礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目可行性研究報告

PAGE一、項目概況1、項目名稱及承辦單位項目名稱：礦山尾礦綜合開發(fā)與利用承辦單位：鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司項目建設地址：鞍山市大孤山尾礦壩法人代表：1.2項目背景我國礦業(yè)開發(fā)正在從過去粗放式經(jīng)營向現(xiàn)在的集約式經(jīng)營轉(zhuǎn)變，倡導走可持續(xù)發(fā)展之路。礦產(chǎn)資源的綜合利用是礦山企業(yè)提高經(jīng)濟效益，節(jié)約資源，實現(xiàn)無廢化的有效途徑。環(huán)境保護和人類的生存息息相關，已經(jīng)滲透到礦業(yè)開發(fā)的各個方面。節(jié)能增效、無廢化、無害化、以及礦產(chǎn)資源的循環(huán)利用正是環(huán)境保護新理念的體現(xiàn)。同時，也是走綠色礦業(yè)之路，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的時代要求。我國現(xiàn)有2000多座礦山尾礦庫，尾礦積存量約70億噸，占地5萬多公頃，每年新增尾礦約5億噸。礦山尾礦既是固、液、氣三害具全的污染源，亟待治理，又是寶貴的資源，急需得到高效綜合利用，以緩解我國工業(yè)化進程中資源短缺的難題。但是，目前我國礦山尾礦的利用率僅為8.2%，與發(fā)達國家相比，差距甚大。本項目旨在通過對礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目的建設，研發(fā)大型尾礦高效回采、分選成套技術與配套設備資源化關鍵技術，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用的核心技術和示范基地，推動和實現(xiàn)礦山尾礦資源化綜合利用技術的進步和推廣應用。本項目立項依據(jù)《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》中“水和礦產(chǎn)資源”領域的“礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用”優(yōu)先主題和“環(huán)境”領域的“綜合治污與廢棄物循環(huán)利用”優(yōu)先主題的發(fā)展思路，是具體落實資源高效利用和廢棄物循環(huán)利用主題的重要措施。本項目緊密結合了礦山工程建設的需要，將為鞍鋼等特大型國有企業(yè)和一些地方礦山企業(yè)的尾礦資源化利用工程提供技術支撐。1.3項目主要建設內(nèi)容本項目旨在通過“礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目”的建設，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用成套技術與裝備關鍵技術，建設完成尾礦高效循環(huán)利用的核心技術和示范基地，推動礦山尾礦資源化綜合利用技術的進步和推廣應用。開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的大型尾礦高效回采、分選成套技術和配套設備，研究形成900萬噸/年級的鐵尾礦回采及分選成套技術與配套設備，建設鞍山大孤山尾礦工程示范基地；回收鐵粗礦粉，尾礦回采深度達到60米，磁性鐵選礦回收率85%。并研究尾礦凝石材料技術，為整體消納再選后的尾礦做基礎研究工作。1.4項目目標（1）形成900萬噸/年級的鐵尾礦回采及分選成套技術與配套設備，建設工程示范基地；回收鐵粗礦粉，尾礦回采深度達到60米，磁性鐵選礦回收率85%。（2）采用熱液蝕變的技術路線，將再選后的尾礦進行技術處理其中細顆粒尾礦用來完成尾礦生產(chǎn)凝石膠凝材料的工業(yè)試驗，粗粒尾礦用來完成100%代替河砂配制混凝土的道路工程試驗。最終形成鐵礦尾礦工業(yè)化規(guī)?；夭煞诌x利用技術產(chǎn)業(yè)化，推動礦山尾礦資源化利用技術的進步和產(chǎn)業(yè)化應用。1.5基礎條件本項目具有良好的試驗研究基礎，主要研究內(nèi)容均已進行了工業(yè)試驗，針對計劃目標，有明確的技術路線，具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景。工程依托企業(yè)對本項目技術非常重視，具備并完善了研究成果工程實施的支撐條件。相關依托工程均已列入企業(yè)的發(fā)展計劃。1.6運行機制本項目實行產(chǎn)、學、研結合的模式。以高新技術企業(yè)、研究院所、高等院校為技術支撐單位，以國有特大型企業(yè)為工程實施主體。同時，技術單位與企業(yè)成立技術開發(fā)及生產(chǎn)聯(lián)合實體，縮短項目產(chǎn)業(yè)化周期。項目完成后將形成尾礦資源綜合利用的成套技術和產(chǎn)業(yè)化示范基地，提高我國尾礦資源的利用水平，并形成專業(yè)化的研究開發(fā)隊伍。1.7項目經(jīng)費項目總投資預算4630萬元，包括試驗研究費、配套設備研制費、儀器設備購置費，技術成果產(chǎn)業(yè)化推廣應用等。二、項目意義和必要性2.1項目的必要性礦山尾礦的循環(huán)利用已經(jīng)成為二十一世紀一項新的資源再利用工程和環(huán)境保護工業(yè)。尾礦是礦山在提煉冶金主要原料過程中所排棄的固體廢棄物。一般堆存于尾礦庫（壩）中。據(jù)國家環(huán)?？偩肿钚陆y(tǒng)計的資料，我國現(xiàn)有國有礦山8840多座。截止到2000年底，全國金屬礦山累計貯存的尾礦量超過70億噸，占地5萬多公頃。并以每年3—5億噸的數(shù)量在不斷增加。尾礦量之大是由于我國大多數(shù)礦產(chǎn)資源的礦石品位較低并多呈多組分共生或伴生所造成。同時，由于技術和設備以及歷史的原因，我國的資源利用率較低，造成大量的資源損失于尾礦中。另據(jù)資料顯示，我國目前具有一定規(guī)模的鐵礦山有400余座。其中，可待進行綜合回收的鐵尾礦庫有200余個。這些尾礦庫的尾礦貯存量均在數(shù)千萬噸以上。而一些較大的鋼鐵企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)年限長，其尾礦的堆積量已達億噸以上。按一般的鐵尾礦全鐵品位8%—12%計，可見其中蘊含的價值之大。我國是一個鋼鐵產(chǎn)量大國，同時也是一個鐵礦資源相對匱乏的國家。近年來，隨著礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，其保有儲量日漸減少和貧化，資源的供需關系日趨緊張。為了保證鋼鐵產(chǎn)量和品種結構，我國每年都需從國外進口大量鐵礦石或鐵礦粉。目前，對國外進口鐵礦資源的依賴度已達到54%，而且增長趨勢仍以年均20%的速度遞增。因此，進行鐵尾礦的再選和綜合回收，不僅充分利用了現(xiàn)有的礦產(chǎn)資源，而且可以為國家節(jié)約大量的外匯，同時有利于緩解目前國內(nèi)鐵礦粉市場供需關系緊張的矛盾，有利于支援國家現(xiàn)代化建設和環(huán)境保護。雖然尾礦再選能夠回收大量的有價組分，在一定程度上緩解我國礦產(chǎn)資源緊缺問題，但不能徹底解決尾礦堆存所帶來的環(huán)境、生態(tài)問題和占地問題。用尾礦來生產(chǎn)建筑材料是國內(nèi)外公認的可以整體消納尾礦的主要途徑。目前的已有技術主要包括用尾礦燒制紅磚、用尾礦生產(chǎn)建筑用砂、用尾礦來生產(chǎn)建筑砌塊、用尾礦中的粗粒部分配制混凝土等。用尾礦生產(chǎn)建筑用砂方面雖然在技術和質(zhì)量上已不存在障礙，但由于成本問題，一直未能將此技術大規(guī)模推廣應用。在尾礦生產(chǎn)建筑砌塊方面，因尾礦的成分復雜和粒級太細等原因也導致在成本和質(zhì)量控制方面還存在許多問題，致使許多生產(chǎn)線處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài)。隨著天然砂石資源越來越緊缺，尾礦代替部分河砂生產(chǎn)商品混凝土已在許多地區(qū)成為消納尾礦的主要渠道。但是在傳統(tǒng)的水泥混凝土中只能使用粗粒尾礦代替部分河砂，否則將會導致混凝土性能劣化?？傊?，目前全國尾礦整體利用率平均不到5％，如果不開發(fā)出能夠大綜整體消納尾礦的新技術，我國的尾礦堆存將會越來越多，對環(huán)境和生態(tài)的破壞會越來越大。本項目將在工業(yè)化規(guī)模綜合回收尾礦中有價組分的同時，著力研究再選后尾礦的整體消納技術難題。逐步提高我國礦山尾礦整體綜合利用技術水平。2.2實施本項目的意義本項目研究開發(fā)的礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目，是根據(jù)我國鐵礦資源現(xiàn)狀并結合國內(nèi)外市場情況和企業(yè)需求，自主研究開發(fā)的一項新型、高效的尾礦資源綜合回收利用技術和新產(chǎn)品。該項技術和產(chǎn)品采用全新的技術裝備和采選工藝，可以成功的解決鐵尾礦以及其它金屬尾礦綜合回收中具有工業(yè)化規(guī)模和深部回采等技術難題。在實現(xiàn)廢棄資源的有效和循環(huán)利用、緩解資源短缺以及保護生態(tài)環(huán)境方面取得了重大突破。該項目首次把絞吸技術及其相應載體技術應用于鐵尾礦回采為國內(nèi)外首創(chuàng)。并擁有自主知識產(chǎn)權，屬自主開發(fā)項目，已獲得三項國家專利。項目實施后，可從根本上解決尾礦回收工藝中采、選技術及設備配套難題，實現(xiàn)采選一體化的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。該項技術與裝備不僅具有生產(chǎn)工藝簡單，技術先進可靠、生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效果顯著、不對環(huán)境造成任何污染等特點，而且具有其它技術和工藝不可替代的在尾礦庫中特定的生產(chǎn)條件下，大規(guī)模連續(xù)完成回收作業(yè)的獨特性和專利性。具有鮮明的技術優(yōu)勢和應用價值。為有效、合理地解決多年來一直沒能突破的鐵尾礦以及其它金屬礦山尾礦工業(yè)化回收利用難題開辟一條新的途徑，為工業(yè)固體廢料再利用、減量化、資源化開辟了新的領域，添補國內(nèi)外該領域的技術空白。三、項目單位及管理團隊3.1項目單位簡介3.1.1企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營及管理鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司（以下簡稱公司）是一個集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代化技術企業(yè)。具有獨立法人資格。主要從事金屬礦山科研、環(huán)保技術及設備研究、開發(fā)生產(chǎn)和技術服務。企業(yè)實行董事長總經(jīng)理負責制。按照現(xiàn)代化科技型企業(yè)的要求，企業(yè)建立了建全的公司章程和一系列的管理制度?？蒲虚_發(fā)、產(chǎn)品標準，質(zhì)量與物資管理制度完善。科研報告、原始試驗數(shù)據(jù)有專職人員和機構管理存檔。公司下設有總工辦、科研部、開發(fā)部、質(zhì)檢部、銷售公司、財務及審計辦公室等各職能和專業(yè)科室。職責權限清楚、分工明確、各負其責，基本具備了完善的現(xiàn)代企業(yè)管理制度。企業(yè)獨立核算，自主經(jīng)營，自負盈虧。公司自成立以來，始終堅持以經(jīng)濟效益為中心，以科學管理為手段，采用國際先進的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，形成了全新的企業(yè)文化。把開發(fā)科技含量高，擁有自主知識主權，對行業(yè)共性技術有較大帶動作用的高新技術及產(chǎn)品作為公司發(fā)展的方向。經(jīng)過幾年時間的不懈努力和潛心研究，終于成功的研究開發(fā)出了具有世界先進水平并添補國內(nèi)外該領域技術空白，率先在世界范圍內(nèi)較好地解決了工業(yè)化規(guī)?；厥瘴驳V資源的新型、高效絞吸式鐵尾礦回采及分選成套技術和產(chǎn)品。該項技術生產(chǎn)工藝簡單，先進可靠，生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)成本低，具有較高的應用價值。通過對本項目的產(chǎn)品方案，市場預測，建設備件，工藝流程，環(huán)境保護以及工程投資和經(jīng)濟效益等幾方面進行的研究論證，得出以下結論：本技術和項目建設符合國家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策。是目前國家積極倡導的以實現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用，緩解資源短缺和保護生態(tài)環(huán)境為目標、堅持應用開發(fā)相結合、堅持自主創(chuàng)新、堅持以企業(yè)為主體，促進科技與經(jīng)濟的有機結合原則的一項先進技術。該項目產(chǎn)品市場廣闊，原料來源充足，技術先進、應用意義深遠，具有廣闊的發(fā)展前景。同時，本企業(yè)堅持走科研生產(chǎn)一體化道路，將多個領域的科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。近幾年來還重點研究開發(fā)了其它一些資源再利用和環(huán)保類項目，例如：礦山尾礦庫深部開采采礦方法及工藝設備研究。公司按照《公司法》的法人治理結構進行了組建。按規(guī)范的法人治理結構，組建了公司董事會、監(jiān)事會、股東大會和企業(yè)經(jīng)理層。出臺了《公司章程》、《員工獎懲條例》等各項規(guī)章管理制度，形成了內(nèi)部均衡的約束機制。法人治理結構建全，公司重大問題的決策嚴格按《公司章程》規(guī)定的議事規(guī)則及決策程序運作。按各自的權力、責任和工作規(guī)則，形成了不同層次的權利和責任對稱的主體，使公司的權利機構、決策機構，監(jiān)督機構各自獨立，相互聯(lián)系，相互制約，協(xié)同發(fā)展。公司擁有一支高素質(zhì)、高效率的集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的工程技術人員隊伍。目前已與國內(nèi)一些較大型的鋼鐵集團公司建立了廣泛的業(yè)務聯(lián)系。并在鞍鋼設立了科研及生產(chǎn)試驗基地。目前，公司正以高技術含量的產(chǎn)品和誠實守信的良好信譽開拓和占領國內(nèi)尾礦資源二次利用領域的市場。預計5——10年時間，公司將占領國內(nèi)本行業(yè)的全部市場，并同時向國際該領域的市場進軍。3.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營場所及實力鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司經(jīng)營范圍主要為礦山機械設備研制及礦山環(huán)保技術開發(fā)等。公司與鞍山鋼鐵集團公司合作，在鞍鋼大孤山鐵礦建立了絞吸式鐵尾礦回采船項目工業(yè)試驗及生產(chǎn)基地。本項目主要研究內(nèi)容均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設計工作，項目配套設備已完成樣機制造和工業(yè)試驗。目前，該項目已完成全部工業(yè)試驗任務，各項試驗數(shù)據(jù)和技術指標完好。3.1.3企業(yè)職工情況公司現(xiàn)有員工54人，具有大專以上學歷的專業(yè)技術人員和管理人員為48人。其中具有高級技術職稱的科研人員20人，高級管理人員5人。具有中級技術職稱的各專業(yè)工程師，經(jīng)濟師，會計師19人。高級工程技術人員占職工總數(shù)的40%；中級技術人員占職工總數(shù)的38%；管理人員占職工總數(shù)的10%；后勤行政人員占職工總數(shù)的12%。公司專業(yè)技術人員全部是多年從事金屬礦山采礦、選礦、冶金、機電及礦山環(huán)保等方面研究的專業(yè)人才。每個人在其專業(yè)領域均有所建樹。已經(jīng)初步形成了一個高智能、高素質(zhì)的管理和科研人才體系，具備了承擔和完成較大型專業(yè)項目的研究開發(fā)和高新技術成果推廣應用的能力。公司遵循“以人為本，科技興企”的人才管理宗旨，員工隊伍實現(xiàn)了知識化、專業(yè)化。各專業(yè)工程技術人員盡情在這里發(fā)揮他們的聰明才智，努力為公司，為社會奉獻著自己的熾熱。3.1.4公司班子成員的文化程度及管理水平劉潤華：男，51歲，公司總裁，長春黃金研究院副院長，鞍山礦業(yè)實業(yè)興尾礦開發(fā)有限公司董事長兼總經(jīng)理。教授、博士生導師，畢業(yè)于吉林大學化學系。曾多次參與并主持全國行業(yè)重點大型科研項目攻關，并在國內(nèi)和國際專業(yè)刊物上發(fā)表多篇學術論文和專著。.1984年：碘—碘量法提取微量金.1985年：炭漿法提取微量金（國家重點科研項目，獲得國家科學進步獎）.1986年：等離子光源在原子吸收中的應用.1999年：做訪問學者赴澳大利亞、斐濟、新西蘭等國家進行文化交流.發(fā)表文章刊登于《國外黃金參考》、并譯文九篇.發(fā)明專利三項：1、“全玉米可回收一次性食品包裝盒”專利申請?zhí)枺?0123376.92、“絞吸式金屬尾礦回采船”專利申請?zhí)枺?2281013.73、“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”，專利申請?zhí)枺?2144579

.6該同志開拓創(chuàng)新意識強、銳意進取、把握機遇、堅持科研開發(fā)為主導，走科研產(chǎn)業(yè)一體化道路，積極創(chuàng)辦科技先導企業(yè)，在多個領域具有國際先進水平。在把科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力方面，取得了杰出成績。赫白：男，54歲，公司副總經(jīng)理，總工程師。畢業(yè)于沈陽黃金學院采礦專業(yè)，高級工程師。曾先后多次參與并主持全國黃金行業(yè)重點科研項目攻關，同時在國內(nèi)刊物上發(fā)表多篇學術論文和譯著。.1980年：參加國家冶金工業(yè)部重點科研攻關項目“SX—20型砂金洗選機組”研制與應用，獲冶金工業(yè)部科技成果三等獎。.1989年：主持山東省牟平金礦“PFC40反鏟—漂浮式砂金洗選廠”科研攻關項目。此項目為國內(nèi)首創(chuàng)，獲國家黃金管理局科研成果一等獎。.2001年：赴南美洲玻利維亞共和國組織完成瓜奈金礦區(qū)采金船的設計建造、安裝調(diào)試、以及組織生產(chǎn)項目。同時作為訪問學者對該國的礦產(chǎn)資源進行了系統(tǒng)的考查及文化交流。.發(fā)表主要學術論文及譯著：1、“噴射泵—深填溜槽型砂金洗選機組的研制與應用”2、“PFC40反鏟—漂浮式砂金洗選廠的研制與應用”3、“美國亞利桑那州金礦尾砂充填采礦法”譯文。.發(fā)明及申請專利三項：1、發(fā)明專利：“鐵尾礦的回收方法”專利申請?zhí)枺?1101401.62、發(fā)明專利：“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”申請?zhí)枺?2144579.63、實用新型專利：“絞吸式金屬尾礦回采船”專利申請?zhí)枺?2281013.7卞直旭：男，53歲，公司副總經(jīng)理。畢業(yè)于東北工學院冶金專業(yè)，高級工程師。曾多次參加并主持全國黃金行業(yè)重大科研項目試驗與攻關。.“山楂核活性炭的研制、生產(chǎn)和在提煉黃金中的應用”項目，獲中科院科技進步一等獎。.“RH30—Au煉金爐及收塵設備研制”項目，獲國家黃金管理局科技成果四等獎。.“從電解銅陽極泥中提取貴金屬工業(yè)試驗”項目，獲吉林省冶金廳科技成果二等獎。.在墨西哥礦山學術會議上發(fā)表論文一篇。發(fā)明實用新型專利三項：.實用新型專利：振動式連續(xù)內(nèi)加熱活性炭再生爐。專利號：ZL96209046.8.實用新型專利：節(jié)能煉金坩鍋爐。專利號：ZL93213972.8.實用新型專利：立式內(nèi)熱活性炭再生爐。專利號：ZL97244115

.83.2管理團隊及工作基礎3.2.1隊伍基礎項目承擔單位是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的高新技術企業(yè)和學術底蘊深厚的高等院校，工程依托單位是我國特大型國有企業(yè)。能夠組織一支實力、經(jīng)驗具備的研究隊伍。項目的主要承擔及參加單位，均是我國金屬礦山領域的重點骨干企業(yè)和一流的科研設計單位及大學。具有承擔國家重大科技項目的實力和組織管理經(jīng)驗。經(jīng)過多年的發(fā)展，技術依托隊伍在獲得諸多礦山科研和設計成果的同時，也培養(yǎng)了一批技術水平高、專業(yè)齊全、勇于創(chuàng)新、工程化能力強的科技隊伍，擁有國內(nèi)先進的設備和技術手段，裝備有相應的試驗室和工程研究示范基地，完全能滿足攻關的需要。3.2.2技術基礎本項目主要研究內(nèi)容均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設計工作，項目配套設備已完成樣機制造和工業(yè)試驗。項目承擔單位已申請了“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”等發(fā)明專利。為了提高“礦山尾礦綜合開發(fā)與利用”項目研發(fā)起點和技術水平，項目承擔單位多次與國內(nèi)一流的科研院所和高等院校舉辦相關技術交流和研討會，廣泛吸取相關領域的前沿技術。同時，密切關注世界上尾礦綜合利用先進國家的技術動態(tài)。其間，曾與日本關東學院大學專家團和荷蘭IHC公司有關專家舉行學術研討會，就尾礦工業(yè)化綜合利用中存在的關鍵技術問題廣泛交換了意見，獲得了許多有益的科技信息和技術幫助，為本項目的成功實施奠定了良好的技術基礎。3.2.3工程實施基礎本項目研究的技術均是同領域內(nèi)帶有共性的關鍵技術，也是工程依托單位急需的技術，相應的工程建設（或技術改造）均已列入企業(yè)的計劃，具備很好的工程實施條件。項目示范基地已經(jīng)落實，并已完成了相應的前期準備工作及工業(yè)化試驗。項目工程示范基地——鞍鋼集團礦業(yè)公司，是我國特大型國有企業(yè)，具有承擔國家重大科技項目的實力和組織管理經(jīng)驗。有明顯的資源優(yōu)勢和專業(yè)優(yōu)勢，能夠提供良好的工業(yè)試驗和產(chǎn)業(yè)化條件。目前，該工程示范點已完成了項目的樣機制造和工業(yè)試驗，并相繼開展了生產(chǎn)經(jīng)營及成果轉(zhuǎn)化工作。四、項目主要內(nèi)容及關鍵技術4.1主要內(nèi)容本項目以有代表性和行業(yè)共性技術難題的鐵尾礦工業(yè)化規(guī)模綜合利用技術為主要研發(fā)內(nèi)容。項目完成驗收后，將形成金屬礦山尾礦綜合利用的技術體系，對國家、社會持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有十分重要的意義。本項目主要研發(fā)內(nèi)容為：尾礦理化特性與礦物學研究尾礦由于粒度微細，共生關系復雜，以及伴生元素種類繁多，給綜合回收利用帶來許多技術難題。本項目實施期間，將根據(jù)項目的需要，建設尾礦綜合利用試驗室，并根據(jù)不同礦石性質(zhì)的尾礦組分、粒度、物理及化學性質(zhì)等特征，開展尾礦礦物學和工藝礦物學研究。對國內(nèi)重點礦山尾礦及具有鮮明代表性的尾礦種類進行采樣、化驗分析及其定量分析，并對不同性質(zhì)尾礦的開采技術條件進行歸納和分類，建立科學、全面的尾礦數(shù)據(jù)庫，為大規(guī)模工業(yè)化的尾礦綜合利用提供基礎理論支撐，為不同成因類型的尾礦選礦工藝流程設計和設備選型提供科學的技術依據(jù)。（2）金屬礦山尾礦庫多水條件下采選設備載體技術

我國大型金屬礦山尾礦庫其庫容量巨大，一般可容尾礦5000萬—1億立方米，服務年限長達幾十年。在尾礦庫服務年限內(nèi)，選礦廠不斷排出尾礦進入庫區(qū)，其濃度一般為15%—30%，大量選礦用水伴隨尾砂進入尾礦庫造成尾礦庫內(nèi)大量積水，因此，尾礦回采中的機械化陸采方法受到生產(chǎn)條件制約，而得不到廣泛應用。如何在多水條件下，解決大型采選設備進入庫區(qū)作業(yè)問題，是尾礦工業(yè)化規(guī)?；厥绽弥行枰紫冉鉀Q的難題。載體技術研究成功，將極大促進尾礦資源開發(fā)利用的技術進步和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。（3）尾礦深部回采技術研究由于尾礦庫特殊的用途和地貌環(huán)境，尾礦回收中的深部回采成為技術難題。為了充分利用尾礦資源，尤其是尾礦庫中深部尾礦的充分利用，因為這部分尾礦大都屬早期生產(chǎn)所排棄，其中有價成分的品位很高，具有極高的回收價值。因此，尾礦的深部回采尤為重要。目前，國內(nèi)外廣泛采用絞吸式設備用于河道、港口、湖泊疏浚和砂礦床的開采，是一種較為成熟和先進的技術。但用于金屬尾礦回采則為全新領域，尤其是水下回采深度可達60米的技術是一個較大的突破。根據(jù)尾礦賦存條件和物理特性，研究開發(fā)新型絞吸裝置和超長度絞刀橋，以及高效水下吸泵，是解決尾礦深部回采技術難題的有效措施。項目成功后，水下最大回采深度可達60米，可大幅度提高尾礦砂的開采強度和尾礦資源利用率。（4）深水密封和水下監(jiān)控技術研究隨著尾礦回采深度的增加和相關技術的突破，水下回采設備的密封問題成為技術難題，尤其是深水密封的質(zhì)量，直接關系到水下回采設備的工作效率和維護成本。據(jù)相關資料報道，目前，無論國內(nèi)還是國外，尾礦回收及砂礦床開采領域里的深部水下密封技術都存在較大缺陷。這些技術問題很大程度上制約了尾礦深部回采技術的發(fā)展。研究解決深水密封問題，尤其是尾礦回采中特殊開采條件下的密封技術，是有效保證大幅度提高工作效率和減少設備維護成本的必要措施。為了更加有效的實現(xiàn)尾礦資源的大規(guī)模工業(yè)化開發(fā)利用和滿足尾礦回采中特殊需要，由我公司和吉林大學計算機學院共同研究開發(fā)的尾礦回采水下監(jiān)測系統(tǒng)，可在尾礦回采作業(yè)中直接監(jiān)測采礦工作面的礦體形態(tài)和有無障礙物等，便于操作人員及時調(diào)整設備的行走方向和開采深度，以有效地提高尾礦資源回采率和工作效率。以及生產(chǎn)的安全性。（5）集成裝備生產(chǎn)中的橫移技術研究在應用工程船進行砂礦床開采過程中，為了最大效率的完成生產(chǎn)過程，采選設備及其設備載體需要隨著采礦工作面的前移而向前或橫向移動。通常情況下，國內(nèi)外相關領域常采用的橫移方式為樁柱式或首繩式。由于尾礦庫特殊的地形地貌特征和特有的開采技術條件，通常情況下的樁柱式及首繩式橫移技術都不能滿足尾礦回采工藝中的需要。為了保證尾礦回采效率和礦漿濃度，以及成套裝備及其載體的有秩序生產(chǎn)和平穩(wěn)移動，需研究解決具有完全適應尾礦開采特點的橫移裝置和技術，最大限度地滿足尾礦回收作業(yè)的需要。（6）尾礦分選工藝及設備研究尾礦與原生礦在金屬品位與理化特性等方面都有很大區(qū)別，因此，選礦工藝流程不能采用原生礦所使用的標準流程，而要根據(jù)其低品位特性研究選擇具有適應尾礦可選性特點的選礦工藝流程和設備，以便迅速通過粗選富集，將尾礦品位提升到接近或超過原礦的品位，為二次再磨再選提供有利的選別條件。近年來，隨著尾礦礦物學以及工藝礦物學研究的不斷深入，為尾礦的綜合利用和二次回收開辟了光明的前景。尤其是在尾礦再選方面，選礦技術有了比較全面的完善和提高，為細粒、微細粒、復有藥劑、低品位以及結構復雜的尾礦再選研究出了一些比較合理和可行的方法。然而，不同的礦山礦石性質(zhì)和尾礦可選性，需要有針對性地研究解決不同的尾礦分選工藝及其專用設備，以最大限度地滿足礦山尾礦再選和綜合利用的要求。（7）尾礦中其它有價組分綜合回收技術研究鐵尾礦中不僅含有大量的鐵金屬，而且含有大量的其它有價元素，如包鋼鐵尾礦中含有大量的稀土元素，湖北大冶鐵尾礦中含有大量的銅金屬，攀鋼尾礦中含有豐富的鈦釩資源，以及一些礦山的尾礦中含有具有較大回收價值的金、銀等貴金屬。這些有價成分都具有較高的二次回收利用價值。本項目成功實施后，將在充分回收鐵資源的同時，在不增加較大投資和生產(chǎn)成本的情況下，最大限度地回收其中的其它有用組分，大幅度提高尾礦資源利用率和經(jīng)濟效益，同時，還將有效地促進和推動金屬尾礦有用成分綜合回收利用技術的極大進步和項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。（8）尾礦庫安全生產(chǎn)技術及生產(chǎn)工藝研究根據(jù)國家及行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)，通過理論研究、專家論證和現(xiàn)場工業(yè)試驗，提出一整套在不同的礦山尾礦庫特定生產(chǎn)條件下，安全生產(chǎn)工藝和技術規(guī)范，以有效保障尾礦工業(yè)化規(guī)模回采利用過程中尾礦庫的絕對安全，為項目技術成果的產(chǎn)業(yè)化提供強有力的支撐和保證。4.2關鍵技術與創(chuàng)新點（1）集成裝備整體漂浮，可以在尾礦庫內(nèi)全范圍進行回采作業(yè)的尾礦回采、分選裝備。該設備采用整體漂浮，采選一體化連續(xù)作業(yè)工藝流程，用一套設備同時完成多項生產(chǎn)作業(yè)，使整個生產(chǎn)作業(yè)在一座漂浮的水上工廠中一次完成,該研究設計思想在尾礦回收利用方面具有著重要創(chuàng)新意義。由于尾礦庫生產(chǎn)條件所決定，庫區(qū)內(nèi)尾礦有裸露于水面部分，也有半裸露于水面部分，形成人工沼澤地區(qū)，還有大部分浸沒于水下，生產(chǎn)條件惡劣。在如此多形態(tài)的生產(chǎn)條件下，極大地限制了各種大型設備進入庫區(qū)作業(yè)，無法實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。因此，尾礦回收利用的產(chǎn)業(yè)化一直成為國內(nèi)外的科研難題。大型鐵尾礦高效回采和分選技術與裝備，從研究設計上利用工程船作為載體，可以在尾礦庫內(nèi)全范圍回采作業(yè)，克服了陸地機械化回采作業(yè)的弊病，確保了資源二次回收的充分利用。（2）深部回采技術與配套設備礦山尾礦庫為了增加庫容、降低造價和提高安全系數(shù)，通常利用三面環(huán)山一面造壩的技術。由于利用山谷地形，及多年來生產(chǎn)過程中的不斷積存和堆筑，所以尾礦庫普遍較深，一般為20米—80米，最深可達100米以上。因此深部回采成為難題。為了解決深部回采難題，本項目擬采用相應的技術措施加長絞刀橋的長度，同時改進常規(guī)絞刀頭的幾何形狀和機械強度，并且采用先進技術，大幅度提高泥泵組的輸送能力和楊程。使尾礦回采流量達2500米3/小時—3000米3/小時，有效開采深度達到60米。通過技術攻關，較好地解決尾礦回收中深部回采和提高資源利用率難題。（3）大處理量粗選富集技術與配套設備尾礦與原生礦在理化特性等方面都有很大區(qū)別。因此，選礦工藝流程不能采用原生礦通常所使用的常規(guī)設備及工藝流程，而要根據(jù)其低品位等特性，研究選擇具有處理能力大、能滿足不同尾礦可選性能的工藝流程及專用設備，以便迅速通過粗選富集，最大限度地回收尾礦中的有價成分，同時，將鐵尾礦品位提高到接近或超過原礦品位，為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和二次精選提供有利的選別條件。（4）伴生有價金屬礦物綜合回收技術創(chuàng)新多年來，冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中所排棄的數(shù)以億計的大量尾礦已形成了一個巨大的儲備資源。其中，除了鐵以外，還伴有其它有用組分，如銅、鉛、鋅、稀土、釩鈦以及黃金等，同樣具有較高的二次回收利用價值。大型尾礦高效回采和分選技術與裝備，除了可以有效地工業(yè)化規(guī)?；厥瘴驳V中的鐵，還針對鐵尾礦中伴生黃金的賦存特點和可選特性，配備了新型的黃金分選設備，在成功地完成鐵資源的回收作業(yè)同時，完成對其中黃金的再選和綜合回收。4.3主要考核指標（1）研究開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的大型尾礦高效回采及分選成套技術和配套設備，建立并完善工程示范基地。（2）建立選礦實驗室，為不同礦石性質(zhì)的尾砂再選工藝流程提供技術依據(jù)（3）處理尾礦砂能力1800噸/小時900萬噸/年（4）水下最大開采深度60米（5）磁性鐵選礦回收率85%（6）鐵粗礦粉品位≥32%（7）年回收鐵礦粉24萬噸（8）發(fā)表有學術價值的論文2篇，申請發(fā)明專利4項。主要技術性能指標表表1序號項目單位主要技術性能1挖方量萬噸/年150挖方量噸/小時3002水下最大挖深米453平底船主要尺寸船長米44.9船寬米15.213.2型深米2.34平均吃水深度米1.35工程船結構形式鋼結構6工程船移動方式首繩式7操縱形式電氣、液壓8安裝電機總容量KW870同時工作電機容量KW7909安裝總重量噸5204.4預期獲得的專利本項目預期獲得發(fā)明專利4項，實用新型專利2—3項。4.5預期獲得的社會經(jīng)濟效益金屬礦山尾礦是極其寶貴的資源，其中賦存著大量的有價元素。全國重點鐵礦尾礦中，還有折合65%品位的鐵精礦約4.3億噸，如鞍本地區(qū)鐵礦山經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)，形成了許多大型尾礦庫，其金屬含量相當于幾個大型鐵礦山的儲量。內(nèi)蒙古包頭白云鄂博鐵礦的尾礦庫相當于一個大型的稀土礦山，四川攀枝花鐵礦的尾礦中含有銅、鎳、鈦、釩等十幾種有益組分，相當于一個大型有色金屬礦山。據(jù)考查，全國類似的多金屬伴生鐵礦山和尾礦庫還有很多，也同樣具有較高的回采利用價值。礦山尾礦綜合開發(fā)與利用主要應用于礦山廢棄尾礦的回采及再選。本項目成功實施后，可以有效解決多年來亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化回收利用尾礦資源的技術難題，使廢棄多年的礦山固體廢棄物變廢為寶，項目完成后，預計在工程依托點每年可從廢棄的尾礦中回收鐵礦粉24萬噸（品位≥65%），創(chuàng)造工業(yè)產(chǎn)值8400萬元/年，利稅3360萬元/年。其成果在全國礦山進行轉(zhuǎn)化后，僅在冶金行業(yè)，即可建設鐵尾礦回收裝備數(shù)百套。屆時，每年將處理尾礦砂3-6億噸，并從廢棄的尾礦中每年回收鐵精礦粉800-1600萬噸，經(jīng)濟價值40億——80億元人民幣。相當于新建20個大、中型冶金礦山，將極大緩解我國鐵礦資源短缺的狀況。同時，還將對尾礦中其它有用組分的回收及綜合利用開展積極的研究工作。4.6尾礦回采及分選工藝流程“礦山尾礦綜合開發(fā)與利用”項目所采用的設備按其專業(yè)特點及使用功能分為五個部分：（1）回采及挖掘本系統(tǒng)重點研究解決尾礦回采過程中的深部開采及大幅度提高尾礦資源利用率的難題。其裝置主要由絞刀、絞刀驅(qū)動裝置、水下泥泵組、絞刀橋及其懸掛裝置等組成，用于完成尾礦深部開采作業(yè)。（2）選礦及附屬設施選礦及附屬設施主要由粗選富集設備、精選設備、脫泥設備、再磨設備、選礦供水設備、精礦及尾礦輸送設備等組成，用于完成對尾礦中有價成分的回收和選別。（3）設備載體設備載體主要負責承載各種采掘設備、選礦設備、動力及操控設備等，使尾礦回采及分選的整體裝備能平穩(wěn)地漂浮在水上工作。以保證在尾礦庫特定的開采條件下，實現(xiàn)可移動的工業(yè)規(guī)模采選一體化集成作業(yè)。（4）動力及控制部分該部份由電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成，用于完成驅(qū)動和控制尾礦回采及分選裝備的全部作業(yè)程序。（5）水下監(jiān)控系統(tǒng)用于完成尾礦開采過程中，水下工作面及水下障礙物等的監(jiān)控，以提高尾礦回采強度和保證安全生產(chǎn)。尾礦回采及分選成套設備可以視之為一漂浮于水上、完成回采作業(yè)、選礦作業(yè)和排尾等連續(xù)作業(yè)的采選一體化工廠。其中回采作業(yè)由設備前部的挖掘系統(tǒng)將采掘物料由上至下分層絞吸，并提升到一定高度，給入選礦系統(tǒng)進行選別作業(yè)。回采時，借助首繩絞車的拉力使絞刀與工作面礦體接觸，以首繩地纜樁錨圓點為圓心，以此點到絞刀的水平距離為半徑進行挖掘。設備的移動靠首、尾四根橫移邊繩的收、放繩來完成。挖掘作業(yè)時，由上層到下層分層采掘，采幅寬度因地制宜，通常情況下，采幅寬度不小于工程船長的1.5倍。當開采到最大深度并完成一個工作面開采后，將絞刀橋提起并將設備前移一個步距，進行下一個工作循環(huán)。本項目的主要對象為尾礦庫中的鐵金屬礦物及伴生有價元素。按項目工程示范基地的尾礦開采技術條件和可選性，分為單一回收磁性礦物。鞍鋼集團大孤山鐵礦尾礦庫主要回收的金屬礦物為鐵礦粉。選礦采用弱磁工藝，流程為一粗二精。其工藝過程為：回采系統(tǒng)將采礦工作面的尾砂絞吸后并提升到一定高度，給入盤式磁鐵礦物回收機進行粗選，經(jīng)富集后的粗礦物給入磁力脫水槽進行再選并脫泥，尾礦則由尾砂泵輸送至尾礦場進行相應的技術處理，為尾礦的整體綜合利用奠定基礎。經(jīng)脫泥再選的粗礦繼續(xù)給入永磁筒式磁選機進行一次精選。一次精選的精礦經(jīng)再磨后給入二次精選。二次精選后的產(chǎn)品為船上最終產(chǎn)品，并經(jīng)砂泵及專用管路輸送至陸地精礦堆放場。詳見選礦工藝流程圖。尾礦庫尾礦回采系統(tǒng)粗選脫泥一次精選磨礦二次精選砂泵輸送砂泵輸送精礦（精礦堆放場）尾砂（技術處理）選礦工藝流程圖4.7整體消納尾礦綜合利用技術開發(fā)4.7.1主要研發(fā)內(nèi)容通過采用熱液蝕變的技術路線把再選后的尾礦進行預處理后用來生產(chǎn)凝石膠凝材料。凝石膠凝材料不同于傳統(tǒng)水泥高鈣體系的硅鋁基膠凝材料。目前，大量生產(chǎn)和應用的凝石膠凝材料是以粉煤灰、自燃過的煤矸石、各類冶金渣、各種燃煤爐渣等硅鋁質(zhì)固體廢棄物為主要原料生產(chǎn)的。目前，主要是代替水泥用于各種建筑工程。目前，全國各地已經(jīng)建立起十幾條凝石膠凝材料生產(chǎn)線、生產(chǎn)成本比水泥低30%。4.7.2關鍵技術與創(chuàng)新點關鍵技術尾礦熱液蝕變過程控制。成巖流體與尾礦蝕變物及其它物料反應過程控制。創(chuàng)新點突破尾礦大綜整體利用的技術難關。利用熱液蝕變原理預處理尾礦生產(chǎn)硅鋁基膠凝材料。4.7.3具體考核指標（1）尾礦凝石膠凝材料達到42.5強度等級普通硅酸鹽水泥的各項性能指標。（2）凝石尾礦混凝土各種強度、耐久性指標達到C30、C40、C50普通水泥混凝土的性能。（3）工業(yè)試驗在20萬噸/年凝石生產(chǎn)線上進行，課題驗收時生產(chǎn)出尾礦凝石10000噸。（4）生產(chǎn)成本比普通硅酸鹽水泥低30%。4.7.4預期獲得的專利結合項目研究，形成發(fā)明專利2項，完成論文10篇。4.7.5預期獲得的社會經(jīng)濟效益從目前凝石膠凝材料的發(fā)展趨勢看，凝石在各種建筑工程中和建材制品的生產(chǎn)中均顯示出極好的應用前景，其市場需求量迅速擴大。隨著《凝石混凝土應用技術規(guī)程》的頒布（已由建設工程標準化協(xié)會立項），預計到2010年凝石膠凝材料的市場需求將達到1億噸/年，到2015年可達到3億噸/年。五、技術來源與技術路線5.1國內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢根據(jù)相關資料顯示，截止到目前，在鐵尾礦和其它金屬尾礦的二次回收和綜合利用方面，無論國內(nèi)還是國外，都還沒有較為成功的方法和成熟的技術來有效、合理地解決尾礦的具有工業(yè)化規(guī)?；厥绽靡约俺畈炕夭呻y題。進入九十年代以后，由于選礦技術的不斷提高和裝備及工藝的逐步完善，為尾礦的再選和二次回收提供了選礦專業(yè)上的可能。但是，由于金屬礦山尾礦庫特殊的開采技術條件，極大地限制了大型采礦設備的進入和使用。因此，采選設備以及工藝的不配套，嚴重的阻礙了尾礦資源大規(guī)模回收利用的實現(xiàn)和發(fā)展。鑒于我國鐵礦資源的緊缺現(xiàn)狀和市場的大量需求，通過開發(fā)和研制大型尾礦高效回采、分選技術與裝備，即以絞吸式鐵尾礦回采船為主體裝備的尾礦回收新技術和新工藝，可率先在國內(nèi)較好地解決工業(yè)化規(guī)?；厥瘴驳V資源和超深回采等技術難題。通過對項目產(chǎn)品的市場預測，建設條件，工藝流程、環(huán)境保護、工程投資和經(jīng)濟效益以及對行業(yè)共性技術的帶動作用等幾方面進行的研究論證，得出以下結論：本項目技術路線符合國家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策。是目前國家積極倡導的以實現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用、緩解資源短缺和保護生態(tài)環(huán)境為目標，堅持開發(fā)應用相結合、堅持自主創(chuàng)新、促進科技與經(jīng)濟的有機結合原則的一項先進技術和裝備。該項目市場廣闊、原料來源充足，技術先進、應用意義深遠。具有廣闊的發(fā)展前景。5.2技術來源與知識產(chǎn)權金屬礦山尾礦作為一個巨大的儲備資源，具有相當大的開發(fā)潛力，已日益受到國家有關部門的高度重視和行業(yè)的極大關注。高效開發(fā)、充分利用這些資源，實現(xiàn)資源利用的可持續(xù)發(fā)展，已成為二十一世紀國內(nèi)處相關科研單位和企業(yè)積極投入的一項資源再利用工程和環(huán)境保護工業(yè)。在《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》中，將“礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用”和“綜合治污與廢棄物循環(huán)利用”列入優(yōu)先主題。鐵尾礦作為礦山固體廢棄物中儲量最大的儲備資源，工業(yè)化的開發(fā)利用、對緩解我國資源短缺，保護環(huán)境等，具有重大意義。本項目突出一個重點目標，通過礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目的建設，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用的核心技術和示范基地，推動礦山尾礦資源化利用技術的進步和推廣應用。本項目完成后，將形成有自主知識產(chǎn)權的專利技術，如發(fā)明專利：“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”、“鐵尾礦的回收方法”、“鏈斗挖掘式金屬尾礦浮動回采船”，以及以尾礦為主要原料生產(chǎn)凝石膠凝材料和以尾礦代替河砂配制凝石混凝土的方法。5.3技術路線尾礦等固體廢棄物和資源化利用是國家大力倡導的技術發(fā)展方向，本項目研發(fā)的技術可以通過承擔單位的公共技術服務平臺向社會輻射。通過本項目的研究和成功實施，將解決多年來人們亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化利用尾礦資源的技術難題。使大量的礦山固體廢棄物變廢為寶，使多年的愿望得以實現(xiàn)。為了保證項目的順利實施和取得良好的研究成果，針對國內(nèi)目前尾礦資源現(xiàn)狀及市場需求，項目單位開展了積極的前期調(diào)研及樣品的定量分析，針對不同類型和礦石性質(zhì)的尾礦進行礦物學研究。結合具有行業(yè)共性技術難點的技術問題開展攻關，項目完成后，將形成一批有推廣應用價值的創(chuàng)新技術。根據(jù)項目的資源調(diào)查、市場預測、建設條件、工藝流程、環(huán)境保護、工程投資、經(jīng)濟效益以及對行業(yè)共性技術的帶動作用等幾方面進行的研究論證：本項目技術路線符合國家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策。是目前國家積極倡導的以實現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用、緩解資源短缺和保護生態(tài)環(huán)境為目標，堅持產(chǎn)、學、研相結合，堅持自主創(chuàng)新，堅持科技與經(jīng)濟有機結合原則的一項利國利民的技術和系統(tǒng)工程。通過項目的成功實施，將在項目工程示范點解決和突破一批尾礦綜合利用方面的關鍵技術。這些關鍵技術將對解決行業(yè)共性技術難題和項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展起到重要促進作用?！暗V山尾礦綜合開發(fā)與利用項目”，旨在解決尾礦資源工業(yè)化利用難題。該項目所建設的成套設備核心采用整體漂浮技術，采選一體化連續(xù)作業(yè)流程，用一套裝備同時完成多項生產(chǎn)作業(yè)，使整個生產(chǎn)作業(yè)在一座漂浮的水上工廠中一次完成。該研究設計思想在尾礦綜合回收利用方面，尤其是解決大型采選設備進入尾礦庫區(qū)全范圍作業(yè)，具有重要的創(chuàng)新意義。同時，深部回采、選礦工藝及專用設備、尾礦的綜合回收利用等項技術創(chuàng)新，使該項目更加趨于完善，形成具有自主知識產(chǎn)權的專有技術體系?！罢w消納尾礦利用技術開發(fā)”，通過采用熱液蝕變的技術路線，把尾礦進行預處理后用來生產(chǎn)凝石膠凝材料，開發(fā)出以細粒尾礦為主要原料的凝石膠凝材料，以粗粒尾100%代替河砂配制混凝土。我國每年有10億噸的水泥市場，有30億噸的混凝土用砂市場。如果本技術在大規(guī)模生產(chǎn)中得以推廣，將有可能每年消納數(shù)十億噸的鐵尾礦。六、市場需求分析及預期效果6.1市場需求分析目前，雖然我國鐵礦粉市場供需矛盾日異突出，鐵礦資源日趨減少。但多年來礦山排棄數(shù)以億計的固體廢料——鐵尾礦卻一直沒能得到合理有效的開發(fā)利用。咎其原因，主要是缺乏行之有效的具有工業(yè)化規(guī)模回收能力的技術措施和裝備。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)具有一定規(guī)?；蛸A存量的礦山尾礦庫大約有400余座。其中鐵礦尾礦庫有200余座，且大部分極具開發(fā)利用價值。針對國內(nèi)鐵礦資源短缺的現(xiàn)狀，研究大型尾礦高效回采、分選成套技術與裝備項目，可以有效解決多年來亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化二次回收利用尾礦資源的技術難題。使廢棄多年礦山固體廢物變廢為寶。根據(jù)詳細調(diào)研，每個大型尾礦庫可容納2-4套尾礦回收成套裝備，據(jù)我國現(xiàn)有的尾礦庫數(shù)量來計算，本項目實施成功后，僅在冶金行業(yè)，即可建設鐵尾礦回收裝置數(shù)百套。屆時，每年可從礦山廢棄的尾砂中二次回收鐵精礦粉800萬—1600萬噸。市場價值達40億——80億元/年。相當于新建20個大、中型冶金礦山。6.2預期獲得的社會經(jīng)濟效益金屬礦山尾礦是極其寶貴的資源，其中賦存著大量的有價元素。全國重點鐵礦尾礦中，還有折合65%品位的鐵精礦約4.3億噸，如鞍本地區(qū)鐵礦山經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)，形成了許多大型尾礦庫，其金屬含量相當于幾個大型鐵礦山的儲量。內(nèi)蒙古包頭白云鄂博鐵礦的尾礦庫相當于一個大型的稀土礦山，四川攀枝花鐵礦的尾礦中含有銅、鎳、鈦、釩等十幾種有益組分，相當于一個大型有色金屬礦山。據(jù)考查，全國類似的多金屬伴生鐵礦山和尾礦庫還有很多，也同樣具有較高的回采利用價值。本項目成功實施后，可以有效解決多年來亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化回收利用尾礦資源的技術難題，使廢棄多年的礦山固體廢棄物變廢為寶，項目完成后，預計在工程依托點每年可從廢棄的尾礦中回收鐵精礦粉24萬噸，創(chuàng)造工業(yè)產(chǎn)值5280萬元/年，利稅3097萬元/年。其成果在全國礦山進行轉(zhuǎn)化后，僅在冶金行業(yè)，即可建設鐵尾礦回收裝備數(shù)百套。屆時，每年將處理尾礦砂3-6億噸，并從廢棄的尾礦中每年回收鐵精礦粉800-1600萬噸，經(jīng)濟價值40億——80億元人民幣。相當于新建20個大、中型冶金礦山，將極大緩解我國鐵礦資源短缺的狀況。同時，還將對尾礦中其它有用組分的回收及綜合利用開展積極的研究工作。從目前凝石膠凝材料的發(fā)展趨勢看，凝石在各種建筑工程中和建材制品的生產(chǎn)中均顯示出極好的應用前景，其市場需求量迅速擴大。隨著《凝石混凝土應用技術規(guī)程》的頒布（已由建設工程標準化協(xié)會立項），預計到2010年凝石膠凝材料的市場需求將達到1億噸/年，到2015年可達到3億噸/年。七、項目運作計劃7.1年度計劃安排2007.01—2007.06完成項目的可行性研究和初步設計。2007.07—2007.12進行項目工程示范基地的配套設施建設和設備的研制，完成樣機制造。2008.01—2008.06完成設備調(diào)試及各項數(shù)據(jù)和指標的測定、進行工業(yè)試驗，完善及解決存在問題。2008.07—2008.12進行系統(tǒng)集成和工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)能力及主要技術經(jīng)濟指標達到或接近設計能力。提出行業(yè)技術及產(chǎn)品標準，安排項目技術產(chǎn)業(yè)化及成果轉(zhuǎn)化。八、財務及成本分析8.1財務基礎數(shù)據(jù)估算8.1.1總投資估算1.建設投資估算固定資產(chǎn)投資為3829.3萬元。建設投資估算表單位：萬元序號工程或費用名稱合計1固定資產(chǎn)費用3,829.301.1工程費用3,829.301.1.1工程配套費2045.261.1.2設備購置費1,227.04水下泥泵組106.82絞刀及絞刀傳動裝置59.96液壓系統(tǒng)67.23水上移動載體專用設備研制①載體主體363.03②尾礦深部回采分選專用設備研制470③附屬專用設備研制7171.2固定資產(chǎn)其他費用2.流動資金估算本項目按分項詳細估算法對流動資金進行估算，估算總額為784萬元。流動資金估算表見附表13.資金籌措方案（投資總額與資金籌措表）項目總投資為4630萬元。投資總額與資金籌措表序號項目建設期達產(chǎn)期12341總投資1532114911497841.1建設投資1532114911491.2流動資金7842資金籌措2.1自有資金1532114911497848.1.2年營業(yè)收入和年營業(yè)稅金及附加估算預計在達到設計生產(chǎn)能力年份里，本項目能夠生產(chǎn)24萬噸鐵礦粉，單價為220元/噸，銷售收入為5280萬元。城市維護建設稅案營業(yè)稅的1%計取，教育費附加按營業(yè)稅的3%計取。銷售收入、稅金及附加估算表見附表2。8.1.3營業(yè)成本估算1.對原材料、燃料及動力費的估算所有的原材料、燃料及動力價格均以近幾年市場已實現(xiàn)的價格為基礎，并計算其價格進行了預測，預計在正常年份所需要的材料費為450.88萬元，燃料及動力費為689.85萬元。2.固定資產(chǎn)折舊和無形資產(chǎn)攤銷固定資產(chǎn)原值為3272萬元，按平均年限法計提折舊，殘值率按5%計算，折舊年限為20年，每年計提折舊155萬元；無形資產(chǎn)為557萬元，攤銷年限為10年，每年攤銷無形資產(chǎn)55.7萬元。3.修理費計算修理費按年折舊額的30%計算，正常年份修理費為47萬元。4.工資及福利費計算本項目共需員工主要以技術人員為主，平均月工資為3000元。按國家有關規(guī)定，福利費為工資總額的14%計算。5.其他費用估算其他費用是在制造費用、銷售費用、管理費用中扣除工資及福利費、折舊費、攤銷費、修理費后的廢，經(jīng)測算每年為374萬元。本項目投產(chǎn)后的總成本構成見附表3。6.利潤總額及分配預計本項目投產(chǎn)時將執(zhí)行25%的所得稅稅率，按稅后利潤的10%提取法定盈余公積金，5%提取公益金。利潤表見附表4?，F(xiàn)金流量表見附表5、資產(chǎn)負債表見附表6、資金來源與運用表見附表7。8.1.4財務效益評估根據(jù)財務現(xiàn)金流量表（全部投資），財務凈現(xiàn)值（ic=12%）為9297萬元，所得稅后財務內(nèi)部收益率為39.78%。投資回收期為4.83年。根據(jù)利潤表及投資總額與資金籌措表計算指標可以計算下列指標：=49.96%8.1.5不確定性分析1.盈虧平衡分析以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡分析（BEP），其計算公式為：=即只要達到設計生產(chǎn)能力的32.70%，本項目就能夠?qū)崿F(xiàn)盈利，說明本項目具有很強的抗風險能力。2.敏感性分析考慮到項目實施過程中的一些不確定因素的變化，分別對建設投資、經(jīng)營成本、銷售收入的變化作了敏感性分析，敏感性分析表和敏感性示意圖如下所示：敏感性分析表-30%-20%-10%0%10%20%30%建設投資50.54%46.29%42.77%39.78%37.21%34.98%33.00%銷售收入24.07%29.82%35.01%44.21%48.36%52.27%經(jīng)營成本42.87%41.86%40.83%38.72%37.65%36.56%敏感性分析示意圖建設投資建設投資銷售收入銷售收入經(jīng)營成本經(jīng)營成本0-10%-20%-30%10%+20%+30%0%0-10%-20%-30%10%+20%+30%0%鐵精礦粉的銷售價格對本項目影響較大，在其價格下降30%的情況下，本項目的內(nèi)部收益率依然能夠達到24.07%，說明項目具有很強的抗風險能力。PAGE附表1：流動資金估算表序號項目周轉(zhuǎn)次數(shù)達到設計生產(chǎn)能力期45678910111213141516171819201流動資產(chǎn)8418418418418418418418418418418418418418418418418411.3現(xiàn)金1234343434343434343434343434343434341.1應收賬款121641641641641641641641641641641641641641641641641641.2存貨106426426426426426426426426426426426426426426426426422流動負債57575757575757575757575757575757572.1應付賬款2057575757575757575757575757575757572.2預收賬款3流動資金(1—2)0784784784784784784784784784784784784784784784784784附表2：銷售收入、稅金及附加估算表序號項目達產(chǎn)期45678910111213141516171819201銷售收入5,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,2805,280單價220220220220220220220220220220220220220220220220220銷售量（萬噸）24242424242424242424242424242424242銷售稅金與附加24242424242424242424242424242424242.1營業(yè)稅2.2消費稅2.3城市建設維護稅666666666666666662.4資源稅2.5教育費附加18181818181818181818181818181818183增值稅6016016016016016016016016016016016016016016016016013.1銷項稅額7677677677677677677677677677677677677677677677677673.2進項稅額166166166166166166166166166166166166166166166166166附表3：總成本費用估算表序號項目達產(chǎn)期4567891011121314151617181920外購原材料450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.9450.91外購原材料、燃料、動力費6906906906906906906906906906906906906906906906906902工資及福利費4104104104104104104104104104104104104104104104104103修理費47474747474747474747474747474747474其他費用3743743743743743743743743743743743743743743743743745經(jīng)營成本（10-5-6-7-8）197219721972197219721972197219721972197219721972197219721972197219726折舊費1551551551551551551551551551551551551551551551551557礦山維簡費8攤銷費565656565656565656569總成本費用合計（1+2+3+…+9）21832183218321832183218321832183218321832127212721272127212721272127其中：可變成本690690690690690690690690690690690690690690690690690固定成本14931493149314931493149314931493149314931437143714371437143714371437附表4：利潤表序號項目達產(chǎn)期45678910111213141516171819201銷售收入528052805280528052805280528052805280528052805280528052805280528052802銷售稅金及附加24242424242424242424242424242424243總成本費用218321832183218321832183218321832183218321272127212721272127212721274利潤總額307330733073307330733073307330733073307331293129312931293129312931295所得稅7687687687687687687687687687687687687687687687687686凈利潤230523052305230523052305230523052305230523602360236023602360236023607盈余公益金3463463463463463463463463463463543543543543543543548未分配利潤195919591959195919591959195919591959195920062006200620062006200620069累積未分配利潤19593918587778369795117541371315673176321959121597236042561027616296233162933636附表5：現(xiàn)金流量表序號項目計算期12345678910111213141516171819201現(xiàn)金流入000528052805280528052805280528052805280528052805280528052805280528066931.1銷售收入528052805280528052805280528052805280528052805280528052805280528052801.2回收固定資產(chǎn)余值6301.3回收流動資金7842現(xiàn)金流出153211491149354827642764276427642764276427642764276427642764276427642764276427642.1建設投資1532114911492.2流動資金7842.3經(jīng)營成本197219721972197219721972197219721972197219721972197219721972197219722.4銷售稅金及附加24242424242424242424242424242424242.5所得稅7687687687687687687687687687687687687687687687687683凈現(xiàn)金流量-1532-1149-1149173225162516251625162516251625162516251625162516251625162516251639294累計凈現(xiàn)金流量-1532-2681-3829-20974192935545179671048312999155151803020546230622557828094306103312635642395716所得稅前凈現(xiàn)金流量-1532-1149-1149250132843284328432843284328432843284328432843284328432843284328446987所得稅前累計凈現(xiàn)金流量-1532-2681-3829-132919565240852411808150921837621661249452822931513347973808241366446504793452632附表6：資產(chǎn)負債表序號年份建設期達到設計能力生產(chǎn)期12345678910111213141516171819201資產(chǎn)153226813829697592791158413889161941849920803231082541327718300783243934799371603952041881442411.1流動資產(chǎn)總額00033575872838810904134201593618452209682348426000285163103233548360633857941095436111.1.1應收賬款1641641641641641641641641641641641641641641641641641.1.2存貨6426426426426426426426426426426426426426426426426421.1.3現(xiàn)金34343434343434343434343434343434341.1.4累積盈余資金25165032754810064125801509617611201272264325159276753019132707352233773940255427711.1.5預付賬款1.1.6其他1.2在建工程1532268138291.3固定資產(chǎn)凈值311729612806265124952340218420291873171815631407125210969417856301.4無形資產(chǎn)凈值5014463903342792231671115602負債及所有者權益153226813829697592791158413889161941849920803231082541327718300783243934799371603952041881442412.1流動負債總額00057575757575757575757575757575757572.1.1短期借款2.1.2應付賬款57575757575757575757575757575757572.1.3預收賬款2.1.4其他2.2建設投資借款2.3流動資金借款2.4負債小計00057575757575757575757575757575757572.5所有者權益153226813829691892221152713832161371844220746230512535627661300213238234742371033946341824441842.5.1權益投資121221213029381338133813381338133813381338133813381338133813381338133813381338132.5.2專項資金3205608008008008008008008008008008008008008008008008008008002.5.3累積盈余公積和公益金3466911037138317292074242027663111345738114165451948735228558259362.5.4累積未分配利潤19593918587778369795117541371315673176321959121597236042561027616296233162933636附表7：資金來源于運用表序號項目計算期12345678910111213141516171819201資金來源153211491149606452805280528052805280528052805280528052805280528052805280528052801.1銷售收入528052805280528052805280528052805280528052805280528052805280528052801.3資本金12129099097841.4專項資金32024024002資金運用153211491149354827642764276427642764276427642764276427642764276427642764276427642.1經(jīng)營成本197219721972197219721972197219721972197219721972197219721972197219722.2銷售稅金及附加24242424242424242424242424242424242.3增值稅000000000000000002.4所得稅7687687687687687687687687687687687687687687687687682.5建設投資1532114911492.6流動資金78400000000000000002.9其他3盈余資金000251625162516251625162516251625162516251625162516251625162516251625164累積盈余資金2516503275481006412580150961761120127226432515927675301913270735223377394025542771九、項目風險分析9.1技術風險分析通過對該項目的產(chǎn)業(yè)化分析和市場預測表明：本項目技術專利和自有知識產(chǎn)權符合國家的環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策，是目前國家積極倡導和重點扶持推廣的先進技術。同時，隨著我國法制制度的不斷健全和知識產(chǎn)權越來越受到保護和尊重，該項專利技術和科研成果必然得到應有的保護而健康發(fā)展。項目承擔單位在同領域有較多的技術積累，本項目研究內(nèi)容均有前期實驗研究基礎，有的已進行工業(yè)試驗工程設計階段，有擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術支撐，基本沒有技術風險。9.2市場風險分析本項目研發(fā)的關鍵技術完全符合《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》的優(yōu)先發(fā)展主題，兼?zhèn)淞颂岣哔Y源利用率和保護生態(tài)環(huán)境的雙重效力，符合建設節(jié)約型社會要求。我國是一個礦產(chǎn)資源消費大國。因此，從行業(yè)來講，將有越來越多的企業(yè)重視和關注尾礦資源的開發(fā)和二次利用。只要本項目能如期達到目標，充分發(fā)揮本項目在生產(chǎn)技術、管理水平、科研水平等方面的優(yōu)勢，不斷加快新設備、新工藝的開發(fā)應用，擴大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本，提高市場應變能力，堅持誠信，勇于創(chuàng)新，無論從技術角度還是行業(yè)優(yōu)勢，項目成果可長期占領市場。目錄 6第二章：企業(yè)定位 6 6 6 6 6 6 6HYPERLINK"file:///F:\\準備修改傳百度文