安徽旺盛添加劑有限公司年產(chǎn)1.5萬噸動物營養(yǎng)添加劑、26萬噸食品添加劑項目環(huán)評報告

ACCST環(huán)境影響報告表環(huán)境影響報告表第按1計；n——揮發(fā)性有機(jī)物流經(jīng)的設(shè)備與管線組件密封點數(shù)。表3-8-1擬建項目生產(chǎn)車間E設(shè)備年許可排放量估算一覽表密封點類型平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)比密封點個數(shù)eTOC,i（kg/h）泄漏時間ti（h/a）年泄漏量（t/a）有機(jī)液體閥門1460.01872000.018法蘭或連接件1620.02272000.029泵、壓縮機(jī)、攪拌器1380.0972000.074合計0.121根據(jù)上表估算可知，擬建項目生產(chǎn)車間設(shè)備與管線組件密封點泄漏的VOCs年許可排放量約為0.121t/a?？紤]到對泵、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復(fù)，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（2）有機(jī)液體裝載過程擬建項目有機(jī)液體裝載，采用管式物料輸送，其中1條是槽車往儲存桶輸送物料的管道，另1條是儲存桶頂部與尾氣處理設(shè)施連通的管道。從而減少了物料輸送裝載過程的VOCs排放。（3）生產(chǎn)過程無組織排放擬建項目建成運行后擬建項目有機(jī)液體裝載，采用管式物料輸送，其中1條是槽車往儲存桶輸送物料的管道，另1條是儲罐頂部與槽車連通的管道。甲酸從儲罐采用密閉管道輸送至反應(yīng)釜，儲酸罐置換廢氣經(jīng)收集送至尾氣處理系統(tǒng)；車間內(nèi)的中間儲罐之間轉(zhuǎn)料及放料過程均采用管道密閉輸送；設(shè)備排氣孔排放的廢氣均接入尾氣處理系統(tǒng)。類比同類型企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，擬建項目VOCs產(chǎn)生的車間主要在生產(chǎn)車間，生產(chǎn)過程都是大多管道連接，密閉操作，但不可能做到完全密封，未被收集的均已無組織的形式揮發(fā)到大氣中，企業(yè)做了定點集氣收集到工藝尾氣處理，主要成分為VOCs，生產(chǎn)車間使用到的有機(jī)溶劑（甲酸、醋酸）約69382.089t/a，未被收集的VOCs約為0.694t/a。（4）罐區(qū)廢氣本項目原料甲酸、醋酸利用儲罐儲存，對儲罐廢氣進(jìn)行核算。儲罐呼吸廢氣主要是靜止儲存損耗（小呼吸損耗）和裝罐和出罐損耗（大呼吸損耗），具體分析如下：a、靜止儲存損耗（小呼吸損耗）靜止儲存損耗是由于罐內(nèi)氣體空間溫度的晝夜變化而引起的損耗，白天，儲罐空間氣體溫度逐漸上升，罐內(nèi)混合氣體膨脹，與此同時，液面蒸發(fā)加快促使罐內(nèi)氣體壓力增高，當(dāng)壓力增至呼吸閥的正壓定值時，物料混合氣體呼出；晚間罐內(nèi)空間氣體溫度逐步下降，壓力不斷降低，當(dāng)壓力低于進(jìn)氣封閥的設(shè)定值時，進(jìn)入空氣。采用美國環(huán)保局經(jīng)驗公式進(jìn)行固定頂罐小呼吸損耗計算，其計算公式如下：式中：L—固定頂罐的年靜止儲存損耗量，kg/a；K1—單位換算系數(shù)，取8.71；K2—原料系數(shù)，取1；μy—油品及液體化工品蒸汽摩爾質(zhì)量，kg/kmol；Pa—大氣壓，kPa；Py—操作溫度下的真實蒸汽壓，kPa；D—儲罐直徑，m；H—儲罐平均留空高度，m，以固定頂罐儲存系數(shù)的85％計算；T—日環(huán)境溫度變化（每日最高溫度與最低溫度的差值）的年平均值，池州地區(qū)的日溫差可按15℃估算；Fp—涂料系數(shù)，參考《能源技術(shù)手冊》，儲罐主要儲存甲酸、醋酸，涂料系數(shù)取1.0；C—小直徑儲罐的校正系數(shù)，C=1-0.0123(D-9)2；由公式計算可得各儲罐的靜止儲存損耗共計0.575t/a。b、裝罐和出罐損耗（大呼吸損耗）石油化工品在進(jìn)罐和出罐時造成的蒸氣損耗，即大呼吸損耗。當(dāng)物料進(jìn)罐時，液面不斷升高，氣體空間不斷縮小，物料混合氣體壓力不斷升高，當(dāng)壓力大于呼吸閥限壓時，壓力閥打開，混合氣體逸出；當(dāng)物料出罐時，液面下降，氣體壓力減小，當(dāng)壓力降到小于真空閥規(guī)定值時，進(jìn)氣閥打開，空氣被吸入，罐內(nèi)氣體濃度大大降低，從而促使物料蒸發(fā)，當(dāng)物料出罐停止時，隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，罐內(nèi)壓力逐漸回升，不久又出現(xiàn)物料混合物頂開壓力閥向外呼氣的現(xiàn)象。采用美國環(huán)保局公式計算大呼吸損耗，其計算公式如下：LDW=0.024×10-3×K1×K2×μy×Py×KT×VL式中：LDW—固定頂罐大呼吸蒸發(fā)損耗量，kg/a；K1—單位換算常數(shù)，取0.0658；K2—液體化工品系數(shù)，取1；μy—液體化工品蒸汽摩爾質(zhì)量，kg/kmol；Py—儲罐內(nèi)平均溫度下液體的真實蒸汽壓，kPa；KT—周轉(zhuǎn)系數(shù)，當(dāng)年周轉(zhuǎn)次數(shù)N大于36時，KT=（180+N）/6N，當(dāng)N小于或等于36時，KT=1；VL—泵送液體入罐量，m3/a；由公式計算可得各儲罐的裝罐和出罐損耗共計1.74t/a。廢氣揮發(fā)量為2.315t/a，評價建議采用水封吸收治理，吸收效率90%，經(jīng)水封吸收處理后的廢氣以無組織形式排放。治理后排放量為0.2315t/a。三、食堂油煙本項目食堂就餐人數(shù)最大為90人，提供一日三餐。根據(jù)類比經(jīng)驗數(shù)據(jù)，食用油消耗以每人每天30g計，則食用油消耗量為0.81t/a，即2.7kg/d。根據(jù)不同的炒炸工況，油的揮發(fā)量不同，平均約占總耗油量的2%，則油煙產(chǎn)生量為0.054kg/d，按日烹飪時間6h進(jìn)行計算，則本項目油煙產(chǎn)生速率為0.009kg/h、油煙產(chǎn)生濃度為4.5mg/m3（風(fēng)量為2000m3/h）。油煙廢氣通過集氣罩收集后經(jīng)油煙凈化器處理，處理效率為75%，則處理后油煙排放量為0.0135kg/d、排放速率為0.00225kg/h、排放濃度為1.125mg/m3。處理后的食堂油煙通過專用管道排放。經(jīng)以上計算可知，本項目食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后，可以滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）中表2的中型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)（最高允許排放濃度2.0mg/m3）要求，達(dá)標(biāo)排放。擬建項目全廠廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表見表3-8-2所示。3.8.2廢水?dāng)M建項目廠內(nèi)采取雨污分流的排水體制，主要的污廢水種類有循環(huán)系統(tǒng)排水廢水量約為36m3/d；生產(chǎn)過程中未用完的母液減壓蒸餾廢水，濃縮廢水量約5.59m3/d；項目生產(chǎn)設(shè)備不需清洗，無清洗廢水；生活污水排放量約為5.76m3/d；噴淋塔廢水按照吸收甲酸、醋酸濃度1%~2%計算，廢水產(chǎn)生量為3.82m3/d；罐區(qū)吸收廢水按照吸收甲酸、醋酸濃度1%~2%計算，廢水產(chǎn)生量為0.38m3/d。母液減壓蒸餾廢水、噴淋塔廢水、罐區(qū)吸收廢水收集后進(jìn)行中和處理，再進(jìn)入廠區(qū)一體化生化處理設(shè)施（處理能力15m3/d）處理，處理達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)污水管網(wǎng)。綜上，本項目廢水主要為循環(huán)系統(tǒng)排放廢水、濃縮廢水、噴淋塔廢水、罐區(qū)吸收廢水和生活污水，總排水量51.55m3/d。項目廢水污染物產(chǎn)生及排放情況一覽表見表3-8-3。3.8.3固廢本項目產(chǎn)生的固廢包括除塵器收集的粉塵、過濾殘渣、廢活性炭以及生活垃圾等。（1）布袋除塵器收集的粉塵甲酸鈣生產(chǎn)布袋除塵器收集的粉塵71.04t/a，醋酸鈣干燥包裝廢氣使用布袋除塵器收集的粉塵17.23t/a，合計布袋收集的粉塵產(chǎn)生量為88.27t/a，均可直接包裝作為產(chǎn)品出售。（2）過濾殘渣擬建項目生產(chǎn)過程中，醋酸鈣過濾工序，投加活性炭對雜質(zhì)等吸附，過濾產(chǎn)生殘渣，屬于危險廢物，暫存于危險廢物庫，危險廢物類別HW34，危廢代碼900-349-34，過濾殘渣產(chǎn)生量約為12t/a，委托有資質(zhì)單位定期處置。（3）廢活性炭甲酸鈣、醋酸鈣干燥廢氣處理產(chǎn)生的廢活性炭屬于危險廢物，暫存于危險廢物庫，危險廢物類別HW49，危廢代碼900-041-49，產(chǎn)生量約為0.5t/a，委托有資質(zhì)單位定期處置。（4）生活垃圾擬建項目職工為90人，生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/人·d計，則廠內(nèi)生活垃圾產(chǎn)生量約為13.5t/a，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。擬建項目固廢產(chǎn)生及排放情況一覽表見表3-8-4所示。表3-8-2擬建項目廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表產(chǎn)品名稱污染源編號污染物污染物產(chǎn)生治理措施操作時間h/批同時操作批次污染物排放排放標(biāo)準(zhǔn)排放參數(shù)達(dá)標(biāo)情況核算方法產(chǎn)生量kg/批產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生量t/a廢氣處理工藝效率處理后排放廢氣量m3/h處理后排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h編號高度直徑溫度甲酸鈣G1-1顆粒物物料衡算法2.011.003.69布袋除塵器99%4220003.8920.0080.04510-H1150.220達(dá)標(biāo)排放二甲酸鉀G2-1顆粒物1.310.330.7999%61甲酸鈣G1-2甲酸物料衡算法4.522.268.32二級吸收塔90%42800040.5530.2381.361703.0H2150.520G1-3甲酸1.741.163.20布袋除塵器+活性炭+二級吸收塔90%32顆粒物39.0026.0071.7699.5%328.1250.0650.35910-二甲酸鉀G2-2甲酸3.470.582.08二級吸收塔90%41醋酸鈉G3-1顆粒物物料衡算法6.743.3722.23布袋除塵器99%4250006.7350.0340.22210-H3150.320G3-2醋酸1.510.754.98二級吸收塔90%42300025.1620.0750.498703.0H4150.320雙乙酸鈉G4-1顆粒物物料衡算法0.620.120.74布袋除塵器99%5130001.7260.0050.02210-H5150.320醋酸鋅G5-1顆粒物0.930.190.5699%51醋酸鈣G6-1顆粒物1.440.290.8699%51雙乙酸鈉G4-2醋酸物料衡算法2.760.553.31二級吸收塔90%51300046.7140.1400.637703.0H6150.320醋酸鋅G5-2醋酸2.730.551.6490%51醋酸鈣G6-2醋酸0.680.140.4190%51G6-3醋酸1.690.561.01布袋除塵器+活性炭+二級吸收塔90%31顆粒物29.009.6717.4099.5%318.0560.0240.08710-小計VOCs///24.961///////2.496//////顆粒物///118.027///////0.734//////無組織廢氣設(shè)備管線泄漏VOCs類比分析法、公式法/0.121加強(qiáng)管理/////0.1214/190×180×8達(dá)標(biāo)排放生產(chǎn)過程中未被收集氣體VOCs/0.694加強(qiáng)管理/////0.694/車間一：80×40×8；車間二：55×40×8；車間三：60×40×8罐區(qū)廢氣VOCs/2.315水吸收90%///0.232/36×25×8注：甲酸鈣、醋酸鈣排放量為各污染源強(qiáng)之和。表3-8-3擬建項目廢水污染物產(chǎn)生及排放情況一覽表序號污染源名稱廢水量（m3/d）污染物名稱產(chǎn)生情況處理措施接管排放情況排放去向最終排放情況是否達(dá)標(biāo)mg/Lt/a污染物mg/Lt/a污染物mg/Lt/a1生活污水5.76COD3000.518化糞池////////BOD51800.311NH3-N350.060SS2000.3462濃縮廢水5.59pH4.5/一體化生化處理COD5000.839SS600.1013噴淋塔廢水3.82pH4/COD70008.012SS500.0574罐區(qū)吸收廢水0.38pH4/COD80000.9135循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水36COD500.540-SS700.7566綜合廢水51.55COD699.8310.823一體化生化處理COD500.007.732進(jìn)園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理后排入九華河COD500.773達(dá)標(biāo)BOD520.110.311BOD520.110.311BOD5100.155NH3-N3.910.060NH3-N3.910.060NH3-N5(8)0.060SS81.441.260SS81.441.260SS100.155表3-8-4擬建項目固廢產(chǎn)生及排放情況一覽表序號廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施1布袋收集的粉塵//88.27布袋除塵一般固廢每天/作為產(chǎn)品出售2過濾殘渣HW34900-349-3412.00醋酸鈣過濾工序固雜質(zhì)、廢活性炭等雜質(zhì)及沾染的化學(xué)物質(zhì)每批C委托有資質(zhì)單位處置3廢活性炭HW49900-041-490.50廢氣處理設(shè)施固廢活性炭甲酸每年T/In委托有資質(zhì)單位處置4生活垃圾//13.50日常生活一般固廢每天/環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運3.8.4噪聲擬建項目生產(chǎn)裝置噪聲主要來源于離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、真空泵、其他各類泵，均選用低噪設(shè)備，源強(qiáng)范圍70~90dB(A)，噪聲源強(qiáng)見表3-8-5。表3-8-5擬建項目主要高噪聲設(shè)備源強(qiáng)及治理措施序號噪聲源數(shù)量(臺/套)源強(qiáng)(dB(A))擬采取措施降噪量(dB(A))1離心機(jī)580~85基礎(chǔ)減振、消聲、廠房隔聲152真空泵1075~85基礎(chǔ)減振、隔聲罩153空壓機(jī)685~90基礎(chǔ)減振、隔聲罩、廠房隔聲204其他各種泵類270~80基礎(chǔ)減振、隔聲罩155風(fēng)機(jī)880~85基礎(chǔ)減振、消聲206干燥機(jī)275~85基礎(chǔ)減振、隔聲罩157冷卻塔185~90基礎(chǔ)減振、消聲、廠房隔聲153.9擬建項目污染物排放情況表3-9-1擬建項目污染物排放情況一覽表種類污染物污染物產(chǎn)生量(t/a)污染物削減量(t/a)污染物排放量(t/a)廢氣有組織廢氣VOCs24.96122.4652.496顆粒物118.027117.2930.734無組織廢氣VOCs3.1302.08351.047廢水廢水量（萬t/a）1.54601.546COD10.82310.0490.773氨氮0.06000.060固廢一般固廢88.2788.270危險廢物12.5012.500生活垃圾13.5013.5003.10總量控制（1）廢水項目污水通過園區(qū)污水管網(wǎng)接入集中區(qū)第一污水處理廠（過渡）一體化污水處理設(shè)施，達(dá)標(biāo)排放至九華河。本項目COD和NH3-N的總量控制指標(biāo)均已納入污水處理廠總量控制指標(biāo)內(nèi)，因此本項目無需再單獨申請總量控制指標(biāo)。本項目廠內(nèi)水污染物排入園區(qū)污水處理廠量為：COD：7.732t/a、氨氮：0.060t/a。（2）廢氣項目廢氣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后由15m高排氣筒排放，其總量控制因子為VOCs和煙粉塵，需申請VOCs和煙粉塵的總量控制指標(biāo)。根據(jù)計算，本項目實施后，有組織VOCs、粉塵排放量分別為：2.496t/a、0.734t/a，無組織VOCs排放量為：1.047t/a。（3）總量申報量以安徽旺盛添加劑有限公司為總量申報主體，因廢水中COD和氨氮因子的總量控制指標(biāo)已納入園區(qū)污水處理廠，可不再單獨申報COD和氨氮總量。本項目建議申報總量控制指標(biāo)值：VOCs：2.496t/a，粉塵：0.734t/a。安徽旺盛添加劑有限公司年產(chǎn)1.5萬噸動物營養(yǎng)添加劑、26萬噸食品添加劑項目大氣環(huán)境影響專項評價安徽皖欣環(huán)境科技有限公司

年產(chǎn)1.5萬噸動物營養(yǎng)添加劑、26萬噸食品添加劑項目大氣專項第15頁安徽皖欣環(huán)境科技有限公司1概述1.1編制依據(jù)1.1.1法律法規(guī)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，2015年1月1日；（2）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2018年10月26日；（3）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第682號，2017年10月1日；（4）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，2018年12月29日；（5）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，2016年7月7日。1.1.2技術(shù)規(guī)范（1）《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，2018年4月28日修改版；（2）《建設(shè)項目環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》（HJ2.1-2016），原環(huán)境保護(hù)部；（3）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），生態(tài)環(huán)境部。1.2評價內(nèi)容、評價等級及范圍1.2.1評價內(nèi)容詳見工程分析專項。一、大氣評價因子現(xiàn)狀評價因子：SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO、TSP、VOCs；預(yù)測評價因子：顆粒物、非甲烷總烴。二、工作等級本項目污染物等標(biāo)排放量P0最大的污染源為生產(chǎn)車間無組織排放源，其排放的非甲烷總烴最大地面空氣質(zhì)量濃度占標(biāo)率為4.39%（1%≤Pmax<10%），根據(jù)導(dǎo)則規(guī)定，大氣環(huán)境影響評價工作等級為二級。三、評價范圍根據(jù)評價項目的級別以及評價區(qū)域內(nèi)外有關(guān)的環(huán)境特征等，評價范圍為以廠區(qū)為中心，邊長5km的矩形區(qū)域。1.2.3評價范圍及重點根據(jù)導(dǎo)則規(guī)定，本次大氣環(huán)境影響評價范圍確定為以項目建設(shè)地為中心，邊長為5km范圍。評價重點為著重分析本項目廢氣污染防治措施的可行性，并預(yù)測本項目非甲烷總烴、顆粒物對大氣環(huán)境的影響程度。1.3評價標(biāo)準(zhǔn)1.3.1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目所在地為環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃的二類區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)，非甲烷總烴參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》中所取“環(huán)境質(zhì)量濃度”數(shù)值（小時值2.0mg/Nm3）進(jìn)行評價，具體見工程分析專項“表1-2-2”。1.3.2大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)廢氣中顆粒物參照執(zhí)行《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值，非甲烷總烴（NMHC，以碳計）有組織和無組織參照執(zhí)行上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）表1和表3中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具體限值見工程分析專項“表1-2-7”。1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)擬建項目位于皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)內(nèi)，評價范圍內(nèi)不涉及自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景旅游點和文物古跡等需要特殊保護(hù)的環(huán)境敏感對象，具體見工程分析專項“表1-6-1”所示。

2大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》（HJ2.1-2016）的相關(guān)要求：充分收集和利用評價范圍內(nèi)各例行監(jiān)測點、斷面或站位的近三年環(huán)境監(jiān)測資料或背景值調(diào)查資料，當(dāng)現(xiàn)有資料不能滿足要求時，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和測試。環(huán)境空氣現(xiàn)狀參照《2019年池州市環(huán)境質(zhì)量狀況公報》相關(guān)數(shù)據(jù)，并補(bǔ)充引用《安徽卓品全屋定制家具有限公司年產(chǎn)300萬平方米全屋定制家具生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書》數(shù)據(jù)，該項目于2017年8月8日~8月14日對區(qū)域環(huán)境空氣進(jìn)行了監(jiān)測，其中有一個監(jiān)測點（G3劉河）位于本項目下風(fēng)向且在5km范圍內(nèi)。（1）環(huán)境空氣達(dá)標(biāo)區(qū)判定根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），項目所在區(qū)域達(dá)標(biāo)判定優(yōu)先采用國家或地方生態(tài)環(huán)境主管部門公開發(fā)布的評價基準(zhǔn)年環(huán)境質(zhì)量公告或環(huán)境質(zhì)量報告中的數(shù)據(jù)或結(jié)論。參照《2019年池州市環(huán)境質(zhì)量狀況公報》，環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況評價指標(biāo)為SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，除PM2.5、O3外其余污染物均達(dá)標(biāo)，池州市為非達(dá)標(biāo)區(qū)域。項目所在區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)在評價結(jié)果見下表。表2-1-1項目所在區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)在評價結(jié)果一覽表污染物年評價指標(biāo)現(xiàn)狀濃度標(biāo)準(zhǔn)值占標(biāo)率(%)達(dá)標(biāo)情況SO2年平均質(zhì)量濃度10μg/m360μg/m316.67達(dá)標(biāo)NO2年平均質(zhì)量濃度33μg/m340μg/m382.50達(dá)標(biāo)CO24小時平均質(zhì)量濃度1.2*mg/m34mg/m330.00達(dá)標(biāo)O3日最大8小時平均171**μg/m3160μg/m3106.88不達(dá)標(biāo)PM10年平均質(zhì)量濃度60μg/m370μg/m385.71達(dá)標(biāo)PM2.5年平均質(zhì)量濃度42μg/m335μg/m3120.00不達(dá)標(biāo)*為空氣中臭氧日最大8小時滑動平均第90百分位數(shù)濃度值**為空氣中一氧化碳日均第95百分位數(shù)濃度值由上表可知，項目所在區(qū)域基準(zhǔn)年（2019年）SO2、NO2、CO、O3和PM10污染物年均及相應(yīng)百分位數(shù)24小時平均及8小時平均質(zhì)量濃度均滿足GB3095中的濃度限值要求，項目所在地區(qū)PM2.5年均、O3日最大8小時滑動平均第90百分位數(shù)濃度值環(huán)境質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，故所在區(qū)域為非達(dá)標(biāo)區(qū)。（2）監(jiān)測點位布設(shè)表2-1-2環(huán)境空氣監(jiān)測點位布設(shè)一覽表編號監(jiān)測點位名稱相對本項目方位距本項目距離（m）1#大灣N18002#園區(qū)宿舍NE11003#劉河SW400（3）監(jiān)測項目環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測因子包括SO2、NO2、非甲烷總烴、PM10、TSP，采樣時同步觀測氣象參數(shù)：氣壓、氣溫、風(fēng)向、風(fēng)速等。其中小時平均濃度監(jiān)測SO2、NO2；日平均濃度監(jiān)測SO2、NO2、非甲烷總烴、PM10、TSP。（4）評價標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測因子SO2、NO2、PM10、TSP執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）及其修改單中的二級標(biāo)準(zhǔn)，非甲烷總烴參照執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》中濃度限值，具體標(biāo)準(zhǔn)值見下表。表2-1-3環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/Nm3污染物標(biāo)準(zhǔn)限值標(biāo)準(zhǔn)來源SO21小時平均0.50《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)及其修改單二級標(biāo)準(zhǔn)24小時平均0.15NO21小時平均0.2024小時平均0.08PM1024小時平均0.15TSP24小時平均0.3非甲烷總烴1小時平均2.0《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》中濃度限值（5）評價方法采用單因子污染指數(shù)法進(jìn)行評價。Ii=Ci/COi式中：Ii——i污染物的單因子污染指數(shù)；Ci——i污染物的實測濃度，mg/Nm3；COi——i污染物的評價標(biāo)準(zhǔn)，mg/Nm3。（6）評價結(jié)果具體評價結(jié)果如下表。表2-1-4環(huán)境質(zhì)量空氣質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測點位監(jiān)測項目時均濃度值日平均濃度值濃度范圍(mg/m3)濃度范(mg/m3)最小值最大值最小值最大值大灣SO20.0080.0280.0120.019NO20.0070.0280.0130.019非甲烷總烴0.110.28//PM10//0.0660.089TSP//0.1070.133園區(qū)宿舍SO20.0080.0330.0110.019NO20.0090.0380.0190.025非甲烷總烴0.180.43//PM10//0.0970.128TSP//0.130.178劉河SO20.0070.0320.0120.021NO20.010.0440.0230.031非甲烷總烴0.050.2//PM10//0.0530.086TSP//0.0820.107由上表分析可知，項目所在地環(huán)境空氣中各監(jiān)測因子均滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。數(shù)據(jù)引用合理性分析：①時限合理性：以上引用數(shù)據(jù)監(jiān)測時間距離本次評價不超過3年，故數(shù)據(jù)滿足3年時效性要求。②位置合理性：本項目引用環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)為《安徽卓品全屋定制家具有限公司年產(chǎn)300萬平方米全屋定制家具生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書》環(huán)境監(jiān)測報告中數(shù)據(jù)，所引用監(jiān)測點位均位于本項目周邊5km范圍內(nèi)，故數(shù)據(jù)具有一定代表性。

3預(yù)測氣象3.1氣候特征皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)地處北亞熱帶，屬溫暖濕潤的季風(fēng)性氣候，氣候溫和，四季分明，春暖、夏熱、秋爽、冬寒，年平均氣溫17.3℃；本地區(qū)雨量充沛，歷年平均降水量500mm，年均降水天數(shù)為133.7天，6月中旬至7月中旬是主要雨季，為“梅雨期”。平均無霜期242天，年均氣壓值為1012百帕，年均相對濕度值為78%。日照隨季節(jié)變化明顯，年平均日照時間為1900h左右。3.2污染氣象分析一、主要氣候統(tǒng)計資料根據(jù)池州市氣象站近20年的氣象資料統(tǒng)計，分析本地區(qū)污染氣象。（1）溫度全年平均氣溫為17.9℃，池州市平均溫度的變化情況見表3-2-1。表3-2-1池州市溫度變化統(tǒng)計表單位：℃月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均溫度(℃)16.721.825.328.827.823.717.9從表5-2-1可知，全年平均氣溫為17.9℃，其中夏季氣溫明顯高于其余季節(jié)，其中以7月溫度最高，平均為28.8℃，1月溫度最低，平均為3.7℃。（2）風(fēng)速池州市平均風(fēng)速日變化和風(fēng)速的月份變化統(tǒng)計見表3-2-2。表3-2-2年平均風(fēng)速的變化單位：m/s月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月風(fēng)速(m/s)由表5-2-2可以看出，該區(qū)域地面各月風(fēng)速變化較為規(guī)律，春季風(fēng)速最高，夏季風(fēng)速最低，一年中以10月份風(fēng)速最小，2、3月份風(fēng)速最大。（3）風(fēng)向和風(fēng)頻池州市年均風(fēng)頻的月變化見表3-2-3，年均風(fēng)頻季節(jié)變化及年變化見表3-2-4。由表3-2-4繪出年、季風(fēng)向頻率玫瑰圖，見圖3-2-1。二、地面氣象觀測資料本次大氣環(huán)境影響預(yù)測分析的地面氣象觀測資料使用池州市氣象站2016年逐日逐時的氣象資料，主要包括風(fēng)速、風(fēng)向、總云量、低云量和干球溫度等。三、高空氣象觀測資料區(qū)域常規(guī)高空氣象資料，采用中尺度數(shù)值模式MM5模擬生成，分辨率為27km×27km。該模式采用的原始數(shù)據(jù)有地形高度、土地利用、陸地——水體標(biāo)志、植被組成等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)源主要為美國的USGS數(shù)據(jù)。原始?xì)庀髷?shù)據(jù)采用美國國家環(huán)境預(yù)報中心的NCEP/NCAR再分析數(shù)據(jù)，分析時限為2016年1月1日～2016年12月31日逐時逐日，本次預(yù)測中選用了北京時間08時的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)包括時間、探空數(shù)據(jù)層數(shù)、氣壓、高度、干球溫度、露點溫度、風(fēng)速、風(fēng)向。表3-2-3年均風(fēng)頻的月變化單位：%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年N6644322465564NNE7666632577676NE22212117161512222725191820ENE12171414141610141815101114E2344353443323ESE0100111101101SE0000101000000SSE0000000000000S0000001000000SSW1111212101111SW45799813633567WSW881315182023125591012W2335457423324WNW2222122212222NW5433422445654NNW6634432456775C21171715151618171618212218表3-2-4年均風(fēng)頻的季變化及年均風(fēng)頻NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春季461814400001815423416夏季331613410001918523317秋季57241431000146325618冬季67201320000159225620年均462014310001712424518圖3-2-1區(qū)域內(nèi)全年及各季風(fēng)向頻率分布示意圖

4大氣環(huán)境影響預(yù)測4.1預(yù)測模式根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）“二級評價項目不進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)測與評價，只對污染物排放量進(jìn)行核算”，分析可知，本項目大氣評價等級為二級評價，故本次按照導(dǎo)則中“大氣環(huán)境影響預(yù)測與評價一般性要求對擬建項目污染物排放量進(jìn)行核算，本項目有組織、無組織、年排放總量及非正常工況污染源排放量核算情況如下描述。4.2預(yù)測評價結(jié)果4.2.1有組織排放量核算本項目涉及的有組織污染源主要為H1~H4排氣筒排放的主要污染物（VOCs、顆粒物），同時根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）“對于多個污染源共用一個排放口的，凡涉主要污染源的排放口均為主要排放口”，故本次評價將項目主要排放口定為H1~H4排氣筒。本項目有組織排放量核算具體情況如下表所示：表4-2-1大氣污染物有組織排放量核算表序號排放口編號污染物核算排放濃度mg/m3核算排放速率kg/h核算年排放量t/a主要排放口1H1顆粒物3.8920.0080.0452H2甲酸40.5530.2381.361顆粒物8.1250.0650.3593H3顆粒物6.7350.0340.2224H4醋酸25.1620.0750.4985H5顆粒物1.7260.0050.0226H6醋酸46.7140.1400.637顆粒物8.0560.0240.087主要排放口VOCs2.496顆粒物0.734一般排放口（無）有組織排放總計有組織排放總計t/aVOCs2.496顆粒物0.7344.2.2無組織排放量核算本項目無組織排放源主要來自各車間產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放的污染物，主要包括：顆粒物，本項目大氣污染物無組織排放量核算情況詳見下表：表4-2-2大氣污染物無組織排放量核算表序號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要污染防治措施國家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)核算年排放量t/a標(biāo)準(zhǔn)名稱濃度限制mg/m31設(shè)備管線泄漏VOCs加強(qiáng)管理《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）2.00.1212生產(chǎn)過程中未被收集氣體VOCs加強(qiáng)管理2.00.6943罐區(qū)廢氣VOCs加強(qiáng)管理2.00.232無組織排放總計無組織排放總計t/aVOCs1.0474.2.3項目大氣污染物年排放量核算綜上，本次評價就項目有組織及無組織大氣污染源排放量進(jìn)行統(tǒng)計，核定項目大氣污染物年排放量，具體核定結(jié)果見下表：表4-2-3大氣污染物年排放量核算表序號污染物年排放量t/a1VOCs3.5432顆粒物0.7344.2.4非正常工況排放量核算項目非正常工況指生產(chǎn)過程中開停車（工、爐）、設(shè)備檢修、工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)異常等非正常工況下的污染物排放，以及污染物排放控制措施達(dá)不到應(yīng)有效率等情況下的排放。擬建項目最不利非正常工況為廢氣污染物排放控制措施達(dá)不到應(yīng)有效率，本次非正常工況情景主要設(shè)定為干燥工序布袋除塵裝置故障，考慮布袋除塵設(shè)施故障，除塵效率降低至30%。在上述情景下項目H1排氣筒污染物排放情況核算內(nèi)容詳見下表：表4-2-4大氣污染物年排放量核算表序號污染源非正常排放原因污染物非正常排放濃度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h）單次持續(xù)時間年發(fā)生頻次應(yīng)對措施1H1排氣筒布袋除塵設(shè)施故障顆粒物234.150.730min1立即停止相關(guān)產(chǎn)污環(huán)節(jié)生產(chǎn)更換布袋4.2.5大氣環(huán)境防護(hù)距離根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）：對于項目廠界濃度滿足大氣污染物廠界濃度限值，但廠界外大氣污染物短期貢獻(xiàn)濃度超過環(huán)境質(zhì)量濃度限值的，可以自廠界向外設(shè)置一定范圍的大氣環(huán)境防護(hù)區(qū)域，以確保大氣環(huán)境防護(hù)區(qū)域外的污染物貢獻(xiàn)濃度滿足環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本次評價采用導(dǎo)則推薦的估算模型“AERSCREEN”對項目有組織、無組織污染源污染物廠界濃度（50m）及廠界外1000m內(nèi)大氣污染物短期貢獻(xiàn)濃度情況進(jìn)行估算，具體估算結(jié)果如下表所示：表4-2-5污染物排放大氣污染物短期貢獻(xiàn)濃度序號污染源名稱方位角度(度)離源距離(m)顆粒物最大占標(biāo)非甲烷總烴最大占標(biāo)1有組織H1-690.21-2H2-691.731.423H3-690.90-4H4-690.45-5H5-690.13-6H6-690.640.847無組織醋酸鈉車間073-0.788甲酸鈣大車間088-4.399罐區(qū)4525-1.93各源最大值--1.734.39本項目有組織及無組織污染物廠界濃度滿足大氣污染物廠界濃度限值，廠界外大氣污染物短期貢獻(xiàn)濃度均未超過環(huán)境質(zhì)量濃度限值的，故本項目無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)區(qū)域。4.2.6環(huán)境環(huán)境防護(hù)距離參考《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T3840-91）中有害氣體無組織排放控制與工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)的制定方法，工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)置的衛(wèi)生防護(hù)距離按下式計算：式中：Cm——標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；Qc——工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達(dá)到的控制水平，m；，m；，m；根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計算，r＝（S/π）0.5；根據(jù)工程分析結(jié)果估算的項目無組織廢氣排放量，結(jié)合廠區(qū)總平面布置以及區(qū)域內(nèi)的常年統(tǒng)計氣象資料，估算出項目無組織廢氣排放的衛(wèi)生防護(hù)距離，具體結(jié)果見下表所示：表4-2-6項目衛(wèi)生防護(hù)距離估算結(jié)果一覽表編號污染源面源尺寸(m2)污染因子排放源強(qiáng)(kg/h)參數(shù)衛(wèi)生防護(hù)距離計算值(m)衛(wèi)生防護(hù)距離(m)ABCD1醋酸鈉車間4400VOCs0.0174700.0211.850.840.045502甲酸鈣大車間3100VOCs0.4394700.0211.850.840.277503罐區(qū)1300VOCs0.0324700.0211.850.840.15650結(jié)合本項目大氣環(huán)境防護(hù)距離（0m）、衛(wèi)生防護(hù)距離（50m）計算結(jié)果及環(huán)境風(fēng)險預(yù)測（詳見風(fēng)險專項，大氣毒性終點濃度-2的最大影響范圍為287.65m），綜合考慮項目建成后對周邊區(qū)域的最大環(huán)境影響，本次評價要求在項目所在廠界外設(shè)置300m的環(huán)境防護(hù)距離。根據(jù)調(diào)查，現(xiàn)有防護(hù)距離包絡(luò)線范圍內(nèi)無居民等環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)。

5廢氣污染防治對策5.1廢氣治理目標(biāo)根據(jù)項目區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，項目大氣污染物排放參照執(zhí)行《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值，非甲烷總烴（NMHC，以碳計）有組織和無組織參照執(zhí)行上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）表1和表3中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.2廢氣污染特征分析本項目建成運行后，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要為投料合成放空尾氣甲酸、醋酸和投料粉塵，干燥包裝產(chǎn)生的粉塵及VOCs，均以甲酸、醋酸和顆粒物為主要污染物；設(shè)備動靜密封點泄漏、有機(jī)液體裝載過程、工藝生產(chǎn)過程及罐區(qū)無組織排放，以甲酸、醋酸為主要污染物。5.3廢氣治理措施5.3.1有組織廢氣治理措施本項目有組織廢氣主要為投料粉塵、合成放空尾氣、真空泵尾氣及干燥尾氣。（1）1#排氣筒H1甲酸鈣、二甲酸鉀生產(chǎn)過程粉料投料過程中會產(chǎn)生一定量的投料粉塵，建設(shè)單位擬在投料口設(shè)置集氣罩，集氣罩三面環(huán)繞投料口同時單側(cè)進(jìn)行負(fù)壓收集投料粉塵，收集的廢氣經(jīng)管道集中至布袋除塵器，處理達(dá)標(biāo)后排放尾氣通過1#排氣筒排放。（2）2#排氣筒H2甲酸鈣、二甲酸鉀生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要為合成放空尾氣、真空泵尾氣，主要污染因子為有機(jī)廢氣，主要污染物為甲酸。上述尾氣經(jīng)管道密閉收集、輸送至車間廢氣收集處理系統(tǒng)，采取“二級吸收塔”凈化處理，甲酸的綜合處理效率達(dá)90%，后通過2#排氣筒15米高達(dá)標(biāo)排放。甲酸鈣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的干燥包裝廢氣使用布袋除塵器收集處理，粉塵處理效率達(dá)99.5%，收集的粉可直接包裝做產(chǎn)品出售；尾氣經(jīng)管道輸送“活性炭吸附+二級吸收塔”凈化處理，甲酸的綜合處理效率達(dá)90%，處理后尾氣通過2#排氣筒15米高達(dá)標(biāo)排放。（2）3#排氣筒H3醋酸鈉生產(chǎn)過程粉料投料過程中會產(chǎn)生一定量的投料粉塵，建設(shè)單位擬在投料口設(shè)置集氣罩，集氣罩三面環(huán)繞投料口同時單側(cè)進(jìn)行負(fù)壓收集投料粉塵，收集的廢氣經(jīng)管道集中至布袋除塵器，處理達(dá)標(biāo)后排放尾氣通過3#排氣筒排放。（4）4#排氣筒H4醋酸鈉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要為合成放空尾氣，主要污染因子為有機(jī)廢氣，主要污染物為醋酸。上述尾氣經(jīng)管道密閉收集、輸送至車間廢氣收集處理系統(tǒng)，采取“二級吸收塔”凈化處理，醋酸的綜合處理效率達(dá)90%，后通過4#排氣筒15米高達(dá)標(biāo)排放。（5）5#排氣筒H5雙乙酸鈉、醋酸鋅、醋酸鈣生產(chǎn)過程粉料投料過程中會產(chǎn)生一定量的投料粉塵，建設(shè)單位擬在投料口設(shè)置集氣罩，集氣罩三面環(huán)繞投料口同時單側(cè)進(jìn)行負(fù)壓收集投料粉塵，收集的廢氣經(jīng)管道集中至布袋除塵器，處理達(dá)標(biāo)后排放尾氣通過5#排氣筒排放。（6）6#排氣筒H6雙乙酸鈉、醋酸鋅、醋酸鈣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要為合成放空尾氣、真空泵尾氣，主要污染因子為有機(jī)廢氣，主要污染物為醋酸。上述尾氣經(jīng)管道密閉收集、輸送至車間廢氣收集處理系統(tǒng)，采取“二級吸收塔”凈化處理，醋酸的綜合處理效率達(dá)90%，后通過6#排氣筒15米高達(dá)標(biāo)排放。醋酸鈣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的干燥包裝廢氣使用布袋除塵器收集處理，粉塵處理效率達(dá)99.5%，收集的粉可直接包裝做產(chǎn)品出售；尾氣經(jīng)管道輸送“活性炭吸附+二級吸收塔”凈化處理，醋酸的綜合處理效率達(dá)90%，處理后尾氣通過6#排氣筒15米高達(dá)標(biāo)排放。5.3.2無組織廢氣治理措施項目中無組織粉塵主要產(chǎn)生在設(shè)備動靜密封點泄漏、有機(jī)液體裝載過程工藝生產(chǎn)過程及罐區(qū)，主要為原料易揮發(fā)性氣體甲酸、醋酸。為了減小本項目無組織粉塵對周邊環(huán)境的影響，根據(jù)《安徽省大氣污染防治行動計劃實施方案》、《池州市大氣污染防治行動計劃實施細(xì)則》中相關(guān)規(guī)定，建議企業(yè)加強(qiáng)巡視，嚴(yán)管跑冒滴漏，增加日常檢測維修及設(shè)備改良次數(shù)，將老化墊片或松動的螺栓加以換除或壓緊，并定期進(jìn)行適當(dāng)?shù)腣OCs檢測維修，有效降低VOCs排放總量。無組織有機(jī)廢氣排放量約為1.047t/a，無組織廠界排放濃度滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）中≤2.0mg/m3的要求。建設(shè)項目大氣環(huán)境影響評價自查表見工程分析專項“表1-3-7”。

6大氣環(huán)境影響評價結(jié)論6.1污染源的排放強(qiáng)度與排放方式根據(jù)大氣環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果，最大落地濃度均小于標(biāo)準(zhǔn)值，項目排放的廢氣對區(qū)域環(huán)境的影響較小。通過大氣環(huán)境防護(hù)距離的計算結(jié)果，項目排放的無組織廠界濃度可達(dá)標(biāo)，但應(yīng)加強(qiáng)過程管理，進(jìn)一步減少廢氣的排放，減少廢氣對環(huán)境的污染。6.2大氣污染控制措施本項目的大氣污染控制措施均能保證污染源的排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，同時最終環(huán)境影響也符合環(huán)境功能區(qū)劃分要求，本項目各污染物排放濃度和排放速率均滿足國家相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，對周邊環(huán)境影響較小，治理控制措施可行。6.3環(huán)境防護(hù)距離設(shè)置根據(jù)HJ2.2-2018大氣環(huán)境防護(hù)距離的計算結(jié)果，項目廠界能夠達(dá)標(biāo)，因此無須設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離；為保障生態(tài)環(huán)境安全和人體健康，本項目廠界外設(shè)置50m衛(wèi)生環(huán)境防護(hù)距離。結(jié)合本項目大氣環(huán)境防護(hù)距離、衛(wèi)生防護(hù)距離計算結(jié)果及環(huán)境風(fēng)險預(yù)測（詳見風(fēng)險專項），綜合考慮項目建成后對周邊區(qū)域的最大環(huán)境影響，本次評價要求在項目所在廠界外設(shè)置300m的環(huán)境防護(hù)距離。根據(jù)調(diào)查，現(xiàn)有防護(hù)距離包絡(luò)線范圍內(nèi)無居民等環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)。6.4大氣環(huán)境影響評價結(jié)論綜上所述，本項目大氣污染物排放濃度和排放速率均滿足國家相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，治理控制措施可行，從大氣環(huán)境影響角度出發(fā)，項目建設(shè)可行。安徽旺盛添加劑有限公司年產(chǎn)1.5萬噸動物營養(yǎng)添加劑、26萬噸食品添加劑項目環(huán)境風(fēng)險專項評價安徽皖欣環(huán)境科技有限公司

年產(chǎn)1.5萬噸動物營養(yǎng)添加劑、26萬噸食品添加劑項目風(fēng)險專項第24頁安徽皖欣環(huán)境科技有限公司1概述1.1編制依據(jù)1.1.1法律法規(guī)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，2015年1月1日；（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，2018年12月29日；（3）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第682號，2017年10月1日；（4）《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)重點工作的意見》（國發(fā)[2011]35號），2011年10月17日。1.1.2技術(shù)規(guī)范（1）《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，2018年4月28日修改版；（2）《建設(shè)項目環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》（HJ2.1-2016），原環(huán)境保護(hù)部；（3）《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），生態(tài)環(huán)境部。1.2評價內(nèi)容、評價等級及范圍1.2.1評價內(nèi)容環(huán)境風(fēng)險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素，建設(shè)項目建設(shè)和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。環(huán)境風(fēng)險評價應(yīng)把事故引起廠(場)界外人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預(yù)測和防護(hù)作為評價工作重點。1.2.2評價等級按《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中評價工作等級劃分原則環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設(shè)項目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險潛勢。風(fēng)險潛勢為Ⅳ及以上，進(jìn)行一級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅲ，進(jìn)行二級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅱ，進(jìn)行三級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。1）環(huán)境敏感程度（E）①大氣環(huán)境本項目周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人，且周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)小于1000人，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄D，項目大氣環(huán)境敏感程度為環(huán)境低度敏感區(qū)E2。②地表水環(huán)境本項目廠內(nèi)儲罐設(shè)置圍堰，廠房設(shè)置導(dǎo)流溝，發(fā)生事故時，危險物質(zhì)排入廠區(qū)事故池，確保不會直接排入地表水。距離廠區(qū)最近的匯水水體為集中區(qū)內(nèi)溝渠，該溝渠無水環(huán)境功能，其匯入九華河，參照執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)；同時泄漏物質(zhì)在最大流速下24h不會跨越省界，故地表水功能敏感性分區(qū)為F3。發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到水體下游10km范圍內(nèi)涉及銅陵淡水豚自然保護(hù)區(qū)試驗區(qū)，故地表水環(huán)境敏感目標(biāo)分級為S1。因此根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄D，地表水環(huán)境敏感程度為環(huán)境中度敏感區(qū)E2。③地下水環(huán)境區(qū)域居民點和學(xué)校均由自來水公司供水，不取用地下水，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄D表D.6，判斷本項目地下水功能敏感性為G3。查閱相關(guān)資料，區(qū)域包氣帶的滲透系數(shù)在K≈8.26×10-5cm/s，巖（土）層單層厚度Mb>1.0m，分布連續(xù)、穩(wěn)定。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄D表D.7，判斷本項目地下水包氣帶防污性能分級為D2。綜上所述，區(qū)域地下水環(huán)境敏感程度判定為環(huán)境低度敏感區(qū)E3。2）危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其對應(yīng)臨界量的比值Q。式中：q1，q2，...，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，...，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ；當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根據(jù)相關(guān)要求，本項目涉及的有毒有害物質(zhì)主要為：甲酸、醋酸，其的Qi值取值來源《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B，表B.1突發(fā)環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)及臨界量。擬建項目生產(chǎn)過程中所需各種物料的貯存量、臨界量及危險識別結(jié)果見下表所示。表1-2-1危險源辨識一覽表序號危險物質(zhì)名稱CAS號最大存在總量QUOTE/t臨界量QUOTE/tQ值1罐區(qū)甲酸64-18-61200101202罐區(qū)醋酸64-19-780010803甲酸最大在線量64-18-69100.94醋酸最大在線量64-19-728102.8項目Q值∑203.7根據(jù)上表內(nèi)容，q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn=203.7，屬于Q≥100范圍。3）行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄C，本項目行業(yè)為“其他”，涉及危險物質(zhì)使用、貯存的項目。擬建項目廠區(qū)設(shè)有1個罐區(qū)，故項目M=5，根據(jù)劃分依據(jù)，屬于劃分的M4。4）危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性P值的確定表1-2-2危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危害性等級判斷（P）危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）行業(yè)及生產(chǎn)工藝M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄C中P的確定依據(jù)，項目危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危害性（P）的等級為中度危害P3。5）風(fēng)險潛勢判斷根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）表2劃分依據(jù)，本項目地下水風(fēng)險潛勢為Ⅱ，大氣環(huán)境和地表水風(fēng)險潛勢均為Ⅲ。環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分依據(jù)見下表。表1-2-3建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分環(huán)境敏感程度（E）行業(yè)及生產(chǎn)工藝極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）大氣環(huán)境環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）IV+IVIIIIII環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）IVIIIIIIII環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）IIIIIIIII地表水環(huán)境環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）IV+IVIIIIII環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）IVIIIIIIII環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）IIIIIIIII地下水環(huán)境環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）IV+IVIIIIII環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）IVIIIIIIII環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）IIIIIIIII注：IV+為極高環(huán)境風(fēng)險6）擬建項目環(huán)境風(fēng)險評價等級本項目危險物質(zhì)在事故情形下的環(huán)境影響途徑主要為大氣、地表水和地下水，地下水風(fēng)險潛勢為Ⅱ，大氣環(huán)境和地表水風(fēng)險潛勢均為Ⅲ，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）評價工作等級劃分要求，確定本項目環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級。表1-2-4風(fēng)險評價工作級別劃分環(huán)境風(fēng)險潛勢IV、IV+IIIIII評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細(xì)評價工作內(nèi)容而言，在描述危險物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險防范措施等方面給出定性說明。見附錄A。三、評價范圍根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中的相關(guān)要求，本次環(huán)境風(fēng)險評價工作等級為二級，本次評價范圍確定為廠界外5km范圍。1.2.3評價重點根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），風(fēng)險識別內(nèi)容主要包括物質(zhì)危險性識別、生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別和危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別。（1）物質(zhì)危險性識別：包括主要原輔材料、產(chǎn)品、污染物、火災(zāi)和爆炸伴生/次生物等。（2）生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別：包括主要生產(chǎn)裝置、儲運設(shè)施、公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施，以及環(huán)境保護(hù)設(shè)施。（3）危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別：包括分析危險物質(zhì)特性及可能的環(huán)境風(fēng)險類型，識別危險物質(zhì)影響環(huán)境的途徑，分析可能影響的環(huán)境敏感目標(biāo)。1.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)擬建項目位于皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)內(nèi)，評價范圍內(nèi)不涉及自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景旅游點和文物古跡等需要特殊保護(hù)的環(huán)境敏感對象，具體見工程分析專項“表1-6-1”所示。

2風(fēng)險調(diào)查2.1建設(shè)項目風(fēng)險源調(diào)查一、物質(zhì)危險性調(diào)查（1）危險物質(zhì)的數(shù)量和分布本項目涉及的危險物質(zhì)主要為醋酸，分布于罐區(qū)以及生產(chǎn)車間，具體情況見下表。表2-1-1本項目危險物質(zhì)數(shù)量和分布情況危險物質(zhì)分布情況生產(chǎn)工藝特點種類數(shù)量t甲酸1200罐區(qū)常壓儲存醋酸800罐區(qū)常壓儲存甲酸9裝置區(qū)常溫常壓，酸堿中和醋酸28裝置區(qū)常溫常壓，酸堿中和（2）主要危險物質(zhì)屬性本項目主要危險物質(zhì)甲酸、醋酸屬性調(diào)查情況具體如下表表2-1-2本項目危險物質(zhì)MSDS情況簡表序號種類理化性質(zhì)1甲酸又稱作蟻酸，分子式為HCOOH。甲酸無色而有刺激氣味，且有腐蝕性，人類皮膚接觸后會起泡紅腫。密度1.22g/cm3,熔點8.6℃，沸點100.8℃，閃點68.9℃，甲酸同時具有酸和醛的性質(zhì)。在化學(xué)工業(yè)中，甲酸被用于橡膠、醫(yī)藥、染料、皮革等工業(yè)；

性質(zhì)穩(wěn)定；危險性標(biāo)記為20(酸性腐蝕品)；毒性：屬低毒類；急性毒性：LD501100mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC5015000mg/m3，15分鐘(大鼠吸入)2醋酸無色透明液體，有刺激性酸臭，分子式：C2H4O2；CH3COOH，又名：乙酸；冰醋酸，分子量：60.05，相對密度(水=1)1.05，相對密度(空氣=1)2.07；熔點16.6℃，沸點117.9℃，閃點39℃，溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。急性毒性：LD503530mg/kg(大鼠經(jīng)口)；1060mg/kg(兔經(jīng)皮)；LC505620ppm，1小時(小鼠吸入)；人經(jīng)口1.47mg/kg，最低中毒量，出現(xiàn)消化道癥狀；人經(jīng)口20～50g，致死劑量。二、工藝系統(tǒng)危險性調(diào)查由工程分析章節(jié)可知，本項目產(chǎn)品為甲酸鹽、醋酸鹽，生產(chǎn)原理為酸堿中和，生產(chǎn)工藝為甲酸/醋酸與鹽在反應(yīng)釜發(fā)生中和反應(yīng)，常壓反應(yīng)，反應(yīng)溫度在45~60℃。工藝路線短，生產(chǎn)工藝相對簡單。2.2風(fēng)險識別2.2.1物質(zhì)危險性識別本項目物質(zhì)識別內(nèi)容如下表。表2-2-1本項目物質(zhì)識別內(nèi)容序號來源物質(zhì)名稱是否危險物質(zhì)CAS號1原輔材料甲酸是64-18-6反應(yīng)釜、儲罐區(qū)2醋酸是64-19-73碳酸鈣否471-34-1反應(yīng)釜、倉庫4碳酸鉀否584-08-75碳酸鈉否497-19-86氧化鋅否1314-13-27產(chǎn)品甲酸鈣否544-17-2反應(yīng)釜、倉庫8二甲酸鉀否/9醋酸鈉否127-09-310雙乙酸鈉否/11醋酸鋅否557-34-612醋酸鈣否62-54-413污染物甲酸廢氣是/生產(chǎn)車間14醋酸廢氣是/15廢包裝材料否/固廢庫16噴淋廢水等是/廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)由上表可見，本項目主要危險物質(zhì)為甲酸、醋酸，甲酸、醋酸主要分布于生產(chǎn)車間反應(yīng)釜和儲罐區(qū)。2.2.2生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別根據(jù)工藝流程和平面布置圖，可將本項目區(qū)域劃分為以下幾個危險單元，具體見下表。表2-2-2本項目危險單元分布表區(qū)域危險單元數(shù)量主要危險物質(zhì)危險物質(zhì)最大存在量t儲罐區(qū)甲酸儲罐3只甲酸1200儲罐區(qū)醋酸儲罐2只醋酸800生產(chǎn)區(qū)域反應(yīng)池3套甲酸9生產(chǎn)區(qū)域反應(yīng)池7套醋酸28根據(jù)分析，本項目生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別如下：（1）生產(chǎn)區(qū)域①設(shè)備、管道、反應(yīng)池存在缺陷，工藝設(shè)計不合理或工藝失控引起沖料，操作不當(dāng)如容器裝料過滿、誤開關(guān)閥門、閥門開度過大等，都有可能引起物料泄漏。②操作現(xiàn)場通風(fēng)條件不好，導(dǎo)致甲酸、醋酸廢氣集聚，繼而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；③反應(yīng)池密閉性不良，甲酸、醋酸廢氣大量揮發(fā)，可能引發(fā)引起車間操作人員身體不適。④生產(chǎn)過程中需不斷攪拌，極易產(chǎn)生靜電，若無靜電接地設(shè)施或靜電接地設(shè)施損壞，將可能因靜電放電引起火災(zāi)、爆炸事故。易燃液體在管道輸送時，所采用的泵、管道材料、管徑以及輸送速度、落差等均應(yīng)充分考慮。其管內(nèi)流速不應(yīng)大于物料的安全流速，且管道應(yīng)有可靠接地措施，以避免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生靜電積聚。否則，系統(tǒng)內(nèi)有空氣存在時形成的爆炸性混合物遇靜電火花極易發(fā)生爆炸。⑤甲酸、醋酸具有腐蝕性，若管線或設(shè)備發(fā)生泄漏，則有可能發(fā)生灼傷的危險。（2）儲罐區(qū)儲運系統(tǒng)主要包括物料傳輸器件（如管道、閥門、泵等發(fā)生破裂）、儲罐以及物料原料運輸裝卸過程存在潛在的危險。常見泄漏主要有如下幾類：①設(shè)備、管道的選材不合理，焊縫布置不當(dāng)引起應(yīng)力集中，強(qiáng)度不夠；設(shè)備被腐蝕或自然老化，維修、更換不及時，帶病作業(yè)，或長期運轉(zhuǎn)，疲勞作業(yè)等；安裝存在缺陷，法蘭等連接不良，或長期扭曲、震動等原因，都有可能造成設(shè)備、管道破裂，導(dǎo)致物料泄漏。設(shè)備、管道容易產(chǎn)生泄漏的主要有以下幾個部位：Ⅰ管道。物料的輸送管道（包括法蘭、彎頭、墊片等管道附件），均有發(fā)生泄漏的可能。如這些輸送管道的材料缺陷、機(jī)械損傷、各種腐蝕、焊縫裂紋或缺陷、外力破壞、施工缺陷和特殊因素等都可能導(dǎo)致管道局部泄漏。Ⅱ機(jī)泵、閥門。泵體、軸封缺陷，排放閥、潤滑系統(tǒng)缺陷及管道系統(tǒng)的閥門、法蘭等密封不好或填料缺陷，正常腐蝕，操作失誤等易造成泄漏。尤其是裝卸物料時，所接的臨時接口，更易發(fā)生泄漏。Ⅲ儀器儀表接口處、設(shè)備密封處。生產(chǎn)中使用的壓力表、溫度計以及其他儀器儀表，本身的質(zhì)量缺陷及設(shè)備法蘭密封處、傳動軸填料函等連接處缺陷均可能導(dǎo)致泄漏。Ⅳ壓力容器。生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備可能因選材不當(dāng)、設(shè)計失誤、制造本身的質(zhì)量缺陷，或不具備抗壓、抗高溫性能、超期使用，而導(dǎo)致設(shè)備因腐蝕、摩擦穿孔、設(shè)備變形開裂造成危險化學(xué)品泄漏。②缺少安全裝置和防護(hù)設(shè)施，或者安全裝置和防護(hù)設(shè)施有缺陷可能引起事故。如缺少液位計、壓力表、溫度計容易造成誤操作；缺少止逆閥，壓力容器的安全閥、爆破片、壓力表（包括放空、下排）等，容易造成操作失控。③具有火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)備選型不當(dāng)，防爆等級不符合要求，或電氣線路安裝不當(dāng)引起短路，會因電氣火花引起火災(zāi)、爆炸事故導(dǎo)致泄漏。④儀表失靈、安裝位置或插入深度不當(dāng)，均有可能造成虛假現(xiàn)象，引發(fā)各種安全事故導(dǎo)致泄漏。⑤儲罐罐體破裂導(dǎo)致泄漏。⑥物料原料運輸過程不嚴(yán)格按照相關(guān)危險品運輸法律法規(guī)執(zhí)行，造成運輸車輛發(fā)生事故，從而導(dǎo)致危險品泄漏。（3）車間廢水收集池車間廢水收集池池體泄漏導(dǎo)致廢水泄漏至地面，進(jìn)入雨水系統(tǒng)，繼而影響周邊地表水系統(tǒng)，或廢水由池底或池壁滲入地下水系統(tǒng)中。（4）工程環(huán)保設(shè)施①廢氣噴淋設(shè)置故障導(dǎo)致甲酸、醋酸廢氣非正常排放，影響周邊大氣環(huán)境。②廢氣噴淋液泄漏影響周邊地表水環(huán)境和地下水環(huán)境。2.2.3環(huán)境風(fēng)險類型及危害分析綜上所述，本項目環(huán)境風(fēng)險類型主要為危險物質(zhì)泄漏。根據(jù)上述風(fēng)險識別結(jié)果，匯總本項目環(huán)境風(fēng)險識別見下表。表2-2-3建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險識別表序號危險單元風(fēng)險源主要危險物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險類型環(huán)境影響途徑可能受影響的環(huán)境敏感目標(biāo)備注1生產(chǎn)車間反應(yīng)釜甲酸、醋酸危險物質(zhì)泄漏環(huán)境空氣、地表水、地下水周邊居民點、附近水體、周邊地下水廢水收集池廢水危險物質(zhì)泄漏地表水、地下水附近水體、周邊地下水2儲罐區(qū)儲罐甲酸、醋酸危險物質(zhì)泄漏環(huán)境空氣、地表水、地下水周邊居民點、附近水體、周邊地下水3公用工程廢氣噴淋設(shè)施甲酸、醋酸廢氣危險物質(zhì)泄漏環(huán)境空氣周邊居民點廢氣噴淋廢水危險物質(zhì)泄漏地表水、地下水附近水體、周邊地下水

3風(fēng)險事故情形分析3.1風(fēng)險事故情形設(shè)定根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），本項目環(huán)境風(fēng)險事故設(shè)定的原則如下：（1）同一種危險物質(zhì)可能涉及泄漏，以及火災(zāi)、爆炸等引發(fā)的伴生/次生污染物排放等多種環(huán)境風(fēng)險類型，其風(fēng)險事故情形設(shè)定應(yīng)全面考慮。同一物質(zhì)對不同環(huán)境要素均產(chǎn)生的影響的，風(fēng)險事故情形分別進(jìn)行設(shè)定。（2）對于火災(zāi)、爆炸事故，將事故中未完全燃燒的危險物質(zhì)在高溫下迅速揮發(fā)至大氣，以及燃燒過程中產(chǎn)生的伴生/次生污染物對環(huán)境的影響作為風(fēng)險事故情形設(shè)定的內(nèi)容。（3）設(shè)定的風(fēng)險事故情形發(fā)生可的能性應(yīng)處于合理的區(qū)間，并與經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)。根據(jù)導(dǎo)則，將發(fā)生概率小于10-6/年的事件認(rèn)定為極小概率事件，作為代表性事故情形中最大可信事故設(shè)定的參考值。（4）由于事故觸發(fā)因素具有不確定性，因此本項目事故情形的設(shè)定并不能包含全部可能的環(huán)境風(fēng)險，事故情形的設(shè)定建立在環(huán)境風(fēng)險識別基礎(chǔ)上，通過對代表性事故情形的分析力求為風(fēng)險管理提供科學(xué)依據(jù)。（5）環(huán)境風(fēng)險評價主要針對項目發(fā)生突發(fā)性污染事故后通過污染物遷移所造成的區(qū)域外環(huán)境影響進(jìn)行評價，大氣風(fēng)險評價范圍主要包括廠界外污染影響區(qū)域，地下水風(fēng)險評價范圍主要包括廠界內(nèi)地下水及廠界外地下水環(huán)境敏感點；安全評價著眼于設(shè)備安全性事故后暴露范圍內(nèi)的人員與財產(chǎn)損失，通常設(shè)備燃爆安全性事故的范圍限于廠界內(nèi)。因此，本次環(huán)境風(fēng)險評價主要為項目發(fā)生突發(fā)性污染事故后影響環(huán)境的區(qū)域，不包括單純因火災(zāi)和爆炸引起的廠界內(nèi)外人員傷亡。最大可信事故設(shè)定一方面是指對環(huán)境的危害最嚴(yán)重；另一方面事故設(shè)定應(yīng)科學(xué)、客觀，具有可信性，一般不包括極端情況。根據(jù)導(dǎo)則要求，本評價以10-6/a作為判定極小事件概率的參考值。從擬建項目危險物質(zhì)的種類及工藝過程分析來看，上述風(fēng)險事故類型往往具有關(guān)聯(lián)性。生產(chǎn)過程中氣態(tài)可燃物質(zhì)的泄漏往往是發(fā)生燃燒爆炸的前提，反之燃燒與爆炸又可能成為泄漏發(fā)生的原因。從對外部環(huán)境可能造成風(fēng)險影響分析，擬建項目氣態(tài)物料的泄露一般均與火災(zāi)同時出現(xiàn)，而燃燒過程對CO等泄漏危險物質(zhì)而言，實際上是毒性消除或消減的過程，其危害在事故連鎖裝置、緊急停車程序和搶險措施正常啟動條件下，一般均可控制在工廠自身范圍內(nèi)，對外部環(huán)境而言，危險主要來自處置措施不當(dāng)可能引發(fā)的連鎖事故或伴生污染；相反，在氣態(tài)危險物質(zhì)CO泄漏條件下，由于考慮周邊設(shè)備、設(shè)施及人員安全，除啟動事故連鎖裝置、緊急停車程序外，搶險措施首要任就是切斷一切火源，啟動消防系統(tǒng)，防止火災(zāi)爆炸發(fā)生，一般不可能主動采取點火燃燒的方式來消除或消減泄漏危險物質(zhì)的毒性。如果泄漏不能及時得到控制或處置措施不當(dāng)，上述危險物質(zhì)可能大量進(jìn)入周圍環(huán)境，造成風(fēng)險事故。因此，就擬建項目而言，對外部環(huán)境可能造成風(fēng)險影響的事故類型主要來自各種因素引發(fā)危險物質(zhì)的大量泄漏。基于上述分析和對環(huán)境造成風(fēng)險影響的歷史事故類型，結(jié)合項目危險物質(zhì)的種類及其生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)、廠內(nèi)運輸管道的分布情況，本次評價設(shè)定關(guān)注的風(fēng)險事故情形包括：（1）醋酸儲罐全破裂，醋酸泄漏。參考風(fēng)險導(dǎo)則附錄E，儲罐全破裂發(fā)生的概率為5×10-6。（2）醋酸發(fā)生火災(zāi)不完全燃燒伴生CO，排入大氣環(huán)境造成風(fēng)險事故假定醋酸罐區(qū)的醋酸儲罐罐體破裂，醋酸泄漏至圍堰內(nèi)。遇明火急劇燃燒時所需的供氧量不足，屬于典型的不完全燃燒，燃燒過程中伴生的CO量較大，對周圍環(huán)境可能產(chǎn)生影響。根據(jù)（HJ169-2018）附錄F中“F.3火災(zāi)伴生/次生污染物產(chǎn)生量估算”公式進(jìn)行伴生一氧化碳產(chǎn)生的計算。3.2源項分析（1）計算公式本次評價泄漏的泄漏量考慮較為不利情況，即醋酸儲罐爆裂，儲罐內(nèi)的醋酸全部泄露完全，工作人員及時發(fā)現(xiàn)，作出應(yīng)急處理，10min內(nèi)阻止泄露，據(jù)此計算本項目發(fā)生風(fēng)險事故時物質(zhì)泄漏速率，計算結(jié)果見下表。表3-2-1事故泄漏速率、泄漏量和地面蒸發(fā)速率泄漏源儲罐容積m3泄漏物泄漏時間min平均泄漏速率kg/s泄漏量t醋酸儲罐400（單個儲罐）醋酸10200儲罐內(nèi)醋酸全部泄露至罐區(qū)圍堰內(nèi)（2）源強(qiáng)計算結(jié)果醋酸泄漏后仍為液體，沸點高于環(huán)境溫度，泄漏時考慮質(zhì)量蒸發(fā)。質(zhì)量蒸發(fā)量的估算如下：式中：Q3——質(zhì)量蒸發(fā)速度，kg/s；a,n——大氣穩(wěn)定度系數(shù)；p——液體表面蒸氣壓；M——液體分子量，醋酸為60；R——氣體常數(shù)；8.314J/mol·K；T0——環(huán)境溫度；u——風(fēng)速，2.5m/s；r——液池半徑。醋酸圍堰面積為325m2，經(jīng)計算，醋酸質(zhì)量蒸發(fā)速率為0.412kg/s。（3）火災(zāi)伴生/次生污染物一氧化碳產(chǎn)生量估算火災(zāi)伴生/次生一氧化碳產(chǎn)生量按下式計算：G一氧化碳=2330qCQ式中：G一氧化碳—一氧化碳的產(chǎn)生量，kg/s；C—物質(zhì)中碳的含量，取40%；q—化學(xué)不完全燃燒值，取1.5%~6.0%；Q—參與燃燒的物質(zhì)值，t/s。

4風(fēng)險預(yù)測與評價4.1風(fēng)險預(yù)測I有毒有害物質(zhì)在大氣中的擴(kuò)散（1）醋酸儲罐泄漏一、參數(shù)設(shè)置a）判斷氣體性質(zhì)采用理查德森數(shù)（Ri）來判斷煙團(tuán)/煙羽是否為重質(zhì)氣體。對比排放時間Td和污染物到達(dá)最近的受體點（網(wǎng)格點或敏感點）的時間T：T=2X/Ur（X——事故發(fā)生地與計算點的距離，m，本項目取最近網(wǎng)格點100m；Ur——10m高處風(fēng)速，m/s，本項目取海鹽縣年平均風(fēng)速2.1m/s。假設(shè)風(fēng)速和風(fēng)向在T時間段內(nèi)保持不變），得T=95.2s，因此Td＞T，可認(rèn)為本項目為連續(xù)排放。連續(xù)排放，理查德森數(shù)計算如下：式中：ρrel——排放物質(zhì)進(jìn)入大氣的初始密度，kg/m3，1047.07kg/m3；ρa(bǔ)——環(huán)境空氣密度，kg/m3，1.29kg/m3；Q——連續(xù)排放煙羽的排放速率，kg/s，0.412kg/s；Drel——初始的煙團(tuán)寬度，即源直徑，m，等效半徑18m；Ur——10m高處風(fēng)速，m/s，取2.1m/s。計算得理查德森數(shù)為0.102＜1/6，為輕質(zhì)氣體。b）模型選擇本項目所在地形平坦，根據(jù)風(fēng)險導(dǎo)則附錄G，輕質(zhì)氣體推薦模型為AFTOX模型。AFTOX模型適用于平坦地形下中性氣體和輕質(zhì)氣體排放以及液池蒸發(fā)氣體的擴(kuò)散模擬。c）預(yù)測范圍與計算點1）本項目預(yù)測范圍取距建設(shè)項目邊界5km的范圍。2）計算點。本項目一般計算點的設(shè)置為：網(wǎng)格間距50m。d）事故源參數(shù)根據(jù)調(diào)查，本項目事故源參數(shù)見下表。表4-1-1本項目事故源參數(shù)表種類名稱相關(guān)參數(shù)泄漏設(shè)備醋酸儲罐儲罐類型：常壓儲罐;儲罐尺寸：Φ8×9m;操作參數(shù)：壓力101kPa，溫度298K泄漏物質(zhì)醋酸摩爾質(zhì)量：60.05g/mol;沸點：117.9;臨界溫度：318.8;臨界壓力：5786.0kPa;比熱容：1.24×105J/kmol/K;液體密度：1042.01kg/m3;汽化熱：2.34×107J/kmole）氣象參數(shù)本項目為二級評價，需選取最不利氣象條件進(jìn)行后果預(yù)測。最不利氣象條件取F類穩(wěn)定度，1.5m/s風(fēng)速，溫度25℃，相對濕度50%。f）大氣毒性終點值選取根據(jù)風(fēng)險導(dǎo)則附錄H表H.1選擇醋酸的毒性終點值，具體見下表。其中1級為當(dāng)大氣中危險物質(zhì)濃度低于該限值時，絕大多數(shù)人員暴露1h不會對生命造成威脅，當(dāng)超過該限值時，有可能對人群造成生命威脅；2級為當(dāng)大氣中危險物質(zhì)濃度低于該限值時，暴露1h一般不會對人體造成不可逆的傷害，或出現(xiàn)的癥狀一般不會損傷該個體采取有效防護(hù)措施的能力。表4-1-2醋酸毒性終點值物質(zhì)名稱CAS號毒性終點濃度-1/（mg/m3）毒性終點濃度-2/（mg/m3）醋酸64-19-761086表4-1-3大氣風(fēng)險預(yù)測主要參數(shù)表參數(shù)類型選項參數(shù)基本情況事故源經(jīng)度/（°）117.63事故源緯度/（°）30.73事故源類型泄漏氣象參數(shù)氣象條件類型最不利氣象最常見氣象風(fēng)速/(m/s)1.5/環(huán)境溫度/℃25/相對濕度/%50/穩(wěn)定度F/其他參數(shù)地表粗糙度/m1是否考慮地形否地形數(shù)據(jù)精度/m/二、預(yù)測結(jié)果本項目有毒有害其他在大氣中的擴(kuò)散預(yù)測結(jié)果見表4-1-4，圖4-1-1。由結(jié)果可知，在距排放源中心65.26m的范圍內(nèi)，醋酸濃度大于610mg/m3，此范圍內(nèi)醋酸濃度大于毒性終點濃度1級，此范圍能對人群造成生命威脅，主要在本廠區(qū)內(nèi)或周邊企業(yè)廠區(qū)內(nèi)；在距排放源中心258.74m的范圍內(nèi)，醋酸濃度大于86mg/m3，此范圍內(nèi)醋酸濃度介于毒性終點濃度1級和2級之間，絕大多數(shù)人員暴露1h不會對生命造成威脅；在距排放源中心258.74m的范圍外，醋酸濃度低于毒性終點濃度2級，此范圍內(nèi)暴露1h一般不會對人體造成不可逆的傷害，或出現(xiàn)的癥狀一般不會損傷該個體采取有效防護(hù)措施的能力。表4-1-4預(yù)測結(jié)果一覽表下風(fēng)向距離（m）濃度（mg/m3）50860.71100307.10150162.65200102.6430071.5340053.1450041.2860033.1670027.3080024.1890022.02100020.54圖4-1-1預(yù)測結(jié)果圖（2）醋酸不完全燃燒伴生污染物CO醋酸泄漏過程中遇明火燃燒發(fā)生火災(zāi)，可能伴生CO釋放。查閱《化工安全工程概論》（許文編），醋酸的燃燒速率為0.036kg/m2·s，擬建項目泄漏后形成的池火面積為320m2。因此項目醋酸發(fā)生火災(zāi)事故時，假定醋酸大量泄漏后充滿整個圍堰，則參與燃燒的醋酸量為11.52kg/s。醋酸含碳量為40%，化學(xué)不完全燃燒值取6.0%，采用一氧化碳產(chǎn)生量計算計算得到CO產(chǎn)生量為0.645kg/s。項目單個醋酸儲罐最大存儲量為400t，火災(zāi)爆炸事故時醋酸泄漏比例按2%計，則火災(zāi)事故情況下泄漏的醋酸總量約8t，則燃燒持續(xù)時間為11.57min左右。則事故狀況下，醋酸不完全燃燒CO產(chǎn)生量約為0.448t。醋酸不完全燃燒伴生CO源強(qiáng)見下表所示。表4-1-5醋酸不完全燃燒CO源強(qiáng)計算結(jié)果一覽表序號風(fēng)險事故情形描述危險單元危險物質(zhì)影響途徑泄漏速率/(kg/s)釋放或泄漏時間/min最大釋放或泄漏量/kg泄漏液體蒸發(fā)量/kg其他事故源參數(shù)1醋酸不完全燃燒伴生CO醋酸罐區(qū)CO揮發(fā)至大氣0.64511.57400400/根據(jù)風(fēng)險導(dǎo)則附錄G，輕質(zhì)氣體推薦模型為AFTOX模型。AFTOX模型適用于平坦地形下中性氣體和輕質(zhì)氣體排放以及液池蒸發(fā)氣體的擴(kuò)散模擬。表4-1-6一氧化碳毒性終點值物質(zhì)名稱CAS號毒性終點濃度-1/（mg/m3）毒性終點濃度-2/（mg/m3）一氧化碳630-08-038095各項風(fēng)險事故情景下大氣風(fēng)險預(yù)測模型主要參數(shù)選取見表4-1-3。二、預(yù)測結(jié)果本項目有毒有害其他在大氣中的擴(kuò)散預(yù)測結(jié)果見表4-1-7。由結(jié)果可知，在距排放源中心119.84m的范圍內(nèi)，一氧化碳濃度大于380mg/m3，此范圍內(nèi)一氧化碳濃度大于毒性終點濃度1級，此范圍能對人群造成生命威脅，主要在本廠區(qū)內(nèi)或周邊企業(yè)廠區(qū)內(nèi)；在距排放源中心287.65m的范圍內(nèi)，一氧化碳濃度大于95mg/m3，此范圍內(nèi)一氧化碳濃度介于毒性終點濃度1級和2級之間，絕大多數(shù)人員暴露1h不會對生命造成威脅；在距排放源中心287.65m的范圍外，一氧化碳濃度低于毒性終點濃度2級，此范圍內(nèi)暴露1h一般不會對人體造成不可逆的傷害，或出現(xiàn)的癥狀一般不會損傷該個體采取有效防護(hù)措施的能力。表4-1-7預(yù)測結(jié)果一覽表下風(fēng)向距離（m）濃度（mg/m3）501185.77100413.47150213.89200133.3730091.8340067.3950052.3560041.5370034.1980030.2890027.58100025.72II有毒有害物質(zhì)在地表水環(huán)境中的運移擴(kuò)散（1）雨水系統(tǒng)污染排放在事故狀態(tài)下，由于管理、失誤操作等原因，可能會導(dǎo)致泄漏的物料、沖洗污染水和消防污水通過凈下水（雨水）系統(tǒng)從雨水排口進(jìn)入外部水體，污染地表水體。水質(zhì)一旦受到事故性污染，特別是項目中難以降解的有機(jī)物的污染，將對下游水體產(chǎn)生嚴(yán)重影響。為防止消防廢水等從雨排口或清下水排口直接排出，在排水管網(wǎng)（包括雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)）全部設(shè)置切斷裝置，必要時立即切斷所有排水管網(wǎng)（包括雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)），嚴(yán)防未經(jīng)處理的事故廢水排入?yún)^(qū)域地表水體。（2）事故水儲存設(shè)施容積參照中國石化《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》中相關(guān)要求，應(yīng)設(shè)置能夠儲存事故排水的儲存設(shè)施，儲存設(shè)施包括事故池、事故罐、防火堤內(nèi)或圍堰內(nèi)區(qū)域等。事故儲存設(shè)施總有效容積V總=(V1+V2-V3)max+V4+V5其中：(V1+V2-V3)max是指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3，取其中最大值。V1—收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量（注：儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計，裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應(yīng)器或中間儲罐計）；V2—發(fā)生事