鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則

A.0.4G87邁皋橋合班村項目工程監(jiān) 理 實 施 細 則（鋼筋工程質(zhì)量控制）內(nèi)容提要：監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：一、專業(yè)工程特點

江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制28號，3341層地下室，總建筑面積83381.26住宅工程的模板支撐各樓層基本差不多。二、監(jiān)理工作流程→要求施工單→施工→施工單位自檢合→→是否同意下道工序施工。三、監(jiān)理工作控制要點及目標鋼筋進場時應檢查出廠質(zhì)量證明書，或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）觀檢查、并抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。方可施焊，并在現(xiàn)場隨機抽樣進行力學性能試驗，合格后方可下道工序施工。35500mm50%。[3]受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。橫向凈距不應小于鋼筋的直徑，且不應小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：[125%[250%。[3]當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應大于50%，他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬。計具體要求時，應符合下列規(guī)定：0.25受力搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不應小于100mm。受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。25100m50mm。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理目標準規(guī)定。四、監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理工程師應嚴格審查鋼筋工程專項施工方案審查后督促施工單位按批準的施工方案施工。對現(xiàn)場用鋼筋，監(jiān)理工程師必須嚴格審查其出廠質(zhì)量證明書、檢測報告。注放單位的公章。鋼筋進場后，監(jiān)理工程師應埋外觀合格鋼筋要求立即清退出場。嚴格鋼筋的采購與驗收工作，防止不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。應按爐罐（批）號及直徑分批檢查鋼筋標志和外觀質(zhì)量。按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定現(xiàn)場抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋除銹。對顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋冷加工。采用調(diào)直機冷拉，或人工等方法調(diào)直。無裂紋。對矯正后仍不直或有裂紋的鋼筋，不準用作受力鋼筋。鋼筋冷加工的工藝參數(shù)（如彎曲時的彎心直徑等）應符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋出現(xiàn)裂紋后，均應認真分析，無充分根據(jù)時，不準使用到工程中去。一、二級和進口鋼筋用電弧點焊固定鋼筋必須經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。定工藝參數(shù)，如冷拉率、冷拔的總壓縮率等。嚴格控制冷加工工藝。冷拉和冷拔鋼筋的檢查驗收應符合施工規(guī)范的地規(guī)定。準》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎。32m合理配料，防止接頭集中。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均就按受拉要求施工。10%－20%，且不應集中。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝方法正確。彎鉤朝向應按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。護層。箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復交搭于一根或兩根縱筋上。95%。接頭的中心和兩端均用鐵絲扎牢。1認真學習圖紙，并作技術(shù)交底，以書面交底為宜。加強質(zhì)量檢查，認真做好隱蔽工程驗收記錄。認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢?？刂祈诺臐补唷⒄駬v成型的方法，防止鋼筋產(chǎn)生變形和錯位。認真做好配料工作，按圖紙核對配料單和料牌。鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。如砼澆筑后發(fā)現(xiàn)露筋，應及時提請有關(guān)人員進行處理。鋼筋代換除了滿足強度要求外，還應滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震及構(gòu)造規(guī)定等要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位的同意。 6 鋼筋焊接。焊工必須有考試合格證，并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。焊接前必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可在工程中施焊。強度低一級的焊條。堿性焊條，防止焊件裂紋。件提高效率和降低成本。幫條長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，幫條沿接頭中心線位移不大于0.5D，接4D，0.1D，3mm，下料和組對由專人進行，合格后方可焊接。0.5D。0.7D，0.1D，焊縫厚度不得小于0.3D，允許誤差0.05D。發(fā)現(xiàn)尺寸不足，應清除焊渣后及時補焊。選用合適的電流，防止電流過大，焊弧不可拉得過長，并控制焊條角度和（堿性直流焊條不可用此法，以防產(chǎn)生氣孔弧。合理選用焊條直徑，采用性能良好的焊條，正確選用焊接工藝參數(shù)。鋼筋接頭的加工尺寸準確，組對時嚴格控制其誤差不超過規(guī)定。焊接區(qū)鋼筋表面應潔凈，清除氧化鐵皮和氣割熔渣。鋼筋焊接部分應整潔并除銹，多層施焊時，應將每層焊渣及時清除。焊接中控制熔渣流動方向