīng)鏈上的各實體進行共享協(xié)作,使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地充分發(fā)揮能力,從而取得更好地經(jīng)濟效益。在軟件開發(fā)上,ERP綜合應(yīng)用了B/S或C/S體系、大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言、網(wǎng)絡(luò)通信等信息技術(shù)成果,是面向企業(yè)信息化管理的軟件產(chǎn)品。在系統(tǒng)集成上,ERP整合了企業(yè)的管理理念、人力資源、財務(wù)管理、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算機軟硬件等資源,是一個為企業(yè)決策者及員工提供決策運行的系統(tǒng)平臺。因此,ERP是運用供應(yīng)鏈協(xié)作共贏的管理思想、基于整合的信息技術(shù)而建立的為企業(yè)提高效益、提升效率、提供決策的系統(tǒng)化的管理平臺。離散型制造是相對流程型制造(也稱作連續(xù)型制造)的一種制造方式,是依照生產(chǎn)進度計劃把離散的零部件用一定的數(shù)量、合理的速度組裝成成品的生產(chǎn)過程。離散制造業(yè)的特點集中體現(xiàn)在其產(chǎn)品形散物料種類和加工過程的“育散":在產(chǎn)品形態(tài)上,離散制造的產(chǎn)品相對復雜,由許多零部件構(gòu)成,具有較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),W料清單和零部件配套關(guān)系;在物料種類上,離散制造企業(yè)生產(chǎn)較多種類的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品有的相關(guān),而有的不相關(guān),因此產(chǎn)品的物料種類復雜繁多;在加工過程上,各零部件經(jīng)過或并聯(lián)或串聯(lián)的加工,加工成的各個零部件又經(jīng)過部件裝配和總裝配的過程形成最終成品。相對流程型制造的硬件設(shè)備決定產(chǎn)能,離散制造業(yè)的產(chǎn)能主要是受加工要素的配置合理性影響,而加工要素配置是否合理又與企業(yè)管理水平密切相關(guān)。因此,在離散型制造業(yè)推廣ERP管理思氤實施ERP軟件系統(tǒng)具有重要的意義,能夠助力離散制造業(yè)改進管理水平,提高生產(chǎn)效益。2,離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施難點與■議2.1離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施難點離散制造企業(yè)實施£日?項目,具有涉及面廣、企業(yè)產(chǎn)品品種多、實施難度大等特點,主要的難點在以下三個方面:(1)數(shù)據(jù)準備。數(shù)據(jù)準備是離散制造業(yè)信息化工作最為基礎(chǔ)和艱巨的工作,數(shù)據(jù)準備的進度和質(zhì)量直接影響著£日?項目實施的進度及上線后系統(tǒng)應(yīng)用效果。離散制造業(yè)企業(yè)中“兩層皮”(設(shè)計圖紙與實際生產(chǎn)、采購數(shù)據(jù)有差別)的現(xiàn)象很普遍,導致工藝準備的BOM數(shù)據(jù)無法為車間和采購在系統(tǒng)中使用,影響計劃與生產(chǎn)業(yè)務(wù)執(zhí)行,對物流業(yè)務(wù)也帶來不利影響。此外,產(chǎn)品品種多、結(jié)構(gòu)煩雜、車間與倉庫盤點麻煩等問題增加了數(shù)據(jù)準備過程出現(xiàn)問題的風險,數(shù)據(jù)準備效率與質(zhì)量很難保證。項目計劃與工作落實。ERP項目涉及到的人員廣、工作多,要結(jié)合實際的工作情況排出詳盡且可行的實施計劃,將各項工作按照規(guī)定的時間分配給最正確的人員去完成。實施ERP的大量工作存在串聯(lián)關(guān)系,加之項目組成員平日還須忙于自身業(yè)務(wù),這就增加了項目拖期的風險。⑶人員水平。由于離散制造企業(yè)的整體信息化水平較低,其工作人員與計算機等信息化工具接觸相對較少,缺乏既了解業(yè)務(wù)又熟悉信息化系統(tǒng)操作的員工,因此難以保證系統(tǒng)的應(yīng)用效果。2.2離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施■議針對上述提及的離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施難點,為更好地開展離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)實施工作,本文提出如下三條建議:(1)成立數(shù)據(jù)準備小組,數(shù)據(jù)準備是系統(tǒng)實施過程中最關(guān)鍵的一項工作,成當投入足夠的資源來保障這項工作的順利開展,才能提高整個ERP項目的質(zhì)量與效率。企業(yè)應(yīng)抽調(diào)人員成立數(shù)據(jù)準備小組,完成制定管理制度和懲罰措施、建立數(shù)據(jù)準備、評審與反饋的工作流程等工作,并在ERP項目實施顧問的指導下管理數(shù)據(jù)準備工作。ERP項目對企業(yè)方和實施方而言都有時間節(jié)點的要求,因此在項目初期就應(yīng)該確定數(shù)據(jù)準備范圍。優(yōu)先考慮典型產(chǎn)品,由點及面、深化普及、逐步推廣,堅決避免貪大求全現(xiàn)象而給ERP項目帶來過多的工作量,造成對工作進度和質(zhì)量的不利影響。同時,實施方須結(jié)合多年積累的經(jīng)驗與企業(yè)的具體產(chǎn)品,定期給企業(yè)方培訓與指導,及時了解系統(tǒng)開發(fā)需求;而企業(yè)方須嚴格把控數(shù)據(jù)準備的評審環(huán)節(jié),對于數(shù)據(jù)準備過程中遇到的異常情況,及時反饋給實施方以便尋找最佳解決辦法,并將數(shù)據(jù)準備工作中遇到的各項經(jīng)驗和教訓進行K9成《數(shù)據(jù)準備說明書》,在不斷提高數(shù)據(jù)準備效率和質(zhì)■的同時為企業(yè)積累知識(2)合理制定計劃,保障計劃可執(zhí)行性。為保證各項工作有序展開,實施方與項目方都應(yīng)樹立“計劃先行”的觀念:在周期性的計劃制定前,應(yīng)先總結(jié)上期工作進度,分析拖期工作原因,并在下一個周期予以規(guī)避,而后雙方結(jié)合各項工作的實際進度制定計劃。同時,為保證計劃的可執(zhí)行性,切勿將目標定的過高或過低,要充分考慮各項工作之間的串并聯(lián)關(guān)系,將工作落實到具體的責任人和完成時間。加強人員培養(yǎng)。ERP項目的目標絕不僅僅是企業(yè)信息化,更重要的是借助信息化契機來提高企業(yè)內(nèi)部管理水平,在規(guī)范合理的管理制度的同時為企業(yè)培養(yǎng)一批既懂信息化又懂管理的員工。實施過程中,企業(yè)方不能事事都依靠實施方,諸多內(nèi)部管理問題需要靠自己去發(fā)現(xiàn)問題和思考問題,最終找到問題解決辦法;而實施顧問應(yīng)更多地要去引導客戶主動發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)客戶獨立思考的能力,減少其對實施方的依賴性。只有企業(yè)內(nèi)部的員工主動地為企業(yè)培育這樣不斷發(fā)現(xiàn)問題、思考問題和解決問題的工作氛圍,企業(yè)的管理水平才能有質(zhì)的突破。國內(nèi)離散制造業(yè)企業(yè)管理者常說"不上ERP等死,上ERP找死”,其原因除了ERP項目本身具有難度大、成本高、周期長的特點外,也與實施理念、實施方案的是否符合企業(yè)實際情況有重要關(guān)系。ERP項目難,真正難在變革的推動,高質(zhì)量數(shù)據(jù)的準備和企業(yè)人員的培養(yǎng)?總體而言,企業(yè)要成功實施ERP

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