推行全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教材

推行全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教材第一頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六

目錄一、全面質(zhì)量管理的推行背景二、全面質(zhì)量管理的推行內(nèi)容

1、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容2、制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容

3、輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

4、使用過程質(zhì)量管理三、全面質(zhì)量管理的推行步驟第二頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六一、全面質(zhì)量管理的推行背景

1、客戶對(duì)我司自2011年1月1日起實(shí)施產(chǎn)品零缺陷要求。2、公司自身的質(zhì)量年推行計(jì)劃。第三頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六二、全面質(zhì)量管理的推行內(nèi)容全面質(zhì)量管理的內(nèi)容：包括設(shè)計(jì)過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個(gè)過程的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理設(shè)計(jì)過程制造過程輔助過程使用過程第四頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六1、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。設(shè)計(jì)過程，包括：市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣確認(rèn)測(cè)試、工藝準(zhǔn)備（新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)）、小批量試生產(chǎn)和問題總結(jié)與改善等全過程（即產(chǎn)品正式量產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程）。

第五頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量職能主要是：

1）及時(shí)了解客戶的各項(xiàng)質(zhì)量要求，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確定適宜的質(zhì)量水平；2）安排好“早期報(bào)警”，包括設(shè)計(jì)評(píng)審、DFMEA、實(shí)驗(yàn)室測(cè)試、小批試生產(chǎn)等，把設(shè)計(jì)造成的先天性缺陷消滅在大貨量產(chǎn)之前第六頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六設(shè)計(jì)質(zhì)量―――設(shè)計(jì)質(zhì)量是使產(chǎn)品具有技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，在設(shè)計(jì)中要積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的檔次；在工藝設(shè)計(jì)方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高生產(chǎn)效益及經(jīng)濟(jì)效益。第七頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六2、制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容制造過程：是指產(chǎn)品從來(lái)料到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直至檢驗(yàn)出貨的全過程主要工作內(nèi)容包括：

來(lái)料檢驗(yàn)生產(chǎn)人員自檢OQC檢驗(yàn)出貨品質(zhì)人員巡、抽檢第八頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六制造過程的質(zhì)量管理，應(yīng)當(dāng)抓好以下幾方面：（1）各道工序都必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書），確保工藝質(zhì)量，禁止違章操作。（2）良好的生產(chǎn)秩序、均衡的流水作業(yè)以及整潔規(guī)劃的工作場(chǎng)所代表了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的基本素質(zhì)。（3）不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠，做到“首件檢驗(yàn)、生產(chǎn)自檢、過程巡檢、產(chǎn)品終檢”。第九頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六

（4）掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)

為了真正落實(shí)制造過程質(zhì)量管理的預(yù)防及改善作用，必須全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的統(tǒng)計(jì)出制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)質(zhì)量數(shù)據(jù)。第十頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六（5）加強(qiáng)不合格品的管理對(duì)不合格品做出及時(shí)的處置，如返工、返修、降級(jí)或報(bào)廢及時(shí)了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的具體因素，對(duì)癥下藥，使制造過程恢復(fù)受控狀態(tài)。不合格品管理工作要做到三個(gè)“不放過”，即沒找到責(zé)任和原因“不放過”；沒找到防患措施“不放過”；當(dāng)事人沒受到教育“不放過”。第十一頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六（6）做好工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制工作主要有三個(gè)方面：對(duì)生產(chǎn)工序或關(guān)鍵控制工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)；做好“自檢、互檢、專檢”。對(duì)生產(chǎn)工序的控制檢驗(yàn)實(shí)行必要的激勵(lì)措施。盡量使用必要與合理的工裝夾具來(lái)代替對(duì)員工自行手工控制的依賴。第十二頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六3、輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容3.1要保證采購(gòu)質(zhì)量3.2嚴(yán)格對(duì)入庫(kù)物料的檢查驗(yàn)收3.3倉(cāng)庫(kù)確保入庫(kù)物料的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、發(fā)放品質(zhì)3.4按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物料（包括原材料，輔助材料等）3.5組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的使用狀態(tài)3.6工具及工裝夾具的有效使用及制作第十三頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六4、使用過程質(zhì)量管理主要的工作內(nèi)容有：及時(shí)了解我司產(chǎn)品顧客的使用狀況及感受（CEPQ），處理客戶投訴及后續(xù)預(yù)防，并對(duì)客戶進(jìn)行各項(xiàng)滿意度調(diào)查。通過客戶反饋來(lái)作質(zhì)量控制第十四頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六四、全面質(zhì)量管理的推行步驟步驟一：培訓(xùn)與宣導(dǎo)：通過公司與各部門內(nèi)部的培訓(xùn)教育、大力宣傳，使企業(yè)員工牢固樹立“質(zhì)量第一”和“顧客第一”的思想，以及客人要求的零缺點(diǎn)要求，同時(shí)體現(xiàn)公司在全面質(zhì)量管理方面的決心第十五頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六步驟二：成立全面質(zhì)量管理小組并實(shí)施

全面質(zhì)量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴(yán)格執(zhí)行。從公司一把手開始，逐步向下實(shí)施；各部門負(fù)責(zé)人按過程質(zhì)量控制要求，具體負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量管理的推行及落實(shí)，直至全員參與。第十六頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六步驟三：數(shù)據(jù)庫(kù)的建立及現(xiàn)埸規(guī)劃標(biāo)示通過各項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，及時(shí)反映目前的質(zhì)量狀況，各部門針對(duì)質(zhì)量狀況制定有針對(duì)性的改善措施，達(dá)到持續(xù)改善?，F(xiàn)埸的規(guī)劃與標(biāo)示是一個(gè)公司及部門的現(xiàn)埸管理的水平體現(xiàn)。第十七頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六步驟四：根據(jù)零缺點(diǎn)的要求制定各部門的KPI指標(biāo)或質(zhì)量目標(biāo)。

各部門負(fù)責(zé)人充分調(diào)動(dòng)本部門員工積極性、充分利用公司提供的資源、盡力實(shí)施本部門的過程質(zhì)量管理，從而達(dá)成本部門的質(zhì)量目標(biāo)。第十八頁(yè)，共二十頁(yè)，編輯于2023年，星期六步驟五：跟進(jìn)及驗(yàn)證

公司體系部及跟進(jìn)人員或公司高層不間斷的對(duì)質(zhì)量改善成果及進(jìn)展進(jìn)行跟進(jìn)。并協(xié)調(diào)解決在質(zhì)量改善