影響浮選工藝的因素

影響浮選工藝的因素影響浮選工藝的因素很多，歸納起來(lái)可分為兩大類：其中一類是的,是一種自變的因素，〔這些可統(tǒng)稱為原礦性質(zhì)〕和生產(chǎn)用水的質(zhì)量等。選設(shè)備類型等。礦石的性質(zhì)組成，礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關(guān)系，礦石的氧化率等。原礦品位在全部類型的礦石中，各元素的含量都不是一成不變的，只有變化大小之分。保證。流程而言，給二段的浮選帶來(lái)困難，精礦品位常常不合要求。礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關(guān)系有用礦物的嵌布特性影響碎磨流程以及產(chǎn)品粒度確實(shí)定。藥，選擇適宜的工藝流程、條件，貴金屬的回收率會(huì)得到提高，從而獲得綜合回收的效益。礦石的氧化率下幾點(diǎn)系列土狀和粘土狀的礦物，礦泥量增大。個(gè)選礦過(guò)程有很大的影響。層孔雀石的薄膜，這層薄膜是親水的，使得黃銅礦的可浮性下降。④原有礦石的物理性質(zhì)發(fā)生變化，可能轉(zhuǎn)變選礦方法和流程。礦漿濃度大量礦漿進(jìn)展?jié)饪s脫水，也是不經(jīng)濟(jì)的。礦漿濃度對(duì)浮選各項(xiàng)因素的相互制約關(guān)系大致如下。浮選機(jī)的充氣量隨礦漿濃度變化而變化，礦漿過(guò)濃或過(guò)稀都會(huì)使充氣變化。藥劑濃度增加，可以節(jié)約藥劑。影響浮選機(jī)的生產(chǎn)率，礦漿濃度增加，如浮選機(jī)的體積和生產(chǎn)率不變，則礦漿在浮選機(jī)產(chǎn)率就愈大。粗粒與細(xì)粒浮選。礦漿濃度增加，細(xì)粒的可浮性提高，假設(shè)細(xì)粒是有用礦物，有利于提量降低。水，而且回收率也相應(yīng)提高。礦漿過(guò)濃，由于浮選機(jī)工作條件變壞，會(huì)使浮選指標(biāo)下降。然后再打算需要的礦漿濃度。浮選密度大、粒度粗的礦物，往往用較濃的礦漿；而浮選密度小、粒度細(xì)的礦物，可用較稀的礦漿。此外，在浮選過(guò)程中，由于各作業(yè)泡沫精礦的不斷刮出〔泡沫濃度一般比礦漿濃度大和補(bǔ)加〕緣由，按作業(yè)挨次，礦漿濃度漸漸降低。但在處理低品位在適宜的范圍內(nèi)，礦漿濃度應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，不能波動(dòng)過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致生活指標(biāo)的不穩(wěn)定。磨礦細(xì)度90%－200產(chǎn)品中－20090%。打算的。其回收效果也是不好的。所以，磨礦細(xì)度必需滿足以下要求才能為浮選制造良好的分選條件。有用礦物根本上單體解離。浮選前只允許有少量有用礦物與脈石呈連生體。粗粒單體礦物粒度，必需小于礦物浮選粒度上限。浮選粒度上限對(duì)硫化礦物一般為 0.25～0.3mm。浮選中也應(yīng)盡可能避開泥化，浮選礦粒粒度小于0.01mm時(shí)，浮選指標(biāo)顯著惡化。在浮選工藝中，對(duì)粗、細(xì)粒也實(shí)行一些強(qiáng)化浮選的措施?！玻薄炒至８∵x的措施措施。要浮粗粒，應(yīng)有較大的接觸角，因此可選用捕收力強(qiáng)的捕收劑。例如，補(bǔ)加非極性油〔如柴油、煤油等〕可以穩(wěn)固三相接觸周邊，增加礦物與氣泡的固著強(qiáng)度。爭(zhēng)論說(shuō)明，合理增加捕收劑濃度，有0.5mm10/L，附著于氣泡的礦粒，主要是-0.25mm的方鉛礦，接近0.5mm的方鉛礦很少，而且?guī)缀醪恍纬筛F(tuán)；當(dāng)濃度50mg/Ｌ時(shí)，附著于氣泡的接近0.5mm40%3～60.5～1503/2min,1503/2min時(shí)，便有不同大小的氣泡與礦粒組成的浮團(tuán)形成，而且數(shù)量較多。4－7補(bǔ)加充氣對(duì)粗?！玻?mm〕浮選的影響1－充氣 2－不充氣4－7是粗粒黃鐵礦的浮選結(jié)果。從圖中可以看出，補(bǔ)加充氣不但可以提高回收率，而且加快了浮選速度。對(duì)于粗粒浮選，單純依靠增加攪拌強(qiáng)度來(lái)增加充氣量，不但無(wú)益，反而有害。用0.4~0.6mm的方鉛礦作的浮選試驗(yàn)證明，浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速低于2023r/min時(shí)，礦物幾乎不上??；在2023～2500r/min2500r/min20%～35%。〔２〕細(xì)粒難選的緣由及措施0.074mm0.018mm或－0.010mm機(jī)設(shè)備，并提高效率。礦粒的捕獲率下降，所以對(duì)浮選產(chǎn)生一系列不利的影響。為了消退或削減礦泥對(duì)浮選的影響，可實(shí)行以下措施。有水玻璃、碳酸鈉、氫氧化鈉等。參與被礦泥大量吸附。漿的粘性。加少量起泡劑浮出。當(dāng)被浮礦物與泥礦的性質(zhì)差異較大時(shí)，還可特地制定浮出礦泥的藥方。藥劑制度藥劑制度包括藥劑的種類、用量、配制、添加地點(diǎn)以及添加方式等。簡(jiǎn)稱藥方。量。以下著重爭(zhēng)論藥劑用量、配制、添加等方面的問(wèn)題?！玻薄乘巹┯昧亢汀斑x擇性”兩個(gè)方面。的用量。捕收劑過(guò)量可能引起的危害有①破壞浮選過(guò)程的選擇性，使精礦質(zhì)量下降。由于這時(shí)礦漿中上浮礦物“夾帶”現(xiàn)象增加，使礦的綜合效率是下降的。件，致使指標(biāo)下降。堆壩。象，造成有用礦物流失。旦造成很難消退。的回收率。耗大量的捕收劑。pHPHHP加其它各類浮選藥劑。4－2：表4－2 烏努格吐山選廠藥劑種類及用量藥劑名稱

單位用量 日用量

用途 濃度 原料性質(zhì)及

原料包裝〔g/t〔g/t〕〔kg/d〕〔%〕形態(tài)石灰160048000PH調(diào)整劑15粉狀罐車散裝丁基黃藥14420捕收劑10粉狀桶裝水玻璃1805400分散劑、抑制劑5液狀桶裝Na2S37011100抑制劑15塊狀袋裝煤油692070捕收劑100液狀桶裝2＃油341020起泡劑100液狀桶裝絮凝劑Δ0.4513.5分散劑0.5粉狀袋裝為了提高藥效，應(yīng)依據(jù)藥劑的性質(zhì)，承受不同的配制方法。常用的配制方法有：5%~20%不便。中再添加，可加強(qiáng)油酸的捕收作用。拌制成乳化液，再使用。10%左右的碳酸鈉，使塔爾油皂化，并且加溫制成熱的皂液添加。⑤配制成懸浮液或乳濁液。如石灰，可加水磨成石灰乳添加。⑥原液添加。如松醇油、煤油等可直接按藥劑用量添加。藥劑配制好后，不宜貯存過(guò)久，否則可能產(chǎn)生變質(zhì)，失效。因此，應(yīng)依據(jù)需要配制藥劑。藥機(jī)自動(dòng)添加至各加藥點(diǎn)。MQG900x1800FLG-750pH〔３〕添加桶或浮選機(jī)中，也有依據(jù)實(shí)際需要參與濃密機(jī)的。發(fā)揮藥效。①添加地點(diǎn)磨礦機(jī)、分級(jí)機(jī)溢流、砂泵池、攪拌桶或浮選機(jī)中，也有依據(jù)實(shí)際需要參與濃縮機(jī)的。捕收劑、起泡劑常參與攪拌桶或浮選機(jī)中，對(duì)較難溶的捕收劑也可參與磨礦機(jī)要求分先后添加。②加藥挨次常見的加藥挨次為：浮選被抑制的礦物時(shí)，活化劑——捕收劑——起泡劑。③添加方式加藥的方式有兩種：一次添加和分段添加。易溶于水、在礦漿不易反響和失效的藥劑的添加方式，如石灰、碳酸鈉等調(diào)整劑。全都，藥劑分散較均勻。對(duì)于以下狀況，承受分段加藥：易被泡沫帶走的藥劑。如用油酸鈉作捕收劑時(shí)，它本身有起泡性，易被泡沫帶走。用量要求把握很嚴(yán)格的藥劑。如硫化鈉，濃度過(guò)大就會(huì)沒(méi)有選擇作用，故應(yīng)分段添加。應(yīng)用?！玻础程岣咚幮У膸讉€(gè)措施3：1選法，它是將浮選藥劑噴成霧狀加至浮選機(jī)內(nèi)，對(duì)節(jié)約用藥有確定的效果。削減礦泥對(duì)藥劑的吸附，從而提高藥效。礦漿酸堿度pH用于調(diào)整礦漿酸堿度的藥劑有石灰、碳酸鈉及硫酸等。性起著顯著的作用。pH①pHpHH+也會(huì)提高親pH<6.7pH的。②礦漿pH值對(duì)藥劑解離度的影響。在浮選藥劑一節(jié)中我們已經(jīng)講到，黃藥、硫化鈉等藥劑的pH的分選效果。③礦漿pHpHpHpHpH分選。pHOH－H+OH－吸附在礦粒外表OH－的吸附占優(yōu)勢(shì)，就會(huì)增加礦物的親水性而加強(qiáng)抑制作用。⑤礦漿pH值對(duì)起泡劑的影響。一般起泡劑多呈分子狀態(tài)吸附于氣液界面。它們解離的愈少，pH6～9pH9～11較大的影響：如參與NaOH，泡沫的穩(wěn)定性也隨之提高；如參與HCI，泡沫的穩(wěn)定性隨之降低。石灰現(xiàn)象。pH效果好，酚類起泡劑在酸性介質(zhì)中使用效果好。⑥礦漿pHpHCu2+Fe2+等生成沉淀，削減有害離子對(duì)浮選的干擾和影響。⑦礦漿pHpH礦的氧化抑制作用，要在pH值為7.4～8的堿性礦漿中進(jìn)展才好。pH4－3。礦石類型表4－3 常見礦石浮選的PH值范圍粗選pH值 礦石類型pH值銅礦9.5～11.8 鉛鋅礦7.1～12銅硫礦10～11.5 銅鋅礦8～9.7銅鉬礦10～10.5 輝鉬礦8.51200g/t，pH10鉬品位和回收率較為抱負(fù)。礦漿溫度度不受把握，隨氣溫而變。大；二是有些特別的工藝，要求提高礦漿溫度，以到達(dá)礦物彼此分別的目的。理后，添加煤油和起泡劑，便可浮出較純潔的輝鉬礦。這就是所謂的石灰蒸汽加溫分選法。水質(zhì)標(biāo)都有很大的影響。物的活化，銅離子對(duì)閃鋅礦、硫鐵礦的活化。329m,經(jīng)一號(hào)、二號(hào)加壓泵站將水輸送至選廠四周建高位水池，再自流供給礦山生產(chǎn)、生活使用。50～1000.2～0.38g/L.現(xiàn)場(chǎng)回水系統(tǒng)包括三局部精礦濃縮池回水泵站4947.34m3/d,澄清水自流至選廠內(nèi)的回水泵站回水池，經(jīng)回水泵將水揚(yáng)至選廠四周建回水高位回水池，供選廠生產(chǎn)使用。尾礦濃縮機(jī)回水泵站84525.6m3/d?；厮辽鲜龈呶换厮?。3〕壩后回水池回水在蓄水池內(nèi)，通過(guò)泵站，泵回至高位水池重復(fù)利用。浮選時(shí)間浮選時(shí)間是指到達(dá)確定回收率和精礦品位分選礦物所必需的時(shí)間。指標(biāo)的關(guān)系可用圖4－84－8浮選時(shí)間與浮選指標(biāo)的關(guān)系4～15min40～50mim。精選作業(yè)時(shí)間的長(zhǎng)短，要依據(jù)有用礦物的可浮性好壞及精礦質(zhì)量要求而定。一般來(lái)說(shuō)對(duì)易浮。在簡(jiǎn)潔狀況下，如多金屬硫化礦的優(yōu)先浮選流程所需的0.08%～0.1%，50%左右)，精選