燃料乙醇生產企業(yè)風險辨識與防范導則

DB23/TXX—2003PAGEPAGE17燃料乙醇生產企業(yè)風險辨識與防范導則范圍本標準辨識了燃料乙醇生產企業(yè)的主要風險，并提出了針對性的防范措施。本標準適用于指導黑龍江省內燃料乙醇生產企業(yè)的風險辨識和防范措施制定工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范GB/T13861生產過程危險和有害因素分類與代碼GB18218危險化學品重大危險源辨識GB35181重大火災隱患判定方法DB23/T2296企業(yè)安全風險分級管控體系建設通則《黑龍江省企業(yè)構建風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制建設指南（試行）》術語和定義下列術語和定義適用于本文件。風險指發(fā)生危險事件或危害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴重性的組合。注:改寫DB23/T2296-2019,定義3.1風險單元指風險辨識過程中結合工藝流程、建筑布局以及危險源類別等因素將辨識對象劃分成若干個單元。風險點指風險單元中可能導致事故發(fā)生的具體部位、裝置、關鍵點或伴隨在風險部位、設施、場所和區(qū)域的作業(yè)過程。[DB23/T2296-2019,定義3.2]危險源也稱風險源，指可能導致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。注:改寫DB23/T2296-2019,定義3.3風險辨識也稱風險識別，指針對不同風險種類及特點，識別其存在的危險、危害因素，分析可能產生的直接后果以及次生、衍生后果，從而為制定防范措施和管理決策提供科學依據?；疽?.1風險辨識過程和方法按照DB23/T2296規(guī)定執(zhí)行。4.2危險源選擇從人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四個方面參照GB/T13861規(guī)定執(zhí)行。4.3事故類型按照GB6441規(guī)定執(zhí)行。燃料乙醇生產企業(yè)主要涉及易燃易爆場所，事故類型以火災爆炸為主，其他可能發(fā)生的事故類型有物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、坍塌、中毒和窒息以及其他傷害等。4.4防范措施從工程控制、管理措施、個體防護、應急處置和教育培訓五個方面提出減少和消除危險源造成事故的辦法。其中應急處置應按照企業(yè)制定的事故現場應急處置方案和應急預案執(zhí)行。4.5教育培訓防范措施常規(guī)內容包括三級安全教育培訓、日常安全教育培訓、變更崗位人員培訓和班前、班后會安全提示、培訓考核和培訓效果評價，主要涉及《安全管理制度》、《操作規(guī)程》、《應急預案》和典型事故案例等。具體風險點根據其特點增加培訓教育內容。4.6燃料乙醇生產企業(yè)風險單元可劃分為基礎單元、粉碎單元、生產單元和儲存單元。4.7燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施見本標準附錄A。4.8燃料乙醇生產企業(yè)粉碎單元主要風險辨識與防范措施見本標準附錄B。4.9燃料乙醇生產企業(yè)生產單元主要風險辨識與防范措施見本標準附錄C。4.10燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施見本標準附錄D。

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元的風險指燃料乙醇生產企業(yè)所有風險點均存在的人的因素、安全管理、常規(guī)安全設施（平臺、鋼直梯、斜梯和護欄）和檢維修作業(yè)區(qū)危險源。燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施應符合但不限于表A.1的規(guī)定。表A.1燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識風險控制危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇生產企業(yè)人的因素情緒異常工作、家庭矛盾根據崗位可能會發(fā)生火災爆炸、機械傷害等事故/上崗前管理人員對作業(yè)人員進行觀察詢問、發(fā)現有情緒作業(yè)人員在作業(yè)前按照要求正確佩戴勞動防護用品根據具體事故類型現場應急處置方案處理，及時呼救、上報，并撥打急救電話。正文4.5條款常規(guī)內容和心理健康課健康狀況異常酒后作業(yè)、帶病作業(yè)、職業(yè)禁忌癥上崗時管理人員對作業(yè)人員身體、精神狀態(tài)進行檢查確認。正文4.5條款常規(guī)內容操作失誤誤操作正確操作指揮失誤生產過程中各級管理人員的指揮各級管理人員在生產過程中正確指揮體力負荷超限負荷超限、疲勞、勞損作業(yè)不超過身體承受能力違章操作違規(guī)清理高處的衛(wèi)生防范措施不到位、違規(guī)清理帶電的部分高處清理衛(wèi)生踩踏部位牢固、系好安全帶；操作人員禁止清理設備帶電部位。表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識風險控制危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇生產企業(yè)人的因素易燃易爆場所違章使用易發(fā)生火花工具和設備設施或地面撞擊產生靜電火花作業(yè)人員或檢維修人員在易燃易爆場所使用易發(fā)生火花的工具易燃易爆場所未采用不發(fā)生火花的地面火災、爆炸購置銅質工具；易燃易爆場采用不發(fā)生火花的地面。作業(yè)人員或檢維修人員在易燃易爆場所應使用不發(fā)生火花的工具。作業(yè)人員進入易燃易爆場所應穿防靜電工作服和防靜電鞋先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆管理制度》《爆炸危險環(huán)境電力設備設計規(guī)范》。易燃易爆場所違章帶入靜電和雜散電流作業(yè)人員或外來人員進入廠房攜帶手機或在廠房內接打手機/在醒目位置設置“禁打手機”標志。作業(yè)人員或外來人員進入禁止攜帶手機。易燃易爆場所進入人員身體帶靜電作業(yè)人員進入易燃易爆場所未觸摸靜電釋放器或靜電釋放器失效，產生靜電火花入口外設置人體消靜電裝置作業(yè)人員進入易燃易爆場所應觸摸靜電釋放器并保證完好，將體內靜電釋放方可進入。易燃易爆場所未釋放靜電未連接靜電報警器產生的靜電大量聚集/作業(yè)前連接好靜電接地報警器易燃易爆場所明火作業(yè)人員在倉內吸煙/在醒目位置設置“禁止煙火”標志。作業(yè)人員禁止吸煙或攜帶明火。休息室違規(guī)用火用電作業(yè)人員在休息內吸煙、用電熱毯等違規(guī)用火、用電/休息室內不準吸煙、用電熱毯等違反規(guī)定的用火用電情況/表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識風險控制危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇生產企業(yè)人的因素違章取樣、巡檢、清理衛(wèi)生違章操作，接觸到運轉的設備易燃易爆場所火災爆炸，其他場所機械傷害或其他傷害等轉動部位設置防護罩取樣時必須使用取樣器，嚴禁用手代替工具；禁止踩踏運轉的設備；禁止直接用手擦拭運轉的設備的危險部位。根據崗位要求佩戴個體防護根據具體事故類型現場應急處置方案處理，及時呼救、上報，并撥打急救電話。正文4.5條款常規(guī)內容。違章檢修設備以手代替工具、違反操作規(guī)程/檢修作業(yè)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；作業(yè)過程中嚴禁以手代替工具。人員未按規(guī)定系安全帶進倉作業(yè)作業(yè)人員未系安全帶進倉作業(yè)，采用從下部往上掏洞清理坍塌在倉壁上設置安全繩掛鉤進倉作業(yè)開清倉作業(yè)許可證，作業(yè)前進行安全技術交底。進倉作業(yè)佩戴安全帶、安全繩造成人員被埋、被壓的，應保護好現場，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員,挖掘時不要傷及被埋人員。正文4.5條款常規(guī)內容和《筒倉作業(yè)安全許可標準》。進入受限空間未按規(guī)定進行有毒有害氣體檢測通風不良，易造成

有毒有害氣體（二氧化碳等）積聚中毒和窒息在頂部增設吸風口。作業(yè)點應設置醒目的警示標識和清倉、維修作業(yè)流程。有限空間作業(yè)應執(zhí)行審批程序。作業(yè)先通風，再檢測，合格后進行監(jiān)護作業(yè)。進入倉內作業(yè)時應正確佩戴安全繩、安全帽及防毒用品。監(jiān)護人員到位，并配備急救用品和正壓呼吸器。在自然通風不良的環(huán)境內作業(yè)時，應采用機械通風置換空氣，在作業(yè)過程中不得停風。/將人員救出，放置在干燥通風溫暖的地方平臥，將口鼻堵塞物清理干凈，沒有呼吸采用胸部按壓法進行急救。表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識風險控制危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇生產企業(yè)人的因素泵房和開關閥門扳手未固定、損壞、人員用力過猛。閥門扳手未固定或損壞、作業(yè)人員注意力不集中用力過猛其他傷害/作業(yè)時嚴格檢查閥門扳手完好性；作業(yè)人員緩慢開關；作業(yè)人員注意力集中，正確姿勢開關閥門。根據崗位要求佩戴個體防護如易燃易爆場所穿防靜電工作服脫離危險源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內容易燃易爆場所裝卸、封車、清理衛(wèi)生、維修等作業(yè)。未穿戴防靜電工作服、防靜電鞋、戴防靜電手套、未使用銅質工具操作火災爆炸上崗前嚴格穿戴防靜電工作服、防靜電鞋、手套；操作時使用銅質工具。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火安全管理安全管理制度、管理規(guī)定、操作規(guī)程、應急預案缺失或不健全未定期或及時對安全管理制度、管理規(guī)定、操作規(guī)程、應急預案進行修訂易燃易爆場所火災爆炸，其他場所機械傷害或其他傷害等定期對安全管理制度、預案進行一次修訂；安裝新設備、工藝流程改動、人員變動時，應急預案、操作規(guī)程等要同時變動和修改根據具體事故類型現場應急處置方案處理，及時呼救、上報，并撥打急救電話。責任制未落實管理責任不清或負責管理事項不清嚴格落實安全生產責任，明確責任人和負責管理事項隱患管理缺陷未定期開展自檢自查，或未對發(fā)現的隱患進行及時整改關閉應加強對作業(yè)人員的教育培訓，嚴格落實隱患排查治理制度，定期開展自檢自查，發(fā)現隱患及時整改。危險作業(yè)管理不嚴格危險作業(yè)票未經審批和未進行安全監(jiān)管執(zhí)行危險作業(yè)安全管理制度；加強危險作業(yè)監(jiān)管安全知識、外部及內部事故案例未培訓安全知識未培訓到位，外部及內部事故案例未培訓，安全培訓時間不足，未對變更崗位人員進行培訓加強培訓考核和培訓效果評價、加強內部審核。表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識風險控制危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇生產企業(yè)設施安全平臺強度不足，覆蓋不嚴，沒有擋腳板高處墜落平臺、護欄設備安裝時，車間設備、安全工程師對平臺進行安全驗收；在維修過程中，拆除的要及時恢復；崗位員工每天要進行巡檢，發(fā)現破損立即匯報。防滑鞋不要輕易搬動受傷人員，防止出現二次傷害，對出現處采用止血包扎固定搬運的方法。正文4.5條款常規(guī)內容和《高處作業(yè)安全許可標準》、《固定式鋼直梯及平臺安全要求》。鋼直梯和斜梯強度不足，未按要求安裝護籠，局部開焊鋼直梯、斜梯防滑鞋護欄強度不足，開焊，間隙過大、高度不足護欄/危險作業(yè)高處作業(yè)安全帶未正確佩戴；未穿防滑鞋；上下爬梯手持工具；作業(yè)平臺不牢固；作業(yè)過程中高空拋擲物品設置平臺或懸掛安全帶的支架作業(yè)前開具高處作業(yè)證；安全帶高掛抵用；地面設監(jiān)護人，設立警戒區(qū)域。安全帶正文4.5條款常規(guī)內容和《高處作業(yè)安全許可標準》、《化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)。受限空間作業(yè)（污水池（井）、罐等）受限空間內存在有害氣體；氧氣含量不足中毒和窒息配備通風設施應當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。作業(yè)前開具受限空間作業(yè)證。作業(yè)前進行受限空間內氣體檢測。作業(yè)前進行安全技術交底。氣體檢測報警器、呼吸器和救生繩等個體防護用品不可盲目施救。應科學地將人員救出，放置在干燥通風溫暖的地方平臥，將口鼻堵塞物清理干凈，沒有呼吸采用胸部按壓法進行急救。正文4.5條款常規(guī)內容和《受限空間作業(yè)安全許可標準》、《化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)。檢維修作業(yè)設備安全外形缺陷電焊機焊鉗子與焊線接觸不良；長時間使用，焊鉗溫度過高。灼燙/焊鉗與焊線接頭處固定牢固，防止虛接；作業(yè)人員佩戴電焊防護手套。焊接作業(yè)戴手套、焊帽；設備打磨戴手套、護目鏡。立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內容和《檢維修作業(yè)管理規(guī)定》。外形缺陷電焊機手把線破損、接觸易燃物火災作業(yè)范圍配備滅火器等檢查手把線，破損處作絕緣處理或更換；作業(yè)前清理現場可燃物；先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火飛濺物電焊機焊花飛濺引起可燃物采取防火花飛濺措施并清理可燃物表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施風險點名稱危險識別風險控制危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施檢維修作業(yè)設備安全漏電電源線破損、開關損壞，漏電觸電/作業(yè)前檢查電源線是否破損；檢查電源開關損壞立即更換。焊接作業(yè)戴手套、焊帽；設備打磨戴手套、護目鏡。立即切斷電源或用不導電物，使傷員脫離電源正文4.5條款常規(guī)內容和《檢維修作業(yè)管理規(guī)定》。未有效接地，外殼帶電使用前檢查接地線是否完好外形缺陷外殼接地保護線松動或斷裂使用前做外觀檢查，發(fā)現接地線松動緊固或更換。其他防護缺陷漏電保護器失靈、失效定期校驗漏電保護器，對失效的漏電保護器進行更換。氣泵電源線破損、漏電擊傷作業(yè)人員作業(yè)前檢查一次，電源線與漏電保護器。穩(wěn)定性差砂輪、臺鉆等機底座不穩(wěn)，固定松動砂輪片易破損傷人物體打擊使用前檢查機底座墊實，防止動平衡不穩(wěn)。檢查固定螺栓缺失立即更換。按崗位要求做好個人防護立即停止危險作業(yè)，搶救傷員防護裝置、設施缺陷防護罩損壞或不牢固；磨片磨損過大使用前檢查防護罩并固定牢固，及時更換。更換無齒鋸片。作業(yè)環(huán)境采光不良作業(yè)過程中視線不清、不足或過強其他傷害配置照明設施改善照明燈脫離危險源，救助人員地面濕滑、環(huán)境不良地面濕滑、環(huán)境不良，作業(yè)時，人員反應遲緩必要時配置鼓風設施夏季穿雨鞋、冬季室外作業(yè)時間長，要交替進入室內取暖表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)基礎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施檢維修作業(yè)區(qū)設備安全氧氣瓶、乙炔瓶未放置到支架上；沒有防護帽；沒有防護膠圈火災爆炸崗位配備正壓式呼吸器、滅火器等將氧氣瓶、乙炔瓶放置到支架上；瓶冒加裝防護帽；瓶體加裝防護膠圈。根據崗位要求佩戴個體防護如易燃易爆場所穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容危險作業(yè)動火作業(yè)乙炔氣瓶擺放不規(guī)范或未設安全防護裝置同動火點距離近氧氣氣瓶擺放規(guī)范、設安全防護裝置、同動火點距離10米以外。正文4.5條款常規(guī)內容和《特殊作業(yè)安全規(guī)范》。動火維修時未清理可燃物清理可燃物、配備消防器材、設監(jiān)護人。未正確駕駛三輪車三輪車載人；人貨混載車輛傷害駕駛三輪車不準載人；不準人貨混載。車輛應立即熄火、制動，搶救傷員。正文4.5條款常規(guī)內容危險物質乙炔乙炔泄漏火災爆炸乙炔氣瓶擺放規(guī)范、設安全防護裝置、同動火點距15米，有防止傾倒措施日常穿防靜電工作服。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。正文4.5條款常規(guī)內容

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產企業(yè)粉碎單元風險辨識與防范措施燃料乙醇生產企業(yè)粉碎單元風險點包括：潤水倉、粉碎機、刮板機、絞龍、皮帶輸送機、斗提機、磨粉機、破碴機、循環(huán)風選器、高方篩（挑擔篩）、振動篩、脈沖除塵器和風機。燃料乙醇生產企業(yè)粉碎單元風險辨識與防范措施應符合但不限于表B.1的規(guī)定。表B.1燃料乙醇生產企業(yè)粉碎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施粉碎單元作業(yè)環(huán)境粉塵車間粉塵揚起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴大的危險。通風不良?；馂谋ㄔO置脈沖除塵器和通風設施。崗位員工每兩小時對設備進行一次巡檢；崗位員工每兩小時對通風除塵裝置進行一次巡檢。防靜電工作服、防塵口罩出現爆炸，人員立即撤離；出現火情，立即用滅火器撲救，如不能控制火勢，人員馬上撤離，立即報火警和車間領導。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》。照度照明燈具損壞沒及時恢復。其他傷害設置照明燈崗位員工夜間每兩小時對照明進行一次巡檢。脫離危險源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內容危險物質粉塵未使用防爆工具，受限空間內通風不良，電器設備產生火化。火災爆炸設置通風除塵裝置對電器設備和通風裝置定期進行檢查。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。出現爆炸，人員立即撤離；出現火情，立即用滅火器撲救，如不能控制火勢，人員馬上撤離，立即報火警和車間領導。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》。設備安全粉碎單元機械設備傳動、轉動部位防護失效機械傷害轉動部位設置防護罩每天對防護罩進行一次檢查，查看是否松動破損。防靜電工作服、防塵口罩停止設備運行，傷情嚴重送醫(yī)治療。正文4.5條款常規(guī)內容表B.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)粉碎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施粉碎單元設備安全粉碎單元機械設備帶電部分漏電或絕緣失效觸電配電盤設置漏電保護器電工每兩小時進行一次巡檢，發(fā)現漏電及時處理；崗位員工禁止觸碰帶電部位。電工穿絕緣鞋帶絕緣手套，現場作業(yè)人員穿防靜電工作，帶防塵口罩。立即切斷電源或用不導電物，使傷員脫離電源。正文4.5條款常規(guī)內容和《電氣安全規(guī)程》。潤水倉和面?zhèn)}設備安全電氣設備產生電火花或高溫倉內電氣設備不防爆或防爆等級不夠火災爆炸倉內電氣設備防爆等級應不低于IIAT2級。按規(guī)定設計、施工、驗收并規(guī)范檢查。現場作業(yè)人員穿防靜電工作。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》。危險作業(yè)清倉作業(yè)清倉作業(yè)前未使用防爆工具購置銅質工具。作業(yè)前開具清倉作業(yè)證；作業(yè)前將倉內通風；進行氧氣濃度監(jiān)測；作業(yè)前進行安全技術交底；現場負責人對防護措施現場檢查確認。摩擦、碰撞火花和靜

電等因素，容易引起

粉塵爆炸。靜電釋放器等。爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級的要求。應在粉碎機前設置金屬磁選設備，并規(guī)范使用。使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設備時，應防止機械轉動部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。粉碎設備設施運行中應密閉，防止粉塵擴散。表B.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)粉碎單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施脈沖除塵器設備安全脈沖除塵器布袋上靜電積聚，接地不良無法消除火災爆炸設備接地崗位員工每兩小時對設備接地進行一次巡檢；現場作業(yè)人員穿防靜電工作，帶防塵口罩。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。除塵系統未采取預防

和控制粉塵爆炸措施，

導致粉塵爆炸。干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。１.除塵系統應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。２.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。３.除塵系統不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風管及設備連通。４.除塵系統的風管及除塵器不得有火花進入，風管內不出現厚度大于１ｍｍ積塵，風管的設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的２５％計算。

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產企業(yè)生產單元主要風險辨識與防范措施燃料乙醇生產企業(yè)生產單元主要風險點包括蒸餾塔、換熱器、分離機和蒸發(fā)器。燃料乙醇生產企業(yè)生產單元主要風險辨識與防范措施應符合但不限于表C.1的規(guī)定。表C.1燃料乙醇生產企業(yè)生產單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施蒸餾塔設備安全塔層護欄塔層護欄銹蝕損壞高處墜落/定期巡檢進行一次檢查，查看是否松動破損；防靜電工作服和工作鞋不要輕易搬動受傷人員，防止出現二次傷害，采用止血包扎固定搬運的方法。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》。支撐不當支承板螺栓松動，檢修作業(yè)時易發(fā)生高處墜落事故作業(yè)前仔細檢查，嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現隱患及時處理管道保溫管道未做保溫或者保溫破損灼燙蒸汽管道安裝保溫，定期檢查保溫情況立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)帶電部位裸露接線盒、電源開關等帶電部位漏電或絕緣失效、或蒸餾塔未接地觸電電工每兩小時進行一次巡檢，發(fā)現漏電及時處理；崗位員工定期巡檢，做好檢查確認，發(fā)現問題及時整改。立即切斷電源或用不導電物，使傷員脫離電源剛度、強度不夠防護設施剛度、強度不夠機械傷害定期檢查及時維修保證剛度、強度停止設備運行，傷情嚴重送醫(yī)治療。表C.1(續(xù))燃料乙醇生產企業(yè)生產單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施蒸餾塔設備安全泄漏機械密封、法蘭螺栓松動灼燙/崗位員工每兩小時對機械密封進行一次巡檢，發(fā)現漏及時處理?，F場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》作業(yè)環(huán)境作業(yè)場所空氣不良蒸餾塔群酒精濃度達到爆炸極限火災爆炸可燃氣體報警設施等酒精濃度檢測報警裝置應按期校驗。應定期檢查蒸餾塔群酒精濃度檢測報警裝置和事故排風設施，保證其完好。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。惡劣氣候與環(huán)境冬季室外溫度低，作業(yè)時，人員反應遲緩其他傷害/冬季室外作業(yè)時間長，要交替進入室內取暖脫離危險源，救助人員。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》危險物質酒精酒精泄漏火災爆炸可燃氣體報警設施等做好酒精泵及輸送酒精管路閥門、法蘭的日常巡檢，發(fā)現泄漏，及時處理；做好酒精泵及輸送酒精管路閥門、法蘭的定期檢維修。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。表C.1(續(xù))燃料乙醇生產企業(yè)生產單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施蒸餾塔設施安全酒精輸送泵或管道靜電積聚酒精泵未設置導靜電接地設施。輸送酒精管路法蘭、閥門連接處未設置導靜電跨接線。火災爆炸廠房應設置導靜電接地設施。輸送易燃易爆介質的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線，并定期測試。應對防靜電接地設施定期檢測，日常巡檢保證防靜電接地設施和導靜電跨接線完好?，F場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。工業(yè)管道識別色及識別符號缺陷酒精輸送管道未按要求涂識別色及識別符號。/酒精輸送管道應按要求涂棕色及識別符號和流向等。滅火器配置不符合要求滅火器選型不當；滅火器配置數量不足；滅火器未設置在明顯且便于取用的場所。根據場所內的物質及其燃燒特性，以及可燃物數量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。根據滅火器的最大保護距離設置數量。滅火器應設置在明顯、且便于取用的地點，并不得影響安全疏散。滅火器應每日巡檢，發(fā)現問題及時更換維修。表C.1(續(xù))燃料乙醇生產企業(yè)生產單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施蒸餾塔設施安全液位計蒸餾塔上的液位計缺失或失靈其他傷害使用DCS系統(選配SIS系統)，設置可燃氣體報警，配合完善的消防系統等。操作員工每兩小時對液位計進行一次巡檢，發(fā)線液位不準及防護缺失及時處理?，F場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，脫離危險源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。爆炸危險場所泄壓面積不符合要求塔群泄壓面積不符合要求火災爆炸有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應向外開啟。泄壓面積應經過計算，并符合要求。按規(guī)定設計、施工和驗收并規(guī)范檢查現場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火?？扇細怏w報警器廠房內可燃氣體報警器損壞、失靈按間距要求設置操作員工每兩小時對可燃氣體報警器進行一次外觀檢查；每季度對可燃氣體報警器進行一次報警測試軸流連鎖風機廠房內軸流連鎖風機損壞、失靈設置備用機操作員工每兩小時對軸流連鎖風機進行一次外觀檢查；每月對軸流見機進行一次啟動檢驗表C.1(續(xù))燃料乙醇生產企業(yè)生產單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施蒸餾塔設施安全壓力表酒精輸送泵壓力表缺失或失靈火災爆炸使用DCS系統(選配SIS系統)，設置可燃氣體報警，配合完善的消防系統等每半年對壓力表進行一次校驗；崗位員工每兩小時對壓力表外觀完好性進行一次檢查?，F場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。安全閥酒精輸送管線安全閥不動作每年對安全閥進行一次校驗；崗位員工每兩小時對安全閥外觀完好性進行一次檢查。防雷、防靜電設施廠房避雷針、防雷網、防雷帶、防雷接地防靜電跨接線缺失、斷開或未定期檢測其他爆炸/崗位員工定期巡檢；每年聘請專業(yè)機構定期檢測。防止二次爆炸，救治傷員換熱器設備安全外形缺陷換熱器殼體泄漏灼燙使用符合要求的材料制作的換熱器崗位員工每2小時巡檢一次，每年大修對換熱器進行全面檢查立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》。危險物質蒸汽蒸汽管線墊漏；蒸汽管線腐蝕嚴重/崗位員工每2小時巡檢一次分離機設備安全防護缺陷人員觸及無防護或防護損壞的轉動部位機械傷害設備轉動部位必須安裝防護，并保證完好車間應急柜內備有藥品漏電、帶電部位裸露人員接觸帶電部位觸電電氣設備必須配備漏電保護器操作工2小時巡檢一次，發(fā)現無防護或防護損壞及時處理；嚴禁濕手操作電氣設備立即切斷電源或用不導電物，使傷員脫離電源表C.1(續(xù))燃料乙醇生產企業(yè)生產單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施分離機作業(yè)環(huán)境室內作業(yè)場所狹窄作業(yè)場所通道不暢其他傷害/保持作業(yè)場所通道暢通現場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。脫離危險源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》。危險物質高溫液體密封、法蘭損壞泄露，取樣、下料口封閉不嚴灼燙操作工每兩小時巡檢一次，發(fā)現保溫損壞及時處理應急柜內備有燙傷膏，立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)蒸發(fā)器設備安全密封不良未定期對蒸發(fā)器壁厚做檢測每年對蒸發(fā)器罐壁厚進行檢測崗位員工每2小時巡檢一次泄漏蒸發(fā)器封頭、法蘭、視鏡、殼體泄漏、蒸發(fā)器墊漏造成物料泄漏/漏電電機、接線盒、電源開關等帶電部位漏電或絕緣失效、或設備未接地密封不良罐體材料變形、腐蝕嚴重加強設備維護保養(yǎng)作業(yè)環(huán)境高溫設備保溫缺失造成現場溫度過高其他傷害設備、管線進行保溫防護崗位員工每2小時巡檢一次，發(fā)現保溫破損及時修復脫離危險源，救助人員室內地面濕滑室內地面、通道潤濕，結冰或有其他易滑物/及時清理室內地面，保持地面干凈。惡劣氣候與環(huán)境冬季室外溫度低，作業(yè)時，人員反應遲緩冬季室外作業(yè)時間長，要交替進入室內取暖危險物質高溫物料設備封閉不嚴，高溫物料噴濺灼傷作業(yè)人員灼燙崗位員工每2小時巡檢一次立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)表C.1(續(xù))燃料乙醇生產企業(yè)生產單元風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施蒸發(fā)器危險物質蒸汽蒸汽管線墊漏；蒸汽管線腐蝕嚴重灼燙做防腐崗位員工每2小時巡檢一次現場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》。設施安全滅火器配置不符合要求滅火器選型不當；滅火器配置數量不足；滅火器未設置在明顯且便于取用的場所?；馂谋?應根據場所內的物質及其燃燒特性，以及可燃物數量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。應根據滅火器的最大保護距離設置數量。滅火器應設置在明顯、且便于取用的地點，并不得影響安全疏散。滅火器應每日巡檢，發(fā)現問題及時更換維修。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。壓力表壓力表缺失或不準，設備超壓造成泄漏灼燙每半年對壓力表進行一次校驗崗位員工每兩小時對壓力表外觀完好性進行一次檢查立即沖洗傷口，嚴重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內容和《設備安全管理制度》。防雷、防靜電設施廠房避雷針、防雷網、防雷帶、防雷接地防靜電跨接線缺失、斷開或未定期檢測其他爆炸配合完善的消防系統崗位員工定期巡檢；每年聘請專業(yè)機構定期檢測防止二次爆炸，救治傷員PAGE27

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元包括燃料乙醇儲罐區(qū)、燃料乙醇泵房、燃料乙醇汽車、火車棧橋和硫酸罐區(qū)風險點。燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施應符合表C.1的規(guī)定。表D.1燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇儲罐區(qū)設備安全作業(yè)人員燃料乙醇罐取樣測量違章作業(yè)未把扶防護欄、未正確使用安全帶高處墜落/作業(yè)人員把扶防護欄上下要求從業(yè)人員作業(yè)時正確佩戴勞動防護用品；上罐時把扶防護欄，系好安全帶不要輕易搬動受傷人員，防止出現二次傷害，采用止血包扎固定搬運的方法。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。燃料乙醇儲罐壁破損儲罐壁未定期防腐處理，罐壁破損發(fā)生泄漏燃料乙醇事故火災爆炸設置可燃氣體報警，配合完善的消防系統日常巡檢，發(fā)現問題及時維修；定期對罐壁進行防腐處理現場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。燃料乙醇管路閥墊損壞燃料乙醇管路閥墊損壞燃料乙醇跑冒滴漏日常巡檢，發(fā)現滴漏，及時維修更換閥墊設施安全可燃氣體探測器、防雷接地、靜電跨接線失效或損壞可燃氣體探測器、防雷接地、靜電跨接線失效或損壞未及時處理日常巡檢、發(fā)現可燃氣體探測器、防雷接地、靜電跨接線問題及時修復表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇儲罐區(qū)設施安全溫度計、壓力表、液位計、呼吸閥、安全閥等安全附件損壞或失效溫度計、壓力表、液位計、呼吸閥、安全閥等安全附件損壞或失效未及時處理火災爆炸設置可燃氣體報警，配合完善的消防系統日常巡檢、發(fā)現溫度計、壓力表、液位計、呼吸閥、安全閥問題及時修復現場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。燃料乙醇罐發(fā)生泄漏罐區(qū)圍堰封閉不嚴或滲漏燃料乙醇罐發(fā)生泄漏罐區(qū)圍堰封閉不嚴或滲漏未及時處理日常巡檢、發(fā)現罐區(qū)圍堰封閉不嚴問題及時修復滅火器配置不符合要求1、滅火器選型不當；滅火器配置數量不足；

2、滅火器未設置在明顯且便于取用的場所。配合完善的消防系統應根據場所內的物質及其燃燒特性，以及可燃物數量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器；應根據滅火器的最大保護距離設置數量；滅火器應設置在明顯、且便于取用的地點，并不得影響安全疏散；滅火器應每日巡檢，發(fā)現問題及時更換維修。作業(yè)環(huán)境甲級防爆區(qū)燃料乙醇儲罐、燃料乙醇管線泄漏設置可燃氣體報警，配合完善的消防系統崗位員工每兩小時對燃料乙醇罐區(qū)進行一次巡檢；發(fā)現問題及時處理在燃料乙醇罐上取樣、測量作業(yè)面濕滑雨、雪、大風在燃料乙醇罐上取樣、測量作業(yè)高處墜落護欄等雨、雪、大風上不準上罐作業(yè)；及時清理梯子積雪作業(yè)人員穿防滑鞋不要輕易搬動受傷人員，防止出現二次傷害，采用止血包扎固定搬運的方法。正文4.5條款常規(guī)內容、《罐區(qū)安全規(guī)定》表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇儲罐區(qū)危險物質燃料乙醇燃料乙醇泄漏火災爆炸按規(guī)定設置防火堤、事故存液池、可燃氣體報警和完善的消防系統等。做好燃料乙醇罐、輸送管路、閥門、法蘭的日常巡檢，發(fā)現泄漏，及時處理；做好燃料乙醇罐、燃料乙醇輸送管路、閥門、法蘭的定期檢維修建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施燃料乙醇儲罐區(qū)危險作業(yè)清理燃料乙醇罐未落實各項防護措施清理燃料乙醇罐未使用勞動防護用品中毒窒息/佩戴空氣呼吸器現場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。將人員救出，放置在干燥通風溫暖的地方平臥，將口鼻堵塞物清理干凈，沒有呼吸采用胸部按壓法進行急救。正文4.5條款常規(guī)內容和《特殊作業(yè)安全規(guī)范》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。清理燃料乙醇罐未落實各項防護措施清理燃料乙醇罐未使用防爆工具、穿防靜電工作服火災爆炸使用防爆工具、穿防靜電工作服先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。設備安全電氣設備產生電火花或高溫表面酒泵房內電氣設備不防爆或防爆等級不夠酒泵房內電氣設備防爆等級應不低于IIAT2級按規(guī)定設計、施工和驗收，并規(guī)范檢查。燃料乙醇泵（泵房）設施安全燃料乙醇輸送泵或管道靜電積聚燃料乙醇泵未設置導靜電接地設施；輸送燃料乙醇管路法蘭、閥門連接處未設置導靜電跨接線燃料乙醇泵應設置導靜電接地設施；輸送易燃易爆介質的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線，并定期測試應對防靜電接地設施定期檢測，日常巡檢保證防靜電接地設施和導靜電跨接線完好正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》、《泵房安全規(guī)定》。工業(yè)管道識別色及識別符號缺陷燃料乙醇輸送管道未按要求涂識別色及識別符號/燃料乙醇輸送管道應按要求涂棕色及識別符號和流向等滅火器配置不符合要求同燃料乙醇罐區(qū)————表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施設施安全爆炸危險場所泄壓面積不符合要求燃料乙醇泵房泄壓面積不符合要求火災爆炸有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應向外開啟；泄壓面積應計算符合。按規(guī)定設計、施工和驗收，并規(guī)范檢查?，F場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》、《泵房安全規(guī)定》。燃料乙醇泵（泵房）疏散指示標志缺陷燃料乙醇泵房安全出口正上方未設置燈光疏散指示標志或設置的燈光疏散指示標志故障/燃料乙醇泵房安全出口正上方應設置燈光疏散指示標志，請應保證其完好閥門、葉輪、泵體損壞閥門、葉輪、泵體損壞未及時修復其他傷害定期檢查，及時修復閥門、葉輪、泵體維修脫離危險源，救助人員。電機漏電保護器失效、電機接地線斷使設備帶電電機漏電保護器失效、電機接地線斷使設備帶電未及時更換或修復觸電定期巡查，每月定期檢查電機接地線，定期測試漏電保護器立即切斷電源或用不導電物，使傷員脫離電源。作業(yè)環(huán)境作業(yè)場所空氣不良酒泵房內燃料乙醇濃度達到爆炸極限火災爆炸酒泵房內設置燃料乙醇濃度檢測報警裝置；酒泵房內設置事故排風設施，且事故排風設施應與燃料乙醇濃度檢測報警裝置聯鎖燃料乙醇濃度檢測報警裝置應按期校驗；應定期檢查酒泵房內燃料乙醇濃度檢測報警裝置和事故排風設施，保證其完好先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。危險物質燃料乙醇同燃料乙醇罐區(qū)————表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施汽車和火車棧橋設備安全棧橋鶴管配重鐵連接桿斷裂未及時對鶴管配重鐵連接桿進行檢查、未及時更換連接桿其他傷害/定期檢查，及時維修，增加配重鐵防護現場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。脫離危險源，救助人員。正文4.5條款常規(guī)內容和《防火防爆安全規(guī)程》、《棧橋安全規(guī)定》。棧橋鶴管連接部位密封損壞鶴管連接部位密封損壞產生燃料乙醇泄漏火災爆炸設置可燃氣體報警器和完善消防系統使用前能鶴管進行全面檢查先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。設施安全燃料乙醇管道靜電積聚燃料乙醇管道或鶴管未設置導靜電接地設施；輸送燃料乙醇管路或鶴管、法蘭、閥門連接處未設置導靜電跨接線完善消防系統應對防靜電接地設施定期檢測，日常巡檢保證防靜電接地設施和導靜電跨接線完好工業(yè)管道識別色及識別符號缺陷同燃料乙醇泵房————滅火器配置不符合要求同燃料乙醇罐區(qū)棧橋折疊梯子緩沖膠墊破損或脫落梯子與罐車撞擊產生火花完善消防系統使用折疊梯子前進行檢查，損壞更換棧橋（罐車）梯子破損棧橋或罐車梯子打滑、損壞其他傷害/上下梯子前進行全面檢查脫離危險源，救助人員。表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產企業(yè)儲存單元主要風險辨識與防范措施風險點名稱風險辨識防范措施危險源類別危險源描述可能導致事故的原因事故類型應采取控制措施工程技術措施管理措施個體防護應急處置措施教育培訓措施汽車和火車棧橋作業(yè)環(huán)境高溫天氣未及時對燃料乙醇裝車槽車進行噴淋高溫天氣未及時對燃料乙醇裝車槽車進行噴淋高溫產生靜電火花火災爆炸完善消防系統要求現場人員按照要求進行噴淋降溫；管理人員通過行為觀察或監(jiān)控回放等方式進行