恒益粉煤灰分選工程施工組織設(shè)計

佛山市恒益環(huán)境保護(hù)建材有限企業(yè) 粉煤灰分選系統(tǒng)設(shè)備采購項目施工組織設(shè)計同意：審核：編制：編制單位：西安熱工研究院有限企業(yè)編制日期：3月29日目錄1編制依據(jù)2工程介紹3施工組織及人力資源配置4機(jī)械平面布置5施工范圍及主要工作量6施工進(jìn)度安排7主要施工方案8夏季施工技術(shù)方法9成品保護(hù)方法10質(zhì)量管理11職業(yè)健康安全管理12環(huán)境管理13主要施工機(jī)具配置1．編制依據(jù)1.1西安熱工研究院有限企業(yè)設(shè)計圖紙；1.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》；DL/T5407-951.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.；1.4《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-；1.5《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇(1996年版)；1.6現(xiàn)場實際勘測情況；1.7其它國家和上級頒布關(guān)于要求。2．工程介紹恒益火力發(fā)電廠裝機(jī)容量為2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組，已分別于6月和9月投產(chǎn)。佛山市恒益環(huán)境保護(hù)建材有限企業(yè)為了全方面綜合利用恒益火力發(fā)電廠鍋爐粉煤灰，擬建設(shè)兩套Ⅰ級細(xì)灰分選出力35t/h（原灰處理能力50t/h）粉煤灰分選系統(tǒng)。委托西安熱工研究院有限企業(yè)對粉煤灰分選系統(tǒng)設(shè)備采購項目進(jìn)行總承包。本系統(tǒng)工程分選設(shè)備主要布置在新建三座600m3灰?guī)欤▋勺?xì)灰?guī)旌鸵蛔只規(guī)欤╉敳?。兩套系統(tǒng)原灰取自電廠兩座原灰?guī)?，每套均可單灰?guī)烊』一螂p灰?guī)烊』疫\行，可單獨運行一套或兩套同時運行。給料裝置布置在電廠原灰?guī)爝\轉(zhuǎn)層；兩套渦殼式分級機(jī)布置在新建粗灰?guī)祉攲?，組合式旋風(fēng)分離器分別布置在兩座新建細(xì)灰?guī)祉敳?；兩套高效耐磨風(fēng)機(jī)布置兩座新建細(xì)灰?guī)熘g零米處；三座灰?guī)煜虏扛髋渲闷嚿⒀b機(jī)一套。系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等以變頻器驅(qū)動，以實現(xiàn)連續(xù)可調(diào)、節(jié)能降耗，系統(tǒng)采取PLC實現(xiàn)可靠、穩(wěn)定控制，并有良好人機(jī)接口。3．施工組織及人力資源配置為了實現(xiàn)本工程施工目標(biāo)，在充分分析工程特點基礎(chǔ)上，企業(yè)決定選派精兵強(qiáng)將組織施工，并確保機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料投入。按照“精干、高效、有責(zé)有權(quán)”標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)選派由組織、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、管理水平高、具備豐富實際經(jīng)驗許建新副所長擔(dān)任本工程項目部經(jīng)理。工地施工組織管理機(jī)構(gòu)(見體系表)現(xiàn)場配置施工經(jīng)驗豐富管理干部和技術(shù)干部，選取熟練領(lǐng)班人員和技術(shù)人員直接進(jìn)行生產(chǎn)操作。工程施工主要工種人員配置見施工人員計劃表。施工人員計劃表序號工種名稱人數(shù)進(jìn)場時間1現(xiàn)場代表（總負(fù)責(zé)）1開工進(jìn)場2施工責(zé)任人1開工進(jìn)場3專職安全員1開工進(jìn)場4電工2開工進(jìn)場5司機(jī)1開工進(jìn)場6冷鉚工6開工進(jìn)場7輔助工6開工進(jìn)場8焊工15開工進(jìn)場9起重工2開工進(jìn)場10安裝工8分批進(jìn)場4.施工平面布置本工程制安方法采取在地面制作，組合成3-5個部件整體起吊。在施工現(xiàn)場搭設(shè)暫時工棚，作為卷板及管道制作場地。主吊機(jī)械選取一臺70t汽車吊，用于細(xì)灰?guī)斓跹b以及各灰?guī)祉敳吭O(shè)備吊裝就位。配制現(xiàn)場布置一臺16噸（25噸）汽車吊，用于制作、下料時翻料、倒料、裝車、卸車；另外布置一套卷板機(jī)，用于鋼制灰?guī)旒按笾睆焦艿琅渲乒ぷ?。另外可依照不一樣時期、不一樣位置設(shè)備安裝需要，設(shè)置卷揚機(jī)，進(jìn)行設(shè)備吊裝、就位、找正工作，以加緊安裝進(jìn)度。電焊機(jī)約16臺，二氧化碳保護(hù)焊機(jī)二臺，主要布置在預(yù)制場地和灰?guī)熘谱鲄^(qū)域。其余氣割、電鉆設(shè)備靈活使用，但氧氣瓶與乙炔瓶必須間隔8米以上，并各離電焊設(shè)備8米以上。施工現(xiàn)場劃分堆料場、預(yù)制場、氧氣乙炔瓶放置場、半成品堆放場、焊機(jī)集中放置場、吊裝現(xiàn)場等區(qū)域。施工主要機(jī)具設(shè)備需用表序號器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16、25、75T臺各12轉(zhuǎn)載汽車5T輛13叉車5T輛14施工電源柜15Kw個55手拉葫蘆1∽10T臺206單滑輪2∽5T個57鋼絲繩若干8起重工具若干9千斤頂16T臺410電焊機(jī)32KvA臺1811量具套212施工工具套413角磨機(jī)臺2014油漆工具套315安全警示牌塊若干16安全網(wǎng)付217電鉆Φ13臺118臺鉆Φ25臺119搖表500MN臺120萬用表個121卷板機(jī)200X*12臺122切割機(jī)臺323水平儀臺25.施工范圍及主要工作量5.1三座600m3鋼制灰?guī)熘谱靼惭b；5.2三套鋼制灰?guī)熘Ъ苤谱靼惭b；5.3三套鋼制灰?guī)炱脚_及樓梯制作安裝；5.4旋風(fēng)搜集器、分選機(jī)等設(shè)備支架制作安裝各二套；5.5管道及支架制作安裝一批；5.6成套分選設(shè)備安裝（分選機(jī)、受料器、搜集器、除塵器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備）；5.7配電室設(shè)備(風(fēng)機(jī)柜、配電柜等)安裝；5.8分選系統(tǒng)工程范圍電氣安裝（含相關(guān)電纜敷設(shè)）;6.施工進(jìn)度安排按照業(yè)主制訂總施工進(jìn)度計劃要求，依照以往工程施工經(jīng)驗，采取科學(xué)合理施工作業(yè)方法，確保設(shè)備交付進(jìn)度、確保施工圖紙交付進(jìn)度，編排施工工期計劃以下:鋼制灰?guī)旒爸Ъ苤谱?5個工作日完成管道制作20個工作日完成管道及設(shè)備支架制作20個工作日完成鋼灰?guī)旒奥?lián)庫平臺安裝15個工作日管道安裝20個工作日其它設(shè)備安裝15個工作日設(shè)備調(diào)試5個工作日總體框架進(jìn)度計劃：編號項目安排進(jìn)度1系統(tǒng)機(jī)械和電氣設(shè)備安裝60天2系統(tǒng)調(diào)試5天3完工技術(shù)文件交付完工后30天7.主要安裝方案7.1鋼制灰?guī)熘谱靼惭b制作程序：鋪板→放樣→下料→卷板→組合→焊接→質(zhì)量檢驗。全部制作件都必須按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工。詳細(xì)部件放樣時，如發(fā)覺放樣尺寸與圖紙尺寸不符，與技術(shù)人員協(xié)商，以正確尺寸為準(zhǔn)。制作件要求外形美觀，氧化鐵、藥皮、飛濺、焊瘤等清理潔凈，全部材料均應(yīng)符合設(shè)計，不然應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)；組合焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接部位；組件應(yīng)有足夠剛度，必要時做暫時加固，暫時吊點焊接牢靠，并具備足夠承載能力。本工程制安方法采取在地面制作，組合成3-5個部件整體起吊。鋼灰?guī)煲勒瞻惭b需要，分組件、分片下料制作。灰?guī)熘Ъ芗皫斓族F體在基礎(chǔ)附近地面組合成形后，分別用汽車吊吊裝就位。灰?guī)焱搀w亦在地面采取群桿倒裝法組合成型，并將庫體附件及旋梯、外油漆一并組合施工完成，完成后整體吊裝就位。在吊裝支架同時將零米大件設(shè)備（如風(fēng)機(jī)等）先行吊裝就位。在筒體吊裝就位后，將庫頂大件設(shè)備（如分選機(jī)、除塵器等）吊裝就位。因為鋼灰?guī)熘睆酱?，高度高，所以在制作組合時要尤其注意采取預(yù)防變形方法，采取可靠加固方法。在拼板時要多密度點焊，焊接時采取加固角鐵方式預(yù)防焊接變形。7.2設(shè)備安裝安裝方法與要求。鋼制粗灰?guī)祉敳坎贾脙商追诌x機(jī)設(shè)備，其支架單重約4噸，分選機(jī)本身重約7.5噸，其余相關(guān)附件重量較輕。所以僅論證分選機(jī)本身吊裝方法既可。粗灰?guī)祉敳繕?biāo)高約23米，分選機(jī)本身高度不超出8米，吊繩4米，則起吊高度達(dá)成35米，所以70噸汽車吊采取30米主臂工況，在工作半徑12米內(nèi)可吊11.2噸,而分選機(jī)重量約7.5噸，滿足吊裝要求。細(xì)灰?guī)祉敳坎贾糜行L(fēng)搜集器及其支架、布袋除塵器及其支架等設(shè)備，設(shè)備單件最大重量約4.21噸。吊裝設(shè)備滿足要求。其余隸屬設(shè)備重量較輕，均能夠滿足吊裝要求。設(shè)備就位后，利用筒體、平臺、支架及暫時焊接吊裝鉤作為吊點，利用手拉葫蘆將風(fēng)管等吊裝就位。7.3管道、管道附件制作安裝7.3.1管道制作方法及要求管道制作程序：鋪板→放樣→下料→卷板→組合→焊接→質(zhì)量檢驗。全部制作件都必須按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工。詳細(xì)部件放樣時，如發(fā)覺放樣尺寸與圖紙尺寸不符，與技術(shù)人員協(xié)商，以正確尺寸為準(zhǔn)。制作件要求外形美觀，氧化鐵、藥皮、飛濺、焊瘤等清理潔凈，管道內(nèi)外無雜物；全部材料均應(yīng)符合設(shè)計，不然應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)；設(shè)備和法蘭螺栓孔，應(yīng)采取機(jī)械加工，不得任意用火焰切割；組合焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接部位；組件應(yīng)有足夠剛度，必要時做暫時加固，暫時吊點焊接牢靠，并具備足夠承載能力。7.3.2管道吊裝安裝之前應(yīng)校核設(shè)備接口尺寸，并找出部件安裝定位基準(zhǔn)，依次安裝，以確保施工圖紙安裝尺寸要求，防止安裝累積誤差過大，不能與設(shè)備聯(lián)通；隨同部件就位后，依照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行支吊架安裝。為預(yù)防鋼絲繩長久吊掛出現(xiàn)鋼絲繩斷裂等問題，依照設(shè)備平臺位置設(shè)置暫時支架或暫時吊架；安裝組適用吊耳和焊接位置由起重技術(shù)人員確定，吊掛點由技術(shù)人員依照部件在圖紙中安裝位置確定；組合件在吊裝前運到施工場地內(nèi)，運輸線路及車輛、吊車選擇，依照部件重量、外形尺寸、堆放地點、運輸線路確定；吊裝部件吊掛鋼絲繩在安裝過程中不得隨意摘除，工作未完必須摘除時，必須經(jīng)技術(shù)人員同意并采取對應(yīng)方法；無吊掛鋼絲繩部件必須待安裝焊口按要求焊接完后方可摘鉤。7.3.3安裝工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部部件都要按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行安裝，管道安裝要橫平豎直，工藝美觀；安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接部位；組合焊口依照圖紙要求進(jìn)行焊接；法蘭連接面平整，螺栓受力均勻，螺栓安裝方向一致；管道與機(jī)械設(shè)備連接時，禁止強(qiáng)力對接，以免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生移位；煙風(fēng)煤管道安裝中心線縱橫位置偏差應(yīng)小于30mm，標(biāo)高誤差為±20mm，測量基準(zhǔn)以鍋爐鋼架為準(zhǔn)，必要時以鍋爐1m標(biāo)高線和鍋爐中心線來校對位置；安裝不能出現(xiàn)十字焊縫口，以防止應(yīng)力集中，不能強(qiáng)行對口。伸縮節(jié)要按氣流流動方向正確安裝，與設(shè)備相連伸縮節(jié)，應(yīng)在設(shè)備最終固定后方可連接；伸縮節(jié)安裝應(yīng)確保足夠膨脹量；使用暫時支吊架時，應(yīng)焊接牢靠，并不得與正式支吊架位置沖突，且安裝完成后拆除。支吊架安裝應(yīng)平整、牢靠，并與管道接觸良好；支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝中禁止支吊架超載，以確保人身和設(shè)備安全。吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼符合設(shè)計要求；支吊架孔必須電鉆打眼，不允許火焊切割；恒作用力吊架應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝調(diào)整；支吊架調(diào)整后，各連接件螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，預(yù)防松動。暫時加固及暫時平臺、梯子在拆除時注意不得割破部件；系統(tǒng)安裝完，將內(nèi)外雜物去除潔凈，暫時吊點、支撐、限位等全部拆除，并用砂輪機(jī)將氣割點磨平。全部風(fēng)門要在外部標(biāo)注準(zhǔn)確、顯著全關(guān)、全開位置記號；組合焊口要求作滲油試驗；安裝焊口進(jìn)行外觀檢驗，風(fēng)壓時用肥皂水作密封檢驗。8．夏季施工技術(shù)方法8.1注意收聽天氣預(yù)報,對可能到來雷雨和大風(fēng)天氣做好預(yù)防工作。8.2對露天設(shè)備儀表管路、等應(yīng)按照設(shè)計要求及時安裝防風(fēng)、雨方法，預(yù)防損壞管道和影響檢測、運行。8.3加強(qiáng)防火管理,及時去除火源周圍易燃物,對消防器具應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗.8.4遇風(fēng)雨后要組織好清掃作業(yè)面和腳手架上積水及雜物，以防出現(xiàn)工傷事故。8.5對暫時吊掛設(shè)備,作好加固保護(hù)方法。9．成品保護(hù)方法在安裝過程中，對本工程和前道工序所生產(chǎn)產(chǎn)品（成品）或未完產(chǎn)品（半成品）進(jìn)行必要保護(hù)，以免受到污染和損壞而影響工程質(zhì)量和美觀。9.1領(lǐng)用設(shè)備后,開箱清點后箱體要防雨、防潮、防銹、防丟失，設(shè)備開箱要使用適宜工具，不得猛烈敲擊，在設(shè)備上雜物未清理前不得轉(zhuǎn)動。9.2設(shè)備起吊要合理布置吊點，明白設(shè)備重量,在吊繩轉(zhuǎn)角處需加襯墊，做到輕拿輕放。9.3禁止設(shè)備、管道上引弧、施焊。9.4轉(zhuǎn)動機(jī)械安裝后，必須加蓋塑料布，有可能高空落物地方加防護(hù)罩或防護(hù)棚。9.5安裝過程中成品保護(hù)工作貫通整個施工全過程，不但對本身產(chǎn)品，而且對他人產(chǎn)品也要保護(hù)。防止二次污染和返工，并對成品保護(hù)方法進(jìn)行交底，落實“誰施工，誰負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，確因施工需要必須移動，拆除已經(jīng)有成品時，必須征得關(guān)于部門同意，辦理相關(guān)簽證，制訂恢復(fù)方法。9.6施工作業(yè)時不得將設(shè)備、窗臺、保溫管道等作為施工用腳手架或腳手架支承點，也不得將其作為起吊和拖運物件懸掛吊點，對利用柱、梁為生根點起吊或拖運物件時，必須采取有效保護(hù)方法。9.7在樓、地面上搬運材料和設(shè)備時，應(yīng)采取適當(dāng)隔離方法，不得直接在樓、地面滾動。9.8保持墻、地面清潔，不得在墻面、地面設(shè)備和管道表面亂涂、亂刷，禁止在油漆好物體表面進(jìn)行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等；禁止隨意在建筑物墻面、屋面、樓面打洞，確因工作需要時，需提出申請，經(jīng)業(yè)主審批后派專員按要求要求打鑿。9.9溝道蓋板必須輕掀輕蓋，不得用撬棒硬撬蓋板，預(yù)防損壞蓋板棱角，禁止隨意在蓋板上堆放物件。10．質(zhì)量管理10.1質(zhì)量管理方法嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)，以圖紙為依據(jù)，科學(xué)組織，精心施工，消除質(zhì)量通病。10.2把質(zhì)量管理貫通于施工管理全過程，以質(zhì)量管理為中心，實施全方面管理，堅持“質(zhì)量第一”，作到“誰施工誰負(fù)責(zé)，質(zhì)量不符合要求不交工”。10.3建立以主任為第一質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量確保體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量文件要求進(jìn)行質(zhì)量管理，落實各級質(zhì)量責(zé)任制。10.4對施工人員上崗前及在崗期間定時或不定時進(jìn)行培訓(xùn)，使其提升質(zhì)量意識，并掌握本專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工中做到“質(zhì)量在我心中，工藝在我手上”。10.5工地設(shè)專職質(zhì)檢員：質(zhì)檢員要具備一定技術(shù)水平、經(jīng)驗豐富且責(zé)任心強(qiáng)、敢抓敢管，同時能深入現(xiàn)場，及時發(fā)覺質(zhì)量缺點，并監(jiān)督整改，使質(zhì)量缺點消除在施工過程中。10.6制訂質(zhì)量確保方法，并認(rèn)真落實，監(jiān)督實施：⑴從閥門檢修和安裝兩個方面采取方法，治理閥門泄漏問題；⑵油系統(tǒng)清潔無泄漏方法；⑶確保管道內(nèi)部清潔方法；⑷管道支吊架外觀工藝質(zhì)量確保方法；⑸灰系統(tǒng)防漏方法；⑹焊接外觀工藝質(zhì)量確保方法；10.7定時召開質(zhì)量專題會，研討施工中存在質(zhì)量問題處理方法和輕易出現(xiàn)質(zhì)量問題預(yù)防方法。10.8認(rèn)真做好二級質(zhì)量檢驗驗收制度；班組自檢由施工人員和班組技術(shù)員或班長一起檢驗，檢驗率要達(dá)成100%，確認(rèn)合格后交工地復(fù)檢；工地由專職質(zhì)檢員或?qū)９みM(jìn)行檢驗，發(fā)覺問題及時通知班組進(jìn)行整改；對一級驗收項目，工地應(yīng)做100％復(fù)查，如發(fā)覺不合格，責(zé)令整改。10.9堅持施工技術(shù)交底制度，未經(jīng)交底不得施工。10.10加強(qiáng)計量器具管理工作，確保使用效驗合格計量器具，要求計量器具必須在使用期內(nèi)。10.11對特殊工種定時專門進(jìn)行培訓(xùn)，提升他們質(zhì)量意識和工藝水平，特殊工種要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行報審制度。10.12從設(shè)備開箱到材料領(lǐng)用，都要認(rèn)真檢驗設(shè)備及材料有沒有質(zhì)量缺點，確保不用不合格品。10.13做好施工原始統(tǒng)計，要內(nèi)容準(zhǔn)確、字跡清淅，簽證手續(xù)要齊全。10.14推廣使用新工藝、新材料。提升加工制作機(jī)械化程度，支吊架使用無齒鋸下料，機(jī)械鉆孔；管道配制使用等離子切割機(jī)下料。11．職業(yè)健康安全管理11.1鍋爐工地安全目標(biāo)11.1.111.1.211.1.3輕傷事故率控制在3‰11.1.411.1.511.1.611.1.711.2職業(yè)健康安全管理制度認(rèn)真落實執(zhí)行各級安全施工方針、政策、法令及規(guī)章制度；建立以工地主任為主安全工作小組，設(shè)專職安全員，加強(qiáng)安全管理，搞好安全管理工作；安全文明施工管理實施一票否決權(quán)，安全工作要橫到邊，縱到底，消亡死角；依靠廣大職員，廣泛開展安全活動，加強(qiáng)安全教育，提升職員安全意識；認(rèn)真做好每七天安全活動，做好新工人安全教育工作，落實三級安全教育。11.2.1⑴塵毒作業(yè)：如焊接中煙塵、粉塵；⑵射線作業(yè)：焊口探傷；⑶高空作業(yè)：高空落物對人體傷害和人體本身墜落危險；⑷起重作業(yè)：機(jī)械事故和吊具保養(yǎng)情況；⑸施工現(xiàn)場情況：孔洞、通道、欄桿等；11.2.2⑴施工人員應(yīng)有效使用個人防護(hù)用具，對于有塵毒作業(yè)場所，尤其象在密閉容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時，應(yīng)采取通風(fēng)方法，降低粉塵濃度，并為焊工配置口罩。⑵從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢驗；經(jīng)醫(yī)生診療患有不宜從事高處作業(yè)病癥人員不得參加高處作業(yè)。⑶高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全設(shè)施：安全網(wǎng)、手扶水平繩、暫時防護(hù)欄桿、各類爬梯、安全通道、孔洞蓋板、安全標(biāo)志等。⑷上下交叉焊接作業(yè)時，應(yīng)設(shè)隔離層并鋪以石棉布等防火材料（不得用安全網(wǎng)代替隔離層）。⑸腳手架按規(guī)程由專業(yè)人員搭設(shè)，并掛牌驗收后方可使用。⑹起重機(jī)械應(yīng)定時檢驗，建立臺帳；吊具如卡環(huán)、鋼絲繩等應(yīng)指定專員維護(hù)保養(yǎng)，合理存