操作使用說明書

河南中煙工業(yè)有限責任企業(yè)鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造變頻水環(huán)真空機組2FW2-303-0NY0操作使用說明書合肥富通機電自動化有限企業(yè)2-Sep-13

目錄一、概述 3二、機組工作原理及系統(tǒng)說明 4三、開、停車步驟 5四、自控程序 6五、自控邏輯 7六、安裝說明 7七、操作工巡檢 8八、外形尺寸圖、系統(tǒng)流程圖 9九、故障原因及分析 9

安全警告在安裝、使用本產(chǎn)品前請務必仔細閱讀本使用說明書中各項條款！在未詳細了解本使用說明書詳細內(nèi)容前，禁止開啟本產(chǎn)品！成套真空機組只能用吊索于機組設計吊裝孔處起吊，禁止在電機所配吊環(huán)螺釘處起吊。如現(xiàn)場起吊設計不便使用機組吊裝孔處起吊，可在機架處起吊或用鏟車及其它搬運工具搬運機組。禁止設備運轉(zhuǎn)中，人體任何部位（包含手、腳、頭發(fā)）接觸機械運轉(zhuǎn)零部件，包含設備轉(zhuǎn)軸、風扇等。真空機組與交貨前，已經(jīng)去除了任何設備安裝過程中可能帶入機組異物。故機組于客戶現(xiàn)場安裝過程中，請盲死設備接口，導通前請去除任何接口界區(qū)外異物（如配管過程焊渣、焊球、灰塵、顆粒等）。該設備運行中存在高壓電，任何錯誤操作都可能造成人身傷亡及財產(chǎn)損失。在維修、維護真空機組狀態(tài)下，禁止設備送電，或操作設備，防止造成設備毀壞和人員傷害。必須嚴格恪守本章及產(chǎn)品標簽上關(guān)于說明。必須由有資格人員進行維修維護。維修過程中只能用被同意認可零部件。要充分恪守關(guān)于檢修周期及更換零部件要求。

一、概述本操作使用說明書適適用于河南中煙工業(yè)有限責任企業(yè)鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項目水環(huán)真空機組安裝、操作指導。A．變頻水環(huán)真空機組操作數(shù)據(jù)機組型號： 2FW2-303-0NY0數(shù)量： 4套處理介質(zhì)： 空氣和粉塵設計流量： ≥53m3/min入口壓力： 30~40 KPa(A)入口溫度： ≤40℃排氣壓力： 常壓密封液： 自來水或中水電源（電機）： 380V/50Hz/3P循環(huán)冷卻水溫度： 32℃冷卻水溫度：32-37℃冷卻水壓力≥0.3MPa(A)B．機組系統(tǒng)組成詳細系統(tǒng)組成參考機組PID：2FW2-303-0NY0（P&ID）；數(shù)量：4套；每套機組包含：水環(huán)真空泵：1臺（P&ID位號：010）變頻電機:1臺（P&ID位號：020）氣液分離器:1臺（P&ID位號：080）工作液冷卻器:1臺（P&ID位號：180）內(nèi)部配管，儀表，閥門等:1套（P&ID位號：mist）機組整體底座:1臺（P&ID位號：140）消音器:1臺（P&ID位號：050）二、機組工作原理及系統(tǒng)說明液環(huán)真空機組包含真空泵頭2FE1303-0N，馬達，氣液分離器，工作液冷卻器，內(nèi)部管線等。工作液采取工藝循環(huán)水，設計溫度32℃，其溫度可經(jīng)過調(diào)整工作液冷卻器冷卻水量調(diào)整，及更換新鮮冷水實施液環(huán)真空泵為變?nèi)菸鼩?，吸氣壓力形成與抽氣能力，均經(jīng)過液環(huán)完成，故開車前真空泵內(nèi)必須有工作液。本機組設計初始工作液量，經(jīng)過出口氣液分離器液位控制，開車前在分離器與真空泵循環(huán)管線導通狀態(tài)下，加液到分離器要求“平衡液位”（液位計讀數(shù)：200mm）即可。設備開啟瞬間，氣液分離器液位會出現(xiàn)些微波動，液位由氣液分離器上液位變送器檢測，經(jīng)過控制補水電磁閥和排水電磁閥開/關(guān)，自動保持平衡液位。液環(huán)真空泵壓縮熱均被循環(huán)工作液吸收，熱量經(jīng)過工作液循環(huán)冷卻器與循環(huán)冷卻水交換。故開車前需開通工作液循環(huán)冷卻器循環(huán)冷卻水。真空泵機頭與馬達潤滑均為油脂潤滑，開車狀態(tài)需檢驗并確認潤滑油脂。真空泵軸動密封設計為單端面機械密封，密封沖洗方案采取APIPLAN21M。機組控制見后續(xù)開、停車步驟。

三、開、停車步驟檢驗（開車前準備）檢驗并確認全部軸承潤滑劑完好；檢驗并確認機組及裝置氣路系統(tǒng)整體密封性完好；檢驗并確認全部常開閥處于開通狀態(tài)，全部常關(guān)閥處于關(guān)停狀態(tài)；檢驗并確認液環(huán)真空泵工作液液位處于平衡液位（加液15分鐘后確認）；檢驗并確認循環(huán)冷卻水已接至工作液冷卻器冷卻水入口；檢驗并確認設備供電接線已接至馬達和相關(guān)閥門；檢驗并確認全部馬達接線，點動確認設備運行旋轉(zhuǎn)方向；檢驗并確認機組自控系統(tǒng)就位；打開工作液循環(huán)管線閥門；確認開車前設備無不安全原因；開車送電至真空泵馬達操作按鈕；開通冷卻水循環(huán)管線；經(jīng)過系統(tǒng)連鎖供水電磁閥（P&ID位號：256）自動補液，第一次供液時，可打開補液手動球閥（P&ID位號：252C）補足工作液至要求液位（液位計讀數(shù)：200mm），15分鐘后確認平衡液位，如不足,自動補液系統(tǒng)運行正常，請繼續(xù)等候，一直到分離器液位處于平衡液位；按下真空泵馬達開啟按鈕,真空泵開啟；此過程氣液分離器液位可能出現(xiàn)下降，液位自動控制系統(tǒng)自動維持平衡液位；如短期液位下降過大，確認閥門（P&ID位號：253C）是否完全關(guān)閉；打開入口閥門（假如有）；檢驗全部機械部件，確認全部機械性能（包含機械振動、軸承溫度、齒輪箱潤滑油溫度等）穩(wěn)定；檢驗全部閥門、儀表、管線處于設計狀態(tài)，并確保其密封性；機組進入自動控制和操作工巡檢狀態(tài)；停車關(guān)閉入口閥門（假如有）關(guān)停真空泵馬達，水環(huán)真空泵停機；如長周期（2天以上）停車，開通工作液排凈閥門（P&ID位號：267A、267B、、253C），排凈工作液，預防工作液溫度過低結(jié)冰，凍壞系統(tǒng)；四、自控程序自控程序液位:液位變送器（P&ID位號：151）液位出現(xiàn)低位信號時，自動打開電磁閥（P&ID位號：256）進行補液，補液至（P&ID位號：151）液位出現(xiàn)正常位信號；液位變送器（P&ID位號：151）液位出現(xiàn)高位信號時，自動打開電磁閥（P&ID位號：257）進行排液，排液至（P&ID位號：151）液位出現(xiàn)正常位信號；液位變送器（P&ID位號：151）液位出現(xiàn)高高位、低低位信號時，聯(lián)鎖緊急停車；溫度:經(jīng)過工作液管線上溫度傳感器（P&ID位號：216）檢測真空泵工作液入口溫度,溫度超出38℃報警,打開電磁閥（P&ID位號：265）補充冷卻水降低工作液溫度，溫度達成43℃自動連鎖停機;五、自控邏輯液位控制信號源位號信號值動作151160mm補液開始151200mm平衡液位補液結(jié)束151300mm高位報警排液151340mm高高位聯(lián)鎖151160mm低位報警補液151100mm低低位聯(lián)鎖溫度控制信號源位號信號值動作21638℃報警21643℃聯(lián)鎖停機3．工作液流量控制信號源位號信號值動作220＜4000L/h報警220＞6000L/h報警六、安裝說明安裝環(huán)境(1),機組要求安裝在明亮少塵通風性好建筑物內(nèi),環(huán)境溫度在5～40oC。(2),應有潔凈可靠水源,水壓要求在0.4～0.5Mpa左右，水溫度在32℃。(3),機組周圍須留有足夠余地,方便日常維護及拆裝工作進行。2,安裝要求(1),依照機組機架底座和機組基礎螺栓孔位置及大小澆制水泥基礎,埋入基礎螺栓。(2),待水泥基礎硬化后再將機組放在基礎上,校準水平后旋緊基礎螺栓,不平處須用金屬片墊平,再用水泥補滿縫隙。酌情可在底座內(nèi)部自由區(qū)域填補水平，以深入牢靠設備。(3)將工作液換熱器及機組進、出水管接好。(4),我們已經(jīng)將全部出水口應匯于一處,用戶需裝水斗或經(jīng)過地溝將水排出,且最好各出水口能看得清出水情況。(6),全部管道安裝時管道內(nèi)應清潔無焊渣,鋼屑等異物，首次使用時必須在機組進氣口裝上開車濾網(wǎng)（已配）。七、操作工巡檢每日巡檢項目真空泵入口壓力工作液回液溫度分離器液位機組底座、真空泵馬達軸承等機械振動及溫度每七天巡檢項目無每個月巡檢項目軸承潤滑情況、溫度等機械運行狀態(tài)每年巡檢項目更換軸承潤滑油脂八、外形尺寸圖、系統(tǒng)流程圖另附九、故障原因及分析故障故障原因排除方法抽氣量不足1，真空泵系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏按泄漏故障處理方式進行2，真空泵葉輪兩端磨損，側(cè)面間隙增大重新調(diào)整側(cè)面間隙更換或修復葉輪等磨損件，恢復原有間隙電動機電流突然升高1，葉輪與電動機轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，使葉輪端面發(fā)生磨損1，重新調(diào)整電動機軸承軸向力，消除軸向竄動現(xiàn)象2，工作液循環(huán)量過大檢驗工作液和機械密封沖洗管線孔板，更換孔板3，運轉(zhuǎn)中泵腔內(nèi)有異物進入，使轉(zhuǎn)子與其余零件發(fā)生摩擦或卡住預防異物進入拆泵去除異物，修復摩擦磨損面4，排氣管有異物進入使排氣受阻1，去除異物，