樁基項(xiàng)目施工組織

//編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十五局集團(tuán)有限公司洛陽市軌道交通建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)段土建施工02標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一七年一月//目錄1、編制依據(jù).........................................................1

2、工程概況.........................................................13、鉆孔設(shè)備的選定...................................................14、施工組織及總體安排...............................................24.1施工組織.....................................................24.2機(jī)械設(shè)備人員計(jì)劃.............................................24.3施工計(jì)劃：...................................................3

5、主要施工工藝、方法...............................................35.1樁基施工工藝.................................................35.2前期準(zhǔn)備.....................................................45.3樁位放樣.....................................................55.4護(hù)筒埋設(shè).....................................................55.5鉆孔.........................................................55.6成孔檢測(cè)、第一次清孔.........................................65.7鋼筋骨架的制作和吊裝.........................................65.8下放導(dǎo)管...................................................125.9二次清孔....................................................125.10灌注水下混凝土.............................................13

6、鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)..............................................157、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求..............................178、資料的歸檔整理..................................................18

9、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保保證措施..................................189.1灌注樁質(zhì)量保證措施..........................................189.2安全保證措施................................................199.3文明施工措施................................................269.4環(huán)境保護(hù)措施................................................27//龍門站市政配套送站通道工程樁基施工方案1編制依據(jù)1、軌道交通龍門站市政配套送站通道改造工程施工圖紙2、軌道交通龍門站市政配套送站通道改造工程施工圖紙招標(biāo)文件；8、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察和對(duì)周圍地理環(huán)境的調(diào)查；9、國(guó)家、省、市現(xiàn)行安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2工程概況洛陽市交通軌道龍門站市政配套送站通道工程項(xiàng)目工程造價(jià)1.189同工期180天。工程范圍北至伊洛路、南至新建長(zhǎng)途客運(yùn)站、既有龍門站、西至利用既有龍門站落客平臺(tái)、兩個(gè)出站匝道。主要工程量為：混凝土44977方，鋼筋8564噸，樁基382根。3鉆孔設(shè)備的選定ZR220AZR220A型技術(shù)參數(shù)表參數(shù)/型號(hào)ZR220A鉆孔直徑(m)1.0、1.2、1.5沖孔深度(m)48轉(zhuǎn)盤最大扭矩（kn.m）220主卷?yè)P(yáng)機(jī)/副卷?yè)P(yáng)機(jī)(kn)200/110鉆機(jī)有效高度（m）60//鉆機(jī)功率（kw）25215.08×4.3×21.05主機(jī)重量（t）704.施工組織及總體安排4.1施工組織水下混凝土由業(yè)主指定的入圍商砼站集中供應(yīng)。鋼材經(jīng)檢驗(yàn)合格后1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)備用。4.2機(jī)械設(shè)備人員計(jì)劃擬投入的設(shè)備和人員見下表：擬投入的機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)完好狀況數(shù)量備注旋挖鉆ZR220A良好3吊車30T良好3發(fā)電機(jī)200KW良好2泥漿泵3PN良好6電焊機(jī)BX1-500良好9水泵7.5KW良好3鋼筋彎曲機(jī)GW40A良好2鋼筋切割機(jī)GTQ-12良好2鋼筋調(diào)直機(jī)GTQ-12良好2力矩扳手≥320n.m良好6滾絲機(jī)ADS-40Ⅲ良好2挖機(jī)220良好2擬投入的主要管理人員見下表：擬投入的主要管理人員//編號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1薛宇開項(xiàng)目經(jīng)理施工總負(fù)債2王繼東技術(shù)總負(fù)責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)3姜昭榮安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、生產(chǎn)工作4張躍進(jìn)結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)指導(dǎo)工作5馬廣偉結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督工作6王恒軍機(jī)械工程師負(fù)責(zé)工程所需材料及設(shè)備工作7曹晨光檢測(cè)試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)原材的檢測(cè)和混凝土控制工作8劉建偉測(cè)量工程師樁位放樣及復(fù)核工作擬投入的主要施工人員編號(hào)工種數(shù)量負(fù)責(zé)內(nèi)容1樁機(jī)操作員5負(fù)責(zé)樁基成孔2混凝土工6負(fù)責(zé)樁基混凝土灌注工作3鋼筋工/電焊工10/3負(fù)責(zé)樁基鋼筋籠制作、安裝工作4電工2負(fù)責(zé)樁基施工電力配置和維修工作4.3施工計(jì)劃：年1月10年3月11日。合計(jì)施工天數(shù)50天。5主要施工工藝、方法5.1樁基施工工藝12m長(zhǎng)的自制平板車運(yùn)輸，在鋼筋場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)，均使用吊車進(jìn)行鋼筋籠吊裝，裝、4管灌注，灌注混凝土前做導(dǎo)管氣密性試驗(yàn)，確保導(dǎo)管在灌注過程中不漏漿。注→破樁頭→成樁檢測(cè)。樁基施工工藝流程圖//5.2前期準(zhǔn)備挖3m做探孔，探孔按十字形布置，間距10cm。一旦發(fā)現(xiàn)地下管線，應(yīng)及時(shí)采取遷移和保護(hù)措施。10～15米位置處設(shè)置泥漿池,并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的高性能膨潤(rùn)土和優(yōu)質(zhì)粘土，用于現(xiàn)場(chǎng)造漿。4-6形，上端設(shè)吊環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)配備200Kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)備用。//5.3樁位放樣恢復(fù)、布設(shè)護(hù)樁，并將計(jì)算資料和放樣資料保存完好，以備核查，護(hù)筒埋設(shè)完成后，再次對(duì)樁位中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止樁基偏位。5.4護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)是重要壞節(jié)，起到定位、導(dǎo)向作用。護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，長(zhǎng)度不小于2.3米，內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒頂端高出地面0.3m左右,護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁徑確定，一般情況埋置深度宜為2m以上。護(hù)筒底部和四周樁中心線重合，平面允許誤差50mm，豎直線傾斜度不大于1％。護(hù)筒，護(hù)筒頂部糾正。5.5鉆孔部進(jìn)入地層后再加速鉆進(jìn)，速度宜控制在0.75-0.8m/s。遇到砂土層、卵石層應(yīng)慢速、稠泥漿鉆進(jìn),通過鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來控制鉆進(jìn)成孔速度，防止孔斜、縮徑、塌孔等現(xiàn)象的產(chǎn)生。補(bǔ)水，注意保持水頭高度。經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)4變化，在地層變化處均要撈取渣樣（鉆進(jìn)每2m取一次，接近微分化時(shí)每0.5m取一次樣，渣樣提取后存放于小塑料袋中，并標(biāo)明取渣時(shí)間、樁號(hào)、深度和渣樣要求）以防塌孔，挖出的渣土，經(jīng)沉渣池控水后用挖機(jī)及時(shí)將沉渣轉(zhuǎn)運(yùn)走。10m//于鉆桿正面、側(cè)面，檢查是否垂直，若有傾斜，立即調(diào)整。5.6成孔檢測(cè)、第一次清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等進(jìn)行檢查，填寫終孔確認(rèn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，進(jìn)行第一次清孔工作。檢孔主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測(cè)。檢孔器用20的鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度為樁徑的4-6倍。檢測(cè)時(shí)，將檢孔遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)利用泥漿泵進(jìn)行自吸式抽渣，同時(shí)從孔口位置灌入新漿。防漏漿造成孔內(nèi)坍塌。5.7鋼筋骨架的制作和吊裝可使用。1、原材存放收，分類堆碼，不得混雜。下部采用槽鋼基礎(chǔ)等支墊高出地面30cm，并用彩條材存放地點(diǎn)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，上面寫明品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及保管責(zé)任人等。2、原材質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋原材分批檢驗(yàn)，每批鋼筋、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每//60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋進(jìn)行取樣檢測(cè)。每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)行取樣，進(jìn)行化學(xué)成分分析。3、持證上崗從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能檢查，合格后方能正式上崗作業(yè)。4、半成品及成品存放使用前如發(fā)現(xiàn)有明顯銹跡采用鋼刷或除銹劑進(jìn)行除銹后方可使用。5、鋼筋籠加工制作數(shù)量等不得隨意變動(dòng)，如有圖示不清或設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員，經(jīng)確認(rèn)后再做變動(dòng)，嚴(yán)禁施工班組私自隨意更度以及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行分節(jié)制作，盡量減少分節(jié)數(shù)量，以減少現(xiàn)場(chǎng)連接工作量。6、直螺紋鋼套筒鋼筋加工與連接保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過鋼筋總數(shù)的50%，相鄰接頭的間距≥35d，且不小于500mm。（1）直螺紋鋼套筒連接工藝過程：鋼筋下料→鋼筋剝肋、切削→鋼筋滾軋//螺紋→鋼筋連接。方法切斷。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。（2）鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭,→剝肋滾軋螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋使用鋼筋剝保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。剝肋滾軋直螺紋的螺紋制作分為兩個(gè)工序：鋼筋切削、剝肋和滾軋螺紋，兩道工序在同一臺(tái)設(shè)備上一次完成。螺紋剝肋工序：將機(jī)頭前端的切削刀具按按規(guī)范規(guī)定鋼筋規(guī)格相對(duì)應(yīng)的剝光圓尺寸，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)糾正。螺紋滾扎工序：機(jī)頭中換上與加工規(guī)格相應(yīng)的機(jī)盒及滾輪，直徑尺寸須調(diào)檢驗(yàn)至關(guān)重要，絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)要素：剝肋光圓尺寸、螺紋中徑尺寸、螺紋加工長(zhǎng)度、螺紋牙型，每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法詳見下表，合格的鋼筋絲頭，立即將其套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)擰入不得超過3扣。螺紋長(zhǎng)度通規(guī)、止規(guī)差標(biāo)記范圍內(nèi)。螺紋牙型目測(cè)整齒（螺紋齒頂寬度＞0.6mm的累計(jì)長(zhǎng)度不得1.5（3）鋼筋連接//鋼筋就位→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→檢驗(yàn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和開。鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并雜物或銹蝕要用鐵刷清洗干凈。把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為：目測(cè)。接頭兩端外露、螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過一個(gè)完整絲40cm的扳手以標(biāo)記。鋼筋直徑/㎜22-2528-32擰緊力矩值/（N.m）260320注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè)螺應(yīng)采用水溶液性切削潤(rùn)滑液，鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。套筒表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求，選用6H。進(jìn)行表面防銹處理。套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。套筒檢測(cè)或鏈接指標(biāo)參考《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016本工程用到套筒尺寸：//規(guī)格22252832外徑±m(xù)mφ33φ37φ41φ47長(zhǎng)度±0.5P49566268接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣；加長(zhǎng)型接頭外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿?，F(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)接頭有特殊要求的標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。剝肋滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)抽檢應(yīng)分批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一組進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一批驗(yàn)收達(dá)到要求強(qiáng)度值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件的批合格，如仍有一個(gè)試件不合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批次，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽查合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無1扣完整絲扣外露。對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%，且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。7、焊接施工N3在鋼筋籠的兩端各設(shè)置一根，并在鋼筋籠中部每隔2m加強(qiáng)箍筋位鋼筋焊接應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，采用J502型焊條。焊條存放應(yīng)防止受潮，受潮的焊條應(yīng)經(jīng)150攝氏度烘焙處理后方可使用。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。//8、鋼筋籠加固在加強(qiáng)筋上做加強(qiáng)處理，內(nèi)均布兩道斜撐鋼筋，結(jié)點(diǎn)處采用點(diǎn)焊形式，增程中拆除送回鋼筋加工場(chǎng)可循環(huán)使用，具體施工圖如下：鋼筋籠定位采用訂購(gòu)直徑為15cm圓形砼墊塊，中間穿孔，墊鋼筋保護(hù)層厚度。9、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求樁基工程鋼筋籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度最大為28.4m，鋼筋籠分2節(jié)進(jìn)行安裝，鋼筋籠成套重量為5.44t。鋼筋籠骨架入孔采用雙吊鉤30t汽車吊機(jī)，小鉤輔助起吊，在鋼筋籠提升2m后放小鉤提升大鉤將鋼筋籠豎直，安裝入孔口，采用三點(diǎn)吊的方法。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。在鋼筋籠上端用不小于HRB400鋼筋16吊筋，長(zhǎng)度按照穿杠頂標(biāo)高-樁頂標(biāo)高-1.346m+焊接長(zhǎng)度0.25m。可以滿足鋼筋、導(dǎo)管的重量以及現(xiàn)場(chǎng)人員活動(dòng)平臺(tái)制鋼筋保護(hù)層厚度用的墊塊，在鋼筋籠加強(qiáng)筋的四個(gè)方向均勻設(shè)置4塊。穿杠經(jīng)計(jì)算采用鋼管可以滿足受力要求。穿杠長(zhǎng)度不小于3.5m?？卓诤?，將其扶正，緩慢下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。根據(jù)護(hù)筒上的標(biāo)高點(diǎn)，推算鋼筋籠頂端高處護(hù)筒頂端的長(zhǎng)度，以此控制鋼筋籠標(biāo)高。骨架落到設(shè)計(jì)高程后，將其校正在樁中心位置并固定。10、鋼筋籠吊裝措施因素后方可繼續(xù)工作。指揮人員關(guān)閉手機(jī)。任何人不得打擾指揮人員指揮。//方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用吊車。吊車在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和吊臂范圍內(nèi)。在起吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)先將鋼筋籠吊離地面20厘米左右，檢查吊車的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。當(dāng)鋼筋籠吊運(yùn)至井口上方距地面1業(yè)。規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位方可撤離。在吊裝完畢，灌注之前，井口要加蓋，恢復(fù)護(hù)欄和警示標(biāo)志、警示燈。5.8下放導(dǎo)管300mm為0.5～1.5m的調(diào)整節(jié)，試驗(yàn)的水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深的1.3注砼時(shí)最大壓力p的1.3倍為取并在管壁上注明管節(jié)長(zhǎng)度。P=（r砼h砼-r水h水）×1.3（24×30-10.3×30）×1.3=0.535mpa內(nèi)壁光滑圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，使用前應(yīng)試拼、試壓、不得漏水，編宜超過鉆孔深度的0.5%并不宜大于10cm。5.9二次清孔//孔底約30cm處，鉆機(jī)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)供給稀泥漿，將孔底鉆渣全部換完，檢測(cè)孔內(nèi)泥漿比重及孔底泥漿沉淀厚度，清孔后泥漿相對(duì)比重為1.03-1.10，粘度17～20Pa.s，含砂率150mm，直至達(dá)到技術(shù)規(guī)范相應(yīng)指標(biāo)要求，完成清孔經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。5.10灌注水下混凝土（1）灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，必須經(jīng)過成孔質(zhì)量檢測(cè)和清孔檢測(cè)（包括泥漿指標(biāo)和沉碴厚度檢測(cè)等）合格后，泥漿指標(biāo)控制如下：泥漿比重控制在1.03-1.10在150mm300分鐘以內(nèi)。應(yīng)進(jìn)行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。（2）首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管要盡量縮短灌注時(shí)間。計(jì)算儲(chǔ)料斗初儲(chǔ)量1、V≥πD2(H1+H2)/4+πd2/4h1H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.5m2md—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1導(dǎo)管內(nèi)砼高度h1=Hwrw/rcj;//rw—泥漿比重（11KN/rcj—砼的比重（24KN/m3）;初儲(chǔ)量不應(yīng)小于V。根據(jù)計(jì)算，灌注前泥漿比重按1.1控制時(shí)，經(jīng)計(jì)算存料要保證凝土開始澆筑的時(shí)候保證混凝土放料不間斷，第一車一氣呵成。（3）初灌時(shí)用蓋子蓋住漏斗下口，蓋子與鋼絲繩連接，當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批澆筑的混凝土量后，吊車?yán)摻z繩，提起蓋子，使混凝土快速落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用標(biāo)有尺度的測(cè)繩掛圓錐形測(cè)深錘，測(cè)探混凝土面上升調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度控制在2-6m范圍內(nèi)。任何時(shí)候，都應(yīng)確保埋管不小于2m的要求。（4）當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度（不得小于的埋置深度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)灌注速度。意保持孔內(nèi)水頭。（5）導(dǎo)管提升前，需實(shí)測(cè)樁基混凝土面高程，計(jì)算導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管提升過//間。當(dāng)導(dǎo)管提升到絲口接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管，拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待旋口全部扭開，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，要防止雜物掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。在灌注過程中，應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。（6）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高0.8m，以保證樁頭無松散層，保證樁身混凝土強(qiáng)度。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管處釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。（7）當(dāng)灌注完的混凝土開始初凝時(shí)即可割斷掛環(huán)，避免鋼筋和混凝土的粘結(jié)力受損失。（8）地面以下部分的護(hù)筒在灌注混凝土后拔除。（9）灌注混凝土的同時(shí)，每根樁應(yīng)按規(guī)定制作3-4組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后，及時(shí)提交混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告。（10）有關(guān)砼灌注情況，灌注時(shí)間，砼面的深度變化，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除過程中不得中斷，盡量用最短的時(shí)間結(jié)束灌注。樁頂基本平整、干凈。6鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施工單位和監(jiān)理工程師可采用專用儀器對(duì)孔徑、傾可采用外徑等于樁徑，長(zhǎng)度為4-6倍外徑//的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)符合規(guī)范要求。灌注前的孔底沉淀厚度不大于150mm?；炷恋竭_(dá)一定的強(qiáng)度后，應(yīng)按規(guī)定要求逐根進(jìn)行無破損檢測(cè)。樁徑≥設(shè)計(jì)樁徑，樁長(zhǎng)＞設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。根據(jù)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目為摩擦樁基采用低應(yīng)變樁身完整性檢測(cè)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深

2孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁≤1004傾斜度≤1%樁長(zhǎng)5沉渣厚度≤150鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架長(zhǎng)度±102鋼筋骨架直徑±53主鋼筋間距±204加強(qiáng)筋間距±105箍筋間距或螺旋筋間距±106保護(hù)層厚度±10//7對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求（1）鉆孔灌注樁施工要制定嚴(yán)密的操作工藝要求，人員要明確分工，合理序之間銜接要緊湊，應(yīng)有檢查、簽認(rèn)、交接、時(shí)間等嚴(yán)格要求和記錄。（2）施工作業(yè)隊(duì)配置的機(jī)具設(shè)備除滿足工程需要外，還必須配備足夠的備意外事故。（3）鉆孔過程中應(yīng)注意：開孔位置要正確，并始終保持垂直鉆進(jìn)，防止樁（4）灌注水下砼應(yīng)注意：灌注前要測(cè)定泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，不符合業(yè)應(yīng)連續(xù)快速地進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間，滿足在首批砼初凝前灌注完的要求，否則易導(dǎo)致砼頂升困難。（5）灌注樁施工過程中，項(xiàng)目部技術(shù)人員在場(chǎng)全面控制，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人員范、完整和準(zhǔn)確，嚴(yán)禁造假。并及時(shí)收集、整理、歸檔和進(jìn)行簽認(rèn)。（6）鉆孔灌注樁施工實(shí)行首件認(rèn)可制度。通過首件認(rèn)可，確定機(jī)具和人員節(jié)。（7）施工過程中遇到重大問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。//8資料的歸檔整理完整。9質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保保證措施9.1灌注樁質(zhì)量保證措施1、成樁樁位計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，如不符合須拔出護(hù)筒重新埋設(shè)，使之符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)械鉆孔偏差，使其符合。鉆孔過程中嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度，保護(hù)孔內(nèi)水頭高度。3、泥漿比重鉆孔護(hù)壁泥漿比重采用泥漿比重儀測(cè)量。在鉆孔過程中隨時(shí)觀察泥漿變化，勤測(cè)泥漿比重，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿的比重。4、測(cè)量孔深未達(dá)到設(shè)計(jì)要求須重新鉆孔至設(shè)計(jì)要求。5、沉鋼筋籠靠固定，防止沉籠。6、灌砼成樁和偏心使其在提升導(dǎo)管時(shí)因?qū)Ч芙宇^勾住鋼筋籠而造成浮籠或埋管的質(zhì)量事故。因?qū)Ч苈袢腠胖械纳疃冗^打拔不起而造成埋管或因提升長(zhǎng)度過大使導(dǎo)管埋入砼//中的深度過大拔步起而造成埋管或因提升長(zhǎng)度過大使導(dǎo)管埋入砼中的深度不夠或脫離砼面而造成斷樁的質(zhì)量事故。9.2安全保證措施1、組織措施競(jìng)賽活動(dòng)，增強(qiáng)全員安全意識(shí)。定期組織安全檢查，召開安全會(huì)議，總結(jié)安全生監(jiān)督檢查作用，深入現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，加強(qiáng)防范，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，把組織機(jī)構(gòu)）到邊，各自作好本崗位的安全工作。存資料。專職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。2、安全教育點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接教育。民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗。設(shè)專人管理。//律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害能力。檢查日期，參加檢查的人員，項(xiàng)目經(jīng)理每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。3、安全管理和監(jiān)控措施必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。室外作業(yè)。阻止，并限期整改。30cm20cm以下短//10米范圍以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過30米，特殊需要時(shí)，也不應(yīng)超過50米，施焊前，要嚴(yán)格檢查焊機(jī)及所用的工具是否良好，電焊機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升是否過高。如溫升超過60℃須停機(jī)降溫。后方可正式操作，作業(yè)場(chǎng)地有消防器材及設(shè)施，一旦發(fā)生火情，首先切斷電源。置，風(fēng)速大于10m/s時(shí)，不準(zhǔn)起吊作業(yè)。應(yīng)注意架空電線，工作場(chǎng)地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線，如必須在架空線附近作業(yè)時(shí)，須采取必要的安全措施。4、安全應(yīng)急預(yù)案本預(yù)案適用于項(xiàng)目樁基施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)可能出現(xiàn)的緊急事故的預(yù)防和處理。a、應(yīng)建立項(xiàng)目組織通訊網(wǎng)絡(luò)；并負(fù)責(zé)施工安全事故等緊急情況應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)。b、安全管理部門是安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)部門，應(yīng)及時(shí)傳遞信息，并對(duì)各項(xiàng)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。//c、材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)易燃、易爆、油品及化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)放等工作，并做好整個(gè)過程的日常管理與控制。d、項(xiàng)目部各部門工作人員對(duì)緊急情況進(jìn)行應(yīng)急處理，并執(zhí)行報(bào)告制度。安全組織機(jī)構(gòu)圖e、項(xiàng)目部按規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用藥品及急救器材。f、事故單位負(fù)責(zé)后勤保障和善后處理工作。3）、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對(duì)急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人——現(xiàn)場(chǎng)值班人員——現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)——公司//生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組——向上級(jí)部門報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：a、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告b、現(xiàn)場(chǎng)值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。c、通，送往最近醫(yī)院。d、施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門。e、應(yīng)急救援小組職責(zé)：全防范措施及各種安全管理制度。技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。a、應(yīng)急電話A應(yīng)急電話的配置要求工地管理人員應(yīng)配備手機(jī)，同時(shí)還需安裝固定電話，電話可安裝于辦公室、值班室、警衛(wèi)室內(nèi)。在室外附近張貼119、120等安全提示標(biāo)志，以便現(xiàn)場(chǎng)人員門、單位、人員撥打電話報(bào)警求救。B應(yīng)急電話的正確使用為合理安排施工，事先撥打氣象專用電話，了解氣候情況撥打電話121，掌//120救?；鹁⒒馂?zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請(qǐng)消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話110，向公安部門報(bào)警。煤氣管道設(shè)備急修，自來水可以為現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。b、急救箱A急救箱的配備不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時(shí)可供急救使用。B急救箱使用注意事項(xiàng)救后要及時(shí)補(bǔ)充。放置在合適的位置，使現(xiàn)場(chǎng)人員都知道。c、其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施況不好，在應(yīng)急處理時(shí)就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、等設(shè)備。類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。a、物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案A應(yīng)急準(zhǔn)備的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。B應(yīng)急響應(yīng)//的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。b、機(jī)械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案A應(yīng)急準(zhǔn)備公司分管安全經(jīng)理負(fù)責(zé)主持、組織各項(xiàng)目部每年進(jìn)行一次按機(jī)械傷害事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練，的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。B應(yīng)急響應(yīng)醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，失。c、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案A應(yīng)急準(zhǔn)備長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。B應(yīng)急響應(yīng)對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：//斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，