鋼屋架制作及安裝施工方案

天業(yè)自備電廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施工方案工程概況：天業(yè)自備電廠二期廠房鋼結(jié)構(gòu)工程屋架結(jié)構(gòu)為梯型鋼屋架結(jié)構(gòu)其跨度為24米，數(shù)量為19榀，每榀重量約5T。施工依據(jù)：施工圖，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001，《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》，施工圖紙.施工場地的規(guī)劃及平整1．確定鋼屋架制作的施工位置，制作地點盡量靠近安裝地點，以避免出現(xiàn)二次倒運。2．平臺搭設(shè)：根據(jù)屋架形狀及尺寸搭設(shè)模具平臺，采用大于200槽鋼或工字鋼搭設(shè)底座，上面間斷鋪設(shè)槽鋼，整個平臺要求是一個平面，但不要求水平面，用水平儀找平。平臺搭設(shè)好以后，按屋架圖放出實物尺寸控制線，為保證焊接成品尺寸準確，按設(shè)計尺寸的長高尺寸以千分之一預留焊接收縮量。為防止屋架使用受壓時，下弦下垂，按要求放樣時下弦按0.2%即起拱48MM，但整個起拱線必須是弧形過度，不得折角起拱。實物放線完畢后,根據(jù)圖紙量出各節(jié)點板位置并做出永久性標記定位。由于屋架上下弦為角鋼結(jié)構(gòu)，為保證尺寸準確和便于組裝，根據(jù)上下弦角鋼規(guī)格，在實物外控線內(nèi)側(cè)留出角鋼厚度，焊上控制模具，在外側(cè)適當距離焊上頂緊裝置，為保證焊接方便，頂緊裝置應(yīng)避開節(jié)點板位置和角鋼因長度限制而必須的接頭位置,同時制作拼裝時需要的工具用具卡具，如撬棍、卡蘭、樣沖、劃線、滑模等。材料進場根據(jù)圖紙要求，甲方將購進的材料進場后，應(yīng)分門別類進行堆放，放置地點應(yīng)盡量靠近制作地點，尤其是大料，重量大的材料以便于組裝時搬運。檢查材料的品種，規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及銹蝕程度，并對鋼材進行檢驗，材料必須具有合格證和材質(zhì)書，焊接材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一，因此必須認真檢查，焊條必須具有合格證，不得有受潮生銹藥皮脫落等現(xiàn)象。在施工前與監(jiān)理方將所有型號的材料共同進行現(xiàn)場取樣并送至具有資質(zhì)的檢測單位進行檢測。下料及零部件預制下料前，仔細核查原料的長度，并仔細計算出角鋼長度的接頭位置，接頭位置必須錯開節(jié)點板外，上弦或下弦背靠背兩根角鋼的接頭不能重疊于一起，兩節(jié)頭必須錯開1米以上或分別在2個節(jié)點板間。接頭連接角鋼的制作及焊接變形為節(jié)省材料，應(yīng)先下長料，上下弦長料下完后，用余料下接頭料，接頭料長度應(yīng)符合規(guī)范要求，接頭料的外角切割寬度要符合角鋼內(nèi)角的寬度，太大使角鋼工作面減小，太小則使兩角鐵貼合面不緊，接頭處兩角鋼端頭對口間隙為10MM。由于接頭處角鋼兩肢邊的焊接、焊縫屬于偏離中性軸的不對稱焊接，必然垂直用鋼桿件臨時支撐住，然后吊裝第二榀，第二榀就位和校正垂直后，將1、2榀之間的系桿垂直支撐及水平支撐全都連接好，使其形成一個穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系。以此類推，倒退著吊裝，直至吊完。每天吊裝的屋架必須螺栓緊固和焊接完畢，使其穩(wěn)固可靠。全部吊裝完畢以后，螺栓終擰一次，達到螺栓的預拉力值。屋架吊裝質(zhì)量控制用經(jīng)緯儀、水平儀和線墜檢查，屋架垂直度為屋架跨中高度的1/250且小于15MM。側(cè)間彎曲矢高為1/1000且小于10MM。安全措施加強對施工人員的安全教育，增強安全意識，工作時禁止穿拖鞋。氣割及焊接時防止燙傷，多人一起焊接時，應(yīng)注意遮擋，盡量避免電弧光刺傷眼睛。搬運重物時，防止砸傷，碰傷。高空作業(yè)人員，選用體質(zhì)好、適合高空作業(yè)的人員，并進行安全技術(shù)交底，每人配置安全帶，穿防滑膠鞋，在屋架柱上拉上安全繩。吊裝區(qū)設(shè)置醒目安全標志，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。高空作業(yè)人員要拿好工具，不得往下隨意拋擲物品防止傷人，作業(yè)下面不得有易燃易爆物品。隨時檢查工具、用具、吊索、卡具是否完好，服從指揮，不得隨意行事。用電安全：檢查電線電纜有無損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時修補，不得使用裸露線。電氣設(shè)備應(yīng)有專人管理，出現(xiàn)故障，由專人維修，焊機接線要一機一閘，焊機外殼要有可靠接地，一側(cè)電源線必須絕緣良好，其他電動工具電源線移動時，不得強拉硬扯，防止電源線被砸傷，劃破，注意用電安全。附：1、設(shè)備用量名稱 數(shù)量電焊機 6臺氧氣設(shè)備 2套氧切割機 1臺臺鉆 1臺角向磨光機 2臺砂輪機 1臺噴漆氣泵 1臺埋弧自動焊 2臺二氧化碳氣體保護焊 6臺數(shù)控切割機 1臺50鉆床