堆料機(jī)概述及常見故障處理

第十章、堆料機(jī)概述及常見故障處理1、堆料機(jī)型號(hào)說明DB1800/22.5B:懸臂式1800：1800t/h22.5：22.5m由堆料膠帶機(jī)運(yùn)來的石灰石物料，卸到堆料機(jī)懸臂上的膠帶機(jī)上。堆料機(jī)一邊行走，一邊將物料卸到堆場(chǎng)內(nèi)，形成分層的人字形料堆，完成第一次的混均作用，以備取料機(jī)取走。2、主要技術(shù)性能參數(shù)、物料特性物料容重：1.45t/m3物料粒度：0-80mm〔占85%〕物料水分：5%休止角：38°、料場(chǎng)參數(shù)料場(chǎng)長度：2*177.75+4m料場(chǎng)寬度：34m料堆高度：13.28m動(dòng)力電壓：5000v電機(jī)電壓：380v50HZ把握電壓：220v50HZ3、堆料機(jī)性能參數(shù)對(duì)聊力氣：1800t/h均化效果：≥6行走驅(qū)動(dòng)裝置軌道中心距：5m鋼軌型號(hào)：50kg/m車輪直徑：630mm25t電機(jī)型號(hào)：Y132M2-6W 功率：5.5KW 減速機(jī)速比：100減速機(jī)型號(hào):MC3RLHF05 04型 〔SEW〕偶合器型號(hào)：YOXnz-320驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量：4懸臂局部懸臂長度：33.21m懸臂膠帶機(jī)：帶速：2.5m/s帶寬：1400mm頭尾輪中心距：27m型號(hào)：Y280M-4W轉(zhuǎn)速：1480r/min減速機(jī)型號(hào)：MC3RLHF06 04型 偶合器型號(hào)：YOXⅡz650變幅機(jī)構(gòu)-16°---12°驅(qū)動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)變幅液壓站功率：15KW變幅油缸行程：1800mm變幅油缸速度：0.3—0.6m/min油缸直徑：220/160mm來料車：傾角：16車輪輪距：18m動(dòng)力電纜卷盤：JD0-1500(D)-GA

〔SEW〕卷盤外徑:4200mm卷盤內(nèi)徑：1200mm電纜規(guī)格：UGF3*35+1*16電機(jī)功率：2*1.5KW把握電纜卷盤：動(dòng)力電纜卷盤：JD0-1250(D)-KT37卷盤外徑:42023mm卷盤內(nèi)徑：1200mm電纜規(guī)格：CEFR(37*2.5)電機(jī)功率：2*1.5KW來料車膠帶機(jī)帶速：2.5m/s把握方式：PC程控 總裝機(jī)功率150KW3、根本構(gòu)造和工作原理堆料機(jī)主要由：1、懸臂局部2、行走機(jī)構(gòu)3、液壓系統(tǒng)4、來料車5、軌道局部6、電纜托架裝置7力電纜卷盤8、把握電纜卷盤等組成。、懸臂局部懸臂架由兩個(gè)變截面的工字型梁構(gòu)成。橫向用鋼板連接成整體。工字型梁承受鋼板焊接成型。因輸送限制，臂架廠內(nèi)分段制造，現(xiàn)場(chǎng)焊接成整體。懸臂架上面俺有膠帶輸送機(jī)，膠帶機(jī)隨臂架可上仰12°、下俯16°，膠帶機(jī)的傳動(dòng)承受電機(jī)-偶合器-傳動(dòng)滾筒。張緊裝置設(shè)在頭部卸料點(diǎn)處，使膠帶保持足夠的張力，張緊裝置采用千斤頂張進(jìn)，螺桿固定的方法，能夠到達(dá)足夠的張緊力。膠帶機(jī)上設(shè)有物料檢測(cè)裝置，當(dāng)膠帶機(jī)上無料時(shí)發(fā)出信號(hào)，堆料機(jī)跳停。還有打滑檢測(cè)器，防跑偏等保護(hù)裝置，膠帶機(jī)頭尾不設(shè)有清掃器。頭部卸料改向滾筒處設(shè)有可調(diào)擋板，現(xiàn)場(chǎng)可依據(jù)實(shí)際落料狀況調(diào)整擋板的角度、位置來調(diào)整落料點(diǎn)。懸臂前端垂吊兩個(gè)料位探測(cè)儀。隨著堆料機(jī)一邊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一邊堆料，料堆漸漸上升。當(dāng)料堆與料位探測(cè)儀接觸時(shí)，探測(cè)儀發(fā)出信號(hào)，傳回把握室，把握室開動(dòng)變幅液壓系統(tǒng)，通過油缸推動(dòng)懸臂提升一個(gè)預(yù)先給定的高度。兩個(gè)探測(cè)儀，一個(gè)正常工作時(shí)使用，一個(gè)用做極限保護(hù)。懸臂尾部設(shè)有配重箱，箱內(nèi)裝由鑄鐵或混凝土配重。懸臂兩側(cè)設(shè)有走臺(tái)，走臺(tái)上鋪有花紋鋼板，始終通到懸臂前端，以備檢修、巡檢。懸臂下部設(shè)有兩處支撐鉸點(diǎn)。一處是與行走機(jī)構(gòu)的門架上鉸接，是臂架可繞鉸點(diǎn)在平面內(nèi)回轉(zhuǎn)；另一處是通過球鉸與液壓缸的活塞桿鉸接，隨著活塞桿在油缸中伸縮，實(shí)現(xiàn)臂架的變幅運(yùn)動(dòng)。液壓缸尾部通過球鉸鉸接在門架的下部。為了傳遞橫向載荷在門架上部鉸點(diǎn)處，設(shè)有剪力支座。在臂架與三角形門架交點(diǎn)處，設(shè)有角度限位開關(guān)，正常運(yùn)行時(shí)，懸臂在-16°---12°之間運(yùn)行；當(dāng)換堆時(shí)，懸臂上升到最大角12°。、行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)由門架和行走驅(qū)動(dòng)裝置組成。門架通過球鉸與上部懸臂鉸接，堆料臂的全部重量壓在門架上。門架下端四點(diǎn)各與一套驅(qū)動(dòng)裝置鉸接。每套驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)5.5KW的Y系列的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)、延時(shí)啟動(dòng)。門架下部設(shè)有平臺(tái)，用來安裝變幅機(jī)構(gòu)的液壓站。行走驅(qū)動(dòng)裝置承受電機(jī)—偶合器—制動(dòng)器—減速機(jī)—車輪系統(tǒng)的傳動(dòng)形式，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的同步進(jìn)展時(shí)靠構(gòu)造剛性實(shí)現(xiàn)的。車輪架的兩端設(shè)置緩沖器和軌道清掃器。在門架的橫梁上吊裝一套行走限位裝置，全部行走限位開關(guān)均安裝在吊桿上，隨堆料機(jī)同步行走，實(shí)現(xiàn)堆料機(jī)的限位。3、來料車堆料膠帶機(jī)從來料車通過，將堆料膠帶機(jī)運(yùn)來的物料通過來料車卸到懸臂的膠帶機(jī)上。來料車由卸料斗、斜梁、立柱等組成。卸料斗懸掛在斜梁前端，使物料通過卸料斗卸到懸臂膠帶機(jī)上，斜梁由兩根焊接工字型梁組成，橫向通過4個(gè)大立柱支撐。大立柱之間用工字型梁連接，工字型梁和斜梁之間由支撐6根小立柱。這樣可保證卸料車的整體穩(wěn)定性。工字型梁上安有電氣柜，把握室以及電纜卷盤。斜梁上設(shè)有膠帶機(jī)托輥，前端設(shè)有卸料改向滾筒，尾輪設(shè)有防止空車時(shí)飄帶的壓輥。大立柱下端安裝8卸料改向滾筒處設(shè)有可調(diào)擋板，現(xiàn)場(chǎng)可以依據(jù)實(shí)際落料狀況調(diào)整擋板的角度、位置來調(diào)整落料點(diǎn)。來料車的前端大立柱與行走機(jī)構(gòu)的門架通過鉸軸聯(lián)接，使來料車能夠隨行走機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)懸臂的變幅運(yùn)動(dòng)。液壓系統(tǒng)由液壓站、油缸組成，液壓站安裝在三角形門架下部的平臺(tái)上，而油缸支撐在門架和懸臂之間。、電纜卷盤動(dòng)力電纜卷盤由單排大直徑卷盤、集電滑環(huán)、減速機(jī)機(jī)力矩堵轉(zhuǎn)電機(jī)組成。外界電源通過料堆中部電纜坑由電纜通到卷盤上，再由卷盤通到堆料機(jī)配電柜。把握電纜卷盤由單排大直徑卷盤、集電滑環(huán)、減速機(jī)機(jī)力矩堵轉(zhuǎn)電機(jī)組成。主要功能是把堆料機(jī)的各種聯(lián)系反映信號(hào)通過多芯電纜與中控室聯(lián)系起來。4、操作本堆料機(jī)承受三種操作方式：自動(dòng)把握、機(jī)上人工把握、機(jī)旁〔修理〕把握。每種操作是通過工況轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)。制消滅故障，要求堆料機(jī)連續(xù)工作，允許按非規(guī)定的堆料方式和取料作業(yè)的工況。操作人員在機(jī)上把握室內(nèi)把握操作盤上相應(yīng)的按鈕進(jìn)展人工堆料作業(yè)。當(dāng)工況開關(guān)置于機(jī)上人工把握位置時(shí)，自動(dòng)、機(jī)旁工況均不能切入，機(jī)上人工把握可對(duì)懸臂上卸料膠帶機(jī)、液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)進(jìn)展單獨(dú)的起停操作，個(gè)系統(tǒng)之間失去相互連鎖，但各系統(tǒng)的各項(xiàng)保護(hù)仍起作用。、自動(dòng)把握自動(dòng)把握方式下的堆料作業(yè)由中控室和機(jī)上把握室均可實(shí)施。當(dāng)需要中控室對(duì)堆料機(jī)自動(dòng)把握時(shí)，操作人員只要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕按下，然后按下起動(dòng)按鈕，堆料機(jī)所有的用電設(shè)備將依據(jù)預(yù)定的程序啟動(dòng)，整機(jī)操作投入正常自動(dòng)作業(yè)狀態(tài)。在中控室的操作臺(tái)上，通過按動(dòng)按鈕可以對(duì)堆取料機(jī)實(shí)現(xiàn)整機(jī)的啟動(dòng)或停機(jī)。在自動(dòng)把握狀態(tài)下啟動(dòng)設(shè)備前首先響鈴，啟動(dòng)挨次是：懸臂上的卸料皮帶機(jī)---液壓系統(tǒng)—〔連鎖信號(hào)〕正常的停車挨次：堆料機(jī)皮帶〔連鎖信號(hào)〕--懸臂上的卸料皮帶機(jī)--行走機(jī)構(gòu)--電纜卷盤--液壓系統(tǒng)3、機(jī)旁〔修理〕機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)把握適用于安裝、檢修和維護(hù)工況時(shí)需要局部動(dòng)作，依靠機(jī)旁設(shè)置的操作按鈕實(shí)現(xiàn)；在此把握方式下，堆料機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解除互鎖，只能單獨(dú)啟動(dòng)或停頓。當(dāng)工況開關(guān)〔修理位置時(shí)自開工況和機(jī)上人工工況不能切入，機(jī)上人工工況的功能，機(jī)旁工況亦具備。但操作按鈕裝在有利于修理操作的位置。機(jī)旁工況不裝行走操作按鈕。、開機(jī)前留意事項(xiàng)：開機(jī)之前，必需對(duì)全機(jī)進(jìn)展檢查。經(jīng)檢查，各部位狀況均屬良好方可按開車挨次開動(dòng)堆料機(jī)，進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。、事故停機(jī)凡在本系統(tǒng)內(nèi)任何地方消滅事故必需停機(jī)時(shí)，按動(dòng)緊急開關(guān)，使堆料機(jī)馬上停頓工作。。即當(dāng)一堆已堆滿。堆料機(jī)需離開該堆區(qū)域，以便取料機(jī)進(jìn)入該區(qū)域取料，這就是換堆。在換堆過程中，堆料機(jī)和取料機(jī)均不得進(jìn)入換堆區(qū)，由限位開關(guān)來限制。當(dāng)把握室發(fā)出換堆指令時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為滿足換堆條件后，將工況開關(guān)置于手動(dòng)人工工況，此時(shí)堆料機(jī)和取料機(jī)才可進(jìn)入換堆區(qū)。堆取料機(jī)必需同時(shí)進(jìn)入換堆區(qū)。假設(shè)堆只有等另一機(jī)進(jìn)入換堆區(qū)后，兩機(jī)才能分別走出換堆區(qū)，進(jìn)入各自的工作區(qū)。這時(shí)，取料機(jī)開頭取料，堆料機(jī)走到另一料堆區(qū)域的最遠(yuǎn)端等待。直到取料機(jī)走出中間危急障礙區(qū)后，堆料機(jī)才可以進(jìn)入堆料作業(yè)。換堆時(shí)，堆料機(jī)的懸臂抬12°的位置，由限位開關(guān)來把握。、堆料工藝的實(shí)現(xiàn)堆料機(jī)預(yù)定完成正常堆料過程時(shí)，首先應(yīng)將堆料機(jī)置于手動(dòng)工況位置，手動(dòng)操作行走至一料堆的固定堆料點(diǎn)〔即遠(yuǎn)離料場(chǎng)中心的堆料中心點(diǎn)〕并將堆料臂下降到最低點(diǎn)。然后選擇堆料方式。正常堆料時(shí)，應(yīng)選擇自動(dòng)操作方式。返行走，卸料皮帶同時(shí)卸下物料，堆料機(jī)在遠(yuǎn)離料堆中心一側(cè)的停留點(diǎn)時(shí)固定的，稱為固定點(diǎn)。在靠近料堆中心一側(cè)的停留點(diǎn)時(shí)可變的，即每次回縮一段距離，稱為可變點(diǎn)。為保證堆形，堆料機(jī)在固定點(diǎn)、可變點(diǎn)停留時(shí)間是可調(diào)的。每次堆料機(jī)總是從固定點(diǎn)開頭，在固定點(diǎn)、可變點(diǎn)之間來回行走進(jìn)展堆料，直至物料探測(cè)儀觸及料堆。這時(shí)，懸臂太高一預(yù)定高度，然后連續(xù)來回行走進(jìn)展堆料，直至到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)堆高。由臂架處限位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，通知把握室，料堆已堆滿，停止對(duì)聊皮帶和堆料機(jī)的運(yùn)行，將堆料臂升至最高位置預(yù)備換堆。手動(dòng)堆料：手動(dòng)堆料是由操作人員在把握室操作按鈕把握堆料機(jī)進(jìn)展堆料，操作挨次與自動(dòng)堆料一樣，是在需要時(shí)料堆進(jìn)展整形或自動(dòng)方式有故障的狀況下使用的堆料方式。5、檢查、維護(hù)堆料機(jī)能夠無故障地運(yùn)行并且有較長時(shí)間的使用壽命，為保證堆料機(jī)正常工作，要求工作現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的交接班和操作人員定時(shí)巡檢制度。要求操作和修理人員在現(xiàn)場(chǎng)常常進(jìn)展巡檢，在消滅故障時(shí)能準(zhǔn)時(shí)覺察并得處處理。為保證堆料機(jī)正常工作并在消滅故障時(shí)能準(zhǔn)時(shí)覺察并處理，本機(jī)設(shè)有報(bào)警裝置，當(dāng)某部位發(fā)生故障，就會(huì)通過電控系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)和中控室發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提示操作人員查明緣由，準(zhǔn)時(shí)檢修，排解故障。本機(jī)對(duì)以下部位實(shí)施監(jiān)控、報(bào)警和保護(hù)12°時(shí)和-16°時(shí)停機(jī)。0.5堆料機(jī)變幅液壓站的液壓油油溫及液位予以監(jiān)控堆料膠帶機(jī)設(shè)有兩級(jí)跑偏保護(hù)裝置，1級(jí)跑偏發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)，2特別故障可拉動(dòng)拉繩，膠帶機(jī)及相關(guān)設(shè)備即停。堆料機(jī)行走在料堆兩側(cè)設(shè)置行程開關(guān)。在尋常，操作人員應(yīng)常常檢查聯(lián)接處、鉸接處的螺栓是否松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)裝置是否有特別聲音，如覺察問題應(yīng)查明緣由，準(zhǔn)時(shí)解決，同時(shí)依據(jù)潤滑工程表中的規(guī)定結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)展必要的潤滑設(shè)備的檢查，用戶應(yīng)制定定期檢查制度，日常檢查工程和要求見下表序檢查工程 技術(shù)要求號(hào)軌道電纜減速機(jī)及液位

正軌道，擰緊螺栓。燒焦等現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。換油制動(dòng)器 更換，準(zhǔn)時(shí)去除制動(dòng)輪上的污物。軸承座 固定螺栓無松動(dòng)，潤滑良好膠帶機(jī)電氣元件及7限位開關(guān)

保護(hù)裝置良好正常時(shí)，準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。各限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確牢靠。、檢修要建立大修、中修和日常維護(hù)制度，大修時(shí)堆料機(jī)的各部零部件都應(yīng)拆下檢修并更換磨損零件和密封件檢修的主要內(nèi)容有：液壓系統(tǒng)中齒輪泵、電磁閥及各種閥件；液壓缸的磨損件；各種保護(hù)裝置及料位開關(guān)；行走機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)、制動(dòng)器及車輪的磨損；各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承是否良好，并依據(jù)磨損件的使用年限及使用狀況來打算是否修復(fù)或更換。、設(shè)備故障的診斷及處理見下表序故障形式 故障緣由號(hào)1. 物料過載懸臂膠帶機(jī)打滑 2. 滾筒有油污3. 張緊力不夠懸臂膠帶機(jī)膠帶 邊緣損傷

消退故障的措施減小物料去除油污調(diào)整膠帶與相關(guān)部件的距離，使其脫離接觸懸臂膠帶跑偏 2. 頭尾輪滾筒與托輥安裝不對(duì)中3. 膠帶接頭不直

找正重接頭調(diào)整卸料擋板4. 物料偏載1. 軸承損壞4. 物料偏載1. 軸承損壞更換軸承2. 密封碰撞修理密封，加大間隙4滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏3. 兩側(cè)軸承座中心線不重安裝找正，擰緊固定螺同軸栓制動(dòng)器制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪間調(diào)整間隙使其符合制動(dòng)器說5堆料機(jī)制動(dòng)