設(shè)備預見性維護計劃表設(shè)備預見性維護計劃表八篇

設(shè)備預見性維護計劃表設(shè)備預見性維護計劃表精選八篇

篇一：032年度設(shè)備預防性和預見性維護計劃編制/日期：審核/日期：批準/日期：…………篇二：設(shè)備維修及預防預見性維護指導書L&CChangshaCableIndustriesLtd.QW0409設(shè)備預防性及預見性維護指導書L&CChangshaCableIndustriesLtd.QW0409設(shè)備維修及預防、預見性維護指導書1.0目的規(guī)范公司設(shè)備管理的各個過程、識別關(guān)鍵設(shè)備,為機器/設(shè)備維護提供資源,并建立有效的、有計劃的全面預防性維護系統(tǒng)，提高設(shè)備的可用性和可靠性，減少非計劃停機時間，提升公司的OEE，并通過預防系統(tǒng)來大幅度減少維護成本。2.0范圍適用于所有生產(chǎn)設(shè)備。3.0責任3.1設(shè)備工程師負責組織設(shè)備的驗收、維修、調(diào)校及常用備件、易損件和關(guān)鍵零件的識別；3.2設(shè)備工程師負責設(shè)備操作指導書、設(shè)備點檢表、設(shè)備預防性、預見性維護作業(yè)指導書的制定及更新；3.3設(shè)備工程師負責設(shè)備故障的統(tǒng)計、分析、改善及OEE的計算；3.4機修主管負責關(guān)鍵設(shè)備的識別及年度設(shè)備預防維護計劃的制定；3.5各操作員工負責設(shè)備的使用、點檢、日常保養(yǎng)及日常管理；3.6機修工負責設(shè)備故障維修、設(shè)備預防性維護及預見性維護的實施；3.7配件倉庫負責備件的申購、管理及發(fā)放。4.0定義4.1點檢：按照《設(shè)備日點檢記錄》要求，對設(shè)備的某些指定部位通過人的感覺器官和檢測儀器進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障。4.2預防性維修維護：為消除設(shè)備失效和非計劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動，是制造過程設(shè)計的輸出。4.3預見性維護：根據(jù)過程數(shù)據(jù)，針對通過預測可能的失效模式來避免維護性問題，以防止生產(chǎn)中斷所進行的活動L&CChangshaCableIndustriesLtd.QW04095.0過程5.1設(shè)備點檢、預防性維護、預見性維護及故障等活動都應(yīng)充分參考設(shè)備供應(yīng)商提供的文件，參見《設(shè)備驗收指導書》?！篈PS-PRO-20xxB設(shè)備、設(shè)施預防性和預見性維護程序[1]APS先技精密製造廠文件名稱：設(shè)備、設(shè)施預防性預見性維護程序文件編號：APS-PRO-2005版本：B設(shè)備、設(shè)施預防性和預見性維護程序1.0目的1.1對公司的影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備進行有效控制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)科學管理，為生產(chǎn)順利進行及產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供可靠的保障。1.2加強設(shè)備零備件的管理，滿足設(shè)備維修、檢修的需要，確保設(shè)備的優(yōu)良性能。1.3加強設(shè)備維護保養(yǎng)管理,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備綜合效率。2.0適用范圍適用于全公司所有生產(chǎn)、動力設(shè)備的管理和維護以及相關(guān)零備件的管理和控制。3.0職責3.1購買部/金型事業(yè)部/部品事業(yè)部負責生產(chǎn)設(shè)備的采購及結(jié)算工作。3.2沖壓制造部負責公司沖壓生產(chǎn)設(shè)備的安裝、維修、和非NC設(shè)備的定期維護保養(yǎng)和管理工作。3.3金型制造部進行機、電加工的設(shè)備的定期維護保養(yǎng)和管理工作。3.4各使用部門負責正確合理地使用各種生產(chǎn)設(shè)備，對生產(chǎn)設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)。4.0相關(guān)文件4.1《文件和資料控制程序》APS-DC-20015.程序：5.1流程圖見下頁。5.2建立設(shè)備檔案：5.2.1設(shè)備驗收合格后開始建立檔案，到設(shè)備報廢為止，實行全過程控制。每臺設(shè)備都要建立起獨立的檔案，并編制統(tǒng)一的編號，以備管理，具體設(shè)備一覽表建立《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》。5.2.2對于設(shè)備上的附屬設(shè)備不再另作單獨的檔案，其相關(guān)的資料與其母設(shè)備共同存儲歸檔。5.2.3設(shè)備相關(guān)資料及文件分別相應(yīng)責任部門管理、保存；資料可能包括設(shè)備的使用說明書、圖紙、合格證、質(zhì)量證明書、軟盤和光盤等等，根據(jù)實際情況處理。5.2.4設(shè)備檔案的內(nèi)容有《生產(chǎn)設(shè)備檔案》、《生產(chǎn)設(shè)備驗收報告》、《生產(chǎn)設(shè)備維修單》…………篇四：設(shè)備預防性維護和預見性維護關(guān)系設(shè)備預防性維護和預見性維護關(guān)系今年七月底，電泳漆線出現(xiàn)故障，直接導致多種急發(fā)產(chǎn)品停滯生產(chǎn)線，影響了準時交貨。另根據(jù)近兩年來內(nèi)外部審核不合格項分布情況看，有20%左右的問題都是直接或間接由設(shè)備因素所致。我廠的實際情況是超過70%的設(shè)備是老化設(shè)備，處在運行壽命的中后期。我廠的設(shè)備維護保養(yǎng)工作已成為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。全廠員工從一線操作工到各職能部門人員在設(shè)備維護工作中都各負其責，這是一個全員參與的項目。我們發(fā)現(xiàn)，全員對設(shè)備維護知識知之甚少，設(shè)備維護保養(yǎng)工作已與連續(xù)的高產(chǎn)月生產(chǎn)不相匹配。為了使我廠設(shè)備維護工作上升一個新臺階，從而有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，在這里很有必要對設(shè)備維護知識做一個系統(tǒng)的梳理。一、設(shè)備維護概述結(jié)合我廠實際情況，現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理有下特點：1、人機關(guān)聯(lián)性；2、設(shè)備密集性高；3、設(shè)備數(shù)量遠遠超過專職的設(shè)備維護人員數(shù)。鑒于傳統(tǒng)的設(shè)備維護體系和維護活動已經(jīng)不能適應(yīng)這些變化，需要加以改進和創(chuàng)新，因而在大批、大量生產(chǎn)中預防性維護和預見性維護被提到了突出位置。設(shè)備維護方法主要分計劃內(nèi)維護和非計劃內(nèi)維護兩大類，其中計劃維護又分預防性維護和事后維護兩類，預防性維護中又有定期維護和預見性維護。非計劃維護中有緊急維護和改進維護兩小類。設(shè)備維護的各種類型介紹：1、預防性維護；預防性維護是指設(shè)備出現(xiàn)故障前就采取對策的事先處置方法，它包括定期維護和預見性維護。2、定期維護；定期維護是指在設(shè)備故障發(fā)生前按周期進行的維護。包括定期檢查、定期注油、定期更換和分解修理。傳統(tǒng)的設(shè)備一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、中修和大修皆屬此類。3、預見性維護；預見性維護是指為了最大限度地使用設(shè)備或部件，通過點檢或診斷手段，預知判斷主要部件的壽命，并據(jù)此進行的維護活動。4、改進維護；改進維護是指通過將現(xiàn)有設(shè)備的缺點有計劃地主動進行改善（對結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、參數(shù)或外觀等），延長設(shè)備壽命的活動。5、事后維護；事后維護是指設(shè)備出現(xiàn)機能紙下或故障停止后進行修理、更換等事后處理的方法，它仍屬于計劃維護的范疇，是一種有意識的或不得已的處理活動。6、緊急維護；緊急維護屬非計劃的維護，預先沒有防備，因突然出現(xiàn)故障而進行的緊急處理活動，如同“救火”?！澹涸O(shè)備預見性維護管理設(shè)備預見性維護管理1范圍本標準規(guī)定了設(shè)備預見性維護的管理職責、管理要求和工作程序。本標準適用于本企業(yè)范圍內(nèi)設(shè)備預見性維護管理。2規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過在本標準的引用而構(gòu)成本標準的條文，在標準出版時所有版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討，使用下列標準最新版本的可能性。3術(shù)語和定義3.1設(shè)備預見性維護：通過對設(shè)備運行狀態(tài)及故障的技術(shù)分析，找出其具有規(guī)律性的東西，采用科學有效的對策措施，對設(shè)備可能發(fā)生的（特別是重復發(fā)生的）、潛在的故障和隱患提前做好準備。4職責4.1設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物資技術(shù)基礎(chǔ)，影響著整個企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。各部門必須加以重視、倍加愛惜。4.2使用部門負責設(shè)備的正確使用、精心維護和日常維修。4.3生產(chǎn)部作為企業(yè)資產(chǎn)管理的歸口部門，對設(shè)備的規(guī)劃、更新、修理、改造及綜合管理負責。5管理內(nèi)容和方法5.1使用部門必須切實加強對設(shè)備的日常檢修和管理，努力做到無故障停機。5.2使用部門必須加強對設(shè)備故障的統(tǒng)計、分析、跟蹤，對設(shè)備可能發(fā)生的（特別是重復發(fā)生的）、潛在的故障和隱患提前做好準備。5.3設(shè)備發(fā)生故障停機可能導致生產(chǎn)停產(chǎn)的，使用部門必須及時將停機原因報生產(chǎn)部，生產(chǎn)部應(yīng)協(xié)同使用部門分析故障原因，研究解決辦法。5.4使用部門必須及時做好設(shè)備的故障記錄，每月至少進行一次設(shè)備故障分析，并將分析報告上報生產(chǎn)部。5.5生產(chǎn)部必須主動、積極地協(xié)助使用部門做好設(shè)備預見性維護工作，建立設(shè)備預見性維護（記錄）管理檔案。6報告與記錄6.1設(shè)備預見性維護（記錄）管理檔案由生產(chǎn)部負責保管，保管期限與設(shè)備使用期相同?！?設(shè)備預見性維護規(guī)程設(shè)備預見性維護規(guī)程1、目的：為滿足設(shè)備的正常運行，減少設(shè)備故障停機率，為預見性維護提供操作規(guī)程2、范圍：適用于公司的車床、磨床、射芯機、空壓機、中頻爐、氮化爐等主要設(shè)備提供意見性維護規(guī)范3、職責：3.1、生產(chǎn)科負責編制主要設(shè)備的預見性維護的操作方法；3.2、機修班按照本規(guī)程對主要設(shè)備進行預見性維護；3.3、生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)管科負責對預見性維護的有效性進行評估；3.4、各部門配合生產(chǎn)科做好相應(yīng)的改進措施工作；4、程序：4.1、預見性維護指一種采取預測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障的方法以便及時進行相應(yīng)的維護，可以提高生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率的方法；4.2、主要設(shè)備的預見性維護方法，通過對以下的現(xiàn)象，可判斷設(shè)備有可能會出現(xiàn)故障；4.2.1、車床：異常響聲、漏油，產(chǎn)品突然之間變成螺紋狀4.2.2、磨床：尺寸異常變化，供油、供水不足4.2.3、鑄造：異常斷電、異味、焦味4.2.4、氮化：產(chǎn)品呈黑灰色，產(chǎn)品有斑跡，硬度異常下降，氨氣味過濃，聲音異常，壓力表異常4.2.5、空壓機：壓力異常變化，供油不足，異味4.2.6、射芯機：脫模時間異常，異味、焦味，聲音異常4.3、員工對設(shè)備進行點檢時按照上述情況進行判斷，當有上述情況時，應(yīng)通知生產(chǎn)科進行維修，以便進行預見性維護4.4、機修班對識別的主要設(shè)備（見《設(shè)備管理臺帳》）按照每月一次的標識進行檢查并進行記錄4.5、如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)需要采取相應(yīng)措施的按照糾正和預防措施控制程序進行5、相關(guān)文件設(shè)備管理控制程序6、相關(guān)記錄主要設(shè)備預見性維護檢查表編制:審核:.…………篇七：設(shè)備預防性維護和預見性維護設(shè)備預防性維護和預見性維護主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司時間：20xx年12月11-12上海12月18-19日深圳12月04-05日蘇州價格：￥2600/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、證書、午餐等)【課程背景】先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑.TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。希望學員通過此次課程：從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費，并消除浪費了解TPM對企業(yè)的重要。OEE的計算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關(guān)系。如何建立和維護設(shè)備的歷史記錄，評價目前的TPM水平。掌握實施TPM的方法。本課程將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解，供學員參考運用【課程大綱】1、TPM概述TPM的起源、概念、特色TPM活動的目標精益生產(chǎn)模式回顧TPM活動八大支柱TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護）什么是預防性維護什么是預見性維護預防性維護案例講解可靠性工程的運用如何提升維護工作的品質(zhì)和效率2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析設(shè)備故障損失原因分析與對策損失計算及數(shù)據(jù)收集評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)評價指標，機器利用率，設(shè)備停機時間等維護及維修成本TPM工作的優(yōu)先順序?qū)嵗龑W習總體設(shè)備效率（OEE）什么是OEE認識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平OEE計算要素與實例：根據(jù)設(shè)備維護的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEEOEE的計算與OEE損失的識別技巧如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實例…………篇八：設(shè)備預防性維護和預見性維護關(guān)系設(shè)備預防性維護和預見性維護關(guān)系今年七月底，電泳漆線出現(xiàn)故障，直接導致多種急發(fā)產(chǎn)品停滯生產(chǎn)線，影響了準時交貨。另根據(jù)近兩年來內(nèi)外部審核不合格項分布情況看，有20%左右的問題都是直接或間接由設(shè)備因素所致。我廠的實際情況是超過70%的設(shè)備是老化設(shè)備，處在運行壽命的中后期。我廠的設(shè)備維護保養(yǎng)工作已成為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。全廠員工從一線操作工到各職能部門人員在設(shè)備維護工作中都各負其責，這是一個全員參與的項目。我們發(fā)現(xiàn)，全員對設(shè)備維護知識知之甚少，設(shè)備維護保養(yǎng)工作已與連續(xù)的高產(chǎn)月生產(chǎn)不相匹配。為了使我廠設(shè)備維護工作上升一個新臺階，從而有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，在這里很有必要對設(shè)備維護知識做一個系統(tǒng)的梳理。一、設(shè)備維護概述結(jié)合我廠實際情況，現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理有下特點：1、人機關(guān)聯(lián)性；2、設(shè)備密集性高；3、設(shè)備數(shù)量遠遠超過專職的設(shè)備維護人員數(shù)。鑒于傳統(tǒng)的設(shè)備維護體系和維護活動已經(jīng)不能適應(yīng)這些變化，需要加以改進和創(chuàng)新，因而在大批、大量生產(chǎn)中預防性維護和預見性維護被提到了突出位置。設(shè)備維護方法主要分計劃內(nèi)維護和非計劃內(nèi)維護兩大類，其中計劃維護又分預防性維護和事后維護兩類，預防性維護中又有定期維護和預見性維護。非計劃維護中有緊急維護和改進維護兩小類。設(shè)備維護的各種類型介紹：1、預防性維護；預防性維護是指設(shè)備出現(xiàn)故障前就采取對策的事先處置方法，它包括定期維護和預見性維護。2、定期維護；定期維護是指在設(shè)備故障發(fā)生前按周期進行的維護。包括定期檢查、定期注油、定期更換和分解修理。傳統(tǒng)的