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遼寧工程技術(shù)大學(xué)摘要感應(yīng)加熱電源具有加熱效率高,速度快,可控性好,易于實(shí)現(xiàn)高溫和局部加熱,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),目前已在金屬熔煉、工件透熱、淬火、焊接、鑄造、彎管、表面熱處理等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。本設(shè)計(jì)研究了中頻感應(yīng)加熱及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀和趨勢(shì),并在較全面的論述基礎(chǔ)上,對(duì)2.5kHz/250kW可控硅中頻感應(yīng)加熱電源的整流電路以及控制電路進(jìn)行了設(shè)計(jì)。本文設(shè)計(jì)的電源電路可用于大型機(jī)械熱加工設(shè)備的感應(yīng)加熱電源。整流電路采用三相橋式全控整流電路,其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使電源易于推廣;控制策略選用雙閉環(huán)反饋控制系統(tǒng),改善了信號(hào)遲滯的缺點(diǎn),為以后研制大功率、超音頻的感應(yīng)加熱電源打下了基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞:可控硅中頻電源;感應(yīng)加熱;逆變;保護(hù)電路DesignofInductionheatingpowerofmediumfrequencyAbstractInductionheatingpowerisequippedwithlotsofadvantagessuchashighheatingefficiency,fastspeed,goodcontrollability,whichispronetomakeheatingofhighandpartialtemperature,andrealizemechanizationandautomation.Atpresentmetalmelting,workpieceheatpenetration,quenching,welding,casting,elbowpiece,surfaceheatingprocessinghasbeenwidelyapplied.Inductionheatingofmediumfrequencyanddevelopment,currentsituation,andtendencyrelatedtechnologyhasbeenstudied,andhavemadequitecomprehensiveandintheprofoundelaborationfoundation,thisarticlehascarriedonthedesigntomaincircuitandtheinversioncontrolofthe2.5kHz/250kWsilicon-controlledrectifierintermediatefrequencyinductionheatingpower.Thisdesignisusedforbigfacilityofmechanicalheatingprocessing.Structureofrectificationcircuitiseasy,whichmakespowerpopularizedeasily.Three-phasebridgerectificationcircuitisusedinRectificationcircuit.Rectificationcircuitusesfeedbackcontroloftwoclosedloop,improvingthedisadvantages.Thefoundationforinventinginductionheatingpowerofbigpowerandsuperaudioismade.Keywords:ControllablesiliconmediumpowerInductionheatingInverterProtectcircuit目錄TOC\o"1-3"\h\u1.緒論 ) UHfTr+PI調(diào)節(jié)PI調(diào)節(jié)可控整流濾波電路逆變電路負(fù)載電路+Tg
控制系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中的控制系統(tǒng)外環(huán)根據(jù)用戶(hù)給定的設(shè)定溫度和反饋的工件溫度進(jìn)行PI調(diào)節(jié)后設(shè)定給定電壓值,內(nèi)環(huán)根據(jù)和中頻電壓反饋經(jīng)過(guò)PI調(diào)節(jié)后通過(guò)整流控制角調(diào)節(jié)器設(shè)定整流的角,控制中頻電源的輸出功率。在電壓閉環(huán)和溫度閉環(huán)中都采用了PI調(diào)節(jié)器。比例調(diào)節(jié)P反映控制系統(tǒng)的偏差信號(hào),偏差一旦產(chǎn)生,控制器立即產(chǎn)生控制作用以減少偏差,較大的比例系數(shù)可以使系統(tǒng)很快到達(dá)設(shè)定位,但是也增加了系統(tǒng)的不穩(wěn)定性;積分調(diào)節(jié)I用于消除靜態(tài)誤差,提高系統(tǒng)的無(wú)差度;在感應(yīng)加熱中,熱慣性比電慣性大得多,所以一般忽略微分調(diào)節(jié)D,在實(shí)際設(shè)備中采用PI調(diào)節(jié)雙閉環(huán)控制。本裝置是采用電流電壓雙閉壞控制電路。4.52.5kHz/250kW感應(yīng)加熱電源控制電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的2.5kHz/250kW感應(yīng)加熱電源的控制電路是電流電壓雙閉環(huán)控制,其中采用電流為內(nèi)環(huán),電壓為外環(huán)的控制方式,如圖12所示。三相全控整流器三相全控整流器橋?yàn)V波電抗逆變電路負(fù)載電路電流反饋電壓反饋UgaUfIf-++I(xiàn)gPI調(diào)節(jié)-+PI調(diào)節(jié)圖122.5kHz/250kW感應(yīng)加熱器的控制系統(tǒng)圖中Ug為給定電壓,Uf為負(fù)載反饋電壓,If為負(fù)載反饋電流,Ig為負(fù)載電流給定,α為三相全控整流橋的導(dǎo)通角。通過(guò)對(duì)主回路的三相全控整流橋的控制,即對(duì)三相全控橋的六個(gè)晶閘管導(dǎo)通角α的控制,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載功率的控制。并聯(lián)逆變式負(fù)載采用頻率自動(dòng)跟蹤,需要對(duì)單相逆變器通斷的控制,來(lái)保證負(fù)載電路為諧振回路,從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載的功率輸出最大。4.6控制觸發(fā)回路頻率跟蹤調(diào)節(jié)4.6.1觸發(fā)要求為使逆變器可靠換向,必須按一定引前功率因數(shù)運(yùn)行。逆變器在加熱過(guò)程中,爐子的電感是個(gè)變量,其震蕩頻率在加熱過(guò)程中是不斷地變化的,為使逆變器安全地工作,觸發(fā)頻率必須緊跟爐子電感的變化。同時(shí)逆變器電流超前于電壓的角度不能太小,否則晶閘管承受反向電壓的時(shí)間太短,就不能可靠地關(guān)斷晶閘管,待負(fù)載電壓過(guò)零后,管子又將得到正向電壓,造成換向失敗,但引前觸發(fā)角不能太大,它會(huì)造成功率因數(shù)下降,輸出電壓值升高??傊|發(fā)應(yīng)是在一定的引前角下進(jìn)行,逆變器的換向必須在負(fù)載電壓過(guò)零前結(jié)束,逆變器觸發(fā)頻率必須跟蹤于負(fù)載頻率。4.6.2頻率跟蹤電路頻率自動(dòng)跟蹤可由逆變器或負(fù)載端的電流或電壓量,經(jīng)過(guò)處理,產(chǎn)生脈沖,使逆變器隨爐子參數(shù)的變化不斷改變觸發(fā)脈沖頻率。它分為兩種恒時(shí)間原則及恒功率因數(shù)原則。(1)恒時(shí)間t原則,即加熱過(guò)程中始終保持引前觸發(fā)時(shí)間為恒值。其缺點(diǎn)是當(dāng)換向重疊時(shí)間增加時(shí),安全余量勢(shì)必減小,對(duì)換向不利。啟動(dòng)時(shí)為使逆變器可靠換向,需人為增大t值。本原則功率因數(shù)隨爐子負(fù)載變化而變化。(2)恒功率因數(shù)原則,其目的是爐子在加熱運(yùn)行過(guò)程中,始終保持引前觸發(fā)角平為恒定值。本原則在運(yùn)行中當(dāng)頻率降低時(shí),tf將自動(dòng)增大,使引前觸發(fā)角保持不變,啟動(dòng)時(shí)雖然換向重疊時(shí)間增大,但因頻率較低也能保證tk有足夠的值,爐料溫度升高的過(guò)程中tf值將自動(dòng)減小,由于負(fù)載電流下降,tk值幾乎不受影響,本裝置隨頻率自動(dòng)變化。4.7過(guò)流和過(guò)壓的保護(hù)電路電力電子半導(dǎo)體器件特點(diǎn)之一是承受過(guò)電壓、過(guò)電流的能力較差,一旦遇到故障,幾乎瞬間就壞。為了提高電力電子裝置的可靠性,除了在選擇器件時(shí),需有一定的電壓和電流裕量外,還需要采用一定的保護(hù)措施。一般過(guò)電壓是用阻容元件吸收和消耗產(chǎn)生過(guò)電壓的能量,或是選用非線性元件限制過(guò)電壓的幅度和用電子電路來(lái)實(shí)施保護(hù)等方法來(lái)抑制過(guò)電壓。過(guò)電流一般是采用快速熔斷器,快速直流開(kāi)關(guān)和電子電路來(lái)實(shí)施過(guò)電流保護(hù)的??煽毓杵骷目惯^(guò)流能力較弱,熱容量較小,過(guò)載電流流過(guò)器件時(shí)會(huì)使器件溫度迅速上升,如來(lái)不及切斷或限制過(guò)電流,很快就會(huì)使器件因溫度過(guò)高而損壞;過(guò)載電流越大器件能承受過(guò)電流時(shí)間越短,因此線路設(shè)計(jì)須考慮保護(hù)。本設(shè)計(jì)是采用快速熔斷器的保護(hù)措施,這是一種最簡(jiǎn)單有效的過(guò)電流保護(hù)器件。它的分?jǐn)鄷r(shí)間短(〈10ms),允許能量小,分?jǐn)嗄芰?qiáng)(1000A)以上)。使用時(shí),與被保護(hù)晶閘管直接串聯(lián),如圖14整流電路中的快速熔斷器所示。圖14感應(yīng)加熱電源電路換流過(guò)程中的電壓毛刺會(huì)引起電路產(chǎn)生過(guò)電壓,這種現(xiàn)象主要靠增加阻容吸收來(lái)克服,須注意:逆變回路二極管上也需要加阻容吸收。阻容吸收電路俗稱(chēng)緩沖電路,電路是由電容和電阻串聯(lián)而成,利用電容來(lái)吸收尖峰狀態(tài)的過(guò)電壓能量,利用與電容串聯(lián)的電阻來(lái)消耗產(chǎn)生過(guò)電壓的能量。電阻還能阻止電容與線路分布電感形成的振蕩以及限制當(dāng)開(kāi)關(guān)器件導(dǎo)通時(shí),由電容放電引起的di/dt和浪涌電流。整流器和逆變器等同一個(gè)諧波源,在運(yùn)行時(shí)都會(huì)向電網(wǎng)注入諧波電流電壓,這些諧波分量都將產(chǎn)生不良影響。這是本設(shè)計(jì)的缺點(diǎn),也是今后研究的一個(gè)重要趨勢(shì),目前只能靠LC濾波器來(lái)盡量減少諧波分量的影響。5驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)電路的作用是將控制電路輸出的PWM脈沖放大到足以驅(qū)動(dòng)IGBT,所以單從原理上講,驅(qū)動(dòng)電路主要起開(kāi)關(guān)功率放大作用,即脈沖放大作用器。其重要性在于IGBT的開(kāi)關(guān)特性與驅(qū)動(dòng)電路的性能密切相關(guān)。5.1絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)對(duì)驅(qū)動(dòng)電路的要求5.1.1門(mén)極電壓對(duì)開(kāi)關(guān)特性的影響及選擇驅(qū)動(dòng)電路的要求與IGBT的特性密切相關(guān),見(jiàn)表5.1。設(shè)計(jì)門(mén)極驅(qū)動(dòng)電路時(shí),應(yīng)特別注意其開(kāi)通特性、負(fù)載短路能力和引起的誤觸發(fā)等問(wèn)題。正偏置電壓UGE增加,通態(tài)電壓UCE下降,開(kāi)通能耗EON也下降,只有當(dāng)UGE大到一定值時(shí),UCE才能達(dá)到較低的飽和值。若+UGE固定不變時(shí),導(dǎo)通電壓將隨集電極電流增大而增高,開(kāi)通損耗將隨結(jié)溫而升高。由此可知當(dāng)門(mén)極電壓在15V左右時(shí),通態(tài)壓降接近飽和,但是門(mén)極電壓不能超過(guò)20V,否則可能擊穿門(mén)極與發(fā)射極之間的氧化膜,這里選擇18V。表5.1IGBT的門(mén)極驅(qū)動(dòng)與特性的關(guān)系特性、、負(fù)載短路能力條件UCE大UCE大RG大減小————減小——增大——微增大增大減小————增大減小減小負(fù)偏電壓-UGE直接影響IGBT的可靠運(yùn)行,負(fù)偏電壓增高時(shí)漏極浪涌電流明顯下降,對(duì)關(guān)斷能耗無(wú)顯著影響,-UGE與集電極浪涌電流和關(guān)斷能耗EOFF的關(guān)系十分密切。因?yàn)楫?dāng)IGBT關(guān)斷時(shí),會(huì)在集電極和射極間產(chǎn)生很高的電壓上升率,引發(fā)較大的位移電流,使得門(mén)極與發(fā)射極間的電壓升高,可能超過(guò)門(mén)極閥值,導(dǎo)致脈沖浪涌電流過(guò)大,發(fā)生擎住效應(yīng)。為了避免這種誤觸發(fā),在IGBT關(guān)斷時(shí),應(yīng)在門(mén)極上加負(fù)電壓,-5V~-10V。因此,驅(qū)動(dòng)電路輸出選擇+18V和-5V為開(kāi)通和關(guān)斷電壓。5.1.2門(mén)極串聯(lián)電阻對(duì)開(kāi)關(guān)特性的影響及選擇門(mén)極電阻增加,將使IGBT的開(kāi)通與關(guān)斷時(shí)間增加;因而使開(kāi)通與關(guān)斷能耗均增加。而門(mén)極電阻減小,則又使增大,可能引發(fā)IGBT誤導(dǎo)通,同時(shí)RG上的損耗也有所增加。因?yàn)镽G的具體數(shù)值還與柵控電路的具體形式及IGBT的電壓、電流大小有關(guān),所以門(mén)極電阻選擇要適當(dāng)。本設(shè)計(jì)中的門(mén)極電阻可選取30Ω。綜上所述對(duì)驅(qū)動(dòng)電路的要求可歸納如下:①I(mǎi)GBT與MOSFET都是電壓驅(qū)動(dòng),都具有一個(gè)2.5~5.0V的閾值電壓,有一個(gè)容性輸入阻抗,因?yàn)镮GBT對(duì)柵極電荷集聚較敏感,故驅(qū)動(dòng)電路必須很可靠,要保證有一條低阻抗的放電回路,即驅(qū)動(dòng)電路與IGBT的連線要盡量短。②用內(nèi)阻小的驅(qū)動(dòng)源對(duì)柵極電容充放電,以保證柵極控制電壓UGE有足夠陡的前后沿,使IGBT的開(kāi)關(guān)損耗盡量小。另外,IGBT開(kāi)通后,柵極驅(qū)動(dòng)源應(yīng)能提供足夠的門(mén)極電壓,使IGBT不致退出飽和而損壞。③驅(qū)動(dòng)電路要能傳遞幾百Hz的脈沖信號(hào)。④驅(qū)動(dòng)電平+UGE也必須綜合考慮。+UGE增大時(shí),IGBT通態(tài)壓降和開(kāi)通損耗均下降,但負(fù)載短路時(shí)的IC增大,IGBT能承受短路電流的時(shí)間減少,對(duì)其安全不利,因此在有短路過(guò)程的設(shè)備中UGE應(yīng)選得小些,一般選12~15V。⑤在關(guān)斷過(guò)程中,為盡快抽取PNP管中的存儲(chǔ)電荷,需施加一負(fù)偏壓UGE,但它受IGBT的G、E間最大反向耐壓限制,一般取-2~-10V。⑥驅(qū)動(dòng)電路與控制電路應(yīng)嚴(yán)格隔離。⑦IGBT的柵極驅(qū)動(dòng)電路應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單實(shí)用,最好自身帶有對(duì)IGBT的保護(hù)功能,并有較強(qiáng)的抗干擾能力。5.2IGBT過(guò)壓的原因及抑制IGBT關(guān)斷時(shí),由于主回路電流的急劇變化,主回路的雜散電感引起高壓,產(chǎn)生開(kāi)關(guān)浪涌電壓,由于此開(kāi)關(guān)浪涌電壓,關(guān)斷時(shí)的電壓軌跡超過(guò)了RBSOA(反向偏置電壓安全動(dòng)作區(qū)域)就會(huì)損壞元件。為了對(duì)這種過(guò)電壓進(jìn)行抑制,采用適當(dāng)?shù)牟季€使主電路中的所有寄生電感減至最小時(shí)有利的,然后采用抑制網(wǎng)絡(luò),并以最短的距離將其連接起來(lái),在本系統(tǒng)中,采用的緩沖回路如下圖5.2所示:(1)工作原理在IGBT導(dǎo)通時(shí),通過(guò)R1使Cs1充電到直流電源Ud。當(dāng)T1由導(dǎo)通變?yōu)榻刂箷r(shí),由于主回路的雜散電感,電流Io將通過(guò)Cs1、D1流向變壓器原邊,管子兩端的電壓為電容電壓與二極管電壓之和,由于電容器Cs1上的電壓不能突變,所以T1管子兩端電壓將得到抑制。(2)緩沖器回路的設(shè)計(jì)1、緩沖器電容的計(jì)算:當(dāng)T1由導(dǎo)通變?yōu)榻刂箷r(shí),為維持負(fù)載電流的連續(xù),電流Io將流過(guò)電容Cs1、D1、變壓器原邊、T4,雜散電感L中儲(chǔ)存的能量絕大部分將轉(zhuǎn)移到Cs1儲(chǔ)存,即:圖圖5.2緩沖器回路圖這里:主回路的雜散電感IGBT關(guān)斷時(shí)的集電極電流IGBT關(guān)斷時(shí)的集電極—發(fā)射極電壓直流電源電壓按經(jīng)驗(yàn)選取2、緩沖器阻抗R的計(jì)算:對(duì)緩沖器阻抗的要求使IGBT在關(guān)斷信號(hào)到來(lái)之前,將緩沖器電容上的電壓放至直流電壓。若阻抗很小,會(huì)使電流波動(dòng),IGBT開(kāi)通時(shí)的集電極電流初始值將增大,在滿(mǎn)足的前提下,希望選取盡可能大的阻值,選取R=10Ω。在緩沖電路中,電容要選為無(wú)感電容。電阻要選為無(wú)感電阻。3、緩沖器二極管的選擇:要選擇快恢復(fù)二極管,若二極管選擇不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生很高的尖峰電壓,同時(shí)在二極管反向恢復(fù)時(shí)期電壓波動(dòng)。這里選擇二極管型號(hào)為MUR8100。由圖5-2可知緩沖器二極管D1和緩沖器電容Cs1的公共點(diǎn)是二極管的陽(yáng)極,所以圖5.3中二極管電壓為實(shí)際電壓的相反值,可以看出,在T1由導(dǎo)通變?yōu)榻刂箷r(shí),D1導(dǎo)通,Cs1充電,所充電壓為,其中L為主回路的雜散電感。在T3由導(dǎo)通變?yōu)榻刂箷r(shí),D1不通并承受反壓,Cs1通過(guò)R1充電,所充電壓為,其中L1為變壓器的漏感。5.3IGBT的過(guò)流保護(hù)在選擇IGBT的型號(hào)時(shí),考慮了器件的工作電流及允許的過(guò)電流,然而在故障條件下,器件承受較大的故障浪涌電流,這是不允許的,所以要用某些方法保護(hù)器件免受破壞。對(duì)于負(fù)載變化引起的過(guò)載,通過(guò)閉環(huán)控制,是可以調(diào)節(jié)的。但是當(dāng)出現(xiàn)更為嚴(yán)重的過(guò)載,例如逆變電路橋臂短接等問(wèn)題時(shí),故障電流在IGBT管中急劇上升,這時(shí)就要給IGBT提供一個(gè)快速保護(hù)電路。在主電路所示IGBT的逆變電路中,T1和T3,T2和T4分別組成一個(gè)橋臂,如果由于故障或誤操作使得同一橋臂上的IGBT同時(shí)導(dǎo)通,即會(huì)產(chǎn)生橋臂短路現(xiàn)象,比如,T1和T3同時(shí)導(dǎo)通即會(huì)由短路電流流過(guò)兩個(gè)IGBT,其電流通路如圖所示。由于T1和T3支路的電感很小,短路電流的上升率和浪涌沖擊電流均很大,又可能導(dǎo)致IGBT燒毀。5.3.1設(shè)計(jì)短路保護(hù)電路的幾點(diǎn)要求(1)在器件實(shí)效之前完成IGBT的關(guān)斷,對(duì)于IGBT所經(jīng)歷的所有工作狀況,它應(yīng)該是成立的。(2)應(yīng)有一定的抗干擾能力。(3)由于快開(kāi)關(guān)的和雜散電感相互作用,開(kāi)關(guān)電路產(chǎn)生噪聲,以及電路中其它的電磁干擾,故障檢測(cè)應(yīng)有一定的抗干擾能力。(4)應(yīng)足以適用于電路中的各種短路情況。(5)不應(yīng)影響IGBT的開(kāi)關(guān)特性。5.4集成光電隔離驅(qū)動(dòng)模塊HCPL-316J設(shè)計(jì)IGBT的驅(qū)動(dòng)電路和保護(hù)電路是對(duì)它應(yīng)用的關(guān)鍵。如何保證系統(tǒng)穩(wěn)定且可靠工作,又使系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)周期短,性?xún)r(jià)比高,是一個(gè)需要綜合考慮的問(wèn)題。目前實(shí)際產(chǎn)品應(yīng)用中有各種典型的驅(qū)動(dòng)電路,但都存在一定的不足。鑒于對(duì)電源和驅(qū)動(dòng)的要求,結(jié)合本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選擇了AGILENT公司的光電耦合驅(qū)動(dòng)器件HCPL-316J設(shè)計(jì)電路及與控制器的接口。其內(nèi)部集成集電極-發(fā)射極電壓(UGE)欠飽和檢測(cè)電路及故障狀態(tài)反饋電路。下面給出具體設(shè)計(jì)過(guò)程及其應(yīng)用。圖5.3HCPL316J芯片管腳該芯片為SO16封裝的表貼器件,其輸入輸出部分分別排列在芯片的兩邊。如下圖圖5.3HCPL316J芯片管腳5.4.1器件特性
—兼容CMOS/TTL電平;
—光隔離,故障狀態(tài)反饋;
—開(kāi)關(guān)速度最大500ns;
—“軟”IGBT關(guān)斷;—欠飽和檢測(cè)及帶滯環(huán)欠壓鎖定保護(hù);
—寬工作電壓范圍(15~30V);—用戶(hù)可配置自動(dòng)復(fù)位、自動(dòng)關(guān)閉。5.4.2芯片管腳及其功能介紹見(jiàn)表5.2。表5.2HCPL—316J各管腳功能表腳號(hào)符號(hào)功能說(shuō)明腳號(hào)符號(hào)功能說(shuō)明1正向輸入信號(hào)端8芯片內(nèi)部LED1反向電壓2反向輸入信號(hào)端16正向?qū)ǖ妮敵鲭妷?輸入部分電源端15芯片內(nèi)部LED2正向電壓4GND1輸入部分接地端14DESAT飽和過(guò)電壓輸出端5故障信號(hào)輸入端12正向?qū)ǖ妮敵鲭妷阂话慵釉陂_(kāi)關(guān)器件發(fā)射極上6故障復(fù)位輸入端9,10反向截止電壓7芯片內(nèi)部LED1正向電壓13正向?qū)ǖ妮敵鲭妷阂话慵釉诎l(fā)射極上。11正向及反向輸入信號(hào)端,經(jīng)過(guò)內(nèi)部光耦隔離放大后輸出端5.4.3內(nèi)部邏輯電路結(jié)構(gòu)分析該芯片片內(nèi)分為驅(qū)動(dòng)隔離和保護(hù)隔離兩部分主要功能模塊。輸入信號(hào)通過(guò)上部光電隔離器LED1傳送到輸出,故障信號(hào)通過(guò)下部光電隔離器LED2反饋到驅(qū)動(dòng)離模塊。基本工作原理如下:(1)正常工作時(shí)閾值電壓UVLO點(diǎn)為低電平,DESAT腳和7V比較輸出為低電平,E點(diǎn)信號(hào)隨LED1變化,FAULT點(diǎn)電位始終為低電平,三級(jí)復(fù)合達(dá)林頓管工作,輸出電壓VOUT=VC。電路中通過(guò)一個(gè)內(nèi)部互鎖邏輯1和2保證在同一時(shí)間輸出端C點(diǎn)只有一種狀態(tài)。(2)實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能時(shí)①欠壓保護(hù)當(dāng)Vcc2低于UVLO=12V時(shí),電路中UVLO保護(hù)和DESAT保護(hù)同時(shí)激活,A點(diǎn)為低電位,使輸出一直保持在低電位,封鎖IGBT,以免在過(guò)低的柵源電壓下IGBT導(dǎo)通時(shí)燒毀管子。當(dāng)Vcc2超過(guò)UVLO=12V時(shí),退出保護(hù)。②退飽和故障檢測(cè)保護(hù)當(dāng)IGBT在導(dǎo)通時(shí)發(fā)生過(guò)流,VCE急劇升高超過(guò)設(shè)定的VCE保護(hù)電壓,DASAT引腳電壓大于7V,退飽和保護(hù)電路開(kāi)始工作,FAULT電位鎖定在高電平,A,B點(diǎn)為低電位,三級(jí)復(fù)合達(dá)林頓管和50xDMOS管被禁止,1*DMOS管激活緩慢降低柵極電壓,當(dāng)柵極電壓低于2V時(shí),50*DMOS管開(kāi)通使柵極電壓牢牢夾斷在VEE。直到信號(hào)LED1關(guān)斷時(shí),FAULT才變?yōu)榈碗娖?。這一過(guò)程稱(chēng)為軟關(guān)斷,它能有效降低硬關(guān)斷所引起的對(duì)功率管的損害。將DASAT過(guò)電壓到故障信號(hào)輸出為低電平的這一段時(shí)間稱(chēng)之為退飽和故障檢測(cè)消隱時(shí)間。該時(shí)間由引腳DESAT充電電流、DESAT閾值電壓與外接DESAT電容的大小決定。其值可由下式計(jì)算:值代表了DESAT故障條件下的最大響應(yīng)時(shí)間。如果IGBT開(kāi)通的瞬間集電極和發(fā)射極短路,軟關(guān)斷電路將在大約后啟動(dòng)。若是在開(kāi)通期間發(fā)生短路,則因DESAT二極管的寄生電容,使該消隱時(shí)間更加快一些。該時(shí)間為設(shè)定的保護(hù)盲區(qū),能有效防止IGBT在工作中瞬時(shí)短時(shí)間過(guò)流而使保護(hù)動(dòng)作。保護(hù)電壓通過(guò)DESAT腳的快恢復(fù)二極管來(lái)改變。由圖5.4可見(jiàn),,所以。通過(guò)增加二極管的個(gè)數(shù)可改變的值。值太大管子發(fā)熱嚴(yán)重,保護(hù)起不到作用,過(guò)小會(huì)引起保護(hù)頻繁動(dòng)作,不利于系統(tǒng)穩(wěn)定工作。因此,要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇的值。圖5.4邏輯電路原理圖5.4.4器件功能分析HCPL316J是一種簡(jiǎn)單的智能型驅(qū)動(dòng)器芯片。用戶(hù)可根據(jù)需要靈活設(shè)置高電平輸入、高電平輸出和低電平輸入、高電平輸出的輸入方式,自動(dòng)復(fù)位或通過(guò)控制復(fù)位,故障自動(dòng)關(guān)斷,光耦隔離,CMOS/TTL電平兼容,集成的退飽和電壓檢測(cè),有回滯的低電壓閉鎖(UVLO),軟關(guān)斷IGBT技術(shù)及隔離的故障反饋信號(hào)。IGBT柵極最大驅(qū)動(dòng)電流可達(dá)2.5A,最大驅(qū)動(dòng)電流=150A,=1200V,最大開(kāi)關(guān)速度為500ns,較寬的工作電壓范圍為15~30V。圖5.5為所設(shè)計(jì)的正向輸入IGBT驅(qū)動(dòng)電路。圖5.5具有正向退飽和保護(hù)的HCPL316J驅(qū)動(dòng)電路Vin+和Vin-是正向及反向輸入信號(hào)端,經(jīng)過(guò)內(nèi)部光耦隔離,放大后在端輸出與波形相同的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。IGBT正向?qū)〞r(shí)的柵源電壓為;反向截止時(shí)的為。輸出端的0.1μF的電容(C3,C4,C5)提供開(kāi)關(guān)變換瞬態(tài)時(shí)的工作電流;100pF的電容()反映了當(dāng)IGBT發(fā)生過(guò)流故障時(shí),HCPL316J從檢測(cè)到故障到開(kāi)始工作的反應(yīng)時(shí)間。為了提高故障信號(hào)的抗干擾能力,在引腳接一個(gè)上拉電阻和。為了防止門(mén)極開(kāi)路或損壞時(shí)主回路加上電壓而損壞IGBT,在柵射極之間加上一個(gè)下拉電阻R4,以吸收大約650μA的靜態(tài)電流。R2的作用是限制芯片在腳上的外抽電流,它與,構(gòu)成IGBT集電極短路保護(hù)電路。5.4.5驅(qū)動(dòng)電路需要注意的問(wèn)題驅(qū)動(dòng)電路的電源采用7個(gè)獨(dú)立的電源供電,由開(kāi)關(guān)變壓器多路輸出經(jīng)整流濾波和三端穩(wěn)壓器得到。正向電壓為18V,反向關(guān)斷電壓為-5V,芯片驅(qū)動(dòng)電壓為5V。該電壓值能保證IGBT可靠工作。為了防止同一橋臂的上、下管同時(shí)導(dǎo)通而引起IGBT直通燒毀,在硬件電路上采用了一端為控制信號(hào)另一端接地的方式。每一片的HCPL316J都由管腳1作為控制信號(hào),管腳2全部接地,同時(shí)通過(guò)控制電路實(shí)現(xiàn)死區(qū)時(shí)間設(shè)置來(lái)保證上、下管不能直通。用戶(hù)能夠靈活設(shè)計(jì)HCPL316J驅(qū)動(dòng)電路和控制電路之間的接口。由于HCPL316J能兼容TTL/CMOS電平,因此可直接將控制器過(guò)來(lái)的PWM信號(hào)接在驅(qū)動(dòng)芯片上。復(fù)位信號(hào)可采用局部復(fù)位、全局復(fù)位和自動(dòng)復(fù)位方式。該電路采用了全局復(fù)位方式,四組復(fù)位信號(hào)以或的方式聯(lián)接在一起,然后以一個(gè)信號(hào)聯(lián)接到控制器的復(fù)位控制信號(hào)上。故障檢測(cè)信號(hào)與復(fù)位信號(hào)一樣,以總線方式聯(lián)接在一起送進(jìn)控制器中??刂破鞑捎梅至⒃骷?gòu)成的能夠產(chǎn)生PWM控制信號(hào)的控制電路(詳見(jiàn)3控制電路部分),在HCPL316J內(nèi)經(jīng)過(guò)光電隔離,復(fù)現(xiàn)原有的控制信號(hào)去控制IGBT。用555構(gòu)成單穩(wěn)態(tài)電路檢測(cè)FAULT信號(hào),如果有故障,則封鎖PWM輸出。使系統(tǒng)重新工作必須先發(fā)出一個(gè)RESET信號(hào),然后送出PWM信號(hào)才能正常運(yùn)行。在接口電路設(shè)計(jì)中應(yīng)注意:①要求驅(qū)動(dòng)芯片的供電電壓比較穩(wěn)定,最大值不能超過(guò)5.5V,否則會(huì)損壞芯片;②該芯片的控制功率電源較多,而且還有部分高壓信號(hào)與其相連,因此在布線制板時(shí)一定要考慮電源之間的間距和芯片輸出到IGBT之間的距離;③為了提高系統(tǒng)的抗共模干擾能力,可以在控制器和驅(qū)動(dòng)電路之間加光耦。6輔助直流穩(wěn)壓電源方案1:采用單一電源供電。這種方法明顯不行。因?yàn)殡娐分杏心M電路、數(shù)字電路等弱電部分電路,還有感應(yīng)加熱負(fù)載的強(qiáng)電流電路。如果采用單一電源,各個(gè)部分很可能造成干擾,系統(tǒng)無(wú)法正確工作,還可能因?yàn)樨?fù)載過(guò)大,電源無(wú)法提供足夠的工作電流。特別是壓機(jī)啟動(dòng)瞬間電流很大,而且逆變電路負(fù)載電流波動(dòng)較大會(huì)造成電壓不穩(wěn),有毛刺等干擾,嚴(yán)重時(shí)可能造成弱電部分電路掉電。方案2:采用雙電源,即電源負(fù)載驅(qū)動(dòng)電路等強(qiáng)電部分用一個(gè)電源,模擬電路、數(shù)字電路等弱電部分用一個(gè)電源。這種方法明顯比前一種方案可靠性要高,但是電路間還是可能會(huì)產(chǎn)生干擾,造成系統(tǒng)不正常,而且還可能會(huì)對(duì)IGBT的工作產(chǎn)生干擾,影響IGBT的正常工作。方案3:采用多電源供電方式,即對(duì)數(shù)字電路、模擬電路、驅(qū)動(dòng)電路分別供電,這種方案即降低了系統(tǒng)各個(gè)模塊間的干擾,還保證了電源能為各部分提供足夠的工作電流,提高系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)上述分析,決定采用方案3。6.1三端固定穩(wěn)壓器三端固定穩(wěn)壓器CW78××與LM317不一樣,為固定式三端穩(wěn)壓器,它只能輸出一個(gè)穩(wěn)定電壓。固定式三端穩(wěn)壓器的常見(jiàn)產(chǎn)品如圖6.1所示。圖6.1CW78××、CW79××系列穩(wěn)壓器CW78××系列穩(wěn)壓器輸出固定的正電壓,如7805輸出為+5V;CW79××系列穩(wěn)壓器輸出固定的負(fù)電壓,如7905輸出為-5V。其典型應(yīng)用電路如圖6.2所示。圖6.2CW78╳╳典型應(yīng)用電路輸入端接電容可以進(jìn)一步濾除紋波,輸出端接電容Co能改善負(fù)載的瞬態(tài)影響,使電路穩(wěn)定工作。、最好采用漏電流小的鉭電容,一般不得小于0.1uF,如采用電解電容,則電容量要比圖中數(shù)值增加10倍。約為3.2mA.6.2本次設(shè)計(jì)用的的電源6.2.118伏,15伏穩(wěn)壓電壓電源圖6.3所示電路為15伏輸出的直流穩(wěn)壓電源。從圖可見(jiàn),穩(wěn)壓電源由變壓器、二極管整流橋、濾波器和集成穩(wěn)壓等環(huán)節(jié)組成。如果把圖6.3中的集成穩(wěn)壓器7815換成7818,整流變壓器副邊繞組電壓降為20伏,則穩(wěn)壓電源變?yōu)檩敵?8伏的單路直流穩(wěn)壓電源。圖6.3+15伏穩(wěn)壓電壓電源6.2.2±12伏,±5伏雙路穩(wěn)壓電源圖6.4所示電路為±12伏輸出的直流穩(wěn)壓電源,從圖可見(jiàn),穩(wěn)壓電源與±12V輸出的直流穩(wěn)壓電源一樣,也是由變壓器、二極管整流橋、濾波器和集成穩(wěn)壓等環(huán)節(jié)組成。如果把圖6.4中的集成穩(wěn)壓器7812換成7805,7912換成7905(注意7912管腳的輸入、輸出和接地都與7812不同的.)則穩(wěn)壓電源變?yōu)檩敵觥?伏的單路直流穩(wěn)壓電源,供給HCPL316J芯片工作。圖6.4±12伏雙路穩(wěn)壓電源(1)使用中應(yīng)注意:①整流橋輸出地端應(yīng)接在大電解電容上,以利于降噪。電解電容應(yīng)大于1000,以為7812三端穩(wěn)壓模塊提供較穩(wěn)定的直流輸入。二極管選用IN4004,以便在出現(xiàn)反向電壓時(shí)可以迅速導(dǎo)通,保護(hù)三端穩(wěn)壓模塊7812。②為消除三端穩(wěn)壓模塊內(nèi)部產(chǎn)生的高次諧波,抑制穩(wěn)壓電路的自激震蕩,實(shí)現(xiàn)頻率補(bǔ)償,應(yīng)在模塊兩端分別并聯(lián)一小電容。6.2.3元器件選擇及參數(shù)計(jì)算(1)三端穩(wěn)壓器集成穩(wěn)壓器的輸出電壓 Vo應(yīng)與穩(wěn)壓電源要求的輸出電壓的大小及范圍相同。穩(wěn)壓器的最大允許電流<,穩(wěn)壓器的輸入電壓Vi的范圍為Vomax+(Vi-Vo)min≤Vi≤Vomin+(Vi-Vo)max式中,為最大輸出電壓;為最小輸出電壓;(Vi-Vo)min為穩(wěn)壓器的最小輸入輸出壓差;(Vi-Vo)max為穩(wěn)壓器的最大輸入輸出壓差。根據(jù)電路中所需要的電源,選擇7805、7815、7818、7812、7905、7912分別輸出+5V、+15V、+18V、+12V、-5V和-12V,其輸出電壓和輸出電流均滿(mǎn)足指標(biāo)要求。(2)輸入輸出電容輸入輸出電容的取值如上圖所示(主要根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)而得到),一般為瓷片電容。(3)變壓器二次側(cè)電壓有效值和輸入電壓這兩個(gè)值的取定決定了相關(guān)元器件及參數(shù)的選擇。一般情況下,輸入電壓應(yīng)比輸出電壓高3V左右(太小影響穩(wěn)壓;太大穩(wěn)壓器功耗大,易受熱損壞)。假設(shè)+5V的輸入為V11,輸出為Vo1;+18V的輸入為V12,輸出為Vo2;+12V的輸入為V14,輸出為Vo4;-5V的輸入為V13,輸出為Vo3,-12V的輸入為V14,輸出為Vo4,而它們所對(duì)應(yīng)的變壓器二次側(cè)電壓有效值分別為V21、V22、V23、V24,V25則有,V11=8V,V12=21V,V13=15V,考慮電網(wǎng)電壓10%的波動(dòng),最終可取V11=9V,V12=23.1V,V13=16.5V。由式V1≈(1.1~1.2)V2可取變壓器二次側(cè)電壓有效值V21=V11/1.1=8.18V,V22=V12/1.1=21V,V24=V13/1.1=15V鑒于變壓器規(guī)格的限制,實(shí)際應(yīng)選V21=10V,V22=20V,V24=15V。(4)濾波電容由式RoCL≥(3~5)T/2可暫定RoCL=5/2T,則CL=5T/2Ro,式中,Ro為CL右邊的等效電阻,應(yīng)取最小值,T為市電交流電源的周期,T=20ms,取=1A,因此幾個(gè)電源的Ro分別為,Ro1min=V11/Iomax=1.1×10V/1A=11Ω,所以取C1=5T/2Ro1min=5×20×1000/(2×11)≈4545μF,同理有,Ro2min=1.1×20V/1A=22Ω,C4=5×20×1000/(2×22)≈2273μF,Ro4min=1.1×18V/1A=18Ω,C10=5×20×1000/(2×18)≈2778μF可見(jiàn),濾波電容容量較大,應(yīng)選電解電容。受規(guī)格的限制,實(shí)際容量應(yīng)選為C1=4700μF/25V,C4=4700μF/30V,C7=4700μF/25V,C10=4700μF/30V,其耐壓值要大于相應(yīng)的輸入電壓的1.5倍。(5)整流二極管整流二極管的參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足最大整流電流IF>Iomax(暫定);最大反向電壓VR>V2,其中V2為變壓器二次側(cè)電壓有效值。以上四個(gè)橋式的所有整流二極管可選IN4001小功率二極管。(6)變壓器由V21、V22、V23、V24值選變壓器繞組輸出電壓為10V、20V、15V、18V??紤]電網(wǎng)電壓10%的波動(dòng),穩(wěn)壓電路的最大輸入分別為Pi1max=1.1V11Iomax=1.1×1.1V21Iomax=1.1×1.1×10×1W=12.1W,同理有,Pi2max=1.1V12Iomax=24.2W,Pi3max=12.1W,Pi4max=1.1V14Iomax=21.8W,考慮變壓器和整流電路的效率并保留一定的余量,則選變壓器繞組的輸出功率分別為2個(gè)和20W2個(gè)25W。7硬件調(diào)試調(diào)試是指調(diào)整與測(cè)試。測(cè)試是在電路組裝完成后,對(duì)電路的參數(shù)(電壓或電流)和工作狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量;調(diào)整則是在測(cè)試的基礎(chǔ)上對(duì)電路的某些參數(shù)進(jìn)行修改,使其符合設(shè)計(jì)性能指標(biāo)的要求。在進(jìn)行調(diào)試之前,應(yīng)明確調(diào)試目標(biāo),知道調(diào)試步驟、調(diào)測(cè)方法和所用儀器等。做到心中有數(shù),只有這樣,才能保證調(diào)試工作圓滿(mǎn)完成。
先將中頻感應(yīng)加熱電源整個(gè)系統(tǒng)按功能分成三個(gè)功能模塊,對(duì)控制電路、單相橋式IGBT逆變電路以及反饋回路模塊進(jìn)行安裝和調(diào)試,在此基礎(chǔ)上擴(kuò)大安裝和調(diào)試的范圍,最后完成整機(jī)的安裝和調(diào)試。(1)在不加電源前檢查
系統(tǒng)組裝完畢后,不要急于通電,首先要根據(jù)電路原理圖認(rèn)真檢查電路連接是否正確,主要檢查是否有錯(cuò)線、多線和短路的情況。接著檢查各個(gè)元件引腳的連接是否與原理圖相符,這一點(diǎn)非常重要,如果芯片引腳(特別是HCPL316J和SG3525A)連接錯(cuò)誤,芯片就不能正常工作,有時(shí)甚至燒毀芯片。查線時(shí)用數(shù)字萬(wàn)用表的蜂鳴器來(lái)測(cè)量,要盡可能直接測(cè)量元件引腳,這樣可以發(fā)現(xiàn)接觸不良的地方。其次仔細(xì)檢查有無(wú)虛焊,有無(wú)短路或斷路,確保無(wú)誤后,再對(duì)各個(gè)模塊電路分別進(jìn)行調(diào)試。(2)給電路中通入直流穩(wěn)壓電源然后觀察
在電路連接正確的情況下接通電源。注意,在接通電源后不要急于測(cè)量,首先要觀察整個(gè)電路有無(wú)異?,F(xiàn)象發(fā)生(包括有無(wú)冒煙,是否有異常氣味,是否有異聲,芯片是否發(fā)燙,電源是否有短路或開(kāi)路等現(xiàn)象)。如果出現(xiàn)異常,應(yīng)該立即關(guān)掉電源,待故障排除后方可重新通電。
(3)功能模塊調(diào)試
根據(jù)各個(gè)模塊的功能,對(duì)其進(jìn)行調(diào)試。對(duì)IGBT要先進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試,在沒(méi)有外加信號(hào)的條件下測(cè)試IGBT工作點(diǎn)發(fā)射極e、門(mén)極g、集電極c各點(diǎn)的電位。這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)器件是否已經(jīng)損壞和處于臨界狀態(tài)。按信號(hào)流向順序調(diào)試控制電路、逆變回路、反饋回路,這樣可以把調(diào)試好的單元電路的輸出信號(hào)作為下一級(jí)的輸入信號(hào)。調(diào)試控制電路時(shí),需要強(qiáng)調(diào)的是在安裝電位器PR2之前,要先將其調(diào)整到設(shè)計(jì)值,否則電路可能不起振。微調(diào)電位器使三角波輸出的幅度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。對(duì)于驅(qū)動(dòng)電路,要驗(yàn)證其故障信號(hào)復(fù)位功能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可以人為給定一模擬故障信號(hào)去測(cè)試。反饋回路的調(diào)試主要看電流互感器上電流表的讀數(shù)變化對(duì)應(yīng)額定變流比放大后是否符合設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。將靜態(tài)調(diào)試和動(dòng)態(tài)測(cè)試的結(jié)果與設(shè)計(jì)的指標(biāo)相比較,通過(guò)深入地分析提出了合理的修正。
(4)系統(tǒng)連調(diào)
在各個(gè)功能模塊調(diào)試完畢后,便可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連調(diào),邊調(diào)試邊修正,直至滿(mǎn)足負(fù)載輸出20KW的加熱功率。8結(jié)論畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的主要工作是感應(yīng)加熱電源的硬件制作。通過(guò)搜集目前感應(yīng)加熱電源的相關(guān)資料,了解國(guó)內(nèi)外感應(yīng)加熱電源的相關(guān)制作方法,并通過(guò)設(shè)計(jì)方案的比較,針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)提出了可行方案。在設(shè)計(jì)方案中,結(jié)合SG3525A功能特點(diǎn)及其控制特性,以SG3525A作為PWM控制的核心,HCPL-316J作為IGBT的驅(qū)動(dòng),用串聯(lián)諧振來(lái)設(shè)計(jì)感應(yīng)加熱電源。根據(jù)設(shè)計(jì)方案,詳細(xì)地闡述了SG3525A的控制原理,HCPL-316J柵極驅(qū)動(dòng)電路,設(shè)計(jì)了相應(yīng)的硬件電路,并制作了電路原理樣機(jī)并進(jìn)行調(diào)試。結(jié)果表明,制作的感應(yīng)加熱電源雖然沒(méi)有做反饋部分,受系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響,給調(diào)試帶來(lái)了很大的阻礙,所設(shè)計(jì)的電路能完成基本的測(cè)試功能。雖然做了以上幾方面工作,但由于時(shí)間和實(shí)驗(yàn)條件的限制等原因,所做工作還有很多需要完善的地方:1、電路在設(shè)計(jì)中未采取保護(hù)措施,系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)余量留得較大。2、實(shí)驗(yàn)線路的調(diào)功方式采用限壓(限流)單閉環(huán)控制方式,不能克服電網(wǎng)波動(dòng)和負(fù)載擾動(dòng)的影響。為使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快、超調(diào)量小、穩(wěn)定性好、應(yīng)采用功率電流流雙閉環(huán)PI控制方式。因此系統(tǒng)控制部分還有許多問(wèn)題并未具體實(shí)現(xiàn)致謝在本文即將結(jié)束之際,我要由衷地感謝在我畢業(yè)設(shè)計(jì)階段,乃至本科四年學(xué)習(xí)生活中幫助過(guò)我的師長(zhǎng)與同學(xué)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的過(guò)程中得到了許多老師和單位領(lǐng)導(dǎo)的幫助,學(xué)院的老師們嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的教學(xué)使我受益非淺。本論文的選題、研究?jī)?nèi)容、研究方法及論文的形成是在導(dǎo)師何少佳老師支持、鼓勵(lì)和悉心指導(dǎo)下完成的,他是我獲得深思熟慮的意見(jiàn)和概念清晰的見(jiàn)解的來(lái)源,他不惜花費(fèi)自己時(shí)間對(duì)本論文提出許多意見(jiàn)和建議,既激發(fā)了我的靈感,又給了我持久不斷的鼓勵(lì)。在論文完成的過(guò)程中傾注了導(dǎo)師大量的心血,在論文完成之際,特向我尊敬的何少佳導(dǎo)師表示衷心的感謝。本次論文與設(shè)計(jì)的完成對(duì)我是一個(gè)巨大的激勵(lì),使我在學(xué)術(shù)研究方面充滿(mǎn)信心,更為我在今后的學(xué)習(xí)與工作中提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在學(xué)習(xí)、工作和論文寫(xiě)作中,得到了同學(xué)們的熱忱幫助,在此向他們由衷的感謝。感謝院領(lǐng)導(dǎo)及各位老師在學(xué)習(xí)期間給予我的幫助。最后,對(duì)我的父母以及所有親人給予我的理解、幫助和支持表示深情的感謝。并以此文獻(xiàn)給所有關(guān)心與幫助過(guò)我的親人們、老師們和朋友們!
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