汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施工方案

1布置，汽機(jī)基座是砼結(jié)構(gòu)施工中最關(guān)鍵的部位。汽輪發(fā)電機(jī)座共mmm和要求如下：(1)基礎(chǔ)為鋼筋砼大板結(jié)構(gòu)，施工方案參見《大體積混凝土工程施工方案》(3)上部結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鐵件、預(yù)埋(套)管、直埋螺栓數(shù)量大、重量大，施工精度要求較高。MW級(jí))工程分包合同文件2工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》DL5009.1-2002工種工種人數(shù)管理人員10架子工10模板工30鋼筋工20電焊工12檢修工4測(cè)量工6混凝土工15水電工4司機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)工43雜雜工10訊號(hào)操作工2起重工3合計(jì)134主要機(jī)械裝備、測(cè)量器具一覽表稱(3m3)B數(shù)量11111110242序號(hào)1234567894序號(hào)型數(shù)量2116122221216.1.1.4進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)汽機(jī)基座施工工藝特殊性，水平施工縫一般分別留設(shè)如下(具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工)：5(1)基礎(chǔ)底板頂面處；(2)+6.80m層梁底處；(3)+6.80m層梁面處；(4)+13.70m層梁底處?；装迨┕こ绦颍?土方工程略)定位、放灰線→搭設(shè)材料運(yùn)輸?shù)馈槭瘔|層→墊層支模、澆墊筋→安裝預(yù)埋件、支模(到+6.80m層梁底)→驗(yàn)收→柱砼澆搗→(+6.80m層)梁底支?！鷾y(cè)引軸線至搗→搭設(shè)承重架(+6.80m至+13.700m層梁底)→柱主筋墩粗直螺紋連接→綁扎柱箍筋、拉筋→安裝預(yù)6施工后，在每根框架柱+0.300m標(biāo)高處焊接沉降觀測(cè)點(diǎn)。(3)在墊層面上投測(cè)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)中心線與凝汽器中心線→測(cè)量復(fù)測(cè)、校核→在墊層面上畫出73、底板面至零米(支墩、邊墻)(1)施工分段：排汽裝置支墩→排汽裝置基坑墻體(2)工藝流程：在底板砼面上放出排汽裝置支墩、框架柱、排汽裝置基坑墻體的邊線→綁扎鋼筋座上部結(jié)構(gòu)施工方案：汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土空間框架，在▽13.70m層設(shè)有汽輪發(fā)電機(jī)支承及運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)，是火力發(fā)電廠核心結(jié)構(gòu)工程。(1)汽機(jī)底板面處柱腳植毛面沖洗→測(cè)量軸線放樣及高程點(diǎn)→搭設(shè)汽機(jī)基座內(nèi)滿堂紅及外腳手架→(3)▽6.80m高程植毛面沖洗→測(cè)量放樣軸線高程點(diǎn)→搭設(shè)▽13.70m梁底汽機(jī)基座滿堂紅腳手架(4)▽13.70m梁底高程植毛面沖洗→測(cè)量軸線放樣、高程點(diǎn)→搭梁板頂架及外腳架→鋪梁底?！?(1)鋼筋工程中底板縱向主筋由于偏長(zhǎng)，可考慮在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接場(chǎng)就位后再接場(chǎng)就位后再接鋼筋直現(xiàn)場(chǎng)綁扎，長(zhǎng)向鋼筋由于長(zhǎng)度太大，要拉到現(xiàn) G．鋼筋保護(hù)層墊塊采用弧形墊塊(見附圖)，墊設(shè)時(shí)墊塊弧形面朝外，以減少墊塊和模板面接觸9(2)模板工程檔的間距為300mm~600mm；排骨檔與大模板接觸面刨平、刨光；ф16對(duì)穿管B．框架柱支模對(duì)拉螺栓縱橫間距@600mm設(shè)置(具體通過計(jì)算確定)(特制對(duì)拉螺栓，螺栓頭為見附圖：汽機(jī)模板支立示意圖)。55143樑體樑模板支模安裝示意圖圖間距打一個(gè)Φ6.5的螺絲孔，然后在鋼模上鋪設(shè)大模板(內(nèi)襯PVC板)，并用螺絲將大模板固定在鋼模F：一種是面積小、重量輕的埋件，確定標(biāo)高及中心位置后，支模前M定標(biāo)高及中心位置最終用M螺栓固定在側(cè)模上(詳見附圖：埋件固定示意圖)；埋規(guī)格視埋件大埋件固定示意圖調(diào)直。然后將角鋼或扁鋼逐根往上拼放，并臨時(shí)固定在鋼筋上，支模時(shí)用電鉆在角鋼或扁鋼的兩邊每600mm各打一個(gè)Φ4~Φ6.5螺絲孔，并在相應(yīng)的模板上用電鉆鉆出同樣大小的孔，然后用螺絲將角鋼或扁鋼緊固在模板上；(3)砼工程A的水泥、減水劑和粉煤灰，以保證混凝土的外觀顏色一致。粉煤灰的摻量，嚴(yán)格控制在15%之內(nèi)，以保證B置施工縫，施工縫在模板安裝前，用清水將碴清除干凈，先mD．砼分層及振搗：采用插入式振動(dòng)器來振搗混凝土，嚴(yán)格按400mm~500mm左右分層厚度來分層澆筑柱梁板混凝土，插入點(diǎn)應(yīng)均勻布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，振點(diǎn)間距應(yīng)≤1.5R，振動(dòng)時(shí)間控制在15s~20s (預(yù)埋件)的偏移，預(yù)埋螺栓(預(yù)埋件)要加固穩(wěn)定，同時(shí)在螺栓周圍盡可能下料均勻，使其四周砼面逐漸上升，避免高差過大。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒與螺栓之間保持150mm~200mm距離。砼振動(dòng)器對(duì)稱避免碰動(dòng)螺栓和固定架造成位移或偏斜。。F．混凝土的養(yǎng)護(hù)：底板及運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)砼為大體積混凝土，澆搗完畢后要采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，具體松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，并用清水沖洗干凈，在澆筑前，用10—15mm后水泥砂漿(和砼內(nèi)砂漿同級(jí)配)套漿處理。另外，如果設(shè)計(jì)有其它要求，比如施工縫處插鋼筋等，必須嚴(yán)格遵循。(4)架子工程Cmmm；待+6.8m層施工完D層夯實(shí)，下鋪梁底模梁底模板圍囹可調(diào)支座柱柱梁汽機(jī)基座排架支撐示意圖m施)的方式進(jìn)行連接。套套圖對(duì)拉對(duì)拉螺栓(外套PVC) (外套PVC管)梁模加固圖(5)預(yù)埋螺栓鋼架的制作與安裝：A螺栓B．采用獨(dú)立于模板支撐體系以外上、下鋼架(螺栓模板)加固，即在施工▽6.80m~▽13.70m層ma．安裝前對(duì)螺栓的型號(hào)、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽、套管、錨固板等一一進(jìn)行核查、驗(yàn)收，并mm的一組圓孔?，F(xiàn)emm高f．基座上部的地腳螺栓、埋件、埋管相對(duì)位置和垂直偏差要求高，施工難度大，施工過程中組織并有足夠的寬余度(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定)，以預(yù)防砼澆搗過程中可能產(chǎn)生的偏差。攪拌車運(yùn)輸澆筑。大體積砼的運(yùn)輸、2、施工工藝控制措施dd每隔2h測(cè)溫一次，4d~15d每可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：焊接接頭偏心彎折；焊條(焊劑)規(guī)格不符合要求；焊縫長(zhǎng)、寬、厚度不符要垂直，位置準(zhǔn)確，頂標(biāo)高不超標(biāo)，同時(shí)要做好保護(hù)，防止后續(xù)工序施工時(shí)損壞。(1)在混凝土澆筑時(shí)，專門設(shè)計(jì)混凝土配合比，保證混凝土的和易性與流動(dòng)性；(2)混凝土澆筑過程中嚴(yán)格按技術(shù)方案的要求，按每層300mm~500mm的標(biāo)準(zhǔn)控制混凝土澆筑；(3)在混凝土澆筑過程中，施工技術(shù)員、質(zhì)檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。同時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)預(yù)埋理；在振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按澆筑工藝進(jìn)行，振動(dòng)棒不能直接振動(dòng)鋼筋、預(yù)埋套管和模板。要危害、危險(xiǎn)控制管理表作施大上構(gòu)起焊危險(xiǎn)因素漏電保護(hù)或漏電保護(hù)設(shè)置不設(shè)施不完善(孔洞、域有易燃且無可故準(zhǔn)電源與機(jī)械。械控項(xiàng)目分部架所機(jī)電生生危危險(xiǎn)因素作鋼Ⅰ故燙電控鋼木各預(yù)預(yù)防對(duì)策領(lǐng)導(dǎo)(包括班組長(zhǎng))應(yīng)及時(shí)掌握人員動(dòng)態(tài)，制止作業(yè)。進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平，熟悉本專業(yè)工種。。佳素作業(yè)人素因素物的因素環(huán)境因素格“三寶四口”做得預(yù)防對(duì)策審。重汽機(jī)(1)作業(yè)人員要求：凡進(jìn)行高處作業(yè)人員經(jīng)健康檢查，符合高處作業(yè)條件才允許參加高處作業(yè)，(2)人員作業(yè)過程控制：人員進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品配備齊全并使用正確，工具、(3)防護(hù)設(shè)施：高處作業(yè)處設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)走道及欄桿，外側(cè)掛設(shè)立式安全網(wǎng)、作業(yè)下層設(shè)置(1)作業(yè)管理：凡有交叉作業(yè)區(qū)域，由項(xiàng)目部調(diào)度員進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并由交叉作業(yè)工作面施工負(fù)(2)防護(hù)設(shè)施：凡有交叉作業(yè)工作面或區(qū)域，設(shè)置安全隔離層。質(zhì)檢查確認(rèn)腳手架的可靠性。(3)焊工應(yīng)穿著帆布工作服、戴工作帽、上衣不準(zhǔn)束在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，(4)進(jìn)行焊接時(shí)，必須檢查下方是否有易燃物，若有易燃物必須清除后作業(yè)，不能清除時(shí)必須設(shè)(5)焊條頭要回收，且做到統(tǒng)一堆放。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，其高、低壓側(cè)接線柱必須設(shè)護(hù)罩，以防工作中誤觸碰，不停電更換(7)在潮濕或水面上等惡劣環(huán)境下進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的板上或穿橡膠絕緣鞋，采(1)施工用電設(shè)備和線路必須按供電電壓等級(jí)正確選用，所用的電器元件必須符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。施工用電電源施工、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工、安裝規(guī)范。(2)施工用電采用三相五線制。對(duì)于單獨(dú)敷設(shè)的接地線須緊靠相線，接地線的絕緣，截面積及顏(3)施工用電線路架空安裝時(shí)，不能采用裸線。架空高度在生產(chǎn)裝置內(nèi)不得低于2.5米，穿越道(4)采用穿管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及“安全標(biāo)志”。電纜埋深不得小于0.7米，(5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配電盤、箱外殼防護(hù)等級(jí)為IP44，能防雨、防小動(dòng)物進(jìn)入。盤、箱門能牢靠檢)，統(tǒng)一編號(hào)，盤面印有用電單位和聯(lián)系電話。(6)施工用電設(shè)施必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)開關(guān)。移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具一機(jī)一閘(7)電工每天必須進(jìn)行巡回檢查，建立檢查記錄和隱患問題處理通知單制度，確保臨時(shí)供電設(shè)施(8)不得將電線直接懸掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。(9)遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部份)有關(guān)施工用電