預(yù)制柱安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制柱安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土柱為工業(yè)與民用建筑裝配式結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件之一。其安裝特點(diǎn)是：構(gòu)件細(xì)長(zhǎng)，重量較大，穩(wěn)定性較差，校正和連接構(gòu)造較復(fù)雜，質(zhì)量要求較嚴(yán)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑裝配式結(jié)構(gòu)各種往的安裝工程。一、材料要求1、預(yù)制柱：應(yīng)有出廠合格證或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制檢查合格證，構(gòu)件上應(yīng)注明制作日期、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)，井蓋有合格標(biāo)志。２、水泥：采用425號(hào)或425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，或５２５號(hào)膨脹水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。３、砂：采用中砂，含泥量小于3％。４、石子：粒徑5～25細(xì)卵石或碎石，含泥量小于1％。５、鋼材：Q235號(hào)鋼、應(yīng)有出廠合格證，并有鋼材復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)合格資料。為連接構(gòu)件和調(diào)整在施工過程中可能發(fā)生的標(biāo)高及連接尺寸偏差，需按設(shè)計(jì)圖紙要求和施工需要準(zhǔn)備部分型鋼、鋼板及鋼筋。６、電焊條：按設(shè)計(jì)要求選用，其性能應(yīng)符合材質(zhì)性能標(biāo)準(zhǔn)。７、楔形墊鐵、方木、鋼管支撐等。二、主要機(jī)具設(shè)備１、機(jī)械設(shè)備起重設(shè)備根據(jù)房屋的高度、平面尺寸、構(gòu)件的重量、所在位置及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件選用，常用的有履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、塔式起重機(jī)或桅桿式起重機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)等；焊接設(shè)備有電焊及氧焊設(shè)備。２、主要工具常用工具有吊索、鋼絲繩、溜繩、纜風(fēng)繩、鐵扁擔(dān)、卡環(huán)、繩夾、撬杠（棍）、大錘、楔子（木楔、鋼模或混凝土楔）、錨樁、枕木、小型液壓千斤頂、倒鏈、滑車、線墜、鋼卷尺以及水平尺等；檢測(cè)儀器有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。三、作業(yè)條件１、編制柱子吊裝作業(yè)設(shè)計(jì)方案，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。２、柱基已經(jīng)完成，基坑回填土、周圍場(chǎng)地整平完畢，并辦理預(yù)隱檢手續(xù)。３、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、?gòu)件堆放場(chǎng)地、起重機(jī)行走道路，均應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有良好的排水措施。４、建筑物測(cè)量控制準(zhǔn)確，平面位置經(jīng)過復(fù)查無(wú)誤。５、預(yù)制構(gòu)件已經(jīng)檢查運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，其數(shù)量能滿足連續(xù)吊裝作業(yè)的需要，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的１００％，可滿足吊裝強(qiáng)度要求。６、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)維修試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊；工具、梯子和操作平臺(tái)已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能夠滿足吊裝使用要求。四、施工操作工藝１、柱身彈線主要用于校正柱子軸線、標(biāo)高和垂直度。先將柱身清掃干凈，在柱身的兩個(gè)小面和任意一個(gè)大面上，彈出安裝定位軸線。有牛腿的柱子尚應(yīng)在牛腿頂面上彈出屋架安裝定位線。柱子根部應(yīng)鑿毛，或在制作時(shí)劃毛。在柱子根部±0.00或±500部位彈出標(biāo)高線。２、基礎(chǔ)杯口彈線清理基礎(chǔ)頂面，在杯口表面彈同與柱子縱軸線相對(duì)應(yīng)的縱橫十字安裝定位線。杯口內(nèi)壁如脫模后未劃毛，應(yīng)鑿毛。３、抹杯底找平層將杯口底部清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求和柱實(shí)際長(zhǎng)度，用比柱基高一級(jí)的細(xì)石混凝土找平杯口底面并抹平。有吊車梁的柱，杯口底找平層的厚度應(yīng)以柱牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行控制。４、柱子翻身用吊索將柱進(jìn)行兩個(gè)吊點(diǎn)以上綁扎，用起重機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)平臥預(yù)制的矩型或工字型柱或雙肢柱進(jìn)行90ｏ翻轉(zhuǎn)，使其小面朝上，并按吊裝平面圖布置移至安裝位置附近，墊好墊木平穩(wěn)安置。當(dāng)柱在工場(chǎng)預(yù)制時(shí)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，亦應(yīng)按安裝位置要求就位。５、柱子綁扎根據(jù)柱子的重量、柱身剛度，可采用一點(diǎn)、兩點(diǎn)或三點(diǎn)綁扎。在吊點(diǎn)處綁扎吊索時(shí)，應(yīng)作到安全可靠、不損傷構(gòu)件棱角和便于脫鉤，一般采用自動(dòng)或半自動(dòng)卡環(huán)作為脫鉤裝置。柱子的綁扎方法應(yīng)與吊裝方法一致，一般采用垂直綁扎法或斜吊綁扎法，前者提升吊索往柱子兩側(cè)，每個(gè)吊點(diǎn)綁扎處使用兩個(gè)卡環(huán)；后者提升吊索在柱子單側(cè)，一個(gè)吊點(diǎn)使用一個(gè)卡環(huán)。一般多用一點(diǎn)綁扎，對(duì)重型或細(xì)長(zhǎng)柱亦可采用兩點(diǎn)、三點(diǎn)綁扎。６、起吊就位柱的吊裝方法，按起吊中柱子運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)和特點(diǎn)，有旋轉(zhuǎn)法、滑行法、旋轉(zhuǎn)行走法及遞送法等，常用的為前兩種。用旋轉(zhuǎn)法起吊柱時(shí)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向），使柱繞柱腳旋而吊起柱子，直至柱在杯口上方落入基礎(chǔ)杯口內(nèi)。用滑行起吊柱時(shí)，起重機(jī)的起重臂不動(dòng)，只緩慢提升吊鉤，隨著柱的升起，使柱腳沿地面向杯口滑行將柱吊離地面，插入杯口位。柱起吊就位時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)柱一端提出提升500mm時(shí)，應(yīng)暫停提升，經(jīng)檢查柱身、綁點(diǎn)、吊鉤、吊索等處安全可靠后，再繼續(xù)提升，至柱腳離杯口上方300～300mm將柱腳緩緩插入杯口就位。并使柱身定位線與基礎(chǔ)頂面定位線對(duì)齊。７、臨時(shí)固定柱就位后、應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定，固定方法一般采用無(wú)風(fēng)纜固定法，在柱根部打入4～8個(gè)木或鋼楔，露出杯中100mm～150mm，使柱保持穩(wěn)定。當(dāng)柱高度大于10m，經(jīng)核算僅靠打入木或鋼楔尚不能使柱保持穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)在四個(gè)方向加設(shè)纜風(fēng)繩固定，或采用專門制作的金屬臨時(shí)固定架固定。用于臨時(shí)固定的纜風(fēng)繩下部應(yīng)設(shè)緊繩器，并牢固地固定在錨樁上臨時(shí)固定后起重機(jī)方可脫鉤并卸去吊索。８、柱子校正包括平面位置和垂直度校正，平面位置校正，一般是在掛插入林口對(duì)位（對(duì)準(zhǔn)中心線）時(shí)進(jìn)行。若有誤差一般采用“反推法”，在杯口用千斤頂沿偏位的反方向推動(dòng)柱腳糾正。垂直度校正是在柱的兩個(gè)互相垂直的平面內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)觀測(cè)。當(dāng)柱高小于１０mm時(shí)，多采用無(wú)纜風(fēng)繩校正，如采用敲打楔子法、敲打鋼釬法或小型油壓干斤頂斜頂法等；當(dāng)柱高大于１０ｍ時(shí)，可用小油壓千斤頂斜項(xiàng)校正或采用有纜風(fēng)繩校正法。９、最后固定對(duì)校正完畢的柱子，經(jīng)復(fù)查合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行最后固定。即在柱杯口內(nèi)用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆灌并搗實(shí)。澆筑前應(yīng)清除林口內(nèi)的雜物或泥土，用水濕潤(rùn)。當(dāng)使用木楔或鋼楔臨時(shí)固定時(shí)，澆筑混凝土一般分兩次進(jìn)行，第一次澆至楔子底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到３０％后，拔出楔子，二次澆至基礎(chǔ)項(xiàng)面。采用纜風(fēng)繩校正的柱子，須待二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到７０％后，方可卸除纜風(fēng)繩。１０、裝連系構(gòu)件柱安裝先后，應(yīng)隨即將柱間支撐和頂端連系桿件安裝上，并固定，使柱保持穩(wěn)定。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目１、預(yù)制柱的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。２、柱的型號(hào)、位置，支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。３、柱接頭的混凝土（砂漿）必額計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，且認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目柱杯四灌漿做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，接頭混凝土密實(shí)，無(wú)夾層、蜂窩，起殼、裂縫等缺陷。（三）允許偏差項(xiàng)目預(yù)制柱安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表１２－１。柱安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法表１２－１項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法１杯形基礎(chǔ)中心線對(duì)軸線位置偏移１０尺量檢查杯底安裝標(biāo)高＋０，－１０２柱中心線對(duì)定位軸線位置偏移５尺量檢查下上柱接口中心線位置偏移３尺量檢查垂直度≤５５用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查多節(jié)柱１／１０００柱高，且不大于２０用水準(zhǔn)儀或尺量檢查牛腿上表面和柱頂標(biāo)高≤５m＋０－５六、成品保護(hù)１、柱子在吊運(yùn)和堆放時(shí)，吊點(diǎn)和墊木支放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；同時(shí)堆放要注意構(gòu)件的朝向、左右順序，嚴(yán)禁亂停亂放。２、柱子起吊、安裝時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，并應(yīng)防止碰撞。３、未經(jīng)設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得在柱上隨意鑿洞、開孔、加焊埋設(shè)件，不得在構(gòu)件的預(yù)埋鐵件上連接設(shè)計(jì)規(guī)定以外的其他構(gòu)件。４柱安裝就位后應(yīng)盡快校正固定，在刮大風(fēng)天氣，應(yīng)對(duì)未最后固定的往采取臨時(shí)加固穩(wěn)定措施。七、安全措施１、從事安裝的操作人員應(yīng)經(jīng)過體格檢查合格，方可上崗作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事吊裝工作。２、操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)還必須穿防滑鞋，系安全帶；安全帶必須掛在牢固可靠的地方；所用工具要用繩子扎好，或放入工具包內(nèi)；登高用梯子操作必須牢固。３、起重機(jī)應(yīng)與吊裝作業(yè)區(qū)的架空電線保持2.5m。以上的安全距離，必要時(shí)對(duì)高壓供電線路采取防護(hù)措施。４、起吊住時(shí)，起重機(jī)升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動(dòng)和沖擊；同時(shí)避免超負(fù)荷吊裝和帶負(fù)荷長(zhǎng)距離行走，在接近滿負(fù)荷時(shí)，不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作。５、吊裝過程中不得在已吊起的控下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)作業(yè)或行走。６、起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)利位回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，關(guān)閉、鎖好司機(jī)室門；吊構(gòu)上不得懸掛物件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人。八、施工注意事項(xiàng)１、綁扎柱的起吊點(diǎn)如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算確定；注意使綁扎點(diǎn)位置高于柱的重心，以免往起吊后搖擺、晃動(dòng)，甚至傾翻。為避免吊索與柱面、往棱角之間相互摩擦而造成損傷或損壞，應(yīng)在吊索與往面、柱棱角之間墊上木板、短方木、麻袋片或廢輪胎塊等。２、柱子應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備。吊裝方法和場(chǎng)地條件采用不同的構(gòu)件布置和堆放方法。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝時(shí)，應(yīng)使柱子的綁扎點(diǎn)、往腳和杯口中心三點(diǎn)都在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑同一圓弧上。采用滑行法吊裝時(shí)，柱的布置和排放一般多將吊裝的綁扎點(diǎn)（兩點(diǎn)以上綁扎時(shí)為綁扎中心）布置或排放在靠近杯四處，并使綁扎點(diǎn)和柱基礎(chǔ)中心同在起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑上，以使柱在吊離地面后稍轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂即可安裝就位。３、柱子吊裝宜隨校正隨灌漿，若當(dāng)日校正的柱子未灌杯口混凝土，次日應(yīng)復(fù)校后再灌漿，以免因刮風(fēng)、碰動(dòng)千斤頂回油或其他外界因素影響，而使拉垂直度產(chǎn)生較大偏差。第二次灌漿前，亦應(yīng)復(fù)核柱的