東方儷城地下主體施工方案

中國(guó)建筑四局六公司 萬恒?東方儷城地下主體施工方案第97頁(yè)共97頁(yè)東方儷城地下主體施工方案第一章工程概況1.1工程建設(shè)概況1.1.1工程名稱萬恒?東方儷城一期二部19＃、22＃、1號(hào)車庫(kù)工程1.1.2工程地點(diǎn) 沈陽(yáng)市大東區(qū)東北大馬路與北海街交匯處東北角。1.1.3工程規(guī)模本工程總建筑面積28000平方米。1.1.4定義1.建設(shè)單位：沈陽(yáng)萬恒鴻基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2.設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院3.施工單位：中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司4.監(jiān)理單位：沈陽(yáng)市振東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司1.1.5地下結(jié)構(gòu)工程工期目標(biāo)：開工日期為2004年101.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況19＃、22＃樓基礎(chǔ)為箱型基礎(chǔ)，地上部分結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)；1號(hào)車庫(kù)基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)與構(gòu)造板。第二章施工部署由于本工程工期較緊，施工工作量較大，為此為便于管理，減輕業(yè)主的多方協(xié)調(diào)工作壓力，保證工程按期、保質(zhì)、保量地完成，我公司將在施工組織中制定切實(shí)有效的管理措施，以對(duì)該工程實(shí)施嚴(yán)格、科學(xué)、有效地施工總承包管理，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地把本工程建成。2.1管理組織機(jī)構(gòu)我公司發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程施工技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，成立東方儷城工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，全權(quán)組織施工各要素，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。公司總部成立以公司副經(jīng)理為首，工程部、物資部參與的公司領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮，及時(shí)處理項(xiàng)目存在問題，確保項(xiàng)目按合同完工。東方儷城工程組織機(jī)構(gòu)見附圖。

2.2工程目標(biāo)2.2.1質(zhì)量目標(biāo)1.工程竣工交驗(yàn)一次性驗(yàn)收合格；2.施工過程顧客滿意度得分85分以上。2.2.21.重大事故為零；2.輕傷事故頻率不超過0.5%（千分之五）；3.無職業(yè)病發(fā)生；4.火災(zāi)事故發(fā)生為零；5.重大危險(xiǎn)源控制率為100%。2.2.3環(huán)境管理目標(biāo)1.污水排放達(dá)標(biāo)；2.粉塵排放達(dá)標(biāo)；3.減少噪聲擾民,居民投訴率為零；4.危險(xiǎn)廢棄物送交市環(huán)衛(wèi)處處理率80％；5.成本降低率達(dá)到2％。2.2.4工期目標(biāo)本工程開工日期為2004年10月14日，計(jì)劃完工日期為2004年11月20日。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉審查圖紙,做好安全技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。2.備齊本工程所需的規(guī)范、圖集等技術(shù)資料。3.積極準(zhǔn)備本工程所需的計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等儀器和儀表。4.做好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的交底、復(fù)測(cè)交底及驗(yàn)收工作。5.制定技術(shù)工作計(jì)劃，包括分項(xiàng)施工方案的編制計(jì)劃和試驗(yàn)工作計(jì)劃等。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面現(xiàn)有情況適當(dāng)?shù)囊?guī)劃臨建、設(shè)備堆場(chǎng)，材料加工場(chǎng)地，布置施工機(jī)械，詳見《施工總平面布置圖》?，F(xiàn)場(chǎng)食堂、廁所采用磚墻砌筑，防水屋面，臨時(shí)辦公室、工人宿舍、倉(cāng)庫(kù)為快速裝拆活動(dòng)板房。臨建施工所用材料及設(shè)備要在進(jìn)場(chǎng)前按計(jì)劃配備好，隨時(shí)準(zhǔn)備施工。2.由于是在市區(qū)地段施工，因此要積極采取措施，降低施工噪聲，防止粉塵污染，及時(shí)清除場(chǎng)內(nèi)外的建筑和生活垃圾。3.由于本工程施工用電機(jī)械、設(shè)備種類及數(shù)量較多，且用電量較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此對(duì)用電應(yīng)作詳細(xì)部署，編制現(xiàn)場(chǎng)用電方案，并派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電進(jìn)行管理，合理規(guī)劃使用，確保用電安全及現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。4.針對(duì)冬雨季施工特點(diǎn)，在施工組織設(shè)計(jì)中制定切實(shí)可行的冬雨季施工措施，屆時(shí)要及時(shí)掌握施工期間氣象資料，以便綜合組織施工。5.對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量為本、安全為天”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。2.3.3物資準(zhǔn)備1.由于施工所需物資資源品種多、數(shù)量大，因此應(yīng)對(duì)各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。2.根據(jù)工程的施工進(jìn)度和施工圖預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃。根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。2.3.4施工總平面布置1.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)情況，施工總平面布置原則為：1）符合沈陽(yáng)市和我公司有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工等規(guī)定的要求。階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。2）施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求。3）中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或架空。2.臨時(shí)用地臨時(shí)用地詳見施工總平面布置圖。2.3.5施工用電采用三相五線制從施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器引出至施工總配電箱，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電情況再分路引至各用電區(qū)域。2.3.6根據(jù)業(yè)主提供的水源，現(xiàn)場(chǎng)采用DN50水管形成統(tǒng)一環(huán)路。現(xiàn)場(chǎng)排水圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)，在道路臨邊布置一圈寬300mm，深為400mm的排水明溝，生活污水、施工用水，均經(jīng)過明溝排入沉淀池，經(jīng)沉淀池排入市政管道，現(xiàn)場(chǎng)廁所須建成水沖式，廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政管網(wǎng)。2.3.7機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模及工期要求，合理配備施工機(jī)具設(shè)備。對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)場(chǎng)安裝使用前均進(jìn)行集中維修和保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工計(jì)劃安排建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備集中管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修和保養(yǎng)，同時(shí)建立相應(yīng)健全的崗位責(zé)任制度。施工所需的機(jī)械設(shè)備詳見下表。2.3.8根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，對(duì)各專業(yè)工種人員，按需分期分批進(jìn)場(chǎng)，勞動(dòng)力使用實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。所有進(jìn)場(chǎng)人員都要經(jīng)過嚴(yán)格的工種培訓(xùn)，具備良好的施工操作技術(shù)和身體素質(zhì)，以適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)高節(jié)奏的工作。勞動(dòng)力計(jì)劃表詳見下表。

勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量（人）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1管理人員11200持證上崗2木工802004年10月3混凝土工202004年10月15日4鋼筋工602004年10月15日5水暖工10根據(jù)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)持證上崗6電工82004年10月15日持證上崗7試驗(yàn)員12004年10月15日持證上崗8機(jī)械工22004年10月15日持證上崗9測(cè)量工22004年10月15日持證上崗10電焊工72004年10月15日持證上崗11材料員12004年10月15日持證上崗12力工202004年10月15日13庫(kù)管員22004年10月15日持證上崗合計(jì)224（人）2.3.9周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程規(guī)模及工期安排，確定周轉(zhuǎn)材料使用量，編制周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃，并在工程施工前報(bào)公司物資部。周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)應(yīng)能隨時(shí)滿足工程施工的需要，為了確保本工程施工工期，在施工過程中要加大周轉(zhuǎn)材料的投入。2.31.計(jì)劃安排為實(shí)現(xiàn)合同工期目標(biāo)，保質(zhì)保量地完成該項(xiàng)目施工，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)編制材料需用計(jì)劃，并在使用前三天報(bào)至公司物資部，以便物資部及時(shí)編制物資采購(gòu)計(jì)劃，落實(shí)材料供應(yīng)商，及時(shí)將材料供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2.物資檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)用于工程建設(shè)材料，項(xiàng)目物資部需及時(shí)通知技術(shù)部、工程部對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)填寫材料報(bào)驗(yàn)單至工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)材料進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)并確認(rèn)合格后方能用于工程。材料檢驗(yàn)需嚴(yán)格按材料檢驗(yàn)手冊(cè)進(jìn)行。第三章主要分部、分項(xiàng)工程施工方法3.1測(cè)量放線3.1.1建筑物的測(cè)量放線根據(jù)甲方提供的縱、橫向兩條控制點(diǎn)。采用直角坐標(biāo)法定出建筑物的主軸控制線，在距建筑物2-5米處,建立矩形控制點(diǎn)（線）網(wǎng)。采用已測(cè)控制線先定出扇形對(duì)中線，按設(shè)計(jì)要求采用偏角法定出各條軸線進(jìn)行校測(cè)無誤后，用控制樁加以控制。施工測(cè)放時(shí)，要以各邊的兩端控制點(diǎn)為準(zhǔn)，再校核各樁間距，所有的控制樁都用混凝土進(jìn)行保護(hù)，架上金屬三角架。3.1.2建筑物的基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線前，先檢測(cè)各軸線的控制樁和定位樁，無誤后，根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀投測(cè)建筑物的四大角，四周輪廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部線。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的邊界線、柱位線、集水坑線等然后驗(yàn)線，基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范（GBJ203-83）的規(guī)定：允許偏差長(zhǎng)度L≤30m±530m<L≤60m±10mm60m<L≤90m±190m<L±20mm3.1.3高程軸線控制1.控制點(diǎn)的確定當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工到底層地面時(shí)，通過建筑物定位測(cè)量的軸線控制樁,在底層平面上精確的測(cè)設(shè)6點(diǎn)，成兩個(gè)直角三角形，兩條直角邊分別平行于建筑物的縱橫軸線，控制點(diǎn)距離建筑物外框軸線內(nèi)適當(dāng)距離1m。2.控制點(diǎn)做法用100×100mm厚10mm的鋼板，底面焊有錨固鋼筋，埋設(shè)于底層混凝土中，鋼板面略高于混凝土面3mm，在測(cè)設(shè)時(shí)，根據(jù)儀器視線方向在鋼板表面上刻上“＋”字，以示點(diǎn)位標(biāo)志，局部控制點(diǎn)測(cè)定后，再進(jìn)一步測(cè)量檢查直角三角形的內(nèi)角值和精確丈量三角形各邊邊長(zhǎng)，直角誤差不大于±10”,邊長(zhǎng)相對(duì)精度不大于1/1000，并繪制控制點(diǎn)平面位置示意圖，注名尺寸，備查備用，現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)加以保護(hù)。在上部各樓層施工中支模板的同時(shí)，在內(nèi)部控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置處，預(yù)留觀測(cè)孔，孔徑為150×3.高程引測(cè)±0.000以下標(biāo)高控制為控制基礎(chǔ)和±0.000以下各層的標(biāo)高，在基礎(chǔ)開挖過程中，在基坑四周護(hù)坡上涂一條寬10cm的豎向白漆帶，用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線，測(cè)出各白漆帶上頂?shù)臉?biāo)高，然后用鋼尺在白漆帶上量出±0.000以下各整米數(shù)的水平線,最后將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi),校測(cè)四周護(hù)坡上各白漆帶底部同標(biāo)高的水平線,誤差在±3mm以內(nèi)時(shí)認(rèn)為合格,在施測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí),以白漆帶水平線為基準(zhǔn)?！?.000以上標(biāo)高控制主要是沿建筑物外墻柱向上引測(cè)，引測(cè)前先根據(jù)±0.000水平線，再向上準(zhǔn)確地測(cè)出相同起始標(biāo)高線（不少于6處），用鋼尺鉛直向上量至施工層，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校測(cè)，誤差在±3mm以內(nèi)認(rèn)為合格，畫出水平線，標(biāo)定有效值，作為施工層高程測(cè)設(shè)基準(zhǔn)。4.施工測(cè)量設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱生產(chǎn)廠家型號(hào)數(shù)量用途1經(jīng)緯儀蘇光J21臺(tái)投測(cè)控制點(diǎn)、測(cè)設(shè)軸線2水準(zhǔn)儀北京SOKAA1臺(tái)施工層抄標(biāo)高、測(cè)水平3鋼尺哈爾濱2把標(biāo)高傳遞及丈量軸線間距離3.2土方工程3.2.1工程概況該工程僅有一層地下室，開挖深度較淺，基坑土方采用機(jī)械開挖，人工配合清槽。因本工程地下水位較淺（自然地面下4.5米），為防止地下水位上升而影響地下基礎(chǔ)施工，所以在基坑周圍距底板1米處設(shè)置排水溝。3.2.2施工準(zhǔn)備1.放線土方開挖前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及施工圖紙，測(cè)設(shè)建筑物控制網(wǎng)，并做好控制樁和軸線樁。根據(jù)建筑物的控制樁和軸線樁按基礎(chǔ)圖撒好灰線，然后進(jìn)行驗(yàn)線。2.人工為保證工程進(jìn)度，投入人工數(shù)量不少于10人。3.機(jī)械反鏟式挖掘機(jī)2臺(tái)20t自卸汽車2臺(tái)平板振搗器4臺(tái)潛水泵3臺(tái)3.2.3技術(shù)措施1.挖土順序?yàn)楸ＷC持力層地基土不被擾動(dòng)，基坑開挖時(shí)，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm處，再用人工配合清理剩余土層。2.挖土要點(diǎn)1）挖土?xí)r，用挖掘機(jī)和人工配合施工。a大面積開挖時(shí)，用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mmb基坑開挖，在撒好基坑線的地方用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土。開挖時(shí)，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，且應(yīng)預(yù)留200mm2）土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校驗(yàn)其平面位置，水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。平面控制樁和軸線樁也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。3）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工內(nèi)容，設(shè)置照明，防止土方超挖。4）場(chǎng)地邊角，小型溝槽不宜用機(jī)械開挖，用人工配合進(jìn)行挖土。5）由于工程施工期間可能會(huì)出現(xiàn)降雨情況，因此施工前應(yīng)作好基坑內(nèi)的臨時(shí)降水排水工作，且應(yīng)防止坑外水流入基坑內(nèi)。6）土方采用自卸裝載汽車外運(yùn)。7）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土層，應(yīng)用自來水潤(rùn)濕后，用平板式振搗器振實(shí)，為基礎(chǔ)墊層混凝土的澆筑作好準(zhǔn)備。3.2.1.對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2.在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持2m3.挖土機(jī)工作時(shí)，工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.運(yùn)輸車輛使用的道路應(yīng)堅(jiān)硬平整，保持暢通。5.夜間施工按場(chǎng)地面積及照度，設(shè)置光線充足的照明燈，不留暗角。3.3混凝土工程3.3.1工程概況本工程地下部分采用商品混凝土。因底板最厚處僅為700，故不作溫度應(yīng)力計(jì)算。3.3.2原材料1.水泥的選用和質(zhì)量要求1）本工程全部采用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。2）水泥必須有出廠格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可用于工程。2.粗骨料的選用和質(zhì)量要求1）粗骨料的選用本工程粗骨料全部采用5-31.5mm粒經(jīng)，且應(yīng)級(jí)配良好。其中C30以下包括C30混凝土采用卵石，C35以上混凝土2）質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求粒形方圓，含泥量控制在1%以內(nèi)。對(duì)碎石的壓碎指標(biāo)控制在10%以內(nèi)，且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。3.砂的選用和質(zhì)量要求1）砂的選用采用天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.7-3.0之間的中砂。2）質(zhì)量要求符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求含泥量應(yīng)小于2%，泥塊含量小于1%。4.水要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。5.混合摻料為了改善混凝土和易性能，降低成本，在混凝土中考慮外摻粉煤灰。為了保證混凝土強(qiáng)度，摻量應(yīng)采取超量取代法，摻量系數(shù)取1.2-1.4，具體由試驗(yàn)室試配確定。粉煤灰采用Ι級(jí)，且質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.外加劑1）混凝土中摻加的外加劑，要求具有減水、保塑、緩凝、增強(qiáng)等性能。2）外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，且應(yīng)對(duì)鋼筋無銹蝕，對(duì)水質(zhì)無污染。3.3.3質(zhì)量控制要點(diǎn)1.保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。2.保證混凝土外加劑質(zhì)量。3.混凝土的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)。4.季節(jié)施工中混凝土配合比的調(diào)整。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)。3.3.4施工準(zhǔn)備1.攪拌站的確定進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡快確定本工程商品混凝土供應(yīng)站，并組織業(yè)主監(jiān)理對(duì)其進(jìn)行考察，以確認(rèn)其生產(chǎn)能力能滿足本工程需要。2.試配的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的混凝土標(biāo)號(hào)作混凝土試配。為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量和施工的時(shí)間間歇，要求混凝土的初凝時(shí)間不小于5h，終凝時(shí)間不大于12h。3.勞動(dòng)力混凝土施工前勞動(dòng)力必須全部就位，勞動(dòng)力要保證20人，且施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4.機(jī)具振動(dòng)棒是否準(zhǔn)備好，現(xiàn)場(chǎng)用電線路是否引到前臺(tái)，所有用電設(shè)備是否已全通電，混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)保證混凝土連續(xù)澆筑。5.計(jì)劃準(zhǔn)備根據(jù)施工段制定混凝土澆筑方案，并提前24小時(shí)通知攪拌站。驗(yàn)收通過后發(fā)出澆筑令及配合比通知單。6.保證現(xiàn)場(chǎng)的水電及道路暢通。7.混凝土澆筑需要的操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)完畢，且應(yīng)保證安全、可靠。3.3.5混凝土的運(yùn)輸1.運(yùn)輸車輛在喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清理料斗，以免混凝土殘?jiān)粼诹隙飞希瑥亩绊懟炷恋馁|(zhì)量和場(chǎng)區(qū)環(huán)境，并且清洗料斗的水要排凈，以免影響下次裝運(yùn)混凝土的質(zhì)量。2.對(duì)運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，檢查其配合比、強(qiáng)度等級(jí)、出機(jī)時(shí)間、質(zhì)量情況等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求。不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回。3.卸料時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的塌落度，當(dāng)因混凝土塌落度損失過大造成施工困難時(shí)，可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整混凝土的和易性，但嚴(yán)禁向混凝土中加水，在二次流化時(shí)，混凝土攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60S以上，直至使減水劑拌和均勻。3.3.6混凝土1.混凝土澆筑順序每個(gè)區(qū)段內(nèi)必須連續(xù)澆筑，不允許留施工縫，連續(xù)澆筑的要點(diǎn)是保證不出現(xiàn)冷縫。2.底板混凝土施工1）底板砼澆筑時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)砼汽車泵，但必須確保大體積砼連續(xù)澆筑，不留施工縫。2）砼澆筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流動(dòng)性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，分層厚度為0.3m，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取集中澆筑和振搗，使混凝土自行流動(dòng)并趕走雨水，雨水集中后排放。振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得在雨水處振搗。前振搗棒前振搗棒中振搗棒后振搗棒底板砼“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖3）砼振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使砼振搗密實(shí)，須配備5臺(tái)插入式振搗棒（3臺(tái)工作，2臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實(shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度，振搗棒要穿過上一層混凝土直到下一層混凝土。每個(gè)澆筑帶的每道振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。砼泌水的處理。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會(huì)被砼趕向井、坑等低洼處，然后用污水泵抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時(shí)從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后污水泵抽出泌水。砼的表面處理。初步用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子壓實(shí)，在砼澆筑后4～8小時(shí)內(nèi)，再用木抹子搓平，以控制砼表面裂縫。4）砼養(yǎng)護(hù)砼成型后6h澆水養(yǎng)護(hù)，表面蓋雙層塑料薄膜，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。砼養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。3.柱墻混凝土施工1）柱墻混凝土澆筑：柱墻混凝土澆筑前，先澆3cm厚同標(biāo)號(hào)砂漿，使新舊混凝土更好的結(jié)合。由于柱墻的混凝土澆筑高度比較大，考慮到混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力及混凝土的密實(shí)性，故采取分層澆筑，第一次澆筑0.5m，第二次澆筑1.5m，第三次一次性澆筑到位，振動(dòng)棒要快插、慢拔。上一層振動(dòng)棒插入下一層混凝土不超過5cm處，振動(dòng)時(shí)間以混凝土2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：柱墻拆模后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。4.梁板混凝土施工1）梁板混凝土澆筑澆筑梁板混凝土?xí)r，因梁板與柱墻混凝土不一致，所以應(yīng)用鋼絲網(wǎng)把柱墻與梁隔開，然后先澆柱墻高標(biāo)號(hào)混凝土，再在柱墻混凝土初凝前開始澆筑梁、板混凝土，其他工藝同底板混凝土。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)，進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)，不少于7天。5.樓梯混凝土施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。3.3.7混凝土1.鋼筋過密處；2.預(yù)留孔洞下方；3.較薄較高構(gòu)件；4.柱和梁板節(jié)點(diǎn)處；5.柱根部。以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過程中隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面。3.3.8混凝土1.符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2001）的要求，混凝土正式施工前對(duì)水泥，砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試確保達(dá)到國(guó)家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.高強(qiáng)度混凝土施工時(shí)，管理人員進(jìn)駐混凝土攪拌站進(jìn)行實(shí)地過程監(jiān)控?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽檢塌落度。3.做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土及攪拌站混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆。（詳見混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)表）混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)試塊尺寸（mm3）取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)留置100×100×100每100m3同配合比混凝土不少于一組；不超過100m溫度為203℃和相對(duì)濕度為90%28d符合GBJ81—85及GBJ107—87的規(guī)定.同條件留置100×100×100一次澆筑同配合比混凝土不少于一組；不超過100m3不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100×100×100混凝土攪拌站按規(guī)定取樣留置試件組數(shù)；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三塊。溫度為203℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d同上4.為保證混凝土成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工控制。5.對(duì)于混凝土的施工，必須加強(qiáng)運(yùn)輸、澆筑時(shí)間、振搗及高低標(biāo)號(hào)混凝土施工的順序，以保證混凝土的施工質(zhì)量。3.3.9混凝土質(zhì)量保證資料1.砂石復(fù)試報(bào)告。2.水泥出廠合格證。3.沈陽(yáng)市建設(shè)工程材料使用登記備案證明；4.水泥復(fù)試報(bào)告。5.外加劑出廠合格證。6.沈陽(yáng)市對(duì)該外加劑檢測(cè)報(bào)告。7.原始配比記錄。8.檢測(cè)部門出具的配比通知單。9.混凝土抗壓報(bào)告。3.3.10混凝土1.要求施工場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、暢通。2.所使用的機(jī)械、機(jī)具必須按照操作規(guī)程操作。3.施工時(shí)，必須按工藝流程一步一步進(jìn)行。3.4鋼筋工程3.4.1一般規(guī)定1.鋼筋分批進(jìn)場(chǎng),且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材復(fù)試。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退場(chǎng)。2.鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范之規(guī)定。3.柱綁扎箍筋前后,要注意校正豎筋的位置及垂直度。4.注意校正暗柱鋼筋位置及垂直度，校正后用鋼筋斜拉固定。5.洞口、預(yù)埋件處的鋼筋加固及標(biāo)高控制。6.梁主筋的層數(shù)較多時(shí)，采取穿一層、焊一層、綁一層的措施。7.柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。8.應(yīng)注意控制負(fù)彎矩筋的位置及下層筋的保護(hù)層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。9.板的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3.4.2鋼筋加工及綁扎1.鋼筋加工本工程鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工,加工的尺寸、形式、數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并且按施工進(jìn)度計(jì)劃要求提前一天完成，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現(xiàn)場(chǎng)要求及時(shí)送達(dá)工作面。鋼筋接頭擬采用以下連接方法。梁、板鋼筋：1）鋼筋20mm≥φ≥16mm采用閃光對(duì)焊連接；2）鋼筋φ≤14mm采用搭接。柱、墻鋼筋：1）柱、墻鋼筋φ≥18mm采用電渣壓力焊連接；2）柱、墻鋼筋φ≤16mm采用搭接；2.鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎a.鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→柱、構(gòu)造柱、剪力墻（暗柱）等豎向結(jié)構(gòu)插筋。b.綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出構(gòu)造筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。c.剪力墻和柱的插筋直徑須與墻、柱縱筋相同，除圖紙說明外，框架柱插筋全部至基礎(chǔ)，且端部帶直鉤10d。d.預(yù)埋管線、鐵件應(yīng)固定牢固。預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確。插筋應(yīng)按圖紙綁牢或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。e.最后墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，每隔1米放一塊，側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。f.為了便于鋼筋的綁扎，在上下層鋼筋間設(shè)置Φ22@1200通長(zhǎng)鋼筋馬凳。馬凳加工圖如下：4545o1200板厚－保護(hù)層馬凳均采用Φ22鋼筋焊接。2）主體剪力墻、暗柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)，為防止鋼筋沿對(duì)角線方向傾斜和確保鋼筋骨架尺寸，沿墻體縱向設(shè)置1--2道豎向鋼筋骨架，同時(shí)內(nèi)外網(wǎng)片設(shè)剪刀撐，鋼筋骨架用與墻體主筋相同型號(hào)鋼筋焊接而成。鋼筋綁扎按每層劃分的流水段進(jìn)行，綁扎程序?yàn)椋贺Q向筋接長(zhǎng)、暗柱筋綁扎→水平筋綁扎、暗梁筋綁扎→角部加強(qiáng)筋綁扎、“s”拉墻筋綁扎→預(yù)埋鐵件、管線設(shè)置→鋼筋隱蔽驗(yàn)收。每層鋼筋綁扎前，應(yīng)用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理干凈。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。3）水平結(jié)構(gòu)梁、板鋼筋綁扎a.主次梁鋼筋應(yīng)先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁筋，最后綁扎板筋。當(dāng)主次梁高度相等時(shí)，次梁下部縱筋應(yīng)放在主梁下部縱筋之上。b.板中通長(zhǎng)鋼筋采用搭接時(shí)除特別注明外，可按本說明最小搭接長(zhǎng)度在受力較小處錯(cuò)位搭接，相鄰接頭錯(cuò)開1.3倍搭接長(zhǎng)度，板面鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)搭接（L0為板凈跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)搭接面積不超過25%。c.板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長(zhǎng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。d.雙向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。e.板上層筋與下層筋均采用Φ12@750通長(zhǎng)馬凳鋼筋架設(shè)：4.鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)眼長(zhǎng)、寬±10受力鋼筋間距±10受力鋼筋排距±5箍筋間距±203.4.1.搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前后、左右，兩人抬運(yùn)卸料時(shí)，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。2.彎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意其剛性，以防折斷和回彈傷人。3.斷料、彎料等工作，應(yīng)在地面上進(jìn)行，禁止在高處和腳手架上進(jìn)行操作。4.綁扎柱子鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái)，并圍欄桿。綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。5.高處綁扎鋼筋及垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，工作面下邊不得有人逗留或任意走動(dòng)，以免落物傷人。6.鋼筋工程靠近高壓線時(shí)，必須有安全隔離措施，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。7.所有電線不得亂拉或掛在鋼筋上。3.4.4鋼筋的堆放1.鋼筋需架空堆放，使用U型鋼筋支架，下墊60×90木方或搭設(shè)鋼管支架。2.鋼筋堆放區(qū)需設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，說明：鋼筋型號(hào)、種類、使用部位、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)狀況。3.雨天需加蓋苫布防雨。3.4.51.閃光對(duì)焊1）本工程中20mm≥φ≥16mm的梁板鋼筋筋采用閃光對(duì)焊連接。2）對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，對(duì)焊留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。對(duì)焊留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量、無電頂鍛留量和預(yù)熱留量等。3）燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過程較長(zhǎng)，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，再加8mm4）需要加熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為1—2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1—4次，每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5—2s，間歇時(shí)間應(yīng)為3—4s5）頂鍛留量應(yīng)在4—10mm6）調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)。7）焊接要求a閃光過程應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)定；b應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整并嚴(yán)格控制各過程的起點(diǎn)和止點(diǎn)。2.鋼筋電弧焊1）鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊等接頭型式。焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求：a應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條焊接工藝和焊接參數(shù)；b焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；c焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。d焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。2）幫條焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度I級(jí)單面焊≥8d雙面焊≥4dII、III級(jí)單面焊≥10d雙面焊≥5d注：d為鋼筋直徑。3）搭接焊用于I—III級(jí)鋼筋，焊接時(shí)宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度相同。4）幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。5）幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：a幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為2—5mm；b搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；c幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)固定；d焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。3.鋼筋電渣壓力焊1）本工程中Φ≥18mm2）電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿足焊接的需要。3）焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。4）電渣壓力焊的工藝過程應(yīng)符合下列要求：a焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；b引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；c引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。d接頭焊畢，應(yīng)等接頭具有足夠的強(qiáng)度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。5）在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因并采用措施，及時(shí)消除。6）所有型式的焊件在用于工程前，應(yīng)試焊后送檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，用于工程的焊件還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。3.4.7鋼筋工程保證資料1.原材出廠合格證；2.原材材質(zhì)證明；3.原材復(fù)試報(bào)告；4.鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告；5.鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄；6.電焊工上崗證；7.鋼筋機(jī)械加工單位資質(zhì)及人員上崗證。3.5模板工程3.5本工程地下室底板側(cè)模板、外墻模板采用定型鋼模板，內(nèi)墻模板、梁板模板采用19mm厚覆膜九夾板。3.51.鋼模板支設(shè)本工程地下室底板側(cè)模板、外墻模板采用定型鋼模板。鋼模板應(yīng)與滿堂腳手架連成一體，模板接縫處應(yīng)拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確。墻模板按300mm間距設(shè)置對(duì)拉螺栓；柱模板除按300mm間距設(shè)置對(duì)拉螺栓外，另沿高度方向每500mm設(shè)置柱抱箍一道。模板施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出柱墻的外輪廓線，柱墻中間距每500mm間距設(shè)置φ10限位鋼筋，限位鋼筋與柱墻主筋焊接連接，模板利用限位鋼筋進(jìn)行限位2.木模板支設(shè)內(nèi)墻模板、梁及板模采用19mm厚覆膜膠合板，該板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，混凝土成型質(zhì)量較高。內(nèi)墻模板支設(shè)方法同鋼模板。梁板模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距0.9m×0.9m，頂板擱柵采用60×90mm木方，板擱柵間距控制在50cm以內(nèi)，梁擱柵間距控制在40cm以內(nèi)，滿堂架搭設(shè)完畢，柱封模后，即可開始梁模的支設(shè)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里口平，并按1/1000-3/1000起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距900mm支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)留一邊模不支設(shè)，待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。3.5本工程面模板全部采用19mm厚的木膠合板，支撐結(jié)構(gòu)采用直徑D≥80mm的園木，面模板用60×90mm1.荷載與荷載組合1）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值（包括樓板、梁板及支撐楞）：0.3KN/m2。新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板：1.3KN/m2。梁板：1.5KN/m2。新澆砼對(duì)橫板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下列兩式計(jì)算，取計(jì)算結(jié)果較小值。F=0.22γCtoβ1β2ν1/2F=γCHF—新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；γc—砼的重力密度（KN/m2）,取24KN/m3；to—新澆砼的初凝時(shí)間（h）；β1—外加劑影響修整系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；β2—砼坍落度影響修整系數(shù)，本工程砼坍落度為180±20mm，因此取值為1.2；ν—砼的澆筑速度（m/h）；2）活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2。振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2KN/m2。對(duì)垂直面模板，在新澆砼側(cè)壓力有效壓頭高度以內(nèi)，取4KN/m2；有效壓頭高度以外不予考慮。傾倒砼時(shí)對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2KN/m2。3）荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)分項(xiàng)系數(shù)恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2?；詈奢d分項(xiàng)系數(shù)取1.4。調(diào)整系數(shù)取1.0。4）模板結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載組合a各類荷載的編號(hào)見下表：[荷載類別與編號(hào)]荷載名稱荷載類別荷載編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒載①新澆砼自重恒載②鋼筋自重恒載③施工人員及設(shè)備自重活載④振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活載⑤新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力恒載⑥傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活載⑦b模板結(jié)構(gòu)的荷載組合見下表：[模板結(jié)構(gòu)的荷載組合]項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)項(xiàng)目荷載組合計(jì)算荷載能力剛度驗(yàn)算1水平模板及支架①+②+③+④①+②+③2梁底板及支架①+②+③+⑤①+②+③3梁的側(cè)面模板⑤+⑥⑥4柱、墻的側(cè)面模板⑥+⑦⑥注：計(jì)算承載力時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計(jì)值，即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù)。剛度驗(yàn)算時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。2.板模驗(yàn)算1）面模板驗(yàn)算面模板的支撐木楞間距為50cm，模板厚度為19a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。鋼筋自重1.3×0.30×1.2=0.47KN/m2。300mm厚新澆砼自重24×0.30×1.2=8.6KN/m2。施工人員及設(shè)備自重2.5×1.4=3.5KN/m2?？傆?jì)12.93KN/m2。取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1=1.0×12.93=12.93KN/m2。q2=1.0×（12.93-3.5）=9.43P=1.75KN。強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=0.07×q1l2=0.07×12.93×0.52=0.226KN.m施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=0.07×q2l2+0.156×=0.07×9.43×0.52+0.156×1.75×0.5=0.165+0.137=0.302KN.m。由于M2>M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。模板的凈截面抵抗矩為：W=1/6bh2=1/6×1.0×0.0192=0.0000602m3σ=M/W=0.302/0.0000602=5017KN/m2=5.0N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3KN/m2。300mm厚砼自重2.4×0.30=7.2KN/m2。鋼筋自重1.3×0.30=0.39KN/m2?？傆?jì)7.89KN/m2。取1.q=1.0×7.89=7.89KN/m=7.89N/mm。剛度驗(yàn)算I=1/12bh3=1/12×1000×193=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w1×(ql4/100EI)=0.521×(7.89×5004/100×9000×571583)=0.50mm。其容許撓度為2mm2）板模木楞驗(yàn)算木楞截面尺寸為60mm×90mm，木楞的支撐鋼管間距為a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算荷載由面模板傳遞給木楞，每根木楞受載為一個(gè)面模板跨，水平面模板的板跨為50cmq1=12.93×0.5=6.48KN/m。q2=9.43×0.5=4.72KN/m。p=3.5×0.45=1.58KN。強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=0.07×q1l2=0.07×6.448×0.92=0.37KN.m施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=0.07×q2l2+0.156×pl=0.07×4.72×0.92+0.156×1.58×0.9=0.27+0.22=0.49KN.m。由于M2>M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。木楞的凈截面抵抗矩為：W=1/6bh2=1/6×0.06×0.092=0.000081σ=M2/W=0.49/0.000081=6049KN/m2=6.05N/mm2<[f]=15N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=7.89×0.5=3.95KN/m=3.95N/mm。撓度驗(yàn)算I=1/12bh3=1/12×60×903=8748000mm4E=9.0×103N/mm2。ν=w×(ql4/100EI)=0.521×[3.95×9004/(100×9000×8748000)]=0.17mm其容許撓度為2mm3）板模圓木支撐驗(yàn)算圓木采用紅松，直徑為80mm，間距為90×90cm，橫桿間距為1.a強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算荷載由面模板傳遞給木楞，木楞再傳遞給圓木支撐。N=12.93×0.9×0.9=10.47KN。強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=10470/(3.14×802÷4)=2.09N/mm2<[f]=10N/mm2。b穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=L/i=1600/(80÷4)=80查表得，φ=0.398N/φA=10470/(0.398×489)=5.25N/mm2<[f]=10N/mm故強(qiáng)度和剛度均滿足要求。3.梁模計(jì)算1）梁底模板驗(yàn)算木楞間距為40cma計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。850mm厚新澆砼自重1.2×24×0.85=24.48KN/m2。鋼筋自重1.2×1.5×0.85=1.53KN/m2。振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載1.4×2=2.8KN/m2?？傆?jì)29.17KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×29.17=29.17KN/m。強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql2/8=29.17×0.42/8=0.58KN.m。模板的凈截面抵抗矩為：W=0.0000602m3σ=M/W=0.58/0.0000602=9691KN/m2=9.69N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3KN/m2。850mm厚新澆砼自重24×0.85=20.4KN/m2。鋼筋自重1.5×0.85=1.28KN/m2?？傆?jì)21.98KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×21.98=21.98KN/m。剛度驗(yàn)算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=5ql4/384EI=5×21.98×4004/384×9000×571583)=1.4mm。其容許撓度為2mm2）側(cè)面模板驗(yàn)算木楞間距為35cm。a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√0.85—=42.06kN/m2。F2=24×0.85=20.4kN/m2故側(cè)壓力為：1.2×20.4=24.48kN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載不予考慮。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×24.48=24.48KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.07×ql2=0.07×24.48×0.352=0.21KN.m。σ=M/W=0.21/0.0000602=3487KN/m2=3.5N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼側(cè)壓力20.4KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行計(jì)算，則：q=1.0×20.4=20.4KN/m2。剛度驗(yàn)算ν=0.521×(ql4/100EI)=0.521×(20.4×3504/100×9000×571583)=0.3mm。其容許撓度為2mm3）木楞計(jì)算水平木楞與側(cè)板木楞的鋼管支撐間距均為90cm，只取荷載大的驗(yàn)算即可。由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進(jìn)行驗(yàn)算。a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×29.17=5.83KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.07×ql2=0.07×5.83×0.92=0.33KN.m。σ=M/W=0.33/0.0001=3306KN/m2=3.3N/mm2<[f]=15N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×21.98=4.40KN/m。剛度驗(yàn)算ν=W×(ql4/100EI)=0.521×(4.4×9004/100×9000×5000000)=0.3mm。其容許撓度為2mm4.墻、柱模驗(yàn)算1）面模板驗(yàn)算木楞間距為30cma計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力：F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√2—=64.52kN/m2。F2=24×4=96kN/m2取兩者最小值，F(xiàn)=64.52kN/m2故砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為：F1=1.2×64.52=77.42kN/m2倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2其荷載設(shè)計(jì)值為：1.4×2=2.8kN/m2兩種荷載總計(jì)為：F3=80.22kN/m2取1.0mq=1.0×80.22=80.22kN/m。M=0.07×80.22×0.32=0.51kN·m。強(qiáng)度驗(yàn)算：w=0.0000602m3σ=0.51/0.0000602=8.395kN/m2=8.40N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力64.52kN/m2。q=1.0×64.52=64.52KN/m=64.52N/mm。剛度驗(yàn)算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。w=0.677×(ql4/100EI)=0.677×(64.52×3004/100×9000×571583)=0.69mm<[w]=L/400=0.75mm故剛度滿足要求。2）木楞驗(yàn)算鋼管支撐間距為60cm，a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算q=0.4×80.22=24.1kN/m。M=0.07×24.1×0.62=0.61kN·m。強(qiáng)度驗(yàn)算W=1/6bh2=0.06×0.092÷6≈0.0001σ=M/W=0.61/0.0001=6100kN/m2=6.1N/mm2<f=15N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度計(jì)算荷載計(jì)算q=0.3×64.52=19.36KN/m=19.36N/mm。剛度驗(yàn)算I=1/12bh3=60×903÷12=3645000mm4E=9.0×103N/mm2。w=0.677×(ql4/100EI)=0.677×19.36×6004/100×9000×3645000)=0.5mm<[w]=L/400=1.5mm。故剛度滿足要求。3）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算a.墻對(duì)拉螺栓采用φ14的圓鋼加工而成，螺栓間距為40×40cmN=80.22×0.4×0.4=12.84KN<[N]=17.80KN。故強(qiáng)度滿足要求。b.柱對(duì)拉螺栓采用φ16的圓鋼加工而成，螺栓間距為40×40cmN=112.3×0.4×0.4=17.97KN<[N]+10.0=27.8KN。故強(qiáng)度滿足要求。注：10.0KN的力從每50cm一道的雙鋼管抱箍中獲得3.5.31.在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，搞高混凝土的表觀質(zhì)量；2.拆模時(shí)注意不得硬砸，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷混凝土墻體；3.模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整、加固；4.模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時(shí)，除水平撐外，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在5.凡在4米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。46.拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除。7.拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳；8.高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。9.支模用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴(yán)密，不得露棱露角，小孔必須塞嚴(yán)。3.51.側(cè)模拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除；2.梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003.已拆除模板及其支架的構(gòu)件應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。3.6地下防水工程本工程地下室底板及地下室外墻防水材料選用XY-01滲晶防水材料。該工程由業(yè)主指定專業(yè)施工隊(duì)伍施工。3.6.1原材料要求1.進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，省級(jí)以上的鑒定報(bào)告，有沈陽(yáng)市材料準(zhǔn)用證。2.材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。3.進(jìn)場(chǎng)材料，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3.6.2施工準(zhǔn)備底板防水施工準(zhǔn)備1）找平層必須牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷。2）找平層表面應(yīng)平整、光滑，均勻一致。3）底板鋼筋綁扎完畢。2.地下室外墻防水準(zhǔn)備：1）±0.00以下外墻模板拆除，外墻止水螺桿割除；2）止水螺桿處木墊塊鑿除且用防水砂漿抹平；3）基層表面應(yīng)干燥、平整、光滑，均勻一致，平整度要求±5mm4）填寫好±0.00以下外墻混凝土隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收認(rèn)可；5）外墻后澆帶圍護(hù)設(shè)施安裝完畢；3.6.3工藝要求：底板防水施工在底板混凝土澆筑前30分鐘，把XY-01滲晶防水材料（粉狀）均勻拋灑在底板上即可；墻體防水施工采用滾刷法。3.6.4成品保護(hù)外墻防水卷材施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。3.7土方回填3.7.1材料要求土料選用沙土，清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，不得含有凍塊、冰、雪，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料含水量是否在控制范圍內(nèi)，3.7.2主要機(jī)具設(shè)備及人員本工程基坑四周土方回填采用機(jī)械回填，主要機(jī)具設(shè)備有：裝載車（50L型2臺(tái)、30L型2臺(tái)）、自卸車、平板振動(dòng)器等；地下室回填采用機(jī)械回填與人工回填，主要機(jī)具還需有手推車、鐵鍬。另需勞動(dòng)力40人，其中8人配合機(jī)械回填，其余為人工回填人員。3.7.3作業(yè)條件1.回填土前應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物，排除積水。2.±0.00以下防水層、管道、防雷接地施工完畢，填寫好±0.00以下工程的隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收認(rèn)可。3.做好水平高程的測(cè)量，做好水平標(biāo)記。3.7.4施工操作工藝1.本工程基坑土方回填采用機(jī)械回填，運(yùn)送土方車輛須卸土至基坑邊緣，而后用裝載車回填至坑內(nèi)。2.回填土應(yīng)夯壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最小，通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)夯（壓）實(shí)驗(yàn)確定。3.填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度（1：1.5），以保持填方的穩(wěn)定。4.回填部位有管道時(shí)，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直填至管頂0.5m以上，方可采用機(jī)械回填。5.因本工程土方回填在冬季施工，回填時(shí)應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料，排除積水，挖出冰塊和淤泥。對(duì)基坑至頂0.5m范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍得粘土作土料，且凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm，并應(yīng)均勻分布。填方宜連續(xù)進(jìn)行，要組織平行流水作業(yè)或采取其他有效的保溫防凍措施，平均氣溫在－5℃6.土方回填完畢要對(duì)土方進(jìn)行覆蓋保溫后方可越冬。3.7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2.回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.7.6成品保護(hù)1.回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。2.基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土受到損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填。3.夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚、擠壞基礎(chǔ)和破壞防水保護(hù)磚墻。4.已完填土應(yīng)將表面壓實(shí)，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入坑浸泡地基。3.7.7安全措施1.基坑回填前，應(yīng)檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員要戴安全帽、穿防滑鞋、戴工作手套。2.在填土夯實(shí)過程中，要隨時(shí)注意邊坡土的變化，對(duì)坑壁有松土掉落或塌方的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施?；舆吷喜坏枚逊胖匚?。3.基坑回填用車輛運(yùn)土?xí)r，應(yīng)保證交通道路暢通安全。車與車的前后距離不得小于5m，車輛上均應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)閘。用手推車運(yùn)土回填時(shí)，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸土。4.非機(jī)電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。使用平板振動(dòng)器要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。操作人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。打夯時(shí)要精神集中，兩機(jī)平行間距不得小于3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。5.護(hù)壁樁上加固設(shè)施不得拆除，地下室回填時(shí)，框架梁頂撐不得拆除。3.7.8施工注意事項(xiàng)1.對(duì)有密度要求的填方，應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度。在符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理措施。2.嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量。3.嚴(yán)禁汽車直接向基坑中倒土。4.機(jī)械夯壓不到的邊角部位、墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)。3.8現(xiàn)場(chǎng)材料及構(gòu)件檢驗(yàn)3.81.凡產(chǎn)品出廠均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，沈陽(yáng)市建筑工程材料使用登記備案證明，同時(shí)附有使用、保管說明書。購(gòu)買產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)指定進(jìn)入檔案的材料、構(gòu)件，必須具有符合要求的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，沈陽(yáng)市建筑工程材料使用登記備案證明，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員核驗(yàn)和觀感檢查合格后方可用于工程。沒有經(jīng)省級(jí)以上科研、監(jiān)督部門認(rèn)證，無沈陽(yáng)市建筑工程材料使用登記備案證明的新材料制品，不準(zhǔn)用于工程。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)有以下內(nèi)容：1）產(chǎn)品名稱、型號(hào)與規(guī)格、牌號(hào)；2）生產(chǎn)時(shí)間或出廠時(shí)間與產(chǎn)品有效時(shí)間；3）生產(chǎn)廠名稱、廠址與廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)；4）具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章；5）對(duì)有機(jī)械、化學(xué)性能要求的產(chǎn)品，還必須具有機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)；6）采用的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)名稱或代號(hào)。3.凡不符合上述要求的產(chǎn)品和國(guó)家、省規(guī)定的雙控產(chǎn)品，或進(jìn)場(chǎng)后超出有效期及有異議的產(chǎn)品，均必須按規(guī)定取樣送當(dāng)?shù)胤ǘz測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。4.單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料之合格證件逐一核驗(yàn)。如進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)或復(fù)試時(shí)必須做到施工前出數(shù)據(jù)，防止不合格材料用于工程之中。3.81.鋼筋1）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)a建筑用鋼筋的材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（可參見《遼寧省建筑（市政）工程交工技術(shù)檔案編制辦法副本》第1-2節(jié)）。其品種、牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和遼寧省的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證明，同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收合格后，按規(guī)定取樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果合格并與出廠證明技術(shù)數(shù)據(jù)相符時(shí)方可用于工程。b鋼筋的外觀檢查包括其直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符或有重復(fù)彎曲、裂痕、分層、劈裂的鋼筋應(yīng)拒絕使用，對(duì)有銹蝕麻點(diǎn)、油污的鋼筋應(yīng)經(jīng)處理后才能使用。c如用進(jìn)口鋼筋代替國(guó)內(nèi)鋼筋要慎重采用，應(yīng)在全面檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上（包括機(jī)械性能、化學(xué)成份、焊接性能），確定其相應(yīng)于國(guó)內(nèi)何種鋼筋牌號(hào)，強(qiáng)度等級(jí)后，方可正式采用。2）鋼筋的復(fù)試a鋼筋復(fù)試的力學(xué)性能應(yīng)有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)，均應(yīng)符合同一級(jí)別鋼筋要求。有下列情況時(shí)還應(yīng)增加相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目：①有附加保證條件的結(jié)構(gòu)，有沖擊韌性要求或耐低溫沖擊韌性要求的應(yīng)增加耐低溫沖擊韌性檢驗(yàn)項(xiàng)目。②用較高質(zhì)量的熱軋帶肋鋼筋交貨，應(yīng)有反向彎曲檢驗(yàn)項(xiàng)目和屈強(qiáng)比數(shù)據(jù)；抗震結(jié)構(gòu)用主筋應(yīng)有屈強(qiáng)比數(shù)據(jù)。b有下列情況之一者，還必須做化學(xué)分析：①無出廠質(zhì)量證明書、牌號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有懷疑的技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)；②在加工過程中，發(fā)現(xiàn)劈裂、脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)；③外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重，而又具有出廠力學(xué)性能指標(biāo)的；④進(jìn)口鋼筋須經(jīng)機(jī)械性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊標(biāo)試驗(yàn)，并有明確結(jié)論。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)必須有結(jié)論性意見。如鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求等。對(duì)按二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋還必須滿足：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.4。d鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)取樣①同一生產(chǎn)廠、同一牌號(hào)、同一等級(jí)、規(guī)格每60t為一批，不足者亦為一批；②拉伸、冷彎試件各取2根，有化學(xué)試驗(yàn)時(shí)，另取1根；③取樣時(shí)，任意抽取3根從端頭棄去50cm，再截取40cm長(zhǎng)試件。e試驗(yàn)結(jié)果①Ⅰ級(jí)鋼筋應(yīng)符合GB13013-91R235標(biāo)準(zhǔn)；②Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)符合GB1499-91RL335標(biāo)準(zhǔn)；2.商品混凝土1）檢驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度或抗?jié)B標(biāo)號(hào)。2）現(xiàn)場(chǎng)取樣①同配合比的混凝土，每工作班取樣不少于一組；每拌制100m3不少于一組；每一樓層取樣不少于一組；并同時(shí)留置2—②抗壓試塊一組3塊；抗?jié)B試塊一組6塊；③在澆筑地點(diǎn)同一車中均勻采取，其量不少于試塊所需量的1.5倍。3.鋼筋焊接1）閃光對(duì)焊以在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足200個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。從每批成品中切取40cm長(zhǎng)拉伸彎曲試件各3根。試驗(yàn)結(jié)果必須符合JGJ18-96中閃光對(duì)焊的有關(guān)規(guī)定。2）電渣壓力焊在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭為一批。不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。從每批中切取40cm長(zhǎng)拉伸試件3根，試驗(yàn)結(jié)果必須符合JGJ18-96中電渣壓力焊的有關(guān)規(guī)定。第四章施工技術(shù)組織措施4.1質(zhì)量保證措施4.1.1質(zhì)量總目標(biāo)合格4.1.2質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方針以人為本，誠(chéng)信守約，追求卓越，綠色通行。4.1.3質(zhì)量控制體系由公司工程部、項(xiàng)目質(zhì)安部、各分包隊(duì)伍質(zhì)安員、班組兼職質(zhì)檢員共同完成對(duì)工程質(zhì)量的過程控制。4.1.4質(zhì)量保證體系貫徹國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-9002質(zhì)量保證體系、編制切實(shí)可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計(jì)劃，作為該項(xiàng)目施工過程中實(shí)施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。1.本工程成立以項(xiàng)目總經(jīng)理為組長(zhǎng)，并與生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師等組成該項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。2.主控職能部門是項(xiàng)目質(zhì)安部，并成立專業(yè)質(zhì)保小組，而質(zhì)安部通過質(zhì)檢員對(duì)工序的監(jiān)控和計(jì)量檢測(cè)站對(duì)材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9002程序要求進(jìn)行。4.1.5工程施工依據(jù)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國(guó)家級(jí)部頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖、技術(shù)核定單施工外，還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案措施等進(jìn)行施工。4.1.6質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行的國(guó)家、部頒及地方工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行。4.1.7保證工程質(zhì)量主要措施1.加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，所配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員，必須是有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。2.認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”，“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！拔宀粶?zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工“把六關(guān)”：把施工方案關(guān)；材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測(cè)計(jì)量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。3.在主體結(jié)構(gòu)施工中建立混凝土澆筑令簽認(rèn)制度。4.制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。5.展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。6.強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的控制，堅(jiān)決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚懮暾?qǐng)表制度，以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。7.建立質(zhì)量例會(huì)制度，每月召開1-2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動(dòng)。8.嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，對(duì)不合格的材料，決不允許在工程中使用。9.認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。10.制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.1.8工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)項(xiàng)目部位1.測(cè)量工作的質(zhì)量監(jiān)控測(cè)量工作是施工的先行，測(cè)量工作的質(zhì)量如何，不僅影響建筑物的正常使用功能，而且直接影響到建筑物的安全存在，能否使測(cè)量達(dá)到預(yù)期的目的，關(guān)鍵在于測(cè)量工作的組織與管理。測(cè)量工作重要而又復(fù)雜，貫穿于施工項(xiàng)目的全過程，需要重點(diǎn)監(jiān)控以下環(huán)節(jié)：標(biāo)高：軸線及結(jié)構(gòu)外皮線；電梯留洞；50線控制。a標(biāo)高=1\*GB3①樓板混凝土面標(biāo)高。若控制不當(dāng)將會(huì)造成下列后果：裝飾面層鋪砌厚度不夠，抬高地面將影響門扇的開啟。若結(jié)構(gòu)樓面偏低建筑面層超厚，一經(jīng)出現(xiàn)，處理將相當(dāng)復(fù)雜。=2\*GB3②梁下口標(biāo)高。特別是邊梁超高將直接影響窗戶與結(jié)構(gòu)的連接。超低窗戶裝不進(jìn)去，且會(huì)影響整個(gè)外立面效果。=3\*GB3③分區(qū)標(biāo)高統(tǒng)一。兩個(gè)承包區(qū)標(biāo)高有誤差，影響機(jī)電管路的坡度，甚至?xí)斐烧麄€(gè)管線坡度的設(shè)置；樓地面接口處處理困難。b軸線及結(jié)構(gòu)外皮線由于軸線誤差，垂直誤差及結(jié)構(gòu)斷面誤差的原因，致使工程結(jié)構(gòu)的外皮線不是嚴(yán)格處于同一垂直面上。在鋪貼墻體面磚的找平層時(shí)會(huì)遇到很多麻煩，有的部分需要剔鑿，有的找平層厚度超厚。因此在結(jié)構(gòu)施工階段，除應(yīng)進(jìn)行軸線控制外，尚應(yīng)逐層做外皮線用經(jīng)緯儀貫通檢測(cè)。c電梯留洞不僅要做到當(dāng)層符合設(shè)計(jì)要求，而且要做到上下各層在一條垂線上，并要保證每層水平凈空符合電梯安裝要求。其誤差直接影響電梯擱置安全，一旦需處理，影響工期一個(gè)月（因結(jié)構(gòu)處理需等混凝土強(qiáng)度）。d50線控制50線主要為后期裝飾服務(wù)，而成線定點(diǎn)往往在結(jié)構(gòu)階段形成。50線超差，將會(huì)給分區(qū)交接處地臺(tái)標(biāo)高、天棚標(biāo)高、機(jī)電管線安裝帶來困難。甚至是難于處理的問題，尤其是造成變形縫處理的困難。2.預(yù)埋件施工的質(zhì)量監(jiān)控預(yù)埋工作的質(zhì)量好壞將直接影響到裝修階段中，吊、掛件設(shè)備及機(jī)電設(shè)備的安裝工作。a預(yù)埋件安裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》。預(yù)埋件：中線線位移允許偏差（mm）5水平偏差允許偏差（mm）+3~0b預(yù)埋件施工的質(zhì)量監(jiān)控=1\*GB3①預(yù)埋件加工、焊接嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求。分包單位技術(shù)、質(zhì)量人員要認(rèn)真檢查，核對(duì)錨板及錨筋的規(guī)格尺寸、錨固長(zhǎng)度，檢驗(yàn)焊縫長(zhǎng)度、厚度等，保證準(zhǔn)確無誤。=2\*GB3②測(cè)量人員依據(jù)控制線定出預(yù)埋件位置，用紅漆標(biāo)出；也便于拆模板時(shí)找尋方便。=3\*GB3③質(zhì)量部門嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求對(duì)預(yù)埋件固定方式進(jìn)行抽檢。=4\*GB3④總承包部、分包單位技術(shù)人員交底，施工班組專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢查人員嚴(yán)格把關(guān)。4.2工期保證措施為確保整個(gè)工程按期完工，以施工總進(jìn)度作為生產(chǎn)管理的中心環(huán)節(jié)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合。為確保施工進(jìn)度采取以下措施：4.2.1合理的施工方案1.針對(duì)工程特點(diǎn)，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期。加快施工進(jìn)度。2.結(jié)構(gòu)混凝土施工摻加高效早強(qiáng)減水劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度，縮短樓層施工周期。3.技術(shù)管理上優(yōu)化施工程序、合理安排交叉組織均衡流水作業(yè)，實(shí)行流水作業(yè)，晝夜施工。4.在施工管理中同各單位密切配合、抓好各工種的協(xié)調(diào)配合，充分利用平面、空間和機(jī)具，保證施工進(jìn)度。5.制定切實(shí)有效的管理措施，使各工種、各工序及分包專業(yè)工程間合理穿插施工，提高工效。6.密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，掌握好天氣變化信息，合理調(diào)整施工工序和作業(yè)時(shí)間，避免因天氣影響工期。7.冬雨季施工詳見冬雨季施工措施。4.2.2嚴(yán)格的管理1.推行全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法。做到月保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。2.按程序組織文明施工。加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好土建、安裝的交叉作業(yè)和分段流水施工。3.選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。4.鋼筋、模板堅(jiān)持兩班作業(yè)，混凝土澆筑、電氣配管、安裝堅(jiān)持三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。4.3施工安全管理4.3.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制在工程開工前，明確安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，使每個(gè)人都明確自己在安全生產(chǎn)工作中所應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中“安全技術(shù)措施”，健全和完善用工管理手續(xù)。1.企業(yè)的法人代表與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確雙方在安全生產(chǎn)工作中責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)以及具體的安全生產(chǎn)考核指標(biāo)。2.根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目施工各專業(yè)業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，確定項(xiàng)目經(jīng)理與各業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人在安全生產(chǎn)工作中的責(zé)任，并明確安全獎(jiǎng)懲指標(biāo)。3.項(xiàng)目各業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人與各自部門的業(yè)務(wù)人員，外包隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)與外包隊(duì)民工，分別簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，同時(shí)要督促檢查本協(xié)議的落實(shí)情況，確保安全考核指標(biāo)的完成。4.3.2安全教育1.外包隊(duì)民工，在入場(chǎng)前要辦理有關(guān)合法的勞務(wù)用工手續(xù)，經(jīng)勞資等有關(guān)部門審核合格后，方可進(jìn)行入場(chǎng)教育。2.安全生產(chǎn)教育工作要進(jìn)行七天脫產(chǎn)安全學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗施工，否則，一律不準(zhǔn)上崗。3.職工、外包隊(duì)民工入場(chǎng)教育合格后，項(xiàng)目部的安全管理部門要進(jìn)行登記造冊(cè)，建立檔案，使安全教育工作處于受控的狀態(tài)中。4.定期或不定期進(jìn)行全員的安全教育工作，職工要每半月進(jìn)行一次，外包隊(duì)民工每周進(jìn)行一次，受教育面要達(dá)到100%，不留死角，因工作或其它原因不能參加教育的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)課。5.嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育制度，除對(duì)職工、外包隊(duì)民工進(jìn)行文字安全技術(shù)交底外，班組長(zhǎng)還應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)環(huán)境等因素，對(duì)本班組人員進(jìn)行有針對(duì)性的班前安全教育，做到班前檢查班后總結(jié)。6.積極利用板報(bào)、標(biāo)語(yǔ)、文藝節(jié)目等多種形式宣傳安全生產(chǎn)，使職工、外包隊(duì)民工從中受到健康、有益的安全教育。4.3.3安全檢查措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要嚴(yán)格按照建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-88執(zhí)行。2.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)要每周進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)大檢查，要作好詳細(xì)的安全檢查記錄和考評(píng)打分記錄，同時(shí)要作好日檢安全記錄，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的安全情況。3.在各類安全檢查過程中，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的重大事故隱患，要在立即整改的同時(shí)，下達(dá)重大事故隱患通知書，并限期進(jìn)行整改。隱患整改單位在接到事故隱患通知書后，在整改期限內(nèi)及時(shí)反饋隱患整改信息。4.在日常的安全檢查工作中，要虛心聽取甲方和監(jiān)理人員的意見和建議，必要時(shí)可以與甲方和監(jiān)理人員聯(lián)合組織安全檢查工作。5.要督促整改，對(duì)復(fù)查時(shí)沒有按要求整改的要求采取必要的處罰措施。6.搞好爭(zhēng)創(chuàng)文明安全工地評(píng)比達(dá)標(biāo)工作，總承包部、公司一級(jí)按月、季的安全檢查打分情況和根據(jù)日常的安全檢查情況，進(jìn)行安全評(píng)比工作。4.3.4安全防護(hù)1.進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須佩戴好安全帽，否則不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.凡從事兩米以上，無法采取可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系好安全帶，違者罰款。3.高處作業(yè)施工人員，嚴(yán)禁投擲物料。4.各種腳手架的桿件必須符合安全要求，不準(zhǔn)鋼木腳手架混搭，腳手架的立桿、大、小橫桿間距、十字蓋寬度及拉接點(diǎn)必須達(dá)到方案設(shè)計(jì)要求。5.腳手架作業(yè)面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm6.施工洞口，臨邊防護(hù)要嚴(yán)格按規(guī)程或方案要求進(jìn)行安全防護(hù)。7.對(duì)各種類型的高處作業(yè)按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91規(guī)范要求，必須采取安全可靠的安全防護(hù)措施。8.現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)隨意拆改。9.作好防高處墜落、物體打擊、防觸電、防機(jī)械傷害的各項(xiàng)安全防護(hù)工作。4.3.5臨時(shí)用電1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88規(guī)范要求做施工組織設(shè)計(jì)（方案），健全安全用電管理的內(nèi)業(yè)資料。2.臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊。嚴(yán)禁在基坑邊護(hù)身欄桿上或腳手架上掛設(shè)電纜，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑料軟線，不得成束架空敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)、外電線保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。3.配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型定值要符合規(guī)定，開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵。箱體外應(yīng)涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無雜物，停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。4.各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的