外墻涂料施工組織設計方案新編整理

目錄第一章工程概況第二章編制依據(jù)第三章施工準備第四章施工管理人員配置及勞動力計劃安排第五章主要機具設備、材料進場計劃及安排第六章各分部分項工程主要施工方案第七章確保工期技術(shù)組織方法第八章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法第九章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法第十章確保文明施工技術(shù)組織方法第十一章成品保護方法第十二章雨季施工技術(shù)方法第十三章環(huán)境保護及環(huán)衛(wèi)方法第一章工程概況工程名稱：建設單位：項目介紹:計劃工期：自訂立協(xié)議之日起30日內(nèi)完工。第二章編制依據(jù)1.依據(jù)《招標文件》內(nèi)容要求、本工程施工圖紙、施工現(xiàn)場條件、建筑市場行情及建設單位要求內(nèi)容。2.現(xiàn)行國家及地方關(guān)于建筑施工規(guī)范、驗收標準等規(guī)范性文件。3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-建筑施工規(guī)范、驗收標準等。4.建筑裝飾裝修工程施工工藝標準QB/XT-02-。5.本工程施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境實際情況；第三章施工準備為了確保正式施工工作順利進行，施工前期依據(jù)工程概況及實際，將做好以下工作準備。1、技術(shù)方面準備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可樣板方案進行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設計要求等關(guān)于技術(shù)要領(lǐng)。2、勞動組織準備：建立施工組織領(lǐng)導管理機構(gòu)，對施工隊伍進行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、文明施工等各項制度加強培訓。3、施工設備準備：按施工方案所需設備，逐一準備、安排落實到位。4、施工現(xiàn)場準備：材料、設備進場，安排面積適當暫時倉庫一間和暫時宿舍一間，同時請甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。5、材料準備⒈依照本工程涂料性質(zhì)、顏色，結(jié)合實際面積與材料損耗，正確計算備料，訂貨應一次訂足，一次生產(chǎn)，防止因不一樣批次而產(chǎn)生色差。⒉材料進場后，及時向業(yè)主及監(jiān)理方報驗，并共同核驗進場涂料色澤、品牌、出廠合格證、檢驗匯報、文件等，符合標準后備用。⒊所用膩子料、底漆與面漆相配套。⒋進場彈性涂料須符合關(guān)于標準和業(yè)主方要求，具備一定張力，不易剝落，耐污染，抗堿防霉。漆膜細膩平滑，具備很強遮蓋力和填充力，滲透力，與基面粘結(jié)牢靠，不易剝落，耐水洗。無霉，無味，不含任何有害，有毒物質(zhì)，安全環(huán)境保護。各項目內(nèi)容符合下表要求：第四章施工管理人員配置及勞動力計劃安排一、施工組織結(jié)構(gòu)依照本工程實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：1、項目分管經(jīng)理：負責本工程人員、設備、材料等總體管理計劃實施監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，確保工地正常運轉(zhuǎn)。2、項目經(jīng)理：負責工程質(zhì)量、進度、工地各方面協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全方面日常管理工作，負責工程每道工序驗收。3、質(zhì)檢員：全方面負責天天施工質(zhì)量與材料檢驗，確保質(zhì)量達成要求。4、設備、安全員：負責工地安全監(jiān)督和日常設備維護、調(diào)度及管理，確保設備正常使用。5、施工隊長：負責組織選擇具備豐富施工經(jīng)驗施工人員，保質(zhì)、按時完成施工任務。施工管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖：項目經(jīng)理設備項目經(jīng)理設備、安全員質(zhì)檢員施工班長二、質(zhì)量管理系統(tǒng)進場施工前全部施工人員必須是經(jīng)過考評合格人員，持工作證上崗，由項目經(jīng)理組織對《涂料工程技術(shù)交底》學習，并對學習情況進行考評，確保學習效果。施工隊長確保當日施工質(zhì)量并做好自檢工作。監(jiān)督員負責天天各方面質(zhì)量檢驗。項目經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)負責每道工序驗收和不定時對工程質(zhì)量情況，尤其是關(guān)鍵點技術(shù)和部位進行檢驗。三、施工配合1、嚴格按照招標文件要求要求進行施工。2、主動配合，認真聽取意見，有問題應主動主動提出處理方案，以免對施工造成影響。3、嚴格服從各級施工和質(zhì)量管理，牢靠樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞動、后勤保障。四、勞動力計劃安排本工程擬投入施工工種及勞動力計劃安排詳細詳見下表：勞動力投入計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況5天5天5天5天5天5天油漆工588101010架子工432222水電工111111壯工622222值班員111111注：上表中所列均為各階段高峰期施工人員數(shù)量。第五章主要機具設備、材料進場計劃及安排（一）主要機械設備垂直、水平運輸是確保工程工期、質(zhì)量關(guān)鍵。依照本工程工程量，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，選取主要機械、設備，擬投入本標段主要施工設備配置以下：1、擬投入主要施工機械設備計劃表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量說明1吊繩100米2條備用2攪拌槍/4把/3優(yōu)質(zhì)羊毛滾筒克里絲汀30個暫定4排刷/若干/5無氣噴槍GRACO395T3臺6電源電纜3×6+1×4300米/3×2.5+1×1.5300米7空壓機4KW4臺安全器材配置表序號器材名稱單位數(shù)量產(chǎn)地備注1干粉滅火器只2天津撲滅電器火源2泡沫滅火器只9合肥撲滅通常火源3安全帽頂60北京4安全帶副60濟南6防燙手套副4天津8勞保手套副60臨沂9安全管理制度套1企業(yè)領(lǐng)用（二）主要材料、構(gòu)件由預算員提前做好所需各種材料預算，工長提出材料需用計劃，材料員統(tǒng)一組織、分期分批進場，試驗員做好各類原材料檢驗、試驗工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)對本工程主要材料進場計劃進行以下安排：1、外腳手架：主要用于外腳手架搭設和防護棚、防護欄桿等搭設，如我單位中標，我企業(yè)確保在在5天內(nèi)全部外腳手架等管件全部進場。2、膩子：開工后，就立刻采購進場，堆放在總倉庫內(nèi)，依照現(xiàn)場天天使用計劃量，用小卡車天天運入施工現(xiàn)場。3、涂料：如我方中標，我方立刻與廠家聯(lián)絡，在開始具備涂涮涂料時前5天進場。注：依照施工實際情況可進行必要調(diào)整，確保設備滿足施工需求。第六章各分部分項工程主要施工方案一、校舍外墻粉刷本工程中外墻涂料涂裝體系分三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用以下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提升面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提升附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并對應降低面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最終涂層，具裝飾功效，抗環(huán)境侵害。1、施工工藝墻面清理、清創(chuàng)、去除松動部分至砌體，打磨—柔性砂漿（壓入纖維網(wǎng)）找補—托刮膩子—滿刮膩子—打磨—滿刮膩子—打磨平整—涂刷抗堿封固底漆—涂刷高彈耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保潔—自檢、共檢—交付成品。施工次序：自上而下，先細部，后大面。2、施工工藝流程2.1滿刮膩子施工：掌握好刮涂時膩子工具傾斜度，用力均勻，以確保膩子飽滿度。為防止膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，依照不一樣膩子特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又心z料擠出封住表面不易干燥。用灰刀要填滿、填實，基層有縫和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺點內(nèi)，將四面膩子收刮潔凈，使膩子痕跡盡可能降低。2.2磨平施工：不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙粗細要依照被磨表面硬度決定。打磨時先用粗紗布打磨，再用細紗布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，還要注意表面粗糙度，必要時采取膩子進行再修平，從而達成粗糙程度一致。打磨后，立刻去除表面灰塵，以利于下一道工序施工。2.3底漆施工：底漆使用外墻抗堿封固底漆，加10%~20%水進行稀釋，充分攪拌后進行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏。施工后與下一道施工間隔時間不少于12小時。（室外，25℃）2.4第一道面漆：面漆使用外墻高彈耐候乳膠漆，通常加5%~10%水稀釋，充分攪拌后進行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后與下一道施工間隔時間不少于4小時。（室外，25℃）2.5第二道面漆：通常加5%~10%水稀釋，充分攪拌后進行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。2.6涂刷作業(yè)工藝涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于10%，如遇有大風、雨霧天氣時，不得進行面層涂料施工。在施涂過程中，如發(fā)覺涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料拌合采取電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8—10分鐘為宜。施涂方法：施工時以墻陰陽角及落水管為分界限，同一面墻應采取同一批號涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。進行涂料施涂時主要采取滾涂，滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾涂刷濕潤，滾涂時自上而下再自上而下，按“W”方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻。在涂刷過程中要求，滾筒速度不宜過快，以免涂料飛濺。3.修整處理施工時按照隨施工隨修整標準，在班前班后和每完成一份格塊或一步架子時，進行檢驗。如發(fā)覺有漏底、透底、流墜等弊病，立刻修整和處理。修整完成將美紋紙揭出，再在分格縫兩側(cè)貼好美紋紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料，分格縫涂料施工完成后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后在用毛輥子刷。在施工結(jié)束后，對不良局部墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。4.注意事項4.1選取涂料顏色完全一致，發(fā)覺顏色深淺時應分別堆放、貯存。與設計圖紙所用涂料顏色有差異時，應通知項目材料和技術(shù)人員再作處理。4.2按照要求用水量進行稀釋，稀釋后料使用前必須充分攪拌均勻，并不得任意加水或其余溶解稀釋。其稠度或工作黏度應確保施涂時不流墜、不顯刷紋。每次使用完成后必須將桶蓋嚴，并要求在一個工作班（10小時）內(nèi)用完。4.3任何一個水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不合要求時，均應在生產(chǎn)廠家指導下進行調(diào)整。4.4涂料貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書要求氣溫條件，涂料儲存通常應在5℃以上、40℃以下，陰涼干燥處，防止陽光直曬。如發(fā)覺已過存放期，必須經(jīng)洋豪企業(yè)檢驗部門確認未發(fā)生變質(zhì)后，方可使用。應在環(huán)境及相對濕度小于85%條件下施工。涂料調(diào)色應由生產(chǎn)廠家完成，以確保該批涂料產(chǎn)品色彩一致性。水性外墻涂料不能冒雨施工，預計有雨時應停頓施工；風力四級以上時不能進行噴涂施工；涂料使用時間在涂料貯存期以內(nèi)。4.5同一面墻必須使用同一批次面漆，以確保顏色一致性。施工過程中發(fā)覺異常，必須及時反饋并停頓此道工藝施工。4.6鮮艷有機顏色面層涂料應適當增加涂刷遍數(shù)，滿足工藝要求。4.7要預防水分從涂層反面滲透過來。4.8涂料干燥前，預防雨淋、塵土玷污。4.9在施工過程中，盡可能防止涂料污染門窗等不需涂裝部位。萬一污染了，務必在涂料未干之前就抹去。4.10已經(jīng)施工墻面如受到臟物污染，可用潔凈濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。假如不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。4.11施工作業(yè)段銜接應保持在分格縫或陰陽角處，對無分格墻面要求合理安排人員及機具，保持濕碰濕銜接，防止出現(xiàn)接茬。為防止出現(xiàn)豎向接茬，每一墻面幾個吊籃同時進行操作。4.12涂料施工時應注意其它分項成品保護，預防交叉作業(yè)引發(fā)污染。4.13所用一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。施工完成或間歇時，機具、用具應即使洗凈，方便后用。4.14每道工序施工完成經(jīng)施工班組自檢合格并報項目工程、技術(shù)、質(zhì)檢人員驗收合格后，方可進行下道工序施工。5.質(zhì)量標準（一）主控項目⑴外墻涂料品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。⑵外墻涂料顏色、圖案符合設計要求。⑶外墻涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢靠，平整、光澤潔凈，分色線順直清楚，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。⑷各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢靠，無脫層、空鼓和裂縫等缺點。（二）通常項目⑴外墻涂料涂飾質(zhì)量和檢驗方法以下表所表示。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直0.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢驗⑵刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，噴涂為中花。⑶分格縫寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。⑷流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均大于10mm，整齊一致。6．成品保護方法⑴施工前將不進行噴涂和滾涂門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電管線等遮擋保護好，以防玷污。⑵噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好，預防碰撞損壞。⑶拆、翻吊籃架子及腳手板，嚴防碰撞墻面和污染涂層。⑷油工在施工操作時，禁止蹬踩已施工完部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。⑸室內(nèi)施工時一律不準從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴防污染噴、滾涂飾面層。⑹涂料干燥前，預防雨淋、塵土污染、熏黑等,如一旦發(fā)生，及時進行處理。⑺施涂工具使用完成后，及時清洗或浸泡在對應溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。7.常見質(zhì)量問題及防治方法⑴顏色不均，二次修補接槎顯著：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修補、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補接槎顯著。防治方法：由專員掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計量準確，面層施工指定專員負責，外架吊籃支桿禁止壓在墻上，防止二次修補。⑵面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。防治方法：打底時按照圖示要求分格。⑶粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時溫度低、成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理；防治方法：上漆前應將表面松脫舊面漆、塵埃、油污去除；施工溫度應保持在5攝氏度以上；降低滲水量；涂上二層耐候性好面漆。⑷起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時采取兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間涂料不加攪拌，使其流平性差，造成涂膜過厚；膩子質(zhì)量太差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不妥，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治方法：涂裝前應將墻基面處理潔凈，并批刮優(yōu)質(zhì)膩子；涂裝前應將涂料調(diào)配至適當粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。⑸起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下。防治方法：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩子待其實干后，重涂面漆。⑹流掛：主要原因是涂料粘度不妥；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。防治方法：涂裝時墻基面應處理干燥；涂裝時涂料粘度應調(diào)配適當；涂裝時不應堆積過厚涂層。⑺發(fā)花：主要原因是顏料密度及顆粒大小不一樣；涂刷不均勻，造成厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。防治方法：墻基面應用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應均勻一致。⑻刷痕：主要原因是環(huán)境溫度較高，造成干燥過快；墻基面浮灰未清理潔凈；涂料粘度過大。防治方法：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應將墻面處理潔凈；稀釋至適當粘度進行涂裝。⑼長霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉底材或涂層上涂刷；涂刷部位處于日照少潮濕區(qū)域。防治方法：應使用具備防霉效果涂料；在涂裝前應將墻面處理潔凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量。⑽面層施工接槎顯著：主要原因示面層施工時沒將施工槎子用在分格縫或不夠顯著地方。防治方法：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不顯著地方。⑾施工時顏色好，交工時污染嚴重：主要原因是涂料層顏料褪色。防治方法：選取抗紫外線、抗老化無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水。為預防面層污染，在涂層完工24h后噴有機硅一道，噴厚度一致。嚴格控制稀釋劑用量，施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時必需要使一個顏色充分干燥后，再涂另一個顏色。⑿色差通病預防方法①工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現(xiàn)場進行復檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；②嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專員負責及時將攪拌均勻材料交給噴涂人員；③在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；④嚴格控制施工工序，禁止不一樣色涂料同時噴涂。⒀感觀效果技術(shù)方法①保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超出5—6%秒時，停頓噴涂施工；②施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中止；③保持適當噴涂距離，保持涂料稠密度適中；④風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。二、田徑場輔助區(qū)透水磚鋪裝⒈首先去除原花磚、找平，進行透水磚定位及高程標定，對基層表面進行復查，不符合要求應進行修整。依照鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。⒉按標高及中、邊縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。⒊鋪砌透水磚時，先鋪一層水泥砂漿進行調(diào)平，再進行鋪砌透水磚。⒋試拼和試排：鋪設前對每一塊透水磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間縫隙，查對磚塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。⒌砂漿：（厚度為2cm,強度為M10）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線2~3mm。⒍在透水磚試鋪時，放在鋪貼位置上磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢驗砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上木墊板使板平實，依照水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向次序鋪貼。鋪裝時隨時檢驗，如發(fā)覺有空隙，應將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設⒎覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或潔凈細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。第七章確保工期技術(shù)組織方法一、工期1、依照我企業(yè)以往施工經(jīng)驗及施工技術(shù)力量，該工程標段工期完全有確保，詳細工期將按實際情況制訂計劃進度表。2、安排適當數(shù)量技術(shù)工人，配置先進、足夠施工設備和工具，并加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務。3、關(guān)注天氣形勢，精心策劃調(diào)度，合理安排時間。勞逸結(jié)合，充分利用人力，確保施工高效能。二、施工進度計劃結(jié)合本工程實際情況，我企業(yè)將實事求是地制訂施工進度計劃表。如遇有特殊情況，及時調(diào)整原有計劃，確保滿足工期要求。三、施工進度確保方法1.工期確保體系本項目工期確保體系主要經(jīng)過以下三個路徑進行(1)組織確保成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，各作業(yè)組長任組員工期確保領(lǐng)導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范方法上確?？偣て趯崿F(xiàn)。(2)工作確保經(jīng)過施工準備階段、施工階段、完工階段分別進行施工前人員挑選、設備合理選型、準備工作盡快落實；施工過程中工序進度控制；完工資料盡快完善。(3)制度確保經(jīng)過周、月施工計劃對整個標段施工工期進行控制，對完不成計劃作業(yè)組進行處罰，對完成計劃工隊進行獎勵，經(jīng)過獎罰制度確保工期兌現(xiàn)。2.確保工期主要組織管理方法(1)快速組織施工人員、機械設備和物資材料進場，按工作內(nèi)容和進度配齊各項生產(chǎn)要素，確保“三快”，即進場快、安家快、開工快，抓住有利天氣施工，實現(xiàn)施工進度良好開端。(2)建立健全領(lǐng)導機構(gòu)。成立由一名副經(jīng)理任組長，關(guān)于人員參加領(lǐng)導小組，全權(quán)處理施工單位與業(yè)主問題、協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。(3)精心編制實施性施工組織設計，科學組織施工，利用網(wǎng)絡計劃技術(shù)，實施動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程進度計劃和機械、勞力配置。(4)不停優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提升設備完好率、利用率。(5)實施工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢驗、考評與獎懲制度；加強施工指揮制度全方面協(xié)調(diào)工作，及時處理問題，提升工作效率。(6)重點抓質(zhì)量、安全，以促進度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，方便工程施工順利進展。(7)主動推廣和利用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，提升施工技術(shù)水平和技術(shù)設備含量，不停加緊施工進度。(8)強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，親密監(jiān)控落實，及時處理問題，防止工期延誤。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協(xié)調(diào)強硬伎倆，降低中間步驟，提升決議速度和工作效率。(9)挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超氣氛，不停掀起施工高潮，確?？偣て谀繕撕碗A段目標順利實現(xiàn)。3.工期技術(shù)確保方法⑴施工進度計劃確保：考慮天氣及其余非正常原因影響，在制訂施工進度計劃時，留有適當余地，并親密關(guān)注天氣形勢改變，及時調(diào)整作業(yè)時間及對應方案，充分有效地爭取時間。⑵設備人員確保：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力，確保人力、物具充分利用。⑶安全及施工質(zhì)量確保：認真嚴格進行現(xiàn)場監(jiān)督，加強質(zhì)量巡檢，加強勞動紀律管理，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督，防止因返工或安全事故等意外原因而影響工期。⑷后勤生活確保：合理安排職員食宿，勞逸結(jié)合，加強施工機具維護，確保施工現(xiàn)場一切機具正常運轉(zhuǎn)，提升勞動效率。⑸材料資金確保：主動與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合，確保資金及時到位，確保材料及時入庫。第八章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法一、工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量與材料本身品質(zhì)及施工工藝有很大關(guān)系，合理施工工藝能使材料裝飾效果和其優(yōu)越性能得到充分表現(xiàn)。我們在推薦使用高品質(zhì)涂料產(chǎn)品同時，更考究設計科學先進施工工藝方案，以提升材料裝飾效果及使用經(jīng)濟效益，并確保施工工程質(zhì)量。二、質(zhì)量確?？刂企w系⑴組織機構(gòu)本企業(yè)建立了以總經(jīng)理牽頭、總工程師負責，由項目部詳細操作一整套完善質(zhì)量確保體系。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員資料員預算員設計師安全員總經(jīng)理總工工程部長各個勞務責任人項目副經(jīng)理項目總工⑵質(zhì)量控制在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，本企業(yè)采取了生產(chǎn)每道工序操作員崗位自檢和質(zhì)檢部質(zhì)檢員抽檢、專檢相結(jié)合方式，嚴格控制每道工序生產(chǎn)質(zhì)量和有效控制不合格產(chǎn)品產(chǎn)生，禁止不合格品進入下道工序，為生產(chǎn)順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異提供有力確保。⑶施工質(zhì)量確保體系為全方面實現(xiàn)質(zhì)量目標，在施工全過程中，我們將一直堅持“百年大計、質(zhì)量第一”標準，視工程質(zhì)量為企業(yè)生命，認真依照各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標準去組織實施。本工程按項目管理模式組織施工，推行項目專員負責制，現(xiàn)場項目經(jīng)理是質(zhì)量第一責任人，并實施由施工隊至質(zhì)檢員三級質(zhì)保體系為確保項目工程質(zhì)檢員，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系。負責項目施工過程中全方面質(zhì)量管理工作。施工過程中做到第一道工序不合格決不進入到下一道工序。⑷施工前現(xiàn)場勘察在制訂施工方案前，項目部組織相關(guān)專業(yè)前往施工現(xiàn)場勘察，包含：基面情況、干燥程度、平整度、強度、有可能交叉施工項目情況。⑸制訂施工方案依照勘察結(jié)果，制訂詳細施工方案，召集相關(guān)技術(shù)人員研究方案合理性、可行性并形成最終施工方案。⑹確定項目責任人和項目管理規(guī)程選派工程項目經(jīng)理（責任人），首先必須熟悉詳細施工步驟，按施工要求，組織專業(yè)施工隊伍和落實施工設備，做好施工前一切準備工作。項目責任人對該項目標工程質(zhì)量、安全無事故負全方面責任。由項目責任人組建項目管理班子實施項目標管理，并做好溝通、協(xié)調(diào)、提交報表等工作。⑺確定技術(shù)責任人每個項目專門指派技術(shù)責任人，負責對該項目施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題、技術(shù)問題進行現(xiàn)場分析并及時處理。⑻組建高素質(zhì)施工隊伍①選拔質(zhì)量意識強、領(lǐng)導水平高、施工經(jīng)驗豐富、具備中高級專業(yè)技術(shù)職務、身體素質(zhì)好人員擔任項目部、作業(yè)隊現(xiàn)場指揮機構(gòu)第一班管理者，要對工程質(zhì)量負責。并配置功效齊全，業(yè)務熟練，配合默契精干工作班子，詳細做好質(zhì)量管理和監(jiān)察工作。②組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風頑強、能打硬仗施工隊伍，加強隊伍思想建設，提升全員質(zhì)量意識。三、質(zhì)量確保方法1.建立完善質(zhì)量管理體系加強技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范、《協(xié)議》、《技術(shù)設計》以及我單位制訂《技術(shù)管理實施細則》，監(jiān)理完善質(zhì)量管理體系是確保本項目按質(zhì)按量完成關(guān)鍵。項目審定人、審核人負責對項目質(zhì)量進行監(jiān)督、檢驗，提出整改意見，檢驗落實情況；項目質(zhì)量檢驗組是質(zhì)量計劃執(zhí)行者，負責本項目質(zhì)量目標落實；項目責任人和技術(shù)責任人是項目質(zhì)量直接責任人；各隊(組)長負責本組質(zhì)量把關(guān)，確保作業(yè)員嚴格按照《規(guī)范》和經(jīng)同意技術(shù)設計書要求完成。各隊（組）長負責自檢。使每一個步驟一直處于“受控”狀態(tài)，確保項目標施工質(zhì)量；2.有效運行ISO9001質(zhì)量體系項目部要嚴格執(zhí)行規(guī)程、細則和程序，確保ISO9001質(zhì)量體系貫通于項目全過程。詳細做法是隨時分析和預防可能出現(xiàn)問題。以預防為主、防檢結(jié)合，出現(xiàn)問題及時處理。將責任層層落實到人，努力使“按照程序文件要求開展各項工作”成為每一個員工自覺行為。做好對應質(zhì)量統(tǒng)計，確保作業(yè)結(jié)果質(zhì)量。3．制訂質(zhì)量管理獎懲方法制訂《質(zhì)量管理獎懲方法》，將質(zhì)量責任按照崗位劃分，大家共同負擔質(zhì)量責任，做到職責明確，各負其責，獎罰分明。4．把好工序質(zhì)量關(guān)、做好工序銜接各作業(yè)組必須按照ISO9001質(zhì)量體系關(guān)于文件和管理要求，搞好自檢和互檢，檢驗結(jié)果要有統(tǒng)計。項目技術(shù)責任人要做到事前指導、中間檢驗，結(jié)果校審，認真把好各工序質(zhì)量關(guān)，防止不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。5．嚴格執(zhí)行三檢制度嚴格執(zhí)行三級檢驗制度，即作業(yè)組自查互檢、項目部檢驗、質(zhì)控部專檢，三級檢驗貫通與整個施工過程，杜絕質(zhì)量問題出現(xiàn)。6．材料質(zhì)量確保方法1）嚴格按GB/T9755-國家標準各項技術(shù)指標及國家環(huán)境保護總局HJBE4-1999要求組織材料。2）確保每批次產(chǎn)品得到嚴格檢驗并出示匯報、合格證等相關(guān)資料。3）做好施工過程中材料儲存、保管、工具交叉使用清洗等防護工作。7.工藝技術(shù)確保方法1）嚴格按國家建筑工程關(guān)于技術(shù)要求規(guī)范及結(jié)合本身先進經(jīng)驗組織施工。2）加強施過程監(jiān)督管理，嚴格按驗收規(guī)程把好每一道工序，工程質(zhì)量必須一次達成優(yōu)良。3）加強安全、文明、精心施工宣傳管理，為工程質(zhì)量提供良好人為環(huán)境保障。第九章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法為了加強安全生產(chǎn)管理，依照本工程實際情況情況,防止事故發(fā)生，爭取零事故目標，特制訂以下管理方法：1.安全確保體系建立健全安全組織體系，落實國家關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護方面法律、法規(guī)，定時不定時地開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)覺問題，及時處理處理。逐層訂立安全承包協(xié)議，使各級明確自己安全目標，制訂好各自安全規(guī)劃，達成全員參加，全方面管理目標，充分表現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”。按“安全生產(chǎn)，預防為主”標準組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。2.安全管理確保方法(1)加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全確保體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?2)在安排、檢驗、落實施工任務同時，必須兼顧和確保安全工作，把安全貫通于施工全過程。(3)堅持定時安全教育、講話和檢驗制度，設置安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員作用。(4)加強制度建設項目經(jīng)理、工程隊隊班（組）長和干部、工人逐層建立安全生產(chǎn)責任制。經(jīng)理部設專職安全員，對進場作業(yè)人員進行各級安全教育。經(jīng)理部和各作業(yè)組在編制施工計劃方案時，要針對性編制安全方法，在開工前向關(guān)于人員進行交底。無安全方法和技術(shù)交底時，不得進行施工。3.安全施工制度⑴建立健全安全機構(gòu)，安全責任落實到位，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一責任人，詳細由專職安全員檢驗工作安全工作，且各施工班組設兼職安全員檢驗班組安全工作。⑵建立健全各級人員安全責任制，定時進行安全生產(chǎn)檢驗，經(jīng)常對職員開展“安全第一，預防為主”思想教育。⑶建立健全安全規(guī)章制度，進入現(xiàn)場人員必須按要求穿戴好安全保護用具，現(xiàn)場施工材料配專員看管，嚴格實施崗位責任交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。⑷施工人員必須恪守勞動紀律，堅守崗位，不私自串離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作設備、電閘、閥門、開關(guān)等。⑸禁止攀登腳手架、井架或隨吊盤上下，對各種安全防護保險裝置、設施、警告牌和標志牌不準隨意拆除和挪動。⒋加強安全學習教育活動⑴各崗位必須強化培訓，經(jīng)企業(yè)嚴格考評經(jīng)過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業(yè)上崗證，杜絕違章作業(yè)。⑵堅持全員安全教育，抓經(jīng)典事例和隱患開展教育，增強安全生產(chǎn)、文明施工意識。⒌高空作業(yè)安全防護⑴高空作業(yè)人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準往上或向下亂拋材料和工具等物件。⑵高空作業(yè)人員不帶病上崗，凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病人員，一律禁止從事高空作業(yè)。⑶高空作業(yè)應有足夠照明設備和避雷設施。高空作業(yè)、機械作業(yè)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警界區(qū)。加強施工現(xiàn)場管理，做到工完、料盡、場清，預防各類事故發(fā)生。⑷高空作業(yè)所需料具、設備等，必須依照施工進度隨用隨運，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。施工垃圾應集中堆放，及時清理，傾倒于專門區(qū)域。⑸高空作業(yè)料具應堆放平穩(wěn)，工具應隨時放入工具袋內(nèi)，禁止亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。⑹停用、停電時，應切斷電源。吊籃籃筐應降至地面。⑺鋼絲繩使用應有足夠安全貯備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超出標準、有死彎、斷股、抽芯外露不得使用，吊鉤應有預防脫鉤保險裝置；卡環(huán)在使用時應使銷軸和環(huán)底受力。6.注意事項（1）施工作業(yè)人員必須先接收項目部安全教育后，才能進入現(xiàn)場施工。使用外掛吊籃前必須經(jīng)過吊籃企業(yè)技術(shù)責任人進行使用交底后方能使用。使用過程中嚴格按照吊籃使用安全技術(shù)交底進行操作，禁止違章操作和冒險作業(yè)。（2）施工場地有良好通風條件。在不好場地施工時，必須安置通風設備方能施工。（3）在用鋼絲刷、板栓、氣動、電開工具去除鐵銹、鋼筋頭等時為防止眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。（4）樓內(nèi)臨邊、地面覆蓋物不要靠近及拆除，需要挪動時及時恢復原貌。（5）在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料油漆時，注意預防鉛中毒，操作時要戴口罩。（6）在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋涂料時不準使用明火。（7）外墻涂料班組長要向施工操作人員進行安全技術(shù)交底，工人要做好自我安全防護，戴好安全帽，超出2米高度及外掛吊籃施工必須掛好安全帶；穿平底鞋，預防打滑；高空作業(yè)人員禁止酒后上班或登高。（8）在涂料刷或噴涂對人體有害油漆時，需戴上防毒口罩。如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。（9）操作人員在施工時感覺頭痛、心驚或惡心時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