機(jī)械制造工藝學(xué)期末考試樣卷_第1頁
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機(jī)械制造工藝學(xué)期末考試樣卷第第#頁共8頁畫分布圖I計(jì)算=—=010=0.667(),工藝能力不足，產(chǎn)生不合格品6tt6x0,025(25+0.05)-(25-0.003)

0.025(25-0.003)-(25-U.05)

0.025=1.88,F(.=0.463F(、=0.46卻合格率：4+氣=95.1%調(diào)整尺寸分布中心與公差中心重合，減少背吃刀量：0.003/2=0.0015mm0.05 〃 =20.025K、=0.4772合格率：04772*2-9544%圖所示小軸的部分工藝過程為：車外圓至C30.5mm,銑鍵槽深度為 H，熱處理，0 +TH-0.1 0磨外圓至 ,30mm。設(shè)磨后外圓與車后外圓+0.036+0.015的同軸度公差為 ,0.05mm,求保證口槽深度為◎00.05為◎00.05A解：畫尺寸鏈圖,要保證的鍵槽深度為4+0.2mm——L0為封閉環(huán) ，H、L2為增環(huán)，L1、0L同為減環(huán)。列表解：公稱尺寸ESEIH4.25+0.107+0.0175（口口）L1-15.25+0.050L同0+0.025-0.025L215+0.018+0.0075L04+0.20銑槽尺寸 H=4,25包107=4-2675.+0.0175 0磨削外圓表面時(shí)，如果同時(shí)提高工件和砂輪的速度，為什么能減輕燒傷且不會(huì)增大表面粗糙度？答:加大工件的回轉(zhuǎn)速度， 磨削表面的溫度升高，但其增長速度與磨削深度影響相比小得多；且回轉(zhuǎn)速度越大，熱量越不容易傳入工件內(nèi)層，具有減小燒傷層深度的作用。但增大工件速度會(huì)使表面粗糙度增長，為了彌補(bǔ)

同時(shí)提高砂這一缺陷，可以相應(yīng)提高砂輪速度，增加砂輪的旋轉(zhuǎn)速度等于是提高了參加磨削的砂粒個(gè)數(shù)，在磨削量不變的情況下，等于降低了單位砂粒磨削量，從而降低了產(chǎn)生的熱量，降低了燒傷的概

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