紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目驗收監(jiān)測報告_第1頁
紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目驗收監(jiān)測報告_第2頁
紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目驗收監(jiān)測報告_第3頁
紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目驗收監(jiān)測報告_第4頁
紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目驗收監(jiān)測報告_第5頁
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文檔簡介

NUM頁共37頁1.前言紅豆集團(tuán)位于無錫市錫山區(qū)東港鎮(zhèn),是集服裝、機(jī)車輪胎、地產(chǎn)、生物制藥為一體的企業(yè)集團(tuán),公司建設(shè)有自備熱電廠。熱電廠從2001年開始通過三期工程建設(shè)已初具規(guī)模,肩負(fù)著紅豆集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)生產(chǎn)供熱和部分供電的重任,并依據(jù)《無錫紅豆科技工業(yè)園控制性詳細(xì)規(guī)劃》中供熱規(guī)劃的要求,承擔(dān)向東港鎮(zhèn)其它企業(yè)、商業(yè)和民用供熱任務(wù),以實現(xiàn)改善鎮(zhèn)區(qū)環(huán)境、節(jié)約能源的目的。紅豆集團(tuán)自備熱電廠原有裝機(jī)容量為:3臺35t/h中溫中壓鏈條爐(二臺型號為UG-35/3.82-M19、一臺型號為UG-35/3.82-M);2臺75t/h中溫中壓鏈條爐(型號為UG-75/3.82-M40)配2臺C6-3.43/0.785和1臺C12-3.43/0.981抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組(一用一備)。紅豆熱電廠原有主設(shè)備已滿負(fù)荷運行,不能適應(yīng)熱負(fù)荷增長的需求,全年平均熱電比為423.9%,全廠熱效率為61.35%,全廠熱效率較低,熱電廠原有旋流板式濕法的脫硫除塵裝置,除塵、脫硫效率較低。為了提高企業(yè)對外供熱的能力、提高能源利用效率,減少污染排放,替換熱電廠原有低效率中溫中壓機(jī)組,建設(shè)高溫高壓純供熱機(jī)組,熱電廠建設(shè)1臺130t/h高溫高壓煤粉鍋爐和1臺12MWCB12-8.83/2.0/0.981抽汽背壓式供熱機(jī)組,保留2臺75t/h鍋爐及12MWC12-3.43/0.981抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組,關(guān)停3臺35t/h中溫中壓鏈條爐和2臺6MWC6-3.43/0.785抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。該項目于2008年6月由江蘇省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會同意立項,2008年12月由江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院完成環(huán)境影響報告書,2008年12月無錫市錫山區(qū)環(huán)境保護(hù)局和無錫市環(huán)境保護(hù)局分別對該項目環(huán)境影響報告書提出預(yù)審意見,2009年4月由江蘇省環(huán)境保護(hù)廳予以批復(fù)。2012年12月江蘇省環(huán)境保護(hù)廳同意該項目進(jìn)行試生產(chǎn)運行。受紅豆集團(tuán)無錫南國企業(yè)有限公司委托,江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心于2012年12月對該項目中廢氣、廢水、噪聲、固體廢棄物等污染源排放現(xiàn)狀和各類環(huán)保治理設(shè)施的處理能力進(jìn)行了現(xiàn)場勘查。由于要求企業(yè)拆除的3臺35T/h鍋爐只拆除一臺,另兩臺仍在使用,同時企業(yè)原有80米煙囪及渣場未拆除,碼頭西側(cè)防塵圍墻未建,未達(dá)到省環(huán)保廳環(huán)評批復(fù)中關(guān)于本項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收的前提條件。2014年12月,公司原有3臺35T/h鍋爐已經(jīng)停止使用并正在拆除,新建1臺12MW抽汽背壓式供熱機(jī)組已建成,尚未通過相關(guān)驗收手續(xù),目前仍在使用原有2×6MW發(fā)電機(jī)組,3#落煤斗西側(cè)建成防塵圍墻,原有80米煙囪拆除有一定難度,企業(yè)擬向環(huán)保廳提出申請保留,并承諾不再使用。新建130t/h鍋爐安裝了低氮燃燒器但未使用,增加了煙氣脫硝裝置(SCR)減少鍋爐煙氣中排放的氮氧化物濃度。根據(jù)原國家環(huán)??偩值?3號令《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收管理辦法》和38號文《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收監(jiān)測管理有關(guān)問題的通知》等文件的要求,受紅豆集團(tuán)無錫南國企業(yè)有限公司委托,江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心于2014年12月16日~12月19日對該項目中廢氣、廢水、噪聲、固體廢棄物等污染源排放現(xiàn)狀和各類環(huán)保治理設(shè)施的處理能力進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測和檢查,根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果和環(huán)境管理檢查情況,編制了本項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告,為該項目的驗收及環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。2.驗收監(jiān)測依據(jù)2.1《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收管理辦法》(國家環(huán)??偩值?3號令,2001年12月);2.2《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收監(jiān)測管理有關(guān)問題的通知》(國家環(huán)??偩汁h(huán)發(fā)[2000]38號);2.3《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》(江蘇省環(huán)境保護(hù)局,蘇環(huán)控[97]122號);2.4《江蘇省排放污染物總量控制暫行規(guī)定》(江蘇省政府[1993]第38號令);2.5《紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書》(江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院,2008年12月);2.6《關(guān)于對紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書的預(yù)審意見》(無錫市錫山區(qū)環(huán)境保護(hù)局,錫環(huán)管[2008]21號,2008年12月);2.7《關(guān)于<江蘇通用科技股份有限公司紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書>的預(yù)審意見》(無錫市環(huán)境保護(hù)局,錫環(huán)管[2008]136號,2008年12月);2.8《關(guān)于對紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》(江蘇省環(huán)境保護(hù)廳,蘇環(huán)審〔2009〕52號,2009年4月);2.9《建設(shè)項目試生產(chǎn)(運行)環(huán)境保護(hù)核準(zhǔn)通知》(江蘇省環(huán)境保護(hù)廳,No.181,2012年12月)。3.建設(shè)項目工程概況3.1工程基本情況本項目位于無錫市錫山區(qū)東港鎮(zhèn)紅豆集團(tuán)熱電廠西北側(cè)。項目靜態(tài)總投資1.23億元,其中環(huán)保投資2200萬元,占本項目工程總投資17.89%。本項目依托現(xiàn)有人員進(jìn)行生產(chǎn)和管理,不新增工作人員,全廠定員60人。項目具體地理位置見圖3-1,平面布置見圖3-2。本項目建設(shè)情況表見表3-1,項目建成后拆除設(shè)施見表3-2,主要生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)施見表3-3。表3-1驗收項目建設(shè)情況表序號項目執(zhí)行情況1立項2008年6月由江蘇省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會以蘇經(jīng)貿(mào)電力〔2008〕509號文同意立項2環(huán)評2008年12月江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院完成環(huán)境影響報告書3環(huán)評批復(fù)2009年4月由江蘇省環(huán)境保護(hù)廳以蘇環(huán)審〔2009〕52號文對環(huán)境影響報告書予以批復(fù)4本次驗收項目建設(shè)規(guī)模1臺130T/h高溫高壓煤粉鍋爐及1臺CB12-8.83/2.0/0.981型汽輪機(jī)5本項目動工及竣工時間2011年3月土建開工,2012年12月竣工6試生產(chǎn)批準(zhǔn)及試生產(chǎn)時間2012年12月經(jīng)省環(huán)保廳核準(zhǔn)開始試生產(chǎn)7工程實際建設(shè)情況主體工程和環(huán)保處理設(shè)施已基本建成,新建工程增加了煙氣脫硝(SCR)裝置,3臺35T/h鍋爐正在拆除,80米煙囪未拆除。表3-2工程建設(shè)后應(yīng)拆除設(shè)施序號拆除設(shè)備規(guī)格環(huán)評數(shù)量實際情況1普通鏈條爐35t/h3已經(jīng)停用尚未拆除2抽汽凝汽式發(fā)電機(jī)組6MW2仍在使用3玻璃鋼機(jī)械通風(fēng)冷卻塔水量2000m3/h,風(fēng)機(jī)4×11KW34汽輪機(jī)循環(huán)冷卻水泵1130m3/h,1450轉(zhuǎn)/分45鍋爐通風(fēng)機(jī)1450轉(zhuǎn)/分,55KW3已經(jīng)停用尚未拆除6鍋爐引風(fēng)機(jī)1450轉(zhuǎn)/分,110KW3表3-3主要生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)施項目單位技改工程環(huán)評設(shè)計實際建設(shè)出力及開始運行時間出力MW1×12同環(huán)評時間2009年投產(chǎn)鍋爐種類高溫高壓煤粉鍋爐同環(huán)評蒸發(fā)量t/h1×130汽機(jī)種類CB12-8.83/2.0/0.981型同環(huán)評出力MW12發(fā)電機(jī)種類QFN-12-2型同環(huán)評容量MW12煙氣治理設(shè)備煙氣脫硫裝置種類石灰石—石膏法脫硫同環(huán)評脫除率%90煙氣除塵裝置種類布袋除塵器同環(huán)評效率%總效率99.8煙囪型式單管直筒(增設(shè))同環(huán)評高度m120出口內(nèi)徑m3.0煙氣脫硝裝置種類低氮燃燒煙氣脫硝(SCR)裝置脫除率%/效果mg/Nm3<400冷卻方式種類循環(huán)冷卻同環(huán)評排水處理方式種類工業(yè)雜用水排水、酸堿廢水、鍋爐排污水、水凈化設(shè)施排污水等方式生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理后全部回用灰渣處理方式種類灰渣分除,氣力除灰、機(jī)械排渣,灰、渣全部綜合利用處理量萬t/a2.5873石膏處理方式種類二級脫水處理,脫水石膏綜合利用處理量萬t/a0.6325灰渣綜合利用設(shè)備種類直接外售綜合利用圖3-1圖3-1建設(shè)項目地理位置圖▲Z4▲Z2▲Z1▲Z5▲▲Z4▲Z2▲Z1▲Z5▲Z6圖3-2廠區(qū)平面布置圖及噪聲點位圖▲Z3▲噪聲點位3.2工藝流程簡介3.2.1電廠工藝流程熱電廠燃煤由船運送到電廠專用碼頭,經(jīng)卸煤系統(tǒng)輸送到電廠煤場存放,燃煤經(jīng)碎煤后進(jìn)入經(jīng)輸送皮帶送入主廠房燃料間的爐前煤倉,由煤倉進(jìn)入爐前稱重給煤機(jī),輸送至落煤管,經(jīng)給煤機(jī)送入爐膛燃燒,將鍋爐內(nèi)處理過的給水加熱成高溫、高壓蒸汽,蒸汽在汽輪機(jī)中做功,帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電,電能由線路送給用戶,同時汽輪機(jī)排汽及部分鍋爐供汽供熱用戶使用。鍋爐中燃燒煙氣首先進(jìn)入SCR脫硝裝置,去除大量的氮氧化物,煙氣中的飛灰通過低溫空預(yù)器后經(jīng)布袋除塵器捕集;煙氣經(jīng)脫硫去除大量的二氧化硫,剩余少量飛灰及二氧化硫等氣態(tài)污染物由120米高煙囪排入大氣。鍋爐內(nèi)燃燒生成的渣及布袋除塵器捕集的灰,分別進(jìn)入除渣系統(tǒng)和干式除灰系統(tǒng)。工程工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖3-3,主要原輔材料及能源消耗情況見表3-4。3.2.2脫硫系統(tǒng)工藝流程石灰石—石膏濕法脫硫工藝原理:石灰石粉與水混合攪拌制成吸收漿液,在吸收塔內(nèi)與煙氣接觸混合。煙氣中的SO2與漿液中的脫硫吸收劑以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細(xì)小液滴,經(jīng)加熱器加熱升溫后排入煙囪。濕式石灰石-石膏脫硫工藝反應(yīng)式如下:Ca(OH)2+SO2=CaSO3+H2OCaSO3+1/2O2=CaSO4注:虛線內(nèi)為新增脫硝裝置圖3-3工程工藝流程及主要產(chǎn)物環(huán)節(jié)圖表3-4主要原輔材料及能源消耗量名稱單位環(huán)評量實際量燃煤(130t/h鍋爐)小時燃煤量t/h19.9419.09日燃煤量t/d398.8382.69年燃煤量萬t/a10.96710.51石灰石粉小時消耗量t/h0.5980.48日消耗量t/d11.9611.41年消耗量萬t/a0.32890.388循環(huán)水冷油器t/h120×2150空冷器t/h130×11003.3環(huán)評結(jié)論及環(huán)評批復(fù)的要求3.3.1環(huán)評結(jié)論與建議:3.3.1.1環(huán)評結(jié)論江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院在對該項目環(huán)評報告書中提出的結(jié)論如下:本建設(shè)項目屬大型熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,是國家鼓勵發(fā)展的項目,符合國家產(chǎn)業(yè)政策;工程煤耗低,單位電量污染物排放水平低,采取“清污分流、一水多用”的措施,廢水回用率高,符合清潔生產(chǎn)要求;各項污染物排放均滿足相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)要求,對環(huán)境的影響均在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi);廠址選擇合理,符合環(huán)境功能區(qū)劃的要求;本技改項目建成后全廠SO2和煙塵的排放量比技改前全廠排放量有所削減,總量均可在紅豆熱電廠現(xiàn)有總量中平衡,氮氧化物的排放量有所增加可作為考核指標(biāo)。工業(yè)廢水實行“零排放”,無新增生活污水,固體廢棄物“零排放”。在落實各項環(huán)保措施的前提下,該項目從環(huán)境保護(hù)角度論證是可行的。3.3.1.2環(huán)評建議(1)渣接運處、抓煤斗、2#干煤棚西側(cè)裝卸車進(jìn)出口和南側(cè)采光處各設(shè)置的衛(wèi)生防護(hù)距離50m內(nèi)將不得新建任何敏感保護(hù)目標(biāo)及居民點。運行過程中抓煤斗不得向居民點靠近,確保抓煤斗距離最近居民點的距離超過了50m。(2)落實煤碼頭部位無組織粉塵排放控制措施方案中的各項措施,并與本期項目同步建設(shè)。(3)加強入場、入爐的煤質(zhì)檢驗與管理工作,入爐煤質(zhì)盡可能符合設(shè)計煤種的指標(biāo);(4)對環(huán)保設(shè)備加強運行管理,保證其正常高效運行;(5)施工期采取先進(jìn)技術(shù)和文明的施工方法,盡量降低和控制施工時對環(huán)境的影響;(6)建議紅豆熱電廠盡快另行立項將2臺75t/h鍋爐煙氣改道進(jìn)行。(7)嚴(yán)格按“三同時”一覽表實施污染防治措施,排污口設(shè)置必須符合環(huán)境監(jiān)理部門對排污口的規(guī)范化要求。3.3.2環(huán)評批復(fù)的要求江蘇省環(huán)境保護(hù)廳和無錫市環(huán)境保護(hù)局及無錫市錫山區(qū)環(huán)境保護(hù)局對該項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)及預(yù)審意見詳見附件。4.污染物的排放及防治措施4.1廢水排放及防治措施本工程產(chǎn)生的工業(yè)廢水主要包括:酸堿廢水、鍋爐酸洗廢水、冷卻循環(huán)水排污、河水凈化設(shè)施廢水及工業(yè)雜用水排污等。依據(jù)各類廢水、污水的水質(zhì)特征,本工程采用清污分流集中處理的方法將廢污水處理后回收利用,實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。本項目產(chǎn)生的生活污水通過管道收集,經(jīng)化糞池預(yù)處理后由泵抽入紅豆污水處理廠(無錫后墅污水處理有限公司)處理,處理后排入錫北運河。本工程雨水經(jīng)雨水管道收集后排至廠區(qū)取水水池,經(jīng)過處理后作為工業(yè)用水回用。具體廢水處理及處理措施見表4-1,廢水處理設(shè)施見圖4-1,生活污水排放走向及監(jiān)測點位見圖4-2。表4-1廢水排放及處理措施污染源名稱環(huán)評產(chǎn)生量(t/h)處理方式處理量(m3/h)回用量(m3/h)處理措施環(huán)評要求實際去向酸堿廢水7酸堿中和77用于石灰石-石膏濕法脫硫同環(huán)評河水凈化裝置排污1沉淀11用于煤場噴淋鍋爐排污2.62.6直接回至冷卻水池循環(huán)水排污3737直接用于石灰石-石膏濕法脫硫、灰?guī)煺{(diào)濕和除渣系統(tǒng)工業(yè)雜用水排污3.03.0用于煤場噴淋脫硫廢水/////回用于75t/h鍋爐除渣系統(tǒng)生活污水不新增化糞池預(yù)處理//管道收集經(jīng)化糞池處理后,接至印染廠污水干管入紅豆污水處理廠統(tǒng)一處理管道收集進(jìn)入化糞池,由泵抽入紅豆污水處理廠接管管道,進(jìn)入污水處理廠處理圖4-1廢水處理設(shè)施圖生活污水生活污水化糞池泵抽入紅豆污水處理廠接管管道進(jìn)入處理廠處理★S1★:廢水監(jiān)測點圖4-2生活污水排水向及監(jiān)測點位圖4.2廢氣排放及防治措施本項目使用煤為燃料,廢氣主要來自鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣。本工程實際采用SCR煙氣脫硝、布袋除塵,石灰石-石膏法脫硫處理煙氣。具體廢氣污染物排放及治理措施見表4-2,廢氣排放走向及監(jiān)測點位見圖4-3。表4-2廢氣排放及防治措施污染環(huán)節(jié)環(huán)評廢氣量(m3/s)排放規(guī)律污染物治理措施環(huán)評設(shè)計實際建設(shè)1x130t/h鍋爐67.33連續(xù)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物采用濕式石灰石-石膏法脫硫工藝脫硫,低氮燃耗技術(shù)降低NOx排放,高效布袋除塵器除塵。采用SCR煙氣脫硝,脫硫除塵工藝同環(huán)評設(shè)計無組織排放廢氣顆粒物130t/h鍋爐◎Q2通過一個120米煙囪排放◎Q6◎Q5布袋除塵◎Q4布袋除塵濕法脫硫SCR脫硝濕法脫硫◎:廢氣監(jiān)測點注:虛線為原有項目◎Q1130t/h鍋爐◎Q2通過一個120米煙囪排放◎Q6◎Q5布袋除塵◎Q4布袋除塵濕法脫硫SCR脫硝濕法脫硫◎:廢氣監(jiān)測點注:虛線為原有項目◎Q1◎Q3布袋除塵75t/h鍋爐(爐內(nèi)脫硝)75t/h鍋爐(爐內(nèi)脫硝)4.3噪聲及其防治措施本項目主要噪聲有冷卻塔、各種風(fēng)機(jī)、噴燃器運行及汽管中排汽、擴(kuò)容、節(jié)流、漏汽而產(chǎn)生的氣體動力噪聲,碎煤機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械動力噪聲,發(fā)電機(jī)、變壓器等電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁噪聲及廠區(qū)車輛產(chǎn)生的交通噪聲等。主要噪聲源及防治措施見表4-3。表4-3主要噪聲源及防治措施序號噪聲源名稱聲級值(dB(A))治理措施1汽輪機(jī)65~70隔聲罩2發(fā)電機(jī)65~70隔聲罩4勵磁機(jī)65~70隔聲罩5送風(fēng)機(jī)80消聲器6引風(fēng)機(jī)75消聲器7磨煤機(jī)80隔聲罩8給水泵80建筑隔聲9脫硫氧化風(fēng)機(jī)90建筑隔聲10脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)85建筑隔聲11漿液輸送泵70建筑隔聲12漿液循環(huán)泵9513漿液排出泵8514空壓機(jī)65消聲器、建筑隔聲15主變壓器6516鍋爐排汽90-110消聲器4.4固體廢物及其處置本項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為鍋爐灰渣和石膏。除灰系統(tǒng)采用灰、渣分除的方式,爐渣掉入水封式刮板撈渣機(jī)刮出后綜合利用,布袋除塵器下的干灰,采用正壓濃相小倉泵輸送系統(tǒng),倉泵內(nèi)干灰以懸浮狀態(tài),隨輸送空氣經(jīng)輸灰管輸送到灰?guī)?,再由汽車運至綜合利用場所。本項目固廢產(chǎn)生及處置情況見表4-4。表4-4固體廢物產(chǎn)生及處置情況污染源名稱環(huán)評產(chǎn)生量(萬t/a)實際產(chǎn)生量(萬t/a)環(huán)評處置方式實際處置方式鍋爐、除塵器灰渣2.58732.2售給常熟市王莊第三磚瓦廠無錫奕品新型建材有限公司煙氣脫硫裝置脫硫石膏0.63250.4957常州南山水泥有限公司注:固廢產(chǎn)生量有企業(yè)提供,實際產(chǎn)生量還需進(jìn)一步核實。5.驗收監(jiān)測評價標(biāo)準(zhǔn)5.1廢水排放標(biāo)準(zhǔn)本項目無工業(yè)廢水排放,生活污水用管道收集經(jīng)化糞池處理后由泵接入紅豆集團(tuán)污水處理廠(無錫后墅污水處理廠),處理達(dá)標(biāo)后排入錫北運河。紅豆集團(tuán)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)表1中的標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)限值見表5-1。表5-1廢水排放標(biāo)準(zhǔn)限值單位:mg/L,pH無量綱類別項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)廢水pH6.0-9.0《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)表1中的標(biāo)準(zhǔn)COD500SS400氨氮35.0總磷/總氮/注:/表示標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)無此項目。5.2廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)本項目廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)限值見表5-2。表5-2廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)限值污染源污染物/效率排氣筒高度(m)排放限值(mg/m3)/效率(%)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)130t/h鍋爐SO2120200《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表1標(biāo)準(zhǔn)煙塵30NOx100汞及其化合物0.03130t/h鍋爐脫硫效率/≥90省廳環(huán)評批復(fù)要求總除塵效率/≥99.82×75t/h鍋爐煙塵120200《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)表1二類區(qū)II時段標(biāo)準(zhǔn)SO2900《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)表2II時段標(biāo)準(zhǔn)NOx/鍋爐煙氣黑度/1.0(林格曼黑度級)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表1標(biāo)準(zhǔn)無組織排放顆粒物/1.0《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值5.3廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)本項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)限值見表5-3。表5-3廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值單位:LeqdB(A)位置時段標(biāo)準(zhǔn)值排放標(biāo)準(zhǔn)廠界晝間65《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)夜間555.4總量控制指標(biāo)根據(jù)江蘇省環(huán)境保護(hù)廳對項目環(huán)境影響報告書的批復(fù),本項目實施后,污染物年排放總量指標(biāo)(本項目/全公司)初步核定為:1、廢氣污染物(本項目/全公司):SO2≤132/334.1噸,煙塵≤44.55/123.55噸,NOx≤535.3/1118.3噸。2、廢水、固體廢物:零排放。6.驗收監(jiān)測內(nèi)容本次竣工驗收監(jiān)測是對紅豆集團(tuán)熱電廠技術(shù)改造項目的建設(shè)、運行和管理情況進(jìn)行全面考核,對環(huán)保設(shè)施的處理效果和排污狀況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,以檢查各類污染防治措施是否達(dá)到設(shè)計能力和預(yù)期效果,并評價其污染物排放是否符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。6.1廢水監(jiān)測本項目廢水監(jiān)測點位、項目及頻次見表6-1。監(jiān)測點位見圖4-2。表6-1廢水監(jiān)測點位、項目和頻次監(jiān)測點位編號監(jiān)測項目監(jiān)測頻次生活污水總排口S1pH、COD、SS、氨氮、總磷、總氮連續(xù)監(jiān)測2個生產(chǎn)周期,每周期4次6.2廢氣監(jiān)測本項目廢氣監(jiān)測點位、項目和頻次見表6-2。有組織點位示意圖見圖4-3。表6-2廢氣監(jiān)測點位、項目和頻次廢氣來源采樣監(jiān)測位置斷面尺寸(m)監(jiān)測項目監(jiān)測頻次130t/h鍋爐SCR脫硝裝置進(jìn)口Q11.3×7.8廢氣參數(shù),NOx排放濃度及排放速率3次/生產(chǎn)周期,連續(xù)2個生產(chǎn)周期脫硝出口、布袋除塵器進(jìn)口Q22.2×3廢氣參數(shù),煙塵、NOx排放濃度及排放速率,脫氮效率布袋除塵器出口、脫硫進(jìn)口Q33×2.2廢氣參數(shù),煙塵、SO2排放濃度及排放速率,除塵效率濕法脫硫出口Q43×2.2廢氣參數(shù)、煙塵、汞、SO2、NOx排放濃度及排放速率,脫硫效率,總除塵效率2×75t/h鍋爐脫硫出口Q5Φ2.8廢氣參數(shù),煙塵、汞、SO2、NOx排放濃度及排放速率煙囪出口Q6/煙氣黑度廠界無組織排放上風(fēng)向一個參照點(Q7),下風(fēng)向3監(jiān)控點(Q8、Q9、Q10)氣象參數(shù)、TSP6.3煤質(zhì)分析對鍋爐入爐前的煤質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測,入爐前煤樣的采集與廢氣測試同步進(jìn)行,每天采集一次,連續(xù)兩天,煤質(zhì)分析內(nèi)容見表6-3。表6-3煤質(zhì)分析類別監(jiān)測對象監(jiān)測點位測試項目采樣頻次煤質(zhì)鍋爐用燃料鍋爐入爐前煤T1收到基灰分、收到基全硫*、干燥無灰基揮發(fā)分、收到基低位發(fā)熱量1次/天連續(xù)2天注:*為中心分析項目,其余數(shù)據(jù)由企業(yè)提供。6.4廠界噪聲監(jiān)測結(jié)合廠界周圍實際環(huán)境情況,本次驗收廠界布設(shè)6個噪聲監(jiān)測點(Z1~Z6),監(jiān)測2天,每天晝夜各一次。具體監(jiān)測點位見圖3-2。7.監(jiān)測質(zhì)量保證及分析方法本次監(jiān)測的質(zhì)量保證按照江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心編制的《質(zhì)量手冊》的要求,實施全過程質(zhì)量保證。按質(zhì)控要求廢水樣品增加20%的平行樣和10%加標(biāo)回收樣。監(jiān)測人員經(jīng)過考核并持有合格證書,所有監(jiān)測儀器經(jīng)過計量部門檢定,并在有效期內(nèi),現(xiàn)場監(jiān)測儀器使用前經(jīng)過校準(zhǔn),監(jiān)測數(shù)據(jù)實行三級審核。廢水、廢氣、噪聲監(jiān)測分析方法見表7-1。質(zhì)控情況見表7-2.表7-1廢水、廢氣、噪聲監(jiān)測分析方法項目監(jiān)測分析方法廢水pH水質(zhì)pH值的測定玻璃電極法GB/T6920-1986COD水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定重鉻酸鹽法GB/T11914-1989懸浮物水質(zhì)懸浮物的測定重量法GB/T11901-1989氨氮水質(zhì)氨氮的測定納氏試劑分光光度法HJ535-2009總磷水質(zhì)總磷的測定鉬酸銨分光光度法GB/T11893-1989總氮水質(zhì)總氮的測定堿性過硫酸鉀消解-紫外分光光度法HJ636-2012廢氣SO2固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法HJ/T57-2000NOx污染源廢氣氮氧化物定電位電解法《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》(第四版)國家環(huán)境保護(hù)總局(2003年)煙塵固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996汞環(huán)境空氣和污染源廢氣汞原子熒光分光光度法《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》(第四版)國家環(huán)境保護(hù)總局(2003年)煙氣黑度固定污染源排放煙氣黑度的測定林格曼煙氣黑度圖法HJ/T398-2007總懸浮顆粒物環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法GB/T15432-1995燃煤硫分煤中全硫的測定方法GB/T214-2007噪聲廠界噪聲工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008表7-2質(zhì)量控制情況統(tǒng)計表分析項目分析樣品數(shù)量現(xiàn)場平行樣實驗室平行加標(biāo)回收全程序空白檢查數(shù)檢查率%合格數(shù)合格率%檢查數(shù)檢查率%合格數(shù)合格率%檢查數(shù)檢查率%合格數(shù)合格率%檢查數(shù)合格數(shù)氨氮8112.51100.0112.51100.0112.51100.011COD8112.51100.0112.51100.011總氮8112.51100.0112.51100.0112.51100.011總磷8112.51100.0225.02100.0225.02100.0118.監(jiān)測結(jié)果與評價8.1監(jiān)測期間工況江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心于2014年12月16號~19號對該項目污染源排放現(xiàn)狀和各類環(huán)保治理設(shè)施的處理能力進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測和檢查。驗收監(jiān)測期間,企業(yè)生產(chǎn)工況見表8-1。表8-1監(jiān)測期間生產(chǎn)負(fù)荷鍋爐號監(jiān)測日期額定出力(t/h)實際出力(t/h)負(fù)荷4#12月16日7568.190.80%6#130132.3101.77%5#12月17日7566.388.40%6#130131.2100.92%5#12月18日7564.586.00%6#130130.3100.23%5#12月19日7562.583.33%6#130133102.31%注:4#,5#為75t/h鍋爐,6#為130t/h鍋爐;4#,5#鍋爐為一用一備。8.2廢水監(jiān)測結(jié)果與評價監(jiān)測結(jié)果表明:驗收監(jiān)測期間,生活污水接管口(S1)水質(zhì)pH、COD、SS、氨氮日均排放濃度均達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)表1中的標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水具體監(jiān)測結(jié)果見表8-2、表8-3。表8-2生活污水總排口(S1)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計單位:mg/L,pH無量綱監(jiān)測點位監(jiān)測日期監(jiān)測頻次pHCODSS氨氮總磷總氮化糞池排口(S1)12月18日第一次6.8021.766.850.2010.4第二次6.8219.496.500.1512.4第三次6.8423.956.320.1311.0第四次6.8823.285.850.0910.7日均值6.80-6.8822.076.380.1411.112月19日第一次6.7721.565.120.248.27第二次6.7818.175.140.238.14第三次6.7916.345.210.248.06第四次6.8118.945.200.258.95日均值6.77-6.8118.755.170.248.36接管要求6.0-9.050040035.0//是否達(dá)到接管要求達(dá)到達(dá)到達(dá)到達(dá)到//8.3廢氣監(jiān)測結(jié)果與評價廢氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計見表8-3~表8-5,無組織監(jiān)測點位布置示意圖見圖8-1,監(jiān)測期間同步監(jiān)測氣象參數(shù)見表8-6,無組織排放廢氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計見表8-7,具體監(jiān)測結(jié)果詳見附表。監(jiān)測結(jié)果表明,驗收監(jiān)測期間,(1)130t/h鍋爐出口(Q4)排放廢氣中煙塵、SO2、NOx、汞及其化合物排放濃度滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表1標(biāo)準(zhǔn)限值要求;脫硫效率和總除塵效率滿足江蘇省環(huán)保廳批復(fù)要求。(2)2×75t/h鍋爐出口(Q5)排放廢氣中煙塵排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)表1二類區(qū)II時段標(biāo)準(zhǔn)限值要求;SO2排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)表2II時段標(biāo)準(zhǔn)限值要求。(3)120m煙囪排口煙氣黑度滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表1標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)廠界下風(fēng)向無組織排放顆粒物濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。表8-3130t/h鍋爐廢氣(Q1~Q4)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計與評價鍋爐/點位項目單位2014.12.162014.12.17標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況第一次第二次第三次第一次第二次第三次130t/h鍋爐SCR脫硝裝置進(jìn)口(Q1)標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h1.901.901.921.911.931.94//NOx排放濃度mg/m3757780810786783764NOx排放速率kg/h169.8174.9182.6176.6178.0175.0//脫硝出口、布袋除塵器進(jìn)口(Q2)標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h1.931.931.941.941.951.95//NOx排放濃度mg/m373.276.174.674.678.174.7//NOx排放速率kg/h15.816.616.316.317.216.4//脫硝效率%90.790.591.190.890.390.6//煙塵排放濃度mg/m3741266347207697671427147//煙塵排放速率kg/h160314491576152415711567//布袋除塵器出口、脫硫進(jìn)口(Q3)標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h1.971.981.981.971.981.97//煙塵排放濃度mg/m324.422.322.025.022.825.2//煙塵排放速率kg/h5.064.634.515.084.655.14//SO2排放濃度mg/m3108911011116117711951195//SO2排放速率kg/h225.7228.4229.3239.8244.3244.3//除塵效率%99.799.799.799.799.799.7//130t/h鍋爐濕法脫硫出口(Q4)標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h2.142.162.152.182.182.20//煙塵排放濃度mg/m312.311.910.913.111.412.930達(dá)標(biāo)煙塵排放速率kg/h2.482.422.242.772.332.64//汞排放濃度mg/m3NDNDNDNDNDND0.03達(dá)標(biāo)SO2排放濃度mg/m3283032414238200達(dá)標(biāo)SO2排放速率kg/h5.766.036.568.558.637.79//NOx排放濃度mg/m375.882.983.980.680.781.3100達(dá)標(biāo)NOx排放速率kg/h15.416.817.217.016.516.7//脫硫效率%97.497.497.196.496.596.890達(dá)標(biāo)總除塵效率%99.8599.8399.8699.8299.8599.8399.8達(dá)標(biāo)注:脫硫效率和總除塵效率標(biāo)準(zhǔn)值依據(jù)省廳環(huán)評批復(fù)要求,未檢出以“ND”表示,汞檢出限為0.075μg/m3。表8-42×75t/h鍋爐廢氣(Q5)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計與評價鍋爐/點位項目單位2014.12.162014.12.17標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況第一次第二次第三次第一次第二次第三次2×75t/h鍋爐脫硫出口(Q5)標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h1.391.381.451.641.611.61//煙塵排放濃度mg/m312.211.19.411.114.011.3200達(dá)標(biāo)煙塵排放速率kg/h1.351.271.101.481.751.53//汞排放濃度mg/m3NDNDNDNDNDND//SO2排放濃度mg/m3333034363631900達(dá)標(biāo)SO2排放速率kg/h3.613.453.924.764.514.19//NOx排放濃度mg/m3909499969790//NOx排放速率kg/h10.010.811.612.812.212.2//表8-5煙氣黑度(Q6)監(jiān)測結(jié)果與評價監(jiān)測點位監(jiān)測日期監(jiān)測頻次煙氣黑度(林格曼黑度,級)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)情況120m煙囪(Q6)12月16日第一次<11達(dá)標(biāo)第二次<1第三次<112月17日第一次<1第二次<1第三次<1○○為無組織監(jiān)測點位北電廠大門○Q10○Q8本次項目所在地Q7○○Q9圖8-1無組織監(jiān)測點位示意圖表8-6監(jiān)測期間氣象參數(shù)統(tǒng)計結(jié)果日期天氣氣溫(K)氣壓(KPa)相對濕度(%)風(fēng)向風(fēng)速(m/s)12月16日第一次晴280.1103.334西北3.0第二次281.4103.3342.9第三次282.5103.3342.912月17日第一次晴279.3103.753西北3.0第二次281.0103.7532.8第三次281.5103.7532.8表8-7無組織排放監(jiān)測結(jié)果與評價單位:mg/m3監(jiān)測因子監(jiān)測日期監(jiān)測頻次監(jiān)測點位上風(fēng)向下風(fēng)向Q7Q8Q9Q10顆粒物12月16日第一次0.180.250.250.25第二次0.130.290.270.29第三次0.190.270.240.2512月17日第一次0.180.250.270.25第二次0.180.280.270.28第三次0.200.240.290.24下風(fēng)向最大值/0.29評價標(biāo)準(zhǔn)/1.0達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)8.4煤質(zhì)分析驗收監(jiān)測期間,江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心和廠方同時對入爐煤進(jìn)行了分析,詳見表8-8。公司近4個月內(nèi)入爐煤煤質(zhì)分析結(jié)果見表8-9。表8-8監(jiān)測期間入爐煤煤質(zhì)分析統(tǒng)計表監(jiān)測日期收到基全硫St.d(%)*收到基灰分Aar(%)收到基揮發(fā)分Var(%)收到基低位發(fā)熱量Qnet,ar(MJ/kg)2014.12.160.580.5524.5921.172014.12.170.420.5424.2621.03環(huán)評設(shè)計煤種0.7523.9226.2521.18環(huán)評校核煤種0.7326.6625.8220.98注:表中數(shù)據(jù)除“*”由江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心分析外,其他數(shù)據(jù)由建設(shè)單位提供。表8-9全廠近4個月煤質(zhì)分析結(jié)果統(tǒng)計表(月平均值)日期收到基全硫St.d(%)收到基灰分Aar(%)收到基揮發(fā)分Var(%)收到基低位發(fā)熱量Qnet,ar(MJ/kg)2014.120.5922.4324.8620.852014.110.6022.1725.0820.912014.100.7622.8524.9520.842014.090.6324.8125.4120.59環(huán)評設(shè)計煤種0.7523.9226.2521.18環(huán)評校核煤種0.7326.6625.8220.98注:表中數(shù)據(jù)由建設(shè)單位提供。8.5噪聲監(jiān)測結(jié)果與評價監(jiān)測結(jié)果表明:驗收監(jiān)測期間,紅豆集團(tuán)熱電廠廠界噪聲監(jiān)測點晝、夜間噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。具體監(jiān)測結(jié)果見8-10。表8-10廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表單位:dB(A)監(jiān)測點位監(jiān)測日期晝間夜間Z12014年12月16日57.653.92014年12月17日57.553.6Z22014年12月16日58.054.02014年12月17日57.653.7Z32014年12月16日58.153.82014年12月17日57.754.0Z42014年12月16日57.754.72014年12月17日58.254.5Z52014年12月16日57.954.32014年12月17日58.754.6Z62014年12月16日58.954.82014年12月17日58.454.2標(biāo)準(zhǔn)值6555達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)注:監(jiān)測期間天氣多云,風(fēng)速2.8-3.0m/s。9.污染物排放總量核算本次驗收項目污染物排放總量核算見表9-1和表9-2,核算結(jié)果表明,本項目及全公司產(chǎn)生的廢氣中煙塵、SO2、NOx年排放總量符合江蘇省環(huán)保廳意見中核定的污染物排放總量控制指標(biāo)要求。表9-1本項目廢氣污染物排放總量核算污染物排放源平均排放速率(kg/h)年運行時間(h)年排放量(t/a)總量控制指標(biāo)(t/a)是否符合要求煙塵130t/h鍋爐2.48550013.6444.55符合SO27.2239.71132符合NOx16.691.3535.3符合表9-2全公司廢氣污染物排放總量核算污染物排放源平均排放速率(kg/h)年運行時間(h)年排放量(t/a)總量控制指標(biāo)(t/a)是否符合要求煙塵130t/h鍋爐+2×75t/h鍋爐3.89550021.40123.55符合SO211.2962.10334.1符合NOx28.2155.11118.3符合10.環(huán)境管理檢查及環(huán)評批復(fù)落實情況公司環(huán)境管理檢查情況見表10-1,省廳環(huán)評批復(fù)要求落實情況見表10-2。表10-1環(huán)境管理檢查序號檢查內(nèi)容執(zhí)行情況1“三同時”執(zhí)行情況該項目按中華人民共和國環(huán)保法和國家有關(guān)建設(shè)項目環(huán)境管理法規(guī)要求,進(jìn)行了環(huán)境影響評價,工程相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。2公司環(huán)境管理體系、制度、機(jī)構(gòu)建設(shè)情況編制了專門的環(huán)境管理制度,里面涵蓋了廠內(nèi)各級環(huán)保負(fù)責(zé)人員的職責(zé),涉及三廢管理、污染事故管理、新建項目環(huán)保管理、環(huán)保臺賬與報表管理等各個方面。3污染處理設(shè)施建設(shè)管理及運行情況驗收監(jiān)測期間,污染處理設(shè)施運行正常。4排污口規(guī)范化情況廢氣排口設(shè)有標(biāo)志牌,SO2和煙塵安裝煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置,并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。5綠化情況綠化率29%。表10-2“環(huán)評批復(fù)”落實情況序號批復(fù)內(nèi)容執(zhí)行情況1全面貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念和清潔生產(chǎn)原則,采用資源利用率高以及污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設(shè)備,本項目清潔生產(chǎn)綜合評價指數(shù)須達(dá)到《火電行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系(試運行)》(國家發(fā)展和改革委員會2007年第24號)中清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)要求。公司已通過清潔生產(chǎn)審核,見附件2鍋爐應(yīng)采用低氮燃燒技術(shù)并采用布袋除塵、石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)進(jìn)行廢氣治理,總除塵效率不得低于99.8%、脫硫效率不得低于90%。廢氣排放執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)第3時段標(biāo)準(zhǔn)。加強燃煤、石灰石和灰渣儲運過程的環(huán)境管理和粉塵無組織排放控制,落實《報告書》提出的各項無組織排放控制措施,加強對廠區(qū)環(huán)境的管理,加大噴淋和清掃頻率,保證廠區(qū)潔凈。廠界粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控濃度值。新建130t/h鍋爐煙氣采用SCR煙氣脫硝技術(shù)降低NOx濃度排放,脫硫除塵措施同環(huán)評,驗收監(jiān)測期間,脫硫效率96.9%,總除塵效率99.84%;廢氣排放執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)限值?!秷蟾鏁诽岢龅母黜棢o組織排放控制措施已落實,廠界粉塵濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值。3按“清污分流、一水多用”原則建設(shè)廠區(qū)給排水系統(tǒng),設(shè)置廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng),工業(yè)廢水、雨水及地面沖洗水須經(jīng)處理后全部回用,不得外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后,接入紅豆污水廠處理。廠內(nèi)工業(yè)廢水經(jīng)處理后全部回用;雨水及地面沖洗水管網(wǎng)收集進(jìn)入廠取水水池后回用(見附件)。生活污水化糞池處理后由泵抽入紅豆污水廠接管管道,驗收監(jiān)測期間,接管污水主要污染物濃度滿足接管要求。4選用低噪聲設(shè)備,合理布局,并對高噪聲設(shè)備采取隔聲、消聲等降噪措施,廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。驗收監(jiān)測期間,廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。5按“資源化、減量化、無害化”處置原則,落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施,實現(xiàn)固廢零排放?;以笆鄳?yīng)全部綜合利用。須按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)的要求,做好固體廢物廠內(nèi)暫存場所的防塵、防滲和截流工作。本項目產(chǎn)生的固廢主要為灰渣和石膏,已和有資質(zhì)單位簽訂協(xié)議,全部綜合利用,見附件。固廢暫存場所已做好防塵、防滲等措施。6本項目渣接運處、抓煤斗、2#干煤棚西側(cè)裝運車進(jìn)出口和南側(cè)采光處周邊各設(shè)置50米的衛(wèi)生防護(hù)距離,該范圍內(nèi)現(xiàn)無居民點等環(huán)境敏感目標(biāo),今后也不得新建環(huán)境敏感目標(biāo)。符合環(huán)評要求,規(guī)定區(qū)域的50米范圍內(nèi)無居民點等環(huán)境敏感目標(biāo)。7加強施工期和營運期的環(huán)境管理,建立完善的安全生產(chǎn)管理和事故安全監(jiān)控系統(tǒng),落實《報告書》提出的各項風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案,并定期演練。公司已經(jīng)建立完善的環(huán)境管理制度和風(fēng)險防范應(yīng)急預(yù)案,并在相關(guān)部門備案,見附件。8按《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》(蘇環(huán)控[1997]122號)的要求規(guī)范化設(shè)置各類排污口和標(biāo)識。按《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T75-2001)要求,安裝煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置,并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。按《報告書》所列環(huán)境監(jiān)測方案實施監(jiān)測,在煤場廠界靠近居民一側(cè)設(shè)置一個無組織粉塵監(jiān)測點,每年監(jiān)測1-2次。廢氣排口按規(guī)定設(shè)置排污標(biāo)識,煙氣排口已安裝SO2和煙塵的在線連續(xù)監(jiān)測儀,并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。煤場廠界靠近居民側(cè)的粉塵監(jiān)測方案正在落實。本項目建成采取一些“以新帶老”措施,進(jìn)一步削減對周圍環(huán)境的影響。具體措施見表10-3。表10-3“以新帶老”措施序號“以新帶老”措施效果環(huán)評要求實際情況1拆除3×35t/h鍋爐、2×6MW發(fā)電機(jī)組及其配套設(shè)施削減污染物的排放總量,為本期技改項目騰出總量,并減輕對周邊居民的影響本期工程一旦建成,立即拆除鍋爐正在拆除,發(fā)電機(jī)組及配套設(shè)施仍在使用2進(jìn)一步加強#2干煤棚的密閉性減少了煤塵無組織排放,減輕了對周邊居民的影響已開始實施已完成3對碼頭抓斗卸煤采用濕式噴霧抑塵;與#2干煤棚相連接的皮帶輸送機(jī)全部建設(shè)為全密閉的棧橋式傳送機(jī);煤碼頭經(jīng)常沖洗增濕減少了煤塵無組織排放,減輕了對周邊居民的影響已開始實施已完成4不再設(shè)置渣場減少了煤渣灰的無組織排放,減輕了對周邊居民的影響本期工程一旦建設(shè),立即實施本期項目產(chǎn)生的灰渣由運輸車在灰?guī)煜轮苯友b運,做到日產(chǎn)日清,未設(shè)置渣場5在#3落煤斗北側(cè)從近河邊處砌筑一堵長8米高6米的墻,在#3落煤斗西側(cè)砌筑長7米高6米的墻減少了煤塵無組織排放,減輕了對周邊居民的影響與本期建設(shè)同步進(jìn)行已完成11.結(jié)論與建議11.1結(jié)論表11-1監(jiān)測結(jié)論類別排放源污染物達(dá)標(biāo)情況總量控制情況廢水廢水接管口驗收監(jiān)測期間,生活污水接管口水質(zhì)pH、COD、SS、氨氮日均排放濃度均達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)表1中的標(biāo)準(zhǔn)要求。/廢氣有組織排放驗收監(jiān)測期間,(1)130t/h鍋爐出口排放廢氣中煙塵、SO2、NOx、汞及其化合物排放濃度滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表1標(biāo)準(zhǔn)限值要求;脫硫效率和總除塵效率滿足江蘇省環(huán)保廳批復(fù)要求。(2)2×75t/h鍋爐出口排放廢氣中煙塵排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)表1二類區(qū)II時段標(biāo)準(zhǔn)限值要求;SO2排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)表2II時段標(biāo)準(zhǔn)限值要求。(3)煙囪排口煙氣黑度滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表1標(biāo)準(zhǔn)要求。本項目和全公司排放廢氣中煙塵、SO2和NOx年排放總量符合省廳意見中核定的污染物排放總量控制指標(biāo)要求無組織排放驗收監(jiān)測期間,廠界下風(fēng)向無組織排放顆粒物濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。/噪聲/驗收監(jiān)測期間,6個噪聲監(jiān)測點晝、夜間噪聲值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。/固體廢棄物/本項目鍋爐灰渣和石膏等固體廢棄物已委托處置和綜合利用。/結(jié)論該項目較好地執(zhí)行了“三同時”制度,并建立了比較完善的環(huán)境管理組織體系和職責(zé)分明的環(huán)境管理制度。驗收監(jiān)測期間,各類環(huán)保治理設(shè)施運行正常,廢氣、廢水各監(jiān)測指標(biāo)、廠界噪聲均達(dá)標(biāo)排放,本項目及全公司主要污染物年排放總量均未超出總量控制指標(biāo)。本項目產(chǎn)生的灰渣和石膏等固體廢棄物已委托處置,固廢零排放。環(huán)評批復(fù)中的各項要求基本落實。11.2建議(1)落實日常環(huán)境監(jiān)測方案,加強各類環(huán)保設(shè)施的日常維護(hù)管理,加強廠區(qū)無組織粉塵排放控制;(2)加強工業(yè)廢水、生活污水及雨水等排放管理,確保生活污水接管排放,工業(yè)廢水、雨水等全部回用;(3)落實“以新帶老”措施要求,盡快拆除3×35t/h鍋爐、2×6MW發(fā)電機(jī)組及其配套設(shè)施;(4)進(jìn)一步落實突發(fā)環(huán)境事故防范措施及應(yīng)急預(yù)案,防止事故發(fā)生。原始數(shù)據(jù)附表附表1生活污水總排口(S1)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計單位:mg/L,pH無量綱監(jiān)測點位監(jiān)測日期監(jiān)測頻次pHCODSS氨氮總磷總氮化糞池排口(S1)12月18日第一次6.8021.766.850.2010.4第二次6.8219.496.500.1512.4第三次6.8423.956.320.1311.0第四次6.8823.285.850.0910.712月19日第一次6.7721.565.120.248.27第二次6.7818.175.140.238.14第三次6.7916.345.210.248.06第四次6.8118.945.200.258.95附表2130t/h鍋爐廢氣(Q1、Q2)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計項目單位130t/h鍋爐SCR脫銷裝置進(jìn)口Q1脫銷出口、布袋除塵器進(jìn)口Q22014.12.162014.12.172014.12.162014.12.17第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa103200103200103200103500103500103500103200103200103200103500103500103500煙溫℃361361361364364364341342342344343341煙氣靜壓Pa-430-410-460-490-480-480-1470-1540-1550-1490-1500-1560煙氣密度kg/m30.58520.58530.58510.58380.58390.58390.59820.59680.59670.59690.59780.5994kp/0.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.84動壓值Pa686869697071160161162162164163煙氣流速m/s12.8012.8012.9012.9113.0013.1019.4319.5119.5719.5719.6719.59煙道截面積m210.1410.1410.1410.1410.1410.146.66.66.66.66.66.6測態(tài)氣量×105m3/h4.674.674.714.714.754.784.624.644.654.654.674.65含濕量%6.86.86.86.96.96.96.56.56.56.46.46.4標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h1.901.901.921.911.931.941.931.931.941.941.951.95煙塵采氣量m3//////0.80260.88210.81140.82920.81490.8259含氧量%3.283.293.383.353.333.304.194.024.094.114.084.13空氣過剩系數(shù)/1.191.191.191.191.191.191.251.241.241.241.241.24實測NOx濃度mg/m3893.8920.5951.2924.6922.5902.082.086.184.184.188.284.1NOx排放濃度mg/m375778081078678376473.276.174.674.678.174.7NOx排放速率kg/h169.8174.9182.6176.6178.0175.015.816.616.316.317.216.4實測煙塵濃度mg/m3//////830675108125785580568038煙塵排放濃度mg/m3//////741266347207697671427147煙塵排放速率kg/h//////160314491576152415711567脫氮效率%//////90.790.591.190.890.390.6煙道尺寸米1.3×7.82.2×3附表3130t/h鍋爐廢氣(Q3、Q4)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計項目單位130t/h鍋爐布袋除塵器出口、脫硫進(jìn)口Q3濕法脫硫出口Q42014.12.162014.12.172014.12.162014.12.17第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa103200103200103200103500103500103500103200103200103200103500103500103500煙溫℃221222223224223221485049474748煙氣靜壓Pa6606807807907807700-10-60-20-50-70煙氣密度kg/m30.75900.75770.75690.75760.75900.76201.16071.15341.15641.16751.16721.1633kp/0.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.84動壓值Pa133134135133134133101103102104104106煙氣流速m/s15.7215.8015.8615.7415.7815.6911.0811.2211.1611.2111.2111.34煙道截面積m26.66.66.66.66.66.66.66.66.66.66.66.6測態(tài)氣量×105m3/h3.743.753.773.743.753.732.632.672.652.662.662.69含濕量%6.86.86.86.96.96.96.16.16.15.95.95.9標(biāo)態(tài)氣量×105m

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