重金屬無主廢礦渣無害化處理場施工組織設(shè)計(jì)

第一章

編制說明

1.1

編制范圍

本施工組織設(shè)計(jì)由我單位組織技術(shù)骨干力量，在認(rèn)真閱讀了招標(biāo)文件、招標(biāo)施工圖，并組織了施工組織設(shè)計(jì)編制相關(guān)人員考查了擬建場地情況基礎(chǔ)上，認(rèn)真編制了本施工組織設(shè)計(jì)。

本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包含項(xiàng)目管理目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工布署、總平面布置、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要施工方法及技術(shù)方法、專題施工方案、質(zhì)量、安全和文明施工等施工組織管理及技術(shù)方法等內(nèi)容。是我項(xiàng)目部對(duì)本工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)本工程施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明完成本工程標(biāo)書要求全部施工任務(wù)。

1.2

編制依據(jù)

靈寶市含重金屬無主廢礦渣無害化處理處置陽平閿鄉(xiāng)處置場建設(shè)工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件；我項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場及對(duì)周圍實(shí)際情況了解；關(guān)于技術(shù)質(zhì)量管理、安全施工管理、文明施工管理制度；

1.3本工程采取法規(guī)

、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它

《中華人民共和國建筑法》；《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；

國家、行業(yè)及地方頒布現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)和建筑施工各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

；河南省政府關(guān)于建筑安裝工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)、安全生產(chǎn)、文明施工要求

；《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-90）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）；《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB50026-93）；《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-）;；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）；《砌體工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203--）

；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）；

《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-)

；《生活垃圾衛(wèi)生填埋處理工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》建標(biāo)124-；《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889-；《生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》CJJ17-J302-；《生活垃圾衛(wèi)生填埋場封場技術(shù)規(guī)范》CJJ112-；《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》CJJ113-；《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》GB/T17639；《垃圾貯存場用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234；《聚乙烯土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231；《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-98；《垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜》及第一號(hào)修理CJ/T234-；《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》SL274-；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-；《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-；《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5009-；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-；《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-；《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-；《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-1995；《10kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-1994；《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-1995；《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-1993；《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-；《公路線路設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGG20-；《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-；《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-；第二章

工程概況

2.1

工程介紹

靈寶市含重金屬無主廢礦渣無害化處理處置陽平閿鄉(xiāng)處置場建設(shè)工程置場位于閿鄉(xiāng)村東0.5公里處，占溝154.76畝，東西長1.4公里，頂寬100至150米，底寬10至30米，深（高）20至30米。陽平閿鄉(xiāng)處置場地貌單元屬于山前黃土塬，地形切割較強(qiáng)，形成較多黃土沖溝，

海拔高度343.89-396.51m，相對(duì)高差52.62m。主溝谷走向東西，總地勢為兩岸高，中間谷底低，岸坡坡度40度-70度。項(xiàng)目建成后主要對(duì)陽平鎮(zhèn)、函谷關(guān)鎮(zhèn)104萬噸二類通常固廢渣進(jìn)行無害化處理處置。2.2

工程內(nèi)容

靈寶市含重金屬無主廢礦渣無害化處理處置陽平閿鄉(xiāng)處置場建設(shè)工程主要包含進(jìn)場道路、門衛(wèi)及管理用房、處置場土方場地平整、防滲系統(tǒng)、錨固平臺(tái)、截洪溝、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)、滲瀝液調(diào)整池、攔渣壩以及場內(nèi)供電。

2.3工期計(jì)劃工期：進(jìn)場120日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量達(dá)成現(xiàn)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章

工程特點(diǎn)

3.1本工程施工位置位于閿鄉(xiāng)村東0.5公里處，緊鄰310國道，交通比較方便。但施工范圍較大，所以，應(yīng)合理、規(guī)范地布置施工總平，并加強(qiáng)施工過程中管理，采取有效方法，搞好安全、文明施工，確保施工質(zhì)量及工期順利實(shí)現(xiàn)。3.2施工現(xiàn)場地形改變較大，工程測量有一定困難，施工過程中應(yīng)對(duì)工程施工測量工作加以高度重視，以確保工程定位和標(biāo)高測量準(zhǔn)確性。3.3本工程垃圾壩縱向較長，壩體砌筑工作量較大，施工準(zhǔn)備過程中應(yīng)對(duì)施工次序安排、機(jī)械設(shè)備選擇、原材料供給、毛石加工及施工方法確實(shí)定等作出詳盡安排，以確保施工順利進(jìn)行。3.4調(diào)整池底板防水混凝土一次澆灌量較大，施工前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，確?，F(xiàn)場原材料儲(chǔ)存和供給。3.5填埋區(qū)防滲施工面積較大，應(yīng)做好人員及施工安排，確保施工質(zhì)量及滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。3.6本工程確定120日歷天施工工期較為擔(dān)心，所以，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃安排，加強(qiáng)對(duì)影響工程進(jìn)度主要項(xiàng)目標(biāo)施工管理，采取有效方法，及時(shí)調(diào)整偏差，確保工程施工按照進(jìn)度計(jì)劃安排順利進(jìn)行。第四章

施工布署

4.1

施工總體策劃

4.1.1

項(xiàng)目管理目標(biāo)

該工程項(xiàng)目管理總目標(biāo)以下：

質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)達(dá)成國家要求合格標(biāo)準(zhǔn)。

工期目標(biāo)：120個(gè)日歷天；我單位嚴(yán)格按此工期完成各項(xiàng)工程，并爭創(chuàng)經(jīng)過各種管理和技術(shù)伎倆提前完工，以確保業(yè)主投資早日得到回報(bào)。

安全目標(biāo)：在本工程中，杜絕傷亡事故

環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：爭創(chuàng)“市級(jí)文明施工工地”。

4.1.1依照上述總目標(biāo)要求，確立主要子目標(biāo)以下：

質(zhì)量子目標(biāo)：單位工程合格率達(dá)成100%；

分項(xiàng)工程合格率達(dá)成100%。

4.1.2

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

4.1.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)形式

本工程成立項(xiàng)目經(jīng)理部，代表法人全方面推行工程協(xié)議。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理并協(xié)調(diào)對(duì)外關(guān)系，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理標(biāo)準(zhǔn)，選派具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)，敬業(yè)勤奮工程人員組成項(xiàng)目管理班子。

項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)“四部一室”，即工程部、技術(shù)質(zhì)安部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)成本部、綜合辦公室，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督、服務(wù)和指導(dǎo)，對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)資源提供后續(xù)保障，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成工程協(xié)議要求。

項(xiàng)目機(jī)構(gòu)把質(zhì)量控制擺在首要位置，設(shè)置質(zhì)量經(jīng)理，由技術(shù)責(zé)任人兼任，屬項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量經(jīng)理直接對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)，幫助監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程質(zhì)量工作；質(zhì)量工程師在質(zhì)量經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，獨(dú)立開展工作，從原材料供貨到回訪服務(wù)，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行有效監(jiān)控，同時(shí)土建、安裝配置專業(yè)質(zhì)檢員，對(duì)本專業(yè)、本工序進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。

技術(shù)、現(xiàn)場各專業(yè)將設(shè)置本身配套機(jī)構(gòu)，材料、財(cái)務(wù)、行政、后勤保衛(wèi)將進(jìn)行統(tǒng)一管理，便于進(jìn)行成本管理，同時(shí)也符合精簡有效標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2.2

項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成

項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員在本企業(yè)內(nèi)部范圍內(nèi)擇優(yōu)抽調(diào)，充分考慮項(xiàng)目經(jīng)理部年紀(jì)結(jié)構(gòu)、知識(shí)結(jié)構(gòu)。

本項(xiàng)目部設(shè)置崗位及職數(shù)以下：項(xiàng)目經(jīng)理

1人

項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人

1人工程部：工程師2人技術(shù)質(zhì)安部：計(jì)劃、質(zhì)量、測量工程師及試驗(yàn)員、資料員各1人、安全員1人

物資設(shè)備部：材料員、保管各1人綜合辦公室：辦事員1人財(cái)務(wù)成本部：預(yù)算員1人項(xiàng)目部各部門職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：受企業(yè)法定代表人委托，代表企業(yè)全方面負(fù)責(zé)執(zhí)行和推行企業(yè)與業(yè)主訂立本項(xiàng)目協(xié)議協(xié)議書，分管財(cái)務(wù)及人事安排。項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人：幫助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行和推行本項(xiàng)目協(xié)議協(xié)議書，分管技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作。工程部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工方案編制；編制施工進(jìn)度計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)報(bào)表；辦理工程計(jì)量；工程驗(yàn)收；整理施工技術(shù)、質(zhì)安資料、繪制完工圖；辦理工程交驗(yàn)；材料、土工、混凝土、砂漿試驗(yàn)及管道閉水試驗(yàn)；及時(shí)向監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，整理歸檔各項(xiàng)資料。技術(shù)質(zhì)安部：編制本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量管理手冊(cè)，在施工過程中推行對(duì)本工程項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量自檢工作；檢驗(yàn)和監(jiān)督施工現(xiàn)場各分項(xiàng)工程施工程序、操作規(guī)程和工程質(zhì)量。按月向監(jiān)理工程師和關(guān)于部門報(bào)送工程質(zhì)量報(bào)表。搜集、整理各類質(zhì)量驗(yàn)收匯報(bào)并存檔。建立本項(xiàng)目安全生產(chǎn)確保體系，督促、檢驗(yàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，按要求編制安全報(bào)表。財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目標(biāo)財(cái)務(wù)計(jì)劃、資金控制、控制成本和成本分析。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備管理、維修等日常工作，確保本項(xiàng)目標(biāo)材料、燃料、機(jī)械配件供給及材料核實(shí)和材料成本控制工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部日常接待工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目標(biāo)保衛(wèi)、群工、公關(guān)、后勤及配合關(guān)于部門做好現(xiàn)場交通組織管理等工作。4.1.3

總進(jìn)度計(jì)劃控制

計(jì)劃總工期：120日歷天

4.2

施工流程及施工段劃分

4.2.1

施工區(qū)段劃分

依照招標(biāo)文件要求，全部工程要在120日歷天完工，工期要求較擔(dān)心，所以，各單位工程會(huì)分三區(qū)進(jìn)行，其中以庫壩土方平整、開挖、防滲作為一區(qū)，混凝土量大滲瀝液調(diào)整池、攔渣壩為二區(qū)，進(jìn)場道路及門衛(wèi)室為三區(qū)。

4.2.2

施工流程

本工程因?yàn)楣て谝笫謸?dān)心，所以各單位工程平行施工，施工重點(diǎn)以沉淀池、調(diào)整池、綜合反應(yīng)池、潛流人工濕地等作為施工重點(diǎn)。

總體施工流程大致為：土方開挖——結(jié)構(gòu)施工——工藝設(shè)備安裝——廠內(nèi)管線施工——廠區(qū)道路、綠化。

4.3

施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

4.3.1

施工準(zhǔn)備工作

4.3.1.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作

（1）訂立承包協(xié)議，進(jìn)行協(xié)議交底；

（2）熟悉施工圖紙，圖紙會(huì)審；（3）編制施工預(yù)算；

（4）落實(shí)勞動(dòng)力與設(shè)備計(jì)劃

（5）編制施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃；落實(shí)協(xié)作單位；

（6）對(duì)職員進(jìn)行進(jìn)場安全教育。4.3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

平整場地，清理障礙；

設(shè)置施工用暫時(shí)建筑；

鋪設(shè)暫時(shí)水電管網(wǎng)；

修建暫時(shí)道路，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場；

材料進(jìn)場；

定位放線。4.3.2

施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施人驗(yàn)收人實(shí)踐期限1協(xié)議交底企業(yè)協(xié)議辦責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)議訂立后1周內(nèi)2圖紙會(huì)審工程部、技術(shù)部、物資設(shè)備部項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人收到正式圖紙后1周內(nèi)3施工組織設(shè)計(jì)與項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理圖紙會(huì)審?fù)瓿珊?施工預(yù)算編制預(yù)算員項(xiàng)目經(jīng)理收到圖紙后2周內(nèi)5落實(shí)勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理開工前1周內(nèi)6職員進(jìn)場安全教育安全工程師項(xiàng)目經(jīng)理工人進(jìn)場之前7平整場地，臨建工程部項(xiàng)目經(jīng)理開工后1周內(nèi)8大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場物資設(shè)備部項(xiàng)目經(jīng)理開工后1周內(nèi)9材料進(jìn)場物資設(shè)備部項(xiàng)目經(jīng)理開工后1周內(nèi)10定位放線工程部項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人開工后1周內(nèi)4.4

資源配置計(jì)劃

4.4.1

勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃

4.4.1.1勞動(dòng)力需求

本工程主要工作內(nèi)容為：土方工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程、管道工程、砌體工程、道路工程等。4.4.1.2勞動(dòng)力配置

依照上述勞動(dòng)力需求總量和本工程工期目標(biāo)，確立各專業(yè)隊(duì)伍人員流量為：

土建（含模板工、鋼筋工、砼工等）30-50人；

機(jī)電安裝（含電工、管工、焊工等）20-30人；

道路10-20人；

勞動(dòng)力配置方式為：

土建施工負(fù)責(zé)土建施工；

機(jī)電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)廠區(qū)本協(xié)議范圍內(nèi)全部機(jī)電安裝任務(wù)；

樁基隊(duì)負(fù)責(zé)構(gòu)筑物基坑降水及支護(hù)施工；

道路施工隊(duì)負(fù)責(zé)本協(xié)議范圍內(nèi)全部廠區(qū)道路施工。4.4.2

施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃

4.4.2.1大型施工機(jī)械設(shè)備確實(shí)定

本工程需要大型機(jī)械設(shè)備和測量設(shè)備主要有：土方挖掘機(jī)，自卸汽車等。

土方挖掘機(jī)選取1立方挖掘機(jī)2臺(tái)。

土方運(yùn)輸機(jī)械選取自卸汽車2臺(tái)。

擬用于本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定動(dòng)率生產(chǎn)能力1攪拌機(jī)JS3502臺(tái)5.5KW10m3/h2砂漿拌合機(jī)TS2001臺(tái)4kw5m3/h3挖掘機(jī)CAT-3202臺(tái)1m34自卸汽車卡瑪斯2臺(tái)148馬力15噸5裝載機(jī)ZL50A1臺(tái)100m3/t100m3/t6汽車起重機(jī)YQ-251臺(tái)25噸7蛙式打夯機(jī)2臺(tái)3.2KW8鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)8kw9鋼筋切斷機(jī)QJ402臺(tái)15kw10交流電焊機(jī)BX4-5002臺(tái)50KW11交流電焊機(jī)BX3-5003臺(tái)45KW12振動(dòng)棒ZX504條13平板振動(dòng)器ZB112臺(tái)14型材切割機(jī)φ150mm2臺(tái)4×4kw15火焰切割機(jī)CZE-302臺(tái)16空壓機(jī)ZW-9/71臺(tái)9m3/分17電錘回Z1C-273臺(tái)0.67KW18臺(tái)鉆CH-102臺(tái)2.2KW19手砂輪S3SR-1502臺(tái)1KW20手砂輪回S1MJ-1002臺(tái)0.3721管道噴漆槍SP01型1個(gè)10m2/h22電鉆J1Z-132個(gè)0.49φ1323氣焊工具射吸式H01-61套焊接厚度2～6mm24手動(dòng)套絲器Q74-11個(gè)25電動(dòng)試壓泵4DSY-40Mpa1臺(tái)12KW26倒鏈6m2個(gè)5t27倒鏈3m4個(gè)1-3t28直流電焊機(jī)AX5-5002臺(tái)29污水泵3臺(tái)30水平儀NS3-11臺(tái)31經(jīng)緯儀JGJ21臺(tái)32砂漿試模2組33混凝土試模2組34塔尺5m1把35電流表T1S-A1臺(tái)36數(shù)字萬用表DT-890E1臺(tái)37兆歐表ZC11D-31臺(tái)38普通壓力表YQ-021個(gè)39鉗形表DT92081個(gè)40氧氣壓力表YQY-074個(gè)41乙炔壓力表YQE-03A4個(gè)42千分表58±2mm1個(gè)43游標(biāo)卡尺Ⅱ型1個(gè)44塞尺75A141個(gè)45鋼尺50m3把46搖表ZC-71臺(tái)250V第五章

施工現(xiàn)場總平面布置

5.1施工總平面圖見附件5.2暫時(shí)水布置施工暫時(shí)水源接自給水管道管，廠區(qū)內(nèi)采取鋼管向各用水點(diǎn)布置，提供生產(chǎn)、生活、功效性試驗(yàn)用水。分區(qū)域布置閥門和消火栓，滿足生產(chǎn)和生活需要并滿足施工現(xiàn)場及生活區(qū)防火安全。供水量滿足施工用水，管道直徑設(shè)計(jì)按照污水處理永久性供水設(shè)計(jì)。5.3暫時(shí)電布置現(xiàn)場安裝配電柜，以確保用電安全和用電質(zhì)量。配電線路采取三相五線制布設(shè)，引至現(xiàn)場各結(jié)構(gòu)物邊上。5.4暫時(shí)路布置暫時(shí)路設(shè)計(jì)主要本著方便施工、節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置；依照工程平面規(guī)劃圖道路、管線及構(gòu)筑物、建筑物位置進(jìn)行設(shè)計(jì)。確保各施工地點(diǎn)道路通順、方便，盡可能防止因施工造成道路中止，一旦中止有其余道路可供選擇。依照平面規(guī)劃圖道路，暫時(shí)道路分為兩種，一個(gè)是位于正式道路處暫時(shí)道路，其結(jié)構(gòu)依據(jù)正式道路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，一個(gè)是不在正式道路處暫時(shí)道路，結(jié)構(gòu)形式采取150mm厚12%石灰土層，300mm厚級(jí)配砂石。5.5暫時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置依照工期要求并結(jié)合施工實(shí)際情況，生活區(qū)包含食堂、辦公室、監(jiān)理辦公室、廁所等必備生活用房。生產(chǎn)區(qū)依照工程需要設(shè)鋼筋加工廠、木工加工廠、設(shè)備存放區(qū)、倉庫等。暫時(shí)生產(chǎn)加工區(qū)在不影響施工進(jìn)展前提下，結(jié)合平面規(guī)劃和實(shí)際情況，經(jīng)重復(fù)比較后決定。第六章

施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法

6.1

施工進(jìn)度控制目標(biāo)

本工程施工進(jìn)度控制總目標(biāo)是：

計(jì)劃總工期：400日歷天。

6.2

施工進(jìn)度計(jì)劃安排標(biāo)準(zhǔn)

本工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排遵照以下標(biāo)準(zhǔn)：

以建設(shè)方對(duì)施工工期要求為基礎(chǔ)，結(jié)合本企業(yè)實(shí)力，做到施工總工期適當(dāng)提前；

對(duì)設(shè)備安裝工作量大單位工程先行開工，以盡早交工，為工藝設(shè)備安裝創(chuàng)造條件；對(duì)土方工程量大且施工工藝要求有先后次序工程作為整體考慮先行施工。

6.3施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（見附后頁）6.4

施工進(jìn)度確保方法

6.4.1

確保開工時(shí)間

本工程招標(biāo)文件中明確協(xié)議工期為400日歷天。我方在工程開工之前做好以下工作，以確保正式開工后工作順利進(jìn)行。

進(jìn)度確保方法有：

6.4.1.1

暫時(shí)設(shè)施建設(shè)和大型機(jī)械進(jìn)場，土方工程施工應(yīng)在開工后盡早安排，為下步工序提供條件。

6.4.1.2與業(yè)主和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，盡快取得場地坐標(biāo)控制點(diǎn)布置圖和位置，為進(jìn)場測量定位做好準(zhǔn)備。充分了解設(shè)計(jì)意圖，盡快組織圖紙會(huì)審，為開工做好準(zhǔn)備。

6.4.2

合理施工方案

6.4.2.1

充分熟悉本工程設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)確定施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及方法進(jìn)行認(rèn)真分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全方面安排，確?？傮w目標(biāo)計(jì)劃，在施工過程中制訂階段性工期控制點(diǎn)，確保按期完工。針對(duì)工程特點(diǎn)，采取分段流水施工方法，降低技術(shù)間歇，對(duì)主要單項(xiàng)工程集中力量、突出重點(diǎn)，制訂嚴(yán)密、緊湊、合理施工穿插，盡可能壓縮工期。加緊施工進(jìn)度。重視施工組織設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)管理和不停優(yōu)化，確定工重點(diǎn)，難點(diǎn)，進(jìn)行組織施工。

6.4.2.2

合理地加大投入，提升機(jī)械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需人、財(cái)、物要求，提升勞動(dòng)效率等。

6.4.3

做好各種資源供給

6.4.3.1

按照施工組織設(shè)計(jì)要求，依照施工進(jìn)度計(jì)劃中各個(gè)階段控制點(diǎn)要求，編制勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、資金使用計(jì)劃，以確保各種資源能夠滿足施工需要。

6.4.3.2

物資材料計(jì)劃應(yīng)有明確材料數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時(shí)間，現(xiàn)場材料貯備應(yīng)有一定庫存量，以確保工程進(jìn)度提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時(shí)工程對(duì)物資需要，確?，F(xiàn)場施工正常進(jìn)行。

6.4.3.3

勞動(dòng)力進(jìn)場要確保素質(zhì)，工人進(jìn)場前必須進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)和考評(píng)。

6.4.3.4

按照計(jì)劃進(jìn)場施工機(jī)械，進(jìn)場前對(duì)機(jī)械進(jìn)行必要維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，確保全部機(jī)械進(jìn)場后能夠投入正常使用。

6.4.4

嚴(yán)格管理與控制

6.4.4.1

強(qiáng)化施工項(xiàng)目管理，嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》，提升項(xiàng)目管理水平。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配置素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有開拓精神管理班子，確保施工進(jìn)度。

6.4.4.2

利用微機(jī)，推行全方面計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，做到周保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。

6.4.4.3

認(rèn)真做好施工中計(jì)劃統(tǒng)籌、幫助與控制。嚴(yán)格堅(jiān)持落實(shí)每七天工地施工協(xié)調(diào)會(huì)制度，作好每日工程進(jìn)度安排，確保各項(xiàng)計(jì)劃落實(shí)。編制詳細(xì)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并采取微機(jī)管理技術(shù)，對(duì)施工計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理；建立主要工程形象進(jìn)度控制點(diǎn)，圍繞總進(jìn)度計(jì)劃，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，做到各分部分項(xiàng)工程實(shí)際進(jìn)度按計(jì)劃要求進(jìn)行；每期依照前期完成情況和其余預(yù)測改變情況，對(duì)當(dāng)期計(jì)劃和后期計(jì)劃、總計(jì)劃進(jìn)行重新調(diào)整和布署，

確保按原定或因非施工原因調(diào)整了期限交工。

6.4.4.4

建立各種激勵(lì)約束機(jī)制，確保進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)。實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，擬訂拿出一定資金作為目標(biāo)管理和科技進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)基金，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員主動(dòng)性和創(chuàng)造性，力保各項(xiàng)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。

6.6.4.5

制訂各工序操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實(shí)現(xiàn)施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、合理化，使施工生產(chǎn)有條不紊。6.4.4.6

做好季節(jié)性施工管理和安排，盡可能降低季節(jié)性施工對(duì)施工影響。

6.4.4.7

強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)對(duì)施工人員控制和與各供貨廠商協(xié)作，并明確各方及個(gè)人職責(zé)分工，降低扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本標(biāo)段工程建設(shè)各方面人員充分調(diào)動(dòng)起來，共同完成工期總目標(biāo)。

6.4.4.8

創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間良好人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認(rèn)清其間相互依賴和相互制約關(guān)系。尤其是加強(qiáng)同關(guān)于方面（交通疏導(dǎo)、材料運(yùn)輸、周圍居民）協(xié)調(diào)，促進(jìn)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)和配合，及時(shí)處理問題。

6.4.4.9

質(zhì)量與成品保護(hù)。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和成品保護(hù)工作，確保各道工序順利一次成功，降低返工、窩工造成時(shí)間浪費(fèi)和對(duì)其它工序工程延誤、壓縮和對(duì)整體工程拖延。

6.4.4.10

外圍保障工作。加強(qiáng)施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)境保護(hù)、治安保衛(wèi)工作以及政府各部門聯(lián)絡(luò)，提供完善管理和服務(wù)，降低因?yàn)橥鈬Ｕ喜恢芑蚴鹿识鴮?duì)施工造成干擾，從而創(chuàng)造良好施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進(jìn)行。

第七章主要施工方案及技術(shù)方法1施工測量為高質(zhì)量完成本工程，我們?cè)诠こ涕_始就對(duì)測量工作引發(fā)足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測量工作達(dá)成預(yù)期目標(biāo)。1.1組建測量校核組工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工基礎(chǔ)，因而測量工作控制到位是否，直接影響著其它工作順利進(jìn)行。針對(duì)本工程組建一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平高測量組。測量組設(shè)組長。測量組長具備五年以上測量施工經(jīng)驗(yàn)，全組人員可熟練地使用測量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)施工測量工作。1.2測量施工1.2.1接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立刻進(jìn)行由業(yè)主提供平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)接樁任務(wù)，并進(jìn)行校核，對(duì)主要控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長寬各0.6m），并設(shè)置紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。1.2.2施工過程中測量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各構(gòu)筑物邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各構(gòu)筑物以外；而且控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m），設(shè)置圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻高程線隨工序施工隨時(shí)定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等高程線。廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線及管道管內(nèi)底高程線。廠區(qū)道路施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線、坡度線、曲線半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。對(duì)于相互有連接、銜接或排列設(shè)備，測出共同安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，按設(shè)備詳細(xì)要求，埋設(shè)永久性中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。1.3測量復(fù)核測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗(yàn)收程序組織專員進(jìn)行各道工序測量復(fù)核，重點(diǎn)軸線、控制點(diǎn)由測量組長組織復(fù)核。施工過程中測量復(fù)核統(tǒng)計(jì)做到清楚、規(guī)范，并由測量組長每七天檢驗(yàn)一次，關(guān)于測量復(fù)核情況，每個(gè)月由測量組長匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱?？刂泣c(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每個(gè)月進(jìn)行核測一次,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測一次，檢驗(yàn)控制點(diǎn)改變情況，如有異常及時(shí)給予調(diào)整或平差。1.4完工測量依照施工進(jìn)度委托有完工測量資質(zhì)單位進(jìn)行本工程完工測量，并將關(guān)于完工測量單位情況報(bào)監(jiān)理工程師。完工測量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場后，項(xiàng)目部測量組與其親密配合，按相關(guān)完工測量程序，使完工測量有序進(jìn)行，盡早完成。2土方工程2.1與施工交接其余土方開挖已經(jīng)開挖完成，我單位需與其余開挖單位進(jìn)行交接，交接內(nèi)容主要有：施工場地內(nèi)高程，構(gòu)筑物坐標(biāo)及位置、場地平整度及壓實(shí)度等。2.2場地清理就交接及校核結(jié)果，對(duì)不合格處進(jìn)行場地、基坑和基礎(chǔ)開挖和清理。2.3地表水排放構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)φ100潛水泵，排水出路依照廠區(qū)總體排水布置而定。2.4基坑清理及防護(hù)設(shè)施在基坑清理過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，征求各方意見，盡可能保護(hù)原有測量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可防止情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)處理方法并經(jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑清理深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師同意。就高程不到位處土方采取機(jī)械開挖，人工配合，余下0.2m由人工清挖。2.5土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥钔吝x擇開挖出土方選料進(jìn)行，還土前檢驗(yàn)土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足招標(biāo)文件及市政園林、GBJ201-83、GBJ141-90要求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采取推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采取蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。每層虛鋪厚度不超出300mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測。3施工降水因現(xiàn)在還沒有詳細(xì)巖土工程勘察匯報(bào)，結(jié)合廠區(qū)大部分構(gòu)筑物、建筑物開挖深度不大，所以大部分構(gòu)筑物在土方開挖中不會(huì)受到地下水影響，但因?yàn)樘幱诤０屋^低位置，故在施工中必須考慮地下水影響。存在需施工降水可能。在施工時(shí)隨時(shí)注意地下水位高度，如需進(jìn)行降水采取下述方法：采取無砂管井降水，沿構(gòu)筑物開槽線外，在基坑四面每10米布置1口管井降水，管井直徑為400mm,管井長度依照實(shí)際長度確定。每口管井內(nèi)各放置一臺(tái)潛水泵抽水，抽出地下水匯到廠區(qū)排水管排走。對(duì)于其它構(gòu)筑物如需降水，方法同上。4鋼筋工程4.1鋼筋采購及進(jìn)場檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采取符合國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)《低碳熱扎圓盤條》（GB/701-1997）《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》(GB/3013-91)之要求，并果斷杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)匯報(bào)單，鋼筋進(jìn)場后由項(xiàng)目部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，依照工程師要求，提交鋼筋技術(shù)文件。4.2鋼筋存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)是否分類堆放，已試驗(yàn)合格鋼筋掛白色標(biāo)牌，還未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并確保鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，確保待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，防止鋼筋因潮濕而生銹。4.3鋼筋加工鋼筋采取集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)責(zé)任人審核無誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲鋼筋調(diào)直并去除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場使用。4.4鋼筋焊接本工程擬采取手工電弧焊、閃光對(duì)焊和立向電渣壓力焊三種焊接方式。4.5運(yùn)輸下料切斷運(yùn)籌下料即依照運(yùn)籌法原理，合理搭配使用原材料（包含以前余料），使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn)。下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差必須在允許范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時(shí)，為預(yù)防積累誤差出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核一次。使用切斷機(jī)必須遵照《鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程》。已下好料鋼筋掛主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序；鋼筋切斷后剩下余料要?dú)w類擺放，作統(tǒng)計(jì)掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。4.6彎曲成型在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型。工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)度量差，每一編號(hào)鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢驗(yàn)校正，合格后才能批量加工該編號(hào)鋼筋。鋼筋彎曲時(shí)選取適當(dāng)彎曲機(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵照現(xiàn)行規(guī)范，其最小彎心直徑，Ⅰ級(jí)鋼為2.5d、Ⅱ級(jí)鋼為4d，彎鉤增加長度按設(shè)計(jì)要求采取。彎曲后鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)；當(dāng)彎曲弧形鋼筋時(shí)，應(yīng)分?jǐn)?shù)次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，假如全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并通知質(zhì)檢科、試驗(yàn)科取樣復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)統(tǒng)計(jì)方便深入處理。彎曲操作參見《鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程》。4.7鋼筋現(xiàn)場綁扎4.7.1準(zhǔn)備工作4.7.1.1準(zhǔn)備綁扎用鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口小撬棍），綁扎架等。4.7.1.2鋼筋綁扎用鐵絲，可采取20—22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下鋼筋。因鐵絲是成盤供給，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長幾分之一來切斷。4.7.1.3準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用水泥砂漿墊塊。4.7.1.4水泥砂漿墊塊厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊平面尺寸：當(dāng)保護(hù)厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×50mm4.7.1.5劃出鋼筋位置線。平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。4.7.2制作安裝綁扎鋼筋應(yīng)注意步驟鋼筋按柱→墻→梁→板分件配料制作，鋼筋在加工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎，鋼筋制作前應(yīng)做好翻樣配料工作，從翻樣到制作，綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)步驟：4.7.2.1在翻樣前及翻樣過程中要有意識(shí)，主動(dòng)提出圖中難點(diǎn)或圖中矛盾之處等問題。及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)處理。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣，所以鋼筋下料單及翻樣處理情況均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)校審?fù)狻?.7.2.2制作半成品鋼筋均進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專員負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)抽查，查對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)誤，應(yīng)糾正增補(bǔ)。4.7.2.3分清鋼筋材質(zhì)、型號(hào)和跨中筋、支座筋、通長筋、懸壁筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、結(jié)構(gòu)筋進(jìn)行綁扎。為確保其位置準(zhǔn)確，宜將插筋或墻筋隔根點(diǎn)焊于已扎池壁分布筋上，并用Φ12鋼筋依照墻厚度而定鋼筋長度頂于模板內(nèi)與池壁插筋或豎筋點(diǎn)焊，固定其墻板筋位置及保護(hù)層位置。4.7.2.4注意鋼筋接頭位置及錨固長度，尤其是通長筋接頭位置，綁扎接頭搭接長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。4.7.2.5鋼筋下料、制作按抗震要求，作135°彎鉤，直段長度為10d。箍筋應(yīng)同時(shí)綁好。4.7.2.6鋼筋綁扎時(shí)按柱→墻→梁→板及由內(nèi)到外，由下到上次序綜合綁扎，綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插部位次序，并與模板工聯(lián)絡(luò)討論支模和綁扎先后次序，以降低綁扎困難防止返工。4.7.2.7各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時(shí)遺漏。4.7.2.8按抗震要求，節(jié)點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎，不得遺漏。4.7.2.9柱插筋及墻筋端部與墻角在施工過程中要進(jìn)行校正與固定工作，墻中部按邊支座校正部位拉線校正與固定。確保位置準(zhǔn)確，預(yù)防鋼筋位移。4.7.2.10懸挑板鋼筋及墻壁筋綁扎好后，禁止在上面踩踏，以確保負(fù)筋承受支座負(fù)彎距有效厚度及鋼筋位移變形。4.7.2.11鋼筋綁扎完成后，應(yīng)依照工藝進(jìn)行預(yù)埋管件焊接于墻板鋼筋上。鋼筋安裝綁扎及預(yù)埋件允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求（見4.7.3表）。4.8墊塊制作及使用依照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不一樣部位墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師同意后，由專員負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由企業(yè)試驗(yàn)室試配。墊塊加工完成后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為確保結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量粉煤灰方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，能夠有效處理顏色不一致問題。5模板工程5.1模板使用標(biāo)準(zhǔn)污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不一樣于通常混凝土工程，不但要求混凝土達(dá)成其技術(shù)等級(jí)指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精準(zhǔn)，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對(duì)模板本身要求較高。5.2模板主要控制點(diǎn)5.2.1保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。5.2.2模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。5.2.3止水帶模板確保止水帶位置準(zhǔn)確。5.2.4側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。5.2.5模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。5.2.6適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。5.3模板施工次序5.3.1總體次序墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板。5.3.2各部位模板施工次序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎)→周圈模板→導(dǎo)向墻模板。墻體模板：內(nèi)側(cè)模板→(墻體鋼筋)→外側(cè)模板→挑檐模板。5.4模板施工5.4.1墊層設(shè)計(jì)厚度為100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多施工工作面，而且墊層面層平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，而且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€(gè)好基準(zhǔn)參考面。墊層混凝土模板采取10＃槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。支模時(shí)，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。5.4.2模板拼裝及支撐圖由項(xiàng)目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后照?qǐng)D施工。每個(gè)構(gòu)筑物針對(duì)其不一樣部位不一樣受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場周圍施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡練、簡單實(shí)用，支撐體系穩(wěn)固安全。5.4.3結(jié)構(gòu)模板5.4.3.1模板使用前準(zhǔn)備工作模板在使用前刷防水脫模劑，并定時(shí)進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對(duì)于板面有較大損壞模板要及時(shí)更換鋼面板。5.4.3.2模板支搭完成，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)安裝好模板并認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.4.3.3模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除?；緲?biāo)準(zhǔn)以下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完成后1～2天后可拆除，冬施期做同條件試塊來確定，并考慮氣溫改變影響。大于8m梁或板、懸臂長度大于2m部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)拆除。墻體模板在混凝土澆筑后二十四小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。5.5腳手架工程5.5.1構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選取碗扣型多功效腳手架。座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面腳手架采取雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm-500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm-1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50mm大板，同時(shí)用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為上述兩種腳手架支搭時(shí)必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度大于1m護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架馬道或梯子必須于腳手架連接牢靠，并設(shè)置好護(hù)欄。馬道必須設(shè)防滑木條。5.5.2支撐架挑檐模板支撐架一樣采取碗扣型多功效腳手架系統(tǒng)，采取雙排架。架寬1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。挑檐模板支撐架使用SZ系列腳手架系統(tǒng)，采取雙排架。通常情況下架寬1266mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，相鄰立桿間距1266mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加鐵制方木頂托。6混凝土工程本工程混凝土體量較大。一次澆灌混凝土量大時(shí)全部采取商品混凝土,當(dāng)現(xiàn)場一次澆灌量小時(shí)采取現(xiàn)場拌制混凝土。（1）若現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r依照混凝土配比、抗?jié)B性能要求，制訂砂、石料、水泥和外摻劑購置計(jì)劃，選擇材料商，落實(shí)材料進(jìn)場計(jì)劃。（2）混凝土澆筑砼澆筑按建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)伸縮縫，自然分倉或分組澆筑，對(duì)每一分采取分倉層或斜面澆筑，一次到頂施工方法，依照各建(構(gòu))筑物平面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取對(duì)應(yīng)澆筑次序。澆筑大面積底板砼時(shí)，可分兩組人員施工澆筑，兩臺(tái)混凝土輸送泵輸送混凝土，確保每段混凝土一次性澆筑完成。施工縫留置：施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工部位。砼底板、頂板按自然分縫分倉澆筑，對(duì)每一分倉應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。墻板、柱施工縫：底部留在底板上面300～500cm處，當(dāng)?shù)装迮c墻板、柱連接有腋角時(shí)，留在腋角上面大于20cm處。頂部留在頂板下面不于30cm處，當(dāng)有腋角時(shí)，留于腋角下部，針對(duì)。澆筑：澆筑采取插入式振動(dòng)棒，局部輔以人工搗振。砼振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點(diǎn)搗振延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面展現(xiàn)浮漿和不下沉落。在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層砼5cm。斜面砼澆筑時(shí)，應(yīng)由低處逐步向高處移動(dòng)，以確保砼密實(shí)。搗棒應(yīng)盡可能防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管(件)等。對(duì)于薄壁結(jié)構(gòu)采取小型插入式振搗器?；炷脸跄皯?yīng)用長刮尺刮平，收水前木模子摸平修光。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)：為了預(yù)防混凝土在澆筑后出現(xiàn)收縮裂縫，所以混凝土澆筑完成而且在混凝土初凝后均應(yīng)立刻開始養(yǎng)護(hù)，用塑料溥膜或草袋復(fù)蓋并澆水充分濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7管道工程7.1管道安裝（1）管材：管徑<DN100mm采取焊接鋼管，焊接聯(lián)接；管徑≥DN100mm采取無縫鋼管，焊接聯(lián)接。（2）管道防腐及保溫管道試壓合格后，無縫鋼管去除表面污銹后，刷紅丹防銹漆兩道。空調(diào)供回水管、冷凝水管、凝結(jié)水管保溫材料為玻璃棉管殼。（3）管道坡度管道安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)置坡度。（4）鋼管水平安裝支架間距不得大于下表要求：鋼管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架間距m1.52.02.02.03.03.03.03.03.05.06.06.06.06.0（5）安裝時(shí)注意事項(xiàng)1）蒸汽管在最高處需設(shè)排氣閥。2）供回水管其支架、必須墊大于或等于保溫厚度浸過瀝青弧形墊木。3）管道支架位置不允許防礙水過濾器拆除、安裝，也不得占用設(shè)備操作空間。4）管道套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大20-30mm。5）套管可用厚度為0.6mm鍍鋅鋼板制作。7.2管道焊接連接（1）焊接人員1）負(fù)責(zé)焊接技術(shù)工作施工技術(shù)人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合實(shí)際情況編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，向關(guān)于人員進(jìn)行技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。2）負(fù)擔(dān)本工程焊接工作技術(shù)工人，必須經(jīng)過焊接基本知識(shí)培訓(xùn)和實(shí)際操作技能考試，并經(jīng)過考評(píng)，取得焊工合格證書。3）負(fù)擔(dān)本工程焊接工作技術(shù)工人，必須嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施焊，并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢。（2）鋼材及焊接材料施工員在焊接前，必須查明圖樣中要求所焊材料材質(zhì)、相匹焊接材料，指導(dǎo)焊工進(jìn)行施焊。1）管口組對(duì)與定位a.管口組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理內(nèi)外表面，在坡口邊緣20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺及其它對(duì)焊接有害物質(zhì)。b.壁厚相同管子、管件組對(duì)，其內(nèi)壁應(yīng)齊平。不一樣厚度管子、管件組對(duì)前，應(yīng)進(jìn)行壁厚差加工。c.管子、管件組對(duì)定位焊，可采取根部定位焊縫。作為正式焊縫組成部份定位焊，應(yīng)符合以下要求：①定位焊接工藝應(yīng)與正式焊縫工藝相同；②定位焊縫長度為10—15mm，厚度為2—4mm；不應(yīng)超出壁厚2/3；③定位焊焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布，通常不少于2—3點(diǎn)。正式焊接時(shí)，應(yīng)在兩焊點(diǎn)之間起弧焊接。④定位焊縫應(yīng)確保焊透、無焊瘤，熔合良好，且無焊接缺點(diǎn)，并將焊點(diǎn)兩端修磨成緩坡形狀。d.組對(duì)焊口時(shí)不得強(qiáng)制配管，管口不得有錯(cuò)口現(xiàn)象，對(duì)局部錯(cuò)口值不得超出壁厚25%。（3）鋼管焊接應(yīng)依照鋼管厚度在對(duì)口時(shí)留有一定間隙，要求開坡口70°±5°，不得有“未焊透”存在。焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊高、焊寬及錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)范要求，焊瘤、飛濺藥渣等及時(shí)處理，并刷二度防銹漆，法蘭連接時(shí)，法蘭盤之間墊片厚度為3mm石棉橡膠墊片。（4）管道安裝過程中，分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在管道系統(tǒng)安裝完成后再全方面檢驗(yàn)，查對(duì)已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求后，把不宜和管道一起試壓配件拆除，換上暫時(shí)短管，全部開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣對(duì)試壓合格管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗統(tǒng)計(jì)和試壓統(tǒng)計(jì)等工作。（5）預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采取無齒鋸下料，加工完成刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢靠，與管道接觸緊密牢靠，排列整齊。（6）在閥門安裝之前要作嚴(yán)格外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：閥桿與閥芯之間聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。閥蓋與閥體結(jié)合良好。閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合適宜，螺紋無任何缺點(diǎn)。閥門試壓按規(guī)范GBJ242-82第2.0.14進(jìn)行10%抽檢。應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。試驗(yàn)合格閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水密封涂防銹油，閥門傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。只有合格閥門方能安裝使用，如發(fā)覺不合格，需按程序文件《糾正和預(yù)防方法工作程序》采取補(bǔ)救方法。7.3管道試壓、沖洗（1）各種承壓管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。（2）水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5C，當(dāng)?shù)陀?C時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍方法。（3）試驗(yàn)用壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值1.5～2倍。（4）對(duì)于不能參加試壓儀表﹑閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)暫時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭邊耳，且應(yīng)做顯著標(biāo)識(shí)，并統(tǒng)計(jì)暫時(shí)盲板數(shù)量。（5）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，并應(yīng)遲緩升壓，達(dá)成試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)壓降小于0.05Mpa（6）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。（7）水壓試驗(yàn)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行，試壓時(shí)由專員負(fù)責(zé)，細(xì)致檢驗(yàn)，禁止超壓試驗(yàn)，發(fā)覺問題逐一處理，直至符合國家驗(yàn)收要求。7.4成品保護(hù)預(yù)制加工好管段應(yīng)管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。預(yù)制加工好干、立、支管，應(yīng)編號(hào)排放整齊，用方木墊好，不許大管壓小管碼放，并有預(yù)防腳踏，物砸方法。經(jīng)除銹刷油防腐處理后管材以及管件、型鋼、托架等金屬制品應(yīng)放在有防雨、雪方法場地，周圍不應(yīng)堆放雜物。安裝好管道不得用作支撐或放腳手板后站人。8預(yù)埋、預(yù)留工程（1）土建施工階段在安排作業(yè)計(jì)劃時(shí)，必須確定預(yù)埋、預(yù)留在各工序施工中及插入，準(zhǔn)確到位，并設(shè)置必要鋼支架、斜撐等使其定位準(zhǔn)確，固定牢靠。（2）墻、板、柱預(yù)留筋、洞預(yù)留、穿墻套管等，上述工作應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)插入施工，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可封模板，穿過模板預(yù)埋管(件)應(yīng)將模板縫隙封堵嚴(yán)密，預(yù)防漏漿。（3）全部預(yù)埋管道接頭必須嚴(yán)密，接口必須封堵，嚴(yán)防水泥漿或其它雜物進(jìn)入管內(nèi)出現(xiàn)堵管情況。9裝飾工程裝飾工程按不一樣類別飾面，詳細(xì)制訂施工工藝及關(guān)鍵點(diǎn)，實(shí)施時(shí)先小面積試裝飾樣板面，再逐步大面積施工。裝飾工程是創(chuàng)優(yōu)工程感觀受檢主要項(xiàng)目，直接關(guān)系到整個(gè)水廠外觀造型美感，須下功夫搞好。內(nèi)外抹灰工藝：（1）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收并達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)做好樣板，經(jīng)判定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時(shí)外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿應(yīng)離開墻面及墻角200—250mm，以利操作。禁止在外墻上預(yù)留暫時(shí)洞口。抹灰前應(yīng)檢驗(yàn)基本表面平整，以決定其抹灰厚度。（2）工藝流程墻面清理——→澆水濕潤墻面——→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋——→彈灰層控制線——→基層處理——→抹底層砂漿——→抹面層灰——→養(yǎng)護(hù)（3）基層為混凝土?xí)r工藝關(guān)鍵點(diǎn)1）基層處理。若基層很光滑應(yīng)將表面清掃潔凈，除去砼表面油污后，用苕帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑砼表面，用手掰不動(dòng)為好。2）垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并拼灰餅沖筋后，在墻面彈出灰層控制線。3）抹底層砂漿。刷摻水重10%108膠水泥漿一道（水灰比0.4-0.5）,緊跟抹1：3水泥砂漿（1：1：4水泥混合砂漿），每遍厚度為5-7mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木毛子搓毛。4）抹面層砂漿。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先漿墻面洇濕，然后抹面層砂漿，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹面層砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。抹灰施工次序：應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意抹面層灰以前，應(yīng)先檢驗(yàn)底層砂漿有沒有空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。5）養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土頂棚抹灰1）搭腳手架，鋪好腳手板，約距頂板高1.8m左右。2）基層處理。同上。3）彈線、套方、找規(guī)矩，依照50cm水平線找出靠近頂板四面平線，作為頂板抹灰控制線。4）在混凝土板底刷Y1-302混凝土界面處理劑。5）5厚1：2水泥砂漿括糙打底。操作時(shí)需用力壓，方便接確面能牢靠，木抹子搓平搓毛。6）8厚1：1：6水泥混合砂漿面層。待底層灰六、七成干時(shí)，即右進(jìn)行抹罩面灰；抹時(shí)應(yīng)保持頂面濕潤，先薄薄刮一層使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用刮尺刮抹順平，鐵抹子壓光、壓實(shí)。（5）外墻細(xì)拉毛面粉刷關(guān)鍵點(diǎn)1）新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂料，不然會(huì)出現(xiàn)粉化和色澤不均勻現(xiàn)象。2）20厚1：3水泥砂漿基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑；用鐵抹子收平，不用出光。當(dāng)水泥砂漿面層有空鼓現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)鏟除，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；有孔眼時(shí)用水泥素漿修補(bǔ)；表面凹凸不平是要用磨光機(jī)研磨平整。10設(shè)備安裝10.1通常施工程序（1）施工次序及標(biāo)準(zhǔn)：施工時(shí)應(yīng)依照土建建（構(gòu)）筑物進(jìn)度詳細(xì)安排設(shè)備安裝次序，標(biāo)準(zhǔn)上是先主要后次要，先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后通常，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工程量大設(shè)備。（2）施工流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→找平找正→基礎(chǔ)灌漿抹面→配管配線→設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收10.2設(shè)備安裝通常技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備依照施工圖紙和技術(shù)要求編制詳細(xì)施工方案，組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、隨機(jī)文件及相關(guān)規(guī)范，掌握運(yùn)輸、安裝、試車要領(lǐng)，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，備好施工用水源、電源，并備有必要消防及照明器材；清理場地，確保道路通暢、現(xiàn)場整齊；布置好貯存庫房，備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測器具等。并依照施工需要和設(shè)備安裝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝工具。設(shè)備安裝通道主要為各廠房門口處，其它位置需預(yù)留時(shí)，要預(yù)先同業(yè)主協(xié)調(diào)，確保運(yùn)輸通暢。依照設(shè)計(jì)意圖及現(xiàn)場詳細(xì)情況，在各廠房具備安裝條件后先進(jìn)行室內(nèi)起重設(shè)備安裝。配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，并提前做好預(yù)埋件預(yù)制和采購工作，確保預(yù)留預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。（2）設(shè)備裝卸及場內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備可直接運(yùn)至廠房或設(shè)備安裝位置附近，以降低周轉(zhuǎn)步驟，降低設(shè)備在搬運(yùn)過程中受損可能性。設(shè)備場內(nèi)運(yùn)輸及吊裝要注意設(shè)備保護(hù)，捆綁要有必要保護(hù)方法，防止劃傷設(shè)備，以確保設(shè)備運(yùn)輸及裝卸安全。設(shè)備在室外可直接用吊車裝卸，小型設(shè)備可用液壓叉車卸車，并直接將其放到基礎(chǔ)上就位。設(shè)備在現(xiàn)場二次搬運(yùn)時(shí)，用平板拖車運(yùn)輸。室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)用手動(dòng)液壓拖車或直接用室內(nèi)起重設(shè)備運(yùn)輸、安裝就位，如無法利用時(shí)則應(yīng)依照設(shè)備重量、體積和安裝空間，選擇合理運(yùn)輸工具，如利用滾杠、撬杠或卷揚(yáng)機(jī)配合，將設(shè)備滾移到安裝位置。（3）設(shè)備開箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)復(fù)核、放線及墊鐵布置設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按各類設(shè)備裝箱清單、技術(shù)資料文件及規(guī)范要求進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，并復(fù)核是否與設(shè)計(jì)相符，與設(shè)備相連法蘭是否配對(duì)，設(shè)備有沒有變形，表面有沒有損傷和銹蝕等。對(duì)暫不能安裝設(shè)備和零、部件要放入暫時(shí)庫房，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等；有些零、部件表面要涂防銹劑和采取防潮方法。隨機(jī)電氣儀表元件要放置在防潮防塵庫房內(nèi)，妥善保管。設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位和制造廠家一起共同進(jìn)行，檢驗(yàn)完后及時(shí)統(tǒng)計(jì)并作見證資料。設(shè)備備品備件及專用工具等，在施工中應(yīng)注意保護(hù)，預(yù)防變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失，工程完工后償還建設(shè)單位，設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：開箱時(shí)采取起釘器和撬扛，禁止用大錘向內(nèi)猛打箱板。拆卸箱板時(shí)，注意周圍環(huán)境，拆下箱板需將釘子拔出或打平妥善堆放，預(yù)防箱板倒下碰壞設(shè)備和操作人員。暫不開箱設(shè)備，用墊木墊平，以免產(chǎn)生損壞。設(shè)備安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對(duì)其位置、標(biāo)高及外形尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、砼強(qiáng)度等進(jìn)行全方面復(fù)測、檢驗(yàn)。基礎(chǔ)外表不得有裂縫、孔洞、露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)上要顯著標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線?；A(chǔ)形位公差須符合下表要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)后，再進(jìn)行放線工作，畫出定位及安裝基準(zhǔn)線，對(duì)相互關(guān)于連或銜接設(shè)備，按其關(guān)連或銜接要求確定共同基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上劃出墊鐵布置位置，復(fù)核墊鐵規(guī)格，放置時(shí)按設(shè)備安裝要求擺放。墊鐵放置標(biāo)準(zhǔn)是：負(fù)荷集中處、靠近地腳螺栓兩側(cè)、或是機(jī)座立筋處，設(shè)備安裝圖上有要求時(shí)，要按圖施工。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整、鏟麻面，布置墊鐵組位置要鏟平。墊鐵放置要符合技術(shù)要求和規(guī)范要求。設(shè)備安裝前基礎(chǔ)處理技術(shù)要求以下：需二次灌漿基礎(chǔ)表面，鏟麻面，麻點(diǎn)深度大于10mm，密度以每平方米內(nèi)有3-5個(gè)為宜，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處（至周圍50mm）基礎(chǔ)表面鏟平，其水平度允許偏差為2/1000。地腳螺栓孔內(nèi)碎石、泥土等雜物和積水，必須去除潔凈。對(duì)照設(shè)備地腳螺栓孔位置及幾何尺寸，復(fù)核安裝基準(zhǔn)線。（4）設(shè)備吊裝就位依照現(xiàn)場施工環(huán)境及設(shè)備本身特征，選擇恰當(dāng)?shù)跹b方法使設(shè)備就位。本工程中設(shè)備吊裝就位通常遵照以下標(biāo)準(zhǔn)：為了提升勞動(dòng)效率，縮短工期，吊裝作業(yè)安全可靠，通常采取機(jī)械化施工方法使設(shè)備就位。位于有起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆建筑物內(nèi)設(shè)備，可直接利用起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆吊裝使設(shè)備就位。此時(shí)，起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆應(yīng)已安裝完成并試運(yùn)合格。當(dāng)然，起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆額定起重量必須大于設(shè)備重量時(shí)方可使用。若條件限制汽車吊、叉車等其它起重機(jī)具不能使用時(shí)，可利用人字架或門形架掛上手動(dòng)葫蘆把設(shè)備吊起來就位。也可用千斤頂或撬杠逐步經(jīng)過底排配合抬起設(shè)備，抽去底排，墊上墊鐵使其就位?，F(xiàn)場組裝、成套機(jī)械設(shè)備（如格柵除污機(jī)、攪拌器等），吊裝就位次序按其裝配次序進(jìn)行。設(shè)備吊裝就位注意事項(xiàng)設(shè)備捆綁、運(yùn)輸及吊裝必須遵照起重運(yùn)輸關(guān)于規(guī)范、要求。禁止以小吊大。使用吊索具必須有效，完好無損。鋼絲繩禁止露天放置。禁止吊裝鋼絲繩直接捆扎精密設(shè)備表面或設(shè)備精加工面。捆扎不銹鋼設(shè)備時(shí)，使用鋼絲繩需用麻布或橡膠板等纏繞其表面，預(yù)防損傷設(shè)備。全部起重作業(yè)必須由持有有效證件起重工擔(dān)當(dāng)，并由1-2名具備起重經(jīng)驗(yàn)起重工擔(dān)任指揮。吊車作業(yè)時(shí)，司機(jī)與起重工須親密配合，協(xié)調(diào)一致，司機(jī)須聽從指揮，不可自作主張，私自吊運(yùn)任何設(shè)備。雨、雪或風(fēng)力大于6級(jí)天氣禁止吊裝作業(yè)，同時(shí)遵照“三不吊”標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)跹b長、高設(shè)備時(shí)，在設(shè)備兩端或底部拴溜尾繩，預(yù)防設(shè)備在吊裝過程中搖擺，造成設(shè)備與吊車吊臂相碰而影響吊裝正常進(jìn)行，甚至危及吊裝安全。設(shè)備起吊離地時(shí)，全方面檢驗(yàn)設(shè)備、吊車和吊索具備無異?，F(xiàn)象，若一切正常，則繼續(xù)進(jìn)行吊裝作業(yè)。設(shè)備吊裝就位前，復(fù)核設(shè)備安裝基準(zhǔn)線是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。設(shè)備安裝就位后，設(shè)備表面或精加工面需注意保護(hù)，不得撞擊或敲打。（5）設(shè)備找平找正及灌漿找正找平要按基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)點(diǎn)、線進(jìn)行調(diào)整和測量。找正要在同一平面內(nèi)兩個(gè)正交或兩個(gè)以上方向上進(jìn)行，找平時(shí)用墊鐵調(diào)整，不得用松緊地腳螺栓或其它局部加壓方法調(diào)整。動(dòng)態(tài)設(shè)備找正調(diào)平測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無要求時(shí)，宜在以下部位中選擇：設(shè)備主要工作面；軸承滑動(dòng)部件導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高表面；設(shè)備上水平或鉛垂主要輪廓面，且在復(fù)檢時(shí)不得改變?cè)瓉斫o定測量位置。靜設(shè)備在找平找正后還需復(fù)驗(yàn)其垂直度。地腳螺栓要清理潔凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)應(yīng)使其垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。設(shè)備使用墊鐵組找正找平后，用0.25kg手錘敲擊檢驗(yàn)其松緊程度，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05mm塞尺檢驗(yàn)墊鐵間及其底座間間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入長度總和，不得超出墊鐵長（寬度）1/3，檢驗(yàn)合格后隨即在墊鐵組兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。承受負(fù)荷、有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)設(shè)備或直接固定在鋼結(jié)構(gòu)框架上設(shè)備，通常直接采取平墊鐵找平調(diào)平。設(shè)備初找正找平后便可進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿抹面，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，圖紙有要求要按圖紙要求灌漿。強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，再進(jìn)行精平及緊固地腳螺栓工作。精平合格后二十四小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿和抹面，一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完，環(huán)境溫度低于5°C時(shí)要采取保溫方法。為使墊鐵與設(shè)備底面、灌漿層接觸良好，盡可能進(jìn)行壓漿法施工，宜采取無收縮混凝土砂漿，進(jìn)行灌漿時(shí)不能使地腳螺栓傾斜以至影響設(shè)備安裝精度。灌漿層厚度大于25mm，通常在50-100mm。（6）設(shè)備拆洗組裝清掃整體供貨動(dòng)設(shè)備，安裝后要求拆洗時(shí)，要進(jìn)行解體檢驗(yàn)和清洗，拆卸前要測量拆卸件與關(guān)于零、部件相互位置或配合間隙，并做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)和統(tǒng)計(jì)，經(jīng)清洗合格后再進(jìn)行裝配?，F(xiàn)場進(jìn)行組裝設(shè)備其零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干、檢驗(yàn)合格后，再按技術(shù)要求進(jìn)行組裝，組裝必須達(dá)成技術(shù)文件要求。設(shè)備安裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，去除設(shè)備上（內(nèi)）鐵銹、灰土等雜物，對(duì)無法進(jìn)行人工清理設(shè)備要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。（7）設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收按照各類設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收，并辦理設(shè)備驗(yàn)收手續(xù)，在設(shè)備驗(yàn)收之前，須整理好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)。設(shè)備單機(jī)試車時(shí)須嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行。11電氣工程11.1主要施工程序配合土建預(yù)留預(yù)埋→低壓開關(guān)柜（MCC）安裝→動(dòng)力控制箱、電源箱、照明配電箱安裝→橋架安裝→電氣配管→電纜（線）敷設(shè)→燈具、插座、開關(guān)安裝→接地系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)檢驗(yàn)接線→系統(tǒng)調(diào)試及試燈。11.2主要施工方法及技術(shù)要求（1）預(yù)留、預(yù)埋施工班組在熟悉圖紙基礎(chǔ)上，及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場配合土建施工，以防漏留少埋。配合土建施工人員，按走向做好預(yù)埋管、預(yù)留孔、接地部件、鐵構(gòu)件預(yù)留、預(yù)埋工作，做到準(zhǔn)確，同時(shí)做好保護(hù)。預(yù)留、預(yù)埋時(shí)要認(rèn)真做好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。（2）低壓開關(guān)柜安裝設(shè)備到貨后應(yīng)認(rèn)真查對(duì)其型號(hào)、規(guī)格等技術(shù)參數(shù)，查看隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，表面有沒有碰壞、擦傷，柜內(nèi)外電氣元件應(yīng)齊全、完好無損，與業(yè)主、監(jiān)理、供貨商共同作好開箱統(tǒng)計(jì)，并注明電氣性能待設(shè)備調(diào)試后確認(rèn)。基礎(chǔ)槽鋼，采取[10#槽鋼安裝。制作時(shí)要采取機(jī)械切割，基礎(chǔ)制作成框狀，并調(diào)平、調(diào)直，焊接處用磨光機(jī)磨平，在制作時(shí)必須除銹防腐?；A(chǔ)槽鋼找平、找正后，電焊焊接在預(yù)埋鐵件上，并接地可靠，基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差不直度小于1/1000，全長小于5mm，水平度小于1/1000，全長小于5mm。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，檢驗(yàn)其水平度，不直度是否符合要求要求，做好復(fù)核統(tǒng)計(jì)。低壓開關(guān)柜安裝時(shí)，在距柜頂和柜底各200mm處繃兩根基準(zhǔn)線，精準(zhǔn)調(diào)整一面柜，再逐一調(diào)整其余柜，調(diào)整至柜面一致，排列整齊。其水平偏差相鄰兩盤邊小于1mm，行列盤面小于5mm；柜與柜之間無縫隙，最大不得超出2mm，垂直度每米小于1.5mm。如柜本身超差，應(yīng)作好統(tǒng)計(jì)，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)證簽字認(rèn)可。采取鍍鋅螺栓把柜和基礎(chǔ)可靠連接，全部柜、箱等電氣設(shè)備金屬外殼、保護(hù)管和金屬支架與接地裝置組成良好電氣通路。（3）控制箱、配電箱安裝控制箱、配電箱安裝應(yīng)牢靠，其垂直偏差小于3mm,箱安裝高度按設(shè)計(jì)要求，配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在對(duì)應(yīng)匯流排上連接，不得絞線；并應(yīng)編號(hào)，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱或回路號(hào)?？刂葡浒惭b應(yīng)按外方提供技術(shù)文件進(jìn)行。（4）電纜橋架安裝此工作應(yīng)按施工圖及供貨廠家安裝資料或國家標(biāo)準(zhǔn)《電纜橋架安裝》88D169進(jìn)行施工。橋架沿墻、柱支架安裝，安裝高度和坐標(biāo)按施工圖進(jìn)行確定。安裝電纜橋架支架可用連通管找平，用拉線方法找直。橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，固定牢靠，水平或垂直允許偏差為其長度2/1000，且全長允許偏差為20mm。橋架配件盡可能采取成品，確需現(xiàn)場制作，必須進(jìn)行冷加工，全部斷口、開孔實(shí)施冷加工。橋架與保護(hù)管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。橋架須用螺栓及搭接連接片連接固定時(shí)，采取平滑半圓頭鍍鋅螺栓，螺母朝外，確保一個(gè)系統(tǒng)橋架連成一體并與接地系統(tǒng)連接。（5）電氣保護(hù)管敷設(shè)本工程配管分為鋼管、PVC管。鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)無毛刺，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。電纜管徑大于電纜外徑1.5倍。依據(jù)施工圖路徑和位置，盡可能降低彎曲和交叉，沿墻、地、樓板暗敷設(shè)。進(jìn)入箱內(nèi)管路排列整齊，管口高度一致，進(jìn)入箱盒時(shí)，管子露出箱盒應(yīng)小于5mm,并有絲扣，管口堵塞預(yù)防進(jìn)入雜物，管路超出標(biāo)準(zhǔn)長度應(yīng)設(shè)中間接線盒。暗敷鋼管采取套管連接，套管長度為管外徑1.5-3倍，管與管對(duì)口處應(yīng)位于套管中心。套管采取焊接連接，焊縫應(yīng)牢靠嚴(yán)密。鋼管暗敷設(shè)時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近路線敷設(shè)，并應(yīng)降低彎曲，埋入建筑物保護(hù)管與建筑物表面距離不應(yīng)小于15mm。開關(guān)盒、接線盒、插座盒埋入位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋入深度要考慮裝飾面。動(dòng)力配管時(shí)，工藝設(shè)備電纜入口位置一定要測量正確，在土建做地坪前必須與甲方現(xiàn)場代表共同確定，應(yīng)要高度重視。保護(hù)管與箱、接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等連接須用鎖緊螺母鎖緊，其管口必須加裝護(hù)口。塑料管采取插入式連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢靠密封。在配管時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)專業(yè)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，盡可能一次配置到位，其標(biāo)高、坐標(biāo)必須精準(zhǔn)。（6）起重機(jī)電氣裝置安裝施工程序：設(shè)備及器材驗(yàn)收檢驗(yàn)→滑接線和滑接器安裝→配線→電氣設(shè)備及保護(hù)裝置安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及器材抵達(dá)現(xiàn)場后，電氣技術(shù)人員應(yīng)參加設(shè)備技術(shù)人員組織有業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理人員參加驗(yàn)收檢驗(yàn)，開箱檢驗(yàn)清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全，外觀檢驗(yàn)應(yīng)無損壞、變形、銹蝕；產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。滑觸線和滑接器安裝，安全式滑接線連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢靠，支架夾之間距離應(yīng)小于1.5m。所以，在已經(jīng)有吊梁上需另外打孔，用膨脹螺栓安裝，或在新建鋼筋混凝土吊車梁上預(yù)留孔與預(yù)埋板。安全式滑接線絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損?；|器拉簧應(yīng)靈活完好，耐磨石墨片應(yīng)與滑觸線可靠接地，滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)跳弧，連接后對(duì)全線進(jìn)行調(diào)整，要求導(dǎo)管與吊車軌道中心間距及高度偏差小于±15mm，滑觸器應(yīng)沿滑接線全長可靠接觸，自由無阻地滑動(dòng)。滑觸線與滑接器安裝完成后，必須按規(guī)程檢驗(yàn)絕緣性能。詳細(xì)安裝參見國家標(biāo)準(zhǔn)《塑料防護(hù)式安全滑觸線安裝》90SD371關(guān)于部分。配線、電氣設(shè)備及保護(hù)裝置安裝應(yīng)按照隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行配置，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50256-96要求。（7）電纜電線敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)有橋架、電纜溝、穿管方式。電纜敷設(shè)應(yīng)在橋架、電纜溝內(nèi)支架及保護(hù)管安裝完以后及配電箱、控制箱、用電設(shè)備均已定位后進(jìn)行。全部線纜進(jìn)場后，應(yīng)用1000V和500V兆歐表進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，作好統(tǒng)計(jì)及試驗(yàn)匯報(bào)，并查對(duì)規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，依照實(shí)際長度進(jìn)行配盤。敷設(shè)程序，宜先敷設(shè)干電纜，后敷設(shè)分支電纜，即先敷設(shè)配電所至配電柜干電纜，后總配電柜至配電箱及用電設(shè)備。電纜敷設(shè)時(shí)，用力均勻，不得出現(xiàn)扭結(jié)、壓扁和保護(hù)層破裂現(xiàn)象，不宜交叉，排列整齊，固定間距一致，電纜終端頭與中間頭應(yīng)留有余量。所敷設(shè)線纜始、終端、電纜套管兩端、電纜中間拐彎處必須設(shè)標(biāo)志牌，要求牢靠、醒目。電纜頭采取熱縮及干包工藝，在制作電纜頭時(shí)，采取技術(shù)熟練工，在割開電纜時(shí)，不能損害芯線絕緣，并預(yù)留長度壓接牢靠。（8）電氣設(shè)備、燈具、插座、開關(guān)等安裝低壓電器安裝前應(yīng)檢驗(yàn)土建工程是否具備安裝條件，低壓電器元件、配件和零部件是否完好，型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。低壓電器固定方式和安裝高度按設(shè)計(jì)要求。成排式集中安裝應(yīng)排列整齊，固定牢靠，便于操作維護(hù)。同一室或場所成排安裝燈具其中心偏差不應(yīng)大于5mm。低壓電器絕緣電阻使用500V兆歐表測量，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ照明燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。螺口燈頭接線應(yīng)符合：相線應(yīng)接在中心觸頭端子上，零線接在螺紋端子上，PE線接在燈具外殼上。燈具光源、照明器、開啟器應(yīng)配套，詳細(xì)固定方式詳見產(chǎn)品技術(shù)說明，投光燈照射角度依照需要調(diào)整。單相三孔及三相四孔插座接地地線（PE線）應(yīng)接上孔，單相三孔插座面對(duì)插座右孔與相線相接，左孔與零線相接。單相兩孔插座，面對(duì)插座右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接。三相插座其接線相位必須一致，插座高度差小于5mm.暗裝插座應(yīng)采取專用盒，專用盒四面應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并貼緊墻面。電動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)接線，檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)功率、型號(hào)、電壓是否符合設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)外殼有沒有損傷，風(fēng)罩風(fēng)葉是否完好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸向串動(dòng)是否超出要求范圍，拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，使用500V兆歐表測量電機(jī)絕緣電阻，其絕緣電阻值不得低于0.5MΩ，不然應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)及烘干處理。（9）防雷與接地系統(tǒng)安裝本工程各裝置接地裝置采取聯(lián)合接地裝置（即重復(fù)接地、防雷接地、保護(hù)接地、控制系統(tǒng)接地），其接地電阻應(yīng)小于1Ω，如實(shí)測達(dá)不到此值，需增加接地極。做法參見國家標(biāo)準(zhǔn)86D563、86D562、86SD566。有防雷裝置采取在屋面女兒墻、坡屋面及屋面上設(shè)小于20×20m避雷網(wǎng)作接閃器。利用建筑物柱內(nèi)主筋和基礎(chǔ)主筋作為防雷引下線，利用50×50×2500角鋼作為接地極。全部設(shè)備金屬外殼、配電柜基礎(chǔ)槽鋼、電力照明配電箱PE母排、電纜溝內(nèi)支架均需經(jīng)過-25×4鍍鋅扁鋼與接地母線可靠焊接，搭接長度要符合規(guī)范，焊接處須作防腐處理。凡突出屋面金屬管道、金屬欄桿等均應(yīng)與避雷網(wǎng)焊接。電源入戶前須重復(fù)接地，即電纜零線和鋼帶均須與接地裝置可靠連接。吊車軌道經(jīng)過大于16mm2銅質(zhì)軟線與接地系統(tǒng)大于2點(diǎn)連接。（10）設(shè)備單體調(diào)試本工程大容量電機(jī)在試車前，電機(jī)設(shè)備應(yīng)注意以下方面：電機(jī)試送電前檢驗(yàn)：a.土建工程完成，現(xiàn)場清掃完成。b.電機(jī)本體安裝檢驗(yàn)正常。c.各隸屬系統(tǒng)安裝，檢驗(yàn)合格。d.保護(hù)、控制、測量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路調(diào)試完成動(dòng)作正常。e.測定電機(jī)定子線圈，轉(zhuǎn)子線圈，及勵(lì)磁回路絕緣，軸承座及臺(tái)板接觸面清潔干燥。用1000V搖表測量，絕緣電阻不得小于0.5MΩ。f.電機(jī)轉(zhuǎn)子靈活無碰卡現(xiàn)象。g.電機(jī)引了線相位，接線組別正確，牢靠，接地良好。h.照明通訊、消防齊全，調(diào)試人員一切準(zhǔn)備就緒。（11）試運(yùn)行a.從MCC柜送到現(xiàn)場控制箱在起動(dòng)電機(jī)首先空載運(yùn)行，通常運(yùn)行2小時(shí)，并做好統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)空載電流改變，同時(shí)注意以下問題：b.電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求，無雜聲，檢驗(yàn)電機(jī)溫度不能過熱，以及電機(jī)振動(dòng)不能太大。c.起動(dòng)多臺(tái)時(shí)，按容量從大到小逐次起動(dòng)，對(duì)有備用電機(jī)做手動(dòng)自動(dòng)切換試驗(yàn)。d.交流電機(jī)帶負(fù)荷起次數(shù)盡可能降低，在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)二次起動(dòng)，熱態(tài)時(shí)可連續(xù)一次。第八章

質(zhì)量管理及確保方法

8.1

質(zhì)量管理目標(biāo)

工程質(zhì)量是施工企業(yè)提升社會(huì)信譽(yù)、占領(lǐng)市場主要確保，是企業(yè)項(xiàng)目管理關(guān)鍵內(nèi)容，為此我單位擬采取各種方法，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本污水處理廠施工任務(wù)，向業(yè)主交上一份滿意答卷。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”和“以質(zhì)取勝”標(biāo)準(zhǔn)。凡從事本項(xiàng)目工程一切活動(dòng)和行為，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、監(jiān)理程序和施工協(xié)議約定相關(guān)條款組織實(shí)施，緊緊圍繞施工質(zhì)量這個(gè)關(guān)鍵，以安全生產(chǎn)為確保，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)。建立項(xiàng)目經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)質(zhì)量確保體系，形成強(qiáng)有力質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真劃分各部門質(zhì)量職責(zé)，把質(zhì)量控制目標(biāo)分解到不一樣施工層次中，充分發(fā)揮全體施工人員主動(dòng)性和主動(dòng)性，開展全方面、全員、全過程質(zhì)量管理。8.2

質(zhì)量管理體系

本污水處理廠工程施工過程嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》及《程序文件》要求。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人質(zhì)量確保體系，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量工作日常責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。8.3質(zhì)量確保方法

為確保優(yōu)良工程質(zhì)量，必須從施工管理、質(zhì)量管理、成品保護(hù)、資料管理等幾個(gè)主面入手，并針對(duì)工程特點(diǎn)制訂重點(diǎn)工序質(zhì)量確保方法。

1、加強(qiáng)施工管理

1）建立完善質(zhì)保體系

針對(duì)工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人、專業(yè)工程師等組成自上而下建立一套完善質(zhì)量確保體系。2）加強(qiáng)企業(yè)總部對(duì)項(xiàng)目標(biāo)服務(wù)、控制

建筑產(chǎn)品質(zhì)量水平是由企業(yè)技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)水平、項(xiàng)目管理水平及企業(yè)文化等多方面要素組成，企業(yè)質(zhì)量確保能力也是由技術(shù)確保能力、項(xiàng)目管理能力、服務(wù)能力等組成。所以企業(yè)部部對(duì)項(xiàng)目標(biāo)服務(wù)和控制將是確保質(zhì)量重點(diǎn)。

①對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行交底和培訓(xùn)；

②工程階段對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行考評(píng)；

③加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場現(xiàn)場檢驗(yàn)、調(diào)研和創(chuàng)優(yōu)工程預(yù)檢；

④促進(jìn)內(nèi)外部工程質(zhì)量管理交流；

⑤及時(shí)搜集資料，匯總成指導(dǎo)項(xiàng)目施工指導(dǎo)性文件。

2、加強(qiáng)工程實(shí)體質(zhì)量管理1）工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：對(duì)工程協(xié)議范圍內(nèi)全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，進(jìn)行目標(biāo)分解，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理。按分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任單位及人員。從項(xiàng)目各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制訂方法。層層展開，使全體職員在生產(chǎn)全過程中用從嚴(yán)求實(shí)工作質(zhì)量，用精心操作工序質(zhì)量，去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

2）技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來確保施工質(zhì)量，技術(shù)部門編制有針對(duì)性施工組織設(shè)計(jì)。主動(dòng)采取新工藝、新技術(shù)、針對(duì)特殊工序編制有針對(duì)性作業(yè)指導(dǎo)書，每個(gè)工種、工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底，包含項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人對(duì)工長技術(shù)交底、工長對(duì)班組長技術(shù)交底、班組長對(duì)作業(yè)班組技術(shù)交底，各級(jí)交底以書面形式進(jìn)行。

3）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程材料需具備出廠合格證，并依照國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢。抽檢不合格材料一律不準(zhǔn)使用。制訂各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定時(shí)開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全方面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。

4）施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、砼、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實(shí)施掛牌制，注明管理者、操作者