混凝土摻合料

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1范圍 1\o"CurrentDocument"2規(guī)范性引用文件 1\o"CurrentDocument"3術(shù)語(yǔ)和定義 2\o"CurrentDocument"4組分與材料 2\o"CurrentDocument"5分類與標(biāo)記 4\o"CurrentDocument"6要求 4\o"CurrentDocument"7試驗(yàn)方法 9\o"CurrentDocument"8檢驗(yàn)規(guī)則 9\o"CurrentDocument"9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 12\o"CurrentDocument"附錄A（規(guī)范性附錄）流動(dòng)度比試驗(yàn) 13\o"CurrentDocument"附錄B（規(guī)范性附錄）黏度比試驗(yàn) 15\o"CurrentDocument"附錄C（規(guī)范性附錄）抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn) 17\o"CurrentDocument"附錄D（規(guī)范性附錄）含水量試驗(yàn) 18\o"CurrentDocument"附錄E（規(guī)范性附錄）蒸養(yǎng)抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn) 19ContentsRange 錯(cuò)誤!未定義書簽。Normativereferences 錯(cuò)誤!未定義書簽。Termsanddefinitions 錯(cuò)誤!未定義書簽。Componentsandmaterials 錯(cuò)誤!未定義書簽。Classificationandmarking 錯(cuò)誤!未定義書簽。Requirement 錯(cuò)誤!未定義書簽。Testmethod 9Inspectionrules 10Marking,packaging,transportationandstorage 錯(cuò)誤!未定義書簽。(normativeappendix)Fluidityratiotest 錯(cuò)誤!未定義書簽。(normativeappendix)Viscosityratiotest 錯(cuò)誤!未定義書簽。(normativeappendix)Compressivestrengthratiotest錯(cuò)誤!未定義書簽。AppendixD(normativeappendix)Watercontenttest 錯(cuò)誤!未定義書簽。AppendixE(normativeappendix)Autoclavedcompressivestrengthratiotest錯(cuò)誤!未定義書簽?；炷劣霉δ苄蛷?fù)合摻合料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土用功能型復(fù)合摻合料的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土用功能型復(fù)合摻合料的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T203用于水泥中的粒化高爐礦渣GB/T750水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T5483天然石膏GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T6645用于水泥中的?；姞t磷渣GB8076混凝土外加劑GB9774水泥包裝袋GB12573水泥取樣方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏GB/T26748水泥助磨劑GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T30190石灰石粉混凝土GB/T30435電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱GBT31296防腐阻銹劑GB/T50733預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范JG/T223聚竣酸系高性能減水劑JG/T315水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料JG/T317混凝土用粒化電爐磷渣粉JG/T566混凝土和砂漿用天然沸石粉TB/T3275鐵路混凝土YB/T022用于水泥中的鋼渣YB/T4229用于水泥和混凝土中的硅錳渣粉YB/T4230用于水泥和混凝土中的鋰渣粉T/ASC01水泥和混凝土用鎳鐵渣粉3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。礦物摻合料mineraladmixture以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分，具有規(guī)定細(xì)度，摻入混凝土中能改善混凝土性能的粉體材料，可分為活性礦物摻合料和惰性礦物摻合料。功能型復(fù)合礦物摻合料functionalcompoundmineraladmixtures由本標(biāo)準(zhǔn)所列的兩種或兩種以上的礦物摻合料，按一定比例混合均勻的粉體材料；或由本標(biāo)準(zhǔn)所列的兩種或兩種以上的礦物原料，按一定比例混合后，必要時(shí)可摻加適量石膏和助磨劑，通過粉磨等物理加工或熱加工至一定細(xì)度，顯著改善混凝土拌合物工作性、力學(xué)性能、耐久性能的粉體材料。4組分與材料組分復(fù)合礦物摻合料中每種礦物摻合料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)小于10%,加入的助磨劑不應(yīng)超過復(fù)合礦物摻合料總質(zhì)量的0.5%，復(fù)合礦物摻合料中不應(yīng)摻入除石膏、助磨劑以外的其他化學(xué)外加劑。材料粉煤灰粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。?；郀t礦渣粉或粒化高爐礦渣?；郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定；?；郀t礦渣應(yīng)符合GB/T203的規(guī)定。硅灰硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。偏高嶺土偏高嶺土應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。磨細(xì)火山灰或火山渣磨細(xì)火山灰或火山渣應(yīng)符合JG/T315的規(guī)定。石灰石粉石灰石粉應(yīng)符合GB/T30190的規(guī)定。沸石粉沸石粉應(yīng)符合JG/T566的規(guī)定。粒化電爐磷渣粉或?；姞t磷渣粒化電爐磷渣粉應(yīng)符合JG/T317的規(guī)定；?；姞t磷渣應(yīng)符合GB/T6645的規(guī)定。鋼渣粉或鋼渣鋼渣粉應(yīng)符合GB/T20491的規(guī)定；鋼渣應(yīng)符合YB/T022的規(guī)定。銀鐵渣粉鎳鐵渣粉應(yīng)符合T/ASC01的規(guī)定。硅錳渣粉硅錳渣粉應(yīng)符合YB/T4229的規(guī)定。鋰渣粉

鋰渣粉應(yīng)符合YB/T4230的規(guī)定。助磨劑助磨劑應(yīng)符合GB/T26748的規(guī)定，助磨劑不應(yīng)對(duì)混凝土性能有害。石膏天然石膏應(yīng)符合GB/T5483的規(guī)定;工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)符合GB/T21371的規(guī)定。5分類與標(biāo)記分類功能型復(fù)合礦物摻合料分為降黏型、增黏型、早強(qiáng)型、防腐型、蒸養(yǎng)型、抑制堿骨料反應(yīng)型。標(biāo)記5.2.1標(biāo)記方法功能型復(fù)合礦物摻合料的標(biāo)記由功能型復(fù)合礦物摻合料名稱代號(hào)、分類代號(hào)和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)三部分組成。表示如下：n-D-D 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：T/CCES0XXXX-20 分類代號(hào)：降黏型為J，增黏型為Z,防腐型為F,早強(qiáng)型為Q,蒸養(yǎng)型為ZY,抑制堿骨料反應(yīng)型為丫 名稱代號(hào)：FCMA5.2.2標(biāo)記示例a）降黏型復(fù)合礦物摻合料表示為:a）降黏型復(fù)合礦物摻合料表示為:b）防腐型復(fù)合礦物摻合料表示為:c）早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料表示為:6要求FCMA-J-T/CCES0XXXX-20XX。FCMA-F-T/CCES0XXXX-20XX。FCMA-Q-T/CCES0XXXX-20XX。降黏型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1降黏型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1細(xì)度45Hm方孔篩篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<122流動(dòng)度比/%>1004

3黏度比/%<654抗壓強(qiáng)度比/%7d>8028d>805含水量/%<1.06氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<0.067三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<3.58安定性a沸煮法b合格壓蒸法c壓蒸膨脹率不大于0.50%a將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；b僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；c僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料。增黏型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2增黏型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1細(xì)度45Hm方孔篩篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<122流動(dòng)度比/%<853黏度比/%三1504抗壓強(qiáng)度比/%7d三9028d三1005含水量/%<1.06氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%《067三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<3.08安定性a沸煮法b合格壓蒸法c壓蒸膨脹率不大于0.50%a將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；

b僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；c僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料。防腐型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3防腐型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1細(xì)度45Hm方孔篩篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<122黏度比a/%<653抗壓強(qiáng)度比/%7d三9028d三1004氯離子滲透系數(shù)比/%<855硫酸鹽侵蝕系數(shù)比/%三1156含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<1.07氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<0.068三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<3.09安定性b沸煮法c合格壓蒸法d壓蒸膨脹率不大于0.50%a僅針對(duì)用于配制水下灌注樁等自密實(shí)混凝土?xí)r的復(fù)合礦物摻合料；b將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；c僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；d僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料。早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求

1細(xì)度45Hm方孔篩篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<122流動(dòng)度比/%三903游離氧化鈣含量/%<1.04MgO含量/%<14.05抗壓強(qiáng)度比/%3d三10028d三1006含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<1.07氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<0.068三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<3.59安定性a沸煮法b合格壓蒸法c壓蒸膨脹率不大于0.50%a將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；b僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；c僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料。蒸養(yǎng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5蒸養(yǎng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1密度/(g/cm3)三2.02比表面積/（m2/Kg）三5003流動(dòng)度比/%三904蒸養(yǎng)抗壓強(qiáng)度比/%蒸養(yǎng)后3d28d三1105含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<1.0

6氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<0.067三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<4.08燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<5.09安定性a沸煮法b合格壓蒸法c壓蒸膨脹率不大于0.50%a將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；b僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；c僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料。抑制堿骨料反應(yīng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抑制堿骨料反應(yīng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求細(xì)度45口m方孔篩篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%114d膨脹率（快速砂漿棒法）/%<0.12含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<1.03氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<0.064三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%<3.0堿含量（選擇性指標(biāo)）功能型復(fù)合礦物摻合料的堿含量應(yīng)為各組分的堿含量之和：粉煤灰和火山灰及火山渣的堿含量可用實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/6計(jì)算，硅灰和?；郀t礦渣粉的堿含量可用實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/2計(jì)算，其他組分的堿含量可按實(shí)測(cè)Na2Oeq值計(jì)算。其中Na2Oeq值按Na2O+0.658K2O計(jì)算。當(dāng)功能型復(fù)合礦物摻合料用于具有潛在堿活性骨料配制的混凝土或有其他性能要求時(shí)，可限制摻合料的堿含量，限制值由買賣雙方協(xié)商確定。7試驗(yàn)方法降黏型復(fù)合礦物摻合料細(xì)度按68/11345中的水篩法進(jìn)行，流動(dòng)度比按照附錄A進(jìn)行，黏度比按附錄B進(jìn)行，抗壓強(qiáng)度比按附錄C進(jìn)行，含水量按附錄D進(jìn)行，三氧化硫含量、氯離子含量和堿含量按68/1176進(jìn)行。增黏型復(fù)合礦物摻合料細(xì)度按68/11345中的水篩法進(jìn)行，流動(dòng)度比按照附錄A進(jìn)行，黏度比按附錄B進(jìn)行，抗壓強(qiáng)度比按附錄C進(jìn)行，含水量按附錄D進(jìn)行，三氧化硫含量、氯離子含量和堿含量按68/1176進(jìn)行。防腐型復(fù)合礦物摻合料細(xì)度按68/11345中的水篩法進(jìn)行，黏度比按附錄B進(jìn)行，抗壓強(qiáng)度比按附錄C進(jìn)行，含水量按附錄D進(jìn)行，氯離子滲透系數(shù)比、硫酸鹽侵蝕系數(shù)比按按68/131296進(jìn)行，三氧化硫含量、氯離子含量和堿含量按68"176進(jìn)行。早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料細(xì)度按68/11345中的水篩法進(jìn)行，流動(dòng)度比按照附錄A進(jìn)行，抗壓強(qiáng)度比按附錄C進(jìn)行，含水量按附錄D進(jìn)行，游離氧化鈣含量、MgO含量、三氧化硫含量、氯離子含量和堿含量按68/1176進(jìn)行。蒸養(yǎng)型復(fù)合礦物摻合料密度按68/1208進(jìn)行，比表面積按68/18074進(jìn)行，流動(dòng)度比按照附錄A進(jìn)行；蒸養(yǎng)抗壓強(qiáng)度比按附錄E進(jìn)行，含水量按附錄D進(jìn)行，燒失量、三氧化硫含量、氯離子含量和堿含量按68/1176進(jìn)行。抑制堿骨料反應(yīng)型復(fù)合礦物摻合料細(xì)度按68/11345中的水篩法進(jìn)行；14d膨脹率按68/150733附錄A進(jìn)行，復(fù)合摻合料的摻量應(yīng)采用10%；含水量按附錄D進(jìn)行，三氧化硫含量、氯離子含量和堿含量按68/1176進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則編號(hào)功能型復(fù)合礦物摻合料出廠前按同類別、同級(jí)別進(jìn)行編號(hào)和取樣。功能型復(fù)合礦物摻合料出廠編號(hào)按單線年生產(chǎn)能力規(guī)定為：60X104t以上，不超過2000t為一編號(hào)；30義104~60義1043不超過10001為一編號(hào)；10義104~30義1043不超過6001為一編號(hào)；10X104t以下，不超過200t為一編號(hào)；當(dāng)散裝運(yùn)輸工具容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸位時(shí)，允許該編號(hào)數(shù)量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)。取樣a）每一編號(hào)為一取樣單位。b）取樣方法按68/112573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從10個(gè)以上不同部位取樣。袋裝功能型復(fù)合礦物摻合料應(yīng)從10個(gè)以上包裝袋內(nèi)等量抽??；散裝功能型復(fù)合礦物摻合料應(yīng)從至少三個(gè)散裝集裝箱（罐）內(nèi)抽取，每個(gè)集裝箱（罐）應(yīng)從不同深度等量抽取。抽取的樣品總質(zhì)量不應(yīng)少于10kg。樣品混合均勻后，按四分法取出比試驗(yàn)需要量大一倍的試樣。c）檢驗(yàn)樣品應(yīng)留樣封存，并保留至少6個(gè)月。當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，對(duì)留樣進(jìn)行復(fù)檢或仲裁檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)各類復(fù)合摻合料的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括其對(duì)應(yīng)的除堿含量之外的所有項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章的全部要求。堿含量應(yīng)由生產(chǎn)廠家根據(jù)原材料實(shí)測(cè)值及原材料比例進(jìn)行加權(quán)換算后提供。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：—原材料來源、生產(chǎn)工藝發(fā)生變化；—正常生產(chǎn)，一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；—停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；—出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。判定規(guī)則10出廠檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)要求時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)合格。若其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，允許在同一批次中重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍試驗(yàn)復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果均合格時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)合格；當(dāng)仍有一組試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)不合格。復(fù)檢不合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)復(fù)檢結(jié)果降級(jí)使用或不使用。型式檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)型式檢驗(yàn)要求時(shí)，判為型式檢驗(yàn)合格。若其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，允許在同一批次中重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍試驗(yàn)復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果均合格時(shí)，判為型式檢驗(yàn)合格；當(dāng)仍有一組試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，判為型式檢驗(yàn)不合格。檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、功能復(fù)合礦物摻合料主要組分及其含量范圍以及合同約定的其他技術(shù)要求。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)在功能型復(fù)合礦物摻合料發(fā)出之日起11d內(nèi)寄發(fā)除28d抗壓強(qiáng)度比以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d抗壓強(qiáng)度比應(yīng)在復(fù)合礦物摻合料發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。交貨與驗(yàn)收交貨時(shí)功能型復(fù)合礦物摻合料的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號(hào)功能型復(fù)合礦物摻合料的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任。當(dāng)無(wú)書面合同，或未在合同中注明驗(yàn)收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號(hào)功能型復(fù)合礦物摻合料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB/T12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存6個(gè)月，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40d以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方存有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。功能型復(fù)合礦物摻合料安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成。以生產(chǎn)者同編號(hào)功能型復(fù)合礦物摻合料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)功能型復(fù)合礦物摻合料中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存120d，或認(rèn)可賣方自行取樣、簽封并保存120d的同編號(hào)功能型復(fù)合礦物摻11合料的封存樣。在120d內(nèi)，買方對(duì)功能型復(fù)合礦物摻合料質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存標(biāo)志袋裝功能型復(fù)合礦物摻合料的包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱、分類與標(biāo)記、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、主要原材料種類及比例、批號(hào)、生產(chǎn)廠名稱和地址、凈質(zhì)量、包裝日期和出廠編號(hào)。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)識(shí)相同內(nèi)容的卡片。包裝功能型復(fù)合礦物摻合料可以散裝或袋裝。袋裝每袋凈質(zhì)量為50kg或25kg，且不應(yīng)少于標(biāo)識(shí)質(zhì)量的98%。隨機(jī)抽取20袋，其總質(zhì)量不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的20倍。功能型復(fù)合礦物摻合料包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。其他包裝規(guī)格可由買賣雙方協(xié)商確定。運(yùn)輸與貯存功能型復(fù)合礦物摻合料在運(yùn)輸和貯存時(shí)不應(yīng)受潮、混入雜物，貯存期限不宜超過6個(gè)月。12附錄A（規(guī)范性附錄）流動(dòng)度比試驗(yàn)A.1范圍本附錄規(guī)定了功能型復(fù)合摻合料流動(dòng)度比試驗(yàn)的方法。A.2儀器設(shè)備和材料儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a）攪拌機(jī)符合GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)。b）流動(dòng)度跳桌符合GB/T2419的規(guī)定。c）水泥采用GB8076混凝土外加劑檢驗(yàn)專用基準(zhǔn)水泥或符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當(dāng)有爭(zhēng)議或仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用基準(zhǔn)水泥。d）天平稱量1000g，感量1g；稱量100g，感量0.01goe）砂符合GB/T17671規(guī)定的中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。f）水自來水或蒸餾水。g）復(fù)合礦物摻合料應(yīng)采用受檢的復(fù)合礦物摻合料。A.3試驗(yàn)步驟A.3.1試驗(yàn)室應(yīng)符合GB/T17671的規(guī)定。A.3.2復(fù)合礦物摻合料的流動(dòng)度比按照表A.1的膠砂配合比和GB/T2419規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)定對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂的流動(dòng)度。表A.1膠砂配合比膠砂種類水泥/g復(fù)合摻合料/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g加水量/mL對(duì)比膠砂4501350225試驗(yàn)?zāi)z砂405451350225A.4功能型復(fù)合摻合料流動(dòng)度比A.4.1功能型復(fù)合摻合料流動(dòng)度比按式（41）計(jì)算:13（A.1）F=Lx100 （A.1）L0式中：FF——功能型復(fù)合摻合料流動(dòng)度比（％）,精確至1%；L——試驗(yàn)?zāi)z砂的流動(dòng)度，單位為毫米（mm）；L0——對(duì)比膠砂的流動(dòng)度，單位為毫米（mm）。A.4.2功能型復(fù)合摻合料流動(dòng)度比取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至14附錄B（規(guī)范性附錄）

黏度比試驗(yàn)范圍本附錄規(guī)定了功能型復(fù)合摻合料黏度比試驗(yàn)的方法。儀器設(shè)備和材料儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a）旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)：符合GB/T10247的規(guī)定，黏度范圍為10mPa-s；b）攪拌機(jī)：符合JC/T729規(guī)定的水泥凈漿攪拌機(jī)；c）圓模：上口直徑36mm,下口直徑60mm,高度60mm,內(nèi)壁光滑無(wú)暗縫的金屬制品；d）輔助工具：“400mm義5mm玻璃板、刮刀、卡尺、量筒和電子天平。試驗(yàn)室溫濕度試驗(yàn)室溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度不低于50%。試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下：a）水泥凈漿的配合比見表B.1,水泥和減水劑選用實(shí)際工程用水泥和減水劑，減水劑的用量以基準(zhǔn)水泥凈漿的流動(dòng)度達(dá)到200mm±10mm時(shí)為準(zhǔn)；表B.1水泥凈漿的配合比項(xiàng)目水泥/g水/g減水劑/g功能型復(fù)合摻合料/g基準(zhǔn)組500100凈漿流動(dòng)度達(dá)到200mm±10mm時(shí)用量0試驗(yàn)組450100與對(duì)比組相同摻量不應(yīng)大于10%b）用濕布將玻璃板、圓模內(nèi)壁、攪拌鍋、攪拌葉片全部潤(rùn)濕。將圓模置于玻璃板的中間位置，并用濕布覆蓋；c）按表B.1規(guī)定稱取基準(zhǔn)組的水泥、水和適量的減水劑，將減水劑好約1/2的水同時(shí)加入攪拌鍋中，用剩余的水反復(fù)沖洗盛裝減水劑的燒杯，直至將減水劑沖洗干凈并全部加入攪拌鍋中。然后加入水泥，并將攪拌鍋固定在攪拌機(jī)上，按1。1729規(guī)定的攪拌程序攪拌；d）攪拌結(jié)束后，將攪拌鍋取下，用攪拌勺邊攪拌邊將漿體倒入置于玻璃板中間位置的圓模內(nèi)。用刮刀將高出圓模的漿體刮除并抹平，立即平穩(wěn)提起圓模。圓模提起后，等待粘附于圓模內(nèi)壁上的漿體下趟，以保證每次試驗(yàn)的漿體量基本相同。提起圓模1min后，用卡尺測(cè)量水泥凈漿擴(kuò)展體的兩個(gè)垂直方向的直徑，二者的平均值即為漿體的流動(dòng)度；e）調(diào)整減水劑摻量，重復(fù)步驟b）?d）,直至將基準(zhǔn)組水泥凈漿流動(dòng)度調(diào)整為200mm±10mm。此時(shí)減水劑的摻量即為基準(zhǔn)組水泥凈漿的減水劑摻量；15f）確定減水劑摻量后，根據(jù)估計(jì)的基準(zhǔn)組水泥凈漿黏度，按旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)使用說明書規(guī)定選擇適宜的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速，并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)黏度及的水準(zhǔn)器氣泡至居中；g）按步驟c）攪拌制備基準(zhǔn)組水泥凈漿，倒入250mL燒杯內(nèi)，將其放置于旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)轉(zhuǎn)子正下方。調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)，使轉(zhuǎn)子插入基準(zhǔn)組水泥凈漿液面下直至規(guī)定的深度；h）啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)試基準(zhǔn)組水泥凈漿的黏度。若測(cè)得的黏度值不在所選轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的黏度測(cè)試范圍內(nèi)，則更換轉(zhuǎn)子或重新設(shè)定轉(zhuǎn)速后進(jìn)行測(cè)試。連續(xù)測(cè)試3次，取3次測(cè)得黏度的平均值作為基準(zhǔn)組水泥凈漿的黏度，記錄為1;i）按表B.1規(guī)定稱取試驗(yàn)組的水泥、水、減水劑、功能型復(fù)合摻合料，并按步驟b）?d）制備出試驗(yàn)組水泥凈漿；j）重復(fù)步驟f）?h），試驗(yàn)組水泥凈漿的黏度記錄為“2。B.5結(jié)果計(jì)算與處理黏度比按式口1計(jì)算：〃=/X100% B.1式中：〃一一黏度比，用百分?jǐn)?shù)表示（％），精確至1%;V1——基準(zhǔn)組水泥凈漿的黏度，單位為毫帕秒（mPa-s）；〃2——試驗(yàn)組水泥凈漿的黏度，單位為毫帕秒（mPa-s）。16附錄C（規(guī)范性附錄）抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)C.1范圍本附錄規(guī)定了功能型復(fù)合摻合料抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)的方法。C.2儀器設(shè)備和材料儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a）試驗(yàn)用儀器應(yīng)采用GB/T17671中所規(guī)定的試驗(yàn)用儀器；b）水泥：采用GB8076混凝土外加劑檢驗(yàn)專用基準(zhǔn)水泥或符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當(dāng)有爭(zhēng)議或仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用基準(zhǔn)水泥；c）天平：稱量1000g，感量1g；稱量100g，感量0.01g；d）砂：符合GB/T17671規(guī)定的中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂；e）水：自來水或蒸餾水；f）復(fù)合摻合料應(yīng)采用受檢的功能型復(fù)合摻合料。C.3試驗(yàn)步驟C.3.1試驗(yàn)室應(yīng)符合GB/T17671的規(guī)定。C.3.2確定抗壓強(qiáng)度比的膠砂配合比應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。表B.1膠砂配合比膠砂種類水泥/g復(fù)合摻合料/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g加水量/mL對(duì)比膠砂4501350225試驗(yàn)?zāi)z砂405451350225B.3.3按照GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行膠砂的攪拌。B.3.4按照GB/T17671的規(guī)定分別測(cè)試不同齡期的對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂抗壓強(qiáng)度。C.4功能型復(fù)合摻合料抗壓強(qiáng)度比功能型復(fù)合摻合料抗壓強(qiáng)度比按式（B.1）計(jì)算：A=色X100 （B.1）R0式中：A——復(fù)合礦物摻合料抗壓強(qiáng)度比（％）；Rt一受檢膠砂相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度（MPa）；R0——對(duì)比膠砂相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度（MPa）。17

附錄D（規(guī)范性附錄）

含水量試驗(yàn)D.1范圍本附錄規(guī)定了功能型復(fù)合礦物摻合料的含水量測(cè)試方法。D.2儀器設(shè)備D.2.1電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱：可控溫度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。D.2,2天平：量程不小于100g，準(zhǔn)確至0.01g。D.3試驗(yàn)步驟D.3.1稱取功能型復(fù)合礦物摻合料試樣約50g，準(zhǔn)確至0.0堆，倒入烘干至恒重的蒸發(fā)皿中。D.3.2將烘干箱溫度調(diào)整并控制在105℃?110℃。D.3.3將功能型復(fù)合礦物摻合料試樣放入烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫后稱量，準(zhǔn)確至0.01g。D.4試驗(yàn)結(jié)果處理D.4.1含水量按式（^1）計(jì)算，精確至0.1%。(C.1)mw0—mw1X(C.1)w0式中:pw——含水量（％）；烘干前試樣的質(zhì)量（g）；烘干后試樣的質(zhì)量（g）。D,4.2每個(gè)樣品應(yīng)稱取兩個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，取兩個(gè)試樣含水量的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)兩個(gè)試樣含水量的絕對(duì)差值大于0.2%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。18附錄E（規(guī)范性附錄）蒸養(yǎng)抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)E.1范圍本附錄規(guī)定了蒸養(yǎng)抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)方法。E.2儀器設(shè)備a）試驗(yàn)用儀器應(yīng)采用GB/T17671中所規(guī)定的試驗(yàn)用儀器；b）蒸汽養(yǎng)護(hù)箱①蒸汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)腔基本尺寸要求：長(zhǎng)度不小于900mm，寬度不小于700mm，高度不小于380mm；蒸汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)腔內(nèi)應(yīng)裝有試體架，試體架距箱底高度至少130mm，箱頂有密封的箱蓋，箱壁內(nèi)填有良好的保溫材料。②蒸汽養(yǎng)