新型承插式支模架施工工法

由于在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，樓板內(nèi)支模體系一般都采用扣件式鋼管支撐體系，在結(jié)構(gòu)城項(xiàng)目部推廣新型支模體系——“金湘峰”承插型盤(pán)扣式在中南大學(xué)土木工程學(xué)院檢測(cè)中心進(jìn)行的多項(xiàng)節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)。2.1安全穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)牢固：承插型盤(pán)扣式管件合一支模系統(tǒng)力學(xué)性能好，具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍，工作安全可靠。2.2操作簡(jiǎn)單、提高成效：施工時(shí)工人僅需要一把鐵錘就可以完成裝拆。即將降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了裝拆時(shí)間。節(jié)點(diǎn)連接無(wú)框度，有自鎖能力，裝拆靈活，簡(jiǎn)單快捷，工人各種技術(shù)要求，無(wú)配件丟失、損耗、易于現(xiàn)場(chǎng)管理。3.1建筑模板工程〔包括路橋施工、隧道施工、鐵路施工〕的支撐4.1一套完整的承插型盤(pán)扣式管件合一支模架由底托、立桿、橫桿和可調(diào)頂桿組成。傳遞至地面4.1.2立桿：以Q235鋼管做主結(jié)構(gòu)，在一定長(zhǎng)度的鋼管上每隔一定距離焊接上一個(gè)錐扣式插座，底部帶五七筒連接桿。4.1.3橫桿：以Q235鋼管做主結(jié)構(gòu)，在鋼管兩端焊接錐扣式插頭而成。能需加裝一個(gè)或兩個(gè)承插型錐扣盤(pán)〕，在絲桿距端部5cm處焊接一個(gè)承插型錐扣式插頭，用橫桿連接一個(gè)整體，控制主立桿端部之上的自由度，使整個(gè)內(nèi)支撐架形成一個(gè)幾何不變體，防止立桿自由度多大帶來(lái)的不安全的問(wèn)題。4.1.5斜支撐：在遇到高大支模時(shí)需要加裝的一種起加固作用的縱向支撐裝置。4.1.6水平支撐：以Q235鋼管做主結(jié)構(gòu)，起加固作用的橫向斜桿。橫向桿件與立桿的固定形式是由錐扣式插頭和錐扣式插座連接而成，安裝方便。架體接頭處連接緊固，可調(diào)頂托調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高頂托與梁板主龍骨通過(guò)錐扣式插頭和錐扣式插座連接牢固5.施工工藝及操作要點(diǎn)5.1.1樓面強(qiáng)度滿足施工設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；5.1.3材料堆放到位，并應(yīng)盡量散放，防止局部集中荷載過(guò)大；5.1.4外架防護(hù)到位，保證樓層周邊的安全防護(hù)高度滿足施工要求；5.1.5根據(jù)施工方案對(duì)工人進(jìn)行安全技豎〔第1根〕立桿，底端與縱向掃地桿連接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定〔固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直〕，隨即裝設(shè)第一步縱橫向橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平后插緊連接處的插座→按上一步要求依次向前延伸搭設(shè)，直至整層支模架體搭設(shè)完畢。5.3.1基礎(chǔ)處理：先把樓面清理干凈，放線到位，混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能上人5.3.2掃地桿放置：根據(jù)架體搭設(shè)平面布置圖，將掃地桿分布放置到搭設(shè)位置，便自角部起依次向兩邊豎〔第1根〕立桿，底端水平后，隨即裝設(shè)第一步縱橫向橫桿，校正立桿垂直掃地桿距地高度不大于200mm，掃地桿和縱橫水平桿的錐扣式插頭必須與立桿的錐扣式插座連接牢固，不得有未插到位、松動(dòng)和漏插的現(xiàn)象。對(duì)局部水平桿及掃地桿的長(zhǎng)度不5.3.4頂托校正：在立桿、掃地桿和縱、橫向水平桿搭設(shè)到位后，按照方案要求在5.3.5架體驗(yàn)收：對(duì)支模架體進(jìn)行驗(yàn)收，保證錐扣式插座處全都連接緊固，掃地桿梁側(cè)模豎肋用60*80mm方木，間距300mm,在梁高的1/2處采用12對(duì)拉螺栓拉結(jié)，水平間距600mm。底模次龍骨沿梁方向通長(zhǎng)布置，梁底模采用Ф48*3.0mm*1000mm鋼管做主龍骨，間距1000mm.主龍骨支撐體系采用鋼管支撐，間距1000*1000mm。支撐鋼管下墊200*200*15(3).頂板模板用15厚木膠板，跨度≥3000mm次龍骨用40*60*3mm方鋼，間距300mm。跨度＜3000mm,次龍骨采用60*80木方，間距300，板的四周均用60*80木方頂角。鋪放主次楞時(shí)，盡量利用木膠板的縱向強(qiáng)度。跨度≥4m時(shí)按照千分之一起拱〔只是中間部分起拱，四周不起〕。木膠板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，木膠板與柱子“硬頂”。首層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板；根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小確定支柱間距為1000*1000mm。掃地桿距地200mm，距橫、縱向橫桿，向上每隔1.5m，設(shè)置一道，共設(shè)置4道縱、橫橫桿。最上層一道縱橫水平桿距板頂距離不得大于80cm，U托外伸長(zhǎng)度不得大于30cm。次龍骨，間距200mm。6質(zhì)量控制《建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-20026.2工程技術(shù)、質(zhì)保資料做到與實(shí)體同步、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，符合標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的7.2高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，不得掉落。嚴(yán)禁放在模板或腳手7.3高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模7.4模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋設(shè)置安全平網(wǎng)，7.5裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋落。7.6裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操做人員外，下面不得站人。高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。7.7安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7.8預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7.9預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)。7.10拆除承重模板時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整體坍落。8環(huán)保措施8.1進(jìn)場(chǎng)前做好職工環(huán)保教育，提高職工環(huán)保意識(shí)。8.3廢舊、淘汰模板的處置:現(xiàn)場(chǎng)按模板損壞程度及大小分別設(shè)置回收?qǐng)龅?，?shí)現(xiàn)分類損毀較輕或爛邊的大塊模板將每邊切除150mm，以便再次周轉(zhuǎn)使用或用于二次結(jié)構(gòu)零星小型9.1因?yàn)椴挥每奂B接，大大簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了裝拆時(shí)間，裝拆時(shí)間比碗扣式縮短2倍，比扣件式縮短4倍。9.2節(jié)點(diǎn)連接無(wú)框度，有自鎖能力，裝拆靈活，簡(jiǎn)單快捷，工人容易掌握。搭設(shè)、拆除工作效率比碗扣型多功能腳手架高3倍左右，能省工、省力、省時(shí)。9.3一鍵連接式可完全替代各種傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)，