增上汽柴油儲罐工程施工方案

增上汽柴油儲罐工程施工方案一、工程概況：

1、該工程位于緯六路與經(jīng)十七路東南角，洛陽隆惠石化工程有限公司西側(cè)，新建八臺10000m3儲罐，每臺儲罐15.250m，地基處理為三七灰土擠密樁，樁孔布置為正三角形，樁中心距1100mm，行距953mm，樁徑為400mm，樁有效深度5500mm，每臺儲罐樁孔總計1039根。罐根底為鋼筋砼環(huán)墻，高2350mm，寬500mm，環(huán)墻下做砼墊層100厚，3：7灰土500mm厚，環(huán)梁內(nèi)3：7灰土24500mm厚，環(huán)墻內(nèi)灰土上砂墊層400mm厚，瀝青砂100mm厚，罐根底有2個排污池，在罐四周砼散水2000mm寬。

2、該工程建立單位洛陽股份分公司，洛陽石化工程設(shè)計有限公司設(shè)計，洛陽石化工程建立有限公司監(jiān)理，洛陽煉化工程有限責任公司承包施工。

3、主要實物工程量：

土方約：4100m3

灰土約：26400m3

鋼筋約：100T

鋼筋砼約：1000m3

素砼約：210m3

砂墊層約：2250m3

瀝青砂約：560m3

二、工程驗收依據(jù)及執(zhí)行標準

1、施工圖號：2Z0

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2T0878/01--05

2、《石油化工鋼儲罐地基與根底施工及驗收標準》SH3528-2005；

3、《石油化工鋼儲罐地基處理技術(shù)標準》SH/T3083—1997；

4、《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收及標準》GB50204-2002。

5、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2002）

6、《鋼筋焊接及驗收標準》（JGJ18-96）

三、施工組織措施

1、施工預備

1.1在施工前，組織施工人員熟識現(xiàn)場，仔細熟識圖紙和有關(guān)標準要求，對進入施工現(xiàn)場全部人員進展安全、質(zhì)量、技術(shù)訓練，做好技術(shù)交底工作。

1.2去除地面垃圾土

1.3定位放線，由測量人員進展定位放線后，請主管部門復核，復核合格后要對根底軸線做好愛護工作。

1.4做好鋼筋的預制，鋼筋準時送試驗室復檢，以確保工程施工質(zhì)量。

1.5開工前辦理好各種作業(yè)票及施工用電預備工作，必需做好安全用電、安全施工。

2、施工工序

施工挨次：去除垃圾—→罐根底定位放線—→樁定位放線—→樁成孔及回填—→基坑開抗—→做灰土墊層—→做砼墊層—→綁扎鋼筋—→支環(huán)墻模板—→澆筑砼—→砂墊層—→瀝青砂—→罐四周砼散水。

3、灰土樁：

3.2、樁成孔采納機動洛陽鏟，施工挨次按先外后內(nèi)隔排跳打（或夯實）挨次進展，并做好記錄。

3.3、樁成孔允許偏差：孔位50mm，垂直度1.5%H，樁徑±20mm，深度≤100mm。

3.4、回填土采納3：7灰土，土必需過篩其粒徑不大于15mm，灰的粒徑不大于5mm，分層夯實至設(shè)計標高。

3.5、樁孔回填前必需驗收合格后，回填灰土前空夯4次（錘重800公斤），回填1手推車為0.1m3后夯10錘，按要求依次回填到設(shè)計標高，樁孔灰土壓實系數(shù)不少于0.97。

3.6、施工過程中，必需有專人檢測成孔及回填夯實的質(zhì)量，并做好施工記錄，夯實質(zhì)量采納隨機抽樣檢查，不應小于總樁數(shù)的1%，同時每臺班至少抽查1根。

4、土方工程：

4.1、樁施工完畢后，請監(jiān)理對樁地基處理進展檢查驗收，合格后根底開挖，開挖時外邊增加2m工作面，土方開挖按1：0.33放坡，開挖土方隨即用5噸自卸汽車運往6Km外。

4.2、根底開挖應認真當心，時刻留意地下狀況，發(fā)覺地下障礙準時向主管部門匯報，不得擅自處理，實行愛護措施。

4.3、土方工程允許偏差：基底標高0~-50mm，長、寬度+200~-50，由中心向周邊量。

5、灰土墊層：

5.1、根底開挖至設(shè)計標高后，用蛙式打夯機進展原土打夯三遍，然后做3：7灰土墊層，每層鋪土厚度為300mm，然后用10噸壓路機碾壓4遍，每100m2取兩個點，壓實系數(shù)不小于0.95，依次類推灰土做到設(shè)計標高。

5.2、灰土墊層質(zhì)量允許偏差：頂面標高±15mm，外表平坦度15mm。

5.3、按罐根底環(huán)墻內(nèi)圓半徑裁灰土墊層，到達環(huán)墻墊層設(shè)計標高。

5.4、做環(huán)墻砼C10墊層100mm厚，寬700mm，待砼凝固后，隨即在墊層珠筆上彈出環(huán)梁兩邊線及軸線。

6、鋼筋工程

6.1、鋼筋的配料

①進廠鋼筋必需有出廠證明及材質(zhì)報告，并送試驗室檢驗合格前方可下料。

②鋼筋配料依據(jù)結(jié)施配筋圖，給出各種外形和規(guī)格的單根鋼筋，并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。

③配料留意事項：

a在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按施工標準。

b配料計算時，要考慮鋼筋的外形和尺寸，在滿意設(shè)計要求的前提下，應有利于加工和綁扎。

c配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。

④鋼筋配料完畢后填寫配料單，列入打算的配料單將與編號的鋼筋制作料牌，綁扎在已加工好的鋼筋上作為加工鋼筋的依據(jù)。

6.2、鋼筋制作

①鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直除銹；二是機械方法除銹。

②鋼筋彎曲成型

a一級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于d的2.5倍，平直局部長度不宜小于d的6.25倍，樁箍筋彎成135°，其直線段長度不小于10d。

b二級鋼筋末端做90°與135°彎曲時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。

6.3、鋼筋的對焊

①鋼筋對焊前將端頭150mm花內(nèi)去除潔凈，鋼筋端頭有彎曲，應予以調(diào)直或切除。

②夾緊鋼筋時應使兩鋼筋的凸出局部相接，以利于勻稱受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。

③焊接完畢后，應使接頭變?yōu)楹诩t色才能松開夾具。

④做好焊接的試件不小于3組進展冷彎冷拉試驗，合格后再批量焊接。

⑤焊接時應做好防風防火措施。

6.4、鋼筋綁扎與安裝

①預備工作

a核對成品鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。

b預備綁扎用的綁扎絲、綁扎工具、綁扎架等。

c預備掌握砼愛護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼愛護層厚度。

d制作的馬登筋Ф10a1000×1000梅花型布置。

②鋼筋放置和綁扎過程中，施工人員必需站在跳板上，嚴禁踩踏鋼筋，防止上部鋼筋變形和移位。

③鋼筋工程質(zhì)量標準：綁扎鋼筋網(wǎng)允許偏差：長、寬±10mm；網(wǎng)眼尺寸±20mm。綁扎鋼筋骨架：長、±10mm；寬、高±5mm。受力鋼筋：間距±10mm；排距±5mm。受力鋼筋愛護層厚度：根底±10mm；柱±5mm；箍筋、橫向鋼筋間距：±20mm。

7、模板工程

7.1、待鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，開頭支設(shè)模板，環(huán)墻根底外模板采納定型組合鋼模板，模板外表應清理潔凈，模板縫之間夾5mm海綿，在環(huán)墻外模板高度內(nèi)設(shè)置6根φ16固定鋼筋，然后外模板間隔500mm設(shè)置一根環(huán)形鋼筋，在環(huán)墻外模板間隔500mm設(shè)一根φ48的架桿做立桿，并在立桿間距外設(shè)平斜管支撐形成三角形穩(wěn)定性，環(huán)墻內(nèi)模在灰土墊層上砌筑圓形磚模，然后用1：2水泥砂漿抹面。

7.2、模板支設(shè)應保證構(gòu)件幾何尺寸，支設(shè)應堅固、牢靠，接縫嚴密不漏漿。

拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部撤除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。

7.3、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳接，按指定地點推放，并做到準時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備待用。

7.4、對暫不用的模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油。反面油漆脫落處，應補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。

7.5、模板工程允許偏差：根底截面尺寸：±10mm，軸線位移5mm，模板標高±5mm。相鄰兩模板外表凹凸：2mm。

8、砼工程

8.1、依據(jù)本工程設(shè)計要求和實際狀況混凝土采納預拌混凝土,我公司現(xiàn)有一座混凝土攪拌站，生產(chǎn)力量為90m3/每小時，完全滿意本工程需要。

8.2混凝土的運送：本工程混凝土由公司自備專用混凝土運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場，通過輸送泵直接運至施工地點?；炷帘密囘x用37米臂長，完全滿意本工程需要。

8.3由于本工程砼量較大，澆筑困難，所以采納泵送砼，砼原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。

8.4泵送砼的協(xié)作比要求：

（1）泵送砼的協(xié)作比必需滿意砼設(shè)計強度和耐久性要求，尚應滿意可泵性要求。

（2）泵送協(xié)作比設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標準CFVH107-87和《預拌砼》有關(guān)規(guī)定，并依據(jù)樁砼原材料、運輸距離、泵送距離、氣溫等詳細施工條件試配。

（3）泵送砼的坍落度：對不同的泵送高度，入泵時坍落度不同，砼入泵坍落度允許誤差在-30-+30mm范圍內(nèi)。

（4）泵送協(xié)作比設(shè)計時應滿意以下條件

a泵送砼的水灰比宜為0.4-0.6。

b泵送砼的砂率宜為38-40%。

c泵送的含氣量不應大于3%。

8.5砼澆筑

（1）砼澆筑前的各道工序，隱藏、預檢合格并辦理驗收手續(xù)。

（2）模板內(nèi)的垃圾木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污應清理潔凈，模板在砼澆筑前灑水潮濕。

（3）澆筑砼前，接茬處應攤鋪同標號水泥砂漿1-2cm。

（4）砼應分層鋪設(shè)，鋪設(shè)后隨即用插入式振動棒振搗密實，1臺砼泵應配備3-4臺振動棒（其中1-2臺備用），當坍落度大于15cm時振搗一遍即可，當坍澆度小于15cm時，應與一般砼一樣振搗，以機械振搗為主，振搗時間15-30s為宜。

（5）砼外表泌水和浮漿應排解，待外表無積水時宜進展二次壓實抹光。

（6）砼終凝前方可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。

（7）砼養(yǎng)護應掩蓋草墊，包裹塑料薄膜，宜保溫、保濕，以掌握濕度與收縮，防止消失裂縫。

（8）砼每層攤鋪厚度為300-500mm。

（9）振動棒插入要快，拔出要緩慢，振動至無氣泡為止，振動棒插點間距應不大于300mm。

8.6混凝土工程質(zhì)量標準

軸線位置偏差：根底10mm

垂直度：10mm；外表平坦度：8mm

截面尺寸：-5——+8mm

四、工程質(zhì)量保證措施：

1、為確保本工程高質(zhì)量、高速度，安全文明施工，我公司將組建一個完整健全的，具有肯定治理閱歷和高水平的治理人員組成工程經(jīng)理部。落實崗位責任制，加強內(nèi)部治理，聽從甲方和監(jiān)理的指揮，協(xié)作甲方工作，保質(zhì)保量如期完工。

質(zhì)量總負責人：李海志

分公司質(zhì)量負責人：李克軍

現(xiàn)場質(zhì)量負責人：權(quán)延霞

班組質(zhì)量負責人：張建明

張清理

張鐵路

2、加強技術(shù)治理，仔細貫徹各級質(zhì)量治理制度，落實各級人員的崗位責任制。

3、加強技術(shù)交底，技術(shù)復核工作，嚴格執(zhí)行三檢制，確保每道工序質(zhì)量合格。

4、三級質(zhì)量掌握點設(shè)置

序號

掌握點名稱

掌握內(nèi)容

級別

檢驗方法

1

原材料檢驗

合格證、質(zhì)量證明書

B

試驗室復驗

2

定位、放線

檢查掌握點、復核結(jié)果

B

經(jīng)緯儀、鋼尺復測

3

灰土樁

樁數(shù)量、樁身壓實系數(shù)

A

灰土干密度、承載力試驗

4

根底驗槽

標高、尺寸、樁數(shù)量、土質(zhì)狀況

B

水準儀、鋼尺檢查標高、尺寸

5

鋼筋綁扎

鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、

愛護層厚度

B

鋼尺檢查規(guī)格數(shù)量、位置、間距、愛護層厚度

6

模板支設(shè)

尺寸、標高、埋件位置數(shù)量、

支撐狀況

C

水準儀、鋼尺檢查標高、尺寸、埋件

7

砼澆筑

協(xié)作比、澆灌令、隱藏記錄、

埋件位置、振搗

B

砼塌落度、澆注厚度、振點間距、振搗時間

8

土方回填

回填厚度、干密度

C

取樣檢查干密度

9

根底交安

技術(shù)資料、實體質(zhì)量

A

A級為質(zhì)量監(jiān)視部門、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等共同驗收；

B級為監(jiān)理、施工單位等共同驗收；

C級為施工單位驗收。

5、質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為合格，不留任何質(zhì)量隱患。

五、安全保證措施：

1、建立安全保證措施體系：

第一安全員：王靜四

專職安全員：劉升旗

施工安全員：張紅旗

王自力

楊紅軍

1、安全保證措施

1.1貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，做到警鐘常鳴。對工地施工人員常常進展訓練、培訓，提高工人安全防范意識，從而自覺遵守安全規(guī)章制度。

1.2工地安排專職安全員，對電器、電線、配電箱、設(shè)備進展巡回檢查，對用火點進展監(jiān)護。

1.3凡進入工地人員，必需按規(guī)定要求穿戴好勞動愛護用品和安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

1.4進入施工現(xiàn)場的各種材料及手段用料，必需分類擺放整齊，不得堆放過高，防止倒塌傷人。

1.5模板支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在撤除時要嚴格按技術(shù)規(guī)定，待砼到達肯定強度時，方可撤除。

1.6特別工種人員必需持證上崗，嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)。

1.7現(xiàn)場電氣修理人員要常常檢查現(xiàn)場用電狀況，電氣修理時必需有人監(jiān)護。

1.8施工現(xiàn)場懸掛清楚醒目的安全制牌、安全紀律治理規(guī)定、標語牌，危急部位懸掛安全警示牌。

2、安全設(shè)施及安全防護措施

2.1施工現(xiàn)場要配備消防器材，確定重點防火部位，并制定好應急預案。

2.2現(xiàn)場機電設(shè)備均設(shè)接地極，電纜使用五芯電纜。現(xiàn)場用電由電工統(tǒng)一辦理，其他人員嚴禁私拉亂接。

2.3吊裝作業(yè)時應設(shè)置戒備線，制止閑雜人員進出吊裝區(qū)域。

2.4各工種作業(yè)時要佩帶相應的勞動防護用品和安全用具。

六、臨時用電安全措施

1、電纜敷設(shè)

1.1供電電纜應沿道路路邊或建筑物邊緣埋設(shè),并宜沿直線敷設(shè);轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m處應設(shè)電纜走向標志。

1.2電纜直埋時,其外表距地面的距離不宜小于0.7m;電纜上下應鋪以軟土或砂土,其厚度不得小于l00mm,并應蓋磚愛護。

1.3低壓電纜需架空敷設(shè)時,應沿建筑物、構(gòu)筑物架設(shè),其架設(shè)高度不應低于2m;接頭處應絕緣良好,并應實行防水措施。

1.4電纜直埋時,電纜之間,電纜與其他管通、道路、建筑物等之間平行和穿插時的最小距離應符合規(guī)定。嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。

2、接地愛護及防雷愛護

2.1接地愛護

2.1.1Ⅰ類電氣設(shè)備的金屬外殼及與該電氣設(shè)備連接的金屬構(gòu)架,必需實行牢靠的接地愛護。

2.1.2

接零愛護應符合以下規(guī)定：

2.1.2.1配電箱與電源變壓器的距離超過50m以上時,其愛護零線(PE線)應作重復接地,接地電阻值不應大于10Ω。

2.1.2.2接引至電氣設(shè)備的工作零線與愛護零線必需分開。愛護零線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

2.1.3用電設(shè)備的愛護地線或愛護零線應并聯(lián)接地，嚴禁串聯(lián)。

2.1.4

愛護地線或愛護零線應采納焊接、壓接、螺栓連接或其他牢靠方法連接。嚴禁纏繞或鉤掛。

2.1.5嚴禁利用輸送可燃液體、可燃氣體或爆炸性氣體的金屬管道作為愛護地線。

3、常用電氣設(shè)備

3.1配電箱和開關(guān)箱

3.1.1配電箱、開關(guān)箱設(shè)置地點應平坦并高出地面,其四周不得堆放雜物。

3.1.3配電箱、開關(guān)箱的進線口和出線口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面,電源的引出線應穿管并設(shè)防水彎頭。

3.1.4配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的導線應絕緣良好、排列整齊、固定堅固,導線端頭應采納螺栓連接或壓接。

3.1.5配電箱、開關(guān)箱內(nèi)安裝的漏電斷路器應靈敏牢靠，漏電動作時間不大于0.1S。

3.2移動式電開工具和手持式電開工具

3.2.1移動式電開工具、手持式電開工具通電前應做好愛護接地或愛護接零。

3.2.2移動式電開工具、手持式電開工具必需嚴格執(zhí)行一機一閘一愛護，嚴禁一閘多機共用。

3.2.3移動式電開工具和手持式電開工具使用完畢后,必需在電源側(cè)將電源斷開。

3.2.4使用手持式電開工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。電纜應避開熱源，且不得拖拉在地上。

3.2.5移動式電開工具和手持式電開工具需要移動時，不得手提電源線或轉(zhuǎn)動局部。

3.3電焊機

3.3.1電焊機的外殼應牢靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。

3.3.2電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4MΩ。

3.3.3電焊機一次測的電源線必需絕緣良好,不得隨地拖拉，其長度不宜大于5m。

3.3.4電焊機二次側(cè)引出線宜采納橡皮絕緣銅蕊軟電纜，其長度不宜大于30m。

3.3.5電焊把鉗絕緣必需良好。

4、照明

4.1照明線路應布線整齊,相對固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具應選用防水型燈頭。

4.2照明電源線路不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源相直接綁掛在金屬構(gòu)架上。在腳手架上安裝臨時照明時，在竹木腳手架上應加絕緣子，在金屬腳手架上應設(shè)木橫擔和絕緣子。

4.3照明燈具與燃物之間,應保持肯定的安全距離，一般燈具不宜小于300mm;且不得直接照耀易燃物。當間距不夠時,應實行隔熱措施。

4.4

照明開關(guān)應掌握相線。當采納螺口燈頭時，相線應接在中心觸頭上。

5、用電治理

5.1施工現(xiàn)場臨時用電必需到相關(guān)部門辦理臨時用電作業(yè)許可證，并由電氣維護班人員接入指定位置。

5.3施工用電用完畢后,應準時通知電氣維護班組進展撤除。

5.4配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應加鎖。

5.5電氣設(shè)備明顯部位應設(shè)“留意危急，防止觸電”的標志。

5.6接地裝置應定期檢查。

七、機械設(shè)備治理

1、機械設(shè)備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。嚴禁使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備。

2、嚴禁撤除機械設(shè)備上的自動掌握機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排解應由專業(yè)人員負責進展。

3、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

4、冬季使用機械設(shè)備，應按《建筑機械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。

5、嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進展修理、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

6、機械設(shè)備應按時進展保養(yǎng)，嚴禁設(shè)備超載帶病運轉(zhuǎn)。

八、工期保證措施

1、進度保證措施

⑴嚴格根據(jù)設(shè)計進度掌握點施工，施工現(xiàn)場每周都要上報上周工作量，并報本周及下周工作打算，制定三周內(nèi)的滾動打算。

⑵合理安排工序，嚴格掌握統(tǒng)籌進度打算，確保工期。

⑶準時提報材料打算，現(xiàn)場備足各種材料，避開發(fā)生停工待料現(xiàn)象。

⑷技術(shù)治理人員要準時解決現(xiàn)場各種技術(shù)問題，不能誤工。

⑸現(xiàn)場水、電設(shè)施應常常檢查修理，防止停水斷電等事情的發(fā)生。

⑹制定獎懲措施，按時完成打算有獎，不能按時完成打算的予以懲罰，提前保質(zhì)保量完成的重獎。

2、工期要求

按要求施工。（附工期進度打算（暫定）

九、文明施工措施

1、進廠施工人員不得穿拖鞋、短褲，更不允許赤裸上身工作。

2、講話文明，施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩。

3、不許在高空拋物，