N6101采區(qū)設(shè)計方案說明書(柔性掩護(hù)支架)

PAGE25N6101采區(qū)設(shè)計方案說明書(柔性掩護(hù)支架)N6101采區(qū)設(shè)計方案說明書第一節(jié)概況一、采區(qū)位置及范圍 N6101采區(qū)位于桐梓堡背斜北翼-700水平東部，是北翼-700水平內(nèi)槽的第一個采區(qū)，東以N-700四石門煤層薄煤帶為界，西以二石門向西35m處的煤層閉口帶為界，北鄰N5302采區(qū)為界，南以負(fù)700同水平煤層底板等高線為界。采區(qū)走向長度170m，傾斜長40m，斜面積6800m2，煤厚平均6.0m，平均傾角650，可采煤儲量為4.9表1-1-1水平名稱N-700水平采區(qū)名稱N6101采區(qū)地面標(biāo)高/m+220—+280井下標(biāo)高/m-693～-656地面相對位置及建筑物地面相對位置為黃荊山山地，無大型建筑物回采對地面設(shè)施的影響采區(qū)工作面位于-700水平，離地表高近1000m，且對應(yīng)地表無建筑物，回采對地面設(shè)施無影響井下位置及相鄰關(guān)系該采區(qū)東以N-700四石門煤層薄煤帶為界，西以二石門向西35m處的煤層閉口帶為界，北鄰N5302采區(qū)為界，南以負(fù)700同水平煤層底板等高線為界走向長度/m170傾斜長度/m40面積/m26800二、煤層賦存及頂?shù)装鍘r性該采區(qū)內(nèi)煤層結(jié)構(gòu)簡單，呈似層狀展布，一般不含夾矸層，煤層為黑色、亮黑色粉煤，以粉煤為主，粉末狀或鱗片狀，較松散屬無煙煤，主要作民用及工業(yè)動力燃料。本區(qū)煤質(zhì)的主要成份為：水份（Wf%）：0.81~2.99，灰份（Agr%）：8.11~31.56，揮發(fā)份（Vr%）：7.81~15.75，全硫（SQg%）：1.16~6.97，發(fā)熱量（Q）：5202~8540大卡/千克。具體賦存情況見表1-2-1。表1-2-1煤層賦存情況煤層厚度/m3-86煤層走向2350煤層傾角62-750650開采煤層1硬度較軟煤種無煙煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述本采區(qū)煤層層位屬于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M。從地質(zhì)資料和摸煤的情況看，該采區(qū)煤層賦存較穩(wěn)定，厚度在3-8m，平均6m煤層頂?shù)装寰唧w情況見表1-表1-2-2頂、底板名稱巖石名稱厚度特征老頂含燧石結(jié)核灰?guī)r45m深灰色中厚層狀燧石結(jié)核灰?guī)r，致密堅硬，燧石結(jié)核呈透鏡狀，偶含炭質(zhì)泥巖，含動物化石，層理不清，頂部富含動物化石碎片。直接頂黑色粉砂巖夾黑色泥巖3~5m灰黑色粉砂巖，有時夾黑色泥巖，具滑面，呈貝殼狀斷面，下部富含腕足類動物化石，上部富含黃鐵礦結(jié)核，具水平微波狀層理。偽頂無0直接底黑色粉砂巖和細(xì)砂巖互層3.5m灰黑色細(xì)砂巖與粉砂巖呈條帶狀互層，具水平微波狀層理，含植物化石，含云母片及黃鐵礦晶粒，局部可見中粒砂巖。老底茅口灰?guī)r組硅質(zhì)灰?guī)r23-29m下部以條帶狀硅質(zhì)層為主，中間夾有薄層、中厚層狀灰?guī)r，下中部為硅質(zhì)巖與灰?guī)r互層，并夾有灰?guī)r透鏡體。三、瓦斯涌出、煤層自燃及煤塵爆炸情況1、瓦斯涌出情況該采區(qū)根據(jù)井下揭露煤層及施工過程中瓦斯涌出情況，由通防部提供的CH4涌出情況為：CH4絕對涌出量1.75m32、瓦突管理：本采區(qū)上部對應(yīng)位置未發(fā)生煤與瓦斯突出，地質(zhì)構(gòu)造簡單，但該區(qū)域?yàn)槊号c瓦斯突出區(qū)域，根據(jù)防突規(guī)定，該采區(qū)必須按瓦突區(qū)域進(jìn)行管理，在采掘過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。3、煤層自燃情況本采區(qū)煤層容易自燃，發(fā)火期3-5個月，要加強(qiáng)本采區(qū)防火工作，施工中不得片幫漏頂，提高資源回收率。4、煤塵爆炸情況：本采區(qū)煤塵無爆炸性四、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)上水平煤層的開采情況和本采區(qū)開拓巷道揭露的巖層以及N6103采區(qū)巷道布置的情況綜合分析，本采區(qū)內(nèi)無大型斷裂構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，存在小型斷裂及褶皺構(gòu)造，主要為走向方向褶皺，對采區(qū)的布置及回采沒有影響。五、水文地質(zhì)地表出露大冶灰?guī)r（T1d2）含水層，但T1d1為較好隔水層，龍?zhí)睹航M粉砂巖也起到相對隔水作用。由于開采深度大，同時沒有較大構(gòu)造與地表相通，地表水不易滲透到井下開采區(qū)。采區(qū)上部N5302采區(qū)回采時為了防火的需要曾經(jīng)灌水防火，布置該采區(qū)時要防止采空區(qū)積水的危害及影響。第二章采區(qū)尺寸、儲量及服務(wù)年限一、采區(qū)尺寸采區(qū)走向長170m，傾斜長40m，平均煤厚6m。二、采區(qū)儲量地質(zhì)儲量Q地＝170×40×6×1.5=6.12萬噸可采儲量Q可＝6.12×80％＝4.9萬噸三、采區(qū)服務(wù)年限1、生產(chǎn)能力（1）子班生產(chǎn)能力：W=hlh1rk1=0.8×20×5×1.5×0.85=102噸則日生產(chǎn)能力B=102×3=306噸h循環(huán)落煤高度0.8ml子班工作面推進(jìn)長度20mh1煤厚5mr煤容重1.5T/m3k1工作面回采率，取0.85（2）月生產(chǎn)能力:Q=BtK2=306×30×0.8=7344噸B工作面日生產(chǎn)能力306噸/日t月工作日，30天k2正規(guī)循環(huán)率，取0.8（3）采區(qū)服務(wù)時間:T=Q可÷Q=49000/7344=6.7(月)第二節(jié)采煤方法該采區(qū)采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法進(jìn)行回采。一、采區(qū)巷道布置1、沿N-700東二石門西溜子巷向西32m處的煤層閉口以250坡度向東施工80m開切眼，采用梯形木支護(hù)，施工斷面5.9m2，上寬2.2m,下寬2.9m,高2.0m。2、在N-700東二石門與東三石門間布置110m運(yùn)輸順槽，采用U型鋼支架支護(hù)，凈斷面5.69m2，凈高2.2m,弦寬2.23、在N-660二石門先向西施工22m回風(fēng)順槽，施工斷面5.9m2，上寬2.2m,下寬2.9m,高2.0m。再在N-660二石門向東施工98m回風(fēng)順槽，坡度-5°，與N-660一石門貫穿；采用U型鋼支架支護(hù)，凈斷面5.69m2，凈高2.2m,弦寬2.2m,凈下寬2.59m4、開切眼與N-660二石門西回風(fēng)順槽貫穿形成工作面負(fù)壓通風(fēng)和初采鋪架條件。5、N-660一石門與片石墻石門之間的回風(fēng)平巷及N-700東三石門與東四石門間的運(yùn)輸順槽根據(jù)回采的進(jìn)度再安排施工。（詳見設(shè)計方案平、立面圖）二、采煤工藝與順序：（一）、采煤工藝偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法的采煤工作分安裝支架、正?；夭伞⑾路胖Ъ芗爸Ъ芑厥?。1、鋪架首先在開切眼的下口沿開切斜坡擺好四根直徑為26mm的鋼絲繩，然后在開切斜坡口的煤壁外安裝第一架掩護(hù)架，用夾板及螺絲將鋼絲繩逐根固定在此掩護(hù)支架上后，再在鋼絲繩上放置第二架掩護(hù)支架，再用夾板及螺絲將鋼絲繩逐根固定在此架上，在兩架之間放置長短相適應(yīng)的卡心料后，向下將掩護(hù)支架撞攏，并將螺絲擰緊，上述工序完成之后照此辦法依次安裝直到安裝完畢，一般1m安裝6架支架，這樣鋼粱與鋼絲繩卡緊結(jié)成一個柔性的整體。在開切斜坡內(nèi)安裝過程中，超前1.5~2.0m臥出地溝，地溝成倒梯形，上寬1.0m，下寬0．6m，深0．6m，地溝布置在偏底板側(cè),在安裝好的掩護(hù)支架內(nèi)安設(shè)搪瓷溜槽并保持搪瓷溜槽到掩護(hù)支架有1.4~1.6m的空間高度，搪瓷溜槽滯后掩護(hù)支架1.0~1.5m安設(shè)。在開切眼安裝支架至上口后，即進(jìn)行風(fēng)巷支架安裝。在風(fēng)巷安裝首先必須施工臥地溝，其規(guī)格為：上寬×下寬×深＝800mm×600mm×500mm，掩護(hù)支架在地溝上安裝好后，應(yīng)保證掩護(hù)支架至地溝的空間高度不低于1.2m，地溝超前最未掩護(hù)支架22、落煤：在掩護(hù)支架下的落煤工作，以風(fēng)鎬落煤為主，也可爆破落煤，包括打眼、裝藥、放炮、出煤、調(diào)架等。落煤后，自下而上鋪設(shè)溜槽，煤從溜槽自溜到下部運(yùn)輸平巷中。3、下放支架隨著出煤，支架自動下落，應(yīng)隨時注意調(diào)整，使支架落到預(yù)定的位置，采用點(diǎn)柱控制支架，使支架在工作面中保持平直。4、收架：當(dāng)架子落至水平超過三個小眼時，開始拆收架。拆架時，先將螺絲壓扳拆出，后用回柱絞車回拉出鋼粱支架。（二）回采順序采區(qū)自西向東推進(jìn)回采。第三節(jié)采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)煤系統(tǒng)早期：煤炭經(jīng)回采工作面→采區(qū)運(yùn)輸順槽→N-700東二石門裝車→N-700東巖巷→N六層主井→N620巖巷→N五主井→N540巖巷→540南北石門→新斜井→地面中期：煤炭經(jīng)回采工作面→采區(qū)運(yùn)輸順槽裝車→N-700東三石門→N-700東巖巷→N六層主井→N620巖巷→N五主井→N540巖巷→540南北石門→新斜井→地面后期：煤炭經(jīng)回采工作面→采區(qū)運(yùn)輸順槽裝車→N-700東四石門→N-700東巖巷→N六層主井→N620巖巷→N五主井→N540巖巷→540南北石門→新斜井→地面2、運(yùn)料系統(tǒng)（1）運(yùn)料早期：地面→新斜井→540南北石門→N540巖巷→N五主井→N620巖巷→N六層主井→N-700東巖巷→N-700東二石門→采區(qū)運(yùn)輸順槽→工作面。中期：地面→新斜井→540南北石門→N540巖巷→N五主井→N620巖巷→N六層主井→N-700東巖巷→N-700東三石門→采區(qū)運(yùn)輸順槽→工作面。后期：地面→新斜井→540南北石門→N540巖巷→N五主井→N620巖巷→N六層主井→N-700東巖巷→N-700東四石門→采區(qū)運(yùn)輸順槽→工作面。詳見運(yùn)輸系統(tǒng)圖二、一通三防與安全監(jiān)控系統(tǒng)(一)、通風(fēng)系統(tǒng)采區(qū)回采采用全負(fù)壓通風(fēng)。1、風(fēng)量確定頂目計算單位按瓦斯絕對涌出量Q=100Kq=100×1.75×1.8=315m3/min按工作面溫度計算Q=60VS=60×0.7×6=252m3/min按同時工作最多的人數(shù)Q=4n=4×30=120m3/min按一次放炮炸藥量Q=25A=25×1.5=37.5m3/min初次選定Q=315m3/min按風(fēng)速驗(yàn)算最低風(fēng)速Q(mào)=315>15×S1m3/min最高風(fēng)速Q(mào)=315<240×S2m3/min最后確定Q=315m3/min說明Q:工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;K:瓦斯涌出不均勻系數(shù);q:工作面瓦斯絕對涌出量,m3/min;V:工作面平均風(fēng)速,m/s;S:工作面斷面積m2;n:工作面同時工作的最多人數(shù),人;A:工作面一次放炮最大裝藥量。2、通風(fēng)線路早期：回采工作面所需新鮮風(fēng)流從N六層主井→N-700片→N-700東巖巷→N-700東二石門→采區(qū)運(yùn)輸順槽→工作面→回風(fēng)順槽→N-660二石門→N-660東一風(fēng)井→N-620西三石門風(fēng)井→N-580風(fēng)井→總回風(fēng)→太子灣風(fēng)井。中期：回采工作面所需新鮮風(fēng)流從N六層主井→N-700片→N-700東巖巷→N-700東三石門→采區(qū)運(yùn)輸順槽→工作面→回風(fēng)順槽→N-660一石門→N620西一石門下山→N-580風(fēng)井→總回風(fēng)→太子灣風(fēng)井。后期：回采工作面所需新鮮風(fēng)流從N六層主井→N-700片→N-700東巖巷→N-700東四石門→采區(qū)運(yùn)輸順槽→工作面→回風(fēng)順槽→N-660片石墻石門→N620西一石門下山→N-580風(fēng)井→總回風(fēng)→太子灣風(fēng)井。詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖（二）、防治瓦斯1、瓦斯檢查（1）、設(shè)專職瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯，每班檢查不少于3次。（2）、瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流，取檢測結(jié)果的最大值記錄在手冊和瓦斯檢測牌板上。（3）、當(dāng)瓦斯超限必須按下列規(guī)定處理，并向礦調(diào)度室匯報。①、工作面進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。②、采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。③采煤工作面及其他巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。④、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，方可通電開動。⑤、工作面爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度，即裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)20m內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取２?zhí)行班長、瓦檢員、爆破工三人在“一炮三檢”記錄本上簽字。2、瓦斯監(jiān)測（1）、下井的區(qū)隊長、班組長、爆破工、生產(chǎn)技術(shù)部門管理人員、礦領(lǐng)導(dǎo)必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，隨時檢查工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取＃?）、瓦斯傳感器的安裝和使用。在工作面回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)口15m處安裝瓦斯、一氧化碳和溫度傳感器各一個，在工作面進(jìn)風(fēng)巷（下出口）靠工作面煤壁10m處安裝瓦斯傳感器一個，在工作面回風(fēng)巷靠工作面煤壁10m處安裝瓦斯傳感器一個。詳見監(jiān)控系統(tǒng)圖斷電范圍T0工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備T1工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備T2工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備瓦斯報警濃度：T1≥1%，T2≥1%，T0≥0.5%瓦斯斷電濃度：T1≥1.5%，T2≥1%,T0≥0.5%復(fù)電濃度：T1、T2＜1%,T0＜0.5%三、綜合防塵系統(tǒng)（一）、防塵管路系統(tǒng)：西段工作面：-340水池→四層附井→N-540南北石門→N-540巖巷→N五主井→N-620巖巷→N六層主井→N-700東巖巷→采區(qū)進(jìn)風(fēng)石門→運(yùn)輸順槽→工作面（二）、防塵方式1、工作面內(nèi)各設(shè)一防塵供水管路，保證水源、水壓，進(jìn)行灑水出煤，減少煤塵飛揚(yáng)。2、在各溜頭各防設(shè)置防塵灑水器，設(shè)專人維護(hù)和管理，由通風(fēng)區(qū)安裝維護(hù)，由生產(chǎn)單位管理和使用，保證防塵設(shè)施正常使用。3、出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差不得超過0.5m。4、兩巷各設(shè)兩道凈化風(fēng)流的水幕，噴霧水壓達(dá)到要求。5、做好個人防護(hù)。（三）、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施在工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽均安裝1組隔爆水袋，一組長度不少于20m，間排距1.2m，每周由通防檢查1次水棚的質(zhì)量、水量，確保符合《煤礦安全規(guī)程》要求。四、防治煤層自然發(fā)火建立采區(qū)防滅火系統(tǒng)，主要是滅N-660片石墻區(qū)域老火和防工作面回風(fēng)順槽頭上發(fā)火。具體方案由通防技術(shù)部聯(lián)合編制專門的采區(qū)防滅火方案。五、排水工作面主要水源為采空區(qū)水，其排水系統(tǒng)簡單。排水系統(tǒng)為：水經(jīng)工作面→運(yùn)輸順槽→采區(qū)進(jìn)風(fēng)石門→N-700東巖巷→N-700水倉→N-620水倉→-540水倉→-340水倉→-180水倉→地面六、供電（一）、供電系統(tǒng)該采區(qū)工作面回采過程中，電源來自SS-660西一風(fēng)井腳變電所，供電方式為集中供電。供電系統(tǒng)為：N-700西一石門變電所→N-700東巖巷→采區(qū)配電點(diǎn)→采區(qū)電器設(shè)備。附圖：N6101采區(qū)供電系統(tǒng)圖（二）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、開關(guān)位高0.3m，密封圈、檔板、彈簧、墊圈齊全、螺絲緊固、地線牢固入地。2、電纜吊掛高度一致（1.6m），吊掛間距3m,懸掛整齊、平直，電溜子、電瓶車、煤電鉆、按忸、信號鈴正常，維護(hù)保養(yǎng)及時，防爆率為100%，3、在用設(shè)備擺放整齊，并保持清潔，七、通訊系統(tǒng)在N-700片車場、東三石門、東二石門避難硐室各安設(shè)一臺能與井下所有電話并和調(diào)度室連通的電話。第四節(jié)采區(qū)設(shè)備第五節(jié)勞動組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一、作業(yè)方式1、循環(huán)作業(yè)方式“三·八”作業(yè)制，采用“一班一循環(huán)”的循環(huán)作業(yè)方式，進(jìn)度為0.8m，工作面傾向進(jìn)度20m/日2、正規(guī)循環(huán)組織措施（1）、各工種人員必須認(rèn)真執(zhí)行工種崗位責(zé)任制、工程驗(yàn)收及交接班制度，嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。（2）、嚴(yán)格設(shè)備檢修制度，確保每天8h正常生產(chǎn)。（3）、與礦有關(guān)科室、部門協(xié)調(diào)好，保證生產(chǎn)不脫節(jié)。（4）、抓好職工出勤，確保出勤率。二、勞動組織勞動組織表三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 第六節(jié)安全技術(shù)組織措施一、入采區(qū)前，必須編制采區(qū)作業(yè)規(guī)程，并在工人中貫徹，并做到人人簽字，使職工了解采區(qū)情況，熟悉避災(zāi)線路。二、建立完善各種安全生產(chǎn)管理制度，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。三、加強(qiáng)頂板管理：支架必須卡緊鋪嚴(yán)，采深不準(zhǔn)超過0.8m，偽斜度不準(zhǔn)大于300，底煤采完，頂板煤必須留1m高的煤，放架的步距應(yīng)保持在0.8~1四、加強(qiáng)一通三防管理。1、工作面必須形成全負(fù)壓通風(fēng)，并達(dá)到設(shè)計的新鮮風(fēng)量后再進(jìn)行回采。2、必須有專職安全員，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯超限嚴(yán)格按《規(guī)程》執(zhí)行。設(shè)備科必須定期對采區(qū)工作面內(nèi)的傳感器進(jìn)行效驗(yàn)，保證瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)靈敏可靠，正常運(yùn)行。工作面必須實(shí)行瓦斯和風(fēng)電閉鎖。3、采區(qū)回采過程必須嚴(yán)格落實(shí)“四位一體”防突措施。通防部根據(jù)采區(qū)布置及采煤方法和進(jìn)度制定專門的防突設(shè)計方案措施，在生產(chǎn)過程中貫徹落實(shí)。其中安全防護(hù)措施必須按下列要求到位（1）、反向風(fēng)門①反向風(fēng)門安裝在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，設(shè)置在東二石門向東50m處。②反向風(fēng)門墻垛厚度0.8m，門框厚度100mm，風(fēng)門厚度50mm，兩道風(fēng)門間距6m。③放炮時必須關(guān)閉反向風(fēng)門。（2）、避難硐室①在東二石門風(fēng)井口向外10m處設(shè)置避難硐室。②避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，室內(nèi)凈高2m，長度4m，寬度2.9m，設(shè)置電話和供水管路，配備15套壓風(fēng)裝置和15個隔離式自救器。（3）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在壓縮空氣管路上，在工作面進(jìn)回風(fēng)巷距采煤工作面煤壁40m處各設(shè)置一組，每組可供6人使用，風(fēng)壓不小于0.4Mpa，每人供風(fēng)量不低于0.1m3/min4、建立采區(qū)防滅火系統(tǒng)，主要是滅N-660片石墻區(qū)域老火和防工作面回風(fēng)順槽頭上發(fā)火。具體方案由通防技術(shù)部聯(lián)合編制專門的采區(qū)防滅火方案。五、運(yùn)輸（一）刮板輸送機(jī)1、開機(jī)前，應(yīng)首先檢查確認(rèn)傳動裝置附近無雜物、管線吊掛整齊、各種螺絲齊全禁固、信號齊全清楚、閉鎖靈敏。2、司機(jī)不得離開崗位，若要離開必須停機(jī)。3、嚴(yán)禁大塊煤矸通過輸送機(jī)，有大塊煤矸應(yīng)停機(jī)處理。4、要在刮板輸送機(jī)尾打立柱生根。5、不得帶病運(yùn)行。（二）、電瓶車1、加強(qiáng)電瓶車的維護(hù)保養(yǎng)。2、在拐彎、下坡等位置，司機(jī)必須發(fā)出聲信號。六、機(jī)電（一）、不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查，檢查無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才能取下此牌送電。（二）、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)動部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。（三）、電纜吊掛必須用電纜鉤，不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。（四）、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須用齒形壓線板或線鼻子