2023年塔類(lèi)設(shè)備操作規(guī)程4篇

2023年塔類(lèi)設(shè)備操作規(guī)程4篇

書(shū)目

第1篇靜止設(shè)備操作規(guī)程（貯罐計(jì)量罐塔類(lèi)）

第2篇靜止設(shè)備操作規(guī)程貯罐、計(jì)量罐、塔類(lèi)

第3篇塔類(lèi)設(shè)備平安技術(shù)規(guī)程

第4篇大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝平安規(guī)程sy6279-1997

靜止設(shè)備操作規(guī)程貯罐、計(jì)量罐、塔類(lèi)

靜止設(shè)備在日常運(yùn)用管理中除了遵守相關(guān)工藝規(guī)程外，還應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

一、運(yùn)用前的打算：

1、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、雜草、易燃易爆物品，有防護(hù)墻的要保證完整無(wú)缺。

2、檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象。罐體的防腐、保溫、保冷層應(yīng)保證完好，須要實(shí)行遮陽(yáng)措施的，切勿使陽(yáng)光干脆曝曬罐體。

3、壓力容器應(yīng)檢查各種平安裝置和附件（平安閥、壓力表、液面計(jì)、視鏡、溫度計(jì)、法蘭、閥門(mén)、接地線等）是否靈敏好用，并按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4、設(shè)備的平臺(tái)、欄桿、斜梯等是否完整、堅(jiān)固。

5、對(duì)于要盛裝易燃易爆物品的貯罐，投入運(yùn)用前，必需對(duì)罐內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，置換方法可采納氮?dú)庵脫Q法。

二、運(yùn)用中：

1、定期巡回檢查貯罐內(nèi)壓力、溫度、液位等是否在規(guī)定范圍內(nèi)，與罐體相關(guān)的閥門(mén)是否在工藝規(guī)定的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。

2、遇到有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行堅(jiān)決處理措施。

3、定期檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象，罐體的防腐、保溫、保冷層是否完好，

4、壓力容器在運(yùn)用中，如發(fā)覺(jué)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指示不能回零位，鉛封破壞等狀況，均應(yīng)馬上更換。壓力表的精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，最高壓力處應(yīng)用紅線表明。

三、日常檢查維護(hù)：

1、貯罐內(nèi)有壓力時(shí)，不得對(duì)其主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。

2、運(yùn)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)要求，不得隨意修改貯罐的原設(shè)計(jì)條件，嚴(yán)禁貯罐在超溫、超壓、超裝的狀態(tài)下運(yùn)行。

3、屬壓力容器類(lèi)的靜止設(shè)備除了遵守以上規(guī)定外，還應(yīng)遵守《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第五章中的規(guī)定。

塔類(lèi)設(shè)備平安技術(shù)規(guī)程

1.操作人員必需駕馭熟識(shí)煉塔的操作條件、工藝指標(biāo)及設(shè)備性能,嫻熟駕馭煉塔各類(lèi)事故和異樣現(xiàn)象的推斷與處理。

2.各種塔類(lèi)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的最高允許壓力及壁溫指標(biāo)范圍內(nèi)操作,對(duì)于技術(shù)資料不

全的設(shè)備應(yīng)即進(jìn)行測(cè)厚探傷,經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定。確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投用。

3.操作壓力在0.7kg/cm2以上的塔類(lèi)應(yīng)按受壓容器進(jìn)行管理。

4.各種塔類(lèi)應(yīng)具有以下附件和平安設(shè)施:

溫度計(jì)、壓力表、液面計(jì)、單向閥、平安閥、排空閥、接地線、平安梯、操作平臺(tái)、消防蒸汽線。

5.對(duì)各類(lèi)塔體必需有車(chē)間匯同有關(guān)部門(mén)做如下定期檢查,檢查塔體強(qiáng)度和嚴(yán)密性。

(1)外部檢查必需至少每年一次,主要檢查平安附件是否齊全良好。

(2)內(nèi)部檢查兩年至少一次,檢查塔體內(nèi)部表面的焊縫變形和腐蝕狀況,必要時(shí)選擇腐蝕比較嚴(yán)峻的部位進(jìn)行測(cè)厚。

(3)水壓試驗(yàn)每六年至少進(jìn)行一次,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,檢查塔體的強(qiáng)度和嚴(yán)密性.負(fù)壓塔試壓壓力不小于2公斤/厘米2。

6.在塔壁上加開(kāi)管孔或人孔,不允許開(kāi)在塔體縱焊縫上,直徑50mm以上的管孔必需焊加強(qiáng)板,加強(qiáng)板的焊縫應(yīng)距塔壁焊縫20mm以上,并留意所運(yùn)用材料及施工方法符合有關(guān)規(guī)定。

7.塔體及連接的法蘭、管線嚴(yán)禁有泄漏發(fā)生,以防火災(zāi)。

8.各種塔類(lèi)冷卻系統(tǒng)形成負(fù)壓,嚴(yán)禁打開(kāi)放空閥向塔內(nèi)補(bǔ)壓。

9.塔體動(dòng)火或進(jìn)入檢修,必需按規(guī)定抽凈存油,進(jìn)行充分吹掃,塔內(nèi)動(dòng)火時(shí),必需保證先用蒸汽蒸塔48小時(shí)以上。塔內(nèi)不動(dòng)火時(shí),必需保證用蒸汽蒸塔24小時(shí)以上。并進(jìn)行自然通風(fēng)12小時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

10.塔內(nèi)或在塔壁動(dòng)火時(shí),必需經(jīng)化驗(yàn)分析合格(可燃汽體總量≮0.5%),并辦理用火手續(xù)后方可進(jìn)行。

11.進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),必需經(jīng)化驗(yàn)分析合格(氧含量>20%)并辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)手續(xù)后方可進(jìn)行。還要留意將人塔的蒸汽線上加盲板,防止誤開(kāi)傷人。

12.檢修煉塔的同時(shí),必需將平安閥拆下,由專(zhuān)人進(jìn)行重新訂壓,并做好記錄。

13.煉塔檢修后要按規(guī)定進(jìn)行清理,必需經(jīng)過(guò)生產(chǎn)單位檢查認(rèn)可,方可封入孔。

14.各種塔開(kāi)塔時(shí),應(yīng)自上而下的將人孔打開(kāi),塔內(nèi)積存的硫化鐵必需在潮濕的狀況下取出,送入平安地域,埋入地下。

靜止設(shè)備操作規(guī)程（貯罐計(jì)量罐塔類(lèi)）

靜止設(shè)備在日常運(yùn)用管理中除了遵守相關(guān)工藝規(guī)程外,還應(yīng)留意以下事項(xiàng):

一、運(yùn)用前的打算:

1、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、雜草、易燃易爆物品,有防護(hù)墻的要保證完整無(wú)缺。

2、檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象。罐體的防腐、保溫、保冷層應(yīng)保證完好,須要實(shí)行遮陽(yáng)措施的,切勿使陽(yáng)光干脆曝曬罐體。

3、壓力容器應(yīng)檢查各種平安裝置和附件(平安閥、壓力表、液面計(jì)、視鏡、溫度計(jì)、法蘭、閥門(mén)、接地線等)是否靈敏好用,并按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4、設(shè)備的平臺(tái)、欄桿、斜梯等是否完整、堅(jiān)固。

5、對(duì)于要盛裝易燃易爆物品的貯罐,投入運(yùn)用前,必需對(duì)罐內(nèi)的空氣進(jìn)行置換,置換方法可采納氮?dú)庵脫Q法。

二、運(yùn)用中:

1、定期巡回檢查貯罐內(nèi)壓力、溫度、液位等是否在規(guī)定范圍內(nèi),與罐體相關(guān)的閥門(mén)是否在工藝規(guī)定的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。

2、遇到有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上實(shí)行堅(jiān)決處理措施。

3、定期檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象,罐體的防腐、保溫、保冷層是否完好,

4、壓力容器在運(yùn)用中,如發(fā)覺(jué)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指示不能回零位,鉛封破壞等狀況,均應(yīng)馬上更換。壓力表的精度等級(jí)不低于1.5級(jí),最高壓力處應(yīng)用紅線表明。

三、日常檢查維護(hù):

1、貯罐內(nèi)有壓力時(shí),不得對(duì)其主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。

2、運(yùn)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)要求,不得隨意修改貯罐的原設(shè)計(jì)條件,嚴(yán)禁貯罐在超溫、超壓、超裝的狀態(tài)下運(yùn)行。

3、屬壓力容器類(lèi)的靜止設(shè)備除了遵守以上規(guī)定外,還應(yīng)遵守《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第五章中的規(guī)定。

大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝平安規(guī)程sy6279-1997

前言

為適應(yīng)石油自然氣工程建設(shè)的須要，確保大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝工程平安，使石油工業(yè)大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝施工和管理標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)油石油工業(yè)平安專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石油自然氣第一建設(shè)公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人上官尋國(guó)薛金保杜英俠李景樂(lè)周學(xué)明

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大型塔類(lèi)設(shè)備的吊裝管理、吊裝打算、桅桿起重機(jī)的安裝和運(yùn)用、吊車(chē)（履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)和汽車(chē)起重機(jī)）的運(yùn)用、吊裝過(guò)程限制及現(xiàn)場(chǎng)施工平安等平安生產(chǎn)基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油自然氣新建、改建和擴(kuò)建工程的大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝施工。

大型塔類(lèi)設(shè)備指質(zhì)量大于或等于80t，或高度大于或等于60m的立式設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，運(yùn)用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討運(yùn)用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gb5082－1995起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)

gb/t5972－1986起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢好用規(guī)范

gb6067－1985起重機(jī)械平安規(guī)程

jb4730－94壓力容器無(wú)損檢測(cè)

3吊裝管理

3.1工程施工項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)項(xiàng)目）技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)組織編制大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝方案。吊裝方案內(nèi)容至少應(yīng)包括

a)工程概況；

b)平面布置；

c)吊裝工藝；

d)吊裝受力計(jì)算及機(jī)索具選擇；

e)平安性計(jì)算；

f)勞動(dòng)組織及崗位責(zé)任；

g)技術(shù)要求及平安措施。

3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或企業(yè)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)審定大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝方案，并負(fù)責(zé)監(jiān)督大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝方案的正確運(yùn)行。

3.3吊裝工藝工程師依據(jù)吊裝方案制定詳細(xì)措施，并負(fù)責(zé)技術(shù)交底及貫徹執(zhí)行吊裝方案。

3.4大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織，明確起重、平安、設(shè)備、焊接、質(zhì)檢等專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及其職責(zé)。

3.5質(zhì)量檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)核查基礎(chǔ)及大型塔類(lèi)設(shè)備的質(zhì)量，并作出鑒定報(bào)告。

3.6設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)起重設(shè)備配備、管理和修理。

3.7吊裝專(zhuān)職平安員負(fù)責(zé)起重操作人員上崗資格檢查和地錨設(shè)置、吊耳以及機(jī)索具設(shè)置檢查驗(yàn)收。

3.8起重操作人員應(yīng)具有政府主管部門(mén)頒發(fā)的上崗合格證，經(jīng)確認(rèn)后方可上崗。

3.9吊裝打算工作結(jié)束，并經(jīng)聯(lián)合檢查合格后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽發(fā)起吊令，方可進(jìn)行試吊和正式吊裝。

3.10吊裝總指揮應(yīng)正確執(zhí)行吊裝方案，吊裝過(guò)程中有獨(dú)立的指揮權(quán)力，不受任何干擾。

3.11吊裝質(zhì)量超過(guò)300t的大型塔類(lèi)設(shè)備或吊裝難度大的大型設(shè)備，其吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門(mén)審定，由企業(yè)負(fù)責(zé)人簽發(fā)起吊令。

3.12采納新工藝吊裝大型塔類(lèi)設(shè)備，應(yīng)同時(shí)制定特別平安技術(shù)措施，并按3.11執(zhí)行。

4吊裝打算

4.1大型塔類(lèi)設(shè)備的吊裝打算應(yīng)按吊裝方案要求執(zhí)行。

4.2吊裝前應(yīng)作好班組自檢、互檢及聯(lián)合檢查。全部檢查應(yīng)作好檢查記錄。

4.3經(jīng)過(guò)大修或首次運(yùn)用的桅桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪（組）和專(zhuān)用吊具，運(yùn)用前應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行載荷試驗(yàn)或檢查，其結(jié)果應(yīng)作好記錄并存檔。

4.4鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)按gb/t5972執(zhí)行。鋼絲繩捻制方式宜采納交互捻。鋼絲繩作跑繩時(shí)，平安系數(shù)應(yīng)大于或等于5。鋼絲繩作拖拉繩時(shí)，平安系數(shù)應(yīng)大于或等于3。鋼絲繩作繩扣時(shí)，若受力小于或等于500kｎ，平安系數(shù)應(yīng)大于或等于8；若受力大于500kｎ，平安系數(shù)應(yīng)大于或等于6。

4.5起重機(jī)具出庫(kù)前，機(jī)械責(zé)任人員應(yīng)核查機(jī)具修理、運(yùn)用、檢驗(yàn)記錄，確認(rèn)其技術(shù)性能符合運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行解體核查，發(fā)覺(jué)缺陷應(yīng)按gb6067的規(guī)定處理，經(jīng)機(jī)械部門(mén)負(fù)責(zé)人同意或經(jīng)載荷試驗(yàn)合格后方可出庫(kù)。

4.6卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)和修理保養(yǎng)，使其處于性能完好狀態(tài)。選定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)使其牽引力、容繩量和跑繩速度同時(shí)滿意運(yùn)用要求。

4.7卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒到最近一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，宜大于或等于卷筒長(zhǎng)度的25倍，且導(dǎo)向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。

4.8地錨設(shè)置時(shí)應(yīng)按吊裝方案要求進(jìn)行，地錨設(shè)置過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)檢并作好記錄，監(jiān)檢內(nèi)容包括坑的幾何尺寸、埋件材料和焊接質(zhì)量、埋后夯實(shí)狀況和錨坑位置的地貌。卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨和重要的導(dǎo)向滑輪地錨，宜按其運(yùn)用載荷的1.1倍進(jìn)行拉力試驗(yàn)，作好試驗(yàn)記錄并存檔。

4.9履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)和汽車(chē)起重