張拉膜施工方案

托口水電廠張拉膜車庫項目施工方案一、工程概況.....二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織技術(shù)人員和安裝人員詳細(xì)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全方面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢驗、查對圖紙尺寸與構(gòu)件是否一致。1.2施工圖紙技術(shù)交底把設(shè)計意圖與合理施工程序貫通于施工全過程，在工程開工前由項目總工組織工程技術(shù)部、質(zhì)保部、向安裝班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容是安裝方案、技術(shù)確保方法、安全確保方法、風(fēng)期及雨季施工方法，質(zhì)保標(biāo)準(zhǔn)以及協(xié)調(diào)配合，監(jiān)控程序等，交底須細(xì)致全方面，并結(jié)合本工程詳細(xì)部位進(jìn)行講解，尤其對關(guān)鍵部位和施工難點操作，質(zhì)量要求、安全防范重點等要進(jìn)行詳細(xì)交底。1.3現(xiàn)場施工步驟1、現(xiàn)場切割下料，開始拼裝焊接2、構(gòu)件（立柱、拉桿）刷油漆3、搭設(shè)腳手架，分2步搭設(shè)（一步搭設(shè)3m高腳手架，二步搭設(shè)3m高腳手架）4、構(gòu)件安裝（先安裝立柱，后安裝拉桿）5、修補油漆（焊縫位置油漆修補）6、膜安裝（先在地平面上拼裝焊接，然后采取吊車進(jìn)行吊裝安裝）7、完工驗收1.4、安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備1、安裝場地電源接通。2、通往安裝場地運輸?shù)缆非謇?、平整、壓實，確保道路通暢。3、安裝場地焊接設(shè)備就緒。4、桁架支撐用暫時方法件及操作平臺準(zhǔn)備工作。5、吊裝設(shè)備進(jìn)場，準(zhǔn)備就位。2、勞動力計劃勞動力計劃表序號管理人員人員工種人數(shù)1項目經(jīng)理（總工）1電焊工12質(zhì)量、安全1氣割工13電工14油漆工15共計管理人員2操作人員43、主要施工機械設(shè)備序號名稱型號數(shù)量額定功率產(chǎn)地備注1電焊機2焊接2半自動切割機1下料3磨光機1外觀處理45t汽車吊1裝、卸5經(jīng)緯儀1定位3、項目工期開工時間：12月31日，完工時間：1月10日三、主要施工過程1>、構(gòu)件檢驗驗收依據(jù)設(shè)計圖紙和關(guān)于規(guī)范、構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標(biāo)識、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢驗，并做好檢驗驗收統(tǒng)計。對不合格構(gòu)件，決不允許驗收和進(jìn)行安裝工序。構(gòu)件暫時堆放。構(gòu)件進(jìn)場驗收合格后，應(yīng)選擇平實較高地段作為暫時堆放場地。放置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，方便查找。2>、現(xiàn)場切割下料，開始拼裝焊接鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝焊接本工程焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管，結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接，焊接位置復(fù)雜。焊接方法和焊接次序焊接前準(zhǔn)備（一）焊接工藝評定和焊工培訓(xùn)1、焊接工藝評定：依照規(guī)范詳細(xì)要求，組織進(jìn)行焊接工藝評定，確定出最好焊接工藝參數(shù)，制訂完整、合理、詳細(xì)工藝方法和工藝流程。2、焊工培訓(xùn)，參加本工程焊接施工焊工要進(jìn)行焊前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證焊工方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行焊接。（二）、構(gòu)件外形尺寸檢驗和坡口處理1、構(gòu)件外形尺寸檢驗：構(gòu)件運至現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件外形尺寸，尤其是對管端口圓度和平直度進(jìn)行檢驗，杜絕超標(biāo)構(gòu)件吊裝。2、接口坡口處理：在吊裝前，應(yīng)對接頭部件坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面20mm（三）、焊接材料準(zhǔn)備1、全部焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門焊材儲存庫，以存放焊條和烘干機。3、焊工須使用保溫筒裝焊條，隨用隨取，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超出2次。4、現(xiàn)場氧氣瓶，乙炔瓶，應(yīng)豎列整齊，按安全距離分區(qū)擺放。（四）、焊接環(huán)境1、雨天施工現(xiàn)場必須設(shè)置防雨方法，不然禁止施焊。2、采取手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)方法部件禁止施焊。3、雨后焊接之前必須對接口部位采取氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤處理（五）、焊接1、焊接應(yīng)在拼接構(gòu)件經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行。2、要嚴(yán)格按照焊接工藝要求參數(shù)和焊接次序進(jìn)行。3、焊前清理：使用電動鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)浮銹進(jìn)行打磨處理，并對點焊區(qū)域焊接缺點進(jìn)行修補處理。4、厚板焊接時焊接區(qū)域要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫。（六）、防變形方法1、一個拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。2、在水平豎直兩個方向?qū)ΨQ焊，預(yù)防結(jié)構(gòu)整體變形。3、一個管接頭采取兩個對稱焊，降低焊接變形4、執(zhí)行焊前測控，焊中測控，焊后測控，方便及時發(fā)覺問題，調(diào)整焊接次序，將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。5、一個焊接接頭必須在當(dāng)班連續(xù)施焊，確保焊縫完成。（七）、焊接檢驗1、焊縫外觀檢驗焊縫在焊后要求時間間隔之后，按圖紙或技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行100%外觀檢驗。2、缺點修復(fù)檢驗有缺點焊縫，應(yīng)從缺點兩端延伸部位增加探傷長度，增加長度為該焊縫長度10%，且大于200mm。作為去除部分，以與正式焊縫相同焊接工藝進(jìn)行補焊，一樣標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。缺點剔除采取角向磨光機，在缺點刨出確認(rèn)后，對清理區(qū)進(jìn)行打磨處理，先除刨槽表面熔渣和滲碳層，露出金屬光澤。缺點區(qū)返修應(yīng)由焊接技術(shù)水平高人員施焊。3>、構(gòu)件（立柱、拉桿）刷油漆構(gòu)件二次倒運。把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進(jìn)行二次倒運時，要選擇合理吊點并采取必要方法，以免損傷或損壞構(gòu)件。涂裝工藝本工程采取新型特種防腐涂料----環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧重防腐涂料除具備優(yōu)良抗微生物腐蝕，優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性外，具備以下突出特征：1、良好抗?jié)B透性，吸水率極低；2、粘結(jié)強度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；3、施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊??；4、一次成膜厚，施工效率高；5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。、除銹要求為了取得良好漆膜保護(hù)性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：1、金屬表面應(yīng)無油污，去除鋼鐵面灰塵。要求達(dá)成無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補咬邊，去除焊接飛濺、焊渣。2、切割邊、鉆孔、沖孔尖銳棱角打磨，圓角半徑。3、表面應(yīng)無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆。（二）、刷漆：1、涂裝施工：涂料可采取人工刷涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在要求時間內(nèi)用完，涂料粘度過大時可加入不超出3%溶劑稀釋。或假如漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。2、整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點溫度3℃3、刷漆前焊縫等難以刷到位置應(yīng)先預(yù)涂，以確保漆膜厚度達(dá)成要求要求。4、油漆施工及施工條件應(yīng)嚴(yán)格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書技術(shù)要求實施。5、涂裝后道油漆前，如超出要求最大重涂間隔時間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再刷涂下一道油漆。6、每個架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進(jìn)行吊運，或允許工人進(jìn)行其余作業(yè)。4>、搭設(shè)腳手架，搭設(shè)長度寬度高度5m*5m*6m1、腳手架地基與基礎(chǔ)施工，必須依照腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202）關(guān)于要求進(jìn)行。2、腳手架底座底面標(biāo)高宜于自然地坪50MM。3、鋼管外徑應(yīng)為48-51MM，壁厚3-3.5MM，長度以4-6.5M和2.1-2.8M為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用。4、鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證實，脆裂，變形、滑絲不得使用。5、鋼管腳手架立桿，應(yīng)按設(shè)計要求，垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿底座排水要保持通暢，禁止長久浸泡在水中。6、鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，搭接長度大于1M，承插式管接頭不得小于5CM，水平承插或接頭應(yīng)穿銷，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。7、立桿上對接扣件應(yīng)交織位置：兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同時內(nèi)，同時內(nèi)隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不應(yīng)小于500MM；各接頭中心至主節(jié)點距離不宜大于步距1/38、用鋼管搭設(shè)井架、相鄰兩低桿接頭錯開不得少于50CM，橫桿和剪刀撐應(yīng)同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超出10MM。9、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采取直角扣件固定在距底座上方小于20MM處立桿上。10、當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低茶不應(yīng)大于1M?？窟吰律戏搅U軸線到邊坡距離不應(yīng)小于500MM。11、剪刀撐斜桿接長宜采取搭接，搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采取不少與2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。12、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不宜大于150MM。13、其余要求按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>實施。5>、構(gòu)件拼接（先安裝立柱，后吊裝張拉桿）1、以焊接工藝為主（工藝要求同上）2、吊裝工序流程圖：起重機就位起重機就位裝卸扣鎖穩(wěn)吊點掛好鋼絲繩吊裝松開卸扣吊裝完成3、吊裝前準(zhǔn)備吊裝前對吊裝區(qū)域設(shè)置立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序，并對吊裝人員進(jìn)行工序交底，統(tǒng)一吊裝信號，經(jīng)過信號以確保各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致，達(dá)成安全施工。指揮信號應(yīng)落實執(zhí)行《起重吊運指揮信號》（GB5082-85）要求。起重吊裝時起重工用吹哨子加手勢進(jìn)行吊裝作業(yè)指揮，指揮信號傳遞程序為：總指揮、崗位指揮、操作者。起重司機登機后要檢驗作業(yè)條件是否符合要求，查看影響起重作業(yè)障礙原因，檢驗配重狀態(tài)，確定起重機各工作裝置狀態(tài)；查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組倍率與被吊物體是否匹配；檢驗起重機技術(shù)情況，尤其應(yīng)檢驗安全防護(hù)裝置工作臺狀態(tài)，裝有電子力矩限制或安全負(fù)荷指示器應(yīng)對其功效進(jìn)行檢驗。只有確認(rèn)各操作桿在中立位置（或離合器已被解除）以后，才能進(jìn)行起動，對于設(shè)有蓄能器應(yīng)檢驗其壓力是否符合要求要求，應(yīng)利用離合器操縱手柄檢驗離合器功效是否能正常工作。同時，推入離合器以后一定要鎖定離合器。松開吊鉤、仰起臂架、低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)，平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板，同時，觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常，各部分功效正常時方可正常作業(yè)。4、吊裝作業(yè)安全方法：（1）起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

（2）超負(fù)荷不吊；

（3）工件緊固不牢不吊；

（4）吊物上有些人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；（6）工件埋在地下不吊；

（7）斜拉工件不吊；

（8）光線陰暗看不清不吊；

（9）小配件或短料盛過滿不吊；

（10）棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角方法不吊。起升操作時檢驗滑輪倍率是否適宜，配重狀態(tài)與制動器功效，倍率改變后滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直；被起吊物件重量不得超出起重機所處工況允許起吊重量，起吊較重物件時，先將其吊離地面100mm~200mm，然后查看制動、起吊索具及整機穩(wěn)定性等，發(fā)覺可疑現(xiàn)象應(yīng)放下被吊物，認(rèn)真進(jìn)行檢驗，判斷為無危險后再進(jìn)行起升作業(yè)，起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機械受到?jīng)_擊；在起升過程中，假如感到起重機有傾覆征兆或存在其它危險期時，應(yīng)立刻將被吊物降落于地面上；即使起重機上裝有高度限位，起升操作時也要注意預(yù)防鋼絲繩過卷；吊裝物件即將就位時應(yīng)采取發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等方法進(jìn)行微動操作，空鉤時能夠采取重力下降以提升工效，在板動離合器桿之前，應(yīng)先用腳踩住踏板，預(yù)防吊鉤突然快速自由下落；帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超出工況額定起重量20%，并應(yīng)控制地下降速度；當(dāng)停頓重物下降時，應(yīng)平穩(wěn)地增加制動力，使重物逐步減速停頓，緊急制動可能使起重臂和變幅油缸，以及卷揚機構(gòu)受損，甚至造成傾翻事故；當(dāng)被吊物件落下低于地表面時，要注意卷筒上鋼絲繩應(yīng)有大于3圈安全圈，以預(yù)防發(fā)生反卷事故；起升機構(gòu)不能只用液壓馬達(dá)制動器維持重物在空間，因時間較長時液壓馬達(dá)內(nèi)部會漏油，使起升物下落，所以，必須靠支持制動器來支持被起吊重物，如需較長時間保持起升重物時，應(yīng)鎖定起升卷筒。當(dāng)起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時，切不可用手去挪動，可用金屬棒進(jìn)行調(diào)整。操作者應(yīng)清楚知道起重機所處工況允許起吊起重量，也應(yīng)了解被起吊物件重量，當(dāng)起吊物件中重量不明時，但認(rèn)為有可能靠近起重機所處工況臨界起重量時應(yīng)進(jìn)行試吊，即先將重物稍微升起，檢驗起重機穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后，才可將物件吊起。自由落鉤時，一定要解除離合器，利用制動器，一面制動，一面進(jìn)行落鉤。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機突然停頓，沒有設(shè)置液壓油供給蓄能器起重機，液壓會下降，離合器會脫開，操作制動器會有沉重感覺，應(yīng)該立刻鎖定制動器及起升卷筒鎖，解除離合器。司機暫時停頓操作或離開司機室時，要把起吊重物下落到地面上，并鎖定起升制動卷鎖，解除離合器；6>、油漆修補（焊縫位置油漆修補）1、在裝配過程中造成涂層損壞應(yīng)在現(xiàn)場適當(dāng)初間內(nèi)修補。2、現(xiàn)場修補時天氣情況、油漆各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo)。3、涂裝質(zhì)量要求及檢驗方法。4、涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。5、施工單位應(yīng)對涂裝全過程進(jìn)行統(tǒng)計，其中包含：涂裝環(huán)境、表面處理等級、施工方法、工作時間、施工日期及操作者等等。7>、膜安裝膜布安裝工藝流程（一）施工準(zhǔn)備1、清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準(zhǔn)備；2、檢驗鋼結(jié)構(gòu)上連接位置是否與膜布模型相吻合；3、審查材料，確保全部材料完全合格抵達(dá)現(xiàn)場，同時去除不合格材料。（二）、膜布準(zhǔn)備1、把膜布打開放在清潔防潮布上；2、把膜邊角鎖具孔進(jìn)行裁剪；3、膜材暫時就位。4、確保全部調(diào)整都有利；5、把索系在較低底部，以確保繩索系索具末端；6、插入邊緣繩索，與膜布相配合；7、把繩索系在膜布角上；8、把繩索系在較高點一頭，讓這些繩索超出膜布；9、使鋼結(jié)構(gòu)上插銷與膜布上金屬板相配合；10、檢驗全部插銷是否達(dá)成了設(shè)計上要求；11、檢驗全部支索、設(shè)備及附件是否爪確；12、清洗膜布；13、落實審查全部零件是否到位，同時清理雜物。（三）、鋪膜1、將膜吊至鋪裝位置；2、用索扣固定牢靠，保持織物松持狀態(tài)；3、將渙散膜和脊索分別拉至四面接點處；4、連接四面接點板并安裝索扣將其固定牢靠，注意膜保在松持狀態(tài)（四）、張拉1、檢驗接觸表面、全部鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢靠；2、將膜鋪至指定位置，同時注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性；3、完成后，用索扣將其牢靠固定；六、質(zhì)量確保體系及質(zhì)量確保方法（一）、質(zhì)量目標(biāo)1、協(xié)議范圍內(nèi)全部由工程結(jié)構(gòu)安全和使用功效全部符合設(shè)計及業(yè)主要求。2、工程質(zhì)量達(dá)成GB50300-《建筑施工工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)良等級。3、分項、分部工程質(zhì)量合格率100%，分項工程優(yōu)良率達(dá)成90%以上。（二）、質(zhì)量確保體系我企業(yè)將依照工程特點和業(yè)主、監(jiān)理要求，對該工程施工組織及質(zhì)量活動怎樣開展進(jìn)行全方面深入策劃，全方面建立適應(yīng)項目特點、滿足業(yè)主要求文件化質(zhì)量體系并嚴(yán)格組織實施。（三）、機構(gòu)設(shè)置及管理職責(zé)分工。（四）、文件和資料控制工程文件和資料是施工和質(zhì)量控制依據(jù)和指導(dǎo)性文件，必須確保其充分準(zhǔn)確性和及時性。做好從文件資料分類、搜集、編制、審批、修訂、發(fā)放、接收、回收、保留等過程控制，并做好標(biāo)識和作廢文件資料控制。（五）、采購控制為加強對工程建設(shè)所需材料、半成品、設(shè)備采購或管理質(zhì)量有效控制，依照工程項目標(biāo)特點和業(yè)主要求編制《樣品選擇、報審、確定和保留管理程序》、《已購物項管理程序》并認(rèn)真組織實施。（六）、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性對進(jìn)場材料、半成品、設(shè)備和主要施工部位實物標(biāo)識或區(qū)域標(biāo)識，并形成相關(guān)統(tǒng)計，方便于追溯。規(guī)范標(biāo)識方法、內(nèi)容和步驟，指導(dǎo)整個項目標(biāo)識工作進(jìn)行。（七）、過程控制1、過程控制標(biāo)準(zhǔn)為確保工程建成質(zhì)量一流精品工程，我企業(yè)將本著“抓過程精品”標(biāo)準(zhǔn)搞好施工和質(zhì)量確保工作。強調(diào)過程控制，以過硬工作質(zhì)量和工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量；質(zhì)保部對現(xiàn)場施工進(jìn)行全過程、全方位事前預(yù)控和監(jiān)督檢驗進(jìn)行過程控制主要思緒是從人、機、料、法、環(huán)、檢測很多方面入手，對質(zhì)量活動進(jìn)行全方面系統(tǒng)策劃，制訂文件化控制方法并認(rèn)真組織實施和檢驗；對質(zhì)量活動進(jìn)行全員、全過程管理；預(yù)防為主，充分重視糾正（預(yù)防）工作，把質(zhì)量改進(jìn)作為一項主要日常工作來抓；從嚴(yán)管理，各部門及專業(yè)隊伍各司其職，分工協(xié)作，做好本身質(zhì)量控制工作；質(zhì)量管理部門全過程、全方位地進(jìn)行監(jiān)督檢驗，賦予其充分、獨立處理質(zhì)量問題權(quán)力，包含經(jīng)濟(jì)處罰權(quán)力；全方面建立和實施質(zhì)量確保體系，隨時糾正偏差，經(jīng)過質(zhì)量體系正常運行確保工程質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。為確保施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量得到充分確保，編制有針、能覆蓋施工全范圍施工方案、管理程序或作業(yè)指導(dǎo)書。施工過程中，各部門服務(wù)和監(jiān)督部門到位，各施工隊嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，質(zhì)保部質(zhì)控人員跟蹤復(fù)查，質(zhì)保人員全方面監(jiān)督，對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并及時通知業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計單位、建設(shè)主管部門進(jìn)行過程或中間檢驗等，為順利實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造堅實基礎(chǔ)。2、質(zhì)量控制方式施工隊責(zé)任人、主管工程師、專業(yè)技術(shù)員、工長本著“管施工必須管質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)，按照程序要求，各司其職，負(fù)責(zé)本專業(yè)及崗位工作，及時認(rèn)真檢驗控制工程質(zhì)量并完成檢驗單等其它質(zhì)量統(tǒng)計；施工隊設(shè)置專職一級質(zhì)控人員，人員素質(zhì)和數(shù)量必須滿足施工要求，編制在施工隊，業(yè)務(wù)上服從質(zhì)保部管理，對本單位工程實物質(zhì)量進(jìn)行100%過程控制；質(zhì)保部門設(shè)置二級質(zhì)控，代表項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場工程質(zhì)量全部實施專職。施工過程中，對相關(guān)工序質(zhì)量控制，施工隊一級質(zhì)控自檢合格，質(zhì)保部二級質(zhì)控人員核查無誤后，由二級質(zhì)控人員通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)主管部門人員進(jìn)行檢驗驗收，各方人員在相關(guān)文件上簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序；對于出現(xiàn)質(zhì)量問題，執(zhí)行《不符合項管理程序》，形成書面《不符合項匯報》；對質(zhì)量問題及技術(shù)處理方法進(jìn)行詳細(xì)描述，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場核查并書面同意后，方可處理，施工隊和業(yè)主、監(jiān)理單位人員及相關(guān)人員對處理過程及最終止果進(jìn)行監(jiān)督、檢驗和驗證后，方可將不符合項關(guān)閉；嚴(yán)格做到不合格工序不轉(zhuǎn)序，不合格工程不交驗，不留任何質(zhì)量隱患。（八）、檢驗和試驗控制按照國家關(guān)于施工和驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、建筑材料試驗手冊等，確定對物項、工藝和過程質(zhì)量進(jìn)行檢驗與試驗項目、檢驗與試驗方法、頻率、驗收限值等，形成檢驗與試驗綱領(lǐng)或相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，對施工過程中包括物項、工藝和過程質(zhì)量進(jìn)行檢驗和試驗，嚴(yán)格按攝影關(guān)程序要求進(jìn)行檢驗和試驗工作。1、人員資質(zhì)質(zhì)保人員、質(zhì)控員作為特殊崗位人員，必須持證上崗；施工期間，項目經(jīng)理部定時對其業(yè)務(wù)能力及工作態(tài)度進(jìn)行考評，不稱職者，及時進(jìn)行崗位調(diào)整或者退場，必須確保其具備連續(xù)有效工作能力。2、物項檢驗和試驗全部組成工程實體物項，即與工程質(zhì)量關(guān)于原材料、半成品，都必須經(jīng)檢驗和關(guān)于試驗，合格后方可使用。物項進(jìn)場后，進(jìn)行外觀檢驗、查對構(gòu)件尺寸。（九）、搬運、儲存、包裝、防護(hù)和交付重點是做好構(gòu)件編號標(biāo)示，現(xiàn)場倒運、裝卸過程中防護(hù)及安全。（十）、質(zhì)量統(tǒng)計質(zhì)量統(tǒng)計是施工過程和質(zhì)量控制管理情況主要反應(yīng)，直接表現(xiàn)了工程實體質(zhì)量水平，是工程完工資料主要組成部分，所以，必須認(rèn)真做好此工作。依照工程特點，組織制訂整個工程項目包括質(zhì)量統(tǒng)計清單，明確各項質(zhì)量統(tǒng)計編制和搜集責(zé)任分工，對各項質(zhì)量統(tǒng)計格式、填寫方法、載體、傳遞、歸檔、存放條件和期限、借閱、查詢，以及向業(yè)主、監(jiān)理提交等做詳細(xì)要求。確保質(zhì)量統(tǒng)計真實、完整、保留完好。（十一）、安全消防保障方法1、安全管理組織機構(gòu)2、施工現(xiàn)場安全控制項目經(jīng)理部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)原因進(jìn)行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)規(guī)章制度，操作規(guī)程和程序要求進(jìn)行。（1）、開工前做好以下準(zhǔn)備：A、實施施工機械、安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用具進(jìn)場計劃，專員負(fù)責(zé)及時配置安全設(shè)施，用電設(shè)施及施工中各類防護(hù)用具；B、落實現(xiàn)場施工人員；C、辦理職員人身和財產(chǎn)損害保險，（或意外傷害保險）。（2）、持證上崗施工現(xiàn)場內(nèi)管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗，項目經(jīng)理部配置一名持有資格證安全主任，并配置對應(yīng)數(shù)量持有上崗證安全員，負(fù)責(zé)施工安全關(guān)于工作。通常施工人員需經(jīng)過崗位技能培訓(xùn)，合格后持證（安全上崗證）上崗。（3）、施工現(xiàn)場安全防護(hù)方法3-1、認(rèn)真落實、落實國家“安全第一，預(yù)防為主”方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。3-2、建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。3-3、認(rèn)真做好進(jìn)場安全教育及進(jìn)場后經(jīng)常性安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。3-4、建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須推行簽字手續(xù)。3-5、特種作業(yè)務(wù)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、使用期內(nèi)、市級以上有效證件。3-6、認(rèn)真做好安全檢驗，做到有制度、有統(tǒng)計，（按“三寶”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行）依照國家規(guī)范，施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)覺不安全隱患進(jìn)行整改。3-7、堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有統(tǒng)計。3-8、對于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評教育和懲處。3-9、按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置安全口號、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。3-10、全部進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。3-11、按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實。3-12、暫時用電線路采取架空及埋地敷設(shè)，潮濕和易觸及帶電體場所暫時照明采取安全電壓。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專題暫時用電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采取三級配電二級保護(hù)三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。3-13、施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨方法，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。3-14、現(xiàn)場防火制訂專門消防方法，按要求配置有效消防器材，指定專員負(fù)責(zé)，實施動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理。3-15、對全部可能墜落物體要求全部物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙交通和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)重行走道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃潔凈，拆卸下物料及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄，傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面匯報，并按關(guān)于要求加重處罰。3-16、尤其強調(diào)安全方法；a.高處作業(yè)安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收，經(jīng)過方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。b.全部高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系好安全帶。c.焊接時，要制作專用擋雨斗，對火花采取嚴(yán)密處理方法，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。d.吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強安全警戒。e.施工中電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定方法存放于平臺上，不得搖擺滾動。f.登高用鋼爬梯必須牢牢靠定在鋼柱上，不得晃動。g.緊固螺栓和焊接用掛藍(lán)必須符合結(jié)構(gòu)和安全要求。h.吊裝作業(yè)必須恪守“十不吊”標(biāo)準(zhǔn)。i.當(dāng)風(fēng)速達(dá)成15m/s(6級以上)時，吊裝作業(yè)必須停頓，做好臺風(fēng)雷雨天氣前后防范檢驗工作。j.高空作業(yè)人員必系掛安全帶，并在操作、行走時即刻扣掛于安全纜繩上。k.高處作業(yè)中螺桿、螺帽、手開工具、焊條、切割塊等必須放在完好工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。l.禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩栓牢。m.氣瓶需有防爆防曬方法，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)燒物體。n.作業(yè)人員應(yīng)從要求通道和走道上下來往，不得在柱上等非要求通道爬攀。o.高空施工人員在梁上行走必須把安全帶掛在安全繩上。p.施工人員使用鋼梯、繩梯、吊欄等要與鋼構(gòu)件連接牢靠。q.各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護(hù)器、使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置、氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8米，遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。r.夜間施工要有足夠照明。s.電房室內(nèi)安全工具及防護(hù)方法、滅火器材必須齊全。t.對易燃易爆、危險品存放場所設(shè)備，要加強監(jiān)控、檢驗工作，發(fā)覺問題立刻整改。u.對固定移動機具及照明使用應(yīng)實施二級漏電保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行檢驗、維修和保養(yǎng)；v.施工現(xiàn)場吊車、焊機、空壓機、保溫箱等大型用電設(shè)備、機具、配專員進(jìn)行維護(hù)和管理。（4）、防火安全保障施工現(xiàn)場防火安全，以利施工作業(yè)順利進(jìn)行是安全生產(chǎn)主要組成部分。a、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，在防火領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部位進(jìn)行檢驗，發(fā)覺火險隱患必須立刻消除。b、建立項目消防隊，進(jìn)行人員培訓(xùn)。c、施工現(xiàn)場必須配置足夠消防器材，由防火員負(fù)責(zé)維護(hù)、管理，定時更新，確保完好。（5）、現(xiàn)場消防管理a、落實以“以防為主，消防結(jié)合”消防方針，結(jié)合施工中實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐層防火責(zé)任制，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品存放要設(shè)管理專員負(fù)責(zé)保管，遠(yuǎn)離火源。b、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，由安全主任、安全員、及工長為組員，建立一支以聯(lián)防隊員為主體義務(wù)消防隊負(fù)責(zé)日常消防工作。c、對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行安全防火知識教育，每七天進(jìn)行一次安全教育，對施工人員及操作者進(jìn)行安全、防火知識教育，并利用板報和醒目口號等多個形式宣傳防火知識，從思想上使每個職員重視安防火工作，增強防火意識。d、醒目處懸掛防火標(biāo)志牌、防火制度、防火計劃及火警電話等醒目標(biāo)志。e、加